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oILS燃氟

中華人民共和國

ZRSC-009-(V1.0)

燃氣控股有限公

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都市燃氣輸配管理規程

T0-10發布-10-10實行

目錄

一、總則.....................................................錯誤!未定義書簽。

二、燃氣管網運營和維護......................................錯誤!未定義書簽。

三、燃氣設備運營和維護......................................錯誤!未定義書簽。

四、顧客設施運營與維護......................................錯誤!未定義書簽。

五、監控及數據采集系統運營與維護............................錯誤!未定義書簽。

六、搶險維修管理與操作......................................錯誤!未定義書簽。

七、中毒、火災與爆炸解決....................................錯誤!未定義書簽。

八、停氣、降壓、動火及通氣作業..............................錯誤!未定義書簽。

九、帶壓開孔、封堵作業......................................錯誤!未定義書簽。

十、運營、維護、搶修記錄....................................錯誤!未定義書簽。

都市燃氣輸配管理規程

一、總則

1.為了規范中燃集團各都市燃氣公司燃氣輸配管理，保證各項目公司燃氣輸配系統

安全運營，提高各項目公司生產運營制度化、原則化、精細化、人性化管理水平，特制定

木管理規程。

2.各立項建設項目公司，在投入生產運營前，必要通過集團總部和地方政府關于部

門竣工驗收，獲得安全生產允許證方可投入生產運營。項13公司對集團總部和地方政府關

于部門在竣工驗收中提出問題及存在安全隱患，要認真整治，并將整治成果報告總部生

產運營部。

3、通過竣工驗收合格并準備投入生產運營項目公司，必要編制置換投產方案，報集

團總部生產運營部審批后實行。置換投產方案原則上實行“間接法”，即用氮氣置換空氣、

用燃氣置換氮氣。檢測含氧量必要達到合格原則方可置換燃氣。

4、各項目公司生產運營系統各崗位員工，必要通過嚴格培訓，并通過考試合格后上

崗。特殊工種（燃氣輸配工、電焊工、電工、起重工）必要持證上崗。

5.各項目公司必要建立健全安全生產責任制度及各項生產運營管理制度。負責經營管

理“一把手”（總經理/執行總經理）是安全生產第一負責人。

6.各項目公司燃氣設施和重要部位（門站、調壓站、調壓撬、調壓箱）必要設立明顯

辨認標記和警示標志。禁止攜帶火種、非防爆無線通訊設備進入場站生產區。未經批準禁

止在場站生產區從事也許產生火花性質操作。

7、各項目公司防雷設施應處在正常運營狀態，每年雨季前應對接地電阻進行檢測，

其接地電阻應符合設計規定；防電裝置每年檢測不得少于2次。

8、中燃生產運營系統調度、運營、巡檢、維護、搶修等各崗位工作，必要做好原始

記錄。原始記錄必要真實、規范，并定期對原始記錄數據進行檢查和分析。

9、中燃生產運營系統員工必要達到如下形象原則、紀律原則和工作原則。

?形象原則

在工作崗位必要衣扣扣齊，服飾干凈、整潔；

準時理發、剃須、洗澡，剪指甲，身體無異味；

容顏含蓄，語言謙合，舉止文明，行為禮讓；

在燃氣場站及管線作業必要穿防靜電工作服和勞動保護用品；

?紀律原則

按規定交接班，認真填寫交接班記錄；

不遲到、早退、曠工；

不漏崗、串崗、躺崗、睡崗；

不在工作時間喝酒，打麻將，打撲克等娛樂活動；

不在輸配場站內吸煙：

不與同事吵架；

服從領導，聽從指揮，遵守公司各項規章制度；

出勤率達90%以上。

?工作原則

技術達到應知應會原則，理論考試和操作考核及格；

嚴格執行安全操作規程，不違章，不蠻干，無事故；

用仿宋字填寫運營記錄。運營記錄填寫真實，規整，精確；

及時擦拭、維修、保養設備。保證設備無泄漏，無銹蝕，無油漬，

完好運營；

10、各項目公司輸配場站應達到中燃生產運營人文原則、運營原則、設備原則和環

境原則。

?人文原則：

場站員工服裝整潔、舉止端莊、團結和諧、文明禮貌。

?運營原則:

值班員工遵守法紀、監控到位、記錄精確、操作規范。

?設備原則：

值班員工巡檢到位、掛牌運營、三有四無、標記精確。

三有四無：有設備標牌、有管道涂色、有流程指向；設備無泄漏、無銹蝕、無油漬、無灰塵。

標記精確：設備性能標牌精確、設備啟閉掛牌精確、管道介質涂色精確、工藝流程指向精確。

?環境原則：

場站設施清潔衛生、窗明幾凈、物放整潔、環境六無。

環境六無：無雜草、無荒蒿、無積水、無垃圾、無煙頭、無灰塵。

中燃輸配場站要綠化美化，綠樹成蔭，鮮花盛開，呈現當代化文明公司風貌。

二、燃氣管網運營和維護

1X管網隔斷；

2、項目公司在燃氣置換及運營過程中，不同種類燃氣之間要進行有效隔斷；不同壓

力燃氣在相連管段要通過調壓器精確調壓或進行有效隔斷。

3、管網巡邏；

（1）各項目公司要設立專職巡檢員對燃氣管道及設施進行巡檢。巡檢重要內容是“六

查”：

A.查安全保護。在燃氣管道安全保護范疇內與否有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、

堆積垃圾或重物、種植深根植物及搭建建（構）筑物。

B.查燃氣泄漏。巡檢員在巡檢過程中，必要對閥門井、調壓撬（箱）、與三溝（排水

溝、電纜溝、暖氣溝）交匯處、庭院管道（特別是入戶管道）及安全隱患比較嚴重管段，用

檢漏儀進行撿漏。

C.查異常狀況。巡檢員在巡檢過程中，發既有燃氣異味、水面冒泡、樹草枯釜、積

雪黃斑、泄漏響聲等異常狀況進行檢查，查明因素，及時解決（或報告公司解決）。

D.查交叉施工。在燃氣管道安全保護范疇內，有施工單位進行開挖土方作業，必要按

規定辦理睬簽手續并申請安全監護。對有影響燃氣管道安全運營施工作業，應設立警示標

志，并進行現場監護。

E、查特殊管段。對穿越橋梁、公路、鐵路管段，與三溝（排水溝、電纜溝、暖氣溝）

交匯管段，安全隱患比較嚴重管段，要重點巡檢，特別在暴雨、大風、洪水等惡劣天氣、

災害過后，更要加強巡邏力度，并采用積極辦法保護管道。

F、查燃氣設施。巡檢員在巡檢過程中，發既有燃氣設施丟失或損壞，應及時報告修

復。

（2）都市燃氣管網及設施要作到每日巡檢一遍。在暴雨、大風、洪水等惡劣天氣、

災害過后，要及時巡檢。若發生土方沖毀、管線裸露、燃氣泄漏，及時搶險維修。

（3）對都市燃氣高、中壓干線管網，可用巡線車巡邏，但對穿越橋梁、公路、鐵路

管段，與三溝（排水溝、電纜溝、暖氣溝）交匯管段，安全隱患比較嚴重管段及閥門井，必

要停車撿漏；發現違章占壓管線和在管線安全保護范疇內施工，必要停車解決。對安全隱

患較多管線及庭院管線，必要人工徒步巡檢。

4、（4）對運營二十年以上都市燃氣管網及安全隱患較多管網，巡檢定額為12-15

公里/人?日；對運營二十年如下都市燃氣管網，巡檢定額為15—20公里/人?日。普通

狀況下，老公司可取下限，新公司可取上限，成長期公司可取中間值。

5、（5）巡檢員在完豐當天巡檢任務后，要認真填寫巡檢記錄。巡檢記錄應涉及巡

檢時間、路線、內容及報告和解決問題。項目公司關于領導要對巡檢員巡檢記錄進行檢查,

要對巡檢員巡檢到位率進行抽檢，督促巡檢到位率達100機各項目公司生產運營部要對

巡檢員巡檢記錄進行檢查，要對巡檢員巡檢到位率進行抽檢。對巡檢員巡檢記錄檢查每周

不得少兩次；要對巡檢員巡檢到位率抽檢每周不得少于一次。

6、泄漏檢測

（1）檢測周期。

A.高壓管道、次高壓管道每年不得少于一次。

B.聚乙烯塑料管或設有陰極保護中壓鋼管，每兩年不得少于一次。

C、鑄鐵管道和未設陰級保護中壓鋼管，每年不得少于2次。

D、新通氣管道應在24小時之內檢查一次，并應在通氣后第一周進行一次復查。

(2)檢測辦法及規定,

A.燃氣泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢測。采用儀器進行燃氣泄漏檢測，應按

設備性能和操作規定講行檢測：地面鉆孔檢測孔距可依照管道老化及安全隱患限度擬定。

B.燃氣泄漏檢查要認真作好記錄。

C、對檢測出燃氣泄漏點，要認真進行堵漏解決。

D.運營中鋼制管道第一次發現腐蝕漏氣點后，應針對該管道選點檢查其防腐涂層及腐

蝕狀況，并應針對實測狀況制定運營、維護方案；鋼制管道埋設二十年，應對其進行評

估，擬定繼續使用年限，制定檢測周期，并應加強巡視和泄漏檢查。

4.防腐檢測

(1)檢測周期。

A.正常狀況下高壓、次高壓管道每3年進行一次，中壓管道每5年進行一次，低壓管

道每8年進行一次。

B、上述管道運營十年后，檢測周期分別為2年、3年、5年。

C、運營中鋼制管道第一次發現腐蝕漏氣點后，應針對該管道選點檢查其防腐涂層及腐

蝕狀況，并應針對實測狀況制定運營、維護方案；鋼制管道埋設二十年，應對其進行評

估，擬定繼續使用年限，制定檢測周期，并應加強巡視和泄漏檢查。

(2)異常狀況。

己實行陰極保護管道，當浮現運營保護電流不不大于正常保護電流范疇、保護電位分

布浮現異常等狀況時應檢查管道防腐層。

(3)檢測辦法。

可采用開挖探坑進行外觀檢測、粘結性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況；通過

管道上方打孔，用檢漏儀檢測與否漏氣。

(4)防腐修補。

管道防腐層發生損傷時，必要進行更換或修補，且應符合有關國家現行關于原則

規定。進行更換或修補防腐層應與原防腐層有良好相容性，且不應低于原防腐層級別性

能。

5.陰極保護

(1)檢測周期。

A.犧牲陽極陰極保護系統、外加電流陰極保護系統檢測每年不得少于2次,

B.電絕緣裝置檢測每年不少于1次。

C、陰極保護電源檢測每年不得少于6次，且間隔時間不超過3個月。

D、陰極保護電源輸出電流，電壓檢測每日不少于1次。

(2)檢測規定。

A.強制電流陰極保護系統對管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕電位、輔助陽極接地

電阻、輔助陽極埋設點土壤電阻率、絕緣裝置絕緣性能、管道保護電位、管道保護電流、

電源輸出電流、電壓等參數進行測試。

B.犧牲陽極陰極保護系統應對陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護電壓、管道開

路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地

電阻、埋設點土壤電阻率等參數進行測試。

C.陰極保護失效區域應進行重點檢測，浮現管道與其他金屬構筑物搭按、絕緣失效、

陽極地床故障、管道防腐層漏點、套管絕緣失效等故障時應及時排除

6.安全保護

(1)對燃氣管道設施安全控制范疇內進行爆破工程時，應對其采用安全保護辦法。

(2)對架空敷設燃氣管道應有防碰防撞保護辦法和警示標志，應定期對管道外表面

進行防腐蝕狀況檢查和維護。

7、閥門運營和維護

閥門運營和維護應符合下列規定：

(1)定期檢查。應定期檢查閥門，不得有燃氣泄漏、損壞等現象；閥門井內不得積水、

塌陷，不得有妨礙閥門操作堆積物；

(2)維護保養。應依照管網運營狀況對閥門定期進行啟閉操作和維護保養。

（3）更新改造。對無法啟閉或關閉不嚴閥門，應及時維修或更換。

8、凝水缸運營和維護

凝水缸運營和維護應符合下列規定：

（1）凝水缸應定期排放積水、排放時不得空放燃氣；在道路上作業時，應設立作業

標志：

（2）定期檢查凝水缸護罩或護井，排水裝置，不得有泄漏、腐蝕和堵塞現象及妨礙

排水作業堆積物。

9、波紋調長器運營和維護

波紋管調長器接口應定期進行嚴密性及工作狀態檢查。調長器調節操作完畢后應擰緊

螺母，使打桿處在受力狀態。

三、燃氣設備運營和維護

1.調壓裝置運營與維護

（1）各項目公司每日必要對調壓裝置巡邏一次。巡邏內容應涉及調壓器、過濾器、閥

門、安全設施（安全放散、安全切斷）、壓力表、流量計等設備運營工況。調壓裝置不得

有燃氣泄漏、設備運營故障等異常狀況。若發既有燃氣泄漏、設備運營故障等異常狀況，及

時維修。

（2）寒冷地區在采暖期前應檢查調壓室采暖狀況或調壓器保溫狀況；

（3）調壓器及附屬設備運營、維護應符合下列規定：

A.定期巡檢各連接點及調壓港工作狀況。當發既有燃氣泄漏及調壓器有喘息、壓力跳

動等問題時，應及時解決；

B.及時清除各部位油污、銹斑、調壓器及附屬設備不得有腐蝕和損傷。發既有上述問

題，應及時解決；

C、新投入運營和保養修理后重新啟用調壓器，必要通過調試，達到技術原則后方可

投入運營；

D.停氣后重新啟用調壓器時應檢查進出口壓力及關于參數;

E、定期檢查過濾器先后壓差，并及時排污及清洗。

F、定期對切斷閥、水封、安全放散閥等安全裝置進行可靠性檢查。

（4）調壓裝置運營維護規程口訣是“四查四?！保?/p>

查系統，保設備完好；

杳漏氣，保運營安全：

查衛生，保文明作業；

查壓力，保穩定供氣。

2.加臭裝置運營與維護

（1）應定期檢查儲液罐中加臭劑儲量。不得超過最大容許儲量和最小容許儲量。當儲

量接近于最小儲量時，應及時向儲液罐內充裝加

臭劑；

（2）控制系統及各項參數要正常。出站加臭劑濃度應符合現行國標《城鄉燃氣設計規

范》GB50028規定，并應定期抽樣檢測。天然氣加臭定額原則是20mg/Nm3。

（3）加臭泵潤滑油（液位）應符合運營規定。

（4）加臭劑應妥善保管，加臭劑儲存應放置于陽光不能直照地方，并符合關于規定規

定。

（5）加臭裝置不得泄漏；

（6）加臭裝置要定期清洗、校驗。

（7）輸配工要每隔兩小時記錄一次加臭量，記錄要真實、規范、工整，并符合規范規

定加臭定額原則。

（8）加臭裝置運營維/規程口訣是“五查五?！保?/p>

查儲量，保證供應；

查液位，保證運營；

查濃度，保證原則；

查設備，保證完好;

查漏氣，保證安全。

3.高壓、次高壓設備運營與維護

（1）高壓或次高壓調壓裝置及關于設備通過十二個月運營后，宜進行檢修；

（2）檢修后系統必要通過不得少于24小時或不超過一種月正常運營，才可轉為備用

狀態；

（3）定期對高壓或次高壓調壓裝置調壓器、安全閥、迅速切斷閃及其他輔助設備進

行檢查，并使其在設定數值內運營；

（4）應對高壓或次高壓調壓站進出口壓力、過濾器壓差現場檢查，每周不得少于一

次；

（5）高壓或次高壓設備電動、氣動及其他動力系統宜每半年檢查一次。當氣動系統

由高壓瓶裝氮氣供應時，應至少每周檢查一次；

（6）對高壓、次高壓設備進行維護時，必要有人監護；

（7）對高壓或次高壓設備進行拆裝維護保養時，宜采用惰性氣體進行置換。當采用惰性氣體置

換燃氣時，應持續三次測定燃氣濃度，每次間隔不應少于5imn,當燃氣濃度值均不不不大

于爆炸下限20對時，方可進行維護保養；當采用燃氣置換惰性氣體時，應持續三次測定燃氣

濃度值均不不大于90%時，方可投入運營。

（8）高壓設備運營維護規程口訣是“六句話”：

定期檢修（周期12個月）

定期查壓（調壓器壓力和過濾器差壓1周1次）

定期試運（試運24小時）

數據不差（設備運營參數在設定值內）

電氣常檢（電氣設備檢查半年1次，氮氣驅動閥檢查1周1次）

安全為大（維修要有人監護）

4.低壓濕式氣柜運營與維護

（1）要定期對低壓儲氣柜運營狀況進行檢查，并符合下列規定：

A.塔頂、塔壁不得有裂紋（縫）損傷和漏氣，水槽壁板與環形基本連接處不得漏水,

氣柜基本不得有沉降，并應做好運營記錄；

B、導軌和導輪運動正常，無卡、滯現象；

C.放散閥門啟閉靈活；

D、雨季前檢查氣柜防雷接地電阻，并有記錄；

E、寒冷地區在采暖期前應檢查保溫系統；

F、冬季檢查保溫系統，應工作正常，無冰凍浮現；

G、定期、定點測量各塔節環形水封水位。

（2）低壓儲氣柜運營維護要符合下列規定：

A.儲氣柜升降幅度和升降速度應在規定范疇內；

B.儲氣柜運營壓力不得超過規定運營壓力；

C,在臺風地區當有臺風影響時應恰當減少氣柜高度；

D.當發現導輪和軸瓦之間發生磨損時應及時修復；

E、導輪潤滑油杯應定期加油，發現損壞要及時修復；

F、維修儲氣柜時，操作人員必要佩戴安全帽，安全帶等防護用品，所用工具應穩拿穩放，禁止

以拋接方式傳遞工具。

（3）低壓濕式氣柜運營維護規程要點是“四無四?！保?/p>

四無：無漏氣、無漏水、無卡軌、無超壓。

四保：保供暖、保潤滑、保放散（放散閥門啟閉靈活）、保維修。

5.低壓干式氣柜（稀油密封）運營與維護

低壓干式儲氣柜（稀油密封）運營與維護除應符合本規程中低壓濕式儲氣柜關于規

定外，還應符合下列規定：

（1）進入氣柜作業前應先檢測柜內可燃或有毒氣體濃度，按規定穿戴防護服及對的

使用工具。

（2）應定期對儲氣柜運營狀況進行檢查，并應符合下列規定：

A.氣柜柜體應完好，不得有變形和裂縫損傷；

B.氣柜活塞油槽油位、橫向分隔板及密封裝置應正常，定期測量油位并與活塞高度

進行比對。氣柜活塞水平傾斜度、升降幅度和升降速度應在規定范疇內，并做好測量記錄;

C.氣柜柜底油槽水位、油位應保持在規定值范疇內，采暖期前應檢查保溫系統；

D.氣柜外部電梯及內部升降機（吊籠）各種安全保護裝置應可靠有效、電器控制某些

應動作敏捷，運營平穩，應定期進行維修、檢查，并做好記錄。

（3）定期化驗分析密封油粘度及閃電，當其超過規定值時應及時進行更換。

（4）氣柜油泵啟動頻繁或兩臺泵經常同步啟動時，應分析因素及時排除故障。

（5）應定期清洗油泵入口過濾網。

（6）低壓干式氣柜運營維護規程口訣是：

先查漏氣后進柜，防護維修要學會。

升降設備要完好，活塞柜底保油位。

定期清洗過濾網，化驗稀油不揮霍。

裂縫變形及時修，氣柜安全最寶貴！

6.高壓儲罐運營與維護

高壓儲罐運營與維護應嚴格執行國家《壓力容港安全技術監察規程》，并符合下列規

定：

（1）嚴格控制運營壓力，禁止超壓運營，并對溫度、壓力等各項參數定期觀測；

（2）填寫運營、維修記錄；

（3）定期對閥門做啟閉性能測試，當閥門無法正常啟閉或關閉不嚴時，應及時維修或

更換。

（4）高壓儲罐進出口管道上電動或氣動及其他動力系統宜每半年檢查一次，當氣動系

統由高壓瓶裝氮氣供應時;應將檢查次數增長到每周一次。

（5）對高壓儲罐進行維護時必要有人監護。

（6）對高壓儲罐進行維護保養時，需采用惰性氣體進行置換。當采用惰性氣體置

換燃氣時，應持續3次測定燃氣濃度，每次間隔不應少于5niin,當燃氣濃度值均不不不

大于爆炸下限20%時，方可進行維護保養。當采用燃氣置換惰性氣體時，應持續三次測定

燃氣濃度值均不不大于90%時，方可投入使用。

7、壓縮機運營與維護

（1）認真檢查壓縮機壓力、密封、潤滑、冷卻和通風系統與否正常；

（2）閥門開關應靈活，連接部件應緊固，運營部件應平穩，無異響、過熱、泄漏及

異常振動等；

（3）批示儀表應正常，各運營參數應在規定范疇內；

（4）各自動、連鎖保護裝置正常；

（5）當有下列異常狀況時，應及時停車解決；

A.自動、連鎖保護裝置失靈；

B.潤滑、冷卻、通風、密封系統浮現異常；

C.運營壓力高于規定壓力；

D.批示儀表損壞或儀表顯示數值不在規定范疇內；

E、壓縮機或電機有異響、振動、過熱、泄漏等狀況；

（6）壓縮機檢修完畢重新啟動前應對設備進行置換，置換合格后方可開機。

（7）壓縮機大、中、小修理，應按設備保養、維護原則和設備出廠技術闡明書執行。

（8）儀器、儀表、安全閥、壓力表及其她安全附件運營維護、定期檢查和更換按國

家或行業原則規定執行。

8、CNG加氣站運營與維護

（1）壓縮機運營、維護應符合第7條規定。

（2）站內管道、閥門應定期進行巡邏和維護，并應符合下列規定：

A.管道、閥門不得銹蝕

B.站內管道不得有泄漏

C.閥門及接頭不得有泄漏、損壞現象

D、定期對閥門進行啟羽操作和維護保養，無法啟閉或關閉不嚴閥門，應及時維修或

更換

(3)站內壓力容器運營、維護按高壓儲罐運營與維護執行。

(4)調壓裝置運營與維護需符合調壓裝置運營與維護規程。

(5)壓縮機運營、維護除應符合上面壓縮機運營與維護原則外還得符合下列規定:

A、定期對壓縮機及其附件、配套設施進行排污，污物應集中解決不得隨意排放。

B.壓縮機撬箱內不得堆放任何雜物

(6)干燥器、脫硫裝置運營、維護除應按設備保養維護原則執行外還應符合下列

規定：

A.系統內各部件運營應按設定程序進行

B.批示儀表應正常、運營參數應在規定范疇內

C、閥門切換、開關應靈活，運營部件應平穩，無異響、泄漏等。

D.脫硫劑解決應符合環保規定

E、依照運營狀況對干燥器定期進行排污。

(7)加氣、卸氣設備運營、維護應符合下列規定：

A.軟管應依照使用工況定期更換

B.應按國家現行原則規定對流量計定期進行檢定

C.加氣、卸氣前應檢查系統連接部位，確認密封良好，自動、連鎖保護裝置正常，接

好地線

(8)被加壓縮天然氣在用氣瓶內應保持正壓，加氣壓力不得超過氣瓶工作壓力；禁

止給無合格證或有故障車輛加氣。

(9)站內消防系統應符合下列規定：

A.消防設施和器材管理、檢查、維修和保養等應專人負責；

B.消防水池儲水量應保持在規定水位范疇內，并保持池水清潔，消防水泵吸水口

應保持暢通;

C.應定期檢查并啟動消防水泵、消火栓及噴淋裝置。寒冷地區在冬季運轉后，應將

水及時排凈；

D、站內消防器材、消防設備，應定期進行檢查和補充；

E、消防通道地面上應有明顯標志，消防通道應保持暢通無阻，消防設施周邊不得堆

放雜物。

9、壓縮天然氣卸（裝）車操作

壓縮天然氣卸（裝）車操作應符合下列規定：

（1）在接好軟管準備打開瓶組閥門時，操作人員不得面對閥門，加氣時不得正對槍

口。與作業無關人員不得在附近停留。

（2）凡有如下狀況之一時，不得進行加氣或卸氣作業：

雷擊天氣

附近發生火災

檢查出有燃氣泄漏

壓力異常

其他不安全因素。

（3）CNG卸（裝）車操作要點是“三不一?！保?/p>

三不：開閥不許面對閥門；

加氣不許而對槍口；

閑人不許站內停留。

一停：凡有下列狀況之一時：雷擊、火災、漏氣、壓力異常，停止作業。

10、CNG撬（瓶組）車運營與維護

CNG撬（瓶組）車運營與維護應符合下列規定：

（1）需符合運送危險化學品機動車輛規定；

（2）必耍辦理危險化學品運送準運證和化學危險品運送駕駛證;

（3）車廂應固定并通風良好；

（4）隨車應配備干粉滅火器；

（5）氣瓶組瓶體、安全閥、壓力表、溫度表、各類閥門、接頭、連接管道等必要按

規定定期檢測或校驗；

（6）運送時應遵守危險化學品運送關于規定：

（7）運送車輛禁止攜帶其他易燃、易爆物品或搭乘無關人員；

（8）應按指定路線和規定期間行車，途中不得隨便停車；

（9）運送途中因故障暫時停車時，應避開其他危險品、火源和熱源，宜停靠在陰涼

通風地方，并應設立醒目停車標志；

（10）運送車輛加氣、卸車或回廠后應在指定地點停放；

（11）氣瓶組滿載時不得長時間停放在露天暴曬，否則必要進行泄壓或降溫解決；

（12）運送車輛應配備有效通信工具。

（13）CNG撬（瓶組）車運營維護規程要點口訣是：

閥門儀表要檢查，禁止搭車行以便。

燃爆物品不許帶，危運規定記心間。

停車要停陰涼處，醒目的志放路邊。

通訊設備隨身帶，撬車暴曬有危險！

11.LNG氣化站運營與維護

（1）對LNG氣化站設備、工藝管線巡檢。

對LNG氣化站設備、工藝管線等應定期進行巡檢，發現問題應及時解決并作好記錄。

巡檢應符合下列規定：

A、儲罐進出液時，應觀測液位和壓力變化狀況，檢查并記錄儲罐液位、壓力和溫度

參數；

B.定期檢查空溫式氣化器結霜狀況、儲罐外壁結露狀況及水浴式氣化器和水溫狀況;

C.應每年對真空絕熱儲罐蒸發率進行檢查，應每兩年對其檢測一次真空度；

D.檢查儲罐外壁漆膜，應無脫落，外壁無凹陷，儲罐基本應牢固，對立式儲罐應定

期檢查其垂直度；

E、檢查低溫管道保溫層及管托，應完好；

F、檢查各連接部位，應無泄漏狀況；

G、對站內消防設備、消防器材檢查及運營維護應符合規程第二節第8條第1。項規定:

（2）液化天然氣儲罐及管道運營與維護

液化天然氣儲罐及管道運營與維護應符合下列規定：

A、儲罐及管道在投入使用前應一方面進行預冷，預冷時儲罐及管道不應含水分及雜

質；

B.儲罐充裝量應符合國家現行《壓力容器技術監察規程》中充裝系數規定。儲存液位

控制在20~90%范疇內;

C.不同來源、不同組分液化天然氣宜存儲在不同儲罐中，并密切監測氣化速率；

D、對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣儲罐，宜定期倒罐解決；

E、儲罐檢修先后應采用惰性氣體進行置換，禁止采用充水置換辦法。

（3）LNG卸（裝）車操作

LNG卸（裝）車操作應符合下列規定：

A、卸（裝）車時操作人員必要在現場，必要按規定穿戴防護用品，人體未受保護某

些不得接觸未經隔離裝有液化天然氣管道和容器；

B.儲罐進液前應先用干惰性氣體或液化天然氣氣體對卸車軟管進行吹掃；卸車完畢后

應將軟管內余液回收；

C.在卸（裝）車與氣化作業同步進行時，不適當使用同一種儲罐，對于站區只有一種

儲罐LNG氣化站，在卸車與氣化同步進行時，需嚴密監視儲罐狀況；

D.卸（裝）車過程中，應嚴格按關于操作規程開關閥門；

E、卸（裝）車結束之后，應使折卸下低溫軟管處在自然伸縮狀態；禁止強力彎曲，恢

復常溫后，應對其接口采用封堵辦法。

F、卸（裝）車作業結束后，禁止液化天然氣液體滯留在密閉管段內。

G、LNG站卸（裝）車運營維護規程口訣是：

操作要穿防護裝，裝車卸車在車旁。

卸車軟管先吹掃，啟閉閥門按規章。

卸車氣化莫同罐，低壓軟管莫曲張。

密封管段莫留液，氣化爆炸悔不當。

(4)LNG站設施運營維護規程口訣是:

儲罐用前要預冷，儲量二層至九層。

每天巡檢作記錄，兩年一次查真空。

空溫氣化結霜重，水浴氣化要補充。

長期儲存要倒罐，不同氣質罐不同。

檢修用氮來置換，禁止充水結成冰°

保證系統無泄漏.安全消防記心中。

四、顧客設施運營與維護

1.供氣合同。

各項目公司必要與顧客簽定供氣合同，合同條款中必要明確顧客安全使用燃氣應

遵守規定。

2.入戶檢查。

各項目公司必要對顧客燃氣設施定期進行檢查，及時整治安全隱患。

(1)檢查周期：

A.對民顧客每年不得少于一次；

B.對工商、采暖等非民顧客每半年不得少于一次。

(2)檢查內容：

入戶檢查應涉及如下內容，并作好檢查記錄。

A.查設施完好。燃氣管道及管件安裝與否符合規范規定，外觀有無腐蝕、破損及外

力破壞;

B.查燃氣泄漏。用撿漏儀或肥皂水對燃氣設施進行檢測，與否漏氣；

C.查燃氣壓力。用U型壓力計檢測或觀測調壓站（箱）出口壓力，與否達到規范規

定;

D、查連接軟管。連接軟管與否老化,并用卡具安裝牢固;

E、杳計量儀表。計量儀表與否完好、精確:

F、查閥門啟閉。檢查閥門啟閉狀況,閥門與否啟動靈活，關閉嚴密;

G、查顧客器具。檢查顧客燃器具（灶具、熱水器、壁掛爐）與否附合國家質量原

則和規定;

H、查違章改管。管道與否被擅自改動，與否被作為其她電氣設備接地線使用，有

無重物懸掛；

I、查違章竊氣。顧客有否異慣用氣量及竊氣嫌疑和證據。

3.設施維修

（1）報修接待。各項目公司要設立呼喊中心，每天24小時有人值班，接待顧客報修。

呼喊中心接到顧客報修電話后，要作好記錄，并安排維修人員為顧客及時維修C

（2）維修資質。對顧客進行燃氣設施維修，必要指派有專業資質員工作業。進行顧客

燃氣設使改造，必要選取有國家相應資質施工單位施工。

（3）維修作業。對顧客進行燃氣設施維修作業，應符合下列規定：

A.進入室內作業應一方面檢查有無燃氣泄漏；當發既有燃氣泄漏時，應在安全地方切

斷電源，開窗通風，切斷氣源，消除火種，禁止在現場撥打電話:在確承認燃氣體濃度低

于爆炸下限20%時，方可進行維修作業。

B、當燃氣泄漏隱患未查清或未消除時，不得撤離現場，直至消除隱患為止。

4.顧客宣傳。

各項目公司要編印安全用氣宣傳手冊，向顧客進行安全用氣宣傳，并規定顧客遵守

下列規定：

（1）對的使用天然氣設施和天然氣用品，禁止使用不合格或已達到報廢年限天然氣

設施和天然氣用品。

（2）不得擅自改動天然氣管線和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃氣設施和燃氣用品。

（3）在安裝燃氣計量儀表、閥門及氣化器等設施專用房內不用氣房間內不得有人居

住、不得堆放雜物等。

（4）禁止使用明火檢查燃氣泄漏；

（5）當發現室內天然氣設施或天然氣用品異常，天然氣泄漏、意外停氣時，應在安

全地方切斷電源，及時關閉閥門，開窗通風，禁止動用明火，啟閉電器開關等，并應及

時向燃氣供單位報修，禁止在漏氣現場打電話報警；

（6）連接燃氣用品膠管要定期更換，禁止使用過期膠管；膠管應安裝牽固，不得超

長。

（7）應協助燃氣供應單位對燃氣設施進行檢查、維護和搶修；

（8）正常狀況下，禁止顧客啟動或關閉燃氣管道上公用閥門；

（9）告知搶修電話及有關服務電話；

（10）應向顧客宣傳使用可燃氣體濃度報警器。

5.入戶規定

（1）各項目公司在入戶進行安全檢查、宣傳、維修等工作前，應用告示、物業公司

或電話等方式與顧客商定,

（2）各項目公司在入戶進行安全檢查、宣傳、維修等工作人員必要佩帶工作牌，入戶

穿自帶鞋套，微笑服務，文明作業。

（3））各項目公司在入戶進行安全檢查、宣傳、維修等工作結束后，要作好記錄，并

有顧客簽字確認。

五、監控及數據采集系統運營與維護

1.監控及數據采集系統設備應保持外觀完好，螺栓和密封件應齊全，顯示表讀數清

晰，執行機構不得卡阻，現場一次儀表應有良好防爆性能，不得有漏氣和堵塞狀況，機

箱、機柜應有良好接地。

2、監控及數據采集系統監控中心應符合下列規定：4

(1)系統各種功能運營正常；

(2)操作鍵接觸良好，顯示屏幕顯示清晰、亮度適中，系統狀態批示燈批示正常，狀

態畫面顯示系統運營正常；

(3)記錄曲線清晰、無斷線，打印機打字清晰、字符完整：

(4)機房和控制室環境符合規范規定。

3.采集點和傳播系統儀器儀表應按關于原則定期進行檢定和校準。

4.監控及數據采集系統運營維護人員應掌握安全防爆知識，必要按照關于安全操作

規程進行操作。對重要設備應掛警示牌。

5.運營維護人員應定期對系統及設備進行巡檢，發現現場儀表與遠傳儀表顯示值、

同管段上下游儀表顯示值以及遠傳儀表和計算機控制臺顯示值不一致，應及時解決。

6.對無人值守站，應在主控室通過運營參數對系統運營狀況進行監視，并定期到現場

檢查儀器、儀表及設備。

7、拆裝帶壓管線和防爆區域內儀器儀表設備時，應獲得管理部門批準和現場配合后方

可進行。

8、在防爆場合進行操作時，不得帶電進行儀器、儀表及設備維護和檢修。

六、搶險維修管理與操作

1.應急預案

各項目公司應制定燃氣設施搶修應急預案，并依照詳細狀況相應急預案及時進行調

節和修訂。應急預案應報總部生產運營部備案。各項目公司應對燃氣設施搶修應

急預案定期進行演習，每年不得少于1次。應急預案可涉及下列重要內容：

(1)基本狀況

(2)危險目的及其危險特性、對周邊影響

<3)危險目的周邊可運用安全、消防、個體防護設備、器材及其分布

（4）應急救援組織機構、組織人員和職責劃分；

（5）報警、通信聯系方式

（6）事故發生后應采用解決辦法

（7）人員緊急疏散、撤離

（8）危險區隔離

（9）檢測、搶險、救援及控制辦法

（10）受傷人員現場救護、救治與醫院救治

（11）現場保護

（12）應急救援保隙

（13）預案分級響應條件

（14）事故應急預案終結程序

（15）應急培訓和應急救援預案演習籌劃

2.搶修機構

（1）各項目公司都要組建專業搶修隊伍，并配備必要車輛、搶修設備、搶修器材、

通訊設備、防護月品、消防器材、檢測儀器等裝備，并保證設備處在良好狀態。

（2）各項目公司專業搶修隊伍要每天24小時有人值班，接到搶修報警及時出動,

并依照事故狀況聯系關于部門協作搶修。搶修作業應統一指揮，嚴明紀律，并采

用有效安全辦法。

3.搶修現場

搶修現場管理應符合如下規定：

（1）搶修人員應配職責標志，到達搶修現場后，應依照燃氣泄漏限度擬定警戒區并

設立警戒標志，應隨時監測周邊環境燃氣濃度。在警戒區內管制交通、禁止煙火，禁止無

關人員入內。

（2）搶修人員到達搶修現場后，在布置事故現場警戒、控制事態發展同步，應積極

救護受傷人員。

（3）操作人員進入搶修作業區前應按規定穿戴防電服、鞋及防護用品，并禁止在作

業區內穿脫衣物。作業現場應有專人監護，禁止單獨操作。

（4）在警戒區內燃氣濃度未降至安全范疇時，禁止使用非防爆型機電設備及儀器、

儀表等。

（5）管道和設備修復后，應對夾層、窖井、煙道、地下管線和建（構）筑物等場

合講行全面檢杳。

（6）當事故隱患未查清或隱患未消除時不得撤離現場，應采用安全辦法，直至消

除隱患為止。

4.搶修作業

（1）搶修人員進入事故現場，應及時控制氣源、消滅火種，切斷電源，驅散積聚燃

氣。在室內應進行通風，禁止啟閉電器開關及使用電話。地下管道泄漏時應采用有效辦法,

排除聚積在地下和構筑物空間內燃氣。

（2）燃氣設施泄漏搶修宜在減少燃氣壓力或切斷氣源后進行。

（3）搶修作業時，與作業有關控制閥門必要有專人值守，并監視其壓力。

（4）當搶修中暫時無法消除漏氣現象或不能切斷氣源時，應及時告知關于部門，并

做好事故現場安全防護工作。

（5）解決地下泄漏點開挖作業時，應符合下列規定：

A.搶修人員應依照管道敷設資料擬定開挖點，并對周邊建（構）筑物進行檢測和監

測，當發現漏出燃氣已滲入周邊建（構）筑物時，應依照事故狀況及時疏散建（構）筑物

內人員并驅散聚積燃氣，

B.持續監測作業點可燃氣體或一氧化碳濃度。當環境中可燃氣體濃度在爆炸范嚅內

或一氧化碳濃度超過規定值時，必要強制通風，減少濃度后方可作業；

C.應依照地質狀況和開挖深度擬定作業坑放坡系數和支撐方式，并設專人監護

D.對鋼制管道進行維護、搶修作業后，應對防腐層進行恢復并達到原管道防腐層級

別

（6）鑄鐵管泄漏搶修時，在符合上述規定外，還應符合：

A、泄漏處開挖后，宜對泄漏點采用辦法進行暫時封堵

B.當采用阻氣袋阻斷氣源時，應將管線內燃氣壓力降至阻氣袋有效阻斷工作壓力如

下，且阻氣袋應在有效期內使用;給阻氣代充壓時，應采用專用氣源工具或設施進行，且

充氣壓力應在阻氣袋容許充壓范疇內。

(7)當聚乙烯塑料管道發生斷管、開裂、意外損壞時，搶修作業應符合下列規定:

A、采用關閉閥門、使用封堵機或使用夾管器等辦法有效阻斷氣源后講行搶修，并應

采用辦法保證聚乙烯塑料管熔接面處不受壓力

B.搶修作業中應采用辦法防止靜電產生和聚積

C.搶修作業中環境溫度低于-5度或不不大于5級風天氣時，應采用防風保溫辦法,

并應調節連接工藝

(8)站場泄漏搶修作業應符全下列規定：

A、低壓儲柜泄漏搶修應符合下列規定：

?檢查和搶修人員宜采用燃氣濃度檢測器或采用檢漏液、嗅覺、聽覺來判斷泄漏點;

?應依照泄漏部位及泄漏量采用相應辦法堵漏：

?發生大量泄漏導致儲氣相迅速卜降時，應及時打開進口閥門、關閉出口閥門、用補充氣量辦法減緩卜.降速度

B.壓縮機房、燒泵房燃氣泄漏時?，應及時切斷氣源、電源；啟動室內防爆風機。故障

排除后方可恢復供氣。

C.地上(下)調壓站、調壓箱發生泄漏時?，應及時關閉泄漏點先后閥門，打開門窗或

啟動防爆風機，故障排除后方可恢復供氣。

(9)當調壓站、調壓箱因調壓設備、安全切斷設施失靈等導致出口超壓時，應及時

關閉調壓器進出口閥門，并在超壓管道上放散降壓，排除故障。當壓力超過下游燃氣設施

設計壓力時，應對超壓影響區內燃氣設施進行全面檢查，排除所有隱患后方可恢復供氣。

(10)壓縮天然氣站浮現大量泄漏時，應迅速切斷站內氣源、電源、設立安全警戒線,

采用有效辦法控制和消除泄漏點。

(11)當壓縮天然氣站浮現大量泄漏而導致火災時，除控制火勢進行搶修作業外，

還應對末著火其他設備和容器進行隔熱、降溫解決。

(12)汽車載運氣瓶組或拖掛氣瓶車浮現泄漏或著火事故時，除采用11.12條辦法

控制泄漏或火勢外，事故車還應迅速離開加氣、卸氣現場，避開人群密集區域向空曠地區

?？?。

（13）液化天然氣氣化站搶修還應符合如卜規定：

A.液化天然氣儲罐進、出液管道（焊縫、法蘭間）發生少量泄漏時，應關閉有關閥門，

將管道內液化天然氣放散（或火炬燃燒掉），待管道恢第至常溫后，按有關規定講行維修,

完畢后可運用氮氣進行試漏，合格后投入運營。

B、當大量液化天然氣泄漏時，對泄漏出液化天然氣可使用泡沫發生設備，對其表面

進行覆蓋，使其與空氣隔離。

（14）液化天然氣氣化站泄漏著火后，禁止用水滅火。在滅火同步還應對未著火儲罐、

設備和管道進行隔熱、降溫解決。

（15）顧客室內燃氣設施泄漏搶修作業應符合下列規定：

A.接到顧客泄漏報修后應及時派人檢修。

B.進入室內后應在安全地方切斷電源，打開門窗通風、切斷電源、消滅火種，禁止

在事故現場撥打電話。

C.禁止用明火查漏。應精確判斷泄漏點，徹底消除隱患；當未查清泄漏點時，不得

撤離現場，應采用安全辦法，直至消除安全隱患為止。

D、漏氣修理時應避免由于檢修導致其她部位泄漏，應采用防爆辦法，禁止使用能產

生火花工具進行作業。

E、修復供氣后，應進行復查，確認安全后，搶修人員方可撤離事故現場。

七、中毒、火災與爆炸解決

1.發生中毒、火災、爆炸等事故，危及燃氣設施和周邊環境安全時，應積極協助公

安、消防及其他關于部門進行急救并保護好現場。

2.當燃氣設施發生火災時，應采用切斷氣源或減少壓力等辦法控制火勢，并應防

止產生負壓。

3.燃氣設施發生爆炸后，應迅速控制氣源和火種，防止發生次生災害

4、火勢得到控制后，應按本規程搶修規定進行搶修。

5、火災與爆炸災情消除后,應對事故范疇內管道和設備進行全面檢查，消除隱患。

八、停氣、降壓、動火及通氣作業

1.普通規定

（1）各項目公司燃氣設施停氣、降壓、動火及通氣作業，必要編制方案，并經生產

運營部、安全監察部及主管生產運營副總經理審批后實行（緊急事故搶修除外）。

（2）各項目公司燃氣設施停氣、降壓、動火及通氣作業，必要設專人負責現場指揮，并

設安全員進行現場安全管理。參加作業操作人員應按規定穿戴防護用品。在作業中應對散

點應專人監護。

（3）燃氣設施停氣、降壓、動火及通氣作業必要配備相應通訊設備、防擰用品、消

防器材、檢測儀器。

（4）作業坑邊應依照狀況和需要，挖設利于操作人員上下通行通道和避險辦法。

2.停氣與降壓作業

（1）停氣與降壓作業時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

（2）影響顧客用氣停氣與降壓作業，應至少提前24小時告知顧客，緊急事故除外。

（3）停氣與降壓作業應符合下列規定：

?停氣作業時應能可靠地切斷氣源，并將作業管段或設備內燃氣安全措放或置換合格：

?降壓過程中應嚴格控制降壓速度；

?降壓作業應有專人監控管道內燃氣壓力，禁止管內產生負壓：

?降壓作業時，依照管內不同燃氣種類，可將壓力控制在300Pas800Pa范疇內。

?液化石油氣管道停氣或降壓作業時，應采用防爆風機驅散在工作坑或作業區內黑積液化石油氣。

3.動火作業

（1）各項目公司運營中燃氣設施需動火作業時，生產運營和安全監察要緊密配合,

認真審定方案，并有專人進行現場監護。

（2）動火作業現場，應劃出作業區并設立護欄和警示標志。

（3）動火作業區內應保持空氣流通，防止燃氣積聚，在較密閉空間內作業時，應采

用強制通風、加強安全防護等辦法。

（4）動火作業區內可燃氣體濃度應不大于其爆炸下限20%,在動火操作過程中應嚴

密監測作業區內可燃氣體濃度和管道內壓力變化。

（5）動火作業過程中，操作人員禁止正對管道開口處。

（6）停氣動火作業應符合下列規定：

?動火作業前，置換作業管段或設備內燃氣時，應符合下列規定：

A.采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣濃度，經持續三次（每次間隔約

5min）測定均在爆炸下限20%如下時，方可動火作業；

B.采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧含量，經持續三次（每次間

隔約5min）測定均符合規定期，方可動火作業；

C、燃氣管道內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采用其她有效辦法進行隔離；

?停氣動火操作過程中，應嚴密觀測管段或設備內可燃氣體濃度變化.

A.當有漏氣或竄氣等異常狀況時，應及時停止作業，待消除異常狀況后方可繼續進

行；

B、當作業中斷或持續作業時間較長時，均應重新取樣檢測，并符合上款規定期，方

可繼續作業。

（7）燃氣設施停氣作業實行前必耍有停氣、供氣方案。

（8）不斷氣動火作業應符合卜.列規定：

?對新、舊鋼管連接動火作業時，應先采用辦法使新舊管道電位平衡；用燃氣濃度檢測器對現場燃氣濃度進行檢泌，當確認操作

環境不會發生燃氣爆炸時,方可帶氣動火作業。

?帶氣動火作業時，管道內必要保持正壓，其壓力宜控制在300Pas800Pa,應有專人監控壓力：

?動火作業引燃火焰，必要有可束、有效辦法隨時將其撲滅。

4.通氣作業

(1)通氣作、也應嚴格按照作業方案執行。顧客停氣后通氣，應在有效告知顧客后

進行。

(2)燃氣設施維護、檢修或搶修作業完畢后，應進行全面檢查；合格后方可進行

置換作業。

(3)置換作業應符合下列規定：

?應依照管線狀況和現場條件擬定放散點數量與位置，管道末端必要設立放散管

并在放散管上安裝取樣管；

?罰,換放敵時，應有專人負有監控壓力及取樣檢測；

?放散管安裝應符合下列規定：

A.放散管應避開居民住宅、明火、高壓架空弓線等場合；當無法避開居民住宅等

場合時，應采用防護辦法；

B.放散管應高出地面2m以上。

C、對PE管道進行置換時，放散管應采用金屬管道并可靠接地。

D.用燃氣直接置換空氣時，其置換時燃氣壓力宜不大于5000Pao

(4)燃氣設施置換合格恢復通氣前，應進行全面檢查，符合運營規定后，方可恢復通

氣。通氣時應緩慢啟動閥門，控制燃氣流速。

九、帶壓開孔、封堵作業

1.使用帶壓開孔、封堵設備在燃氣管道上接線或對燃氣管道進行維修更換等作業時,

應依照管道材質、輸送介質、敷設工藝狀況、運營參數等選取適當開孔、封堵設備及不斷

輸開孔、封堵施工工藝，并制定作業方案。

2.作業前應對施工用管材、管件、密封材料等做復核檢查，對施工用機械設備應調

試運轉正常。

3、在不同管徑、不同運營壓力燃氣管道上進行開孔、封堵作業，凡屬于初次施工應

進行模仿實驗。

4.施工現場應有足夠咋業場地和操作空間，并保持道路暢通，作業區應設立護欄和

警示標志，開孔作業時作業區內不得有火源。

5.鋼管管件安裝與焊接應符合下列規定：

（1）鋼制管道容許帶壓施焊壓力不適當超過LOMPa,且管道剩余壁厚應不不大于

5mmo封堵管件焊接時應嚴格控制管道內氣體或液體流速：

（2）用于管道開孔、封堵作業特制三通（四通）管件宜采用機制管件；

（3）在大管徑和較高壓力管道上作業時，應做管道開孔補強，可采用等面積補強

法；

（4）開孔法蘭、封堵管件必要保證與被切削管道垂直，應按合格焊接工藝施焊。

其焊接工藝、焊接質量、焊縫檢測均應符合《鋼制管道封堵技術規程第1某些：塞式、

筒式封堵》SY/T6150.1規定;

（5）開孔、封堵、下堵設備組裝應將各結合面擦拭干凈，螺栓應均勻緊固。大型

設備吊裝時，吊裝件下禁止站人。

6.帶壓開孔、封堵作業過程中必要嚴格按照操作規程進行操作，并應遵守下列規定:

（1）開孔前應對焊接到管線上管件和組裝到管線上閥門、開孔機等部件進行整體試

壓，實驗壓力不得超過作業時管內壓力；

（2）拆卸夾板閥上部設備前，必要泄放掉其容腔內壓力介質；

（3）夾板閥啟動前，閘板兩側應壓力平衡；

（4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側應壓力平衡；

（5）完畢上述操作并確認管件無滲漏后，對管件和管道做絕緣防腐，其防腐級別

不應低于層原管道防腐級別。

7、在對PE管道進行開孔、封堵作業時除應遵守以上某些關于規定外還應符合下列規

定：

（1）將組裝好刀具開孔機安裝到機架上時，開孔機與機架接口達到同心后方可旋入;

開孔機與機架連接后進行氣密性實驗，檢查開孔機及其連桿部件密封性；

（2）封堵作業下堵塞時應試操作一次；

（3）安裝機架、開孔機、下堵塞等過程中需要潤滑部位可涂抹凡士林，不得使用油

類潤滑劑；

（4）安裝堵塞后應提高下堵器檢查堵塞與否到位卡緊、并通過打開機架上放散閥檢

查堵塞與否漏氣，確認堵塞到位卡緊、嚴密不漏氣方可拆除機架；

（5）安裝管件防護套時操作者頭部應避免正對管件上方：

（6）每臺封堵機操作人員不得少于2人；

（7）接管作業時應將待作業管段有效接地。

十、運營、維護、搶修記錄

1.普通規定

2.登記表格

（I）門站、儲配站運營記錄

（2）門站、儲配站設備巡檢記錄

（3）調壓站（柜、箱）運營記錄

（4）調壓站（柜、箱）維護保養記錄

（5）管網巡檢記錄

（6）管網巡檢核查記錄

（7）搶險維修記錄

（8）顧客燃氣設施檢查記錄

（9）顧客燃氣設施維修記錄

（10）顧客安全用氣宣傳記錄

（11）管網設施維護保養月報

（12）燃氣設施搶修月報

（13）燃氣設施大修改造月報

（14）燃氣設施巡檢月報

中燃門站儲配站運營記錄

年月日

進站壓力出站壓力進站溫度出站溫度進站流量出站流量加臭量儲氣容積儲氣溫度儲氣壓力儲氣量

時間

MpaMpa,CNm3Nm3mgm3Mpam3

0:09

2:09

4:03

6:03

8:03

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00

20:00

22:00

備注

值班人（簽字）

中燃門站、儲配站設備巡檢記錄

年月日

序號巡檢內容巡檢內容描述巡檢成果

—設備巡檢路線用f表達巡檢路線

涉及閥門、分離器、過濾器、流量計、控制臺、

二設備運營狀況壓縮機（羅茨風機）、儲罐、工藝管道、排污井

等設備設施運營狀況

詳細描述：設羚運營故障、設備發生破損更換、

三事故、故障狀況

發生燃氣泄漏、發生停機供氣、發生火災爆炸

四其他

巡檢人（簽字）發核人（簽字）

中燃調壓站（柜、箱）運營記錄

I序號I設備編號地址I型號I類型I生產廠家I年限運營狀況I調壓前壓力I調壓后壓力備注I

設備名稱型號生產廠家投運時間運營地點維護人員維護時間其他

序號維護規定完畢狀況

1柜、箱殼體及設備管道無泄漏、無銹蝕、無脫漆、無油漬、無灰土

柜、箱殼體及調壓站外粘貼警示標志，防止私人亂調試、亂停開。

2

調壓器精確調壓、流量計精確計量、壓力表精確批示、閥門啟閉滅

3活、無內漏、切斷閥超壓關閉

過濾網準時清洗、切斷陶及傳動部位及時注油、螺栓緊固、支架穩

4

固

5運營壓力、關閉壓力設立合理、調節壓力穩定

設備及工藝管道按規足涂色，介質流程指向對的

6

中燃管網巡檢記錄

序號項目巡檢規定巡檢內容

1.用一表達巡檢路線路

1巡邏路線里程2、在一上萬標注里程

1.燃氣泄漏：

2、土方消防：

2管網運營狀況3、異常狀況;

4、特殊管段。

1.燃氣泄漏：

2、井內積水：

3閥井運營狀況3.井底垃圾，

4、井蓋丟損。

1.施工單位名稱；

2、距管道距離；

4交叉施工狀況3、與否現場監護。

1.占壓管道設施；

2、占壓單位；

5占壓管線狀況3、與否清理。

巡檢員（簽字）：復檢人（簽字）：

中燃管網巡檢核查記錄

年月日

序號項目內容

一核查時間

二核查方式描述

核查成果描述

叫備注

巡檢人（簽字）核查人（簽字）

中燃搶修登記表

現場指揮：

時間：

搶修人數：

地點：

事故類別：出動車輛：

搶修因素闡明:

搶修過程描述:

搶修成本估算:

搶修成果:

中燃管網巡檢記錄

顧客編碼顧客姓名

顧客地址顧客