建設項目環境影響報告表項目名稱:年產6萬臺風機技改項目建設單位(蓋章):浙江虎豐機電有限公司編制日期：二零一八年十二月---/溫嶺市東部新區晨光路318號市工業轉型升級示范園區30幢2018-331081-34-03-07/--理名錄》（原國家環保部令第44號）和《關于修改〈建設項目環境影響評價分類管理名），序號項目類別報告書報告表登記表69通用設備制造及維修有電鍍或噴漆工藝且年用油性漆量（含稀釋劑）10噸及以上的其他（僅組裝的除外）僅組裝的沖床、拋丸機、真空浸漆設備、噴塑流水線、組裝生產線等生產設備，建成后序號名稱規格型號數量所在車間1普通沖床63T1臺2普通沖床40T2臺3普通沖床25T2臺4數控車床61408臺5液壓機30T2臺6液壓機50T2臺7液壓機1臺8多孔鉆床/2組9外圓磨床7501臺真空浸漆設備/1套貯漆罐/1個真空浸漆烘干機/1個加熱器/1個激光切割機1.5KW1臺平衡機160/3502臺拋丸機/1臺電焊設備/3臺卷筒機/3臺1#噴塑流水線/1條噴塑臺1臺15ml/s，手動1把烘道塑粉固化1條柴油燃燒器/1臺半成品裝配流水線/1條車間2F嵌線機/2臺繞線機/2臺202#噴塑流水線/1條噴塑臺1臺15ml/s，手動1把烘道塑粉固化1條柴油燃燒器/1臺21成品裝配流水線/1條車間3F序號名稱數量1鋼板3002轉子毛坯件6萬件/年3漆包線4546萬件/年5軸承萬件/年66萬件/年7電機門蓋萬件/年8風機殼6萬套/年9風葉6萬件/年6萬件/年6萬件/年堅固件6萬套/年無鉛焊絲3水性絕緣漆*33乳化液1柴油8序號名稱用量比例1桐油聚酯29%2三羥甲基丙烷34氨基樹脂5異丙醇2%6尿素0.8%7蒸餾水33.2%布置情況廠房機加工車間、1#噴塑、浸漆、拋光、辦公2層嵌線、2#噴塑、半成品裝配成品裝配、辦公溫嶺市位于浙江東南沿海，介于北緯28°12＇45″～28°32′2″和東經121°9′50″~積物，為海灣-淺海相，幾次海浸層的土壤多為亞粘土或粉質亞粘土，土層深厚，這類軟土埋藏于地表淺部，最大厚度達30多米，工程地質條件差，具有高含水量，高壓縮性，）：）：）：）：）：）：）：）：）：闊，其面積達21.33km2，大陸海岸線總長3永寧江和金清水系兩大水系是臺州市區的主要水系，流域面積占市域面積的80%左右。平均有機質含量2.85%。中北部平原以青紫泥田土屬為主，土層深厚，平均有機質含量核心區：南片以碧海湖與中沙河圍合成的功能核心及北片以曙光湖為主導的功能核的要求設置和維護圖形標志，重點污染源須安裝廢水量和COD在線監測儀，對普通企業燃油鍋爐加裝脫硫除塵設施，脫硫效率要求在80%；遠期采用天然氣作為能源。規劃區招商引資過程中，控制供熱需求大的企業，暫緩近期熱網無法覆蓋的區域一般不得建設用熱企業，如確需新建的必須配備油惡臭污染治理是與工藝密切結合的過程，必須貫徹源頭控制與末端治理相結合的原·管委會應當設置專家咨詢委員會對項目進行工藝和產品審查，對容易導致惡臭污染·建議管委會與引進企業簽訂惡臭防治責任書，企業承諾如果企業自身原因導致惡臭·企業要盡可能控制無組織面源排放，有效治理點源排放，具體可以從如下幾個方面（1）首先規劃好各功能區塊，必須進行合理布局），水回用總規模為5400t/d。污水處理及中水回用處理采取一次規劃，分期實施：一期建設2017年企業年利用現有廠區內用地擴建污水處理廠并對現有工程進行改造，設計處理規模為0.98萬t/d。改造前污水處理廠已建成一座1萬t/d污水處理廠并投入運行，因此，），民區相鄰區塊禁止建設三類工業項目。推進區域）；污染物年評價指標現狀濃度/）標準值/）達標情況PM2.5年平均質量濃度2935達標第95百分位數日平均547572達標PM10年平均質量濃度547077達標第95百分位數日平均71達標NO2年平均質量濃度4040達標第98百分位數日平均4354達標SO2年平均質量濃度660達標第98百分位數日平均7達標CO年平均質量濃度600---第95百分位數日平均400025達標O3最大8小時年均濃度54---第90百分位數8h平均質量濃度7648達標本環評引用溫嶺市環境監測站2017.5.15~2017.5.21對項目所在地南側的東豪庭的監測數據以及浙江華標檢測技術有限公司2018.1.23~2018.1.29對西南側長山村的監測數據進行：（監測點名稱監測點UTM坐標監測因子監測時段相對廠址方位相對廠界距離/m東豪庭（1#）3613513145337非甲烷總烴3000長山村（2#）3597453146421非甲烷總烴西南側3060：（監測點污染物平均時間濃度范圍標準值超標率達標情況東豪庭（1#）非甲烷總烴小時平均0.822~1.1120達標長山村（2#）0.819~1.1120達標根據表3-3，項目所在區域個監測點的非甲烷總烴滿足相關標準要求。表3-4中升河斷面2017年常規水質項目名稱pHDO高錳酸鹽指數BOD5NH3-N石油類上午7.425.87.2546.20.4170.0930.217.375.77.2041.40.4290.0960.19Ⅳ類標準值6~9≥3≤6≤0.3≤0.5水質類別ⅠIIIⅣⅡⅡⅣ根據以上監測結果并對照《地表水環境質量標準》（GB3838-2002），pH水質指標為檢測項目采樣地點pH值（無量綱）硝酸鹽亞硝酸鹽揮發酚氰化物總硬度六價鉻溶解性總固體氟化物高錳酸鹽指數永安新村8.370.5320.5320.2060.001150.004527<0.0042845.17水質類別ⅠⅤⅠⅤⅢⅠⅣⅠⅠⅣⅣ規劃商住地7.593.70.467≤0.00080.0045256<0.0047600.8476.095水質類別ⅠⅤⅢⅤⅠⅡⅡⅠⅢⅠⅣ豐源廠區7.070.462<0.001<0.0003<0.001256<0.0049760.9618.6水質類別ⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅡⅠШⅠⅣ檢測項目采樣地點硫酸鹽氯化物總大腸菌群（MPN/L）細菌總數（個/mL）砷汞鉛鎘鐵錳永安新村20.7525245505.915×10-3<1.5×10-6≤7.2×10-31.949×10-40.0321<0.01水質類別ⅠⅤⅣⅤⅡⅠⅡⅡⅠⅠ規劃商住地6.84345.5≥24000225004.73×10-3<1.5×10-60.9495.995×10-5<0.030.658水質類別ⅠⅣⅤⅤⅠⅠⅤⅠⅠⅣ豐源廠區7844603302928.34×10-33.33×104<0.05<0.001<0.0050.967水質類別ⅤⅤⅤⅣⅡⅡⅢⅡⅠⅣ檢測項目陽離子電荷濃度（mmol/L）陰離子電荷濃度（mmol/L）采樣地點Na+Mg2+Ca2+K+Cl-SO42-CO32-HCO3-永安新村34.653.656.5356.50537.250.43<0.02<48.43規劃商住地6.283.348.310.44230.0229.7450.14<0.028.715豐源廠區5.551.948.174.1351.9項目所在區域地下水八大離子監測結果如表3-6知，區域陰陽中氨氮、亞硝酸鹽、氯化物指標達《地下水質量標準》Ⅰ類~Ⅲ類標準，總體評價為Ⅴ類水質。該區域地下水水質總體評價“一河一策”等一系列工作，殲滅垃圾河、清除黑臭河，使溫嶺市的水環境狀況得到了明顯的改善，另外溫嶺市政府嚴厲打擊企業廢水偷排漏排現象，監督企業尤其是廢水重污染企業的地面防滲等工作，區域地下水水質逐漸改善。質量現狀進行了監測，監測結果見表3-3，監測點位見圖3-1。監測點位2#3#4#晝間監測值54.854.253.052.5夜間監測值48.147.547.246.5監測結果表明：項目所在地廠界晝間噪聲值在52.5~54.8dB之間，夜間噪聲值在46.5~48.1dB之間，廠界各側均能夠滿足3類聲功能區要求，總體評價項目噪聲：使項目所在區域的聲環境質量在《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類項目廠房現已建成，周圍環境概況見圖3-1，周邊環境空氣保護目標情況見表3-4名稱UTM保護對象保護環境功能區相對廠址相對廠界距離Y坐標（m）規劃居住區3621813146691居住區人群環境空氣二類區南環境要素敏感區域名稱與項目廠界最近距離敏感點類型功能要求保護級別地表水五一河西0.65km-工業農業用水GB3838-2002IV類聲-GB3096-2008地下水廠址區域-非飲用水源不進一步惡化工業企業工業企業4#3#本項目2#工業企業1-4#為噪聲監測點工業企業工業企業浙江泰誠環境科技有限公司2..52..5km空地（規劃居住區）浙江泰誠環境科技有限公司環境質量標準具體值見表4-1。項目pH高錳酸鹽指數CODBOD5溶解氧石油類NH3-NⅣ類6～9≤30≤6≥3≤0.5≤0.3污染物名稱環境質量標準選用標準取值時間濃度限值SO2年平均60《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級24小時平均1小時平均500NO2年平均4024小時平均1小時平均200NOX年平均5024小時平均1小時平均250TSP年平均20024小時平均300PM10年平均7024小時平均PM2.5年平均3524小時平均75CO24小時平均40001小時平均10000O31小時平均非甲烷總烴1小時平均2.0《大氣污染物綜合排放標準詳解》浙江泰誠環境科技有限公司本項目所在地屬于工業集聚區，聲環境質量執行《聲環境質量標準》類別晝間夜間36555污染物排放標準根據《國務院關于印發打贏藍天保衛戰三年行動計劃污染物項目適用條件排放限值（mg/m3）污染物排放監控位置顆粒物所有20車間或生產車間設置排氣筒總揮發性有機物（TVOC）其他非甲烷總烴（NMHC）其他60污染物項目限值含義無組織排放監控位置非甲烷總烴（NMHC）監控點處1小時平均濃度限值在廠房外設置監控點50監控點處任意一次濃度值序號污染物項目使用條件濃度限值1非甲烷總烴所有4.0mg/m3污染物排放標準》（GB9078-1996）中無NOx相關標準，故柴油燃燒產生的NOx浙江泰誠環境科技有限公司污染物最高允許排放濃度mg/m3無組織排放監控濃度限值最高允許排放速率監控點濃度mg/m3排氣筒高度顆粒物周界濃度3.5氮氧化物240最高點0.120.77爐窯類型煙塵（mg/Nm3）二氧化硫（mg/Nm3）非金屬加熱爐200-燃油爐窯-850企業廢水經預處理達《污水綜合排放標準》準后（其中NH3-N、總磷執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》中的一級A排放標準。具體標準見表4-9。污染因子pHCODCrBOD5NH3-N石油類LAS納管標準6～9500300354002085.0外排標準6～950510.50.5本項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準類標準，具體標準值見表4-10。類別晝間夜間36555危險廢物按照《國家危險廢物名錄》（2016版）分類，危險廢物貯存應符合公告2013年第36號），《危險廢物收集貯存浙江泰誠環境科技有限公司總量控制指標），于印發大氣污染防治行動計劃的通知》（國發〔2013〕37號）：嚴格實施污染物項目類型污染物名稱排放量總量控制建議值大氣污染物粉塵（t/a）0.110.11VOCs（t/a）0.0720.072NOx（t/a）0.0290.029S02（t/a）0.0010.001水污染物COD（t/a）0.0260.026氨氮（t/a）0.0030.003批等制度的通知》（浙政發[2009]77號）、《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法（試行）》（浙環發[2012]10號）和臺州市環境保護局《關于進一步規范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》（臺環保[2013]95號），建替代削減。本項目排放的廢水為生活污水，因此COD、氨氮無需進行區域削減替根據臺州市環境保護局臺環保[2012]123號《關于進一步規范臺州市排污權交浙江泰誠環境科技有限公司過排污權交易獲得。排放NH3-N、NOx二項污染物的建設項目，在建設項目環境總量控制平衡方案見表4-12。項目CODNH3-N粉塵VOCsNOxSO2新增排放量0.0260.0030.110.0720.0290.001替代比例///新增削減量///0.1440.0290.001備注無需替代備案指標備案指標交易獲得交易獲得本項目生產工藝流程及產污環節見圖5-1。鋼板激光切割成型拉伸、沖壓定子半成品嵌線浸漆定子半成品嵌線浸漆轉子毛坯件卷筒車床精加工車床精加工廢氣廢氣廢氣車床精加工廢氣拋丸轉子電纜線、軸承、電纜線、軸承、螺絲、機封等配機體裝配廢氣廢氣測試成品鋼板加工：鋼板進廠后經切割、拉伸、卷筒、焊鑄件加工：外購門蓋、電機筒等鑄件先經車、鉆綁扎。繞線完成后經電腦自動檢測繞組的電氣參數罐中處于真空狀態下一段時問后，使工件中水蒸氣及個是常壓，一個是負壓）將絕緣漆由貯漆罐中壓至浸定高度后，關閉輸漆閥；啟動空壓機，開始對浸漆罐壓；保壓一定時間(按工藝要求做)，使漆充分浸入工件中，然后泄壓至回漆壓力，打開回漆關閉回漆閥；至此，便可打開通風機及通風閥門對浸本項目產生的廢水僅為職工生活污水。本項目勞5管標準后納入溫嶺市東部產業集聚區（北片）污水處理廠，經廢水類別廢水量CODcrBOD5生活污水5100.2550.1530.018納管量5100.2550.1530.018污水廠外排量5100.0260.0050.003根據《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行辦法》，無法獲取VOCs含量比例的按文件中附表1給出的含量比例計。附表1C設備及機械涂料工藝物料中水性涂料烘干廢氣全部收集至處理設施。浸漆廢氣在各工序的產生比例及收集情況見表5-2。表5-2有機廢氣在各工序的生產比例及收集情況揮發占比收集效率浸漆浸漆95%烘干90%/浸漆廢氣用過引風收集后進入有機廢氣末端廢氣處理設施進行處理后不低于15m高排表5-3浸漆過程廢氣產生及排放情況表污染物產生量t/a有組織排放情況無組織排放情況合計排放量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h浸漆非甲烷總烴0.0450.00640.0040.4270.00230.00150.0087烘干0.4050.06070.04054.047//0.04050.450.06710.04454.4740.00230.00150.0492根據調查，本項目部分工件需進行焊接處理，氧化物，其中以鐵的氧化物為主，約占一半左右。根8污染物產生量有組織無組織合計排放量（t/a）排放量排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）煙塵0.0240.0010.00040.0430.0040.0020.005拋丸的工件約300t/a，則拋丸粉塵產生量為0.9t/a，拋丸機自帶的除塵裝置效率約95%底部收集，風機總風量以3000m3/h計，工作時間以2400h/a計，拋丸粉塵產生和排放情況見污染物產生量有組織無組織合計排放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放濃度（mg/m3）排放量排放速率（kg/h）粉塵0.90.0450.0196.25//0.045本項目噴塑工序采用靜電噴塑工藝，共設兩條噴塑），），根據企業提供的資料，本項目塑粉用量為3t/a，塑粉主要成分是環氧樹脂粉末涂料，工件噴塑后進入烘道固化。工件上粉率一般為80%，因此噴塑線散逸的塑粉產生量為0.6t/a，則有機廢氣產生量為0.0024t/a，以非甲烷總烴計，本項目2條噴塑線塑粉用量各占一半。線排氣筒污染物產生有組織排放情況無組織排放情況排放排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h4#粉塵0.30.0140.01260.0150.0130.0290.0255#非甲烷總烴0.00120.00110.0010.4750.00010.00010.00120.0012#噴6#粉塵0.30.0140.01260.0150.0130.0290.0257#非甲烷總烴0.00120.00110.0010.4750.00010.00010.00120.001粉塵0.60.0280.024/0.030.0260.0580.05非甲烷總烴0.00240.00220.002/0.00020.00020.00240.002NOx注：①含硫量（S%）指柴油收到基硫分含量，單位為毫克/立方米，本項目使用普通柴油，含硫率在0.005%，則本項排氣筒污染物產生量排放濃度煙氣7.12萬m3/a/二氧化硫0.38kg/a5.337mg/m3氮氧化物206.18mg/m3煙塵14.61mg/m3煙氣7.12萬m3/a/二氧化硫0.38kg/a5.337mg/m3氮氧化物206.18mg/m3煙塵14.61mg/m3本項目在鉆床等加工工序中均會產生廢乳化液，乳化液只有在機械設備檢修或長時間循環使用后致使循環焊接過程將產生焊渣，焊渣產生量約為焊接材料用量的5本項目焊絲使用量3t/a，則焊渣產生量為0.15t/a，收集后出售給相關企業綜合利用。本項目勞動定員40人，人員按每人每天產生垃圾0活垃圾產生量約為6t/a，生活垃圾由環衛部門清運，統一集中處理。本項目產生的副產物匯總見表5-9。序號副產物名稱產生工序形態主要成分預測產生量1廢漆包線繞線固廢漆包線0.23t/a2廢金屬邊角料機加工固不銹鋼、鐵5t/a3廢乳化液機加工液廢乳化液2.1t/a4焊渣焊接固焊絲0.15t/a5廢潤滑油機器潤滑液廢潤滑油6廢活性炭廢氣處理固廢活性炭7廢危化品包裝桶原料儲運廢桶0.2t/a8生活垃圾職工生活固紙、塑料等6t/a），序號副產物名稱產生工序形態主要成分是否屬固體廢物判定依據1廢漆包線繞線固廢漆包線是4.2a2廢金屬邊角料機加工固不銹鋼、鐵是4.2a3廢乳化液機加工液廢乳化液是4.1h4焊渣焊接固焊絲是4.2a5廢潤滑油機器潤滑液廢潤滑油是6廢活性炭廢氣處理固廢活性炭是7廢危化品包裝桶原料儲運固廢桶是4.1h8生活垃圾職工生活固紙、塑料等是4.1h序號固體廢物名稱產生工序是否屬危險廢物廢物代碼1廢漆包線繞線否-2廢金屬邊角料機加工否-3廢乳化液機加工是HW09，900-006-094焊渣焊接否-5廢潤滑油機器潤滑是HW08900-214-086廢活性炭廢氣處理是HW49，900-041-497廢危化品包裝桶原料儲運是HW49，900-041-498生活垃圾職工生活否-序號固廢名稱產生工序形態主要成分屬性預測產生量（t/a）1廢乳化液機加工液廢乳化液危險廢物2.12廢潤滑油機器潤滑液廢潤滑油危險廢物13廢危化品包裝原料儲運廢桶危險廢物0.24廢活性炭廢氣處理固廢活性炭危險廢物小計危險廢物4.85廢漆包線繞線固廢漆包線一般固廢0.236廢金屬邊角料機加工固不銹鋼、鐵一般固廢57焊渣焊接固焊絲一般固廢0.158生活垃圾職工生活固紙、塑料等一般固廢6小計一般固廢/對上述分析中的危險廢物進行匯總，見表5-13。序號廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生 產生工序及裝置形態成分有害成分產廢周期特性污染防治措施1廢乳化液HW09油/水、烴/水混合物或乳化液900-006-092.1機械加工液廢乳化液乳化液月T處置根據廢物分類、分存放體要行貯存2廢潤HW08機械維修過程中產生的廢潤900-214-081機器潤滑液潤滑油油水混半年3廢危化品桶HW49其他廢物900-041-49原料儲運固廢桶等所沾染的危化每天T/In4廢活性炭HW49其他廢物900-041-49廢氣處理固廢活性有機物漆殘留的有機溶劑及樹脂兩個月T/In本項目的噪聲主要為機械設備運行噪聲，根據調查，其噪聲值見表5-14。序號名稱噪聲值所在車間1普通沖床80~854數控車床75~805液壓機80~858多孔鉆床80~859外圓磨床80~85真空浸烘漆設備70~75激光切割機75~80平衡機70~75拋光機75~80電焊設備70~75卷筒機70~7570~75嵌線機70~75車間2F70~75二氧化硫氮氧化物煙塵水項目產生的噪聲主要為機械設備運行的噪聲，噪聲值在70~85dB之間。/本項目總用水量約620t/a，廢水產生量為污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A排放標準后達標排放（外排污水各污染物廢水類別廢水量CODcrBOD5生活污水5100.2550.1530.018納管量5100.2550.1530.018污水廠外排量5100.0260.0050.003污染源排氣筒廢氣種類排放濃度（mg/m3）標準本項目標準值浸漆廢氣非甲烷總烴4.47660DB33/2146-2018中表2特別排放限值拋丸粉塵3#粉塵6.2520噴塑粉塵（等效排氣筒）粉塵620非甲烷總烴0.47560焊接煙塵2#粉塵0.043GB16297-1996柴油燃燒廢氣（等效排氣筒）二氧化硫5.337850GB9078-1996氮氧化物206.18240GB16297-1996煙塵200GB9078-1996進行估算，估算模型相關參數見表7-3。參數取值城市/農村選項城市/農村人口數（城市選項時）621000最高環境溫度/℃42最低環境溫度/℃土地利用類型工業用地區域濕度條件濕是否考慮地形考慮地形地形數據分辨率/m90是否考慮岸線熏煙考慮岸線熏煙岸線距離/km岸線方向/°編號名稱排氣筒底部中心UTM坐標/m排氣部海拔高排氣度/m排氣筒出口內煙氣流速/煙氣溫/℃放小/h污染物排放速率/(kg/h)XY粉塵烴排氣筒3621413148453200.520正常/0.0452#排氣筒3621363148354200.5202400正常0.0004/排氣筒3621363148354200.3202400正常0.019/4#、等效排3621353148344200.420正常0.024/等效排3621383148352200.220正常/0.002編號名稱面源起點UTM坐標/m/m長度/m/m方向夾有效/m放小/h污染物排放速率/(kg/h)XY粉塵非甲烷13621223148358444402400正常0.0280.0017污染源名稱最大落地濃度(μg/m3）最大濃度落地點D10%浸漆非甲烷總烴1#排氣筒2.3544570.120焊接粉塵2#排氣筒0.0239570.0010拋丸粉塵3#排氣筒1.60810.180粉塵4#、6#排氣筒570.160非甲烷總烴5#、7#排氣筒4.0520.200/非甲烷總烴13.438500粉塵1.3770500.070序號編號污染物核算排放濃度/(μg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量一般排放口1非甲烷總烴44740.04450.067122#粉塵430.00040.00133#粉塵62500.0190.04544#粉塵60000.0120.01455#非甲烷總烴4750.0010.001166#粉塵60000.0120.01477#非甲烷總烴4750.0010.00118二氧化硫5337/0.00038氮氧化物206180/0.01468煙塵14610/0.0010499#二氧化硫5337/0.00038氮氧化物206180/0.01468煙塵14610/0.00104有組織排放總計主要排放口合計非甲烷總烴0.0693二氧化硫0.001氮氧化物0.029煙粉塵0.076序號編號產污環節污染物主要污染措施國家或地方污染物排放標準年排放量（t/a）標準名稱濃度限值(μg/m3）1浸漆非甲烷總烴/非甲烷總烴（浸漆、噴塑工業涂裝工序大氣污染物排放標準；焊接粉塵：大氣污染物綜合排放標準40000.002322#焊接粉塵/0.00434#粉塵//0.01545#非甲烷總烴/40000.000156#粉塵//0.01567#非甲烷總烴/40000.0001無組織排放總計無組織排放總計非甲烷總烴40000.0025粉塵/0.034序號污染物年排放量（t/a）1非甲烷總烴0.0722煙粉塵0.113NOx0.02940.001非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）單次持續時間/h年發生頻率/次生產車間收集系統完全失效非甲烷總烴0.31極少甚至不發生根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T3840-91）的有關規定，確定R——生產單元的等效半徑，m；污染源污染物標準值mg/m3m2排放速率kg/h計算值取值ABCD生產車間非甲烷總烴2.00.00174700.0210.840.05350粉塵0.90.0284700.0210.842.03650序號固體廢物名稱產生屬性產生量利用處置方式是否符合環保要求1廢漆包線繞線一般固廢0.23收集后出售給相關企業是2廢金屬邊角料機加工一般固廢5綜合再利用是3焊渣焊接一般固廢0.15是4生活垃圾職工生活一般固廢6環衛部門統一清運是5廢乳化液機加工危險廢物2.1收集后委托有資質的單位進行安全處置是6廢潤滑油機器潤滑危險廢物1是7廢活性炭廢氣處理危險廢物是8廢危化品包裝桶原料儲運危險廢物0.2是改單（環境保護部公告2013年第36號）和《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ到75dB。本報告要求企業采取以下措施，以降低噪聲對周圍環境的影響：①在設計和設備采取上述措施后，預計項目廠房墻體隔聲量整體可達到20dB以上，預計本項目廠界噪），《臺州市機電和汽摩配涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析見表7-8。分類序號相關要求本項目情況是否控制物料1年版）》所列涂料種類。2鼓勵企業使用符合環保要求的水基型、高固限制使用溶劑型涂料。★本項目所用原料水性漆和塑3新建涂裝項目低VOCs含量的涂料使用比例達到50%以上本項目所用原料水性漆和塑粉，屬于低VOCs含量的涂裝備儲存設施4單班同一種溶劑型涂料、稀釋劑、清洗劑等含VOCs的原輔材料使用量大于3桶（210L采用儲罐集中存放，并采用管道輸送。本項目所用浸漆原料全部為水性漆，不涉及。5并按相關規范落實防火間距；易揮發介質如選用固定頂儲罐儲存時，須設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處理設施，儲罐的氣相空間應設置氮氣保護系統，儲罐排放的廢氣須收集、處理后達標排放，裝卸應采用裝有平衡管的封閉裝卸系統。本項目不涉及儲罐。6企業應減少使用小型桶裝溶劑型涂料和稀釋劑，改使用大包裝（噸桶）。★企業水性漆均使用桶裝。輸送設施7稀釋劑、溶劑型涂料等調配應設置獨立密閉間，溶劑調配宜采用全密封的金屬油斗抽吸裝置或接口密封的泵吸裝置，產生的廢氣收集后進行處理；所有盛裝溶劑型涂料和稀釋劑的容器在調配、轉用和投料過程宜保持密閉。本項目所用浸漆原料全部為水性漆，不涉及。/涂裝8鼓勵采用靜電噴涂和電泳等效率較高的涂裝工藝。★//9原則上不允許無VOCs凈化或回收措施的敞本項目設有VOCs收集和處開式涂裝作業。理設施。末端處理廢氣涂裝和烘干等產生VOCs廢氣的生產工藝應設置于密閉車間內，集中排風并導入VOCs污染控制設備進行處理；無法設置密閉車間的生產線，VOCs排放工段應設置集氣罩、排風管道組成的排氣系統，風機等設備應符合防爆要求。本項目在浸漆機上方設置集氣罩，對廢氣進行收集。采用吸罩收集，排風罩設計必須滿足《排風罩的分類及技術條件》（GB/T16758-2008）要求，盡量靠近污染物排放點，除滿足安全生產和職業衛生要求外，控制集氣罩口斷面平均風速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率。各吸風罩按要求設計。收集系統能與生產設備自動同步啟動，涂裝工藝設計及廢氣收集要求滿足《涂裝作業安全規程-噴漆室安全技術規定》(GB14444-2006)、《涂裝作業安全規程浸涂工藝安全》(GB/T17750-2012)、《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》(GB14443-1993)、《涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化》(GB6514-2008)。要求企業收集系統與生產設備自動同步啟動，涂裝工藝設計及廢氣收集要求滿足各文件要求。VOCs的收集和輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，管路應有明顯的顏色區分及走向標識。要求企業VOCs的收集與輸送滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，管路設置明顯的顏色區分及走向標識。廢氣處理噴涂廢氣中漆霧和顆粒物必須進行預處理，處理效果以滿足后續處理工藝要求為準；涂料用量少的涂裝線宜采用過濾棉、無紡布、石灰石為濾料的干式漆霧捕集系統，涂料用量大的涂裝線宜采用干式靜電漆霧捕集裝置、濕式漆霧捕集裝置。藝，不涉及噴涂。溶劑型涂料廢氣末端治理技術不得僅采用水或水溶液洗滌吸收方式處理，應根據廢氣產生量、污染物組分和性質、溫度、壓力等因素，考慮吸附法、靜電除霧、低溫等離子、濕式氧化、強氧催化等工藝路線，綜合分析后合理選本項目所用浸漆原料全部為水性漆，不涉及。對于規模較大且含VOCs的原輔材料使用量大的企業，含VOCs廢氣宜采用吸附濃縮-（催化）燃燒法、蓄熱式熱力焚燒法（RTO）、蓄熱式催化燃燒法（RCO）等凈化處理后達標排放；對于規模不大、不至于擾民的小型涂裝企業也可采用吸附法、低溫等離子法等方式凈化后達標排放。本項目浸漆采用水性漆，凈化裝置采用“等離子+活性炭”。中高濃度VOCs廢氣的總凈化率不低于90%，低濃度VOCs廢氣的總凈化率原則上不低于75%；廢氣排放應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）及環評相關要求。本項目浸漆廢氣凈化裝置采用“等離子+活性炭”，處理效率可達85%。流平等工序產生的低濃度VOCs廢氣與烘干產生的高濃度VOCs廢氣分類收集單獨處理，并根據不同濃度選用合適的處理技術。★本項目采用真空浸漆，廢氣/烘干廢氣原則上應單獨處理，若混合處理，應設置溶劑回收或預處理措施，并符合混合廢氣處理設施的廢氣溫度要求。本項目采用真空浸漆，廢氣采用“等離子+活性炭”，按要求設置廢氣處理設施。20鼓勵烘干廢氣單獨收集單獨處理，采用蓄熱式催化燃燒（RCO）或者蓄熱式熱力焚燒(RTO)技術并對燃燒后產生的熱量進行回收，余熱回用于烘房的加熱。★本項目采用真空浸漆，廢氣采用“等離子+活性炭”，按要求設置廢氣處理設施。/環境環境21理部門或專職人員，負責監督廢生產過程中的VOCs防治相關管理工作，并制定廢氣設施運行管理、廢氣處理設施定期保養、廢氣監測、粉末涂料使用回收等制度。要求企業建立完善的環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、廢氣監測制度等。22建立VOCs排放相關的原輔料使用檔案，記錄生產原料、輔料的使用量、廢棄量、去向以及揮發性有機物含量，并按要求進行申報登記。按要求實施。23建立VOCs治理設施運行臺賬，包括每日電耗及維修保養記錄、廢氣處理耗材（吸附劑、催化劑）更換記錄等。廢氣處理設施產生的廢吸附劑應和VOCs產生量相匹配；每日電耗應與生產情況及處理設施裝機容量向匹配。要求企業按VOCs治理要求建立臺賬，包括每日電耗及維修保養記錄等。24制訂環保報告程序，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、檢修等情況時企業及時告知當地環保部門的報告制度。要求企業制訂環保報告程序，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、檢修等情況時企業及時告知當地環保部門的報告制度。環境25建立廢氣監測臺賬，企業每年定期對廢氣排放口、廠界無組織進行監測，監測指標須包含主要特征污染物和TVOCs等指標；廢氣處理設施須監測進、出口參數，并核算處理效率。要求企業建立廢氣監測臺賬，并委托監測單位每年定期對廢氣排放口、廠界無組織進行監測，監測指標須包TVOCs等指標；廢氣處理設施須監測進、出口參數，并核算處理效率。“”說明：加★的條目為可選條目，“”分類內容序號判斷依據項目情況是否符合涂裝行業源頭控制1使用水性、粉末、高固體份、紫外（UV）光固化涂料等環境友好型涂料，限制使用即用狀態下VOCs含量>420g/L的涂料★本項目所用原料水性漆和塑粉，為環境友好型涂料。2汽車制造、汽車維修、家具制造、電子和電器產品制造企業環境友好型涂料（水性涂料必須滿足《環境標準技術產品要求水性涂料》（HJ2537-2014）的規定）使用比例達到50%以上本項目為風機制造業，不屬于汽車制造、汽車維修、家具制造、電子和電器產品制造企/過程控制3涂裝企業采用先進的靜電噴涂、無空氣噴涂、空氣輔助/混氣噴涂、熱噴涂工藝，淘汰空氣噴涂等落后噴涂工藝，提高涂料利用率本項目轉子噴塑采用靜電噴涂工藝；電機轉子采用浸漆工4所有有機溶劑和含有有機溶劑的原輔料采取密封存儲和密閉存放，屬于危化品應符合危化品相關規定本項目使用水性漆和塑粉，不涉及。/5溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業在獨立密閉間內完成，并需滿足建筑設計防火規范要求本項目使用水性漆和塑粉，不涉及。/6無集中供料系統時，原輔料轉運應采用密閉容器封存項目無集中供料系統，原輔料轉運采用密閉容器封存。7禁止敞開式涂裝作業，禁止露天和敞開式晾（風）干（船體等大型工件涂裝及補漆確實不能實施密閉作業的除外）項目浸漆在密閉的真空浸漆烘干設備中進行。8無集中供料系統的浸涂、輥涂、淋涂等作業應采用密閉的泵送供料系統本項目浸漆供料系統采用泵輸送。/9應設置密閉的回收物料系統，淋涂作業應采取有效措施收集滴落的涂料，涂裝作業結束應將剩余的所有涂料及含VOCs的輔料送回調配間或儲存間涂裝作業結束后將剩余的所有涂料及含VOCs的輔料送回儲存間。禁止使用火焰法除舊漆項目無除舊漆工序。/廢氣收集嚴格執行廢氣分類收集、處理，除汽車維修行業外，新建、改建、擴建廢氣處理設施時禁止涂裝廢氣和烘干廢氣混合收集、處理理工藝。調配、涂裝和干燥工藝過程必須進行廢氣收集項目廢氣均有效收集。所有產生VOCs污染物的涂裝生產工藝裝置或區域必須配備有效的廢氣收集系統，涂裝廢氣總收集效率不低于90%項目浸漆、噴塑等工藝均配備有效的廢氣收集系統，總體收集效率＞90%。VOCs污染氣體收集與輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染氣流運動方向一致，管路應有走向標識要求集氣方向與污染氣流運動方向一致，并在管路標有走向標識。廢氣處理溶劑型涂料噴涂漆霧應優先采用干式過濾或濕式水簾等裝置去除漆霧，且后段VOCs治理不得僅采用單一水噴淋處理的方式本項目所用原料水性漆和塑使用溶劑型涂料的生產線，烘干廢氣處理設施總凈化效率不低于90%本項目所用原料水性漆和塑使用溶劑型涂料的生產線，涂裝、晾（風）干廢氣處理設施總凈化效率不低于75%本項目所用原料水性漆和塑廢氣處理設施進口和排氣筒出口安裝符合HJ/T1-92要求的采樣固定位裝置，VOCs污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)及環評相關要求，實現穩定達標排放要求廢氣處理設施進口和排氣筒出口安裝符合HJ/T1-92要求的采樣固定位裝置，并能實現穩定達標排放。監督管理完善環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、廢氣監測制度、溶劑使用回收制度要求項目實施后，企業按照《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》的監督管理要求進行監督管理。20落實監測監控制度，企業每年至少開展1次VOCs廢氣處理設施進、出口監測和廠界無組織監控濃度監測，其中重點企業處理設施監測不少于2次，廠界無組織監控濃度監測不少于1次。監測需委托有資質的第三方進行，監測指標須包含原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標，并根據廢氣處理設施進、出口監測參數核算VOCs處理效率21健全各類臺帳并嚴格管理，包括廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑原輔料的消耗臺帳（包括使用量、廢棄量、去向以及VOCs