污水處理廠安全操作規程

目錄

一、總則

二、工藝流程及重要裝置概況

（一）工藝流程簡述

（-）重要裝置概況

三、各崗位安全技術操作規程

（一）中控室安全操作規程

（二）二氧化氯發生器安全操作規程

（三）帶式脫水壓泥機安全操作規程

（四）提高泵安全操作規程

（五）細格柵安全操作規程

（六）水區設備安全操作規程

（七）電動三輪車安全操作規程

（A）鏟車安全操作規程

（九）COD在線監測儀器安全操作規程

（十）氨氮在線監測儀安全操作規程

（十一）配電室安全操作規程

（十二）D型濾池安全操作規程

（十三）試驗室安全操作規程

一.總則

1、為了認真貫徹執行安全生產方針，保證職工在生產過程中時安全和健康，特

制定本規程。

2、廠領導、職工必須嚴格貫徹執行國家有關安全生產II勺法律、法規，牢固樹立

“安全第一，防止為主，綜合治理”的安全思想，保證安全生產和文明生產。

3、廠領導對廠內安全生產負責，嚴格執行安全管理制度和安全生產責任制。

4、堅持安全教育制度，對新入廠職工實行廠級和班組級安全教育，對變換崗位

人員及時進行變崗安全教育。

5、杜絕“三違”（違章指揮、違章作業、違反勞動紀律）現象的發生。

6、所有作業必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，

保護他人不被傷害）

7、發生事故堅持“四不放過”（找不出事故原因不放過，事故負責人和廣大員工

受不到教育不放過，沒有制定出防備措施不放過，事故的負責人沒有受到懲罰不

放過）原則。

8、特種作業人員必須通過專業培訓，通過考試合格憑特殊工種操作證操作，不

合格和學徒工不能獨立操作。

9、廠領導組織每周一次安全自檢活動，并做好記錄。

10、各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平臺等不許放置雜物，保證安全通道順

暢無阻c

11、消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。

12、機械R勺轉動部分必須裝有防護罩或其他防護設施，露出H勺軸端必須有護蓋。

嚴禁在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位，以免發生事故。

13、在廠區工作，必須穿工作服及其他勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、

拖鞋、高跟鞋等進入工作現場。

14、危險場所（要害倉儲）未經許可不準進入，廠區內動火作業要經有關部門同

意。手持電動工具必須使用合格的漏電保護器?，F場臨時照明電壓規定36伏如

下，如用220伏，規定設置漏電保護器。

15、嚴禁動用與己無關H勺工具設備，更不許隨意拆卸設備H勺安全裝置。

16、高處作業H勺腳手架必須牢固并符合有關規定規定，登高需要使用梯子時，梯

子架設要牢固可靠，離開基準地面2米以上作業時，必須佩戴安全帶。

17、多種電氣設備H勺外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設多種臨時線必須

使用橡膠線，并嚴格按規定架設。

18、吊架和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理,如

需要時必須采用可靠措施。

二.工藝流程及重要裝置概況

（一）工藝流程簡述

污水首先經粗格柵清除漂浮物，然后自流進入集水池。經污水泵提高至旋轉細格

柵，使雜物及砂粒分離并壓縮處理。出水先進入生物除磷池山攪拌器將水和回流

污泥混合進行厭氧處理，目的是清除污水中的磷；然后自流進入曝氣池，懸鏈式

曝氣頭沿水流方向前后擺動并向水中充氧，對污水進行交替日勺好氧與缺氧處理，

清除污水中的BOD氮、磷等污染物；處理后的混合液在澄清池實現固液分離，

上清液經穩定池穩定后在出水渠內加氯消毒處理，出水可直接排放或經深度處理

后回用。

（二）重要污水處理裝置概況

預處理裝置：提高泵站

生化處理裝置：除磷池、曝氣池、澄清池、穩定池、濾池、加氯間

污泥處理裝置：污泥濃縮池、污泥脫水間

三.各崗位安全技術操作規程

（一）中控室安全操作規程

1、操作人員必須經技術培訓方可上崗。

2、設備檢查及準備：

1）檢查細格柵間PLC1控制柜的電源與否完好，并上電查看現場各數據與否對

於J。

2）檢查配電室間PLC2控制柜的I電源與否完好，并上電查看現場各數據與否對

電

3）檢查兩臺工控機的電源線與否接好并保持有電，檢查光纖通訊線與否連接好

并保持有電，檢查投影儀電源線與否接好并保持有電，險查打印機電源線與否接

好并保持有電。

3、開機操作：

準備工作完畢后按正常程序開機，輸入時H勺的口令及密碼登錄；操作口令及

密碼不得互相通用。如發現界面異常應停止操作并作出對應處理。打開兩臺工控

機，待進入電腦系統后雙行組態王圖標進入監控界面。查看現場數據與否與中控

室連接通訊上，方可進行遠程監控及生成報表。如需要拉下屏幕，打開投影儀進

行監控。

4、系統監控并打印報表

1）待系統正常運行后，管理員可進行各設備H勺監控，可查看各設備運行狀況，

并可以遠程進行控制，可查看各數據（COD,氨氮等）并記錄，可查看設備歷史運

行，歷史數據等狀況并可以打印需要的表格。

2）打印需要的）日報表,周報表.月報表及年報表八

5、不得私自變化計算機日勺設置，不得盲目對文獻進行刪除、更名、拷貝和搬移。

不得安裝、運行與監控軟件無關的程序。不得打游戲及上網。

6、操作人員離開機房時，應鎖定鍵盤和鼠標，并將機箱面板上鎖。

7、重視安全操作，對H勺操作使用UPS電源。發現設備漏電、不正常升溫、機器

運行聲音異常、風扇停轉等狀況，立即告知指定的維修人員并做好記錄。

8、建立工作運行日志制度，對的詳實記錄每天運行的狀況。

9、注意事項：

1）工控機，PLC控制柜，通訊電源等必要設備應保持有電狀態。假如需要斷

電，必須按照上述規程進行檢查送電操作。

2）遠程操作設備時，應把對應設備控制旋鈕打到遠程狀態。非遠程操作時，

需將控制按鈕打回原位置，

3）非管理員不得私自操控電腦。

10、系統維護：

1）非專業人員不得維修本系統的任何設備。

2）保持系統設備的清潔，保證系統正常運行。對口勺操作觸摸屏，不得用鋒利，

堅硬，金屬等物器進行觸摸。不得在工控機上安裝其他軟件，保證系統H勺正常監

控和數據采集。系統出現不正常現象，請管理員一定上報負責人并告知廠家維修,

切忌私自維修。

（二）二氧化氯發生器安全操作規程

—.原料歐J配制與添加：

1.氯酸鈉溶液口勺配制和添加：用化料器將氯酸鈉與水按1:2（重量比）比例混合

（例如：50公斤氯酸鈉加100公斤水），攪拌至氯酸鈉完全溶解，按照使用闡明加

入到氯酸鈉原料艇中。

2.鹽酸的添加：啟動鹽酸泵或打開水射器切換閥門，將31%鹽酸加入到鹽酸原料

罐中C

注意：嚴禁兩個原料罐混用！

二.開機:打開動力水閥門，將水壓力調至0.2-0.3MPa,（水射器正常工作水壓

為0.15?0.4MPa）使水射器正常工作。打開設備電源，啟動計量泵，假如計量

泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調整計量泵運行頻率，使之到達所需流量,

設備即可正常運行。

注意:設備運行時,進氣口保持暢通！

三.關機：正常關機時，應提前1?2小時關閉計量泵，停止加料，使水射器將設

備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產生的氣體外溢，停料1?2小時后關

閉動力水，水射器停止工作，關閉控制器，設備即關機。

四.設備清洗：設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。設備在拆遷或長期停

用時，要進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口或排污口

抽入清水（管道或軟管連接清水源），消水將隨反應室內的液體一同被水射器抽

走，當反應室液位管液體顏色變淺后，停止水射器工作，打開排污閥，將殘液排

凈，反復兒次，直至清洗潔凈為止。

五.注意事項：

1.初次運行前應檢查設備反應液位與否有水,嚴禁無水空機運行。

2.設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨寄存.氯酸鈉應寄存在干燥、通風、避

光處，嚴禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同寄存，嚴禁擠壓、撞擊。

3.工業鹽酸（濃度31%）應符合國標《GB320-93工業合成鹽酸》的規定。嚴禁使

用廢酸，尤其是內具有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國標《GB1618T995

工業用氯酸鈉》日勺規定。

4.冬天應注意防凍，并采用必要的取暖措施，以免損壞設備及加藥管道路。設備

間應通風良好。

5.二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應常常檢查、更

換c

6.計量泵,過濾器,給料管以及水射器在原料和水中具有雜質日勺狀況下易堵塞，應

注意清理疏通，并應常常清理和排放原料罐的沉淀物。

7.設備外殼為PVC塑料，嚴禁碰撞、擠壓，防止口曬。

（三）帶式脫水壓泥機安全操作規程

一、開機

1.首先打開空壓機開關，看壓力表與否到達規定值

2.打開帶機氣閥手柄看漲緊氣缸與否漲緊，（出泥端側面兩邊四個大氣缸）注意

控制箱內壓力表與否正常，看上下濾帶與否漲緊。

3.濾帶漲緊后，打開主機開關運行帶機。

4.打開沖洗水泵開關進行沖洗。

5.打開絮凝攪拌開關。

6.打開濃縮開關。（注：NGD.NDYQ型號才由此功能。）

7.打開加藥泵開關。（根據進泥量及絮凝效果調整加藥閥大小。）

8.打開污泥泵開關.（注意泥量大小調整閥門。）

二、關機

1.關閉污泥泵開關。

2.關閉加藥泵開關。

3.關閉濃縮開關（注：NGD、NDYQ型號才由此功能。）

4.關閉絮凝攪拌開關。

5.待濾帶完全沖洗潔凈后（大概20分鐘左右）關閉沖洗水泵開關。

6.關閉帶機開關。

7.關閉空壓機開關。

8.工作結束。

三、注意須知

1.查看各部件有無松動.各加油處與否缺油，如油少立即加規定的J油,各軸承必

須加注2#鋰基脂，各滑道上需要加注黃油。

2.壓泥機主機無級變速器，需要加注無級變速器專用油（UB-1,UB-3）。

3.無極變速器上H勺手柄只有在運動時，方可調整轉動，無運轉時手柄嚴禁旋轉。

4.導致不糾偏的幾種狀況：

（1）檢查糾偏裝置上口勺機械法與否損壞，連接糾偏桿內螺絲與否松動；

（2）在自由狀態下分別波動糾偏裝置.上的糾偏桿，察看糾偏氣缸與否動作，假

如沒有動作闡明糾偏裝置上的機械閥損壞，需要更換。

（3）上下糾偏氣缸連接氣管的迅速接頭上的調整鈕與否處在開H勺位置。

（4）一側面板上有2個小氣缸為上下濾帶糾偏氣缸，分別由上面4個自動糾偏

裝置控制。

5.設備兩側里邊安裝了兩個急停裝置（要定期試驗，保證正常使用），在濾帶出

現異常時，即時自動停機，以保證設備安全。

6.怎樣更換軸承：

先把軸承螺絲松開拿掉，把軸承與軸承座一起從軸上拆下來,假如軸頭生銹

拆不下來，用切片把軸承座及軸承內套切開。用錘刀把軸頭修平，照本來的位置

換上新的軸承，擰緊螺絲機開。

7.軸承不轉動處理措施：

用管鉗夾住軸承內套（靠內套上的內六角螺絲卡住管鉗），慢慢左右轉動，

靈活后再加注油脂。

四、溶藥：

工作前兩小時溶好藥，大概一小時左右均勻灑下，以防成塊堵塞加藥泵。最

佳兩天內用完，以防失去藥性。用藥量每噸水大概千分之1.5PAV（聚丙烯酰胺

陽離子）。

（四）提高泵安全操作規程

1.操作人員在開泵前應檢查蓄水池的水量與否適合開泵,應檢查機電設備與否

具有開機條件。如適合，應先打開回轉式粗格柵，再啟動水泵，并及時清理

柵渣，保證水泵在正常運轉時不被堵塞和保持格柵間衛生。

2.進入泵站應先觀測配電柜有無異響，電機指示燈與否亮，電壓值與否正常，

無異常問題才可開泵。

3.開泵分自動和手動兩種。一般狀況下用自動開泵。先將主控柜中上方手柄打

到“自動”狀態，再將所要打開的水泵手柄打到“自動容許”狀態，水泵將

自動打開和關閉。假如采用手動方式，應將手柄打到“手動”狀態，然后按

“啟動”鍵，指示燈先亮“啟動指示”后，再亮“運行指示”燈。

4.開泵之后應仔細觀測電流儀表盤，觀測主控柜上“超溫、過載、漏水”等各

項故障指示燈，水泵導桿、管道運行過程中與否異常。

5.當蓄水池內水抽至露見電機二分之一時，關閉水泵,如用手動，應先按“停

止”鍵，再將手柄打至“停止”狀態。防止電機過烝影響電機的使用壽命。

水泵在自動狀態下運轉時，靠調整浮球的位置確定水泵的開停，一般設到高

水位開泵,低水位停泵。

（五）細格柵操作注意事項

開機前首先檢查各運轉部位與否有雜物，進水渠道內與否順暢等。潛水泵必

須在運行狀態以保證水位規定。

1.當自動運行時，將轉換開關打到自動位置.，當手動運行時把轉換關打到手動位

置。

2.當細格柵正常運行時，要常常檢查變速箱電機口勺噪聲、溫度、震動等與否正常,

運轉軸承與否正常。

3.應定期清砂，一般狀況規定每周清理1-2次，特殊狀況規定清理3—4次。

4.要常常清理刮板上H勺雜物，一般狀況規定每小時清理一次。

5.要常常清理細格柵內漂浮的較大的雜物。

6.當細格柵停機時要注意觀測沖洗裝置與否能正常丁作.

（六）水區設備安全操作規程

水區各設備開機前要觀測設備現場狀況與否有人或雜物處在危險位置，觀測

設備啟動前電壓啟動后電流與否正常。

1.攪拌器：因攪攔器在水下工作，每次巡視時要注意聽攪拌器有無異常

聲響，方鋼支撐架與否有震動，檢查連接設備（如電纜掛鉤、起吊設

備）與否磨損或腐蝕，在外觀和功能上對所有設備進行全面檢查。

2.巡視風機狀況時，巡視人員要注意觀測風機的壓力、風機各連接部件

的緊固狀況有無漏氣、風機外觀清潔程度。必視人員巡視過程中應隨

時觀測水區溶解氧、污泥濃度狀況。

3.風機開、停時，應注意觀測水面口勺曝氣鏈。風機有一段時間的I“延時

曝氣”過程，這時觀測水面浪花狀況和氣泡分布均勻狀況，很輕易發

現曝氣膜與否損壞或堵塞。發現曝氣鏈出現偏移，觀測與否需調整鋼

絲繩的松緊度。

4.嚴禁頻繁啟動風機,兩次開風機間隔必須在15分鐘以上，樂力表回

零后來才可再次啟動風機。

5.如風機有異常狀況或聲音，應立即按下急停開關，告知廠長。

6.操作橋架時，先要檢查軌道上有無障礙物，回流槽有無雜質，假如有,

及時清理，打撈池中漂浮物。

7.巡視橋架時，觀測橋架運行中走動壓輪與導軌的間隙，橋架電機與否

正常，回流泵口勺出水與否有漏水現象，然后聽橋架電機與否有異常聲

響，判斷回流系的運行狀況，如發現異常狀況，先按急停開關，及時

告知廠長后深入處理。

8.冬季積雪結冰后，對軌道及橋架必須及時掃除冰雪，保證設備正常運

轉和安全生產。

9.非事故狀況下嚴禁頻繁啟動各設備口勺急停開關.

10.運行人員對水池內漂浮雜物清理時，必須穿防護救生衣，嚴禁不穿防

護救牛.衣違規操作。

（七）電動三輪車安全操作規程

1.車輛只準工作使用，不準挪作他用。車輛實行定人定責制度，車輛負責人每

天對車輛進行檢查，發現問題及時進行維修。

2.駕駛員須嚴格按照電動車安全操作規程規范駕駛，載物時嚴禁超重、超速、超

高、超寬或其他違章行為°

3.車輛駕駛人員必須熟悉車輛性能，初學者必須在車輛負責人的監護下才可駕

駛，由負責人考察駕駛水平合格并經廠長同意后方可獨立操作。

4.駕駛員在操作時不許喝酒，不得帶病堅持工作。

5.不準穿拖鞋駕駛車輛，行駛中司機不準戴耳塞式收音機，不準在駕駛車輛時吸

煙、飲食、閑談或有其他阻礙安全行車的行為。

6.使用前，駕駛員要對三輪車口勺剎車、照明、方向及車胎等部位進行檢查，確認

三輪車處在良好狀態時方可進行工作。

7.在駕駛過程中，思想必須高度集中，速度不要過快，最大速度廠外不許超過

20公里/小時，廠內不許超過10公里/小時。碰到拐彎、下坡坡度較大時要提前

減速，在碰到行人時要注意避讓，切不可橫沖直闖。

8.如發生交通事故，駕駛員必須立即停車，急救傷者，保護現場，并及時上報廠

長和當地交通管理機關做善后處理。

（八）鏟車安全操作規程

一、檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。

2.檢杳行車、駐車制動可靠性。

3.檢查空載時鏟斗系統運行狀況。

4.檢查義車檢查內容中與鏟車有關的內容.

二、起步

1.起步前觀測四面，確認無阻礙行車安全的保隙后，先鳴笛，后起步。

2.制動氣壓表讀數須到達規定值方可起步。

3.起步時不得忽然加速，應平穩起步。

三、行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯接桿，并妥善保管。

2.在坡道上行駛時，應使拖啟動操縱桿處在接通位置，拖啟動必須是正向行駛。

3.變化行駛方向及變換驅動操縱桿必須在車停后進行c

4.運載物料時，應保持動臂下較點離地面400mm以上，不得將鏟斗提高到最高

位置運送物料。

四、裝卸作業

1.發動機的水溫及潤滑油溫度到達規定值時方可進行全負荷作業，當水溫、溫

超過90C時方可作業，否則會損壞發動機。

2.嚴禁在前后車體形成角度時鏟裝貨品。取貨前,應使前后車體形成直線,對

正并靠近貨堆，同步使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。

3.不準邊行駛邊起升鏟斗。

4.鏟斗鏟裝貨品應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨品。

5.鏟車是用來進行裝載及短途運送散裝物料H勺車輛，嚴禁用鏟斗進行挖掘作業。

6.駕駛員離車前，應將鏟斗放在地面，嚴禁在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7.起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業，若必須在鏟斗起升時檢修車輛應

對鏟斗采用支撐措施，并保證牢固可靠。

8.嚴禁用鏟斗舉升人員從事高處作業。

9.在架空管線下面作業，鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物。粒高壓輸電

線路下面作業時，鏟斗還應與輸電線路保持足夠的安全距離。

10.在為載空汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和「在卸

車作業時，應注意鏟斗不要刮碰乍廂。在推運或刮平作業中，應隨時觀測運行狀

況，發現車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。

11.停車后應將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯接桿安裝好。

（九）COD在線監測儀器安全操作規程

1.COD在線監測儀應貫徹專人管理，專職操作人員應熟知COD在線監測儀有關安

全使用知識及檢修保養技能。

2.儀表間室內溫度不適宜過高或過低，否則會導致儀器中試劑的結晶、揮發，損

壞儀器對應部件。

3.保持儀表間密封性，做到保溫、防塵，潔凈，房間需定期通風，保持室內於1空

氣流暢；室內不能有腐蝕性氣體和強磁場設備。

4.室內應具有試驗桌及上下水，以便調試和運行；地面應平整，保持儀器放置后

的平穩度，不能有震動和搖擺。

5.儀器機房必須做好防火，安全用電等工作。要滿足如下安全原則規定：

GBJ16《建筑設計防火規范》GB50116《火災自動報警系統設計規范》

GB50054《低壓配電設計規范》GB8702《電磁輻射防護規范》

GB5057《建筑物防雷設計規范》

6.儀器的采樣和排廢液管線，如裸露在地表應做好保溫和防護措施，防止凍結或

人為損壞。

7.當儀器在正式運行前，或者出現數值偏差大口勺狀況下，維護人員不能讓儀器盲

目運轉，應及時匯報廠區領導并進行處理，或與供應商聯絡，由供應商指導處理。

8.專職人員堅持對儀器進行維護保養，每天六次，每四小時巡檢一次。巡檢內容:

1）電流與否正常；

2）分析數據有無異常；

3）多種藥物、藥量、計量杯液位傳感器與否有污濁、堵塞；

4）計量杯溢流管排泄與否暢通；

5）水箱中與否有足夠冷卻水，冷卻泵運轉與否正常，冷卻器內冷卻水與否暢通、

足量；

6）管路、接頭與否滴漏、外觀與否清潔，外界采樣管首段過濾網與否需清潔；

7）時間與否對歐J；

8）冷卻風扇遠轉與否正常；蠕動泵運行與否正常，有無雜音；蠕動泵管與否老

化漏液，采樣管與否被重物壓住。

9.定期更換、添加藥劑（包括：重銘酸鉀、硫酸亞鐵鐵、硫酸、硫酸銀）。

10.溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面如下。

11.請勿觸摸加熱裝置，以防止觸電及燙傷。

12.所用藥物為有毒物質或是強堿性質，更換、添加時需戴防護手套，請勿用手

觸摸藥物以免燒傷、燙傷，藥管具有彈性，添加試劑應防止彈出液體。

13.廢液處理按規定處置，防止對環境導致污染。

（十）氨氮在線監測儀安全操作規程

1.氨氮在線檢測儀器應貫徹專人管理，專職操作人員應熟知氨氮在線測定儀有關

的安全使用知識及檢修保養技能。

2.儀表間室內H勺溫度不適寶過高或過低，否則會導致儀器中試劑H勺結晶、揮發、

損壞儀器對應部件。

3.保持儀表間密封性，做到保濕、防塵、潔凈。房間需要定期通風，保持室內空

氣流通，室內不能有腐蝕性氣體和強磁場設備干擾。

4.室內應具有試驗桌，以便調試和運行，地面平整，保持儀器放置后口勺平穩度，

不能有震動利搖擺。

5.儀器機房必須做好防火，安全用電等工作，要滿足如下安全原則規定：

GBJ16《建筑設計防火規范》GB5057《建筑防宙設計規范》GB50054

《低壓配電設計規范》GB8702《電磁輻射防護規范》GB50U6《火災

自動報警系統設計規范》

6.儀器的采樣和排廢管線，假如裸露在地表應做好保溫盒防護措施，防止凍結和

人為損壞。

7.當儀器出現數值偏差較大的狀況下，維護人員不能讓儀器盲目運轉，應及時

匯報廠區領導并進行處理，或與供應商聯絡，由供應商指導處理。

8.專職人員堅持對儀器進行定期定期的維護保養。

9.定期更換、添加藥劑和搜集廢液。

10.溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面如下。

11.更換、添加藥劑時需戴防護手套，同步防止從有彈性的試劑管中彈出藥劑，

或試劑濺出。

12.廢液處理按規定處置，防止對環境導致污染。

13.專職維護人員在平常維護時，必須嚴格遵守以上的規定和提醒。

（十一）配電室安全操作規程

1.值班人員必須具有必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和配電

室多種設備的性能和操作措施,并具有在異常狀況下采用措施H勺能力。

2.值班人員要有高度H勺工作責任心，嚴格執行值班巡視制度、倒閘操作制度、安

全用品及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規定。巡視配電裝置，進出配

電室，必須隨手將門鎖好,

3.與供電單位或顧客（調度員）聯絡，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必

須復核校對無誤，并且將聯絡內容和聯絡人姓名作好記錄。

4.施工和檢修需要停電時，值班人員應按照規定做好安全措施，包括停電、檢電、

裝設遮欄和懸掛標示牌、接臨時地線，會同工作負責人現場檢查確認無電，并交

待附近帶電設備位置和注意事項，方可開始工作。在未辦理工作終止手續前，值

班人員不準向施工設備合閘送電。

5.停電拉閘必須按照斷路器（或負荷開關等）、負荷側刀閘、母線側刀閘口勺次序依

次操作.電氣設備停電后,在未拉開刀閘和做好安全措施此前，應視有電.不得

觸及設備，以防忽然來電。停電時必須切斷各回路也許來電的電源。變壓器與電

壓互感器必須從高下壓兩側斷開，電壓互感器口勺一、二次熔斷器都要取下。斷路

器的操作電源要斷開。刀閘H勺操作把手要鎖住。

6.用絕緣棒分合高壓刀閘或經傳動分合高壓刀閘和斷路器，都應戴絕緣手套。雷

電時嚴禁進行倒閘操作。高壓設備和大容量低壓總盤上"勺倒閘操作，必須由兩人

執行，并由對設備更為熟悉日勺一人擔任監護人。

7.驗電時必須用電壓等級合適并且合格的|驗電器，在檢修設備時出線兩側分別驗

電。驗電前應先在有電設各上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手

套、穿絕緣鞋。

8.當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備導體接地并互相短路。對也許送

電至停電設備H勺各方面或也許產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用

多股裸軟銅線，截面不得不不小于25平方亳米。接地線必須使用專用的線夾固

定在導體上，拆除時的次序與此相反。裝拆接地線都應使用絕緣手套。不許檢修

人員自行裝拆和變動接地線。

9.在電容器回路上工作時必須將電容器逐一放電，放電后接地。

10.在一經合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘操作把手，都應懸掛“嚴禁合

閘，有人工作”的標示牌。工作地點兩旁和對面的帶電沒備遮欄上和嚴禁通行的

過道上懸掛“止步、高壓危險”H勺標示牌。

11.低壓設備帶電工作時，應設專人監護。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴

絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄歐J工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。

相鄰的帶電部分，應用絕緣板料隔開。嚴禁使用鋰刀、金屬尺和帶有金屬物的毛

刷、毛撐工具。

12.在帶電的）電流互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側開路產生

高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路線在電流互感器二次口勺專用端子上短路。

嚴禁用導線纏繞cT作中不得將1可路的永久接地點斷開.T作時必須有專人監護.

使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

13.發生人身觸電事故和火災事故，值班人員應立即斷開有關設備的電源，以便

進行急救。電器設備發生火災時，應當用二氧化碳滅火器撲救。

（十二）D型濾池安全操作規程

1.系統上電及系統運行前的準備工作：

首先檢查各個設備處在無端障狀態并將各手動閥門開關至工藝規定狀態，然后將

所有設備電源斷路器合上并將各控制柜時“控制電源”旋鈕右旋接通電源（紅色

電源指示燈點亮），并將濾池所有就地柜的“就地/遠程”旋鈕置于“就地'檔，

則設備開始處在準備就地手動操作狀態。

手動操作運行時可人為控制運行時間，但須按照工藝流程規定操作；自動運行時

需在觸摸屏上設定工藝流程中各環節的運行時間，詳細參照工藝流程運行時間。

如下操作均以單組濾池為例，各組濾池操作步序相似。牢記在正常運行中必須注

意單組濾池進水量（為防止進水量過大，導致濾池負荷過重）。

2.手動就地操作：

當濾池就地柜於J”就地/遠程”旋鈕置于“就地”檔時，可以使用就地柜面板上

的操作鈕來控制濾池各閥勺開關運行，同步可以在現場水泵配電柜上通過切換

“就地/遠程”按鈕，選擇水泵通過手動控制運行或者通過觸摸屏控制運行。

3.手動遠程操作：

當濾池就地柜的“就地/遠程”旋鈕置于“遠程”檔時，則通過PLC控制柜面板

上的觸摸屏來控制濾池各閥門口勺運行。

先在觸摸屏上點擊打開濾池操作畫面，“手動/自動”按鈕選擇濾池為手動狀態。

注意觸摸屏上H勺各個設備狀態指示燈的點亮狀況。

此時便可以通過觸摸屏上的手動按鈕來操作閥門H勺開關動作了。

注：無論是就地手動還是遠程手動操作，閥門等設備的開關次序操作應以工藝流

程規定為準.（后附設備操作步續表）

3.1手動初濾：

觸摸屏上按下“初濾開”按鈕，打開原水進水閥和初濾排水閥，此時系統進入

初濾狀態。

3.2手動過濾：

初濾1-2分鐘后，按下“初濾關”按鈕，按下“過濾開”按鈕，打開清水出水閥

和關閉初濾出水閥，系統進入過濾過程；8-24小時后（以出水水質為準），再按

下“過濾關”按鈕。待兩閥完全關閉時，結束過濾，準備進行下一步操作。

3.3手動反沖洗：

3.3.1氣沖階段：

在觸摸屏上按下“氣沖開”按鈕，打開反洗進氣閥和反洗排污閥，待兩閥完全打

開時，濾池進入氣沖狀態。

3.3.2氣水沖階段：

氣沖3-5分鐘后，按下“水沖開”按鈕，打開反洗進水閥，待閥完全打開時，啟

動反洗水泵,系統進入氣水聯合反沖洗狀態。

若水泵此時處在遠程自動狀態，則在整個反沖洗過程中水泵會根據工藝條件自行

投入運行，否則水泵將需要手動啟動。

3.3.3水沖狀態：

氣水沖8-10分鐘后，按下“氣沖關”按鈕，讓系統進入水沖狀態。水沖4-5分

鐘后，先關閉反洗水泵，然后按下“水沖關”按鈕，關閉反沖進水閥和反沖排水

閥。至此反沖洗過程結束，系統準備進入下一種工藝循環（即初濾開始）。

4.自動操作:

在觸摸屏的濾池操作畫面上將“手動/自動”點至I“自動”狀態，濾池將根據工

藝流程進入自動運行，環節為：“初濾（1一2分鐘，可設定）一過濾（8—24小

時，可設定）一氣沖（3-5分鐘，可設定）一氣水沖（8-10分