JJF（紡織）XXXX─XXXX熱防護性能試驗儀校準規范1范圍本規范適用于熱防護性能試驗儀（以下簡稱熱防護儀）的校準。2引用文件本規范引用了下列文件：GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定JJF1071-2010國家計量校準規范編寫規則凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規范。3概述熱防護儀用于測定阻燃防護服裝面料暴露于輻射熱源和對流熱源作用下的隔熱性能。熱防護儀主要由試驗部分、電氣控制系統和軟件測試控制系統組成（見圖1），試驗部分包含輻射熱源、對流熱源、防護柵、樣品架組件和量熱計組件。測試原理：試樣水平放置，并與輻射熱源保持一定距離，在一定熱輻射和熱對流兩種傳熱方式混合輻射（83kW/m2）下,通過測定試樣后面表面溫度達到人體二級燒傷忍耐極限溫度(見附錄A)時所需的暴露時間，用公式1計算試樣熱防護系數值。1－輻射熱源；2－對流熱源；3－水冷隔熱屏；4－樣品架組件；5－試樣；6－溫度傳感器圖1熱防護儀結構示意圖（1）式中：—熱防護系數，單位：—熱通量示值，單位：—導致燒傷的暴露時間，單位：s4計量特性4.1熱通量示值誤差：±2kW/m24.2時間示值誤差：±0.5s4.3試樣與輻射熱源中心之間距離：（127±1）mm4.4試樣受輻射尺寸：(100±1)mm×(100±1)mm4.5對流熱源燈口傾斜角度：（45±1）°4.6溫度示值誤差：±1℃5校準條件5.1環境條件環境溫度：室溫；相對濕度：≤80%；電源要求：AC(220±22)V；熱防護儀應置于穩固的水平基礎上，周圍應清潔，無腐蝕性介質，無影響儀器正常工作的電磁干擾和機械振動。5.2校準用設備校準用設備見表1。表1校準用設備序號標準器名稱測量范圍、分度值或分辨力不確定度或準確度等級或最大允許誤差數量1絕對輻射計測量范圍（0～100）kW/m2±0.5%12電子秒表測量范圍：（0.1～60）s，分辨力：0.01s±0.10s13游標卡尺測量范圍：（0～150）mm，分度值：0.02mm±0.03mm14鋼直尺測量范圍：（0～150）mm，分度值：0.5mm±0.10mm15角度尺測量范圍（0～320）°,分度值：5′±5′16溫度計測量范圍0℃～100℃，分辨力：0.01℃±0.1℃15兆歐表測量范圍：（0～500）MΩ，500V±10%16數字萬用表測量范圍：電阻：（0.1～200）Ω±0.5%16校準項目和校準方法6.1校準前準備熱防護儀校準前須進行電氣安全性檢查和外觀檢查，有不符合下列要求的，修復后方予校準。6.1.1熱防護儀電氣安全性檢查在熱防護儀不連接外接電源的情況下，打開熱防護儀電源開關處于通電狀態下，用兆歐表測量熱防護儀電源插頭相線與機殼金屬部分之間絕緣電阻≥5MΩ，用數字萬用表電阻檔測量熱防護儀電源插頭地線與機殼金屬部分之間的接地電阻＜1Ω。6.1.2外觀檢查：外觀檢查通過目測方法進行。（1）氣密性檢查：打開燃燒氣體的閥門，檢查儀器周圍燃燒氣體連接管、接口和閥門是否有燃燒氣體泄漏現象（可用肥皂水檢查），觀察氣體壓力表指示是否有壓力或者壓力是否穩定。氣體閥門管路氣密性良好，不存在漏氣現象。（2）熱防護儀各開關、按鍵、旋鈕應靈活可靠，零部件應緊固無松動，表面光潔勻凈，無碰傷、毛刺、裂紋、漆層或鍍層脫落、銹蝕等缺陷。（3）通電狀態下，數字顯示應筆畫齊全，亮度均勻，點火器工作狀態良好。（4）熱防護儀輻射熱源各燈管分布均勻，燈管上表面與試樣下表面平行等距。輻射熱通量不小于（0～100）kW/m2，且能連續可調。（5）甲烷流量計與空氣流量計調節旋鈕靈活可靠，浮子升降平穩靈活。6.2校準項目熱防護儀校準項目對應本規范計量特性條款和校準方法條款見表2。表2校準項目一覽表序號校準項目計量特性條款校準方法條款1熱通量示值誤差4.16.3.12時間示值誤差4.26.3.23試樣與輻射熱源中心之間距離4.36.3.34試樣受輻射尺寸4.46.3.45對流熱源燈口傾斜角度4.56.3.56溫度示值誤差4.66.3.6注：根據被校準熱防護儀的功能和客戶要求選擇校準項目。6.3校準方法6.3.1熱通量示值誤差6.3.1.1選取41.5kW/m2和83kW/m2兩個校準點，用絕對輻射計在參考光源下校準熱防護儀熱通量示值誤差（見圖2）。熱防護儀熱通量傳感器熱防護儀熱通量傳感器參考光源絕對輻射熱計傳感器參考光源絕對輻射熱計傳感器 圖2熱通量示值誤差校準示意圖6.3.1.2將絕對輻射熱計傳感器放置在距離參考光源（127±1）mm位置上，調整絕對輻射熱計傳感器接受面，使參考光源光束垂直入射到接受面。開啟參考光源，調整參考光源電壓，絕對輻射熱計示值為校準點41.5kW/m2。待絕對輻射熱計示值穩定后開始讀數，每隔5min讀取絕對輻射熱計示值一次，連續測量30min，按公式2計算參考光源輻照不穩定性。（2）式中：—參考光源輻照不穩定性，單位：%—參考光源輻照在30min內絕對輻射熱計示值最大值，單位：—參考光源輻照在30min內絕對輻射熱計示值最小值，單位：—參考光源輻照在30min內絕對輻射熱計示值平均值，單位：6.3.1.3當參考光源輻照不穩定性≤2%時，讀取絕對輻射熱計示值。將熱防護儀熱通量傳感器替換輻射熱計傳感器，調整熱防護儀熱通量傳感器接受面與絕對輻射計傳感器接受面處于同一平面，并使光束垂直入射到接受面。待熱通量示值穩定后，讀取熱防護儀熱通量示值，按公式3計算熱通量示值誤差。（3）式中：—熱通量示值誤差，單位：—熱防護儀熱通量示值，單位：—絕對輻射熱計示值，單位：6.3.1.4兩個41.5kW/m2和83kW/m2校準點分別重復測量三次，計算每個校準點熱通量示值誤差平均值，取兩個校準點熱通量示值誤差平均值最大值為熱防護儀熱通量示值誤差。6.3.2時間示值誤差將試樣放置到試樣架上，點擊試驗開始，防護柵和試樣架從復位位置向試驗位置移動，當防護柵和試樣架到達試驗位置時，熱防護儀時間開始計時，同時啟動電子秒表開始計時；當試樣背面溫升曲線與人體二級燒傷曲線相交，熱防護儀時間停止計時，防護柵和試樣架開始自動返回復位位置時，按停電子秒表，讀取電子秒表示值和熱防護儀時間示值，按公式4計算時間示值誤差。（4）式中：―時間示值誤差，單位：s―熱防護儀時間示值，單位：s―電子秒表示值，單位：s重復測量兩次，兩次測量結果的算術平均值為熱防護儀時間示值誤差。6.3.3試樣與輻射熱源中心之間距離6.3.3.1用游標卡尺測量輻射熱源石英燈管直徑，重復測量兩次，兩次測量結果的算術平均值為輻射熱源燈管直徑。6.3.3.2將試樣安裝板放到試樣架上，并將試樣架移至試驗位置（即輻射熱源正上方），用鋼直尺測量輻射熱源石英燈管表面至試樣安裝板上表面的距離，重復測量兩次，兩次測量結果的算術平均值為輻射熱源石英燈管表面至試樣安裝板上表面的距離，按公式5計算試樣與輻射熱源中心距離。（5）式中：—試樣與輻射熱源中心之間距離，單位：mm—輻射熱源石英燈管表面至試樣安裝板上表面距離，單位：mm—輻射熱源石英燈管直徑，單位：mm6.3.4試樣受輻射尺寸校準將試樣安裝板反向置于平臺上，取試樣安裝板正方形內框兩端點為校準點，用游標卡尺內量爪測量試樣安裝板正方形內框長度，重復測量兩次，兩次測量結果的算術平均值為試樣受輻射尺寸。6.3.5對流熱源燈口傾斜角度與水平面夾角校準將角度尺的直尺與熱防護儀的底座平行或置于水平面上，調整角度尺的基尺置于對流熱源燈口底座斜面上，讀取此時角度尺測量角度，重復測量兩次，兩次測量結果的算術平均值即為對流熱源燈口傾斜角度與水平面夾角。6.3.6溫度示值誤差6.3.6.1將溫度計傳感器置于與熱防護儀溫度傳感器處于同一水平面上，且互相緊貼。6.3.6.2調整輻射熱源暴露熱通量分別為0kW/m2、41.5kW/m2和83kW/m2三個校準點，當輻射熱源暴露熱通量值到達校準點穩定后，同時讀取在該校準點熱通量中暴露10s時溫度計示值和熱防護儀溫度，按公式6計算溫度示值誤差。每個校準點重復測量兩次，其溫度示值誤差算術平均值最大值為熱防護儀溫度示值誤差。QUOTE（6）式中：―熱防護儀溫度示值誤差，單位：℃―熱防護儀溫度示值，單位：℃―溫度計溫度示值，單位：℃—溫度計在校準點附近修正值，單位：℃7校準結果7.1數據修約校準數據應該先計算，后修約。數據修約按GB/T8170執行，末位數修約到被校熱防護儀各參數最大允許誤差絕對值的1/10位。7.2校準記錄校準記錄應詳盡記錄測量數據和計算結果。推薦的校準記錄格式見附錄B。7.3校準證書經校準的熱防護儀應出具校準證書，校準結果應在校準證書上反映。校準證書包括的信息應符合JJF1071—2010中5.12的要求，推薦的校準證書內頁格式見附錄C。7.4不確定度校準證書應給出各校準結果的擴展不確定度，評定示例見附錄D。8復校時間間隔在定期進行期間核查的條件下，建議復校時間間隔一般不超過1年。注：由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據實際使用情況自主決定復校時間間隔。

附錄A人體組織對二級燒傷的忍耐程度表D.1人體組織對二級燒傷的忍耐程度暴露時間熱能量總熱量熱量計數值溫度℃電壓150508.90.462316110.80.573236912.20.684197513.30.695168014.10.726148515.10.787138815.50.80811.59216.20.83910.69516.80.86109.89817.30.89119.210117.80.92128.610318.20.94138.110618.70.97147.710819.10.99157.411119.71.02167.011319.81.03176.711420.21.04186.411620.61.06196.211820.81.08206.012021.21.10255.112822.61.17304.513423.81.23注：本表引自GB8965.1-2009表A.1。

附錄B熱防護性能試驗儀校準原始記錄參考格式委托方:設備編號:原始記錄號:型號規格:產品編號:出廠日期:發證編號:制造廠:溫度:℃濕度:%RH校準日期:年月日校準地點：校準依據:JJF（紡織）088─2020熱防護性能試驗儀校準規范校準前準備:計量特性校準:序號校準項目技術要求實測結果1熱通量示值誤差（kW/m2）參考光源穩定性≤2%±2kW/m212341.5832時間示值誤差（s）±0.5s1233試樣與輻射熱源中心之間距離（mm）（127±1）mm124試樣受輻射尺寸（mm）100mm×100mm±1mm12平均值5對流熱源燈口傾斜角度（°）（45±1）°12平均值6溫度示值誤差（℃）±1℃修正值C：123備注使用主要計量標準器具:設備名稱/型號編號證書號/有效期技術特征器具狀態校準單位:校準員:審核員:

附錄C熱防護性能試驗儀校準證書（內頁）參考格式校準結果證書編號：原始記錄編號：第頁，共頁校準項目技術要求校準結果擴展不確定度熱通量示值誤差±2kW/m2時間示值誤差±0.5s試樣與輻射熱源中心之間距離（127±1）mm試樣受輻射尺寸（100±1）mm對流熱源燈口傾斜角度（45±1）°溫度示值誤差±1℃以下空白

附錄D熱防護性能試驗儀測量不確定度評定（示例）D.1熱通量測量不確定度的評定D.1.1概述用測量范圍為（0～100）kW/m2，分辨力為0.1kW/m2，最大允許誤差為±0.5%的絕對輻射計在參考光源下測量熱防護儀熱通量示值誤差。校準的實驗操作：選取41.5kW/m2和83kW/m2兩個校準點，將絕對輻射熱計傳感器放置在距離參考光源（127±1）mm位置上，調整絕對輻射熱計傳感器接受面，使參考光源光束垂直入射到接受面。當參考光源輻照不穩定性≤2%內時，讀取絕對輻射熱計示值。將熱防護儀熱通量傳感器替換輻射熱計傳感器，調整熱防護儀熱通量傳感器接受面與絕對輻射計傳感器接受面處于同一平面，并使光束垂直入射到接受面，待熱通量示值穩定后，讀取熱防護儀熱通量示值，熱通量示值讀數與絕對輻射熱計示值讀數之差為熱防護儀熱通量示值誤差。每個校準點重復測量3次，計算每個校準點熱通量示值誤差算術平均值。D.1.2測量模型（C.1.1）式中：—熱通量示值誤差，單位：—熱防護儀熱通量示值，單位：—絕對輻射熱計示值，單位：由于絕對輻射熱計與熱防護儀彼此獨立，互不相關，因此，熱防護儀熱通量示值誤差標準不確定度可由式（C.1.2）計算：QUOTE（C.1.2）靈敏系數：QUOTE,D.1.3輸入量標準不確定度評定D.1.3.1輸入量標準不確定度來源分析輸入量的標準不確定度來源主要是熱防護儀熱通量測量重復性引起的標準不確定度分項、熱通量分辨力引起的標準不確定度和參考光源輻照不穩定性引起的標準不確定度。D.1.3.2輸入量各分項標準不確定度評定（1）測量重復性引起的標準不確定度分項評定可采用連續重復多次測量直接求出標準不確定度，即采用A類方法進行評定。熱防護儀在重復性條件下在輻照度41.5時連續重復測量10次，得到一測量列（單位：）：41.0，41.6，41.8，41.5，41.9，41.2，41.7，41.5，41.8，41.9。單次測量結果的實驗標準偏差為：單次平均值（C.1.3）QUOTE單次標準差為：（C.1.4）實際測量時，在重復性條件下測量3次，以3次測量算術平均值為測量結果，則可得到：（C.1.5）(2)熱通量分辨力引起的標準不確定度的評定熱通量分辨力為0.1，以等概率分布在半寬為的區間內，服從均勻分布，包含因子，熱通量分辨力引入的標準不確定度為：（C.1.6）（3）參考光源輻照不穩定性引起的標準不確定度的評定參考光源的輻照不穩定性≤2%，在校準點41.5，即參考光源的輻照不穩定性為0.83，以等概率分布在半寬為，在此區間內服從均勻分布，包含因子，采用B類評定方法進行評定，參考光源輻照不穩定性引起的標準不確定度（C.1.7）D.1.3.3輸入量標準不確定度計算（C.1.8）=0.297D.1.4輸入量標準不確定度評定D.1.4.1輸入量標準不確定度來源分析輸入量的標準不確定度來源主要是絕對輻射計示值誤差引起的標準不確定度和絕對輻射計分辨力引起的標準不確定度。D.1.4.2輸入量各分項標準不確定度評定（1）絕對輻射計示值誤差引起的標準不確定度分項的評定絕對輻射計示值誤差引起的標準不確定度可根據檢定證書或校準證書給出的該游標卡尺的最大允許誤差來評定，屬均勻分布，可采用B類方法評定。絕對輻射計最大允許誤差為±0.5%，校準點輻照度41.5對應絕對輻射計最大允許誤差為±0.2075，以等概率分布在半寬為，通常認為在區間內服從均勻分布，即包含因子，則絕對輻射計在校準點41.5示值誤差引起的標準不確定度：（C.1.9）(3)絕對輻射計分辨力引起的標準不確定度的評定絕對輻射計分辨力為0.1，以等概率分布在半寬為的區間內，服從均勻分布，包含因子，絕對輻射計分辨力引入的標準不確定度為：（C.1.13）D.1.4.3輸入量標準不確定度計算（C.1.14）=0.067D.1.5標準不確定度分量匯總各分量的標準不確定度匯總如表C.1.1所示。表C.1.1標準不確定度分量匯總一覽表序號不確定度來源符號類別分布靈敏系數標準不確定度()1熱防護儀熱通量測量重復性A正態10.1732熱防護儀熱通量分辨力B均勻10.0293參考光源輻照不穩定性B均勻10.2404絕對輻射計示值誤差B均勻-10.0605絕對輻射計分辨力B均勻-10.029D.1.6合成標準不確定度的計算由于絕對輻射計與熱防護儀彼此獨立，互不相關，標準不確定度和彼此獨立不相關，由式C.1.2得合成標準不確定度：（C.1.15）=0.304由式（C.1.2）熱防護儀熱通量示值誤差標準不確定度：D.1.7擴展不確定度的評定取包含因子，擴展不確定度為：（C.1.16）D.1.8測量結果不確定度的報告與表示熱防護儀熱通量示值誤差在校準點輻照度41.5測量結果擴展不確定度為：D.2時間測量不確定度的評定D.2.1概述用測量范圍為0～10h，分辨力為0.01s，在10min測量間隔的最大允許誤差為±0.07s的電子秒表測量時間示值誤差。校準的實驗操作：將試樣放置到試樣架上，點擊試驗開始，防護柵和試樣架從復位位置向試驗位置移動，當防護柵和試樣架到達試驗位置時，熱防護儀時間開始計時，同時啟動電子秒表開始計時；當試樣背面溫升曲線與人體二級燒傷曲線相交，熱防護儀時間停止計時，防護柵和試樣架開始自動返回復位位置時，按停電子秒表，讀取電子秒表示值和熱防護儀時間示值，熱防護儀時間示值與電子秒表示值之差為時間示值誤差。重復測量兩次，計算兩次測量結果的算術平均值為熱防護儀時間示值誤差。D.2.2測量模型（C.2.1）式中：―時間示值誤差，單位：s―熱防護儀時間示值，單位：s―電子秒表示值，單位：s由于電子秒表與熱防護儀彼此獨立，互不相關，因此，熱防護儀時間示值誤差標準不確定度可由式（C.2.2）計算：QUOTE（C.2.2）靈敏系數：QUOTE,D.2.3輸入量和標準不確定度來源分析輸入量的標準不確定度來源主要是熱防護儀時間示值分辨力引起的標準不確定度。輸入量的標準不確定度來源主要是電子秒表測量重復性引起的標準不確定度分項、電子秒表示值誤差引起的標準不確定度分項、電子秒表分辨力引起的標準不確定度和電子秒表測量時人的反應誤差引起的標準不確定度。D.2.4各輸入量標準不確定度評定D.2.4.1輸入量標準不確定度評定熱防護儀時間時間顯示分辨力為0.1s，以等概率分布在半寬為的區間內，屬均勻分布，包含因子，熱防護儀時間示值分辨力引起的標準不確定度為：（C.2.3）D.2.4.2輸入量各分項標準不確定度評定（1）測量重復性引起的標準不確定度分項的評定可采用連續重復多次測量直接求出標準不確定度，即采用A類方法進行評定。設定熱防護儀時間為10s,在重復性條件下用電子秒表直接測量時間，連續10次測量，得到一測量列（單位：s）：9.96、9.87、10.01、10.03、10.06、10.15、10.06、9.79、9.91、10.04。則單次測量結果的實驗標準偏差為：單次平均值（C.2.4）單次標準差（C.2.5）實際測量情況：該時間實測值在重復性條件下連續測量2次，以2次測量算術平均值為測量結果，則可得到：時間校準測量重復性引起的標準不確定度：（C.2.6）（3）電子秒表示值誤差引起的標準不確定度分項的評定電子秒表示值誤差引起的標準不確定度可根據檢定證書或校準證書給出的該電子秒表的最大允許誤差來評定，屬均勻分布，可采用B類方法評定。電子秒表在10min測量間隔的最大允許誤差為±0.07s，即，通常認為在區間內服從均勻分布，包含因子，則電子秒表在10min測量間隔內示值誤差引起的標準不確定度：（C.2.7）（4）電子秒表分辨力引起的標準不確定度的評定電子秒表分辨力為0.01s，以等概率分布在半寬的區間內，屬均勻分布，包含因子，電子秒表分辨力引起的標準不確定度為：（C.2.8）（5）用電子秒表測量時間時人為反應引起的不確定度操作人員在使用電子秒表時的反應誤差為0.15s～0.30s之間，不確定度的半寬度值可認為在區間內是均勻分布，屬于B類評定，包含因子k=，則用電子秒表測量時間時人為反應引起的標準不確定度：（C.2.9）D.2.4.3輸入量標準不確定度計算合成輸入量標準不確定度計算（C.2.10）=0.095sD.2.5標準不確定度分量匯總各分量的標準不確定度匯總如表C.2.1所示。表C.2.1標準不確定度分量匯總一覽表序號不確定度來源符號類別分布靈敏系數標準不確定度(s)1熱防護儀時間示值分辨力B均勻10.0292電子秒表測量重復性A正態-10.0753電子秒表示值誤差B均勻-10.0404電子秒表分辨力B正態-10.0035測量時人為反應誤差B均勻-10.043D.2.6合成標準不確定度的計算由于電子秒表與熱防護儀彼此獨立，互不相關，標準不確定度和彼此獨立不相關，由式C.2.2得合成標準不確定度：（C.2.11）=0.099sD.2.7擴展不確定度的評定取包含因子，擴展不確定度為：（C.2.12）D.2.8測量結果不確定度的報告與表示熱防護儀時間示值誤差測量擴展不確定度為：D.3試樣與輻射熱源中心之間距離測量不確定度評定D.3.1概述將試樣安裝板放到試樣架上，并將試樣架移至試驗位置（即輻射熱源正上方），用測量范圍為(0～150)mm，分度值為0.5mm，最大允許示值誤差為±0.10mm的鋼直尺測量輻射熱源石英燈管表面至試樣安裝板上表面的距離，用測量范圍為(0～150)mm，分度值為0.02mm，最大允許示值誤差為±0.03mm游標卡尺測量輻射熱源石英燈管直徑，重復測量兩次,用公式C.3.1計算試樣與輻射熱源中心距離。D.3.2測量模型（C.3.1）式中：—試樣與輻射熱源中心之間距離，單位：mm—輻射熱源石英燈管表面至試樣安裝板上表面距離平均值，單位：mm—輻射熱源石英燈管直徑平均值，單位：mm由于鋼直尺和游標卡尺與熱防護儀彼此獨立，互不相關，因此，試樣與輻射熱源中心之間距離標準不確定度可由式（C.3.2）計算：QUOTE（C.3.2）靈敏系數：，QUOTED.3.3輸入量和標準不確定度來源分析輸入量的標準不確定度來源主要是測量重復性引起的標準不確定度分項、鋼直尺示值誤差引起的標準不確定度分項和鋼直尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度。輸入量的標準不確定度來源主要是測量重復性引起的標準不確定度分項、游標卡尺示值誤差引起的標準不確定度分項和游標卡尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度。D.3.4各輸入量標準不確定度評定D.3.4.1輸入量標準不確定度評定（1）測量重復性引起的標準不確定度分項的評定可采用連續重復多次測量直接求出標準不確定度，即采用A類方法進行評定。在重復性條件下用鋼直尺直接測量輻射熱源上表面至試樣安裝板上表面的距離，連續10次測量，得到一測量列（單位：mm）：121.5、121.5、122.0、121.5、121.5、122.0、122.0、122.0、121.5、121.5。則單次測量結果的實驗標準偏差為：單次平均值QUOTE（C.3.3）單次標準差（C.3.4）實際測量情況：在重復性條件下連續測量2次，以2次測量算術平均值為測量結果，則可得到輻射熱源中心距試樣下表面距離測量重復性引起的標準不確定度：（C.3.5）（2）鋼直尺示值誤差引起的標準不確定度分項的評定鋼直尺示值誤差引起的標準不確定度可根據檢定證書或校準證書給出的該鋼直尺的最大允許誤差來評定，屬均勻分布，可采用B類方法評定。鋼直尺最大允許誤差為±0.10mm，即，在區間內服從均勻分布，包含因子，則鋼直尺在校準點示值的標準不確定度：（C.3.6）（3）鋼直尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度鋼直尺分度值為0.5mm，按1分度進行估讀，其估讀誤差分布在半寬為的區間內，屬均勻分布，包含因子，鋼直尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度：（C.3.7）（4）合成輸入量標準不確定度（C.3.8）=0.240mmD.3.4.2輸入量標準不確定度評定（1）測量重復性引起的標準不確定度分項評定可采用連續重復多次測量直接求出標準不確定度，即采用A類方法進行評定。在重復性條件下用游標卡尺直接測量輻射熱源石英燈管的直徑，連續10次測量，得到一測量列（單位：mm）：9.96、9.98、10.00、9.94、9.95、9.96、10.00、9.94、9.98、9.96。則單次測量結果的實驗標準偏差為：單次平均值（C.3.9）單次標準差（C.3.10）實際測量情況：在重復性條件下連續測量2次，以2次測量算術平均值為測量結果，則可得到：輸入量Ld測量重復性引起的標準不確定度：（C.3.11）（2）游標卡尺示值誤差引起的標準不確定度分項的評定游標卡尺示值誤差引起的標準不確定度可根據檢定證書或校準證書給出的該游標卡尺的最大允許誤差來評定，屬均勻分布，可采用B類方法評定。游標卡尺最大允許誤差為±0.03mm，即，通常認為在區間內服從均勻分布，包含因子，則游標卡尺在校準點標準不確定度：（C.3.12）（3）游標卡尺分度值引起的標準不確定度的評定游標卡尺分度值為0.02mm，按1分度進行估讀，其估讀誤差分布在半寬為的區間內，屬均勻分布，包含因子，游標卡尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度為：（C.3.13）（4）合成輸入量引起的標準不確定度（C.3.14）=0.0241mmD.3.5標準不確定度分量匯總各分量的標準不確定度匯總如表C.3.1所示。表C.3.1標準不確定度分量匯總一覽表序號不確定度來源符號類別分布靈敏系數標準不確定度(mm)1鋼直尺測量重復性A正態10.1832鋼直尺示值誤差B均勻10.0583鋼直尺分度值B均勻10.1444游標卡尺測量重復性A正態10.01575游標卡尺示值誤差B均勻10.01736游標卡尺分度值誤差B均勻10.0058D.3.6合成標準不確定度計算由于鋼直尺以及游標卡尺與熱防護儀彼此獨立，互不相關，標準不確定度、和也相互獨立，由式C.3.2得合成標準不確定度：（C.3.15）=0.241mm由式（C.3.2）試樣與輻射熱源中心之間距離標準不確定度：D.3.7擴展不確定度的評定取包含因子，擴展不確定度為：（C.3.16）D.3.8測量結果不確定度的報告與表示熱防護儀試樣與輻射熱源中心之間距離測量擴展不確定度為：。D.4對流熱源燈口傾斜角度測量不確定度的評定D.4.1概述用測量范圍為0～320°，分度值為5′，最大允許誤差為±5′的萬能角度尺直接測量對流熱源燈口傾斜角度與水平面夾角（45±1）°。校準的實驗操作：將角度尺的直尺與熱防護儀的底座平行或置于水平面上，調整角度尺的基尺置于對流熱源燈口底座斜面上，讀取角度尺讀數，重復測量兩次，計算兩次測量結果的算術平均值，即對流熱源燈口傾斜角度。D.4.2測量模型=（C.4.1）式中：―對流熱源燈口傾斜角度，單位：分（′）―萬能角度尺示值讀數算術平均值，單位：分（′）由于萬能角度尺與熱防護儀彼此獨立，互不相關，因此，對流熱源燈口傾斜角度的標準不確定度可由式（C.4.2）計算：（C.4.2）D.4.3輸入量標準不確定度來源分析輸入量的標準不確定度來源主要是測量重復性引起的標準不確定度分項、萬能角度尺示值誤差引起的標準不確定度分項和萬能角度尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度。D.4.3.1測量重復性引起的標準不確定度分項的評定可采用連續重復多次測量直接求出標準不確定度，即采用A類方法進行評定。在重復性條件下用萬能角度尺直接測量對流熱源燈口傾斜角度，連續10次測量，得到一測量列：45°05′、44°55′、44°50′、45°10′、44°45′、44°50′、44°40′、45°00′、44°50′、44°45′。按照角度單位換算1°=60′轉換為：45.08°、44.92°、44.83°、45.17°、44.75°、44.83°、44.67°、45.00°、44.83°、44.75°。則單次測量結果的實驗標準偏差為：單次平均值（C.4.3）單次標準差（C.4.4）實際測量情況：底座表面與水平面夾角的實測值在重復性條件下連續測量2次，以2次測量算術平均值為測量結果，則可得到：對流熱源燈口傾斜角度校準測量重復性引起的標準不確定度：（C.4.5）D.4.3.2萬能角度尺示值誤差引起的標準不確定度分項的評定萬能角度尺示值誤差引起的標準不確定度可根據檢定證書或校準證書給出的該萬能角度尺的最大允許誤差來評定，屬均勻分布，可采用B類方法評定。萬能角度尺最大允許誤差為±5′，即，通常認為在區間內服從均勻分布，即包含因子，則萬能角度尺示值誤差引起的標準不確定度：（C.4.6）D.4.3.3萬能角度尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度的評定萬能角度尺分度值為5′，按1分度進行估讀，其估讀誤差分布在半寬為的區間內，屬均勻分布，包含因子，萬能角度尺分度值估讀誤差引起的標準不確定度為：（C.4.7）D.4.3.4標準不確定度分量匯總各分量的標準不確定度匯總如表C.4.1所示。表C.4.1標準不確定度分量匯總一覽表序號不確定度來源符號類別分布標準不確定度(°)1測量重復性A正態0.11192萬能角度尺示值誤差B均勻0.04623萬能角度尺分度值估讀誤差B均勻0.0231D.4.4輸入量標準不確定度來源計算由于萬能角度尺與熱防護儀彼此獨立，互不相關，標準不確定度、和也相互獨立，由式C.4.2得合成標準不確定度：（C.4.8）=0.1232°對流熱源燈口傾斜角度校準的標準不確定度：D.4.5擴展不確定度的評定取包含因子，擴展不確定度為：（C.4.9）D.4.6測量結果不確定度的報告與表示熱防護儀對流熱源燈口傾斜角度校準的擴展不確定度為：。D.5量熱計測量溫度測量不確定度的評定D.5.1概述采用溫度范圍為（0～100）℃，分辨力為0.01℃，最大允許誤差為±0.1℃的數字式標準溫度計對熱防護儀溫度校準。校準的實驗操作：將溫度計傳感器置于熱防護儀溫度傳感器處于同一水平面上，且互相緊貼。調整輻射熱源暴露熱通量,當輻射熱源暴露熱通量值達到41.5kW/m2待輻射熱源暴露熱通量值穩定后，同時讀取在該熱通量中暴露10s時溫度計示值和熱防護儀溫度，熱防護儀溫度示值與溫度計示值之差為溫度示值誤差，每個校準點重復測量兩次，其溫度示值誤差算術平均值最大值為熱防護儀溫度示值誤差。D.5.2測量模型QUOTE（C.5.1）式中：―熱防護儀溫度示值誤差，單位：℃―熱防護儀溫度示值，單位：℃―溫度計溫度示值，單位：℃—溫度計在校準點附近修正值，單位：℃由于溫度計與熱防護儀彼此獨立，互不相關，因此，熱防護儀試樣表面溫度示值誤差標準不確定度可由式（C.5.2）計算：