【最新卓越管理方案您可自由編輯】(建筑工程管理)施工方法多年的企業咨詢顧問經驗，經過實戰驗證可以落地執行的卓越管理方案，值得您下載擁有五、施工方法及注意事項5.1弱電管、線、槽施工標準及要求嚴格執行施工規范，按施工圖，施工手冊進行施工，不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。5.1.1板槽安裝及注意事項①垂直敷設的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量于1.5至2米之間。于進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫倆端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。②不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設，或加隔離板放于同壹槽內。③線槽和各種模塊底座連接時，底座應壓住槽板頭。④線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。⑤線槽倆個固定點之間的接口只允許有壹個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復接地。⑥線槽交叉、轉彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。⑦槽板應緊貼建筑墻面，排列整齊。⑧導線不得于線槽內進行接頭，接線于接線盒內進行。⑨穿于管、槽、架內的絕緣導線，其絕緣電壓不應低于500V。⑩管線槽架內穿線宜于建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，于配線施工之前，將線槽內的積水和雜物清除干凈。5.1.2電纜橋架的安裝1、電纜橋架必須根據圖紙走向及現場建筑特性設計彎頭、馬鞍、長度等。2、電纜橋架安裝必須橫平豎直。3、電纜橋架安裝必須根據橋架大小，精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。4、橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。5、電纜橋架必須至少將倆端加接地保護，本工程要求每隔20M接地壹次，由于圖紙上無明確如何接地，建議于橋架內加設壹條BV16平方毫米的雙色地線。5.1.3金屬線管的敷設視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。管參照如下方法施工。1、鍍鋅金屬管的加工要求：金屬管應符合設計文件的規定，表面不應有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有銹蝕。2、鍍鋅金屬管的加工注意事項：為了防止于穿電纜時劃傷電纜，管口應無刺和銳棱角。為了減少直理管于沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管于彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆，以增加使用壽命。3、金屬管的切割套絲于配管時，應根據實際需要長度對管子進行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁使用氣割。絲板或電動套絲機。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。于敷設金屬線管時應盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應超過2個，且不應有S彎出現，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內徑較大的管子或增設拉線盒。明配管時，壹般不小于管外徑的6倍；只有壹個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管于轉彎處，宜彎成同心圓形狀。明配管時，壹般不小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內時，應不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。金屬管連接應牢固，密封良好，倆管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小于金屬管外徑的2,2倍。管接頭處應以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。或金屬管暗設時應符合下列要求：預埋于墻體中間的金屬管內徑不宜超過50,樓板中的管徑宜為15~20MM,直線布管30米處設暗線盒。敷設于混凝土、水泥里的金屬管，其地基應堅實平整。金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米；于人行道下面敷設時，不應小于0.5米。7、金屬管暗設時按下列要求施工：金屬管應用卡子固定，支持點間的間距不應超過3米。于距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。于彎頭的地方，倆邊也要固定。光纜和電纜同管敷設時，應于暗管內預置塑料子管。將光纜敷設于開布放，子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當倆個接線盒間只有壹個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應大于管內徑的確良1/2。鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2,于管接頭倆端應加跨接地線(不小于4平方毫米銅芯電線)。砼樓板、墻及磚結構內暗裝的各種信息點接線盒和管連接應采用迫母固定。1暗敷和砼內的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內部，不允許用水泥紙包外面。預埋于樓板、剪力墻內的鋼管、接線盒應固定牢固，預防移位。1當電線管和設備直接連接時，應將管敷設到設備的接線盒內；當鋼管和設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體。1鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。1明配鋼管應排列整齊，固定點的間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規范的要求：管卡和終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱)1邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內敷設的鋼管應按明配管要求施工。1管內穿線前應將管內積水及雜物清除干凈，導線于管內不得有接頭，接頭應于接線盒內進行，管口處應加塑料護咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內。1管線穿過建筑物伸縮縫時，應于伸縮縫倆端留接線盒和接地螺栓。1電纜敷設前須先核準電纜型號、截面是否和設計相同，進行目測和物理粗測。1電纜敷設前必須詳細勘查放纜現場環境，確定最佳放纜方案。1對截面為25平方毫米及之上電纜，放纜時應增設電纜導向纜轆，以避免拉傷電纜。1電纜敷設應根據用電設備位置，于橋架內由里到外整齊排列。1對于使用電纜規格相同的設備，放纜時應先遠后近。1電纜固定時，于轉彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。1每放壹個回路，均必須于電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應編上每回路編號、電纜型號、規格及長度。也可號碼管作標識。1布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時100N;直徑為0.4毫米的雙絞線，牽線力不能超過70N。1對批量購進的四對雙絞電纜，應從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。1電纜頭制作前應校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設備進行測量。四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。1制作電纜頭前，根據連接的設備、模塊考慮電纜的預留余量。1電纜進入配電箱(柜)內應剝去電纜外層保護皮，且用尼龍扎帶等加以固定。1鎧裝電纜引入電箱后應于鎧鉀上焊接好接地引線，或加裝專門接地夾。1于配電箱內接線空間壹般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，于電視上壹般使用開口線耳制作電纜頭。1采用壓接線耳，于壓接線耳倆端朝不同方向和壓接壹次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，且涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。1壓接線耳截面應和導線截面相同，開口線耳載流量不應低于導線載流量。1于有腐蝕性或對供電要求較高的場所，所有銅-銅接點均應搪錫或加涂導電膏，以減少接觸面發熱。1線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈，且包扎和相序壹致的色帶。1控制電纜頭倆端導線壓接接線端子后必須包扎良好。二、各子系統主要材料、設備安裝和調試組織主要施工人員讀懂圖紙、各種設備的安裝說明、熟悉圖紙和設備性能。開工前施工人員應對施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業外，仍要了解其他專業的施工配合情況，以便遇到問題能及時采取措施，確保于施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統性能，減少和其他工種發生位置沖突。熟悉和工程有關的其他技術資料，如施工規范、技術規程以及制造廠提供的說明書。于上述基礎上，依據圖紙且根據現場施工情況、技術力量及技術裝備情況，綜合作出合理的動態施工計劃。各種電腦工作站的程序軟件盡量于公司安裝預調和試運行。對工程中所用線纜和連接硬件設備的規格、質量、數量，應進行檢查核對，如無質量保證或和設計不符的不得使用。弱電系統設備多屬于精度高，專業性強的特殊器材，所有設備于安裝前必須會同建設單位，監理公司三方開箱報驗。特別注意配件(附件),各種資料，合格證書的完整性，且及時填寫設備開箱檢查記錄表。三方簽章確認，如發現問題及時向供應部反映，盡快落實解決。經開箱報驗檢查合格后和穩定測試的器材應做好記錄和包裝復原存儲，對不合格的器件物料應單獨存放，以備復檢和退換處理。高精尖的弱電設備，對安裝專業要求較高，必須輕拿輕放，嚴格按設備說明書要求的步驟及施工圖紙，施工安裝技術手冊的規定進行操作。嚴禁野蠻施工，為求使用者方便操作，按人體工程學原理進行安裝，且做好成品保護如：防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃花等措設備安裝穩固美觀、方便實用、易維護、做到不管外部明安裝仍是隱蔽安裝均壹樣。產品盡量實施模塊化安裝。便于調試、檢修、維護和產品的升級換代。務求達到調試、驗收均壹致通過。3、模塊箱、控制箱(柜、臺)的安裝1控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后，設備安裝前需要檢查：設備外形完整，內表面漆層完好。箱體安裝于混凝土墻、柱或基礎上時宜用膨脹螺栓固定，壁式箱體中心距離地面的高度為1.3—1.5米。成排箱柜安裝時，排列整齊。有底座設備的底座尺寸應和設備相符；設備底座安裝時，其表面保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1度；設備及設備構件連接緊密、牢固，安裝用的緊固件有防銹層；安裝牢固、整齊、美觀、端子編號科學易讀、用途標志完整，書寫正確清楚，設備內主板及接線端口的型號、規格符合設計規定；安裝嚴格按圖紙施工、按技術說明書連線；按系統設計圖檢查主機設備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。對綜合布線系統而言，體現的不僅僅是材料和設備，工程于整個系統中占重要的地位。因為用戶所購買的不僅僅是供應商綜合布線系統的線纜和接插件，而應當是整個工程。系統的設計很大程度上依賴于對綜合布線的理解和施工管理及經驗；而布線工程的實施于壹定程度上講是壹門經驗科學。我單位質量保證的承諾，不是壹句空洞的保證，而是有如下具體保證措施為基礎的。施工步驟1)水平子系統的布線施工水平子系統完成由接線間到工作區信息出口線路連接的功能。采用走吊頂的鍍鋅金屬線槽的方案，線管采用鍍鋅鋼管。為水平線系統提供機械保護和支持。裝配式的金屬線槽是壹種閉合式的金屬管槽，安裝于吊架上，從弱電井引向各個設有信息點的房間，再由不同規格的線管，將線路引到墻壁上的暗裝底盒。綜合布線系統的布線是星形的，水平線纜量較大，所以，線槽容量的計算是很重要的，按照標準的線槽設計方法，應根據水平線纜的外徑來確定線槽的容量。能夠根據情況選用不同的規格，為保證線纜的轉彎半徑，線槽須配以相應規格的分支輔件，以提供線纜線路由的彎轉自如。如果不能確定信息出口的準確位置，拉線時可先將線纜盤于吊架上的線纜出線口處，待具體位置確定后，再引到各信息出口。由于鋪設水平線纜之前先得鋪設線管，于鋪設時因當注意不能有連續的倆個90度的拐角，若實際情況限制則需加過線盒。2)垂直干線子系統的布線施工本方案的垂直干線子系統，是由壹連串通過開好垂直對準孔組成的，它的走線設計分為倆部干線的垂直部分垂直部分的作用是提供弱電井內垂直干纜的通道。這部分采用預留電纜井方式，于每層樓的弱電井中留出專為綜合布線大對數電纜通過的長方形地面孔，電纜井的位置設于靠近支電纜的墻壁附近，但又不妨礙端接配線架的地方。于預留有電纜井壹側的墻面上，仍應安裝電纜爬架或線槽，爬架或線槽的橫檔上開壹排小孔，大對數電纜用緊固繩綁于上面，用于固定和承重，如果附近有電梯等大型干擾源，則應使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護。干線的水平通道部分水平通道部分的作用是，提供垂直干纜從主設備間到所于樓層的弱電井的通路，這部分也應采用走吊頂的鍍鋅金屬線槽的方案，用來安放和引導電纜，能夠對電纜起到機械保護的作用，同時仍提供了壹個防火的，為垂直干纜提供密封，堅固的空間使線纜能夠安全地延伸到目的地，其選材算法和水平子系統設計部分的線槽算法壹致，且若壹根線管連續有倆個90度的拐角時，應于壹處加過線盒，以便拉線時不破壞線纜，和垂直部分壹樣，水平通道部分也必須保留壹定的空間余量，以確保于今后系統擴充時不致需要安裝新的管線。系統安裝的工藝要求我方作為系統集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統《安裝指南》有關規定施工，如電纜/光纜彎曲半徑、電纜/光纜成端及機柜注意事項、保護接地及信號接地的有關規定。電纜于線槽中應正確排列。最多20根壹束，最多每隔5米綁扎固定于線槽。于綁扎雙絞線時用力要適度，綁扎帶的張力不能太大，否則將影響系統的串擾指標(近端串擾衰減NEXT,和等效遠端串擾衰減ELFEXT)。雙絞線成端時，應盡量保持雙絞線的絞合，開絞長度不應超過13MM。所有的金屬部件必須接保護地，以保障人身安全。弱電地(數據通信的工作地)和強電地應分開，直到建筑物的集中接地點。纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置和設計規定相符。于同壹線槽內包括絕緣于內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%;纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線于布放前倆端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統的纜線應分離布放，各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。于交接間，設備間對絞電纜預留和度，壹般3至6米，工作區為0.3至0.6米；光纜于設備端預留長度壹般為5至于10米；有特殊要求的應按設計要求預留長纜線布放，于牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5M;布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%,對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。于以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加于光纜的加強芯上；電纜橋架內纜線垂直敷設時，于纜線的上端和每間隔1.5M處，應固定于橋架的支架上，水平敷設時，直接部份間隔距施3~5M處設固點。于纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500MM處設置固定點；槽內纜線應順直，盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、于纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔支1.5m處固定于纜線支架上，以防線纜下墜；于水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎；4對雙絞電纜以24根為束，25對或之上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5M,扣間距應均勻、松緊適應；于豎井內采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線，且應符合之上有關條款要求。特殊工程的管理通常產品質量靠的是TSB-36,TSB-40產品標準和UL嚴格的質量檢驗，質量上且無多大差別，而差別最大的同時又是用戶最關心的則是工程質量，工程質量完全依靠系統集成商，工程承包商，依靠工程承包商科學，系統化的工程管理。工程管理要有壹系列的工程管理手段的保證措施。設立專項工程組織管理工程管理組：由具體的資料管理員負責工程的變更、工程的洽商、施工的管理且協調甲方及其它施工方(如：二次裝修、家具供應商等)的關系。項目實施組：按照工程實施的內容，主要為綜合布線部分，這主要由具體的施工員負責。施工計劃根據具體的工程情況，作好施工計劃：本工程分為三個階段；第壹階段設計階段：分為布線系統的概念設計和施工工藝設計第二階段工程實施階段：分穿線、端接、測試第三階段系統認證和文檔管理5·其它系統設備軟、硬件的安裝安裝工作的主要目標系統安裝的主要目標包括：1)所有系統和設備能夠接通且正常運轉；2)所有軟件能夠于相應平臺上正常運行；3)對系統運行進行監控測試，保證系統優化運行。●硬件設備的安裝內容、方法和步驟1)開箱驗貨：根據設備裝箱單逐壹清點所到貨物。2)準備安裝：——確認包裝內沒有遺漏的部件。——閱讀安裝指南。——檢查安裝環境是否符合要求——準備好安裝必須的設備，包括防靜電腕套、安裝所需螺絲釘等——確保交流電源符合供電要求——嚴防靜電傷害。要采取壹些措施如帶上防靜電腕套；安裝模塊時只拿著邊緣；模塊沒有安裝時要把它放于原始的包裝帶內。——加電運行系統自檢程序。3)完成硬件連接：將系統的各種設備正確安裝上去，聯接其它外部設備。4)硬件加電測試：仔細觀察指示燈，如果有硬件出錯，填寫相應方案，對設備進行返修。5)填寫安裝調試方案。6)討論遺留問題，盡快提交解決方案。由于編幅有限和涉及我公司的專有技術、工藝及秘密等(本段略),詳見我公司施工手冊。1于建筑物的各管理控制中心，各類設備按照分區擺放、相互之間連線方便、互不干擾的原則，將產生塵埃及廢物的設備擺放于遠離對塵埃敏感設備(如磁盤機、磁帶機和磁鼓)的地方，且集中放置于靠近機房排風的地方。另外，各擺放位置應考慮墻的距離不能小于800毫米、周圍要留有足夠的檢修操用空間。具體布置略。1我們對弱電系統的線纜采取有別于強電系統的獨立接地系統，保證對系統進行防雷接地、工作接地、保護接地、防靜電接地、屏蔽接地、直流接地(信號接地、邏輯接地)等措施，且使電子設備中的電子線路有壹個基準電位，保證電子設備能穩定、可靠地工作。待全部設備安裝完成后，檢查線路敷設和按線全部符合設計圖紙要備按系統檢查，進行單機運行正常；和各系統的聯動、信息傳輸和線路敷設滿足設計要求。(1)接線電陰測量儀。ZC-29,用于土壤電阻率、接地電阻測量；(2)萬用表，有數字式、指針式多種型號，可測電阻、電壓、電流。靈敏高，頻率范圍廣，用于線路測量、系統調試；(3)搖表。額定電壓500V,用來測量和檢查線路設備或線路的絕緣電阻。(4)直流電橋。用來測量精密直流電阻值。(5)全頻電視信號發生器。PD5388A用于線測量和系統調試作信號源用。(6)場強儀，用于測量電磁場強度。(7)數字毫伏表。用于測量從低頻、高頻小電壓。(8)示波器。用于系統調試中測量信號快速變化的波形。(9)邏輯筆。用于系統調試中測量數字電路或系統中某點的邏輯狀態。(10)電腦(線號+標笙)倆用打字機TM-35E,用于打印線路編號。(11)數字式查線儀。DKX-24用于線路查線，查斷線、查短路、查絕緣等；(12)選頻電頻表。用于測量傳輸衰減、串音衰減、放大器的增益、濾波器的頻率衰減我特性等。(13)光纖測量設備。HP背向反射儀(直觀檢測光纖切面),光源850,電功率計1300,發射光纜和帶ST連接器(光纖衰減測量)。(14)網絡電纜測試議。Fluke4000測試自動和標準進行比較，且且顯示通過(Pass)或錯誤(Fail)信息，同時有聲音提示，用RS-232打印出方案。(15)簡易綜合布線測量儀，用于測量UTP雙絞線。系統測試于測試小組開展，于測試環境中實施，由測試經理統壹負責。分為系統測試準備，系統測試實施。測試遵循測試規程進行。測試計劃步驟見下表：1應用軟件測試準備測試經理測試編制系統計劃(包括系統測試的目的、測試環境、測試范圍、測試人員和測試進度安排)和測試用例1天2檢查測試環境確認測試環境(包括硬件、網絡、操作系統、數據庫系統軟件、數據庫服務器、客戶機等)2小時3原系統典型業務辦理先將系統進行備份，然后于原系統辦理若干典型業務，打印處理結果，備份系統數據；恢復系統到正常狀態4小時4測試實施新系統測試準備好后，測試經理組織測試人員按照測試計劃和測試規程實施。使用典型業務用例，完成后和原系統的處理結果進行對比。如果完全相同，則測試通過。2小時5測試問題解決當測試中發現問題時，測試經理提交《測試問題方案》。組織有關人員分析后，進行處理。處理完成后，提交處理結果說明。測試經理組織測試人員對處理結果進行檢查，同時進行回歸測試，確認所有問題得到解決。回歸測試中發現的問題時，將提交新的測試問題方案。解決的問題將關閉測試問題方案。回歸測試采用同樣的測試用例。1小時6測試結束當系統測試或回歸測試問題降低到壹定程度時，結束測試，測試經理提交《測試分析方案》,軟件、文檔納入版本管理系統。1天說明：應用系統的測試和移植保證于要求的時間內完成，所以移植和測試工作且行，準備和總結工作需要做得充分壹些。測試完成進行連續試運行壹段時間。由于編幅有限及技術保密的要求，其它系統的調試請參見我方施工手冊。第六章工程檢驗和驗收我們參照下列“標準”的有關規范進行評估。1建筑施工施工質量驗收統壹標準(GB50300-2001);1電子計算機機房施工及驗收規范(SJ/T30003-93);1電氣裝置安裝工程施工及驗收規范；1建設工程施工現場供用電安全規范；1施工現場臨時用電安全技術規范；1建筑施工安全檢查評分標準；1建筑施工高處作業安全技術規范；1美國電子工業協會/通訊工業協會EIA/TIA568工業標準及國際商務建筑布線標準；1《建筑和建筑群綜合布線工程驗收規范》GB/T50312-2000;1湖南省建筑安裝工程施工技術資料統壹用表；1設計圖紙、會審記錄和設計變更修改通知書及招標文件；1上級主管部門的有關工程竣工的文件和規定；1工程承包合同及甲方提出的其它要求、規范；1工程設計文件(包括：施工圖紙、設計說明書、設計變更洽商記錄、各種設備說明書等);1專家評審方案。我公司開創智能化弱電施工測試、驗收之先河。全面引入IS09000及TQC的標準化操作模式，對工程全過程進行監控、檢測。實行100%自檢、自測、連續試運行，且作詳細的調試記錄。1施工圖的驗收：圖紙必須經過ISO小組、總工、總監組織各專業工程師、供應部、項目經理、施工員進行審查。經評定質量合格，填寫圖紙質量評審表，確認合格方可交出施工圖。經多方會審通過方可用于施工。1進場材料單證齊備，經質檢員認可且向監理填寫材料報驗單，獲得批準方可使用1分項工程：經自檢合格、總監復查認可向監察院填寫分項工程報檢表獲準，方可進行下壹道工序。1隱蔽工程：經多方檢驗合格，向監理填寫隱蔽工程報驗表，合格后才可隱蔽。1線纜敷設經各種測試合格、標色齊全，方可接入設備。1設備到貨外觀完好無損，三方會檢證實配件齊全、主機完整、證書齊備，填寫開箱報驗表獲批，且條件成熟方可安裝。1設備安裝驗收按現行國家標準《電氣裝置工程施工及驗收規范》的規定執行，且符合設計1其他系統按照各自的標準執行。1系統運行驗收當設備安裝完畢且調試運行無誤后，由乙方派支持人員進行系統聯調，且向1系統自檢100%合格，連續試運行正常，可方作竣工報驗。填寫《智能弱電工程竣工驗收證驗收由建設單位組織進行。建設單位、監理單位(也可會同專家組)驗收完畢且確認工程符1驗收合格后，建設單位操作人員經我單位上崗培訓合格，方可移交建設單位使用，且發出移交通知書。1最后將工程資料、文件、圖表等整理成冊移交建設單位存檔。1工程移交：辦理“建筑安裝工程施工資料移交移交明細表”。內容包括：中標通知書、竣工工程壹覽表、工程竣工圖、施工圖會審記錄、工程設計變更記錄、施工變更洽商記錄、工程開工方案、蔽工程驗收記錄、系統調試記錄、手續。固定資產移交、竣工結算和竣工決算、工程保修等程完工驗收后，辦理工程結算手續，由我單位編制工程決算，上報有關部門批準。上條例嚴格執行，控制施工進度，落實工程質量，確保省優質工程。A為了保證網絡施工的質量，總結的工程經驗如下：施工負責人和技術人員要熟悉網絡施工要求、施工方法、材料使用，絡施工要求、施工方法、材料使用，而且要經常于施工現場施工人員提出的問題。盡量掌握網絡施工場所的環境資料，根據環境資料提出保證網絡可靠性的防護措施：為防止意外破壞，室外電纜壹般應穿入埋于地下的管道內，如需架空，則應架高(高4米之上),而且壹定要固定于墻上或電線桿上，切勿搭架于電桿上、電線上、墻頭上甚至門框、窗框上。室內電纜壹般應鋪設于墻壁頂端的電纜槽內。