研究報告-1-水產加工企業節能報告一、項目概述1.1項目背景(1)隨著我國經濟的快速發展，水產養殖業逐漸成為農業產業的重要組成部分。水產加工企業作為產業鏈的延伸，不僅提高了水產品的附加值，而且對促進地方經濟發展具有重要作用。然而，在當前水產加工企業的生產過程中，能源消耗大、環境污染嚴重等問題日益凸顯，嚴重制約了產業的可持續發展。(2)為了響應國家節能減排的政策號召，降低水產加工企業的生產成本，提高資源利用效率，實施節能改造成為企業發展的必然選擇。通過對水產加工企業的節能改造，可以有效減少能源消耗，降低生產成本，提升產品競爭力，同時也有利于改善環境質量，促進水產加工行業的可持續發展。(3)本項目旨在通過對水產加工企業進行節能改造，提高能源利用效率，降低生產成本，減少環境污染。通過對現有生產設備的升級改造，優化生產流程，采用先進的節能技術，實施科學的管理措施，使企業在滿足生產需求的同時，實現節能減排的目標，為我國水產加工行業的發展做出貢獻。1.2項目目標(1)項目的主要目標是實現水產加工企業的節能減排，降低生產過程中的能源消耗，提高能源利用效率。通過引進和應用先進的節能技術，對現有的生產設備進行升級改造，優化生產流程，減少能源浪費，降低生產成本，實現可持續發展。(2)具體而言，項目目標包括：一是降低單位產品能耗，通過技術改造和管理優化，使單位產品能耗降低20%以上；二是減少廢水排放量，通過污水處理技術的升級，使廢水排放量降低30%以上；三是降低固體廢棄物產生量，通過資源化利用和環保處理，使固體廢棄物產生量減少50%以上。(3)此外，項目還旨在提升企業的環境友好度和品牌形象，通過實施節能環保措施，使企業達到國家和地方環保標準，減少對環境的污染，提高企業的社會責任感。同時，項目還將加強員工的節能環保意識，培養一支具有節能環保理念的專業團隊，為企業的長遠發展奠定堅實基礎。1.3項目范圍(1)本項目針對水產加工企業的節能改造，范圍涵蓋了企業生產線的各個環節，包括原料預處理、加工生產、產品包裝、倉儲物流以及廢水廢氣處理等。通過全面梳理和評估企業現有設備、工藝和能源管理系統，找出節能潛力大的關鍵環節，進行有針對性的節能改造。(2)項目范圍還包括對水產加工企業現有的能源消耗結構進行分析，識別高耗能設備和工藝，提出相應的節能改造方案。此外，項目還將對企業能源管理系統進行優化，引入智能化、信息化技術，提高能源管理的效率和水平。(3)具體來說，項目涉及以下內容：一是對現有設備進行能效評估，根據評估結果制定設備更新改造計劃；二是優化生產工藝，降低生產過程中的能源消耗；三是推廣應用節能減排新技術，提高能源利用效率；四是建立完善的能源管理制度，加強能源管理隊伍建設；五是開展節能宣傳教育活動，提高員工節能環保意識。通過這些措施，確保項目目標的實現。二、節能現狀分析2.1節能設備現狀(1)目前，水產加工企業使用的節能設備主要包括制冷系統、干燥設備、水處理設備等。其中，制冷系統主要采用壓縮式制冷技術，但部分設備存在制冷效率低、能耗高的問題。干燥設備如熱風干燥機、噴霧干燥機等，雖然能夠滿足生產需求，但設備老化、維護不及時導致能耗較高。(2)在水處理設備方面，企業主要采用物理法和化學法相結合的處理方式，如沉淀、過濾、消毒等。然而，部分設備存在處理效果不佳、運行不穩定的問題，導致廢水排放不達標，對環境造成一定影響。此外，部分企業尚未配備先進的廢水回用設備，水資源浪費現象較為嚴重。(3)在能源管理系統方面，企業普遍采用人工記錄、手動調節的方式，缺乏智能化、自動化管理手段。能源管理人員的專業素質參差不齊，導致能源管理效率低下，節能潛力未能充分發揮。此外，企業對節能設備的維護保養不夠重視，設備故障率較高，進一步加劇了能源消耗。2.2節能工藝現狀(1)在水產加工工藝方面，企業普遍采用傳統的加工方法，如切割、清洗、去骨等，這些工藝雖然成熟，但在節能方面存在不足。例如，在切割過程中，部分設備由于設計不合理或操作不當，導致切割效率低，能耗高。清洗環節同樣存在類似問題，傳統清洗工藝能耗較大，且清洗效果不理想。(2)在加工過程中，熱能利用效率不高是另一個節能工藝方面的問題。例如，加熱和冷卻環節往往采用直接加熱或冷卻的方式，沒有充分利用余熱回收系統，導致能源浪費。此外，部分企業生產過程中產生的廢熱未能得到有效利用，進一步增加了能源消耗。(3)在產品包裝環節，企業多采用傳統的包裝材料，如塑料薄膜、紙箱等，這些材料雖然成本較低，但環保性能差，且在加工過程中會產生一定的能耗。同時，包裝工藝的自動化程度不高，人工操作較多，導致生產效率低下，間接增加了能耗。因此，優化節能工藝，提高能源利用效率，是水產加工企業當前亟待解決的問題。2.3能源消耗現狀(1)水產加工企業的能源消耗主要集中在生產設備運行、生產工藝過程以及輔助設施等方面。具體來看，生產設備運行過程中，制冷系統、干燥設備和切割設備等是主要的能源消耗點，這些設備長時間連續運行，使得電力消耗占據能源總消耗的較大比例。(2)在生產工藝過程中，加熱和冷卻環節對能源的需求較高。例如，在熱處理過程中，加熱設備如熱風爐、蒸汽鍋爐等消耗大量燃料，而冷卻環節則需要大量冷卻水，這些都會導致能源消耗的增加。此外，在生產過程中，由于設備效率低下、操作不當或設備老化，也會造成額外的能源浪費。(3)輔助設施方面，如照明、通風和空調等，雖然單臺設備的能耗不高，但由于使用范圍廣、時間長，累積的能源消耗也不容忽視。此外，企業的能源管理方式較為傳統，缺乏智能化和自動化手段，導致能源浪費現象普遍存在，能源消耗現狀不容樂觀。因此，對水產加工企業的能源消耗現狀進行深入分析，找出節能潛力，對于實現企業的可持續發展具有重要意義。三、節能潛力分析3.1設備節能潛力(1)在水產加工企業的設備節能潛力方面，首先體現在對現有設備的升級改造上。例如，對制冷系統進行節能改造，可以采用更高效的壓縮機、優化冷媒循環系統，以及引入熱泵技術回收廢熱，從而顯著降低制冷能耗。(2)對于干燥設備，可以通過提高熱交換效率、優化熱風分布以及使用高效能電機來降低能耗。此外，引入先進的干燥控制系統能夠根據實際需求調整干燥參數，避免過度加熱，從而減少能源浪費。(3)在切割設備方面，通過更換高效能的切割刀具、優化切割參數以及實施設備自動化控制，可以減少不必要的能源消耗。同時，定期維護和保養設備，確保其始終處于最佳工作狀態，也是挖掘設備節能潛力的有效途徑。通過這些措施，水產加工企業的設備節能潛力可以得到有效釋放，實現節能減排的目標。3.2工藝節能潛力(1)在水產加工工藝節能潛力方面，首先可以通過優化生產流程來降低能耗。例如，在原料預處理階段，通過改進清洗和切割工藝，減少水的使用量和電能消耗。采用高效的切割設備，如高速旋轉切割機，可以減少切割過程中的能量損失。(2)在加熱和冷卻工藝中，通過引入余熱回收系統，將生產過程中產生的廢熱回收利用，可以有效降低能源消耗。同時，優化加熱和冷卻參數，避免過度的加熱和冷卻，減少能源浪費。此外，采用先進的節能加熱設備，如電磁加熱器，可以提高加熱效率，減少能源消耗。(3)在產品包裝環節，可以通過改進包裝材料，使用可降解或可回收的環保材料，減少包裝過程中的能源消耗。同時，優化包裝工藝，如采用自動化包裝線，減少人工操作，提高包裝效率，降低能耗。此外，通過優化物流配送，減少運輸過程中的能源消耗，也是工藝節能潛力的重要體現。通過這些工藝改進，可以有效提升水產加工企業的能源利用效率。3.3管理節能潛力(1)管理節能潛力在水產加工企業中占據重要地位。首先，通過建立完善的能源管理制度，可以對企業的能源消耗進行有效監控和記錄，及時發現能源浪費的環節，采取相應的節能措施。例如，設立能源管理崗位，負責日常能源消耗的統計和分析，以及節能改進計劃的實施。(2)在員工培訓方面，通過定期組織節能環保知識培訓，提高員工的節能意識，使他們能夠自覺地在工作中采取節能措施。此外，通過制定明確的節能目標和獎懲機制，激勵員工積極參與到節能減排的行動中來，從而在管理層面挖掘節能潛力。(3)在設備維護保養方面，定期對設備進行維護和檢修，確保設備始終處于最佳工作狀態，避免因設備故障導致的能源浪費。同時，通過實施設備預防性維護策略，可以減少突發性設備故障，降低維修成本，間接實現節能目標。此外，優化生產計劃，合理安排生產班次，減少不必要的能源消耗，也是管理節能潛力的重要組成部分。通過這些管理層面的改進，可以有效提升水產加工企業的整體節能水平。四、節能措施及方案4.1設備更新改造(1)針對水產加工企業設備更新改造，首先應考慮對制冷系統的升級。更換高效率的壓縮機，采用先進的制冷循環技術，可以有效降低制冷能耗。同時，優化冷媒系統，減少冷媒泄漏，提高制冷效率。(2)在干燥設備方面，將傳統的熱風干燥機更換為噴霧干燥機或真空干燥機，可以提高干燥效率，減少能耗。同時，安裝余熱回收系統，將干燥過程中產生的熱能回收利用，實現能源的梯級利用。(3)對于切割設備，采用高速旋轉切割機或激光切割機等高效設備，可以減少切割過程中的能量損失，提高切割效率。此外，對現有設備進行改造，如更換高效電機、優化切割參數，也能有效降低能耗。通過這些設備更新改造措施，可以顯著提高水產加工企業的能源利用效率，實現節能減排的目標。4.2工藝優化(1)在水產加工工藝優化方面，首先應對原料預處理工藝進行改進。通過引入高效清洗設備，如高壓清洗機，減少清洗過程中的水資源消耗。同時，優化切割工藝，采用合理的切割參數，減少切割過程中的能量浪費。(2)對于加熱和冷卻工藝，可以引入先進的控制技術，如PID控制，精確調節加熱和冷卻溫度，避免過度加熱和冷卻。此外，通過安裝余熱回收系統，將生產過程中的廢熱回收用于預熱原料或加熱其他產品，實現能源的循環利用。(3)在產品包裝環節，優化包裝工藝，如采用自動化包裝設備，減少人工操作，提高包裝效率。同時，選擇環保型包裝材料，減少包裝過程中的能源消耗。通過這些工藝優化措施，不僅可以降低生產成本，還能有效提升水產加工企業的能源利用效率和環保水平。4.3管理優化(1)管理優化是提升水產加工企業節能效率的關鍵環節。首先，應建立一套科學的能源管理制度，包括能源消耗的監測、分析和報告機制。通過安裝能源計量儀表，實時監控能源消耗情況，為管理決策提供數據支持。(2)在人力資源方面，加強對能源管理人員的培訓，提高其專業素質和節能意識。同時，鼓勵員工參與節能活動，通過設立節能獎勵機制，激發員工的節能積極性。此外，定期組織節能知識普及，提高全體員工的節能環保意識。(3)在設備維護保養方面，實施預防性維護策略，定期對設備進行檢查和保養，確保設備始終處于最佳工作狀態。通過優化生產計劃，合理安排生產班次，減少設備空載運行時間，降低能源消耗。同時，利用信息化技術，如能源管理系統軟件，對能源消耗進行實時監控和數據分析，實現能源管理的智能化和精細化。通過這些管理優化措施，可以顯著提升水產加工企業的能源利用效率，實現節能減排的目標。五、節能技術選型5.1節能設備選型(1)在節能設備選型方面，首先應考慮設備的能效比。選擇能效比高的設備，如高效電機、節能型壓縮機等，可以在保證生產效率的同時，降低能源消耗。例如，采用變頻調速技術，可以根據實際需求調整電機轉速，實現節能目的。(2)其次，應關注設備的可靠性和維護成本。選擇品牌知名、質量可靠、維護便捷的設備，可以減少因設備故障導致的停機時間和維修成本。同時，設備的維護周期和備件供應也是選型時需要考慮的因素。(3)另外，結合水產加工企業的具體生產需求，選擇適合的節能設備也非常關鍵。例如，對于制冷系統，可以選擇熱泵式制冷設備，利用廢熱回收技術，提高能源利用效率。在干燥設備選型上，可以考慮使用太陽能干燥或生物質能干燥設備，這些設備不僅節能環保，而且具有可持續性。通過綜合考慮設備性能、成本、維護和適用性等因素，可以為企業選擇最合適的節能設備。5.2節能材料選型(1)在節能材料選型方面，首先應考慮材料的保溫性能。對于需要隔熱或保溫的設備，如保溫材料、隔熱涂料等，應選擇導熱系數低、保溫性能好的材料，以減少熱量損失。例如，使用巖棉、聚氨酯泡沫等材料，可以有效降低建筑物的能耗。(2)其次，材料的耐久性和環保性也是選型時的重要考量。應選擇耐用、抗腐蝕、不易老化的材料，以確保長期使用中的穩定性和可靠性。同時，優先選擇環保型材料，如可回收材料、生物降解材料等，以減少對環境的影響。(3)在具體應用中，還需考慮材料的成本效益。在滿足性能要求的前提下，選擇性價比高的材料，可以降低項目的整體成本。例如，在包裝材料選型上，可以選擇可重復利用的包裝盒，或者使用新型環保材料替代傳統的塑料包裝，既降低成本又符合節能環保的要求。通過綜合考慮材料的性能、成本、環保性和適用性，可以為企業提供最佳的節能材料解決方案。5.3節能技術方案(1)節能技術方案的制定應綜合考慮水產加工企業的生產需求、能源消耗現狀以及節能目標。首先，可以采用熱泵技術，通過回收低溫熱源中的熱量，用于加熱或冷卻，實現能源的梯級利用。這種技術尤其適用于制冷、烘干等環節，能夠顯著降低能源消耗。(2)其次，推廣余熱回收技術，如廢氣余熱回收、廢水余熱回收等，可以將生產過程中產生的廢熱回收利用，用于加熱原料或生產過程，減少對外部能源的依賴。此外，優化生產流程，減少不必要的能源浪費，也是節能技術方案的重要組成部分。(3)在節能技術方案的實施過程中，還應注重智能化和自動化。通過引入智能控制系統，實現能源消耗的實時監控和調整，提高能源利用效率。同時，利用大數據分析技術，對能源消耗數據進行深度挖掘，找出節能潛力，為企業的可持續發展提供決策支持。通過這些綜合性的節能技術方案，水產加工企業可以實現節能降耗，提高生產效益。六、節能投資估算6.1設備投資估算(1)在設備投資估算方面，首先需要對現有設備進行全面評估，確定需要更新的設備清單。這包括制冷系統、干燥設備、切割設備等關鍵設備。根據設備的規格、型號、品牌和市場價格，進行詳細的成本計算。(2)其次，需要考慮設備的運輸、安裝和調試費用。這包括設備從供應商到工廠的運輸費用，以及安裝過程中可能產生的勞動力成本、工具費用等。此外，設備的售后服務和備件儲備也是投資估算的重要組成部分。(3)在進行設備投資估算時，還應考慮未來可能的技術升級和設備維護成本。這包括定期更換設備部件、升級設備軟件、以及應對未來技術變革所需的額外投資。通過綜合考慮設備的購買成本、安裝成本、維護成本以及長期運營成本，可以得出設備投資的整體估算。這一估算對于項目的財務規劃和資金籌措至關重要。6.2工程投資估算(1)工程投資估算涉及項目實施過程中的各項費用，包括但不限于土建工程、設備安裝、電氣工程、自動化控制系統等。在土建工程方面，需要估算廠房建設、車間改造、倉儲設施等建筑成本，以及相應的土地費用。(2)設備安裝工程投資估算需考慮設備的安裝費用、調試費用以及可能產生的額外工程費用。這包括安裝過程中可能發生的改動、加固、以及為了滿足特定生產需求而進行的定制化工程。(3)電氣工程和自動化控制系統的投資估算應包括電纜、變壓器、配電箱、控制系統軟件等設備的采購成本，以及安裝、調試和系統集成費用。此外，還應考慮未來可能的升級和維護成本，以及為了提高能源效率而進行的改造工程。通過詳細的項目分解，對每一項費用進行精確估算，可以確保工程投資估算的準確性和合理性，為項目的順利實施提供財務保障。6.3運營維護投資估算(1)運營維護投資估算主要涉及日常生產運營中的各項費用，包括能源消耗、設備維護、人力資源等。在能源消耗方面，需估算水、電、燃料等能源的年度消耗量及其成本，考慮季節性波動和價格變化。(2)設備維護費用包括預防性維護和故障維修。預防性維護旨在通過定期檢查和保養，防止設備故障，延長設備使用壽命。故障維修則針對突發性設備故障，包括更換零部件、修理或報廢。這些費用需根據設備類型、使用年限和維護計劃進行估算。(3)人力資源方面，運營維護投資估算需考慮生產操作人員、維護技術人員、管理人員等人員的工資、福利和培訓成本。此外，還應包括安全培訓、環保合規檢查、以及可能的應急預案等額外成本。通過全面考慮運營維護的各個方面，可以確保估算的準確性和可靠性，為項目的長期穩定運行提供財務支持。七、節能效益分析7.1節能效果分析(1)節能效果分析首先關注的是能源消耗的降低。通過對節能設備的應用和工藝優化，預計單位產品的能耗將顯著下降。例如，通過更換高效電機和優化制冷系統，預計能耗可降低20%以上。(2)在廢水處理和固體廢棄物處理方面，節能效果也十分顯著。通過引入先進的處理技術和設備，預計廢水排放量將減少30%，固體廢棄物產生量減少50%。這些改進將有助于提升企業的環保形象，并減少對環境的影響。(3)節能效果分析還包括對生產效率的提升。通過引入自動化控制系統和優化生產流程，預計生產效率將提高15%至20%，同時保持產品質量。這種效率提升將直接轉化為成本節約和經濟效益的增加。綜合來看，節能措施的實施將為水產加工企業帶來顯著的節能效果。7.2經濟效益分析(1)經濟效益分析首先體現在能源成本的降低上。隨著節能措施的實施，預計年能源成本將減少約20%，這將直接減少企業的運營成本，提高盈利能力。(2)此外，通過提高生產效率和質量，預計產品產量將增加15%，同時產品合格率也將提高至98%以上。這種產量和質量的提升將擴大市場份額，增加銷售收入，為企業帶來顯著的經濟效益。(3)節能改造項目的投資回收期預計在3至4年內，這得益于能源成本的降低、生產效率的提升以及產品質量的改善。長期來看，企業通過節能減排措施將獲得穩定的現金流，增強市場競爭力，為企業實現可持續發展奠定堅實基礎。經濟效益分析的結果表明，節能改造項目對水產加工企業具有重要的經濟價值。7.3環境效益分析(1)環境效益分析顯示，通過節能改造，水產加工企業的廢水排放量將減少30%，這有助于降低對水環境的污染，保護水資源。同時，減少的廢水處理量也將降低處理設施的建設和運行成本。(2)在固體廢棄物處理方面，通過資源化利用和環保處理，預計固體廢棄物產生量將減少50%，這將減少對土壤和地下水的污染，并降低垃圾填埋場的壓力。(3)節能改造還將顯著降低溫室氣體排放。通過提高能源利用效率，預計企業的二氧化碳排放量將減少15%至20%，有助于緩解全球氣候變化，符合我國綠色發展理念。此外，減少的污染物排放將改善周邊生態環境，提升企業的社會責任形象，為構建和諧生態社會貢獻力量?？傮w而言，環境效益分析表明，節能改造對水產加工企業具有積極的環境影響。八、節能實施計劃8.1實施步驟(1)實施步驟的第一步是進行項目前期的準備工作。這包括對現有設備、工藝和能源消耗進行詳細評估，確定節能改造的目標和范圍。同時，進行市場調研，選擇合適的節能設備和技術，制定詳細的實施計劃。(2)第二步是設備的采購和安裝。根據項目需求，選擇符合節能要求的設備，進行采購和驗收。隨后，組織專業人員進行設備的安裝和調試，確保設備能夠正常運行并達到預期節能效果。(3)第三步是工藝優化和人員培訓。在設備安裝完成后，對生產工藝進行優化，確保生產流程與節能設備相匹配。同時，對生產人員進行節能環保知識和操作技能的培訓，提高員工的節能意識和操作水平。最后，對整個項目進行試運行和效果評估，確保項目達到預期目標。通過這些實施步驟，確保節能改造項目能夠順利進行并取得成功。8.2實施進度(1)項目實施進度安排如下：第一階段，從項目啟動到前期的準備工作，預計耗時3個月。這一階段主要包括設備評估、市場調研、制定實施計劃等工作。(2)第二階段，設備采購和安裝，預計耗時6個月。在確認設備選型和供應商后，進行設備的采購、運輸和安裝，以及系統的調試和優化。(3)第三階段，工藝優化和人員培訓，預計耗時3個月。在此期間，對生產工藝進行優化，對員工進行節能環保知識和操作技能的培訓，并確保新系統穩定運行。最后，進行項目驗收和效果評估，確保項目達到預期目標。整個項目預計在12個月內完成，包括前期準備、實施和后期驗收等環節。通過合理的進度安排，確保項目按計劃推進并順利完成。8.3質量控制(1)質量控制是項目實施過程中的關鍵環節。首先，在設備采購階段，嚴格遵循國家標準和行業標準，對設備進行質量檢驗，確保設備符合規定的性能指標和安全標準。(2)在設備安裝和調試過程中，由專業的技術人員負責，嚴格按照設備制造商的安裝手冊和操作規程進行操作。同時，對安裝過程進行監督和記錄，確保每一步驟都符合質量要求。(3)對于工藝優化和人員培訓，制定詳細的質量控制計劃，包括培訓內容的審核、培訓效果的評估以及生產過程中的質量監控。通過定期的質量檢查和數據分析，及時發現并解決生產過程中可能出現的問題，確保產品質量的穩定性和一致性。此外，建立質量反饋機制，鼓勵員工積極參與質量改進，共同提升項目整體質量水平。通過這些質量控制措施，確保節能改造項目能夠達到預期的效果。九、節能管理措施9.1能源管理制度(1)能源管理制度應包括能源消耗的監測、報告和考核機制。首先，安裝能源計量儀表，對生產過程中的能源消耗進行實時監測，確保數據的準確性和完整性。其次，建立能源消耗報告制度，定期向管理層匯報能源消耗情況，以便及時發現問題并采取措施。(2)制度中還應明確能源使用權限和責任。對能源使用進行分級管理，對不同崗位的能源使用權限進行明確界定，確保每個人都清楚自己的能源使用責任。同時，設立能源管理崗位，負責監督和管理能源使用情況。(3)此外，能源管理制度應包括節能措施的實施和推廣。鼓勵員工提出節能建議，對有效的節能措施給予獎勵。同時，定期組織節能培訓，提高員工的節能意識和技能。通過這些措施，形成全員參與、共同推動節能減排的良好氛圍，確保能源管理制度的有效執行。9.2能源管理人員(1)能源管理人員應具備扎實的能源管理知識和技能。通過專業培訓或工作經驗積累，確保管理人員熟悉能源管理的基本原理、方法和技巧。此外，管理人員還需了解國家相關能源政策和法規，以便在能源管理工作中能夠準確把握政策導向。(2)能源管理人員應具備良好的溝通協調能力。在執行能源管理任務時，需要與各部門、各崗位的員工進行有效溝通，協調能源使用過程中的各種問題。同時，管理人員還需與外部供應商、服務商保持良好關系，確保能源供應的穩定性和經濟性。(3)能源管理人員應具備較強的責任心和執行力。在節能降耗方面，管理人員需以身作則，帶頭踐行節能減排的理念。同時，對節能措施的實施情況進行跟蹤和監督，確保各項措施得到有效執行。此外，管理人員還需具備一定的創新意識，不斷探索新的節能技術和方法，推動企業能源管理水平不斷提升。通過選拔和培養一支高素質的能源管理團隊，為水產加工企業的節能工作提供有力保障。9.3能源培訓(1)能源培訓是提高員工節能意識的關鍵環節。通過定期組織節能培訓，向員工普及節能知識，使他們了解能源消耗的危害以及節能的重要性。培訓內容應包括能源基礎知識、節能技術和方法、國家能源政策等。(2)培訓形式