注塑崗前培訓體系演講人：日期:CATALOGUE目錄01行業認知與安全規范02注塑設備操作基礎03材料特性與處理04成型工藝控制05質量檢驗標準06崗位考核體系01行業認知與安全規范注塑成型基本原理注塑成型設備注塑機是注塑成型的主要設備，包括注射裝置、合模裝置和控制系統。03注塑成型包括合模、填充、保壓、冷卻和開模等步驟。02注塑成型工藝流程注塑成型定義注塑成型是一種塑料加工方法，通過將熔融的塑料注入模具中，冷卻后得到所需形狀的產品。01安全生產十大禁令未經培訓考核，不得上崗操作注塑機。嚴禁無證上崗嚴格遵守注塑機操作規程，禁止違規調整、拆卸設備。注塑車間禁止吸煙、明火和易燃物品，以防火災事故。不得超負荷使用注塑機，以免損壞設備或發生危險。嚴禁違規操作嚴禁煙火嚴禁超負荷使用個人防護用品使用安全帽進入注塑車間必須佩戴安全帽，以防物體墜落或碰撞。01防護眼鏡操作注塑機時必須佩戴防護眼鏡，防止塑料飛濺傷害眼睛。02防護手套選用合適的防護手套，防止手部受傷或接觸塑料。03工作服穿戴整潔的工作服，避免衣物被塑料污染或卷入設備。0402注塑設備操作基礎注塑機結構認知了解注塑機的分類、結構組成以及各自的工作原理和特點。注塑機類型與特點掌握注塑機的注射裝置、合模裝置、液壓傳動和電氣控制系統等部件的功能和作用。注塑機部件功能學習注塑機的安全操作規程，掌握安全裝置的使用方法和注意事項。注塑機安全與防護標準操作流程演示應急處理介紹在操作過程中可能遇到的異常情況和應急處理方法，提高員工的安全意識和應急能力。03詳細演示注塑機的啟動、調試、運行、停止等操作流程，以及在不同產品下的操作調整。02操作流程操作前準備檢查注塑機的各部分是否處于正常狀態，準備好所需的材料和工具。01設備日常維護要點定期清理注塑機的表面和內部，檢查各部件的緊固情況，保持設備的清潔和穩定。按照注塑機的潤滑要求，定期為各運動部件加注潤滑油，確保設備的正常運行。根據注塑機的使用情況，制定預防性維修計劃，及時發現并排除潛在故障，延長設備的使用壽命。日常保養潤滑與加油預防性維修03材料特性與處理聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）等，具有優良的耐化學藥品性、電絕緣性和加工性。具有較高的強度、剛性和耐熱性，且無毒、無味、透明度高。常用塑料種類辨識聚氯乙烯（PVC）具有優異的耐腐蝕性、絕緣性和阻燃性，但加工性能較差。聚苯乙烯（PS）透明度高、加工性能好，但耐熱性和耐溶劑性較差。原料預處理標準去除原料中的雜質和異物，保證注塑產品的質量和性能。原料純度去除原料中的水分，避免注塑過程中出現氣泡、裂紋等問題。干燥處理根據產品要求，精確配比不同原料的比例，以達到預期的物理和化學性能。配比控制材料儲存環境要求6px6px6px保持適宜的儲存溫度，避免溫度過高導致原料變質或性能下降。溫度控制避免陽光直射，防止原料因光照而老化、變質。避光存放保持儲存環境的干燥，避免原料吸濕導致加工過程中出現氣泡、裂紋等問題。濕度控制010302儲存環境需具備防火、防蟲措施，確保原料的安全和品質。防火防蟲0404成型工藝控制溫度/壓力/時間參數設定溫度參數設定根據塑料類型、模具結構、注塑機規格等因素，合理設定料筒溫度、模具溫度和加熱/冷卻時間等參數，確保塑料在熔融狀態下充分流動并填充模具。壓力參數設定時間參數設定根據注塑階段的不同，合理設定注塑壓力、保壓壓力和背壓等參數，確保塑料在模具內得到充分的壓實和冷卻。根據塑料的固化時間和冷卻速度，合理設定注塑周期、開合模時間和保壓時間等參數，確保生產效率和產品質量。123模具調試基礎技巧模具安裝與調試按照模具安裝規范，正確安裝模具并進行調試，確保模具的合模精度和定位準確性。01模具溫度控制通過合理的冷卻水路設計和溫度控制設備，確保模具溫度均勻且符合注塑要求。02模具保養與維護定期對模具進行清潔、防銹和潤滑等保養措施，確保模具的長期使用和注塑件的質量穩定。03產品缺陷初期判斷通過觀察注塑件的外觀和重量，初步判斷是否存在缺料或多料的問題，及時調整注塑參數或模具結構。檢查注塑件的邊緣和分型面，是否存在飛邊或毛刺等缺陷，及時調整模具的合模精度和注塑壓力。觀察注塑件的表面和內部，是否存在氣泡或縮痕等缺陷，及時調整注塑速度、壓力和模具溫度等參數。缺料與多料飛邊與毛刺氣泡與縮痕05質量檢驗標準首件檢驗執行流程確保生產前，首件樣品由質檢人員核對并確認。核對首件樣品質檢人員根據檢驗標準和測量結果，判定首件樣品是否合格。首件樣品判定質檢人員使用規定的測量工具對首件樣品進行檢驗，并記錄測量數據。首件樣品測量010302記錄首件樣品檢驗過程、測量數據和判定結果，以備后續生產參考。首件樣品記錄04游標卡尺使用游標卡尺測量產品的長度、寬度、高度等尺寸，確保產品符合規格要求。千分尺千分尺適用于測量精度要求較高的產品，可測量產品的微小尺寸。塊規塊規通常用于校準和測量產品的厚度或間隙，確保產品的平面度和垂直度。專用測量工具根據產品形狀和測量要求，選用專用測量工具，如內徑千分尺、螺紋環規等。尺寸測量工具使用產品表面質量規范表面缺陷產品表面應無氣泡、裂紋、毛刺、銹蝕等缺陷，確保產品美觀和性能。表面粗糙度根據產品要求，測量產品表面的粗糙度，確保符合規定標準。表面平整度使用平面度測量工具，檢查產品表面的平整度，確保產品變形在允許范圍內。表面涂層檢查產品表面涂層是否均勻、牢固，無剝落、龜裂等現象，確保涂層質量符合標準。06崗位考核體系理論考核知識庫塑料材料特性、注塑成型工藝、注塑成型設備、模具結構與工作原理等。注塑成型新技術、新工藝、新材料等。注塑產品質量標準、檢測方法、控制技術等。注塑成型安全操作規程、安全防護措施等。注塑成型基礎知識注塑成型相關技術質量管理與控制相關安全知識實操技能評估項6px6px6px注塑成型設備的操作、調試、保養等。注塑成型操作技能對產品進行質量檢測，并針對問題提出改進措施。產品質量檢測與改進根據產品要求，制定并調整注塑成型工藝參數。注塑成型工藝控制010302應對注塑成型過程中出現的突發情況，如設備故障、產品質量問題等。應急處理能力04培訓總結與提