橋式雙斗取料機安裝

目錄

編制闡明-------------------------------------------------2

一、工程概況-----------------------------------------------3

二、工作原理------------------------------------------------3

三、到貨驗收與保管-----------------------------------------4

四、安裝技術規定--------------------------------------------5

五、竣工驗收------------------------------------------------10

六、施工人員、機械、材料配置及明細表-----------------------16

七、質量安全保證措施---------------------------------------17

八、文明施工------------------------------------------------26

九、詳細安全措施及注意事項---------------------------------28

附錄：A、橋式斗輪取料機對走行軌道的規定

1、網絡布置圖

2、施工平面布置圖

編制闡明

本方案根據XXXX所出鋁礦均化堆場

(G676-103YH)施工圖、工程聯絡單和有關國家技術原則

編制，由于設備未到現場，諸多尺寸還無法復查，僅僅根據

圖紙提供數據編制。

該設備行走軌道根據設備廠家所提供日勺規定驗收，詳

細數據見附錄lo

質量安全管理體系在整個工程H勺施工組織設計中已

經進行了詳盡日勺規定，這里只是貫徹有關日勺措施，保證質量

安全管理落到實處，起到深入明確W、J作用。

人員機具配置根據企業既有資源和定額工時配置，進

度計劃也是按照所配置的資源進行編排，假如與實際有出

入，根據施工現場需求調整。

橋式雙斗輪取料機安裝施工方案

一、工程概況

混勻取料機是現代化大型企業貯排料場所必備的設備之一，是一

種高效率持續作業的散料裝卸機械設備。該設備能把貯料場H勺物料按

一定日勺取料工藝取走，運送到用料場所，即完畢排料作業。取料機工

作效率高，可節省大量勞動力、改善勞動條件，因此被國內外廣泛采

用。橋式雙斗輪取料機重要用于鋁廠均化鋁土礦混勻取料工作，重要

技術規格參數及操作方式：軌距：32m（軸距8m）,生產能力：100?

650t/h（鋁土礦r=1.65t/立方米），堆料場參數:堆高10明堆寬26-28m,

堆長330.6m,供電電源：380V（50Hz）,控制電源220V（50Hz）,供電方

式：電纜卷筒，最大輪壓：280KN,操作方式：手動，單動，PLC自

動控制。該機為橋式構造，雙斗輪取料，瞬時生產力均衡，雙側料耙，

耙料效果好，整機構造簡樸、操作以便。

二、工作原理

橋式雙斗輪取料機運用斗輪持續取料，用機上日勺帶式輸送機持續

堆料日勺有軌式裝卸機械。它是散狀物料（散料）謎料場內的專用機械，

是在斗輪挖掘機口勺基礎上演變而來日勺，與布料機、帶式輸送機構成均

化庫料場運送機械化系統，生產能力每小時可達650多噸。斗輪取料

機口勺作業有很強日勺規律性，易實現自動化。控制方式有手動、半自動

和自動等。

橋架式斗輪取料機有一種象橋式起重機同樣的金屬構架和一種

帶著斗輪運行H勺小車架。橋架橫梁上有一條固定B勺帶式輸送機，在橋

架一側口勺料場帶式輸送機線上設有隨橋架運行日勺尾車。無格式斗輪通

過圓形滾道、支承輪、擋輪套裝在橋架運行的小車上，橋架內裝有帶

式輸送機。取料時，由橫向運行日勺小車及其上旋轉的斗輪持續取料，

物料在卸料區卸到橋架帶式輸送機上，最終轉卸到料場帶式輸送機運

走。通過斗輪H勺旋轉和門架的運行，可將料堆取盡。

橋式斗輪取料機在斗輪日勺前方有固定在小車上的料耙（圖1）。

小車運行時帶動料耙沿料堆端面運動，使上面的散料下滑，以便斗輪

取料。料耙還能使由堆料機按不一樣物料分層堆放日勺物料在下滑時混

勻，因此往往又稱為橋式斗輪混勻取料機。

三、到貨驗收與保管

1.完整性檢查

和甲方以及監理一起根據產品發貨裝箱清單拆箱清點驗收。

1）隨機文獻包括:

a.隨機圖樣及文獻目錄；

b.產品合格證明書；

c.產品闡明書；

d.安裝圖樣及目錄；

e.易損件困樣及目錄；

f.備件清單；

g.裝箱單；

h.重要外購件口勺合格證和闡明書。

2）零部件、專用工具應齊全。按供需協議提供隨機備件。

3）檢查零部件、隨機備件等表面有無塊陷、損壞和銹蝕。

4）產品拆箱清點移交后，應及時對零部件、隨機備件及專用

工具進行妥善保管。

5）傳動件、液壓件、氣動件、電氣設備及電器元件必須放置

倉庫保管.并采用防潮、防塵、防腐蝕及防損傷措施。

6）大型構件必須墊平放直。裸露日勺加工面應定期涂防銹劑。

涂裝表面應定期保養處理。

四、安裝技術規定

1.一般規定

1）取料機安裝用軌道的精度應符合附錄A8勺規定。

2）與取料機配套使用附帶式輸送機、供電、防塵、頂升、車擋、

錨定等有關尺寸應符合取料機圖樣規定。

3）安裝前應對零部件進行全面檢查，對傳動件、液壓件、氣動

件均應按規定規定進行清洗，不得有污物和變形。

4）在施工現場施焊的金屬構件，其焊縫口勺型式及質量應符合取

料機困樣規定。

5）高強度螺栓連接應采用專用扳手，擰緊到設計規定值。

2.裝配與安裝技術規定

1）走行車輪安裝精度

同側軌道上各車輪日勺滾動圓日勺中心面應在同一平面內,其同

中________!

圖1

位差不得不小于5mm（圖1）（容許在車輪基準端面上檢測）。

2）均衡梁安裝

均衡梁安裝精度應符合表I、圖2日勺規定。

3）回轉支承安裝

a）安裝后回轉支承座圈上平面對水平面的平行度應為支承座

表1mm

檢看項目測量方法偏苓

___―—.;

地距＜A左—B左、A右一B右）用銅卷尺測定土5

灣度（A左一A右、B左一B右）用鉤卷尺、光學水平儀、歸便洌定土s

對角線莖（A左一B右與A右一B左之差）用鋼卷尺測定二15

注?①均衡梁系指最J?一層大均衡梁.

②對角線差系指走行支承中同點支承的對華線之差值或是二點支承的兩卷腰線之基值.

圈直徑日勺1/2023,最大不得超過5mm。

b)回轉支承軌道平面度為直徑口勺1/I500，最大不超過8nlm。

c)回轉驅動裝置與針輪或大齒輪嚙合間隙應符合取料機圖樣

規定。

4)機架安裝

機架包括門座突、門柱架、臂架、平衡架、撐桿架等

圖2

機架安裝后，有關聯口勺兩構件口勺對稱度為10mm

5)4.2.5斗輪頭部安裝

斗底邊和圓弧擋板之間的間隙為l-9mmo

6）電纜卷筒安裝

表2mm

檢查項目測量方法偏差

卷筒中心與軌道中心線的平行度用的鑄和銅卷尺測星八?H各點至軌道距離?5

電纜卷筒安裝精度應符合表2、圖3日勺規定。

7）帶式輸送機安裝

帶式輸送機安裝應符合GB10595中3.13安裝裝配日勺規定。

8）液壓、氣動、潤滑元件及管路安裝

a）多種儀表安裝前應進行標定。

b）液壓、氣動、潤滑管路安裝前應進行酸洗處理。

c）管路固定應牢固，排列應整潔美觀。管路支架間日勺距離不得

不小于表3日勺規定。

表3

管子外徑mmW10>10-25>25-50

管夾間距離m1.001.502.00

d）潤滑管路應暢通，各潤滑點應有足夠日勺潤滑油o

e）多種管路的徐裝顏色應符合取料機圖樣規定。

9）多種防護罩均應結實、牢固。

10）配重調整應有安全措施，分次增長到達規定的斗輪接地壓力

規定值；測定接地壓力時應對所用計量器具進行標定。

3.電氣系統技術規定

取料機口勺電氣設備安裝必須符合GBJ232及JB7326的規定。

1）安裝前對高壓元器件，如高壓變壓器、電纜卷筒、高壓電纜

等需分別進行絕緣檢查和高壓耐壓試驗。

2）電線電纜敷設

a）動力電纜不得有中間接頭。

b）取料機整機布線必須采用銅芯橡膠護套導線，在主回路中截

面積不得不不小于2.5mm2,在操作回路中必須采用截面積不得不不

小于1.5mm2H勺多股單芯導線及1mm2H勺多芯導線。對電子裝置、減

壓伺服機構、傳感元件等連接線截面不做規定。但模擬量信號、通訊

信號均應采用屏蔽電纜。

c）管內絕緣導線不得有中間接頭。

d）絕緣導線的接頭和分支處應設置分線盒。室外接線盒須防

水，線口應有護套。

e）機上所有導線、電纜端頭均采用冷壓接頭，當導線截面不小

敷設方式鋼管名稱鋼管直徑mm

于2.5mm2應掛錫口。

f）絕緣導線日勺曲率半徑在固定處應不不不小于其外徑6勺5倍，

在活動處應不不不小于其外徑日勺8倍。

g）在電纜與電氣設備的連接處應預留5%日勺余量，最長不不小

于Imo

h）交流電和直流電、弱電和強電、總空氣開關前后日勺布線照明

和動力線路均不得敷設在同一保護管內。

3）所有導線的終端應具有線號標牌，編號應與設計圖樣相符。

a）線槽內敷設電線、電纜必須留有1/3日勺空間余量。

b）電纜卷筒上纏繞的電纜應留有不少于三圈長度的余量。

4）電線保護管

a）電線管用管夾固定期，鋼管中間管夾最大距離應符合表4日勺

規定。

15-2025-3040-5065-100

最大距離m

吊架支架或厚鋼管1.52.02.53.5

沿機體敷設薄鋼管1.01.52.0一

表4

b）電線管彎曲夾角不得不不小于90°,多彎管曲率半徑應不小

于管徑日勺6倍，單彎管曲率半徑應不小于管徑的4倍，一根管子90°

的彎曲點不得多于兩處。

c）電線護管及線槽的敷設應整潔、美觀、牢固。涂漆顏色應符

合設計規定。

五、竣工驗收

1.責任

1）整機安裝后應在現場進行試車和技術考核臉收。由安裝單位

進行空負荷試車.由建設單位、顧客負責負荷試車和技術考核臉收。

2）險收試車應按操作規程進行，并應遵守現行規范H勺規定，不

得超載使用。

2.試車前日勺準備

1）錨定器、栓定器、夾軌器、制動器、限位器、行程開關、急

停按鈕、保險絲、緊急開關、多種保護元件、總開關等均應處在正常

狀態。

2）金屬構件不得有裂紋、損壞、變形。

3）傳動機構及零部件無損壞、漏裝現象，各部位口勺螺栓連接已

按規定擰緊。

4）液壓、氣動系統管路日勺安裝、泵與馬達的轉向均對日勺，各元

件調至規定位置。

5）各潤滑點及澗滑系統符合產品技術文獻日勺潤滑規定，供油正

常。

6）電氣系統無漏接線頭，聯鎖和預警可靠，電機轉向對日勺，多

種開關、儀表、指示燈和照明經校臉合格。

3.試車項目與規定

1）電氣系統

a）電動機

電動機試運轉前應檢查，并符合產品技術文獻日勺有關規定。

b）電器元件及線路

試驗項目與規定應符合表6日勺規定：

表6

試驗項目供電照明聯絡通訊安全保護控制操縱信號

試驗規定通亮清晰安全可靠靈活精確顯示

試驗成果：電器元件與線路無異常振動及發熱現象，絕緣與

接地良好

c）液壓、氣動系統

液壓、稀油潤滑系統的試驗壓力應符合GB1048H勺規定。

試壓應分級進行逐漸到達規定的試驗壓力，每升一級檢查一

次，壓力分級按表7的規定。

表7

壓力分級12345

試驗壓力

0.250.50.751.001.25

公稱壓力

運轉試驗：按工作壓力運轉30min,系統不得有異常振動及

尖叫聲，各接頭密封處不得有滲漏，膠管無異狀，鋼管無變形。油缸、

氣缸動作570次，運轉應平穩、靈活。無卡死和爬行現象，油溫正

常。

4.空負荷試車

電氣系統、液壓氣動系統試驗后，須進行不少于2h8勺空負荷

持續運轉試車。

1）帶式輸送機

按取料方向運轉，并進行啟動、制動試驗，防打滑、防跑偏、

防堵料、拉繩、料流等保護裝置敏捷、可靠。

2）斗輪傳動

啟動斗輪傳動裝置進行持續運轉試臉。

3）俯仰傳動

a）鋼絲繩卷揚機構：由原始位置仰起和俯下至極限位置，反復

進行三次，并進行啟動和制動試驗，制動時間應符合產品技術文獻規

定。限位開關動作應靈活、精確。

b）油缸升降機構：臂架由最高位置下降到最低位置，反復進行

三次。檢查油路系統工作與否平穩、可靠，無沖擊及噪聲

4）回轉傳動

在回轉角度范圍內往復運行，并進行啟動和制動試驗，檢查

限位開關與否動作精確，制動與否可靠。

5）走行傳動

臂架垂直軌道處在仰起、水平、俯下的不一樣狀態；在全行

程范圍內慢速運行；臂架平行軌道用高速在全行程范圍內往復運行兩

次。并進行啟動和制動試臉，檢查大車運動的終點位置、緩沖器碰撞

和安全距離。采用電纜卷筒供電時，同步應檢查電纜卷筒中點換向開

關動作，保證電纜正常供電。

6）防塵裝置

應具有良好日勺密封性能和防塵效果，各項功能應符合設計圖

樣和技術文獻規定。

7）逆物流聯鎖啟動和順物流聯鎖停機控制

按“逆物流方向”次序啟動各機構，檢查與否符合逆物流方

向H勺聯鎖控制規定；按下列次序動作。

啟動:

a）地面帶式輸送機；

b）臂架帶式輸送機；

c）斗輪；

d）回轉機構；

e）大軍進給；

f）取料時俯仰機構不能啟動。

停止：

a）回轉機構；

b）斗輪機構；

c）臂架帶式輸送機；

d）地面帶式輸送機；

e）大車進給；

f）解除聯鎖后俯仰才可啟動升降。

8）具有電氣自動控制線路和回轉、俯仰、走行機構調速性能日勺

取料機，應進行性能試臉，并符合設計規定。

按工作程序空負荷持續運轉試驗，規定各機構運行應平穩、

精確、可靠；電機電流正常，各機構的運動參數和極限位置應到達設

計規定；聯鎖控制精確、可靠。

5.負荷試車

1）空負荷試車完畢后，按取料作業工藝規定進行不少于合計時

間6h的部分負荷運轉（25%-50%額定負荷）。

2）部分負荷試車后進行額定負荷試車，試驗項目與內容由甲方

確定。

3）額定負荷試驗時運動應平穩、可靠，電機電流正常。軸承外

殼溫升不不小于40℃,最高溫度不得超過80℃,各處不得泄漏，

各機架無永久變形、無裂紋。聯接無松動、無損壞。

6.試車H勺持續性

1）試車過程中發既有不符合規定日勺項目，必須停機妥善處理，

再重新檢測，直至合格為止。

2）由于外界影響而中斷H勺試車，或者出現短時期內可排除H勺次

要故障，則臉收試車在中斷后可繼續進行。

3）由于重大故障中斷的試車，待事故處理完畢后，重新開始試

車，其試車時間必須重新計算，不得前后合計。

7.試車記錄及成果

1）施工單位應做好臉收試車日勺記錄

2）進行了所有試驗之后，應對整機做再一次目測檢查，記錄所

有確認日勺缺陷。

3）復查在規定期限內與否消除了重要缺陷，并將復查成果登記

在取料機試車記錄本上。

4）假如產品性能參數到達設計規定；整機未見到裂紋、永久變

形、油漆剝落或對取料機日勺性能與安全有影響的損壞，連接處無松動

或損壞，則可認為驗收試車工作已經完畢。

5）驗收試車結束時，驗收試車記錄應由參與試車代表簽字。

6）取料機試車記錄，包括所有技術資料以及安裝技術記錄應所

有存入取料機設備檔案，由顧客妥善保管。

六、施工人員、機械、材料配置及明細表

1.良好日勺經驗豐富日勺施工人員配置是本次安裝成敗的關鍵，對

進場實行安裝任務B勺所有人員必須進行安裝方案交底、技術交底和安

全交底，保證所有參戰人員清晰自己的任務和責任，需要注意日勺事項，

需要掌握日勺施工技能和安全規定。

總計

工種電工起重工電焊工氣焊工鉗工普工

（人）

人數92115523

2.所用機械設備和工器具都要檢查完好才能運到施工現場使

用，由于有現場大噸位部件吊裝作業，必須保證它們口勺性能，假如是

老設備，需提前全面檢修并備上有關易損件然后使用。

序號機具材料名稱規格及型號數量備注

1汽車吊16t1臺

2汽岑吊32t1臺

3汽車吊8t1臺

4交流電焊機500A1臺

5CO2氣保焊機500A2臺

6載重汽車5t1臺

7卷揚機It/容繩量100米1臺

8角向磨光機(pl252臺

9手拉葫蘆5t1個

10手拉葫蘆3t2個

11手拉葫蘆It2個

12轉向滑車2t2個

13轉向滑車It2個

14鋼絲繩6x37+l/(pll200米卷揚用

15鋼絲繩6x37+1/(p1540米吊裝用

16卸扣15t2個吊裝用

17麻繩(p12100米

18電氣焊工具4套

19電工接線工具1套

20枕木200x200x250030根

七、質量安全保證措施

質量安全保證體系如下圖:

中國七冶遵義氧化鋁項目部安全質量管理網絡圖

（一）質量管理措施

1.加強質量管理工作

I.按企業三位一體管理體系制定詳細可行日勺質量計劃，建立健

全項目日勺質量管理體系和人員機構，使施工全過程處在受控狀態。

II.根據質量計劃建立質量控制網絡，嚴格控制各項施工工序質

量，認真執行質量三檢一評制度，上道工序不檢查、或檢查不合格決

不容許進入下道工序。

III.認真審核班組施工自檢記錄與否與施工險收規范及技術規

定相符，同步對工程進行實測檢查，以確認其自檢記錄與否與實際相

符。否則決不放過，并限期整改，直至合格。

IV.貫徹好質量獎罰制度，對工程質量有問題口勺，處以罰款外，

還限期整改，符合質量驗收為止，決不遷就。

V.做到動工前有動工匯報，重要部位及關鍵部位有施工方案，

并做好各項工程施工前的技術交底及質量原則交底，使施工人員施工

前熟悉圖紙及有關技術原則規范，做到心中有數。

VI.堅持持證上崗制度，決不容許無證人員上持證崗位。

VII.做好施工人員日勺技術培訓工作，提高全員質量意識和技術

素質。

2.材料日勺質量控制

I.所有鋼材、有色金屬材料等各類材料必須有合格證或質量

證明書，并由工地技術負責人審定后，方準用于工程上，對沒有合格

證和質量證明書日勺必須通過復檢，并經工地技術負責人審定后，方準

用于工程上。

II.耐火材料、保溫材料、碳素材料及糊料必須有合格證或質

量證明書，如沒有應及時提出試臉化驗委托單，進行化臉和試臉，否

則不準使用。

III.加強出入庫手續管理。采購及甲供入庫口勺材料必須進行入

庫驗收，由保管員查對合格證或化驗單及其規格、數量，對不符合質

量規定日勺不準入庫險收。

IV.各類材料入庫驗收后，應妥善保管，并進行材質標識，分

類堆放，不準混堆。

3.焊接質量管理

I.焊接工作必須由獲得對應焊接考試合格證口勺焊工來擔任，

焊接工藝、焊接措施、焊接材質、焊接材料應與工程規定相符。

II.重要部位或初次焊接口勺材料，施焊前應做出焊接工藝評估，

用評估匯報指導焊接，使焊工熟知并掌握焊接參數、操作措施后再進

行焊接。

III.施焊前焊條必須進行烘干處理，并做好烘干記錄，同步做

好風、雨、雪天氣焊接H勺保護措施，沒有防護措施不準施工。

IV.焊后按規范進行檢查，外觀檢查和探傷檢查應符合規范規

定，對不合格的焊縫及時按規定進行返修處理至合格。

4.施工質量問題處理和冬雨季施工技術管理

(1)施工質量問題處理

a、處理質量問題應到達安全可靠，不留隱患，滿足生產使用規

定，施工以便，經濟合理8勺目日勺。處理中應重視分析和消除產生質量

問題H勺原因，并舉一反三，防止類似問題日勺再發生。

b、施工質量問題日勺分析、評審鑒定、糾正、防止遵照企業三位

一體管理體系文獻《不符合、糾正與防止措施控制程序》

(Q/7YG02-19-2004)執行。

c、項目工程計劃部專業工程師負責編制處理方案，按分級管理

原則審批后實行。

d、施工質量問題實行返工之后應重新進行檢查和評估；對實行

讓步接受日勺施工質量問題，必須獲得監理、顧客和設計單位的簽證。

(2)冬雨期施工技術問題

a、冬雨期施工措施制定由項目副經理主持，項目工程計劃部組

織，針對項目日勺詳細狀況和氣候特點提出。措施要保證工程質量，經

濟合理，因地制宜、減少能源消耗，節省人力、物力，施工操作以便、

保證安全施工，縮短工期、加緊工程進度。

b、項目工程計劃部提出冬雨期施工措施編制計劃，項目副經理

同意后組織有關部門和專業技術人員編制；冬雨期施工措施由項目副

經理審核、項目經理同意下發項目各有關部門實行。

C、項目工程計劃部安排工程技術人員分工負責，監督、指導各

措施的實行；項目部調度室安排專人與當地氣象臺、站保持聯絡，進

行氣象觀測和記錄，隨時掌握氣象狀況和冬雨期施工措施實行狀況。

d、項目施工經理和項目副經理必須加強冬雨期施工安全工作

日勺組織和領導，保證冬雨期施工措施日勺安全實行。

（二）安全管理措施

安全管理方針

安全第一，防止為主；安全施工，人人有責

安全管理目的

1、杜絕重大事故，死亡和重傷事故時發生。

2、整年輕傷負傷率3%。。

安全管理措施

安全管理歸口項目質量安所有管理，與有關部門和人員配合，

實行安全管理工作。

1、安全管理組織構造及職責

組織構造圖見圖4.3-1o

組織構造圖

項目經理部

質量安所有

圖表4.3-1安全管理組織構造圖

(1)項目經理部職責

a、全面負責項目施工安全，項目經理是第一負責人。

b、組織貫徹項目安全管理組織構造；項目經理任命質量安所有

主管。

c、項目經理(項目施工經理)審批項目安全施工管理制度；

項目副經理兼總工審批項目安全技術規程和安全技術措施。

d、在計劃、布置、檢查、總結、評比工作時，必須將安全衛生

工作和文明施工列為重要內容。

e、主持項目安全大檢查。

f、主持安全事故H勺調查、分析和處理工作。

(2)質量安所有主管

在項目經理部領導下，詳細負責項目安全施工H勺管理工作。重

要職責如下：

a、主持制定適合本項目日勺安全施工管理制度(包括安全責任、

安全教育、安全措施、安全監督檢查及事故處理等)和安全技術規程。

b、組織現場安全教育。

C、組織項目安全大檢查。組織專職安全員深入現場巡回安全

檢查。

d、指導監督安全員工作。

e、組織安全事故日勺調查、分析和處理工作。

f、組織現場安全施工日勺評比和考核工作。

(3)專職安全員

在質量安所有主管H勺直接領導下，詳細實吁項目安全管理工作。

重要職責如下：

a、根據我國和施工地所在國家有關安全施工、勞動保護日勺政

策、法規、原則、制度制定適合本項目的安全施工管理制度和安全技

術規程。

b、參與施工組織設計、施工方案H勺審定工作，監督與否同步制

定了安全技術措施并檢查其內容；在施工過程中，監督檢查安全技術

措施日勺實行。

c、對特種作業人員的資格審查確認，沒有勞動部門考核簽發H勺

特種作業人員操作證的人員，不準上崗。

d、參與并實行現場安全教育。

e、參與項目安全大檢查，配合施工隊長組織施工隊安全檢查，

做好安全檢查口勺有關記錄和簽證。

f、指導、監督兼職安全員日勺工作。

g、每個工作日都要深入現場巡回檢查、重點檢查，發現隱患及

時告知責任部門直至簽發“隱患限期整改告知書”；制止違章作業，

遇有緊急狀況及時處理，對不聽勸阻者，有權停止其作業并報請領導

處理。

h、負責安全事故的調查、分析、處理和登記上報。

i、做好項目安全管理臺帳和安全月報表日勺填報工作。

（4）施工隊（班）長

直接負責本隊（班）施工安全，重要職責如下：

a、貫徹執行項目部制定的安全管理制度和安全技術規程，貫徹

本隊（班）安全設施和安全技術措施；組織本隊（班）安全施工。

b、有權拒絕違章指揮和制止本隊（班）違章作業。

c、組織本隊（班）安全教育活動。

d、施工隊長參與項目安全大檢查，組織施工隊安全檢查；施工

班長參與施工隊安全檢查，組織班組作業前安全檢查。

e、發生安全事故，要立即組織急救和上報，保護現場，參與事

故調查、分析和處理，貫徹整改措施。

f、負責施工隊（班）文明施工，組織本隊（班）開展“五S”

（整頓、整頓、打掃、清潔、素質）活動。

（5）兼職安全員

在專職安全員日勺指導下，協助班長做好本班組安全施工，協助

專職安全員，對本班安全施工進行監督和檢查。重要職責如下：

a、監督本班組安全設施和安全技術措施日勺貫徹狀況，常常檢查

本班組使用H勺機具、索具、工器具，使其保持完好、有效運行。

b、參與施工隊安全檢查，負責班組作業前安全檢查。

c、監督檢查本班組職工按規定使用勞動保護用品和特殊防護

用品。

d、發生安全事故，立即匯報，保護現場，參與事故調查。

e、協助專職安全員做好項目安全管理臺帳。

2、安全教育

項目部各級領導和有關部門要對職工進行常常性日勺安全思想、

安全技術、遵章守紀和文明施工教育，增強職工H勺安全施工意識。

(1)職工進入施工現場前必須進行安全教育，由項目部質量安

所有組織，專職安全員重點講解本項目安全管理制度和安全技術規

程。

(2)項目部每月一次安全教育會，質量安所有主管總結上月現

場安全施工、安全檢查狀況，公布安全施工評比考核成果，通報先進

經典經驗、事故教訓及存在問題，提出糾正和改善措施，根據下月施

工任務提出針對性B勺安全管理工作重點和防備措施。

(3)施工隊每周一次安全教育會。

(4)施工班組每天作業前必須進行安全交底。

(5)司機、起重工每周一次專業安全教育會。

3、安全檢查

安全檢查要采用綜合檢查與專業檢查、定期檢查與平常檢查相

結合日勺措施，及時發現和查明多種危害、影響安全施工的原因和隱患，

監督整改，監督安全管理制度的實行，制止違章作業、違章指揮