長慶油田聯(lián)合站工藝流程圖解析與應(yīng)用演講人：日期:CATALOGUE目錄02核心工藝流程結(jié)構(gòu)01聯(lián)合站工藝系統(tǒng)概述03關(guān)鍵設(shè)備配置解析04自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用05安全環(huán)保管理要求06工藝優(yōu)化發(fā)展方向聯(lián)合站工藝系統(tǒng)概述01油氣水處理基本定義油氣水處理定義油氣水處理是將油井采出的油、氣、水混合物進(jìn)行分離、凈化處理，以達(dá)到油氣水各自的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和利用要求的過程。01油氣水處理重要性油氣水處理是油田生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于提高油氣采收率、降低生產(chǎn)成本、保護(hù)環(huán)境等方面都具有重要意義。02聯(lián)合站功能定位聯(lián)合站主要功能包括油氣集輸、油氣分離、原油脫水、污水處理、天然氣凈化等，是油氣田地面工程的重要組成部分。聯(lián)合站主要功能通過聯(lián)合站的處理，可以將油井采出的油氣水混合物進(jìn)行分離和凈化處理，使之成為合格的油氣產(chǎn)品，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。聯(lián)合站作用長慶油田建設(shè)背景長慶油田簡介長慶油田是中國最大的油田之一，位于陜西、甘肅、寧夏等地，是中國石油天然氣集團(tuán)公司的重要油氣生產(chǎn)基地。長慶油田開發(fā)歷程長慶油田聯(lián)合站特點(diǎn)長慶油田的開發(fā)歷程經(jīng)歷了多個(gè)階段，從最初的勘探到如今的大規(guī)模開發(fā)，形成了完善的油氣田地面工程體系和工藝流程。長慶油田聯(lián)合站具有處理能力強(qiáng)、工藝流程完善、設(shè)備先進(jìn)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，為油田的高效開發(fā)和生產(chǎn)提供了有力保障。123核心工藝流程結(jié)構(gòu)02采用高效游離水脫除技術(shù)，通過加熱、沉降、化學(xué)破乳等手段，將原油中的游離水脫除至指標(biāo)要求。將脫水后的原油進(jìn)行穩(wěn)定處理，通過加熱、精餾等手段，降低原油的蒸氣壓，提高原油的儲(chǔ)存和運(yùn)輸穩(wěn)定性。采用化學(xué)和電化學(xué)方法，將原油中的鹽類物質(zhì)脫除，防止設(shè)備腐蝕和后續(xù)加工過程中的鹽垢堵塞。經(jīng)過處理的原油儲(chǔ)存于油罐中，通過輸油泵和管道輸送至煉油廠或儲(chǔ)油庫。原油處理單元流程原油脫水原油穩(wěn)定原油脫鹽原油儲(chǔ)存與輸送采出水處理技術(shù)路線水質(zhì)預(yù)處理污水回注污水深度處理污水排放與監(jiān)測通過過濾、沉淀、除油等手段，去除采出水中的懸浮物、油脂等雜質(zhì)，提高水質(zhì)。采用生化處理、高級(jí)氧化等技術(shù)，去除污水中的有機(jī)物、氨氮等污染物，達(dá)到回注水或排放標(biāo)準(zhǔn)。將處理后的污水回注到地層或油田注水系統(tǒng)中，以補(bǔ)充地層能量和降低污水處理成本。對(duì)于無法回注的污水，需按照環(huán)保要求進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放，并對(duì)水質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。伴生氣回收工藝節(jié)點(diǎn)將油井中產(chǎn)生的伴生氣通過集氣系統(tǒng)收集起來，防止直接排放造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。伴生氣收集通過除塵、脫硫、脫水等工藝，將伴生氣處理成符合標(biāo)準(zhǔn)的天然氣，以供后續(xù)加工或利用。對(duì)伴生氣的產(chǎn)量、質(zhì)量等參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量和實(shí)時(shí)監(jiān)測，以確保資源的合理利用和環(huán)境保護(hù)。伴生氣凈化處理將處理后的天然氣作為燃料或原料進(jìn)行回收利用，如用于加熱爐、發(fā)電機(jī)等設(shè)備，或作為油田生產(chǎn)過程中的原料氣。伴生氣回收與利用01020403伴生氣計(jì)量與監(jiān)測關(guān)鍵設(shè)備配置解析03氣體、液體和固體分離通過重力沉降和離心分離的原理，將原油、水和氣體分離。分離效率三相分離器內(nèi)部設(shè)置隔板，控制氣體和液體的接觸面積，提高分離效率。壓力和溫度控制控制三相分離器內(nèi)部的壓力和溫度，保證分離效果和設(shè)備的安全運(yùn)行。液位控制通過調(diào)節(jié)分離器內(nèi)部液位，確保氣體和液體的穩(wěn)定分離。三相分離器運(yùn)行原理01020304通過監(jiān)測爐膛溫度，調(diào)整燃燒器燃燒狀態(tài)，保證爐膛溫度穩(wěn)定。加熱爐溫度控制邏輯爐膛溫度控制當(dāng)加熱爐出口溫度超低或燃燒器熄火時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)，確保加熱爐安全運(yùn)行。熄火保護(hù)通過調(diào)節(jié)煙氣出口擋板開度，控制煙氣溫度，保證加熱爐熱效率。煙氣溫度控制根據(jù)加熱爐出口溫度設(shè)定值，通過燃燒器調(diào)節(jié)燃料量，使出口溫度保持穩(wěn)定。加熱爐出口溫度控制輸油泵機(jī)組選型標(biāo)準(zhǔn)流量和揚(yáng)程根據(jù)工藝流程所需的流量和揚(yáng)程，選擇合適的輸油泵型號(hào)和規(guī)格。01效率和能耗選擇高效節(jié)能的輸油泵，降低能耗和運(yùn)行成本。02可靠性和耐久性選擇經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證、質(zhì)量可靠的輸油泵，保證機(jī)組長期穩(wěn)定運(yùn)行。03維護(hù)和保養(yǎng)選擇易于維護(hù)和保養(yǎng)的輸油泵，降低維修成本和停機(jī)時(shí)間。04自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用04DCS系統(tǒng)層級(jí)架構(gòu)01主要完成各種基礎(chǔ)控制，如壓力、溫度、流量等過程控制，同時(shí)采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并上傳給上一層。現(xiàn)場控制層（FieldControlLayer）02進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)控、控制和優(yōu)化，包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、報(bào)警管理、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等。過程控制層（ProcessControlLayer）03實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，優(yōu)化資源配置，提供生產(chǎn)決策支持等功能。生產(chǎn)管理層（ProductionManagementLayer）SCADA數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集通過現(xiàn)場儀表和控制設(shè)備實(shí)時(shí)采集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如壓力、溫度、流量、液位等。01數(shù)據(jù)處理和報(bào)警對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析，并根據(jù)設(shè)定的報(bào)警值進(jìn)行報(bào)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況。02數(shù)據(jù)展示和存儲(chǔ)將處理后的數(shù)據(jù)以圖表、曲線等形式展示給用戶，同時(shí)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫中，供歷史數(shù)據(jù)查詢和分析使用。03聯(lián)鎖邏輯設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)工藝和控制要求，設(shè)計(jì)合理的聯(lián)鎖邏輯，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的安全聯(lián)鎖保護(hù)。安全聯(lián)鎖儀表配置儀表選型與配置根據(jù)工藝參數(shù)和控制要求，選擇合適的儀表進(jìn)行配置，確保測量準(zhǔn)確、控制可靠。系統(tǒng)調(diào)試與維護(hù)對(duì)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和校驗(yàn)，確保其正常運(yùn)行；定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。安全環(huán)保管理要求05識(shí)別原油、天然氣、輕烴、硫化氫等危險(xiǎn)物料在儲(chǔ)存、輸送、加工等過程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)。物料危險(xiǎn)性識(shí)別分析工藝流程中可能出現(xiàn)的異常工況，如超壓、負(fù)壓、堵塞等，以及可能引發(fā)的連鎖反應(yīng)。工藝流程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別檢查設(shè)備設(shè)施是否存在缺陷、老化、泄漏等問題，以及可能導(dǎo)致的后果。設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別010302工藝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別要點(diǎn)評(píng)估操作人員的技術(shù)水平、心理狀況、疲勞程度等因素對(duì)工藝安全的影響。操作人員風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別046px6px6px應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊急關(guān)斷系統(tǒng)設(shè)置緊急關(guān)斷閥門，在檢測到火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)信號(hào)時(shí)迅速切斷物料來源。02040301泄漏檢測與處理系統(tǒng)對(duì)重要密封點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝火災(zāi)探測器，及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便及時(shí)采取措施撲滅火災(zāi)。應(yīng)急疏散系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)急疏散通道和安全出口，確保人員能夠在緊急情況下迅速撤離。嚴(yán)格控制廢氣排放濃度和排放量，確保符合國家及地方相關(guān)環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理和達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)地下水、河流等造成污染。對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物進(jìn)行分類、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處置，減少對(duì)環(huán)境的影響。采取有效措施降低噪聲污染，保護(hù)周圍環(huán)境和人員的身心健康。排放指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)廢氣排放指標(biāo)廢水排放指標(biāo)固體廢物處置噪聲污染控制工藝優(yōu)化發(fā)展方向06能效提升改造路徑高效設(shè)備與技術(shù)應(yīng)用采用高效節(jié)能設(shè)備和技術(shù)，如高效換熱器、高效壓縮機(jī)等，提高能源利用效率。01能源回收與再利用對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱、余壓等能源進(jìn)行回收和再利用，降低能源消耗。02系統(tǒng)優(yōu)化與調(diào)整對(duì)工藝流程進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，減少不必要的能源損耗和排放，提高整體能效。03數(shù)字化孿生技術(shù)應(yīng)用數(shù)字建模與仿真利用數(shù)字化技術(shù)建立聯(lián)合站工藝流程的數(shù)字模型，進(jìn)行仿真運(yùn)行和優(yōu)化。01通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝流程中的問題和瓶頸，為優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。02數(shù)字孿生平臺(tái)集成將數(shù)字孿生技術(shù)與其他管理系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)工藝流程的全方位監(jiān)控和管理。03實(shí)時(shí)監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析