第一章混凝土拌合站質量管理質量方針：質量目標：混凝土出廠坍落度100%滿足施工要求；質量承諾：全心全意為客戶著想；客戶的需求，我們的追求！為進一步完善質量管理工作，明確各工序質量職能和工藝紀律，確保成品與半成品合格率，特規(guī)定如下：1)質檢是企業(yè)質量管理的職能部門，在生產過程中各崗位人員必須服從質2)各工序人員必須積極完成各項質量控制指標，已確定的質量指標不能隨3)質檢人員協同操作人員做好設備維護與計量器具的檢定工作，確保混凝5)混凝土從出廠運到工地時間應盡可能縮短，一般不宜超過2小時，且在運輸過程中，攪拌罐應以最慢的轉速運行，以免發(fā)生離析，到現場之后必須高6)混凝土泵送必須具有連續(xù)性，當混凝土供應不上，可適當降低泵送速度7)當混凝土坍落度不能滿足施工要求時，嚴禁駕駛員、泵工私自加水，必須有當班質檢員在場或經職能部門同意后方可操作，可加入減水劑進行調整，9)現場信息反饋要與時，務必做到小波動勤調整，有問題與時解決，共同攪拌站廠院內場地要求全部用水泥混凝土硬化，凡與生產無關的材料與不合各車間工作人員嚴守崗位，持嚴肅、認真、細致、高效負責態(tài)度，避免出現對外來人員進廠不得隨便進入生產車間(尤其是拌合樓操作室和資料室)。外來序號項目3游離氧化鈣含量4堿含量注水泥的技術要求技術要求非氯鹽環(huán)境下≤8%，氯鹽環(huán)境下≤備注按GB/T8074檢驗按GB/T1345檢驗按GB/T176檢驗按GB/T176檢驗按GB/T176檢驗后計算求得按JC/T420檢驗注：1．當骨料具有堿—硅酸反應活性時，水泥的堿含量不宜超過0.60%。2．C40與以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t〔袋裝水泥每200t混凝土強度等級細度(0.045mm需水量比燒失量含水率量粉煤灰復查檢驗：同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每120t為一預應力梁的混凝土，為提高早期強度(尤其是彈性模量)，建議摻合料中應摻入3燒失量比表面積(m2/kg)350～500含水率需水量比活性指數，%序號123456789項目硫酸鈉含量，%Cl-含量，%堿含量(Na2O+0.658K2O),%減水率，%用于配制非抗凍混凝土時含氣量，%用于配制抗凍混凝土時坍落度保留值〔用于30min常壓泌水率比，%對鋼筋銹蝕作用收縮率比，%指標≤20無銹蝕級配區(qū)0.3150.160035～585～7195～80050～1070～4192～70040～1685～55質質量指標項目含泥量，%泥塊含量，%云母含量，%輕物質含量，%氯離子含量，%有機物含量〔用比色法試驗〕顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗，抗壓強度比不應低于0.95。1.9粗骨料：粗骨料品質指標應符合以下要求1)粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、4)當粗骨料為碎石時，碎石的強度可用巖石抗壓強度表示，且?guī)r石抗壓表7粗骨料的壓碎指標〔%〕變質巖或深變質巖或深成的火成巖混凝土強度等級沉積巖沉積巖火成巖水成巖火成巖水成巖火成巖成的火成巖碎石卵石碎石卵石注：沉積巖〔水成巖〕包括石灰?guī)r、砂巖等；變質巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等；噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。結構類型重量損失率，%結構類型重量損失率，%混凝土結構項目強度等級含泥量，%泥塊含量，%針、片狀顆粒總含量，%氯離子含量，%卵石中有機質含量〔用比色法試驗〕顏色不應深于標準色。當深于標準色時，應配制成混凝土進行強度對比試驗，抗壓強度比不應小于度對比試驗，抗壓強度比不應小于0.95。1)必須選用旋窯生產的水泥，水泥采購前先取樣以便推估配制混凝土的耐久性質量情況。水泥進廠時先檢查罐車鉛封是否完好，不完好者不接收；同時核查運輸時間是否超過從水泥廠到拌合站正常的車行時間。對樣品檢測除按國家規(guī)定標準取樣檢驗外，為加密檢測頻率，按每送來一車水泥(約25噸/車)留一個樣(12㎏)，作3d強度試驗，同時作凝結時間和安定性試驗，當3d的強度符合現行水泥標準，即可使用，否則退貨。每車取的樣品，6㎏與時復查檢驗，6㎏編號送樣品室保存3個月。樣品記錄內容：水泥廠牌、取樣時間、送貨車號、留樣數量、保存起止時間。樣品由保管員貼2)攪拌站大儲罐中的水泥，按每次送來的水泥，存入哪個儲罐要記住車號和已取的水泥樣品號，該儲罐儲存的在使用前應取樣檢驗，等到3d檢驗砂、石集料存放要有專門經過水泥混凝土硬化地板上，并且排水通暢，上設遮砂、石料采購前預先調查料源，取樣檢驗合格后方可購買。如已購進的砂、石采購前調查外加劑所含的化學成分，考察生產廠家資質與產品質量可靠性，取樣按《混凝土外加劑勻質性試驗方法》進行檢驗，質量符合鐵建設指標方可購買。外加劑進廠后按50t作為一批抽樣進行檢驗，在一個月內進料與產品質量可靠性，取樣按《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》的規(guī)定進行檢驗，質量符合鐵建設[2005]160號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》中有混凝土配合比由試驗室按用戶要求提前90天完成設計和試驗，提供給用無論是低、中、高不同等級的混凝土，均按現代高性能混凝土技術配制，保證配制的混凝土達到百年使用壽命。滿足用戶要求的和易性，適應工程條件2)水泥、砂、石、外加劑、外摻料等原材料的檢驗報告單；次，對計量系統(tǒng)仔細自檢一次。在使用過程中每工班上班時，再用法碼自標定混凝土的配合比由試驗中心提供。每次施工開盤前，工地試驗人員首先測定砂內容注明：混凝土等級、理論配合比、施工配合比、使用原材料名稱堆放位置試驗室主任審核簽名后交混凝土攪拌站據以施工。混凝土攪拌站收到配料通知書后按指定的使用原材料名稱堆放位置牌號、每盤拌合用料量、混凝土坍落度要求認真計量拌合混凝土。各種材料配料控制允許誤差：水泥、粉礦渣粉)、減水劑、水，±1%；砂、石料±2%。2min，保證外加劑、外摻料充分拌合均勻，充分發(fā)揮外加劑、外摻料有效功達工地入模時不低于5℃,夏天運達工地入模時不高于30℃)。t0———0C、F、S、G———分別為水泥、粉煤灰、砂、石的重量(干燥時)(㎏)W、W、t、t———分別為砂、石內含水的重量(㎏)與溫度(℃)———實際稱量拌合用水的重量(㎏)與溫度(℃)冬天可用熱水拌合混凝土。熱天施工時，首先用冷水(抽20m以下的用已經噴淋過的粗骨料拌混凝土，水溫每降低1℃,混凝土出機溫度可降低0.6℃。如用噴淋骨料拌混凝土的溫度仍降不到符合要求，則應加冰攪拌狀態(tài)。混凝土運送到灌筑地點，保持應有的坍落度和和易性。混凝土運輸運送到現場的混凝土坍落度應能滿足輸送泵工藝灌筑。如特殊原因，用戶要求臨時更改混凝土坍落度，如減小坍落度可相應的減小拌合用水量。如增大混凝土攪拌樓混凝土攪拌樓、攪拌機每星期保養(yǎng)一次，同時對計量系統(tǒng)仔細自檢(標定)混凝土輸送車、輸送泵當在混凝土生產過程中如供電網停電，自備發(fā)電機組與時發(fā)電供電；如停生產工藝流程生產工藝流程圖客運專線武廣公司安質部客運專線武廣公司安質部中鐵十八局集團武廣鐵路項目部上級指令一、二、三分部混凝土拌合站用戶聯系供應科簽訂供應、質量合同聯系原材料試驗室檢驗不合格合格報室主任審批配合比試驗室配合比試驗檢定計量器具混凝土拌合樓生產調度試驗室檢查按配合比計量攪拌混凝土控制攪拌時間試驗室檢查不使用混凝土出機不使用符合要求試驗人員測定混凝土坍落度不符合要求符合要求輸送攪拌車運送混凝土用減水劑調整使其符合要求現場再測定混凝土坍落度用減水劑調整使其符合要求現場再測定混凝土坍落度符合要求入泵送灌筑混凝土符合要求記錄資料入檔生產配合比通知書與混凝土攪拌裝車記錄生產配合比調整與通知書由試驗室操作。每次上班前試驗人員取砂、石料它原因至使砂、石料含水率有變化時應與時調整生產配合比，并發(fā)放《混凝土編號：通知日期：年月日天氣情況：陰晴雨雪，氣溫：℃砂倉號：砂含水率(%)碎石倉號：碎石水率(%)砂倉號：砂含水率(%)碎石倉號：碎石水率(%)減水劑溶液濃度：水泥品種、等級：水泥品種、等級：儲罐號：粉煤灰等級：儲罐號：理論配合比：(C+F)：S：G：W=外加劑名稱、摻量(C+F)%：粉煤灰等級、摻量(C+F)%：生產配合比：(C+F)：S：G：W=外加劑名稱、摻量(C+F)%：粉煤灰等級、摻量(C+F)%：生產攪拌混凝土每盤拌合實際用料量(㎏)水泥粉煤灰砂石水減水劑發(fā)通知人：收通知人：編號：日期：年月混凝土施工單位：混凝土施工單位：工程名稱、部位：混凝土等級：理論配合比(水泥+粉煤灰)：砂：石：水：外加劑=外加劑名稱：生產配合比粉煤灰等級與摻量(%)攪拌起止時間：時分至時分出車號：裝入混凝土量(m出車號：裝入混凝土量(m3)：本車攪拌時間：時備注(注明生產攪拌設備運轉情況或中途故障整修情況)：攪拌機司機：記錄者：混凝土運輸記錄制度車號、司機、票號、累計方量與車行時間里程等。技術人員壓車跟蹤到現場，觀察混凝土坍落度損失情況與施工性，如發(fā)現問題與時通知試驗室調整生產配合比。如果混凝土坍落度較小時，應增加外加劑調整使其符合要求后方可使用，嚴禁現場加水。當混凝土質量不合格不得入模，對不合格或不符合合同要求的混凝土使用單位有權拒收和退貨。混凝土的運輸、澆筑與間歇的全部時間每100m3相同配合比的混凝土，取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班相同交貨檢驗混凝土坍落度的檢測，應在混凝土運送到交貨地點后，按當混凝土運到灌筑地點交貨檢測的坍落度不符合施工要時，施工單位有權拒收。這時，應把混凝土拉回拌合站調整坍落度。調整方法：當坍落度偏大，每在混凝土運送到交貨地點后制作。取樣人應持證上崗。根據工程不同混凝土強1.24.2混凝土強度檢驗的試樣其取樣頻率組批條件：件養(yǎng)護法試件的留置組數應按設計要求、相關標準規(guī)定和實際需要確定。橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯砌等重要部位應制作抗壓強度同條件養(yǎng)護法試件。其取樣、養(yǎng)護方式和試件留置數量應符合現行行業(yè)標準《鐵路工程結構混凝土強當設計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設計要求。彈性模量試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，試件制作數量應符合下列規(guī)定：2)標準條件養(yǎng)護28d彈性模量試件不得少于一組。當設計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應符合設計要求。抗?jié)B試件應原材料標識方法在堆場，貨場以貨物本身固有待征進行區(qū)分，不易識別物資以標牌方式注明；檢驗和試驗狀態(tài)等；散裝水泥車上按400T/批進行留樣封存，并以水泥入庫編號記錄進行追溯；外預拌混凝土生產中，由調度在生產日記上注明配合比編號與執(zhí)行情況，并注明預拌砼的標識通過記錄來實現，由調度員填寫預拌砼發(fā)貨單，簽字齊全，以便攪拌車駕駛員負責將簽證齊全的預拌混凝土發(fā)貨單交調度室/總統(tǒng)計員；1)從業(yè)務部簽定合同并下達生產計劃開始，至具備開工生產條件，由調度2)業(yè)務部接到顧客要求供貨時，應詳細記錄工程名稱、地點、供應員、供應時間與混凝土技術要求，并填寫生產令至生產部調度室，調度室下達生產任務單通知試驗室出混凝土配合比；3)試驗室接到生產任務單后，按要求設計混凝土配合比。并與有關部門作好生產混凝土的準備：1)物資供應編制生產用料計劃，保證生產所需的合格材料；2)施工現場準備：調度室接到業(yè)務部計劃后，必須派人員到現場考察，明確具體開工時間，數量質量要求與供貨速度要求；生產設備、混凝土運輸車輛的準備：1)小型機械與自有特殊專業(yè)設備〔預拌混凝土專用與附屬機具〕的配置；4)配置合格的管理崗位與操作人員；生產工作令1)產品圖紙與技術要求，產品特性、生產進度會審記錄；2)主要產品生產技術，質量標準，安全要求；3)主輔材料與規(guī)格、型號、標準和質量要求；4)技術交底內容可在工作令中注明，特殊合同〔使用工程〕技術交底必須生產工藝過程控制1)對生產過程的工藝設備按規(guī)定進行例行維護、護養(yǎng)，以保持設備狀況良4)生產進度控制制業(yè)務部負責將業(yè)主所要求產品交付日期與混凝土澆注時間、進度計劃，通報調度室，并編制營銷計劃，調度室負責產品供應和產品生產與交貨進度的控材料供應、專業(yè)配合、交貨速度等原因造成影響工程進度的問題作好與各方達單項工程開盤前，攪拌機操作工將配合比通知單中各項參數輸入微機，同時必須有當班試驗員進行復核，試拌調整結束后方能投入正常生產。操作工嚴禁私自更改配合比，生產過程中，配合比需調整時，由當班試驗員作出調整，并作記錄；生產組織流程圖生產令技術交底技術交底技術室調度室生產令生產令攪拌機、空壓機、發(fā)電機組、水源、電源檢查，以與大宗原材料，砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰的庫存情況。配合比單，核對各項參數開機，輸入配合比并核對，投料攪拌，觀察運行狀態(tài)初檢：坍落度、和易性試塊制作，不合格修正調整配比運輸：檢查坍落度經時失率，初檢：坍落度、和易性試塊制作，不合格修正調整配比泵送：澆注混凝土施工情況與澆注速度生產工藝流程圖計量計量計量計量計量計量計量計量砼攪拌機(5)進貨檢驗和驗證1)由試驗室會同物資部對所購原材料的數量、外觀、質量與分包商的合格2)試驗室根據有關規(guī)定對原材料進行檢驗和試驗a.水泥質量應符合國標要求，按批檢驗強度、安定性、凝結時間，所有進場水泥都必須有檢測報告；b.砂子質量應符合GB/T14684—2001與規(guī)定，每批砂子入庫前，必須經過目測檢驗，觀察其粗細、級配，有無雜物等；c.碎石質量應符合GB/T14685—2001與規(guī)定，每批碎石入庫前，必須經過目測檢驗，觀察其粗細、級配，有無雜物等；d.混凝土外加劑質量應符合國標要求，每批外加劑對砼凝結時間，坍落度損失，含氣量，外加劑減水率進行驗證合格后放能投入使用；e.對合格材料由材料員收料，貯存在指定地點入庫；1)預拌混凝土配合比輸入微機，實現自動化生產，機臺操作室負責對混凝土坍落度進行控制，發(fā)現混凝土坍落度或混凝土拌合性能出現異常，與時報告試驗室，由試驗員進行調整，并作好記錄；1)所采購的計量設備必須有生產許可編號的標識、出廠合格證、廠名、廠址與使用說明書；2)采購計量設備的計量性能〔準確度、分辨率、量程〕必須符合質量控制1)試驗室負責采購檢測設備的驗收、安裝、調試，并與法定計量機構進行計量設備的首次檢定，檢定合格后，進行計量標識，張貼合格證后方能使用；1)計量設備在使用前操作人員按操作規(guī)程進行使用前的校準；2)使用重要檢測設備的人員，必須經過培訓考核，計量設備的工作環(huán)境必須滿足規(guī)范要求；3)在使用過程中發(fā)現異常情況應立即停止使用，采取必要的糾正措施，經校驗合格后方能使用；4)試驗員負責對試驗設備的維護保養(yǎng)；5)試驗室每月對計量設備進行一次檢查校準；在檢查過程中發(fā)現不合格的1)所有的計量設備必須用紅油漆或記號筆標注該計量器具的編號、有效期、檢定單位或檢驗等內容；用〞標志；3)因計量設備超出使用年限外，自然磨損或其他原因無法修復的辦理報1)強制檢定的計量設備，由試驗室按檢定周期與時進行委外檢定；(1)試驗室自檢設備由試驗室自校員自檢，憑自檢合格記錄，張貼合格證；計量設備的管理1)試驗室建立計量設備臺帳；不合格品材料的控制1)收料員對進廠砂、碎石目測驗證，當判為不合格品時，有權予以退貨處理，并作記錄；2)對砼外加劑經過試配試驗判為不合格產品時，由試驗室開具檢測報告，通知物資部門辦理退貨手續(xù)；過程不合格砼的控制1)當出機砼坍落度工作性能滿足規(guī)定要求時，攪拌機操作工應與時通知試驗員調整，并記錄；2)當出廠砼檢查不合格時，由試驗員進行二次添外加劑法進行處理，如不能處理，則改作他用或報廢，并記錄；交付驗收砼不合格砼的控制1)交付驗收時砼坍落度偏小，且能滿足泵送要求時，則與顧客商量，申請讓步接收，如不能接收則予以退貨，并記錄；2)當顧客對砼質量有爭議時，試驗室根據客戶要求對結構砼進行回彈、取芯等復檢仲裁；3)試驗室建立不合格品檔案，通過所記錄的情況，研究生產不合格的原因1)相關部門接到不合格報告后，與時調查分析，找出原因和影響因素，并確定消除不合格原因的具體方法、步驟、責任人與完成日期等；2)關鍵物資如水泥或砼外加劑，進貨驗收時發(fā)現不合格，采取糾正措施，并通知供方，進行原因分析，并進行處理；3)對交付驗收的產品連續(xù)兩車砼坍落度和易性不合格，導致顧客退貨，試長時間不凝并影響施工或結構砼產生裂縫，28立即組織技術人員進行曲原因分析與現場察看了解解情況，制定糾正措施，防止以后再次發(fā)生同類情況；1)試驗室利用多種信息〔如各種檢查、審核結果、顧客意見、質量異常波2)試驗室按時召開會議，分析收集到的信息和有關產品性能記錄，以發(fā)現變化析趨勢，并確定導致潛在不合格的危險區(qū)域，制定預防措施；3)現任部門負責對預防措施和處理步驟的實施；4)生產部配合試驗室對預防措施的實施有效性加以監(jiān)督；成品保護(1)預拌混凝土在運輸與澆注過程中不得隨意加水；(3)進行運輸路線策劃，確保在規(guī)定時間內送到交付地點；1)生產部按要求進行交付驗收；2)負責將產品的相關資料提交給顧客；試驗員必須作到原始記錄與檢測報告內容一致，不許隨意涂改，若發(fā)生記錄錯錯誤數據上方填寫更改數據，蓋章。原始記錄與檢測報告存根，作為技術資料2)記錄填寫人應熟悉有關填寫要求，有一定的專業(yè)知識與責任心；3)檢查或驗證記錄的原始數據和內容必須按要求統(tǒng)一規(guī)范，記錄底稿必須同正式資料一起保存歸檔；蓋章應齊全，不得遺漏，質量記錄應滿足可追溯性要求；1)質量記錄由各部門自行收集、分類、編目、歸檔、貯存并予以保管；為使所從事對質量有影響的工作人員都能不斷地提高技能和掌握基本知識，特制定本規(guī)定：各部門負責本部門的教育培訓，以與相關培訓資料的收集、歸檔、保管；都分別進行上崗培訓；服務內容：1)提供澆注砼現場服務；2)定期回訪客戶，收集工程質量信息；3)與時提供出廠砼配合比報告原材料檢測報告單；4)提供有關產品保管、使用等方面的說明料；4)統(tǒng)計出當日泵車、攪拌車作業(yè)的方量和車數，填寫《泵車、攪拌車日作6)以上的統(tǒng)計資料和數據，一定要準確、與時，報表按時報出，供有關領6)做好本區(qū)域衛(wèi)生工作，具體負責區(qū)域：料場衛(wèi)生、攪拌樓、配料機周圍1)公司生產部車隊負責泵車的管理，泵車操作員應服從車隊隊長的工作安2)駕駛員應證照齊全，熟悉了解泵車的結構性能與操作規(guī)程，行車途中應自覺遵守交通、市政、市容等法規(guī)，安全行車。學習砼泵車的使用說明書熟知砼泵的結構、性能、物點，掌握有關砼的知識，了解砼的和易性、坍落度在泵3)駕駛室內必須保持整潔無異味，物品擺放整齊，不準無關人員進入。車5)在卸料工地聽從現場人員指揮，在確保安全的前提下做到優(yōu)質服務，嚴禁和工地施工人員謾罵爭吵，時刻維護公司形象，遇到爭端與時向調度和公司在接到調度作業(yè)指令后應立即在水箱中加滿凈水，檢查控制系統(tǒng)、儀表是否正常，加足燃油、液壓油、潤滑脂與潤滑油，檢查密封件、刀切環(huán)、活塞頭、閥7)泵車進入施工現場時，應選擇便于工地施工、停車點堅實平坦、攪拌車能順利卸料、懸臂作業(yè)時伸臂區(qū)域高空無纜線等障礙物的停車位置。支腿應支8)潤泵潤管的砂漿應根據工地要求分散布料，泵送時斗內混凝土量應保持一定高度，防止管道中吸入空氣而造成堵塞。柵網必須保持完好有效，應隨時9)入泵前應核對發(fā)貨單內容，確保工地名稱和強度等級無誤。泵送過程中發(fā)現砼坍落度偏差過大、和易性差、骨料過大或經觀察對強度等級有懷疑時應暫停泵送，立即向調度或現場服務員反映，處理核實后再行泵送。嚴禁私自加水，施工方如隨意，要加以勸阻，必要時做好記錄以備后查。當改變泵送不同強度等級砼時，必須聽從指揮并復核發(fā)貨單內容，確認無誤后方能操作，以免10)作業(yè)時間應密切監(jiān)視儀表、觀察運轉情況，泵送應連續(xù)進行，如果送時間過長或待料時間過長時，要有應變能力，打循環(huán)泵送并與時向調度反映，12)作業(yè)完畢與時清洗泵車、收拾清點工具用具，報告調度室回程或接受1)調度室是公司砼供應作業(yè)的指揮中心全權調度公司生產性人員和泵、拌3)服務熱情周到，工作耐心細致，和客戶溝通時傳遞信息準確明了，不清楚的地方務必加以確認，一時不能滿足客戶需求時要耐心做好解釋工作，嚴禁4)應加強與客戶的聯系，與時反饋信息，妥善處理好出現的問題樹立公司的良好形象；認真熱情接待客戶并認真記錄，指揮生產與時準確，盡量滿足客5)嚴格執(zhí)行交接班制度，當面交清生產任務，客戶要求、設備狀況，認真6)隨時了解原材料儲備情況，車輛設備運行狀況和施工現場狀況，有問題7)一車一單，嚴防發(fā)錯料，必要時須向駕駛員強調運送工地、砼等級、行3)負責指揮車輛進出，原則上空車讓重車，外單位的車輛讓本單位車輛，6)門衛(wèi)工作人員在上班期間不許睡覺尤其夜班人員要經常巡視，防止偷盜1)操作工必須持證上崗，應熟悉了解攪拌樓機械設備的性能、布局、注意事項。對微機操作熟練、認真，能掌握、熟悉商品混凝土的基本知識和拌合性2)操作室內必須保持整潔，做到窗明干凈，物品擺放整齊，不準無關人員3)嚴格執(zhí)行交接班制度，當面交清生產任務、質量要求、設備狀況，安全4)開機前必須檢查設備，做好機械潤滑工作，檢查攪拌機內、機械活動部位處是否有人工作、氣路系統(tǒng)等工作是否良好，空壓機儲氣罐水是否放盡，閥5)檢查計量系統(tǒng)是否準確(要求每工班上班時必須校驗一次)。檢查微機與6)檢查電源是否正常，開啟電源，檢查攪拌機空載運行是否良好，門啟閉根據配比通知單將數據輸入電腦，進行復核無誤后方能開機生產。在試驗室人8)生產品種、內容、時間必須嚴格聽從調度室安排，生產過程中做好打印9)生產過程中發(fā)現異常立即停機檢查，通知搶修，嚴禁設備帶病操作。配10)嚴禁攪拌機運轉時進行維修和調整。若設備修理，有人進入攪拌機維11)作業(yè)完畢必須清洗攪拌機和工作現場，保持攪拌樓整潔市政、市容等法規(guī)、安全行車。還必須掌握了解商品混凝土的基本知識拌合物3)駕駛室內必須保持整潔無異味，物品擺放整齊，不準無關人員進入。車5)在卸料工地聽從現場人員指揮，在確保安全的前提下做到體質服務，嚴禁和工地施工人員謾罵爭吵，時刻維護公司形象，遇到爭端與時向調度和公司7)裝料前倒盡桶內積水殘渣。依次裝料，裝料后在指定地點沖洗車尾與卸料槽，避免滴漏。沖洗時應觀察車內混凝土情況，發(fā)現異常與時向調度和試驗員反映，處理后出廠，按指定路線運送預拌混凝土，安全行車，攪拌桶保持慢8)卸料前應中高速旋轉攪拌桶數圈，然后出料，當料卸盡離開現場前，應在指定地點沖洗車尾與卸料槽，避免滴漏。沖洗完畢掛好卸料槽，發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開現場。如罐內有余料，應與時向調度反映，過磅后處理，嚴9)若因運輸或施工原因待卸時間過長，發(fā)現坍落度損失、離析等情況應立即向調度和試驗員反映，停止卸料，必須在現場服務員或試驗員指導下進行處5)在業(yè)務部門協助下察看現場，督促施工方創(chuàng)造條件，安排好行車路線，注意要主動與對方負責人接觸〔甲方、施工方、監(jiān)理方〕搞好關系、樹立公司形象。對現場安全負責，掌握現場施工情況，督促施工方創(chuàng)造施工條件，即行7)砼澆注前，要知道砼開盤時間和現場有無其它要求，督促檢查泵車工作8)砼澆注過程中，應與時與生產調度聯系，按照施工速度需要車輛合理進10)遇泵車臨時故障，應果斷采取措施并予以協調，向生產調度說明情況，11)施工結束前，應根據現場的實際情況協助施工方估算方量，不要因判2)每天開機前都要對所有設備進行日巡回檢查，發(fā)現問題要與時解決，嚴格執(zhí)行交接班制度，當面交清設備運行狀況，當班能解決的問題嚴禁拖到下一4)無論是機械或電氣故障，維修前都要向領導、調度室和操作工匯報，切斷電源，派專人監(jiān)護。傳遞的信息要清楚明確，作業(yè)雙方必須在確認后方可進行動作，確保安全第一。生產秤量設備靜態(tài)校準記錄結論：%；合格與否：結論：%；合格與否：備注：操作：記錄：主管：坍落坍落度總計方量〔m3〕到達時間泵送時間結束時間方量備注到達時間泵送時間結束時間方量備注故障與維修情況：事故與違章情況：事故與違章情況：記錄人：車隊：累計產量累計機械運轉情況：產品質量情況：產品質量情況：其它情況：交接班時間：交班人：接班人：計劃單編號施工單位計劃單編號施工單位工程名稱施工單位__座機：手機：業(yè)務部__座機：手機：施工方法(注明是否泵送或泵送高度)：供應時間備注：備注：粗骨料審核人：生產調度：其他協議：供貨單位：訂貨單號：訂貨單位：工程名稱：交貨地點：輸送泵車：砼等抗壓強度訂貨人：經辦人：其他協議：3)做好攪拌樓原材料稱量的投料復核工作，認真控制混凝土拌合物質量，4)根據國家規(guī)范的要求，制作各類混凝土試件，并在試件上做好標識。做1)確保試驗室條件滿足本企業(yè)的要求，嚴格執(zhí)行有關的法律、法規(guī)，與時將有關信息傳給試驗室人員，配合有關部門按要求做好各項工作；2)組織試驗人員進行混凝土的定期試拌，并結合對歷史資料的綜合分析，與時修正和完善預拌混凝土級配臺帳，向有關主管領導提出合理化建議，配合有關部門開展新技術開發(fā)和應用工作；原材料質量記錄；4)混凝土產品質量控制，產品質量記錄。按時對混凝土進行質量統(tǒng)計，填報混凝土質量月報表；現行有效；6)配合業(yè)務部門對產品進行現場質量跟蹤，現場質量回訪和現場質量驗證；7)制定人員培訓計劃，逐步充實、更新檢測力量；每年對檢測人員應進行應知應會考核，不斷提高檢測人員素質；8)對開展的各個檢測項目滿足技術標準對環(huán)境的要求，檢測工藝流程合理，設備運轉良好，環(huán)境衛(wèi)生達標；9)參與編寫質量計劃書和預拌混凝土供應方案，跟蹤質量計劃的落實情10)熟悉計量法規(guī)，掌握公司所用計量設備、儀器的相關知識；11)建立、健全公司計量設備、儀器管理制度，作好計量設備、儀器臺帳；12)與時與法定計量檢定單位聯系，編制周期檢定計劃，組織作好計量設備、儀器的周檢工作；13)對公司計量設備、儀器的采購、使用、定期校驗、維護和報廢進行管1)嚴格按國家或地方標準、規(guī)定進行操作，真實、準確地完成試驗工作，并填寫原始記錄，與時出具試驗報告，對所有試驗數據負責；2)做好養(yǎng)護室、養(yǎng)護水、養(yǎng)護箱的溫、濕度檢查并做好記錄；3)做好原材料、產品檢測和檢測數據的統(tǒng)計。按月進行原始資料匯總、統(tǒng)計、分析、裝訂和歸檔；4)依據生產任務單、原材料變化、工地施工實際情況，與時調整混凝土的配合比，確保混凝土的強度、耐久性和施工性符合要求；5)參與對外質量回訪，提高服務質量；6)做好試驗設備、儀器的日常保養(yǎng)和登記較對，發(fā)現問題與時報請設務部1)負責接收委托單位的委托手續(xù)，查驗來樣，樣品取樣方法，數據規(guī)格是否符合要求，將樣品送入樣品庫5)檢驗報告手續(xù)完備后，由收發(fā)人員統(tǒng)一發(fā)出，其他人員不得將檢驗報6)檢驗報告按規(guī)定期限，未能交到收發(fā)室，收發(fā)室有權催促有關檢測人7)委托單位前來檢驗報告時，應熱情接待，在校核手續(xù)完備后，可將報1)負責各類混凝土、砂漿、砂、石等簡易的物理性能、力學性能檢測工3)負責檢測工作的原始記錄工作的整理，并填寫檢驗報告，包括檢驗結9)熟悉自己常做試驗的儀器和操作方法，維護，保養(yǎng)知識，能熟練操作10)儀器設備使用前后，必須檢查完好情況，并認真做好記錄，清理灰12)檢測工作中認真做好原始記錄，不得任意涂改，對檢測數據進行整14)負責做好本廠商品混凝土，構件混凝土生產的試塊抽留，拆模，養(yǎng)15)負責做好混凝土，砂漿試件試壓，填好記錄，出具試驗報告簽發(fā)構1)認真學習貫徹計量法，接受計量部門的業(yè)務指導；2)熟悉法定計量單位，熟悉本單位所用計量器具的量值，傳遞系統(tǒng)和自檢儀器設備的計量溯源系統(tǒng)；有序，查閱方便；至有關部門與時送檢；員，停止使用和貼上紅色停用證，并對不合格的器具與時送修或報廢更新；新添設備的建議，供主任參考；8)每兩年全面核對儀器設備一次，檢查帳卡物相符的情況，對發(fā)現的問題與時提出改正意見并督促執(zhí)行，積極提出改進計量管理的措施和建議；9)制訂采購儀器設備計劃，送有關領導批準，由采購人員負責，貨到以有關人員驗收，安裝，調試，直到儀器正常運轉；10)負責儀器設備，計量按規(guī)定周期送檢，按規(guī)定期限，清點儀器設備，做到帳卡物相符，如發(fā)現帳物不符，儀器缺少或儀器非正常損壞，設備人員應立即向有關領導報告，并追究當事人的責任；11)對分到本組的儀器設備負責保管，日常保養(yǎng)工作；12)承擔的檢測項目根據標準修改的要求，必須增添的儀器設備向領導7)負責整理匯總商品混凝土有關技術資料，包括混凝土配合比、抗壓強度檢測報告、搞滲檢測報告、砂，石檢測報告、水泥質保書與復檢報告、外1)檢測樣品應從生產現場或工程現場隨機抽取，部門通知試驗由通知部門5)抽樣時匯同相關部門班組必須有兩個人同時進行，抽樣封樣，兩個人必2)委托接收人先查驗樣品，確認樣品數量和規(guī)格符合要求，然后由委托人3)委托人必須詳細填寫“材料試驗委托單〞各項內容，字跡力求清晰，標4)委托接收人驗看“材料試驗委托單〞無疑后，將樣品送入樣品室，并在7)一般的委托檢驗試樣在檢測完畢，從受檢單位取回報告之日起，一周后10)樣品編號登記后交檢驗人員，不讓其知道樣品來源，檢驗人員原則上1)檢測人員應按規(guī)定的格式在檢測現場認真填寫原始記錄，記錄內容詳盡3)應按修約規(guī)則，中間過程只多取一位，應使用法定計量單位，檢測數據的有效位數，按各秒標準的要求取舍，誤差表達方式應符合有關誤差理論的規(guī)4)若記錄發(fā)生錯誤時，在錯誤數據輕劃一恒線，以示作廢，但辨認出作廢記錄的內容，在錯誤數據右上方填寫更正的數據，并蓋上更改人的名章，一份5)原始記錄由檢測人和復核人在現場檢查，確認無誤后，應在原始記錄上6)原始記錄經計算整理后，經復核后的原始記錄作為填寫檢測報告的依7)復核人員復核原始記錄發(fā)現有疑點，應會同檢測人員檢查，排除疑點，8)原始記錄應作為技術資料，連同檢測報告，到年底要裝訂成冊，存檔備9)原始