軋后余熱處理IV級(jí)鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程APPLIEDTECHNIQUEREGULATIONS主編單位：上海市建筑科學(xué)研究院批準(zhǔn)單位：上海市建設(shè)委員會(huì)施行日期：1995年7月1日滬建建(95)第0286號(hào)根據(jù)我委滬建設(shè)(92)第437號(hào)文的要求，由上海市建筑科學(xué)研究院主編，上海市政一公司混凝土制品廠、上海市政工程設(shè)計(jì)研究院、上海電力建筑工程公司、上海三航混凝土預(yù)制公司、上海第三鋼鐵廠、上海建筑制品公司第一構(gòu)件廠參編的《軋后余熱處理V級(jí)鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,已經(jīng)有關(guān)專家審查，并經(jīng)我委審核，現(xiàn)批準(zhǔn)為上海市標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一編號(hào)為DBJ08—41—94,自1995年7月1日起施行。該技術(shù)規(guī)程由市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室負(fù)責(zé)組織實(shí)施，上海市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體解釋工作。fpyk-—預(yù)應(yīng)力鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpyfpy——預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉、抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fpy——預(yù)應(yīng)力鋼筋疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Ltr-—預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力傳遞長(zhǎng)度p2——鋼筋疲勞應(yīng)力比值σL?--—預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力松弛損失值σcon——預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉控制應(yīng)力E?—鋼筋彈性模量αb——國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限抗拉強(qiáng)度1.0.1為在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用軋后余熱處理V級(jí)鋼筋，確保其設(shè)計(jì)施工及焊接質(zhì)量、安全使用和經(jīng)濟(jì)合理，特制定本規(guī)1.0.2本規(guī)程僅適用軋后余熱處理IV級(jí)鋼筋的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)施工和焊接質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，未涉及部份應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.1.1適用于本規(guī)程的軋后余熱處理IV級(jí)鋼筋，其牌號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能等應(yīng)分別符合表2.1.1—1和表2.1.1—2的規(guī)鋼筋化學(xué)成份表2.1.1—1CVSP工2屈服點(diǎn)9度彎芯2.1.2鋼筋均應(yīng)有質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告單，并妥善存放，要防止鋼筋銹蝕、損傷，在加工中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接有明顯減強(qiáng)等異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)、化學(xué)分析、金相試驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢2.1.3軋后余熱處理V級(jí)鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表2.1.3采用。冷拉軋后余熱處理鋼筋2.1.4軋后余熱處理N級(jí)鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表2.1.4采用。53.0.6當(dāng)冷拉鋼筋采用電熱法(張拉)時(shí)，鋼筋電熱溫度不得超過350℃,且重復(fù)電張不得超過三次。一般不得進(jìn)行除閃光對(duì)焊、電熱時(shí)效以外的回火處理等熱加工。3.0.7對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件端部進(jìn)行斜截面受剪承載力的計(jì)算以及正截面、斜截面抗裂驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力鋼筋在其預(yù)應(yīng)力傳遞長(zhǎng)度L:r范圍內(nèi)實(shí)際應(yīng)力值的變化，冷拉軋后余熱處理V級(jí)鋼筋的預(yù)應(yīng)力傳遞長(zhǎng)度L應(yīng)按表3.0.6取用。d為鋼筋直徑(mm)4鋼筋焊接及驗(yàn)收4.1一般規(guī)定4.1.1焊接方法僅適用軋后余熱處理V級(jí)鋼筋的閃光對(duì)焊，直徑范圍12mm～32mm。4.0.2焊接必須在冷拉前進(jìn)行。如冷拉過程中發(fā)生接頭斷裂4.2.1軋后余熱處理V級(jí)鋼筋的閃光對(duì)焊應(yīng)進(jìn)行溫度控制或焊后熱影響區(qū)(見紅區(qū))的控制。當(dāng)鋼筋直徑小于等于16mm時(shí)，宜采用連續(xù)閃光焊；當(dāng)鋼筋直徑大于16mm時(shí)應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊。64.2.2閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇凈鉗口距、閃光留量、預(yù)熱留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。4.2.3凈鉗口距留量應(yīng)保證鋼筋頂鍛時(shí)不產(chǎn)生旁彎和頂鍛截面過渡突然等，一般可取30～55mm。4.2.4閃光過程必須順利，火花飽滿，頂鍛前的閃光留量宜取10～20mm,不包括閃平端頭的留量。4.2.5預(yù)熱宜采用中頻預(yù)熱法，約每秒預(yù)熱3～5次，預(yù)熱留量宜取3～6mm。4.2.6頂鍛必須快而有力，頂鍛留量宜取5～10mm。4.2.7變壓器級(jí)數(shù)根據(jù)鋼筋直徑，焊機(jī)容量，電壓幅度等具體情況選擇，既要滿足焊接加熱的要求，又能獲得良好的閃光自保護(hù)效果。4.2.8焊后接頭范圍的見紅區(qū)長(zhǎng)度，是指包括接頭在內(nèi)的可見紅色的全范圍，其測(cè)定應(yīng)在打開夾具的瞬間進(jìn)行，軋后余熱處理N級(jí)鋼筋焊后見紅區(qū)長(zhǎng)度宜控制在30±2mm。4.2.9采用半自動(dòng)或自動(dòng)對(duì)焊機(jī)時(shí)，參數(shù)之取用也應(yīng)滿足焊后見紅區(qū)長(zhǎng)度的要求。4.2.10凡本節(jié)未涉及的有關(guān)內(nèi)容或在焊接中遇上異常情況時(shí)，應(yīng)按JGJ18有關(guān)規(guī)定處理。4.3接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收4.3.1軋后余熱處理V級(jí)鋼筋焊接接頭應(yīng)按本節(jié)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。4.3.2每批鋼筋焊接接頭應(yīng)提供下列資料：4.3.2.1鋼筋級(jí)別，牌號(hào)及直徑4.3.2.2焊接接頭或焊接制品數(shù)量4.3.2.3外觀檢查記錄74.3.3閃光對(duì)焊接頭的外觀和力學(xué)性能檢查，應(yīng)取的試件及外定進(jìn)行。4.3.4.13個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度，均不得低于鋼筋規(guī)定的抗拉4.3.4.2至少有兩個(gè)試件于焊縫外呈塑性斷裂，對(duì)預(yù)應(yīng)力螺絲端桿處的接頭，3個(gè)試件應(yīng)全部塑性斷裂于焊縫以外的鋼筋一4.4.1鋼筋閃光對(duì)焊須通過專門培訓(xùn)，并持有上崗證的焊工進(jìn)4.4.3焊工操作上崗考試規(guī)則可參照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。8正面詞采用“必須”;正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行時(shí)，寫法為“可參照……”。9參加單位：上海市政一公司砼制品廠上海市政工程設(shè)計(jì)研究院上海第三鋼鐵廠上海市建筑制品公司第一構(gòu)件廠主要起草人：程力行姚榮生林鶴雄王關(guān)福韓春根軋后余熱處理V級(jí)鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程軋后余熱處理V級(jí)鋼筋于一九八五年由上鋼三廠、上海市建筑科學(xué)研究院等單位著手研制，歷時(shí)5年，在生產(chǎn)工藝、鋼材質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)等方面取得突破性進(jìn)展，于一九九一年在市科委主持下通過鑒定。一九九二年，市建委又以滬建設(shè)(92)第437號(hào)文下達(dá)了本規(guī)程編制的計(jì)劃，在此期間，該鋼筋又在電廠、若干大型橋梁的試點(diǎn)工程中得到應(yīng)用。隨著本市大型市政等建設(shè)工程的上馬，于一九九三年四月由上海市重大辦在上鋼三廠召開了軋致認(rèn)為軋后余熱處理V級(jí)鋼筋產(chǎn)量高、性能好、價(jià)格適宜完全能替代原來生產(chǎn)的V級(jí)鋼筋，在軋后余熱處理V級(jí)鋼筋推廣應(yīng)用評(píng)審意見中，希望廣大設(shè)計(jì)人員與科技人員在上海市政建設(shè)及工業(yè)結(jié)構(gòu)中采用，以此緩和建設(shè)工程上的供需矛盾，并要求盡速制訂暫行規(guī)定，以規(guī)范設(shè)計(jì)施工行為。為此，我們?cè)谠屑夹g(shù)資 2.2混凝土 3設(shè)計(jì)施工規(guī)定 4.1一般規(guī)定 4.2鋼筋閃光對(duì)焊 4.3接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 33.0.1冷拉控制方法一般為二種，當(dāng)以應(yīng)力控制冷拉控制應(yīng)力取強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)以應(yīng)變控制冷拉鋼筋時(shí)，冷拉控制應(yīng)力應(yīng)取強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值加30N/mm2(即730N/mm2),并通過試驗(yàn)確定相應(yīng)的冷拉率。一般來講，當(dāng)材料實(shí)際屈服強(qiáng)度與冷拉控制應(yīng)力相近時(shí)，其冷拉率可取0.5～1.5%,3.0.2鑒于軋后余熱處理鋼筋的特點(diǎn)所限，屈服強(qiáng)度大于700MPa也時(shí)有發(fā)生，但由于可焊性較好，一般不會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件的具體情況確定。但張拉控制應(yīng)力也不能過低，否則達(dá)不到提高構(gòu)件抗裂性的效果。3.0.3考慮到以往從不同角度確認(rèn)混凝土強(qiáng)度而發(fā)生矛盾，本次規(guī)程明確了施加予應(yīng)力時(shí)，規(guī)定構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不宜低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,設(shè)計(jì)有專門規(guī)定則不在此例。3.0.6此條主要考慮了軋后余熱處理鋼筋實(shí)質(zhì)上也處理鋼，其強(qiáng)度的增加與其表層的淬火處理層有關(guān)。因而必須防止較高溫度的作用使它的強(qiáng)度產(chǎn)生弱化。在GBJ10—89中未對(duì)V級(jí)鋼筋的應(yīng)力傳遞長(zhǎng)度作出規(guī)定，因而作為內(nèi)容上的一種補(bǔ)充。44.1.1是本規(guī)定提出焊接適用的范圍，在直徑上以32mm為上限是考慮到32mm以上焊接困難，特別是V級(jí)鋼筋。保證，在適用溫度范圍內(nèi)可得到足夠強(qiáng)度的塑性接頭，由于該鋼種的含碳量仍較高，又是軋后余熱處理鋼材，因此焊接必須滿足二方面的要求，即焊后強(qiáng)度必須保證在標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度之上和焊接不發(fā)生脆性破壞，因此適用K20MnSi的“快熱快冷”的工藝是不適合軋后余熱處理V級(jí)鋼筋焊接的。掌握適應(yīng)性的焊接熱區(qū)溫度是至關(guān)重要的，由于閃光焊測(cè)溫在實(shí)際生產(chǎn)中不易進(jìn)行，因此根據(jù)多年實(shí)踐結(jié)累的經(jīng)驗(yàn)，可以用焊后接頭范圍的可見紅光區(qū)域的長(zhǎng)短來估計(jì)焊接溫度，同樣能獲得滿意的結(jié)果。另外，由于軋后余熱處理鋼筋原材的強(qiáng)度性能受穿水溫度影響較大。在高溫夏季，其強(qiáng)度比較靠近標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)焊接仍采用常規(guī)參數(shù)工藝時(shí)，則可能出現(xiàn)焊后強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的現(xiàn)象，因此，為了保證焊后強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度之上，焊接應(yīng)采用較強(qiáng)的參數(shù)，見紅區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)取負(fù)偏差，而冬季則相反。4,2.2為實(shí)現(xiàn)良好焊接性能的五大控制參數(shù)。4.2.3鉗口距指焊接頂鍛后，二個(gè)鉗夾具之間的距離，與焊后熱影響區(qū)(見紅區(qū))長(zhǎng)度有關(guān)。4.2.4閃光是加熱和散熱的綜合過程，它可以作為預(yù)熱補(bǔ)充，5同時(shí)又是完整無缺的頂鍛的重要保證。4.2.5預(yù)熱是主要加熱手段，對(duì)焊后見紅區(qū)的控制也主要是靠予熱來達(dá)到，要達(dá)到本規(guī)程規(guī)定的見紅區(qū)長(zhǎng)度，中頻予熱應(yīng)優(yōu)先4.2.6頂鍛是對(duì)焊諸工藝過程的最后一個(gè)過程，必須保證焊口不被氧化，同時(shí)應(yīng)形成塑性接頭，因而“快而有力”是必須保證的重要條件。4.2.8給出見紅區(qū)的定義和估測(cè)的條件。4.2.9除見紅區(qū)外其他照J(rèn)GJ18執(zhí)行。4.3.1突出軋后余熱處理V級(jí)鋼焊接驗(yàn)收按本規(guī)程執(zhí)行。4.3.2強(qiáng)調(diào)原材焊件驗(yàn)收的重要性和內(nèi)容。4.3.3檢查的一般規(guī)定。4.3.4力學(xué)性能檢查復(fù)驗(yàn)等與JGJ18一樣對(duì)待，主要考慮