14.每一個作業活動的安全技術交底必須細致23 4 5 6 72.作業時必須按規定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防4.新進場的作業人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經5.從事特種作業的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設7.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和）；下，必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪、綁4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼810.作業中出現不安全險情時，必須立即停止作業，撤離危險區域，報告領導解決，嚴禁冒2.冷拉時，應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側3米以內及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區，裝設防護擋板及警5.冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術交底6.冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一97.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換1.工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉—停—反轉，不得直接從正轉—反5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速2.搬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽5.使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離20.臂架管與配管制的連接必須通過聯接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應24.泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應停止運行。寒冷季節要采取防凍措施，以防26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴27.不得隨意調整液壓系統壓力，不許吸空和無料泵送；30.泵送結束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形秋內塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關閉進水閥）清洗時，注意壓力表，應不超過規定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環境，以防磕拌，兩44.布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負責，持證上崗，嚴禁戴手套操作，嚴禁用竹編板等材料包裹鋸10.搬運木料、板材和柱體時，根據其重量而定，超重時必須兩人進行，嚴禁從上往下投擲任何物1.施工人員必須進行入場安全教育，經考試合格后方可進場。進入施工現場必須戴合格安全帽，系5.砌筑作業面下方不得有人，交叉作業必須設置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過滿，應低于能站人，作業人員不得超過二人。高度超過2m時，由架子工搭設腳手架，嚴9.作業前必須檢查工具、設備、現場環境等，確認安全后方可作業。要認真查看在施工程洞口、臨10.作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。未經施工技14.腳手架未經交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業要求必須拆改和移動時，須17.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固，作業環境21.用起重機吊磚要用磚籠，當采用磚籠住樓板上放磚時，要均布分布，并預先在樓板底下加設支柱或橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，裝料量應低于料斗上沿23.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事24.用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落26.在屋面坡度大于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤，檐口應搭設防護欄桿，7.使用新材料、新設備、新技術的安全措施；1.架子必須持有《特種作業人員操作證》的專業架子工進行，上崗前必須進行安全教育考試，合格后15.腳手架基礎必須平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的19.遇6級（含）以上大風天、雪、霧、雷雨等特殊20.腳手架必須與建筑物拉結牢固，需安設防雷裝置，接地電阻不得大于4Ω;定，采用其它材料制作的扣件，應有試驗證明其質量符合該材料規定方可使用。搭設和驗收必須符合交底內容:8.土方施工中，施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫，一旦發現，立即停止一切作業，待處理和加9.開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內，不準進行其它工13.基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道17.基坑清土時，應從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站21.土方外運時，在門口設立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作業順序；4.安全技術其它要求；5.作業環境要求和危4.斜道必須三面設剪刀撐，中間每隔5-7根立桿設一組剪刀撐，馬道搭設完后，必須進行驗5.腳手板應鋪滿、綁牢。搭接部分應用雙排木，搭茬板的板端應搭過排木20cm，并用三角11.護頭柵搭設視門洞寬度，采用斷一根或二根立桿的方式，斷一根立桿時，要將內外排腳手架中門洞兩邊的立桿及上部大橫桿改成雙桿同時在門洞兩側加斜桿，斷兩根立桿時要在門洞兩側、立桿縱距及門洞上部步距內增加斜腹桿，并在門洞兩側增加八字斜桿。高層建筑搭設12.馬道、護頭棚支搭必須嚴格執行方案要求，拆除時另設方案，搭設完后要組織相關人員進交底內容:工人在搭設鋼管式卸料平臺時，嚴格按照技術交底和安全操作規程進行作業，夜間施工必須由足夠照明。搭設完畢后，必須由生產部門組織，技術、質量、安全等部門相關人員參加，按要求對平臺進行驗收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時，必須由專人監督，按技術交底和安全操4.懸挑式卸料平臺制作過程中，嚴格按照技術交底和操作規程進行作業，焊縫的長度、高度和強度必須滿足合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產、技術、質量、安全等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規程作業。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進行監督，按照安全操作規程進行作業，安裝就位后，必須再次經過驗收合格5.吊裝時，利用平臺四角的吊環將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架（注意不要磕鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護，鋼繩穿墻螺桿必須雙墊雙帽，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向6.施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤7.平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數量，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得11.安裝時登高作業（2m以上）必須系合格2.防水卷材、輔助材料及燃料，應按規定分別存放并保持安全距離，設專人管理，發放應堅持4.施工作業人員必須持證上崗并穿戴防護用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等按10.火焰加熱器必須專人操作，嚴禁使用碘鎢燈。定時保養，禁止帶故障使用。在加油、更換氣瓶時必須關火，禁止在防水層上操作，噴頭點火時不得正面對人并遠離油桶、氣瓶、防水材料1.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配材料時，必須遠離人員區域，在通風良好的環境下進行1.用噴砂除銹時，噴嘴接頭要牢固，不準對著人；噴嘴堵塞時，應消除壓力后方可修理或更5.刷外開窗扇，必須佩掛安全帶，刷封檐板設置腳手架，在鐵皮坡屋面上刷油時，應使用活3.熬油應由有經驗的工人看守，隨時測控油溫，熬量不得超過鍋容量的放，嚴禁大塊投放，下班熄滅，蓋好鍋蓋。當鍋中瀝青著火時，應立即用鐵鍋蓋蓋著，封閉5.配制冷底子油時，不得超過鍋容量的1/2，溫度不超過80℃,并嚴禁煙火；1.施工前進行教育培訓，嚴格執行安全技術交底工作，堅持特殊工種持證上崗制度，進場施生火災隱患或位置明顯處，所有的消防器材均要涂上紅油漆，設置標志牌。要保障消防道路5.油漆、稀料要設置專用倉庫存放，在存放處持明顯警示牌，對于此類材料嚴格執行限領料6.在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作9.動用噴燈必須開動火證，由專人看火，配置滅火措施，看火人要認真負責，忠于職守，發10.在施工休息、吃飯、收工后，現場油漆等易燃材料要清理干凈，油料臨時堆放處要設派11.登高刷漆時要系好安全帶，作業時嚴禁吸煙，油漆稀料應貯存專用庫內，調漆時必須執14.施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技15.腳手架搭設應符合現行地方標準。腳手架上置物重量不得超過規定荷載，腳手板應固定，不得有17.油工施工前，應將易弄臟部位用塑料布、水泥依或油氈紙遮擋蓋好，不得把白灰漿、油漆、膩18.從事有機溶劑、腐蝕和其他損壞皮膚的作業，應使用橡皮或塑料專用手套，不能用粉塵過濾器20.漆材料（汽油、漆料、稀料）應單獨存放在專用庫房內，不得與其他材料混放庫房應通風良好。易揮發的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內吸煙和使用任何煙火，照明燈具必須防爆施工現場嚴禁吸煙，使用任何明火和可導致引起火災的電器設備。并有專職消防員1）調制油漆應在通風良好的房間內進行。調制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好2）人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得小于20cm，腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不23.臨邊作業必須采取防墜落的措施。外墻、外窗、外樓梯等高處作業時，應系好安全帶安全帶應高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作。刷封沿板或水落管26.空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭必須牢固，修理料斗氣管3.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼4.配件安裝后，模板吊離碼放區，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現場搭設鋼管架，豎向插在鋼管架6.人員的安排，現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設7.按模板數量表，清點運到現場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應用拉桿連接綁牢。沒有腿及單9.模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風力超過4級及大雨雪10.吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠內起吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協調好，嚴格執行塔吊吊運“十不準”的規定，嚴禁冒險違章作11.模塊起吊前，應將吊車位置調整適當，作到穩起穩落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁13.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆14.拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散23.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結構腳手架規范要求支搭，立桿下墊5cm24.小鋼模存放時應按規格分類碼放整齊，高度不超過1.5米2.模板安裝先吊入角模—吊入一側墻模、就位、調垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側墻模---穿對位螺栓，調垂直度---處理節點（安裝陰角連接器、模板1.模板拆除時，應先拆除模板連接器→拉接風纜→拆模板→拆陽角→拆陰角4.小鋼模退場時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應，不可超高1.施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程及作業技能，作業前進行安全交底教育，不適應高空作業的病癥，不能從事高空作業的人員禁止進場作業，施工人員必須正確使用個人防護用品。佩戴2.電氣焊作業，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離4.登高作業必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應放在工具袋內，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地8.吊裝作業由專職起吊工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線盲區要13.構件就位后，應采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼放，擱置的方式，防止高空墜1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作業順序；4.安全技術其它要求；5.作業環境要求和危木方子、摸板不超過1m，砼底板澆筑時間24小時內禁止放置材料；安全技術交底6.作業時要確保作業點上方有無危險，作好4.卸料平臺鋼管碼放，首先閱讀平臺管理制度3.料具碼放前，對碼放場地和存放架體進4.鋼筋或其它料具碼放分類，按比度和直徑分開，搭設鋼筋或料具碼放架時，架體應分層搭設，下層距1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作業順序；4.安全技術其它要求；5.作業環境要求和危險區5.腳手架外側水平接網：首層網應為雙層，里低外高，里側用Φ10鋼絲繩與結構進行(20~30cm每扣距離）連接牢固，外側與支撐架進行（不大于30cm每扣距離）連接。雙層網內側連在一起，外側下一層網應高于里側25cm，上層網與下層之間距離為50~60cm，網不宜繃得太緊。高層網下凈空5不超過10米增設一道水平網，旋轉樓梯口首層必須支搭雙層水平等網；12.雙排架子首層中間和每隔四層及隨層作業面腳手板下方設水平等網，架子與結構陽臺之間間距過大時1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作業順序；4.安全技術其它要求；5.作業環境要求和危險區域2.施工前對抹灰工進行必要的安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。更不3.抹灰工要配戴有效的防護用品如安全帽、安全帶、套袖、手套、風鏡等，作業人員要4.班組（隊）長每日上班前，對作業環境、設施、設備等進行認真檢查，發現問題及時解決。作業5.作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產管理制度，不違章作業，對違章著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處施工時，必須系好安全帶；高處作業不得穿硬底和帶7.作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得8.作業中出現危險征兆時，作業人員應暫停作業，撤至安全區域，并立即向上級報告。未經施工技9.作業中發生事故，必須搶救人員，迅速報告上級，保護事故現場，并采取措施控制事故。搶救工作必須在11.作業過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采13.采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊防護是否齊對抹灰人員進行吊籃操作培訓，專籃專人使用，更換人員必須經安全管理人員批準并從新教育、登瓷磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運。安裝時要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時17.腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的物器上。陽臺通廊部位抹灰，外側必須掛23.使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，作業時應戴絕緣24.進行砂漿攪拌時必須設專人操作，并嚴格按照攪拌機操作規程執行。清理料斗下方散料時，料4.登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭6.腳手架搭設應符合現行地方標準。腳手架上置物重量不得超過規定荷載，腳手板應固定，不得度為60--70o,兩腿之間用鋼絲繩拉接，人不允許在樓頂作業，使用移動式架子要穩固，作業面2.作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽，系好下額4.登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工5.施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》6.安裝門、窗及安裝玻璃時嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料7.在高處外墻安裝門、窗而無外腳手架時應張掛安全網。無安全網時，操作人員應系好安全帶，其4.登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭6.腳手架的搭設、拆除、施工過程中的翻板，必須由持證專業人員操作。腳手架搭設應牢固，經驗收合格后才能使用。高層建筑外腳手架應編制施工方案，并應有受力計算。腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合安全標準。腳手架上堆料應碼放整齊，不得集中堆放，操作人員不得集中作業，物料工具要放置穩定，防止物體墜落傷人。放置物料重量不得超過腳手架的規定荷載。腳手板應固定牢固，不得有探頭板。腳手架外側必須掛滿密目網，各操作層應設防護欄。出入口應搭8.電、氣焊等特殊工種作業人員應持證上崗，配備勞動保護用品。并嚴格執行用火管理制度，預11.使用手持電動工具時應戴絕緣手套，并配有漏4.登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭7.進行焊接作業時，應嚴格執行現場用火管理制度，現場高處焊接時，下方應設防火斗，并配備11.搬運強制幕墻構件要檢查索具和吊運機械設備,吊料下方嚴禁站人;4.登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手5.外墻抹灰用的腳手架搭設應符合安全規定，并經安全部門驗收合格，腳手板不得有探頭板和8.采用垂直運輸設備上料時，嚴禁超載，運料小車的車把嚴禁伸出籠外，小車應加車擋，各樓2.作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽，系好下額4.登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭5.涂飾施工所用的電動吊籃、外腳手架、防護設施應齊全，需經項目部搭設班組、使用班組、技10.施工現場應保持通風，狹窄隱蔽的工作面應安置通風設備。施工時，噴涂操作人員如感到頭痛、心悸、惡心時，應立即停止作業到戶外11.噴涂時，如發現噴槍出漆不勻，嚴禁對著人檢查。一般應在施工前用水代替檢查，無問題后：（4.遇六級（含六級）以上大風天氣、大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆8.在爬架提升（或下降）過程中爬架操作人員要對爬架進行巡視，發現異常，應立即停止提升或）；10.爬架升降作業時禁止非爬架操作人員上架施工，爬架升降完畢后，必須檢查驗收后方可允人員11.爬架使用過程中禁止上下違章作業，利用爬架吊運物料。在爬架上推車，在爬架上拉結吊裝纜交底內容:6.外掛架構造要求：每一單體掛架由多片三角架通過大橫桿連系成整體，并通過穿墻掛鉤附著于結(4)腳手板：作業面采用5cm厚通長板材或鋼翹板滿鋪于上層小橫桿上，拼接嚴密，并用8#鐵絲與三角架固定牢靠，不得出現探頭板,位置不適時，于大橫桿上增設短鋼管，板頭對接處滿足構造要相鄰單體外架間需留設200mm左右間隙，以防提升過程中相互碰撞。當在同一作業面高度停留連接桿件布設位置及間距隨單元體本身的大橫桿(緊貼大橫桿上下)而定，每側搭接長度不小于0.5m，搭接范圍內不少于兩個旋轉扣件連接，并用直角扣件與單元體端部立桿扣牢，單體掛架與單體網片處于不同空間立面位置，其間立桿沿水平方向向外側斜打，與網片立桿固定牢靠，并不特殊部位構造要求:大橫桿外伸成懸挑結構與其接通。由于懸挑端部設置立桿及小橫桿，形成單體掛架的側向封閉網架，所有懸挑部位外伸長度不得大于1.2m，并于懸挑后的轉角墻面兩側單元體需用臨時性連接桿件拉結為整體，且全部外露部位均以密目安全網包裹(2)外墻洞口：對于外墻留洞尺寸較大，洞上過外掛架的安全穩定.除盡量靠洞口邊設置外,洞口過梁下方均需設置支撐，以碗扣架立桿或鋼管加用橫桿聯系成整體，洞口過梁處的支護需隨結構進度層層支設，并保證作業層以下連續三層范圍架構造要求及平面布置圖所示尺寸進行單體組裝。組裝完畢的單體需在塔吊配合下按外架平面布(2)穿墻掛鉤于墻外穿入，待掛架校正后在墻內應視工程進度及流水段的劃分合理安排提升時機。外架提升需待本作業層的頂板(包括外構件)澆注完畢后并在墻體混凝土強度達到7.5Mpa后進行,并一次性提升到位,提升前應對外架系統的接的臨時性連接桿件、與結構內部碗扣架的抱結、與結構本身的約束等,并于最后摘除單元體自撐體系發生碰撞。提升過程中單元體兩端高差不得大于15cm，否則及時調整。提升后的單體需先有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的里口與建筑物綁扎，里外口在每個系結點上，邊繩應與支撐架、建筑物緊靠，并用一根獨立的又容易解開，受力后又不會散脫的原則，雙層之間的間距不小于50cm；繩綁掛，轉向滑輪用一噸的。鋼絲繩適當綁緊，里口與建筑物綁牢，隨層網外口比里口高60cm。(6)水平網交付使用后嚴禁私自拆解，如因挑腳手架有兩種搭設方法：一種是從窗口挑出而在下一層樓的，窗臺上支撐斜桿。斜桿與墻面1.挑腳手架是從建筑物內部挑伸出的一種腳手架，主要用于外墻局部裝飾和防護用，兩種搭設方法：一種是從窗口挑出而在下一層樓的窗臺上支撐斜桿；另一種是橫桿和斜桿均從同一個窗口挑3.檢查腳手架外側密眼安全立網是否滿意，綁扎是否牢固，腳手架首層平橋底和各層平橋與建筑2)運至地面的構配件應按規定的要求及時檢查裝修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于（3）切斷原給排水、電、暖、燃氣等源頭和拆除各種管道、線網時必須符合安全要求。拆除工（4）登高（2米以上）作業時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工具放在工具袋內；高處拆除作業應設計搭設專用的腳手架或作業平臺。若作業人員在擬（5）拆除建（構）筑物，應自上而下對稱順序不得數層同時拆除。當拆除一部分時，另與之相關連的其他部位采取臨時加固穩定措施，防止（6）拆除作業要設置溜放槽，將拆除下的散碎材料順槽溜下，較大承重材料，應用繩或起重機（8）遇有六級強風、大雨、大霧等惡劣天氣，應暫停高處拆除工程作業。強風、雨后應檢查高（9）施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術（10）腳手架的搭設、拆除、施工過程中的翻板，必須由持證專業人員操作。腳手架搭設應牢固，經驗收合格后才能使用。高層建筑外腳手架應編制施工方案，并應有受力計算。腳手架搭設、活動腳手架固定均應符合安全標準。腳手架上堆料應碼放整齊，不得集中堆放，操作人員不得集中作業，物料（12）電、氣焊等特種工種作業人員應持證上崗，配備勞動保護用品。并嚴格執行用火管理制度，預（15）留有粘結材料和腐蝕性材料時，作業人員應戴橡膠手套，防止粘結材料腐蝕、燒傷皮膚。拆除2.采用推倒方法拆除建筑物的規定1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作）；（2）檢查夯機是否完好、偏心塊連接是否牢固，前軸是否竄動，三角帶松勁度是否合適，整機是（5）槽邊必須設專人看護，防止高空墜落、防止物體打擊（必要時設其它防護）防止重型機械靠(9)使用蛙式夯前，必須由電工接裝電源、活動閘箱、單向(10)蛙式夯應由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必必須停止操作，嚴禁在夯機運行時砸線、隔夯扔線，轉向或倒線有困難時，應停機，清除夯盤內的土(12)回填溝槽（溝）時，應按安全技術交底要求在構造物1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作（1）提升機應有產品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產品編號（4）安裝和拆除提升機架體人員，應按登高架設特種作業人員的要求，經過安全技術培訓和經考核（8）井架出入口與建筑物連接平橋（臺）必須架設牢靠，寬度度不應小于該井架的寬度；平橋板必須滿鋪，不得留有空隙。平橋（臺）兩側應架設防護欄桿和掛安全立網，護欄桿距平橋（臺）面高度以1.2m左右為宜，中間要加（9）井架在樓層的出入口上方要架設防護擋板并掛安全網防護，并在出入口處設層間活動安全門和組合井架時，還必須在相鄰井架之間用鋼筋網腳手板或密眼安全網設置安全隔離防護，防護桿、板（13）在架體安裝和拆除作業時，應設專人指揮，作業區上方及地面10m范圍內設警戒區，（3）滑輪應選用滾動軸支承，滑輪組與架體（或吊籃）應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲3.提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求（1）安全停靠裝置：吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃（2）斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上，其），）；（4）樓層口停靠安全門。各樓層的通道處應設置常閉的停靠安全門，宜采用聯鎖裝置（吊籃運行（5）吊籃前后安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門，安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安（6）吊籃兩側防護欄。吊籃兩側處應裝設防護欄，防護欄宜采用工具式裝置，封閉吊籃兩側，防止（7）吊籃頂部防護棚。吊籃頂部應設防護棚，防護棚宜采用接疊雙向開啟式，以利長料運送，防止（8）首層上料口防護棚。防護棚應裝設在提升機架體地面進料口上方，其寬度大于提升機的最外部（9）緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升（10）信號裝置。該裝置是司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每一5.高架提升機還需具備下列安全裝置并應滿足以下要求（1）下級限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作，當吊籃下（3）超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時，應能發出報（1）高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載，基礎的埋深與做3）基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時必須有保證（1）提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建（2）附墻架與建筑物結構的連接應進行設計，附墻架與架體及建筑物之間均應采用剛性件連（1）當提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用纜風繩穩固架體，高架提升機在任何（3）纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其在結構上引起的水平分（4）纜風繩與地面的夾角不應大于60度，（6）當纜風繩需要改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩（7）在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使6）提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越輸電線路，必須靠近時，應保證最小安全距離，并（1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固，每安裝兩個標準節（一般不大于4m應采取臨時（2）利用建筑物內井道做架體時，各樓層進料口處的停靠安全門必須與司機操作處裝設的層站標志（3）架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代（5）在進行裝拆架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應超出支（6）在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于兩個標（8）拆除作業宜在白天進行，夜間作業應有良好的照明（1）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好，因施工條件限制，卷揚（3）當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑（4）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡，必須穿越主要干道時，應挖溝槽保護措1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.）；管道的運輸工具一定要符合要求，在運輸過程中必須把管道捆綁牢固，防止掉下傷人，在卸1.露天溝槽內管道安裝，首先要檢查溝槽的深度、寬度是否符合技術交底要求，該放坡的要按比(1)對管道進行焊接，電焊工一定要持有效證件上崗，開用火證，設防火設施。電焊機要做到上(3)電焊工正確使用勞動保護用品，穿工作服、絕緣查架子是否牢固可靠，架子上的墊板一定要鋪滿，并把鋪板用8號鉛絲固定，不得有飛跳板，探(1)氣焊工必須戴護目鏡、手套，持有效證件上崗，在安裝小型管道中，一定要遵守安全操作規程，套絲、鋸管一定要注意安全。登高作業和電焊4.作業人員的衣著要靈便，作業時穿軟底防滑鞋，就不能赤腳，穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的5.操作時，要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀2.作業點必須設警戒區，由專人看守，嚴禁人員進入作業區下方及延伸部位。并在明顯部位設3.施工過程中發現安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告并立即處理，對危及人身安全的隱患4.所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁任何人擅自移動和拆除。如因施工需要而暫時性移位6.搭設用的主要材料必須是符合安全要求的合格的絕緣不導電的材料，綁扎用的鐵絲長度必須保證捆綁過程中與線路邊線的安全距離，并由專人備好后再送到操作人手中。所有材料、工具9.搭設過程中，如遇休息，下班，必須將已搭設好的架子加固好，保證不傾覆，坍塌，并清理14.拆除外線路防護時的拆除順序與安裝順序相反，應由上至下進行，一步一清、嚴禁一次放倒，嚴禁立體交叉作業。拆下的材料要從上往下傳遞，拆除的部件禁止拋擲，拆除金屬材料時應注意與外線路的安全距離，并注意金屬材料因應力引起的崩竄，使金屬材料接觸外電線路而1.作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電氣焊工并3.電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護，保護用品，安全用具。要求上衣不準扎在褲子4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無6.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在c.焊接電纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業。焊鉗不得夾13.在狹小空間、金屬容器內作業時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊。作業時間不能過長，應倆人輪流作業，一人作業一人監護，監護人隨時注意操作人員的安全及操作是否正確等情況。一旦發現危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以16.一、二次導線絕緣必須完好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。一、二次接線處防護罩5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆9.禁止帶電操作，需要倒閘操作和維修時，須經項目部有關部門審批，作業時執行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規范標準和施工組織設計，交底要求10.每天對現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發現問題及時停電并監護，同時報4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無6.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業9.現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統一檢查發現漏電破損，老化等及時檢修更10.現場腳手架，外用電梯，塔吊等均應設置避雷措施，其防雷接地阻值不13.大風雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等設置防風雪防潮設施，防止雪水進入箱內、電器設備內，造成危險應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作15.生活區、辦公區冬季前必須重新計算用電負荷，發現用電負荷超過供電線路容量時，必16.每天對辦公區、生活區進行檢查，加強管理，嚴格執行安全用電、取暖、制度，嚴禁亂17.大風雪后，對線路進行檢查加固，防風，防砸，防碾壓，防止因結冰而造成斷線停電及4.配電室建筑物、構筑物的耐火等級不低于三級并設置可撲滅電氣火災的滅火器和砂箱，門前厚的細砂，上面蓋紅磚保護，然后回填夯實。室內設電纜溝，寬度為0.35米，深度為0側面抹灰防水，電纜出入穿管保護，電纜鋪設后用棉紗堵好，將管口封閉，防水，防動物進入2.電纜終端接線端子，按規格大小選擇接線端子（鼻子）壓接牢固，電纜線相序用相色帶纏繞2.配電室內作一組重復接地裝置。接地體選用G54.接地裝置與配電柜內的零線端子板連接采用M10鍍鋅螺絲加彈簧墊壓接可靠。4.使用噴火燈或電爐，要辦理用火證，注意與操作人員保持安全距離，周邊不得堆放易燃易爆施工單位3.配電箱護欄上面加蓋瓦楞鐵防雨，與瓦楞鐵上的木板江鋪，周邊用竹膠板封閉，并刷寶石藍油漆，關且在正面做電符號標志，兩側設城建2.電纜與開關直接使用銅質套筒式接線端子壓接牢固，電纜各相用相色帶纏繞整齊，固定在一字形排列，間距5米，埋于自然地面負0.8米，連接采用焊接，搭接長度不小于連接體寬度的3.重復接地線必須與配電箱內的保護零線端子板采用鍍鋅螺絲連接可靠。再通過保護零線端子板下底口距第垂直距離為1.3米，開關控制與設備之間間距不大于3米，開關箱之設備的控制電纜采3.每條主干線末端的開關分別按規范標準做重復接地連接到設備金屬外殼，連接可靠。重復接地電4.配電箱固定在金屬腿架上，電箱中心點與地現場塔吊上安裝的鏑燈，供工作面夜間照明，具體固定方式及安裝位置見示意圖3.所有材料有繩子拉上拉下，不得向下拋物，使用扳手為固定式，禁止使用活動扳手，并且用繩用10號鉛絲固定在護身欄桿的立桿和水平7.塔吊下面設專用照明控制箱控制，每一漏開控制一盞燈，控制箱上方用竹膠板防護，高度為23.做到一機、一閘、一漏、一箱，設備距控制開關箱水平距離不大于3米，電動機械設備7.照明燈必須選用防水防塵封閉式合格燈具，安裝在設備上方，高度不得低于2.5米；4.保護零線與保護零端子板壓按牢固，線路末端設備金屬外殼必須采用保護接零，與系統可靠連2.采用YC3*15+1*1橡套電纜接線，插頭接線牢固正確；3.接線時按相序順序接線，保護零線連接可靠，電動機旋轉方向與軟軸方向相對，不得逆2.低變安裝在箱體正下方的箱架上，低變一、二次側與上面控制箱兩面的電壓等級相對應。一次1.低壓線選用BLV—25平方塑料鋁線，架空敷設線路水平高度距地為2.5米；4.樓梯間照明沿上下踏步間縫垂直架設。每五層用蝶形絕緣子固定4.開關選用普通式拉線開關，距門水平距離0.15米，距頂-0.1米明4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無6.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在9.現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統一檢查發現漏電破損，老化等及時檢修更10.現場腳手架，外用電梯，塔吊等均應設置避雷措施，其防雷接地阻值不14.下雨前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等，設置遮雨防潮設施，防止雨水進入箱內、電器設備內，造成危應停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后，經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作4.操作開關用定向式（不可逆）組合開關接線，要調電動的運轉方向，首先必須將轉動三6.操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，二人配合操作，牽引打夯機禁止使用金屬物品，要是5.配電室—水泵房電纜在結構樓層部位采用串鋼管保護，配電室至結構主體位采用埋地敷7.水泵電機接線調試時，檢查接線無誤后1.作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證的電氣焊工并3.氣焊（割）作業人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無6.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與3.氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自安全技術交底記錄8.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易10.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運11.焊（割）炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統不得漏氣、堵塞，軟安全技術交底4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的安6.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業，對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安7.搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-513.后塔讓先塔：在兩塔機塔臂交叉區域內運行時，后進入該區域機避讓先進入該區域14.運行塔讓靜塔：在兩塔機塔臂蛟叉區域內作業時，進行運轉的塔機應避讓處于靜止15.輕車讓重車：在兩塔機同時運行時，無載荷塔機應主動避讓有載荷塔機，塔吊在轉17.塔式起重機應按作業條件，依據有關標準，合理選擇吊索具。嚴禁將不同種類或不19.細長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個吊點；在吊運的過程中，使吊運22.操作要按規定進行。應從止點零位開始逐檔操作，嚴禁越檔操作。在傳運裝置運轉26.起重機在停工，休息或中途停電時，應放松抱閘，28.起重吊裝中要堅持“十不吊”的規定：①指揮信號不明不準吊。②斜面斜掛不準吊。③吊物重量不明或超負荷不準吊。④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不⑥埋在地下物不準吊。⑦安全裝置失靈或帶病不準吊。⑧現場光線陰暗看不清吊物起落點不29.六級（風速為11~13米/秒，風壓約105牛頓/米2)以上強風及雨天時禁止作業。暴風雨時起重38.對動臂變幅式起重機將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅式起重機將小車開到說明書規39.下班后把各控制器拔回到零位，切斷40.兩臺以上塔吊在同一工地吊運，必須制訂群塔防碰撞措施方案，并傳達到每個1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施裝配是否正確，附壁是否牢固，站臺是否平整，各部鋼絲有無損傷，齒輪、導輪、滾輪等配合間隙3.電源接通后，控制器應在零位，同時檢查電壓是否正常，機件有無漏電，試驗各限位裝置，梯籠門、圍護門等處的電器聯鎖裝置是否良好。電器儀表是否靈敏進行空車升降試驗，以測定制動器是否有效，確認各4.當班第一次運載時，將電梯升高至離地面一米以外，停梯檢查有無自動向下溜行，以及檢查電機7.電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程8.每個樓層防護門不關不啟動，人員貨物超載超長不啟動，機器有故障不10.作業完后，將梯籠降至底層，各操縱器轉到零位，切斷電源，按照保養規程班后作業項目進行懸掛機構安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構之間的距離與工作籃吊點間距離相等，其誤差≤500㎜。前后支柱分別套在前后導向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內卡套、拉纖立柱頂部和可將固定后端支承板的連接銷軸前移數孔安裝。調節索具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上，把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使U型螺栓扣受力，離套環最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能地靠近套環夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后，把在配重小車導向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超長挑梁，并且增加足夠數量的配重，所增加配重的數量應以達到“穩定力矩與傾覆力矩機構為ZL系列的吊藍提升機配套通用的。將工作籃放在懸掛機構下的地面上，點動起升按鈕，將提升至下部的支板插入吊架將電器箱掛在工作籃外側欄桿上，裝好限位開關，接上電機線，把另一端航空插頭插入項:檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10％。凡是g.兩組懸掛機構吊點之間的安裝距離與工作籃兩吊點間距相等的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩妥地安裝在懸掛機構的相應吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝注意：鋼絲繩必須符合《使用說明書》規定的類型、規格尺寸、破斷拉力等要求，不得靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的(5)提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合合漏電開關，檢查急停按鈕是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮，主接觸器吸合。使選擇b.工作籃水平調整的操作左邊低，可使旋鈕扳至左位，按上升按鈕,直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調整，由在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，限位開關觸及上限位止擋后，電機應停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應先檢查限位開關是電器箱的電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上的a.經正規培訓，考核合格者b.吊籃電氣系統接入電源時，必須檢查相序是否正確，否則限c.電氣系統相間絕緣電阻0.5；電氣系統雨機殼間絕緣電阻2。a.工作鋼絲繩與前支柱中心線的水平距離b.前后支柱中c.橫梁中心高度d.鋼絲繩長度e.工作籃最大載挑梁以適應不同需要。但是用戶必須按說明書的參數，嚴格控制挑梁最大外伸距離L，4)鋼絲繩的安裝、維修保養、檢驗及報廢應符合GB5972-866)安全帶及安全保險繩:4)安全鎖如果出現故障，應送到廠家進行維修并2)不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷面畸變的鋼絲繩。提升機內油液溫升不得大5)在使用過程中，提升機出現“悶車”現象（即按動按鈕，電動機不轉）時，切勿反復1)新安裝的吊藍必須由專職安全員或設備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機2)吊藍班前檢查項目表所列項目和要求進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方如有過熱現象應暫停使用，吊藍作業中如發生故障，應立即停止使用，待維修人員檢修b.班后將吊藍與建筑固定，防止被風刮倒或與干凈，尤其噴砂、涂漿作業后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應對提升機，安全鎖合電控制箱進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養進行一次定期檢修與保養，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養項目表進a.聯接主動盤、壓力盤合碟型彈簧的螺栓，其緊固時必須使用扭矩扳手，擰緊力矩為50~56N.m，緊固后務必將防松墊片扳起一角c.電動機極其軸端齒輪采用ZGN－1鈣基潤滑脂潤滑，換油周期為一年，換油時應先清洗干f.主動盤外芯采用高分子聚合材料，裝配時施工單位分項工程名稱10.隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應遠離易燃物和行走人員13.長期不用的切割機使用前，應首先看外觀是否完好無損，開關是副產品靈活，電機絕緣值是否3.操作人員遵守施工現場的勞動紀律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現場禁止吸煙、追逐打鬧和酒6.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須裝設保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝在軸上，應保持7.作業時不得使用連續缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2cm，裂縫末端須沖一個止縫孔；8.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料1-21.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作業順1.操作人員應熟知車、機床的安全操作規程，作業前進行安全教育，正確使用個人防護用品、佩戴合格的安全帽、系好下額帶、鎖好帶扣、要扣緊袖口，不得圍圍巾及帶戴手套，女工應戴工作帽，長發5.潤滑系統保持清潔，油量充足，電氣開關接地或按零均良好，傳動及電氣部分的安全防護裝置完好6.啟動后應低速運轉，運轉正常后方可作業，床面上不得放置工具，材料及其他構件，車、機床在切10.作業完畢后，應切斷電源退出刀具，將各部手柄放在空檔位置，并擦拭機床進行保養，然后鎖1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施工作1.塔吊電梯立之前必須有土建單位提供基礎資料，混凝土強度等級不低于C35，基礎承載力7.拆立人員進入施工現場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣，高空作業人員登高8.安裝前要對結構檢查有無變形、開焊、裂紋、破損，連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要16.塔吊頂升前，先檢查液壓系統有無泄漏，標準節有無變形和開焊，型號是否正確，檢查17.頂升過程中，要求按頂升工藝進行，各部銷子安裝正確，開口銷打開，注意查看支承輪19.塔吊附著錨固之前檢查框架、錨桿等是否有開焊、變形和裂縫現象，錨桿長度和結構形式是否22.最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2‰。要求最高附著點以上塔身28.參加高空作業的人員，應進行嚴格的體格傳動部分，作業制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式在撐腳板下墊方木，調整機體，使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有7.起重機行駛前必須按照規定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒9.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起10.各種起重機械必須按照原廠規定的起重性能作業，不得超負荷作業和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業時，必須有保證安全的技術措施，經企14.作業完畢后收回支腿，臂桿轉到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應加保險固定，1.從事信號指揮工作人員，責任心要強，能適應高空作業，經培訓考試合格，持證上崗，嚴禁酒后4.信號指揮時必須精神集中，保證掛鉤人員和重物下方人員的安全，以及起重設備的作業安全，保5.信號工在從事指揮時必須佩帶總公司印制的“信號指揮”標志，工作中要戴好安全帽，站在高空物重量超過機械性能允許范圍不準吊；②信號不清楚不準吊；③吊物下方有人不準吊；④吊物上站人不準吊；⑤埋在地下物不準吊；⑥斜拉斜牽物不準吊；⑦散物捆扎不牢不準吊；⑧小零件物無容1.使用工具；2.涉及的防護用品；3.施3.切割機的電源線路必須架空行走，高度在2米以上，線路不得有破損、裸露、接頭等危險源存9.切割完畢后應拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料2.所有的設備在吊裝時首先應檢查吊車的鋼絲繩、吊鉤等部位是否完好，在確定無問題時方噸位必須大于設備的噸位0.5噸以上，嚴禁使用小噸位的倒鏈。兩邊嚴禁有人，應平穩拉動。到安裝地后應把滾杠、倒鏈取下(1)必須派有經驗的施工人員進行施工，首先要檢查低壓照明36V、24V是否符合要求，線路(5)在安裝配電柜、箱的時候一定要有方案(6)設備安裝完畢在調試過程中，千萬要注(7)樓頂設備安裝同樣要注意安全，電、氣2）砍伐樹木必須遵守下列規定：伐樹前，應將周圍有礙砍伐作業的灌木和藤條砍除，并選好安全躲避的退路；伐樹范圍內應布置警戒，非工作人員不得逗留、接近；為使樹木按預定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深度為樹干直徑的開鋸，最后應留2~3cm安全距離；在陡坡懸巖處砍伐樹木，應有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施；在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時作業；截鋸木料時，三叉馬和樹3）拆除建(構)筑物前，應制定安全可靠的拆除方案。先將與拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險區域內圍設安全護欄，非工作人員不得進入。拆除工序應由上而下，先外后里，嚴禁數層同時作業。操作人員應站在腳手架或穩固的結構部位上作業。對有倒坍危險的結構物應予臨時支撐加固。拆除某部位時要防止其他部位發生坍塌。拆除梁柱之前應先拆除其承托的全部結構物，嚴禁采用掏空、挖切和1）人工挖掘土方必須遵守下列規定：開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的2）在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳3）高陡邊坡處施工必須遵守下列規定：作如遇地下水涌出，應先排水，后開挖；開挖工作應與裝運作業面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業；棄土下方和有滾石危險及范圍內的道路，應設警告標志，作業時坡下嚴禁通行；坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁5）會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉彎時，應注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小予l0mm，并嚴禁車上乘人。車道6）大型機械進場前，應查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應先予拓寬和加7）應為進場機械提供臨時機棚或停機場地。機械在停機棚內起動時，必須保持通風；棚內嚴禁8）在電桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿為1~9）機械在危險地段作業時，必須設明顯的安全警告標志，并應設專人站在操作人員能看清的地10）機械在邊坡、邊溝作業時，應與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎(履帶)壓在堅實的地面11）配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作12）挖掘機作業：發動機起動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁平坦穩固，車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應過深，提斗不得過猛；嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動；在陡坡、高坎上作刀升降量差不得過大；遇到堅硬土質需要齒耙翻松時，應緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗。嚴禁鏟斗載人；鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在低位；行