一、填空題（25題，每題2分）1.水輪機檢修前必須釋放蝸殼和壓力鋼管內的________，并懸掛"禁止操作"警示牌。答案：殘余壓力2.混流式水輪機轉輪檢修時，葉片表面汽蝕坑深度超過________mm需進行堆焊修復。答案：23.水輪機主軸密封更換時，新密封件的壓縮量應控制在________%（如15%-20%）。答案：15-204.導葉軸承潤滑脂應選用________型潤滑脂（如鋰基脂或二硫化鉬脂）。答案：抗水耐高壓5.水輪機蝸殼焊縫探傷常用________檢測（如超聲波或X射線）。答案：無損6.軸流轉槳式水輪機葉片密封失效會導致________滲入輪轂腔，需及時更換密封圈。答案：壓力水7.水輪機軸承合金瓦磨損量超過________mm時，需重新澆鑄或更換。答案：0.58.檢修時測量主軸擺度，要求法蘭處擺度值≤________mm/m（按軸長計算）。答案：0.19.水輪機調速系統接力器行程檢測使用________（如位移傳感器或百分表）。答案：線性位移傳感器10.含沙水流環境中，水輪機過流部件常用________工藝提高耐磨性（如堆焊碳化鎢）。答案：表面硬化11.導葉關閉后，相鄰導葉間的立面間隙應≤________mm（如0.2-0.5mm）。答案：0.512.水輪機主軸與發電機主軸的同軸度偏差需控制在________mm以內（如0.05mm）。答案：0.0513.軸承溫度傳感器檢修時，需測試其________特性（如PT100電阻-溫度曲線）。答案：熱電阻14.水輪機轉輪靜平衡試驗中，配重塊的安裝位置需通過________確定。答案：靜平衡計算15.液壓調速系統檢修后，需進行________試驗（如空載擾動、負荷調節）。答案：調速系統動態16.水輪機頂蓋排水泵的啟動水位通常設定為超過正常水位________mm（如50-100mm）。答案：5017.導葉軸套磨損導致間隙超過________mm時，需更換新軸套（如0.3mm）。答案：0.318.水輪機檢修中，常用________清洗軸承部件（如煤油或專用清洗劑）。答案：煤油19.軸流式水輪機轉輪室磨損修復后，內壁粗糙度需達到________μm（如Ra≤3.2）。答案：3.220.水輪機主軸法蘭螺栓的緊固需采用________法（如力矩法或轉角法）。答案：力矩校驗21.尾水管補氣裝置檢修時，需檢查________是否通暢（如補氣閥、補氣管道）。答案：補氣通道22.水輪機軸承油位過低會導致________（如軸承潤滑不足），需按標準補充潤滑油。答案：干摩擦23.導葉接力器活塞密封泄漏會導致________（如導葉自動開啟或關閉）。答案：操作失靈24.水輪機檢修后，需進行________試驗（如72小時試運行）驗證穩定性。答案：帶負荷試運行25.含泥沙河流的水輪機，其導葉端面常采用________材料（如不銹鋼或硬質合金）。答案：抗磨二、單選題（10題，每題2分）1.水輪機主軸擺度檢測的主要工具是：（）A.萬用表B.百分表C.紅外測溫儀D.兆歐表答案：B2.下列哪種情況會導致水輪機軸承溫度升高？（）A.潤滑油位過高B.軸承間隙過小C.密封水壓力過低D.導葉開度減小答案：B3.水輪機導葉立面密封常用的材料是：（）A.橡膠條B.石棉墊C.金屬墊片D.聚四氟乙烯答案：A4.軸流轉槳式水輪機葉片角度調整的主要依據是：（）A.水頭變化B.流量變化C.負荷變化D.以上都是答案：D5.水輪機蝸殼水壓試驗的壓力通常為額定工作壓力的：（）A.1.0倍B.1.5倍C.2.0倍D.2.5倍答案：B6.檢修時發現水輪機轉輪葉片裂紋，正確的處理方法是：（）A.直接補焊B.打磨消除裂紋后補焊C.更換新葉片D.無需處理，繼續運行答案：B7.水輪機調速系統緩沖時間常數過大，會導致：（）A.調節過度B.調節滯后C.壓力波動D.導葉卡滯答案：B8.下列哪種密封屬于非接觸式主軸密封？（）A.盤根密封B.迷宮密封C.機械密封D.填料密封答案：B9.水輪機軸承合金瓦的主要失效形式是：（）A.磨損和燒瓦B.腐蝕和裂紋C.變形和斷裂D.老化和剝落答案：A10.水輪機檢修后，導葉漏水率的合格標準是：（）A.≤5%B.≤10%C.≤15%D.≤20%答案：A三、多選題（5題，每題3分）1.水輪機檢修常用的無損檢測方法包括：（）A.超聲波探傷B.磁粉探傷C.滲透探傷D.射線探傷E.渦流探傷答案：ABCD2.水輪機軸承溫度異常升高的可能原因有：（）A.潤滑油不足或變質B.軸承間隙過大或過小C.主軸擺度超標D.冷卻系統故障E.導葉開度不均答案：ABCD3.軸流轉槳式水輪機的葉片密封包括：（）A.端面密封B.徑向密封C.軸向密封D.葉片與輪轂間密封E.葉片與轉輪室密封答案：AD4.水輪機調速系統的試驗項目包括：（）A.空載試運行B.負荷調節試驗C.甩負荷試驗D.過速保護試驗E.密封水壓力試驗答案：ABCD5.水輪機過流部件抗泥沙磨損的措施包括：（）A.采用抗磨不銹鋼材料B.表面噴涂耐磨涂層C.優化葉片型線設計D.定期清理過流通道E.增加密封件硬度答案：ABCD四、簡答題（5題，每題8分）1.簡述水輪機主軸密封的類型及檢修要點。答案：類型：①接觸式密封（如盤根密封）：通過填料與主軸接觸實現密封，適用于中低水頭，檢修需更換磨損的盤根，控制壓縮量15%-20%；②非接觸式密封（如迷宮密封）：利用間隙實現密封，適用于高水頭，檢修需檢查迷宮環磨損，間隙超過0.5mm時更換。檢修要點：-清潔密封腔和主軸表面，去除泥沙和銹跡；-測量密封件磨損量，更換老化或破損部件；-調整密封件壓縮量或間隙，確保漏水率≤設計值；-檢修后進行密封性能試驗，觀察漏水情況。2.水輪機導葉卡滯的可能原因及處理措施有哪些？答案：可能原因：①導葉軸套磨損或潤滑不足，導致轉動阻力增大；②過流部件泥沙淤積，卡塞導葉間隙；③導葉連桿機構松動或變形，導致動作不同步；④密封件老化膨脹，增加摩擦阻力。處理措施：①拆卸導葉，清理軸套和導葉軸的泥沙，檢查磨損情況，必要時更換軸套；②重新潤滑導葉軸承，使用抗水耐高壓潤滑脂；③調整連桿機構，確保導葉動作靈活，無卡阻；④更換老化的密封件，調整密封間隙至0.1-0.3mm；⑤開機前進行導葉全行程動作試驗，確認無卡滯后再投入運行。3.簡述水輪機軸承檢修的主要步驟及質量要求。答案：主要步驟：①解體檢查：拆卸軸承部件，清理油污，檢查軸瓦磨損、裂紋及軸承游隙；②測量檢測：使用百分表測量主軸擺度，塞尺檢測軸承間隙，確保符合廠家標準；③清洗修復：用煤油清洗軸承座和軸瓦，對輕微磨損的軸瓦進行研磨，嚴重磨損時更換或重新澆鑄合金；④安裝調整：按標記復位軸承部件，調整軸承間隙和同軸度，加注規定型號潤滑油；⑤試運行：開機后監測軸承溫度和振動，溫度≤70℃，振動速度≤4.5mm/s。質量要求：-軸承合金瓦磨損量≤0.5mm，軸承間隙符合設計值；-主軸擺度≤0.1mm/m，軸承座水平度偏差≤0.05mm/m；-潤滑油油位正常，油質檢測合格（無乳化、雜質≤NAS16389級）。4.水輪機轉輪靜平衡試驗的目的及操作要點是什么？答案：目的：消除轉輪質量偏心，避免運行中因不平衡力導致振動和軸承磨損，確保機組穩定運行。操作要點：①準備工作：將轉輪放置在靜平衡架上，確保支架水平，轉動靈活；②初始測量：緩慢轉動轉輪，標記最重位置，重復3次確認偏心方向；③配重計算：根據偏心質量和半徑，計算所需配重塊重量和安裝位置；④配重安裝：在對稱位置焊接或螺栓固定配重塊，確保牢固；⑤復驗調整：重新轉動轉輪，直至任意位置靜止，不平衡力矩≤設計允許值（通常≤轉輪重量×0.1mm）。5.簡述水輪機調速系統檢修后需進行的主要試驗及目的。答案：①空載試運行試驗：驗證機組在空載狀態下的轉速穩定性，調整調速器參數，確保轉速波動≤±0.5%；②負荷調節試驗：測試機組在不同負荷下的功率響應特性，檢查導葉開度與負荷的匹配性，確保調節過程平穩；③甩負荷試驗：模擬機組突然甩去全部負荷，觀察轉速飛升和水壓上升情況，驗證調速系統動態特性和保護裝置可靠性；④過速保護試驗：人為觸發過速信號，檢查緊急停機