施工組織設計目錄第1章編制說明及依據 7第1節編制說明 7第2節編制依據 7第3節編制原則 9第2章工程概況 10第1節概述 10第2節建設內容 10第3章工程管理目標及承諾 11第4章施工部署 13第1節施工準備 13第2節部署概要 15第3節施工組織 16第5章施工總平面布置 18第1節施工總平面布置原則 18第2節施工平面布置 18第3節施工現場平面管理 23第6章現場施工管理機構 25第1節組織管理結構模式 25第2節工程技術管理人員配備 33第7章施工總進度計劃 34第1節節點進度計劃 34第2節施工進度計劃的管理及保證措施 34第8章確保施工工期措施 35第1節施工組織保證措施 35第2節施工技術保證措施 36第3節工期目標保證體系 38第9章勞動力配備計劃 39第1節各專業工種的配置 39第2節勞動力投入計劃 40第10章施工機具和檢驗儀器的投入 41第1節施工機械配備計劃 41第2節主要計量工具及檢測儀器配備計劃 41第3節工程機具和檢測設備到位承諾 41第11章主要材料、設備供應計劃 42第1節原材料安排 42第2節周轉材料安排 42第3節設備進場計劃 43第12章主要工程施工技術措施 44第1節施工測量方案 44一、 測量內容及控制目標 44二、測量準備 44三、施工測量 44四、 施工測量控制措施 47第2節人防地下室工程施工 49一、土方及圍護施工 49二、 樁頂修整和墊層 51三、 人防地下室鋼筋工程 52四、 模板工程 53五、 混凝土工程 54六、 大體積混凝土溫控措施 56七、 施工縫的處理 58八、 地下室防滲漏施工方案 59九、土方回填 61十、地下室安全檢測措施 61第3節主體結構工程施工 63主體結構施工流程圖 63模板工程控制流程圖 64一、 配板原則 65二、配板步驟 65三、模板拆除 65四、模板的運輸和保養 65五、梁板支模 66六、柱模支設 67鋼筋工程 68一、一般規定 68二、鋼筋的制作 68三、鋼筋綁扎 69四、混凝土工程 72五、砌體工程 76第4節裝飾工程施工 78一、內墻抹灰 78二、頂棚抹灰 78三、外墻抹灰施工 79四、墻面涂料工程 79五、門窗工程 80第5節屋面工程施工 1一、找平層施工 1二、保溫層施工 2二、防水層施工 2第6節安裝工程施工 6第7節垂直運輸施工 16第13章確保工程質量措施 24第1節質量保證體系網絡圖 24第2節質量管理體系 24第3節保證質量組織管理措施 25第4節保證質量技術措施 33第5節質量控制措施 41第14章原材料、半成品、外構件質量保證措施 43第1節采購材料保證體系 43第2節原材料驗證措施 43第3節半成品、外構件的驗證措施 46第15章確保安全施工措施 48第1節安全生產保證措施 48第2節安全生產保證體系 52第3節項目重大危險源清單 53第4節安全緊急預案 53第5節治安保衛管理措施 54第16章文明施工及市政、市容、環保、消防保證措施 55第1節總體思路 55第2節保證措施 56第3節具體措施 58第4節環境污染應急準備與響應預案 63第5節施工火災事故應急準備與響應預案 64第6節消防管理措施 66第17章季節性施工技術措施 68第1節雨季施工 68第2節夏季施工 70第3節冬季施工 72第4節臺風期間施工 74編制說明及依據編制說明通過認真學習和研究《浙江新農都現代農產品物流中心工程（3#地塊）招標文件》、招標文件答疑紀要、施工設計圖紙等資料，并在考察施工現場基礎上，綜合分析了工程的所處的地理環境、結構特點、裝飾要求等各種影響施工的因素。根據本工程具有的施工特點、難點以及重點部位，同時結合我公司實際施工力量和以往類似工程施工經驗等各項優勢，認真研究編寫了本施工組織設計，所述內容均涵蓋了招標文件要求內容，主要如下：1）施工部署及現場施工管理機構；2）施工總進度計劃及保證措施；3）勞動力配備計劃；4）現場投入主要機械設備及檢驗儀器；5）主要材料、設備供應進度計劃；6）主要分部分項施工方法及技術措施；7）質量保證體系及控制要點；8）安全保證體系及安全文明施工措施要點；除以上內容外，我們還對對各種可能出現的問題提出了相應的對策，如對特殊季節施工也做了較具體闡述。編制依據一、《浙江新農都現代農產品物流中心工程（3#地塊）招標文件》及答疑、設計施工圖紙。二、國家及浙江省的有關規范、規程和標準：《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范》GBJ50202-2002《建筑基坑工程技術規范》YB9258-97《建筑基坑工程技術規范》（省標）DB33/T1008-2000《砌體工程施工及驗收規范》GB50203-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ/T27-2001《建設工程項目管理規范》GB/T5050326-2001《屋面工程施工及驗收規范》GB50207-2002《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ73-91《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全生產管理制度》JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-99《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300-2001《建筑機械使用安全技術規程》GJJ33-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》GJJ33-2001《泵送混凝土施工技術規程》JGJ/T10-95《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321-90《建設工程文件歸檔整理規范》GB/T50328-2001三、國家及浙江省的有關標準圖集。四、我公司ISO9001:2000質量管理體系、ISO14001:2004環境管理體系、GB/T28001:2001職業健康安全管理體系及《管理手冊》、《程序控制文件》和《企業技術標準》等。編制原則1、堅持質量第一，用戶至上的宗旨，全面執行我公司質量方針，嚴格按照質量保證體系、職業健康安全管理體系、環境管理體系要求進行管理，切實貫徹執行國家施工及驗收規范、操作規程和制度，確保工程質量和安全。2、嚴格執行基建程序，發揮我公司技術優勢，利用先進的施工技術、科學管理，加快施工進度，確保甲方投資盡快產生效益。3、充分發揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度。4、遵循國家及省、市政府有關環保文件精神，采取有效措施，減少環境污染，降低噪音。5、嚴格遵守國家及省、市政府有關消防要求，做好消防工作。工程概況概述浙江新農都現代農產品物流中心工程（3#地塊）位于杭州市蕭山區新街鎮新盛村，項目建設單位為浙江新農都實業有限公司，項目建設規模為：用地面積51915㎡，建筑占地面積30488㎡，總建筑面積131007㎡，地上建筑面積94254㎡，地下建筑面積36753㎡。建設內容本工程建設內容主要為：基坑圍護；人防地下室結構；上部結構；裝飾工程；水電安裝等。工程管理目標及承諾根據建設單位要求，結合我公司具體情況，確定本投標工程管理目標如下：一、質量管理目標：達到國家施工驗收規范合格標準。二、安全文明施工管理目標：施工現場不發生人身重傷及以上事故；不發生重大機械、設備事故；不發生一般及以上火災事故；不發生負主責重大及以上交通事故；不發生環境污染事件；杜絕重復發生相同性質的事故。實現本工程事故零目標。三、工期管理目標：信守標書承諾，確保工期11個月完成本工程。四、職業健康安全及環境管理目標：按照“浙江省建筑安全文明標準化工地”的要求進行安全文明施工，創造安全文明的施工條件和作業環境。五、管理人員到位率承諾：我公司若有幸中標，對所派的本工程項目經理，在工地施工現場的到崗率達到80%及以上，項目班子主要管理人員的到崗率在90%以上。六、技術進步管理目標：開展QC小組活動，積極進行技術革新，在確保質量和安全的前提下，力爭技術進步效益率達1～2％。七、治安綜合治理管理目標：組成治安綜合治理管理小組，加強職工思想教育和法制教育，嚴格遵守各項規章制度，組織人員夜巡，配合當地派出所做好登記管理工作。確保現場及周邊環境平安。施工部署施工準備一、定位測量根據總平面圖中的坐標基準點、黃海絕對高程，對建筑進行角點、軸線、標高定位，在場內相對固定、合適和不受干擾的位置設置軸線控制點及標高控制點，并在施工過程中嚴格加以保護，免受損壞。二、圖紙會審項目部施工管理人員必須認真熟悉圖紙，并組織圖紙自審，參加由建設單位組織、設計單位、監理單位等共同參加的圖紙會審。三、勞動力準備依據施工準備工作需要安排首批勞動力進場，開始做開工前準備工作。工程開工后，根據工程進度和勞動力需要計劃及時組織各工種勞動力進場。在組織勞動力進場時，必須向操作人員進行詳細的施工技術和操作規范交底，并且要組織上崗前的培訓。培訓內容包括：規章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育四個方面。四、材料準備1）開工前５日內詳細編制各種材料及施工周轉材料的需用量計劃和分批進場時間，并按照分批進場時間及組織進場時間，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊。2）為便于材料供應商及時備料。開工前１０天內向供應商提供不同規格的材料需用量及供應時間要求。3）工程材料進場后，應及時收集出廠合格證或質量保證書，需要進行復驗的材料應及時通知技術部門和監理工程師進行材料取樣復驗，經復試合格并經監理認可后方可掛牌使用。材料的出廠合格證和試驗報告必須及時送項目技術組妥善保管。五、施工機械準備1）根據施工機械配備計劃和進場時間，開工前三天內組織施工機械和設備陸續進場，并按施工總平面布置圖規定的位置安裝和放置。2）機械設備進場就位后及時組織專業人員進行安裝調試，并經設備管理和安全部門驗收合格后方能掛牌使用。3）塔吊、電焊機等特殊工種操作人員應經培訓合格后持證上崗。六、周轉材料及辦公設備準備本工程所用的周轉材料，均由項目經理部和公司材料設備部共同組織，對一些須先行定制成型的周轉材料（如梁、柱模板）根據需要及時進行加工定制，并根據施工進度計劃統一進行調整、補充和周轉，以確保工程施工順利進行。七、施工現場準備1）根據現場平面布置施工道路實行地坪硬化：根據現場的實際情況及建設方的總體規劃要求，定出堆放材料位置，施工道路和臨時設施，做好施工現場的混凝土硬化工作。在指定位置搭建現場臨時生產、生活和辦公用房。消防設施的設置：在不同的施工環境、時間段均應按有關規定及實際要求配備必要的消防設施和器具。進一步完善“三通一平”，確保工程順利開工；2）在工地搭設固定照明燈架多處。3）制定現場保衛制度，做到２４小時有人值班。4）建好現場材料試驗養護室。5）在工地人口處兩旁搭設或安裝“十牌二圖二欄”。6）搞好生產、辦公、生活區的環境布置。八、施工現場用水、用電準備根據不同施工階段的施工要求，按規定架設施工用電線路，敷設施工用水管道，施工用水管道穿越道路時，應穿套管保護，并且應有一定地埋設深度。施工用電、用水線路詳見施工總平面布置圖九、建立現場的治安保衛組織工作，以保證工地施工過程中不發生意外事件。十、辦理工程有關部門規定的工程施工所需的一切相關手續。十一、現場標化管理準備工作根據場地特點、工程實際情況、各階段施工平面布置，結合公司CIS企業識別視覺形象設計系統、ISO14001：2004環境管理體系和GB/T28001：2001職業健康安全管理體系，合理做好現場及周邊的宣傳、布置工作。部署概要根據該工程的工程規模、使用功能、結構特點、現場條件和工期狀況等各項因素，合理地安排施工順序、處理好施工銜接、組織好后勤供應，是確保優質、高速、安全、文明地完成整個施工任務的關鍵。工程主體結構采取二班制作業，合理、交叉組織流水施工，盡量縮短主體結構施工進度，給裝飾施工留出較寬裕的作業時間。在整個施工過程中，水、電安裝工程應根據土建工程的施工進度和工作面情況進行密切配合，認真做好水、電系統管線預埋和設備安裝工作。施工組織施工組織主要分為人員組織、機械設備組織、材料組織、運輸組織、協調組織等五部分，這些組織內容安排是否科學、合理和適用于本工程將直接影響整個施工生產過程能否順利完成。根據我公司以往類似工程施工經驗和各職能部門進行內部協調后，對本工程作如下五大類施工組織，施工過程中也可根據現場實際情況和需要進行合理、適當調整，以求組織更加科學完善、管理更加協調平衡。一、人員組織主要分二大類：施工管理層和施工勞務層1）施工管理層的配備和組織詳見《現場施工管理機構》這一章。2）施工勞務層組織詳見《勞動力配備計劃》這一章。二、機具組織各主要機械設備配備和位置情況具體詳見《施工總平面布置》和《施工機具和檢驗儀器投入》這兩章。三、材料組織1）原材料安排詳見第11章第1節《原材料安排》。2）周轉材料安排詳見第11章第2節《周轉材料安排》。四、運輸組織根據工程進度編制月、周、日材料需求計劃，合理安排，統一調度，既要滿足施工進度的要求，又要避免現場堆放材料過多，影響現場施工和增加二次搬運數量。基本上在夜間組織運輸大宗材料和設備進場，盡量避開居民居住區，以避免因噪音過大而引起不必要的糾紛。計劃在整個現場場地的南側設兩個入口處，機械設備、材料及臨時設施等以此入口進入，并在現場設置施工臨時道路，方便水平運輸。同時垂直運輸主要是以下幾點：1）對商品砼，決定讓汽車泵送至澆筑點。2）對于大批量鋼筋、鋼管等周轉材料的運輸，可以考慮利用塔吊裝卸。3）設置4臺塔吊，2臺井架以滿足垂直運輸的需要。五、協調組織我公司將把協調組織工作放在重要位置，項目經理部著重對下屬各班組的質量、進度、安全、文明施工進行管理。施工過程中，盡一切辦法為各班組提供合理的工作面，提供水、電及已有的垂直運輸設備、腳手架和必要的辦公、倉儲條件，為工程的順利進行提供和創造最良好的條件。施工總平面布置施工總平面布置原則工程施工總平面布置合理與否，將直接關系到工程的施工進度和現場的安全文明，為保證工程施工順利進行，確保能在計劃工期內完工，本工程具體的施工總平面布置原則為：一、在滿足施工的條件下，盡量節約施工用地；二、在滿足施工需要和文明施工的原則下，盡可能減少臨時設施投資；三、滿足業主及監理對辦公、生活設施的需求；四、在保證場地內交通運輸暢通和滿足施工材料要求的前提下，最大限度地減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運；五、符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范要求；六、避免各工種之間的相互干擾。施工平面布置一、臨時設施平面布置根據工程總平面圖、現場踏勘及業主的要求，本工程的平面布置可劃分為辦公區、生產區和生活區三大部分，其中生活區有我單位場外租地自行解決。生產區是現場布置的重點，考慮到場地較為分散，可以將材料加工場地設置在塔吊附近，方便整個施工的垂直運輸。辦公區設置于南側，便于施工組織安排。加工棚、機械設備等詳見施工總平面布置圖二、施工用電布置現場用電包括動力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時應根據下列各點考慮，并按JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》及GB194-93《建筑工程施工現場供用電安全規范》進行全面布置。從二列各點考慮：全工地所使用的機械動力設備，其它電氣工具及照明用電的數量；施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數量；各種機械設備在工程中需要的情況；根據以上原則可按以下公式計算P=1.05(k1*ΣP1/COSψ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中：P供電設備總需要容量（KVA）P1電動機額定功率（KVA）P2電焊機額定功率（KVA）P3室內照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COSψ電動機平均功率因數k1、K2、K3、K4需要系數計算總用電量，待正常供電后，現場配備的一臺800KWA變壓器足能滿足整個施工用電要求。一）配電線路布設根據現場實際情況，為確保安全生產，室外部分采用電纜敷設在電纜溝內，過道路處電纜加套鋼管保護，樓層干線電纜溝內筒預埋套管，電纜穿在管內，設置兩只二級分配電箱，臨時設施內固定用電器電纜穿在護套管內，不得外露，室內照明線路電線采用ＰＶＣ護套管，室內臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。二）配電箱及開關箱變電房配電屏與現場供電系統間設置隔離開關，以便檢查，并安裝電度表，作為計量。施工現場設置總配電箱，架空線路送至總配電箱，配電箱和開關箱須由專業生產廠家生產，并有合格證明。現場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱應盡可能放置在干燥通風處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開關箱應安裝端正、牢固，移動式配電箱、開關箱應裝在堅固的支架上，固定式配電箱和開關的底距地面應大于1.3m，小于1.5m；移動式配電箱、開關的底距地面應大于0.6m，小于1.5m。分配電箱應設置在荷載較為集中區域，分配電箱距開關的距離不大于３０m。開關箱與其控制的用電設備的水平距離不大于３1、總配電箱：總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關，總分路熔斷器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能則可不設分路熔斷器。總開關電器的額定值應與分路開關相適應。總配電箱漏電保護器，其額定漏電動作電流不得大于75KA，額定漏電動作時應小于0.1S。2、分配電箱：分配電箱應安裝總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器，分路隔離開關的數量應由該分配電箱控制用電設備的數量來決定，分配電箱和各分路應安裝漏電保護器，其開關的額定值應與相應開關箱額定值相適當，分配電箱漏電動作電流不得大于50MA，額定漏電動作時間應小于0.1S。3、開關箱：每臺用設備應有各自專用的開箱就近設置，距用電設備水平距離不大于3M。做到一機一閘一保，并設有過載保護裝置，禁止用同一個開關電器直接控制二臺或二臺以上設備開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備與電流實行隔離。開關箱中必須裝設漏電保護器，其開關的額定值同用電設備相適應，開關和漏電動作電流不得大于30MA。額定漏電動作時間應小于0.1S。照明開關箱應單獨設置，也應實行一閘一保。三）用電機械設備和手電動工具施工現場所使用的機械設備和手動電動工具，均應符合國家標準、專業標準和安全技術規程，且要有產品合格證和使用說明，用電機械設備安裝須由專業電工負責安裝。非專業人員不得安裝和拆除用電電器設備。電動機械要做好保護接零，但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃／綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復接地線。電焊機進線處必須設有防護罩。四）照明現場施工用照明須裝設單獨的照明開關箱，不能與動力電箱混合使用。施工區照明采用橡膠電纜。生活、辦公區照明用護套線或用銅芯線加套管及穿墻用套管護套，燈頭線可用絞織線。1、施工照明：在主體結構施工階段，局部照明采用1KW磺鎢燈照明，增加光照亮度，主體結構完成后，磚墻和粉刷階段采用磺鎢燈照明，室內上、下樓梯通行，其照明均采用36V安全電壓照明，且燈頭選用橡膠防爆燈頭。2、辦公照明：辦公室、倉庫等均采用220V電壓作照明，每間裝設兩只插座。五）施工現場用電的修理和維護施工現場用電由項目專業電工全面負責管理和維護，所有配電箱、開關均應標明名稱用途、統一編號，在配電箱內標明分明分路標記，方便維修。所有配電箱、開關門均應上鎖，配電箱由專業電工負責，開關箱由用電設備操作人員和電工負責。施工現場停止作業一小時以上或下班時，應將開關箱斷電上鎖。配電箱、開關箱應保持清潔，不得放置雜物。每只配電箱、開關箱建立維修記錄本，并每十天進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。檢查、維修時須按規定穿戴絕緣鞋和手套，而且須將前一級相應的電源斷電；并、懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業。三、施工用水布置一）業主已提供水源，由我公司裝上水表，現場四周敷設DN50水管暗道，并形成環網。二）施工用水在平面上和立面上分開布置，在平面上沿施工場地周邊布置DN50水管。在施工場地周邊每隔30M左右設一個３／４水龍頭。在上部結構的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設管附在主體結構垂直向上敷設。四、施工臨時排水布置考慮到施工污水、雨季的現場排水，為保持現場文明、整潔、干燥，在施工現場臨時道路兩側設置地下排水溝，施工污水、雨水經沉淀池后統一排入市政管網。五、施工消防布置一）施工消防系統單獨布置，按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位，安放一定數量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。上部結構消防用水單獨布置DN50水管，沿主體結構垂直向上敷設。二）在倉庫、生活區、辦公區每100平方米三）各施工樓層設置適量的泡沫滅火器。施工現場平面管理一、平面管理原則1）施工總平面布置一旦經發包方和設計部門同意，不得任意更改，如各階段施工需要，可根據實際不同情況分階段進行適當調整，并經發包方審批后，方可執行。2）在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用、進退場計劃，主材及周轉材料生產、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工階段進退場調整計劃。同時，制訂以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。二、平面管理體系落實由一名專職人員負責總平面的使用管理，現場實施總平面使用調度會制度，根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協調與調整，總平面使用的日常管理工作由項目部負責。三、平面管理計劃的制定施工平面管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退、垂直運輸等布置計劃，以確保工程進度。充分、均衡的利用平面定置管理，制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態調控管理。四、平面管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，時間計劃表，執行人、執行標準、獎罰標準。計劃執行中，不定期召開調度會，經充分協調、研究后，發布計劃調整書。項目經理負責組織階段性的和不定期的檢查監督，確保平面管理計劃的實施。基礎施工階段重點保證項目：場區內外環衛；安全用電；場內道路有序安排使用；排水系統通暢。地上施工階段重點保證項目：垂直運輸安全管理；料具定置點有序調整、管理；材料、機械進退場的科學調度；施工作業面區域化管理。現場施工管理機構組織管理結構模式一、項目部與公司總部關系根據本工程的規模和特點，結合我公司三合一管理體系要求，此工程為我公司總部的重點控制對象，所以決定成立公司直屬項目經理部的管理模式。在公司總部特設公司指揮部小組，由公司分管生產副總為組長，總工程師為副組長，各科室負責人為組員。領導小組每個月對工程的質量、安全、進度、合同、成本、內外協調等進行檢查、指導、落實，確保工程順利竣工。指揮部（總部）組成人員簡介如下：人員學歷擬任崗位小組職務公司生產副總大學項目總指揮組長公司總工程師本科項目副總指揮副組長質安科科長大學質量安全顧問組員經營部經理大學合同顧問組員工程部經理大學技術顧問組員財務部經理大專財務顧問組員二、項目部管理機構1）現場成立一個素質高、技術過硬、善打硬仗的管理班子，由建筑工程專業一級注冊建造師擔任本工程的項目經理，在工程施工中處于中心地位，對工程項目負全面管理責任，在企業法人授權范圍內，負責履行項目承包合同中各項條款。2）項目經理下設主要成員為一名技術負責人，一名施工員，一名質檢員，一名安全員，一名資料員，一名材料員，為保證施工質量。3）技術負責人下轄各專業工程師，各專業工程師分別對各自專業對口的施工部門及施工隊伍進行指導及監督。4）項目部各管理組、各專業施工隊伍均需服從對口專業工程師在專業技術方面的指揮，并對各自的工作負責。5）項目現場技術負責人、各專業工程師及各管理組均有權對各自分管范圍內的各班組施工情況進行監督，履行管理職責。6）總包單位對各班組內工人的施工活動全面負責。7）項目管理組織機構圖如下：項目經理項目經理技術負責人材料設備組質量技術組生產安全組成本核算組生活后勤組施工員安全員觀砌木工翻樣質檢員資料員試驗員材料員采購員機管員倉管員預算員統計員會計員出納行政保衛消防食堂鋼筋翻樣項目管理組織機構圖項目副經理三、項目部各部門職能生產安全組：測量放線、勞動力管理、施工進度、質量、安全、文明施工具體實施與控制；鋼筋、木工翻樣。質量技術組：編制施工組織和專項技術方案、施工技術管理；質量監督管理；材料設備檢驗和試驗。材料設備組：材料的采購、保管、發放；機電設備的維修、保養、管理以及設備操作人員的培訓和管理。成本核算組：工程預決算；勞動工資管理；財務成本管理；工程合同管理。生活后勤組：現場后勤、保衛、食堂和衛生等；四、項目部各主要管理人員職責一）項目經理職責1、認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及公司制度頒發的各項規章制度，按設計要求負責工程總體組織和領導，保證項目的正常運轉；2、負責配備項目部的人、財、物資源，組織建立、健全本項目的工程質量、安全、進度、文明保證體系，確定項目部各管理人員的職責權限；3、組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制訂安全生產和保證質量措施，并組織實施；4、組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實專人負責整改復查；5、根據公司年（季）度施工生產計劃，組織編制季（月）度施工計劃，包括勞動力、材料、構件和機械設備的使用計劃。據此與有關部門簽訂供需和租賃合同，并嚴格履行；6、嚴格財經制度，加強財務預算管理，推行多種形式的承包責任制，正確處理國家、企業、個人三者之間的利益關系；7、負責公司、顧客、監理及上級有關部門的業務聯系，確保工程的順利進行。二）技術負責人職責1、負責貫徹執行國家的技術法規、標準和上級的技術決定、制度以及施工項目的技術管理制度；2、開展經常性的技術工作，主要有以下幾項：1）組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，組織圖紙會審，對圖紙及施工中出現的問題，及時與設計單位、建設單位及監理部門協商解決，并及時辦理文字洽商手續；2）組織施工方案的編制，待上級審批后向有關人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況；3）經常檢查工程技術檔案資料的管理情況；4）監督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄，看是否符合規范及有關規定，對可能出現的問題及時采用解決措施；5）組織好接到工程后的第一次設計交底，并做好對各專業交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底；6）工程竣工后，組織項目技術人員繪制竣工圖，編寫施工總結報告；3、負責質量管理工作1）監督隱、預檢的實施和執行情況，要求此項工作按部位及時、真實、認真的完成；2）組織基礎和結構部位的驗收工作；3）配合項目經理抓質量意識教育；4）處理項目工程質量缺陷，發生質量事故應以書面形式及時向主任工程師報告，并在主任工程師領導下具體處理本工程質量問題；4、開展新技術推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術、新材料，根據設計要求和使用功能要求，認真研究，反復推敲，必要時應放實樣或模擬試驗，從而掌握新工藝、新技術、新材料的做法，解決施工技術難題；5、組織開展技術培訓，并編制工藝流程。三）施工員職責1、認真編制生產計劃和施工方案，組織落實施工工藝、質量及安全技術措施；2、參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術復核、設計變更簽證、中間驗收及竣工結算等，督促技術資料整理歸檔；3、實做好操作班組任務交底和技術交底，檢查把關砼、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質量，力求降低消耗；4、定期召開班組質量、安全動態分析會，貫徹落實三級安全教育和季節性的施工措施和“誰施工誰負責安全”的原則；5、組織腳手架、電氣及機械設備等的安全技術驗收，落實保養措施；6、協調各工程的銜接及各職能人員的管理，保證施工項目按質按期交付使用；7、不得安排無證人員進行特種作業；8、參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。四）質檢員職責1、向所有檢查范圍的項目、各工種進行規范和質量要求技術交底；2、及時進行隱蔽工程驗收和技術復核，同時按質量評定要求，評定分項、分部工程質量等級，做到項目齊全、真實、準確；3、不符合要求的分項及時指導返工補修，做到不合格部位不隱不漏并重新評定質量等級。4、組織管轄區域內的質量互查，按細則實施獎罰，對不服從監督檢查和出質量事故的有權對班組、工人處以5~50元的罰款；5、配合材料員對各種材料、成品、半成品應在使用前進行質量驗證，嚴禁不合格材料的使用；6、及時向公司質安科反饋信息，總結推行提高質量的新工藝。五）安全員職責1、貫徹安全生產的各項規定，并模范遵守；2、參與施工組織設計中安全技術措施的制訂及審查；3、負責對職工進行安全生產的項目部級教育，做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作；4、深入施工現場檢查、監督、指導各項安全規定的落實，消除事故隱患，分析安全動態，不斷改進安全管理和安全技術措施。定期向項目經理匯報安全生產具體情況；5、正確行使安全否決權，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作；6、負責對現場安全設施的檢查與驗收，指導維護工作；7、督促有關部門按規定及時發放職工勞動防護用品，并指導合理使用；8、參與企業工傷事故的調查和處理，及時總結經驗教訓，防止類似事故重復發生；9、參加每半月的項目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。六）材料員職責1、遵紀守法，拒腐、抵歪風；2、及時了解市場信息，要做到四勤“眼勤、耳勤、嘴勤、腿勤”材料要三比一算“比質量、比價格、比運距、算材料的價格”；3、根據工程進度、材料計劃，及時進足材料的數量；4、負責對進場材料進行檢查驗收（包括取樣復試），杜絕以次充好的劣質建材進場用于工程；5、及時提交有關的材料質量證明書；6、根據安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應計劃，并及時提供；負責進場材料的安全性能并符合部頒標準。七）資料員職責1、根據規范和當地建設主管部門要求，向有關人員進行交底，并落實任務；2、及時收集本工程的技術資料，分門別類整理歸檔；3、協助班組質量做好砼、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料試驗報告；4、及時督促并配合質檢員、班組長，做好分項、分部工程的質量評定記錄等；5、認真做好隱檢驗收記錄，簽證應及時，必須與工程進度同步；6、所用技術資料必須及時、正確、真實、齊全，并在施工和今后維修中起指導作用；7、負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導，要求相關人員提供及時、有效的記錄資料。八）預算員職責1、認真學習掌握國家（地方）規定有關工程預決算、統計方面的政策、法規；2、及時提供工程進度需要的各種材料、工程量的確切數據；3、根據有關單位、部門的修改意見或方案，及時簽證有關工程量或定額單價的書面證明；4、及時統計各完成產值（指標）的準確數據。九）財務人員職責1、認真執行國家財經紀律和財務制度;2、認真執行現金及銀行結算制度，復核報銷憑證，監督財務收支的合法性；3、建立有關帳目及時核對并清理債權債務。定期與公司財務部門核對工程資金的收支情況（一個月不得少于一次），保證帳帳相符；4、及時做好現金、銀行日記記帳等有關帳目，做到日清月結，保證帳款相符；5、保管好現金、空白支票，防止被盜、遺失的現象發生；6、負責到公司財務部門領用、結算支票、現金事宜；7、按月編報《職工工資花名冊》，并據此向公司財務領取職工工資；8、在每月的25日前向公司財務部門編報次月的《工程資金收支計劃表》；9、負責項目部的成本核算；10、及時向項目經理提供工程資金的運行情況。十）生產班組長職責1、按照施工方案，組織勞動力進場，切實做好班組的施工工藝和安全技術措施交底工作；2、監督、檢查本班組操作工人按圖紙、規范、施工方案施工；3、組織班組進行自檢、互檢和交接檢工作，發現不合格項及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質量符合標準；4、負責傳達項目部的各項管理內容和上報班組各項情況，及時進行調整；5、認真遵守安全規程和有關安全生產制度，對本組人員在生產中的安全健康負責；6、搞好安全活動日，開好班前、班后安全會，對新調入的工人進行現場班組級安全教育；7、組織本組職工學習施工技術和安全規程及制度，檢查執行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自動用機械、電氣、架子等設備；8、經常檢查施工現場的安全生產情況，加強安全自檢，發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施，并及時上報；9、發生工傷事故要詳細記錄并及時上報，組織全組人員認真分析，提出防范措施。發生重大傷亡事故要保護好現場并立即上報項目部主管；10、有權拒絕違章指令，確保班組生產安全。工程技術管理人員配備根據項目經理部的部門配置，特定如下人員配備，其中主要人員的姓名、專業、業績等詳見附表（表中為主要人員，不包括以下全部人員）。1、項目經理：1名2、技術負責人：1名3、生產安全組：共5名施工員：1名安全員：1名木工翻樣：1名鋼筋翻樣：1名觀砌：1名4、技術質量組：共3名質檢員：1名資料員：1名試驗員：1名6、材料設備組：共2名材料員：1名倉管員：1名7、成本核算組：共2名預算員：1名會計：1名8、生活后勤組：共4名保衛：1名食堂：1名施工總進度計劃根據本工程的設計概況、結構特點、工程規模，結合我公司以往類似工程施工經驗和實際施工管理能力，我公司確保本工程在11個月內完成整個施工任務。施工過程中以各分部工程為施工進度控制節點，進行全面、合理、科學的施工進度協調控制。工程進度計劃詳見施工總進度計劃網絡圖。節點進度計劃一、節點進度計劃在總工期明確的情況下，針對本工程，不僅需要確定各主要分部、分項工程的施工進度，更需要滿足業主對施工進度的要求，因此我們根據本工程的特點，以施工準備—地下室挖土—地下室結構—上部結構—裝飾工程為關鍵路線，其余工程必須進行穿插作業。施工詳見進度計劃圖。施工進度計劃的管理及保證措施施工進度計劃采用四級管理，即總進度計劃管理、階段性進度計劃管理、月進度計劃管理和周進度計劃管理，并以周計劃作為實施性計劃，在確保周計劃完成的前提下，保證月計劃的完成，保證階段性計劃的完成，直到總進度計劃的完成。同時確保其他的進度能滿足總進度計劃的要求，我公司將對其進行總體上計劃控制管理，其最小單位為月，并為各班組的進度計劃按期完成，提供所必須的配合和協作。施工進度計劃的控制結果作為我公司對項目的重點考核指標，以月進度計劃進行全面檢查，以保證工期按照各個控制節點的要求準時、提前完工。同時明確項目經理主管并落實計劃的實施。確保施工工期措施施工組織保證措施一、建立組織健全、精干有力的項目管理班子：選派組建的項目班子由項目經理、技術負責人、施工員、質檢員、安全員、資料員等組成，確保人員到位，項目經理、技術負責人堅守崗位，施工員、質檢員、安全員、班組長堅持第一線，落實每天的生產目標，跟蹤檢查每道工序的施工質量，將問題消滅在施工過程中，避免事故發生。二、現場項目經理部根據工程項目的結構、進度的各階段進行項目分解，確定進度目標實行目標管理，以總工期為龍頭進行季、月、旬生產計劃的編制，加強各自職能，從而做到以旬保月，以月保季，以季保階段、控制點，以各控制點保總進度。三、找出影響工期的主要因素并進行分析，對于內部因素是可以較好地進行控制的，但同時也是控制的重點和難點，必須加強控制力度，而對于外部影響因素，主要是進行及時溝通和聯系。四、建立每周例會制度，及時對出現的偏差進行分析探討，制定措施，減少內部或外部因素對工期的影響，舉行由建設單位、監理單位、施工單位參加的工程例會，根據檢查落實情況。五、根據施工進度網絡計劃的控制點建立進度控制體系，明確各層次的進度控制人員，具體任務和工作責任。六、實施網絡法施工，強化施工管理，根據施工計劃，抓住各階段主導工序，安排足夠勞動力，保證工期的順利實施。工程管理1.目標明確2.職責分明3.施工準備4.施工技術5.調度平衡6.物資供應7.信息系統內部工期影響因素施工人員1.責任心2.工時利用3.勞動技能4.協作配合5.文明施工外部1.圖紙時間2.水、電供應3.天氣施工技術保證措施一、在施工進度安排上從整體出發綜合考慮，趕搶主體工期，留出盡量多的時間做裝飾，同時其余附屬工程的進度也重點跟上，充分利用機械化施工，提高生產效率。根據施工總進度計劃編制各時期的詳細的實施作業計劃，用以向施工班組下達任務。根據施工總進度計劃和實施作業計劃編制各個時期的各種材料、勞動力等計劃，對需預定加工的構配件、市場緊銷的材料和配件，應提前定貨、采購、加工、運輸和進場，決不允許由于原材料供應不到位而影響工期。二、施工過程中，機械、材料、勞動力合理調配，嚴格按施工進度計劃運行，計劃的調整必須建立在縮短關鍵線路時間為原則的基礎上。組織好各工種的相互交叉配合及流水施工，配備足夠的周轉材料：為了確保結構部分的施工連續性和養護期，緩解質量與工期的矛盾，在施工中的周轉材料配備充足，使結構施工中不會由于周轉材料不夠而等待，配備充足的機械設備：塔吊、砼攪拌機、砂漿機等機械由公司統一調配，確保到位；材料進場嚴格按計劃，并按指定位置堆放，減少二次搬運和不必要的窩工現象；實行全面質量管理，推行任務責任到人，減少不必要的返修；落實安全措施，減少因安全而影響生產的各種潛在因素；做好各種機械的保養，減少因機械故障而影響工期；工程施工中做好夜間施工的申報工作，盡量延長施工時間，節假日不休息，以加快施工進度；合理安排工作面，切實抓好影響工期的關鍵工作，由于工程工作面大，組織充實力量進行平行施工；實行專業化施工：為保證工程質量、加快施工進度，在公司范圍內調度、挑選熟練的木工、泥工、鋼筋工、粉刷工等主要工種進場施工。三、主體施工工期占用比重大，并且工序多、工種多、投入勞動力多、機械多，這些都給管理增加了難度。同時在管理上要求有高度統一的計劃性、權威性和組織性，各工種交叉多，相互制約，一個環節考慮不周或處理不妥，就會影響到另一個環節或更多的環節，產生難以控制的負面影響，如工程質量問題、標高問題、材料及設備供應問題，一方停頓，多方受阻，所以施工管理必須處在“有序”、“受控”的狀態下。四、編制一份完整的、各方面均認同并遵照執行的施工計劃，這是達到“有序”的前提，計劃的目標是合同工期，其中關鍵的問題是施工交叉配合，明確在不同階段以哪個工種為主；在工程施工中采用網絡倒排法進行控制。五、建立一個權威的、反應快捷、效率高的協調機構，由建設單位、監理單位、施工單位共同組成，協調機構定期開會，有議有決，嚴肅認真，雷厲風行，互創條件，共同對各專業、各工種進行組織協調，為了共同的目標、按時竣工。六、相互了解有關專業的設計及技術要求，把各技術人員組織起來，采用例會形式相互交流技術要求，解決圖紙中的矛盾。七、要控制好工作面：工序多、工種多、交叉多、相互爭工作面的情況會時有發生，除作長期安排外，還要作短期協調，各工種按工作先后進行入工作面。八、由于工程施工經歷夏季、雨節、冬季，故在施工過程中要做好季節性施工技術措施。工期目標保證體系成本員明確合同進度目標實施進度獎罰措施項目工程師編制施工方案并按進度及時解決圖紙質量以確保施工進度質檢員對施工班組進行技術質量交底并保證施工質量以確保施工進度試驗員按工程實際并根據施工要求及時收集質保書并完成試塊制作送驗木工翻樣按工程實際并根據施工便利正確繪制翻樣圖控制木工操作進度項目經理技術總負責施工員鋼筋翻樣按工程實際并根據施工便利正確繪制翻樣圖控制鋼筋工操作進度反饋關砌及時正確引測軸線標高控制泥工混凝土施工進度及順序編制施工總進度計劃及分項計劃控制施工班組實際施工進度并實際調整計劃安裝按工程實際并根據施工圖正確編制安裝工期計劃并按計劃進行控制材料員根據現場施工實際需要保證材料及周轉設備料的供應資料員及時如實匯總工程資料與進度同步安全員配合工程進度進行安全交底落實安全措施確保工程安全勞動力配備計劃各專業工種的配置施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。選擇勞務層操作人員時的原則為：1、具有良好的質量、安全意識、具有較高的專業技術等級、具有相類似工程實際施工操作經驗。2、施工人員進場前統一經過公司勞務技能及質量、安全技術等培訓，考核合格以及身體檢查合格后上崗掛牌施工。3、施工勞動力的投入按工程施工進度的需要，逐步到位，做好思想動員和采取經濟措施使得節假日保證足夠的勞動力，確保工程進度。根據本工程特點，結合施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃，成立專業勞務施工隊形式，負責各專業工序的一線施工操作任務，并建立勞務施工負責體系，由項目經理直接管理，實施靈活調配運作，以最大程度的滿足勞動力優化組合要求。本工程勞務層主要劃分為三大類：第一類為專業化程度高的技術工種，其中包括機械工、機修工、維修電工、焊工、架子工、起重工、試驗和檢驗工等，這些人員均是我公司參與過類似工程施工的，具有豐富實際經驗且持有相應上崗操作證的人員。第二類為普通技術工種，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、普工、泥工、安裝工等，以施工過類似工程的施工人員為主進行合理組建。第三類為非技術工種，此類人員的來源為長期與我公司合作的有資質施工勞務隊伍，進場人員都具有一定的勞務施工素質。勞動力投入計劃勞務層組織根據項目部每月上報公司的勞動力計劃，在本公司下屬勞務公司內進行統一平衡調配，同時確保進場人員的各項專業素質達到本工程實際施工要求。各階段勞動力投入具體詳見附表。施工機具和檢驗儀器的投入施工機械配備計劃充足、精良的施工機具、設備對本工程能夠優質、高速、按期交付使用，將起到積極的作用。根據本工程實際情況，為充分保證其施工需求，所需的大中型施工機具設備均由我公司機施部統一調度配備。配備前，我公司已將本工程所需的機械設備進行篩選落實，目前正處在全面的維修保養階段，并隨時可以運至施工現場進行安裝、調試、運行，以確保工程如期開工，保證進入施工現場的機械設備在使用過程中的正常運轉。施工機具配置計劃詳見附表《擬投入本標段的主要施工設備表》。施工機具的位置計劃見施工現場總平面布置一章。主要計量工具及檢測儀器配備計劃詳見附表《擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表》工程機具和檢測設備到位承諾為了保證本工程施工機械的到位率，我們將事先向業主及監理單位提供按施工進度編制的機械進場計劃，并承諾按計劃組織機械及時到場，重要施工機械退場均事先通知業主及監理，征求意見，以便及時調整機械進退場計劃，保證施工正常有序的進行。主要材料、設備供應計劃原材料安排原材料選擇：鋼材、水泥、砂、石、磚塊等主要材料的選擇對工程質量是至關重要的。我們將根據業主推薦的產品目錄以及其他國內外優質產品中選用。對于鋼材、水泥，其質量、成份等進行嚴格檢驗把關，均使用大廠產品；所有原材料供應商的確定，都要嚴格按公司ISO9001：2000質量管理體系中《工程供方控制程序》對材料供應方進行嚴格的審查和控制。進場后做好對原材料進行嚴格的檢測、檢驗和復試工作。周轉材料安排本工程所用的周轉材料，均由項目經理部和公司材料設備部共同組織，對一些須先行定制成型的周轉材料（如梁、柱模板）根據需要及時進行加工定制，并根據施工進度計劃統一進行調整、補充和周轉，以確保工程施工順利進行。1、鋼管本工程為框架結構，框架梁、板支撐承重架全部采用φ48壁厚3.5鋼管搭設。配置周轉承重鋼管，按60kg/㎡計取，外腳手架按18kg/m2、模板本工程對混凝土的澆筑質量要求很高，經反復篩選，采用模板均采用九夾板，主體按結構配置周轉模板，按1.67㎡／張計算（以樓面面積計算）。3、腳手片外架子腳手片滿鋪，按外架周長計，共需8000張。4、安全網外架安全網封閉，共需安全網約1850張左右。周轉材料配備表周轉材料名稱規格型號配備數量鋼管Ф48壁厚3.510000T綠色密目網1.8m×1850張腳手片標準8000張安全帶自動鎖緊式200副安全帽加固式厚500個九合板18mm7000張扣件十字扣、活動扣、對接扣150000只設備進場計劃計劃投入本工程的主要設備詳見附表一。主要工程施工技術措施施工測量方案測量內容及控制目標測量內容為施工放樣與軸線控制，水準測量與標高控制，沉降觀測等，測量控制目標為：⑴軸線位移：5MM內；⑵標高：層高±8MM，全高±20MM；⑶垂直度：每層5MM內，全高20MM內。二、測量準備⑴測量器具準備全站儀1臺，Et-02經緯儀3臺，DS3水準儀5臺，鉛垂儀2臺，1～5kg線錘10顆，50M鋼卷尺5把，5M鋼卷尺20把，塔尺2把，其他如對講機3副，鋼絲線、尼龍線、墨斗等輔助工具。⑵人員配備為保證測量精度，設專職測量工程師員1名，做到定人定機定路線（沉降觀測還應做到定時間），另配備技術員3名。⑶對前期基準點的接受與校核接受建設單位提供的現場基準點和水準點，建立現場測量控制網，對現有基準點與水準點進行必要的復核。三、施工測量根據現場地形、環境狀況和工程施工的需要，經現場踏勘，在選定的地點設若干個測量控制點，組成一個能滿足施工放樣、標高傳遞和沉降觀測等多種用途需要的永久性施工測量控制網，根據本工程情況，設水準點不少于四個，設置在距建筑物30～80米內穩定、可靠的土層內，或沉降已穩定的建筑物上。水準點埋設方法見下圖。⑴軸線測量與控制①基礎階段采用龍門樁控制法，即用經緯儀將導線基準點投測到基坑邊，再根據此基準點在基坑邊建立龍門樁測量控制網。②上部結構階段上部結構軸線測量與控制面積較大，測量采用內控法，結合多次復核法（多條控制軸線正反校核）。上部結構軸線測控以底層引測軸線為控制線，用激光鉛垂儀將底層軸線層層引測至樓層，然后據此控制軸線進行樓層放樣。激光鉛垂儀是一種鉛垂定位專用儀器，適用于建筑層高的鉛垂定位測量。該儀器可以從兩個方向（向上或向下）發射鉛垂激光束，用它作為鉛垂基準線，精度比較高，儀器配有專用激光電源。用此方法必須在首層面層上作好平面控制，并選擇四個較合適的位置作控制點，在澆筑上升的各層樓面時，在相應的位置預留200mm×200mm與首層層面控制點相對應的小方孔，保證能使激光束垂直向上穿過預留孔。在首層控制點上架設激光鉛垂儀，調置儀器對中整平后啟動電源，使激光鉛垂儀發射出可見的紅色光束，投射到上層預留孔的接收靶上，查看紅色光斑點離靶心最小之點，此點即為第二層上的一個控制點。其余的控制點用同樣方法作向上傳遞。⑵平面控制用經緯儀對控制網中所有布設的控制點進行嚴密的雙向觀測，并將他們與附近的國家城市導線點或經規劃部門測定認可的定位基準點進行聯測，使其坐標同為一個系統。觀測結束后，對所有觀測值進行嚴密平差計算并獲得成功，然后到實地對控制點逐個進行歸化調整并精確標定其中心點位。測定后的控制網精度必須滿足國家《工程測量技術規范》和工程設計要求。⑶標高控制以現場附近的國家水準點為引測依據，在指定標高控制點。使用不低于S1級精密水準儀，按國家四等水準測量精度要求對標高控制點進行閉合或附合水準路線觀測，根據各部分工程施工的需要，選擇部分安全穩定的控制點兼作標高控制點，使整個平面高程控制網達到既經濟合理又實用可靠。標高控制首先是水準基點的控制，打設鋼管及澆筑混凝土，形成一個水準基點控制網，每次引測測量時進行水準基點復測，樓層標高測控時，利用邊柱井用鋼卷尺作垂直測量，在樓層用水準儀測設，并對各點進行校核，減少差錯。為確保建筑物整體平面和高程相對位置的正確性，經常對控制點進行必要的檢核，檢核時可利用全站儀能直接測定坐標、高程功能，按三聯腳架法直接測定控制點的三維坐標。由于控制點要經常使用，為防止被碰動造成測量差錯，施工現場應對控制點采取必要的安全保護措施。⑶沉降觀測根據設計或規范要求設置沉降觀測點，按設計確定的沉降觀測點數量與位置埋設好觀測點，并按《建筑變形測量規程》（JGJ/T8-9）要求進行觀測，以事先布設的標高控制點為基準按要求進行沉降觀測。沉降觀測使用不低于DS3級水準儀，采用閉合法觀測，觀測次數和精度要求按設計和國家有關技術規范執行。根據設計要求的位置設置觀測點，當圖中未詳注時，應在房屋四角轉角處以及中間每隔10～20米的軸線上可觀測到的墻、柱上設置。沉降觀測點做法圖基礎完工后觀測一次，主體每上一層測一次，砌筑階段每砌完一層測一次，裝飾階段每一個月測一次，竣工后第一年內測3-4次，第二年觀測2-3次，第三年后每年一次直至穩定為止（沉降速率小于0.01MM/d）。施工測量控制措施本工程平面尺寸大，軸線布置較復雜，測量精度控制是本工程一項重要技術管理工作。針對這一工程特點，我們將按引起測量誤差的各方面因素進行分析與控制，將測量誤差控制到最小程度。(1)測量設備投入測量設備的精密度直接關系到測量成果的系統誤差，應用高精密度的測量設備，可以有效控制測量過程中的系統誤差。我們在本工程投入全站儀1臺，用于控制工程總測量控制網和主控軸線的測量工作；其它，還投入經緯儀3臺，鉛垂儀2臺，DS3水準儀5臺，線錘若干，鋼卷尺若干，對講機3對（其中1對專用于測量工作），測量輔助設備和器具按實際需要配置。(2)測量設備校驗與鑒定測量設備和器具在使用過程中由于各種原因會影響其精密度，所以，測量設備和器具應進行定期與不定期校驗和鑒定。測量設備必需經有相應資質的鑒定部門鑒定，經鑒定合格后方可繼續使用。(3)測量人員的安排在測量工作中，操作人員的技術素質和水平，是引起測量誤差的關鍵因素。我公司在本工程中安排具有豐富測量經驗的專職優秀測量工程師一名，測量輔助人員二名。組成一支高素質的測量小分隊。該測量小分隊在本公司承建的多項大型工程中負責測量工作，均取得很高的評價。(4)測量工作的管理與測量復核軸線、標高的測量工作由測量小分隊進行，其它任何人員不得擅自進行；所有測量設備和器具由測量小分隊人員收管，未經許可，任何隊外人員不得私自使用測量設備和器具。所有軸線、標高測定后均要經過多次復核，復核結果要小于國家規定誤差的一半時，才能定線。測量和復核均應做好記錄，并保存存檔。主要軸線和標高必需經測量總工程師復核并鑒定。人防地下室工程施工一、土方及圍護施工1、基坑圍護基本情況說明本工程基坑開挖較深，基底土質以粉土為主，開挖面積較大，周邊環境條件較好。結合這些特點，本工程基坑開挖設計采用土釘墻圍護，并已出施工方案，為此，施工過程中將嚴格按照設計圖紙進行施工，確保安全。2、土方開挖計劃安排1、準備工作（1）組織項目部全體管理人員認真學習地質勘察資料，設計圖紙及現場場地察看情況，確定最科學、經濟合理的挖土方案。（2）土方開挖前對施工現場障礙物進行全面調查，及時清理。（3）根據場地情況及支護要求，確定挖土范圍，根據建設單位提供的水準點及規劃坐標，引測出樁位控制網絡，并引測至施工機械活動范圍外并做好標記。（4）根據施工進度計劃，充分利用基坑面積大、施工面可以展開的特點，利用時間、空間做到各工種、各工序的配合，保證機械施工的連續作業，確保預期完成全部土方分項的施工服務，充分體現機械化施工的高效率、高速度，針對以上特點，決定選擇反鏟挖土機4臺，自卸載重車30輛。2、基坑開挖（1）挖土機械選用4臺反鏟挖土機，30輛自卸汽車。（2）挖土前要向挖土作業組作詳細的技術交底。挖掘機的挖土速度應基本保持一致，不得局部一次深挖，造成卸荷過快。分層開挖見下圖：（3）基坑四周應嚴格控制堆放荷載，不得超過10Kpa。基坑周圍的地表水要及時排除，防止地表水流入基礎。（4）土方開挖須與護坡施工全過程密切配合。（5）機械挖土挖至設計標高上300mm處時，以下部分由人工挖土，若承臺低于基礎底板，由人工進行挖槽，運土至挖土機工作范圍，抓出運出。（6）在基坑挖土時要及時觀察周邊環境變化，及時反饋信息，根據觀察結果進行計算，對發生異常情況及時處理。3、土方運輸（1）提前和城市交通、城建環保等有關部門進行聯系，辦理好交通運輸許可證等有關手續。（2）成立運輸指揮部，進行統一的車輛調度安排，保證車輛進出有次序，停靠規范化。（3）施工前聯系好土方棄土場地，根據棄土點遠近合理安排運土車輛。（4）本工程所挖出的土方采用場外棄土，用5-10噸自卸汽車外運。土方外運時應做好汽車外部的清理工作，安排專人清洗運輸車輛。（5）由于本工程土方外運量大，運輸車輛多，故土方外運時應避開交通高峰時間，以確保城市交通管理。4、安全措施：①、基坑開挖前在圍護梁周邊做好1.2米高鋼管臨邊圍護，30cm高踢腳，60cm、90cm高二道扶手，當挖深基坑時在臨邊圍護上設置密目式安全網防護。②、設置好上下通道，要求在位置上、數量上滿足施工要求，在搭設時結構上做到規范、穩定、牢固。③、設置好圍護標志及示警牌，禁止非工作人員進入施工區。④、嚴密監視圍護變形情況，一發現異常情況，立即停止作業，及時匯報設計院等相關單位，商討加固方案。⑤、挖土機械必須驗收合格，司機必須持證上崗，經安全三級教育后進行施工作業。⑥、開挖時應統一指揮，服從指揮人員安排，注意預防安全的隱患工作。⑦、停止作業時，將挖斗著地靜放，機械停放在坑邊5米外的位置，避免出現壓力塌方。樁頂修整和墊層1、基坑開挖后，樁頂標高復核工作及時進行，樁頂按設計標高進行測量，修平。并清除表面浮漿、泥污和其它雜質，要求平整，不得損傷鋼筋。2、基底暴露后及時做墊層。為控制墊層標高，每2m×2m設置一個標高基準點。墊層混凝土通過塔吊運輸澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接，用二層油氈隔離，以保證動測數據的準確。墊層澆搗前做好地基驗槽工作。3、墊層澆搗后，將軸線引至墊層面，會同有關單位編制樁位竣工圖，及時報請樁基驗收。人防地下室鋼筋工程1、基礎底板鋼筋本工程地下室底板鋼筋接頭采用建設部推廣十項新技術中的等強度直螺紋連接或電弧焊，鋼筋按計劃進場，現場制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標識。鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應通過翻樣計算下料，充分考慮各種結構受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩，底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，采用L45角鋼作撐馬，用以支撐上皮鋼筋，數量為每1平方米一只。基礎底板上層鋼筋加固示意圖嚴格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規范規定，同一截面內鋼筋接頭數量不得大于50%。電弧焊或閃光對焊應在現場條件下做試件并及時送檢，取同一焊工完成的300個同一級別、同直徑的接頭作為一批，試驗及檢驗要求依據為《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-96）。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應符合設計和規范要求，并引到底板混凝土面以上。為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現象。2、墻柱鋼筋在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定，柱（暗柱）除上下設箍筋外，通過與底板上層筋焊接一個定位箍，墻板插筋在底板面設一道水平筋，嚴格控制鋼筋間距。3、地下室鋼筋施工質量保證措施鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作要求向班組進行詳細交底。鋼筋必須經自檢和專檢，方可進行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規格、數量、位置是否正確，墻板的鋼筋網片間距和柱箍是否有誤，各結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經專職質量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知總工會同監理和有關單位共同驗收，經其批準后方可澆搗混凝土。模板工程1、底板模板地梁、承臺處采用磚胎模，磚胎模采用240標準磚砌筑，內側采用水泥砂獎抹面。磚胎模砌筑前應同施工技術員和測量員進行放線定位，做到定位正確，定位尺寸要略大于承臺或地梁尺寸，使之抹面后保準承臺或地梁截面的一些正準。磚模筑后外面應用優質粘土回填密實，分層回填，分層夯實，嚴格控制夯實密實度。2、內墻板模板地下室內墻板模采用專用高強度膠合板大模，在鋪設前均勻涂刷脫膜劑二度，模板圍檁采用Φ48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600mm，模板對拉螺栓采用Φ12螺桿，外墻采用止水螺桿，中間設一道止水片，兩側根據保護層設鋼筋擋桿，外側用木塊堵頭，內側擋桿與模板貼平。外墻支模圖如下：拆模時，防水混凝土的強度等級必須大于設計強度等級的70%；拆模時，混凝土表面溫度與環境溫度之差不應大于15℃混凝土工程1、基礎底板混凝土本工程地下室底板、承臺、地梁和地下室外墻混凝土采用自防水密實混凝土，以后澆帶為界分段澆搗，泵送混凝土，采用商品砼，汽車泵輸送至澆筑部位。為了使混凝土有效送達，在輸送管的端部，再接軟管來增加澆筑面，并采取如下技術組織措施：⑴根據底板特點及混凝土澆搗要求，決定底板混凝土澆搗配備2臺混凝土汽車泵輸送，確保澆筑面混凝土澆筑時連續進行不產生冷縫。⑵在澆筑前通知業主，監理及有關部門對鋼筋規格、數量、鋼筋接頭質量、插筋位置以及各種埋件、預留孔等進行檢查、驗收合格后方可澆搗底板混凝土。⑶與各部門聯系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細落實調度指揮具體工作，分工明確，對環保、市容等單位做好協調工作。(4)由于泵送混凝土流動度較大，底板混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。底板和承臺的混凝土分層澆筑厚度不大于400mm。(5)根據混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。邊格式排列插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖(6邊格式排列插點排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖(7)底板混凝土表面經過振搗水泥漿較厚，如不進行處理會造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對混凝土表面及時處理，首先用鋼平尺按設計結構標高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整個混凝土施工完畢，待達到一定強度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養護。2、墻板混凝土控制各層混凝土在初凝時間內進行搭接，每層厚度控制在50cm以內用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內適當多插以增加前后混凝土澆筑處的密實性。六、大體積混凝土溫控措施1、特點（1）大體積混凝土裂縫是指大體量混凝土水泥水化熱所產生的溫度、收縮變形導致的裂縫，而必須予以控制這種裂縫現澆混凝土結構。（2）采用一次整體澆注混凝土的方法和“綜合溫控”施工技術，有利于提高結構的整體性、抗滲性、同時提高了結構的抗震能力。（3）這種大體積混凝土的施工工藝，減少了施工工序之間的交叉，取消了各種施工縫的處理工作，從而簡化了施工程序，加快了施工進度。2、施工要點1）材料要求（1）水泥：應盡可能采用低水化熱的水泥。如425號礦渣硅酸鹽水泥。（2）細骨料：中粗砂，含泥量<2%。（3）粗骨料：5~25MM或5~40MM石子，優先選用5~40MM石子，減少混凝土收縮。含泥量<1%，符合篩分曲線要求。骨料中針狀和片狀<15%（重量比）。（4）外摻劑：在混凝土中可摻加復合型外加劑和粉煤灰，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，延長緩凝時間。2）混凝土配合比采用集料泵送混凝土砂率應在40%~45%之間，在滿足可泵性前提性，盡量降低砂率。坍落度再滿足泵送的條件下盡量選擇小值，以減少收縮變形。3）控制新鮮混凝土的出機溫度混凝土中的各種原材料，尤其是石子與水，對出機溫度影響最大。在氣溫較高時，宜在砂石堆場設置簡易遮陽棚，必要時可采用向骨料噴水等措施。4）控制澆注入模溫度夏季施工時，在輸送泵送時采取降溫措施，以防入模混凝土溫度升高。如在攪拌筒上搭設遮陽棚蓋，在水平輸送管道上鋪草包噴水。冬季施工時，對結構厚度在1.0米以上的大體積混凝土一般宜在正溫攪拌和正溫澆注，并靠自身水化熱進行蓄熱保溫。5）混凝土的施工（1）混凝土澆注順序的安排，以薄層連續澆注以利散熱，不出現冷鋒為原則。（2）宜盡可能采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和抗拉強度，對大面積的板面要進行拍打真實，去除浮漿，實行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。（3）混凝土在澆注振搗過程中的泌水應予以排除。（4）根據土建工程大體積混凝土的特點和施工經驗，實測的混凝土內部中心與表面溫度差，宜控制在25度之內。（5）利用測溫技術進行信息化施工，可以全面了解混凝土在強度發展過程中內部溫度場分布狀況，并且根據溫度梯度變化情況，可定性、定量指導施工，控制降溫速率，控制裂縫的出現。3、測溫（1）應根據工程項目的平面形狀尺寸、厚度等不同情況，合理、經濟地布設測溫點，并測繪測溫點布置圖。（2）溫度測點以集成溫度傳感器作感溫元件，要進行篩選和防老化處理。在埋設前應對感溫元件作環氧樹脂封閉。在澆注前應按測溫布置圖要求，對測點予以固定和保護，以確保測溫工作的順利進行。（3）每次測溫后，應立即匯總整理混凝土內部溫度場與溫差數值,提供給施工指揮部門，以指導現場的施工。4、養護養護是大體積混凝土施工中一項十分關鍵的工作。養護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內表溫差，促進混凝土強度的正常發展及防止混凝土裂縫的產生和發展。對大面積的底板面，一般可采用先一層塑料簿膜后二層草包作保溫保濕養護。草包應迭縫，騎馬鋪放。養護必須根據混凝土內表溫差和降溫速率，及時調整養護措施。根據工程的具體情況，應盡可能多養護一段時間，拆模后應立即回土或在覆蓋保護，同時預防近期驟冷氣候影響，以控制內表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。施工縫的處理施工縫處按設計要求，在繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm2。同時，必須對施工縫進行必要的處理。1、在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應予清除。2、注意施工縫位置附近鋼筋調直時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。在焊接鋼板止水帶時，固定就位牢固是關鍵，防止因砼振搗而使鋼板止水帶脫落。鋼板止水帶接縫須雙面焊接，經用煤油作滲透性試驗，以不滲透為合格。待砼澆搗6小時后，將粘沾在鋼板止水帶上的水泥漿清洗干凈，如壁板干凈嚴重生銹，應用鋼絲板刷洗刷干凈，并用清水沖洗。施工縫處應鑿毛處理，將浮漿和松動的石子清理干凈，保證施工縫處新舊砼結合。地下室防滲漏施工方案1、防水混凝土施工本工程地下室結構混凝土為補償收縮抗滲混凝土。補償收縮混凝土硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物結晶體積增大而產生膨脹，將水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切斷連通的毛細孔道，使混凝土內部的總孔隙率變小，抗滲性提高。另外，補償收縮混凝土的自身適度膨脹抵消收縮裂縫，使抗裂性較普通混凝土大為提高，減少因開裂導致滲漏的可能性。=1\*GB2⑴材料要求及配制=1\*GB3①水泥：所用水泥均應符合設計要求以及國家標準。②骨料：石子應符合現行《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》，且石子最大粒徑應不大于40mm，控制針片狀的石子用量，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，砂巖骨料不宜使用。砂應符合現行《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》，砂含泥量不大于2%，泥塊含量不大于1%。③水：飲用水、潔凈的天然水均可使用。④外加劑：所用外加劑應具出廠合格證及產品技術資料，并符合相應國家標準的要求，超過有效期或受潮的外加劑均不得使用。⑤配制方法：配合比的各項技術參數，可參考普通防水混凝土的技術參數進行選擇。選定配合比宜用試配法，在考慮施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作強度試件及膨脹試件，在檢驗試件的強度、膨脹率均滿足設計要求時，才能用于施工中。=2\*GB2⑵模板要求=1\*GB3①模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度、吸水性要小，以多層高強膠合板模為宜。②模板構造應牢固穩定，應隨混凝土拌合物的側壓力和施工荷載增加而不變形，且應裝拆方便。③固定模板用的螺栓應采用止水螺栓。止水環與螺栓應滿焊嚴密，兩端擋桿與兩側模板之間應加墊木，拆模后除去墊木，將外露螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。④混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土強度應達到設計強度的75%，