4-1。 有限空間管理臺賬示2），以提醒人員增強風險防控意識并采取相應的防護措施。現場處置程序等，按照《生產安全事故應急預案管理辦法》（2）1次演練，現場處置方案14-1制定作業方案作業前應對作業環境進行安全風險辨識，分析存在的危險有害因素，提出消除、明確人員職責4-2。 作業現場負責人、監護人員、作業人員主要安全職人持續對有限空間作業進行監護，確保和作業人員進行有效的信息溝作業審批應嚴格執行有限空間作業審批制度。審批內容應包括但不限于是否制定作業方審批負責人應在審批單（3上簽字確認，未經審批不得擅自開展有限空間作業。安全交底設備檢查作業前應對安全防護設備、個體防護用品、應急救援裝備、作業設備和用具的齊備性和安全性進行檢查，發現問題應立即修復或更換。當有限空間可能為易燃易爆環境時，設備和用具應符合防爆安全要求。封閉作業區域及安全警示應在作業現場設置圍擋（4-2），封閉作業區域，并在進出口周邊顯著位置設置安全警示標志或安全告知牌。 作業現場圍占道作業的，應在作業區域周邊設置交通安全設施（4-3a）。夜間作業的，作業區域周邊顯著位置應設置警示燈，人員應穿著高可視警示服（4-3b）。 占道、夜間作業安全警打開進出口作業人員站在有限空間外上風側，打開進出口進行自然通風，如圖4-4所示。可能存在爆炸危險的，開啟時應采取防爆措施；若受進出口周邊區域限制，作業人 打開有限空間進出口進行自然通安全隔離切斷能源等可靠的隔離（隔斷）措施，并上鎖掛牌或設專人看管，防止無關人員意外清除置換初始氣體檢測作業前應在有限空間外上風側，使用泵吸式氣體檢測報警儀對有限空間內氣體進行檢測。有限空間內仍存在未清除的積水、積泥或物料殘渣時，應先在有限空間外利用工具進行充分攪動，使有毒有害氣體充分釋放。檢測應從出入口開始，沿人員進入有限空間的方向進行。垂直方向的檢測由上至下，至少進行上、中、下三點檢測（圖4-5），水平方向的檢測由近至遠，至少進行進出口近端點和遠端點兩點檢 垂直方向氣體檢作業前應根據有限空間內可能存在的氣體種類進行有針對性檢測，但應至少檢測氧氣、可燃氣體、硫化氫和一氧化碳。當有限空間內氣體環境復雜，作業單位不具備檢測能力時，應委托具有相應檢測能力的單位進行檢測。檢測人員應當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息，并在檢測記錄表（4）上簽字。強制通風經檢測，有限空間內氣體濃度不合格的，必須對有限空間進行強制通風。強制有限空間僅有1送風。有限空間有22個以上進出口、通風口時，應在臨近作業人員處進行送風，遠離作業人員處進行排風，且出風口應遠離有限空間進出口，防止有害氣體循環進入有限空間。風機、風管的設置如圖4-6所示。 風機、風管的設再次檢測對有限空間進行強制通風一段時間后，應再次進行氣體檢測。檢測結果合格后方可作業；檢測結果不合格的，不得進入有限空間作業，必須繼續進行通風，并分析可能造成氣體濃度不合格的原因，采取更具針對性的防控措施。人員防護氣體檢測結果合格后，作業人員在進入有限空間前還應根據作業環境選擇并佩戴符合要求的個體防護用品與安全防護設備，主要有安全帽、全身式安全帶、安全繩、呼吸防護用品、便攜式氣體檢測報警儀、照明燈和對講機等，如圖4-7所示。 人員防護要注意事項作業人員使用踏步、安全梯進入有限空間的，作業前應檢查其牢固性和安全性，確保進出安全。作業人員應嚴格執行作業方案，正確使用安全防護設備和個體防護用品，作業過程中與監護人員保持有效的信息溝通。傳遞物料時應穩妥、可靠，防止滑脫；起吊物料所用繩索、吊桶等必須牢固、可靠，避免吊物時突然損壞、物料掉落。實時監測與持續通風兩種：一種是監護人員在有限空間外使用泵吸式氣體檢測報警儀對作業面進行監護檢測；另一種是作業人員自行佩戴便攜式氣體檢測報警儀對作業面進行個體檢測，如圖4-8所示。 作業過程中實時監測氣體濃除實時監測外，作業過程中還應持續進行通風。當有限空間內進行涂裝作業、防水作業、防腐作業以及焊接等動火作業時，應持續進行機械通風。作業監護跟蹤作業人員的作業過程，與其保持信息溝通，發現有限空間氣體環境發生不良變化、安全防護措施失效和其他異常情況時，應立即向作業人員發出撤離警報，并采取措施協助作業人員撤離。異常情況緊急撤離有限空間有限空間作業完成后，作業人員應將全部設備和工具帶離有限空間，清點人員和設備，確保有限空間內無人員和設備遺留后，關閉進出口，解除本次作業前采取的隔離、封閉措施，恢復現場環境后安全撤離作業現場。有限空間作業安全風險防控確認情況見表4-3 有限空間作業安全風險防控確認1準23456789作業結束后是否恢復現場并安全4-4。 有限空間作業主要事故隱患排