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文檔簡介

目錄

1普工寧靜操縱規程.....................................3

2混凝土工寧靜操縱規程.................................4

3鋼筋工寧靜操縱規程...................................5

4石工寧靜操縱規程.....................................6

5木工寧靜操縱規程.....................................7

6機床工寧靜操縱規程...................................8

7機修工寧靜操縱規程...................................9

8錨噴工寧靜操縱規程..................................11

9張拉工寧靜操縱規程..................................12

10吊裝工寧靜操縱規程.................................13

11電焊工寧靜操縱規程.................................15

12氣焊工寧靜操縱規程.................................17

13電工寧靜操縱規程...................................18

14起重機司機寧靜操縱規程.............................19

15土石方機器司機寧靜操縱規程.........................22

16運輸車輛司機寧靜操縱規程...........................23

17涂裝工寧靜操縱規程.................................24

18人工挖孔樁作業人員寧靜操縱規程.....................26

19架子工寧靜操縱規程.................................27

20爆破工寧靜操縱規程.................................28

21起重司索寧靜操縱規程...............................30

22起重指揮(信號)工32

1普工寧靜操縱規程

1.1挖掘土方,兩人操縱間距保持2至3米,并由上而下逐層

挖掘,禁止接納掏洞挖神仙士的操縱要領。

1.2開挖溝槽、基坑等,應憑據土質和挖掘深度放坡,須要時

設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外,高度不凌駕L5

米。

1.3吊運土方的葩索、滑輪、鉤子、爹筐等應完好牢固,起吊

時垂直,下方不得有人。

1.4拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不

得一次拆到頂。

1.5使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損,操縱時,應戴

絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打

夯機。停止使用應拉閘斷電,方準搬運。

1.6用手推車裝運物料應注意平穩掌握重心,不得猛跑和撒把

溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米.

1.7通報片石、土筐等,應相互配合,穩拿穩放,禁止拋擲,

并應戴好防護用品。

1.8車輛未停穩禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。

開車廂板時人應站在側面。

2混凝土工寧靜操縱規程

2.1車子向料斗倒料,應有擋車步伐。不得用力過猛和撒把。

2.2灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。下面嚴禁

站人,操縱部位應該窄護身欄桿。禁絕直接站在溜槽幫上操縱。

2.3推運混凝土,走道應鋪平,道上不能站人。用吊車提升混

凝土斗的周轉處,應設事情平臺。離地或離船3米以上,必須設欄桿

或寧靜網。非指揮或開、關斗人員不得上平臺。

2.4蓋梁、防震決等高處澆注混凝土,應有寧靜防護步伐,在

無防護步伐時必須系寧靜帶,遇六級以上大風應停止施工。

2.5使用震動器應穿膠鞋。濕手不得打仗開關,電源線不得有

破皮漏電。

2.6預應力灌漿,應嚴格憑據劃定壓力進行,輸漿管道應流通,

閥門討論要嚴密牢固。

3鋼筋工寧靜操縱規程

3.1鋼材、半制品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作園地

要平整,事情臺要穩固,照明燈具必須加防護罩。

3.2拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固。卷揚機前應設

置防護檔板,拉鋼筋時應站在防護檔板后,由技能熟練的人員操縱卷

楊機。指揮信號要統一,拉鋼筋沿線兩米內禁止站人和通行。嚴格掌

握應力和伸長率,防備斷筋和斷筋傷人。

3.3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防備回彈,切斷時要先用腳踩

緊。

3.4多人合運鋼筋,起、落、轉、停行動要一致,人工上下傳

送不得在同一條直線上。鋼筋堆放要分類、穩當,防備傾倒和塌落。

3.5在高處,深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道,

并應系寧靜帶。

3.6綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨

架,立體鋼筋3米以上和鋼筋籠等應用臨時支撐撐牢,以防傾倒轉動。

3.7起吊鋼筋、承辦桿、鋼筋骨架等,必須用鋼繩卡牢兩端平

穩起吊,禁止單繩卡中點起吊。下方禁止站人,并必須待骨架或鋼材

降落到離地1米以內,方準靠近,就位支撐好后摘鉤。

4石工寧靜操縱規程

4.1搬運石料要拿穩放牢,繩索東西要牢固。兩人抬運,應相

互配合,行動一致,用車子或筐運送,不要裝得太滿,防備滾落傷人。

4.2往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方禁絕站人。

4.3在腳手架上砌石,不得使用大錘,修打石時要戴防護眼鏡,

禁絕兩人劈面操縱。

4.4開山打條石,龍眼與大楔要合,并應經常查抄大錘把。開

石時,其余人員應遠離,嚴防大錘脫落和大楔飛退傷人。

4.5大風雨后,要查抄腳手架(箱)是否牢固,確認無危險,

方可砌石或其它作業。

4.6離地面抬石,跳板必須結實牢實,并應釘防滑條。節多、

腐木不得作跳板。

5木工寧靜操縱規程

5.1掌握和了解各項作業內容,勤查抄、調養種種機器、電器

設備。種種機、電設備應責承專人治理;不熟悉機、電設備人員,禁

絕上機操縱。

5.2支模應按工序、技能要求,模板未牢固前不得進行下道工

序。四米以上墩柱模板,四周須頂牢,應搭設事情平臺,禁止在柱模

上操縱和底模上行走。發明模板嚴重變形、螺栓松動等應實時修理。

支撐底部要堅固加墊,本楔要釘牢,不得使用腐敗、扭裂等質料。禁

止利用拉桿、支撐攀登上下。

5.3經技能人員同意拆除模板時,應按順序分段進行,嚴禁猛

撬硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板,

拆除的模板應實時會合堆放,防備釘子扎腳。

5.4制作應按技能要求,并做到工完場清,棚(場)嚴禁煙火,

預防火警事故。

5.5高處作業必須系寧靜帶,基坑作業必須戴寧靜帽,并嚴禁

向下拋擲東西、質料等。

6機床工寧靜操縱規程

6.1事情情況應干燥整潔,廢油、廢棉紗禁絕亂丟。原質料、

半制品,制品必須堆放整齊,嚴禁堵塞通道。

6.2操縱機床時要束緊袖口,女工發辮要挽入帽內,要站在木

踏板上,禁絕腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。

6.3所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,禁絕放在機

床導軌及事情臺上,禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其他物件。

6.4機床運轉中,禁絕用手清除鐵屑,禁絕用手查抄運轉中的

東西和工件。

6.5機床運轉中如遇停電,應切斷電源,退出刀架。

6.6所有機床必須按劃定接零接地,設單一開關,遇有臨時停

電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

7機修工寧靜操縱規程

7.1事情情況應干燥整潔,不得堵塞通道。

7.2多人操縱的事情臺,中間應設防護網,劈面偏向操縱時應

錯開。

7.3清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須指定所在存放,廢油、

廢棉紗禁絕隨地亂丟。

7.4扁鏟、沖子尾部禁絕淬火,出現卷邊裂紋時應實時處置懲

罰,刮鏟工件時應防備鐵屑飛濺傷人;運動扳手禁絕反向使用;打大

錘禁絕帶手套,大錘甩轉偏向禁絕有人。

7.5機器解體,要用支架,夾穩墊實,有回轉機構的耍卡死。

7.6修理機器,應選擇平坦堅固所在停放,支撐牢固和契緊,

使用千斤頂時,必須用支架墊穩。

7.7禁絕在發動著的車輛下面操縱。

7.8排擠試車,禁絕在車輛下面事情或查抄,禁絕在車輛前方

站立。

7.9查驗有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,

經查抄及格,并打開空氣通道,方可操縱。在容器內操縱,必須通風

良好,外面應有人監護。

7.10查驗中的機器,應毛”正在修理,禁止開動”的標記示警,

非查驗人員,一律禁絕發動或轉動。查驗中,禁絕將手伸進齒輪箱或

用手指找正對孔。

7.11試車時應隨時注意種種儀表、聲響等,發明不正常情況,

應立即停車。

8錨噴工寧靜操縱規程

8.1作業前必須查抄門路、現場情況、管路、討論、壓力表及

寧靜閥,確認寧靜。

8.2在隧道內作業時必須設通風換氣裝置,保持空氣流通,并接

納降塵步伐。

8.3隧道內作業時必須接納24V以下低壓照明。

8.4噴射人員必須佩戴防塵口罩、護目鏡、防護面罩等防護用

品,作業時身體不得裸露。

8.5作業中應設專人指揮,設專人操縱噴射設備。作業人員應

協調配合,不得相互滋擾。

8.6錨噴高度凌駕1.5m時應在平臺或腳W架上作業。

8.7作業時,應陵時查抄情況及圍巖情況,清除松散及危裂的土

石塊。

8.8噴嘴在作用與安排時均不得對著人噴射,下風向不得有人。

8.9人工手持噴射器作業時,應配備幫助支架,理順管路。嚴

禁輾壓、踩踏管路。

8.10處置懲罰堵塞管路時,應理順輸料管,噴頭應有專人看護,

噴嘴前方及噴射區不得有人。

8.11噴射作業時必須按寧靜技能交底的要求控制壓力。如壓力

表指示超壓,而寧靜閥不開啟時,必須立即停泵查抄,排除妨礙后再

啟動。

9張拉工寧靜操縱規程

9.1張拉人員必須保持清醒頭腦,精力會合、聽從指揮,嚴格

執行各項技能操縱規程。

9.2張拉機具、千斤頂等必須先查抄,壓力表、持壓閥、油管

等討論必須牢固。

9.3張拉開始時裸槽必須保持清潔衛生,嚴防油膩、雜物進入。

防備滑輪楔塊退出傷人。

9.4張拉時嚴禁非事情人員進入事情區。壓力表指針在一定壓

力時,絕對禁止動用油泵、千斤頂的每個受力螺絲和撬打千斤頂。

9.5千斤頂與油泵在穩壓時,事情人員必須在適當的位置,防

備高壓油管破裂傷人。

9.6退楔時一切人員必須遠離千斤頂,禁止對著楔塊退出位置

站立。

9.7拆除千斤頂時,必須從千斤頂的兩側取出楔塊,退出千斤

頂。

9.8懸空張拉,必須先搭設事情平臺,事情平臺上應有欄桿、

保險繩等寧靜設施。升降行走事情平臺時,上面不許站人。

10吊裝工寧靜操縱規程

10.1吊裝指揮應由技能數練,明白吊裝機器性能的人員擔當,

指揮時應站在能夠照顧到全面事情的所在,所發信號應率先統一并做

到準確、嚓亮、清楚。

10.280噸以上的設備和構件,風力達五級時應停止吊裝。

10.3所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

10.4使用卡環應使長度偏向受力,抽銷卡環應預防銷子滑脫,

有缺陷的卡壞嚴禁使用。

10.5起吊物應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼繩如有打結、變形、

斷絲、斷股、銹蝕等異常現象,應實時報廢或低落使用尺度。

10.6編結繩扣(千斤頭)應使各股松緊一致。編結部分的長度

不得小于鋼繩直徑的20倍,并不得短于300毫米,用卡子連成繩套

時,卡子不得少于三個。

10.7地錨(樁)應按施工方案確定的規格和位置設置,如發明

有溝坑、地下管線等情況,應實時報施工賣力人接納步伐。

10.8使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。使用二根以上繩

扣吊裝時,繩扣的夾角如大于100度,應接納防備滑鉤等步伐。

10.9用四根繩扣吊時,應在繩扣間加鐵扁擔等調治其松緊度。

10.10使用開口滑車,必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留

在鋼絲繩可能彈及的地方。

10.11起吊物件,應公道設置溜繩,提升和下降應制止急剎和

打擊現象。

10.12拼裝龍門吊,燈籠架等應按設計要求,公道設置風纜,

風纜跨越公路,排擠高度不得低于七米,與高壓線之間應有可靠的寧

靜距離。

10.13吊裝時應載妙手套、寧靜帽、高處作業要系好寧靜帶,

嚴禁酒后作業。

10.14作業前和作業中,應詳細查抄設備、索具和風纜等是否

良好,即時排除隱患。交代班應交代好設備狀況,并填寫記載。

11電焊工寧靜操縱規程

11.1電焊機外殼必須接地良好,電源的裝拆應由電工進行。

11.2電焊機應設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉適

時應戴手套側面操縱。

11.3焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,作業時必須戴手套,

穿絕緣鞋,濕潤園地應站在絕緣膠板或木板上。

11.4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須

先切斷電源。

11.5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清

除潔凈,并將所有孔口打開。

11.6在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,

并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

11.7焊接預熱件時,應有石棉或擋板等隔熱步伐。

11.8把線、地線禁止與鋼絲繩打仗,更不能用鋼絲繩或電機設

備取代零線。所有地線討論,必須連接牢固。

11.9調換園地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把錢爬梯

登高。

11.10清除焊渣,應戴防護眼鏡或面罩,多臺焊機會合施焊、

焊接平臺式焊件必須按地,并應布隔光板。

11.11雷雨時應停止露天焊接作業。施焊園地周圍應清除或斷

絕易燃、易爆物品,必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區施焊時,應

經主管部分查驗許可后,方可施焊。

11.12事情結束,應切斷焊機電源,并查抄現場,確認無起火

危險后,方可離開。

12氣焊工寧靜操縱規程

12.1施焊園地周圍應清除或斷絕易燃、易爆物品。必須在易燃

易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經主管部分查驗許可后,方可施焊。

12.2乙煥瓶必須有防回火等寧靜裝置,未經查驗的乙塊瓶,嚴

禁使用。

12.3氧氣瓶、氧氣表及焊割東西上,嚴禁沾染油脂。

12.4施焊時的乙烘瓶、氧氣瓶之間寧靜距離不小于5米,氧氣

乙燃瓶與明火之間,寧靜距離不小于10米。

12.5氧氣瓶、乙煥瓶應有防震圈、寧靜帽、制止碰撞和劇烈震

動,防備暴曬。解凍應用熱水加熱,嚴禁火烤。

12.6點火時,割刀、焊槍口禁絕對人,正燃燒的焊槍、割刀不

得放在工件上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。

12.7嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備要先切斷電

源。

12.8在貯存過易燃、易爆及有毒物的容器或管道上焊、割時,

應先清除潔凈,并將所有孔、口打開。

12.9鋁焊時,園地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。

事情完畢應洗漱。

12.10事情完畢,應將氧氣瓶閥乙塊閥關好,查抄操縱現場,

確認無著火危險,方準離開。

13電工寧靜操縱規程

13.1所有絕緣、查驗東西,應妥善保管,嚴禁他用,并定期查

抄、校驗。

13.2現場施工住崎嶇壓設備及線路,應憑據施工設計及有關電

氣寧靜技能規程安裝和架設。

13.3線路上禁止帶負荷接電和斷電,并禁止帶電作業。

13.4熔化焊錫、錫塊,東西要干燥,防各爆濺。

13.5不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時下方不得有

人。

13.6有人觸電,應立即切斷電源進行搶救;電氣著火,應立即

將有關電源切斷,使用滅火器或干砂滅火。

14起重機司機寧靜操縱規程

14.1一般要求

14.1.1種種起重機應裝設標明機器性能指示器、限位器、載荷

控制器、聯鎖開關等,軌道式起重機應安頓行走限位器及夾軌鉗,使

用前應查抄試吊并治理簽證手續。

14.1.2鋼絲在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,事情中最少保

存三圈以上。

14.1.3兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,行動配合協調,

吊重應分派公道,不得凌駕單機允許起重量的80%。

14.1.4操縱中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事

故時,應暫停操縱。

14.1.5起吊時,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件

必須與排擠線保持寧靜距離。

14.1.6起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變更

偏向,平移應超過障礙物0.5m以上,下落應低速輕放,防備傾倒。

14.1.7物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工,必須加工

時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人

員不得離開崗亭。

14.1.8起吊在滿負荷或靠近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進

行兩個行動。

14.1.9起吊重物評禁自由下落,下落時行動應遲鈍。

14.1.10嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物

件。

14.1.11起重機停止作業時,應將起吊物放下,剎住制動器,利

用桿放在空檔,切斷電源,并關門上鎖。

14.1.12所有操縱司機必須遵守相應起重機的寧靜操縱規程。

14.2履帶式起重機

14.2.1發動機啟動前應離開離合器,并將各利用桿放在空檔位

置上,同機操縱人員相互聯系好后方可啟動。

14.2.2吊物行走時,臂桿應放在履帶正前方,離地面高度不得

凌駕50cm,回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。靠近滿負荷時,

嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。

14.2.3行走拐彎時,不得過快過急。靠近滿負荷時,嚴禁轉彎,

下坡時嚴禁空檔滑行。

14.2.4用變更檔位起落臂桿利用的起重機,嚴禁在起重臂未停

穩時變更檔位,以防滑桿。

14.2.5拖運起重機,履帶要瞄準跳板,爬坡不應大于15°,嚴

禁在跳板上調位,轉向及無故停車,臂桿要放到零位,種種制動器應

剎住。

14.3輪胎式、汽車式起重機

14.3.1禁止吊物行駛。事情完畢起腿,回轉臂桿不得同時進行。

14.3.2汽車式起重機行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在

保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

14.3.3汽車式全液壓起重機還必須遵守下列劃定:

令作業前應將地面處置懲罰平坦放好支腿,調平機架,支腿未完

全伸出時,禁止作業。

令有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,靠近滿負荷時,應查抄臂桿的撓度。

回轉不得急速和緊急制動,起落臂桿應遲鈍。

令操縱時,應鎖住離合器利用桿,防備離合器突然松開。

14.4門式起重機

14.4.1門式起重機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板,操縱人

員應從專用梯上、下。

14.4.2兩臺門式起重機同時作業,相距間距應不少于3瞑

14.4.3起重機駛近限位端時,應減速停車。

14.4.4作業中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源

開關,吊物下面禁止人員靠近。

14.4.5事情完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上

及江邊起重機還應憑據天氣情況,接納避風步伐。

15土石方機器司機寧靜操縱規程

15.1啟動前應將離合器分散或將變速桿放在空檔位置,確認機

器周圍無人和障礙物時,方可作業。

15.2行駛中人員不得上下機器和通報物件,禁止在陡坡上轉

彎、倒車和停車,下坡禁絕空檔滑行。

15.3停車以及在坡道上熄火時,必須將車剎住,刀片、鏟斗落

地。

15.4鋼絲繩禁止打結使用,如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應

實時調換。

16運輸車輛司機寧靜操縱規程

16.1嚴格遵守交通規矩和有關劃定,駕駛車輛必須證、照齊全,

禁絕駕駛與證件不切合的車輛,嚴禁酒后開車。

16.2發動前應將變速桿放至空檔位置,并拉緊手剎車。

16.3發動后應查抄種種儀表、偏向機構、制動器、燈光等是否

靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

16.4汽車涉水和通過漫水橋時,應事先查明行車線路,并需有

人引車;如水深凌駕排氣管時不得強行通過,嚴禁熄火。

16.5在坡道上被迫熄火停車,應拉緊手制動器,下坡掛倒擋,

上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢。

16.6車輛通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。

16.7在冰雪路面上行駛時,應裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,

并用低速擋控制速度,禁止急剎車。

16.8車輛陷入坑內,如用車牽引,應有專人指揮,相互配合。

17涂裝工寧靜操縱規程

17.1事情園地和庫房嚴禁煙火。操縱者應熟悉滅火器材的位置

和使用要領,作業現場應有4個以上3kg干粉滅火器或2個8kg干粉

滅火器。

17.2要保持事情情況的衛生與通風。操縱時必須戴防毒口罩。

17.3高處作業應扎好寧靜帶,防備滑跌。東西、漆桶要穩妥放

好。在容器內作業,必須接納有效通風步伐。夜間作業照明,應接

納防爆燈具,保持一定的寧靜距離,普通燈具、碘鴇燈不宜小于500mm,

且不得直接照射易燃物。

17.4在油漆作業場合10米以內,禁絕進行電焊、切割等明火作

業。

17.5需油漆、噴漆的工件,應安排穩固,擺放整齊。

17.6電設備和配電箱周圍一米以內,禁絕噴漆作業,下方禁絕

安排易燃物品。在與明火作業以外的其他作業進行混互助業時,要隔

斷至少一米距離并設置斷絕板。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。

17.7除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操縱者必須佩戴防

打擊用眼鏡和口罩,作業前應憑據手持電動東延治理劃定查抄電源和

東西,5米以內不得有易燃易爆物品。

17.8調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面

具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

17.9增壓箱內的油漆和噴漆槍所蒙受的空氣壓力,應保持穩定

穩定。

17.10油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,

應離開存放,密封生存。

17.11溶劑和油漆在車間臨時作業現場的數量不許凌駕當班的

用量,而且不能放在用電設備、配電板箱、照明燈具等易產生火花的

物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火警”,下班前必須將所有使用

的溶劑和油漆(含空桶)清離現場。

17.12汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領取當班的用量。

用不完時,下班前退回庫房,統一保管。

17.13空氣壓縮秘密有人專管,開機時應遵守空壓機寧靜操縱規

程,并經常查抄、加油,禁絕超壓使用。事情完畢,應將儲氣罐內的

余氣放出,斷開電源。

17.14下班前清掃事情園地,存好東西,廢棉紗應放到指定地

方。

18人工挖孔樁作業人員寧靜操縱規程

18.1挖孔樁鎖口接納混凝土施工成矩形,且超過地面30cm,孔

口硬化寬度不得小于20cm,孔口四周設備寧靜防護;孔口2米范疇

內嚴禁堆放喳土。吊具吊勾必須設置保險裝置,孔深凌駕6米必須設

置通風設備;

18.2井上作業人員應每隔相應時間與其保持聯絡,不得擅自離

開。

18.3進入井內的電源必須接納寧靜電壓。入井人員必須逐級清

除井沿、臺階上的浮硅,對護壁質量進行查抄,發明開裂或破損時,

必須先行修復方可作業。

18.4作業人員下班后,孔口應設置鋼筋網片進行籠罩。

18.5井下爆破時,必須由爆破員下井作業,挖孔人員不得私自

裝藥,爆破后,必須進行通風,當炮煙散凈后方可下井作業。入井人

員必須逐級清除井沿、臺階上的浮喳,對護壁質量進行查抄,發明開

裂或破損時,必須先行修復方可作業。

18.6挖孔作業施工場合應該關閉作業,設置好標記牌,嚴禁無

關人員進入施工園地。

19架子工寧靜操縱規程

19.1正確使用寧靜防護用品,在高處作業時必須系好寧靜帶,

穿防滑鞋,應將所需東西裝在東西袋內,通報東西不得拋擲或將東西

放在平臺或支架上,也不得插在腰帶上,東西手柄設置腕扣繩。作業

時精神要會合,團結協作、相互配合、聽從統一指揮,不得“走過檔”

和跳躍架子,嚴禁打鬧開玩笑、酒后作業。

19.2必須嚴格執行寧靜技能交底,憑據專項寧靜技能步伐并結

合種種型式腳手架的寧靜技能范例來搭設。在特殊情況下必須遵循確

保寧靜為原則完成架子架設。

19.3認真查抄腳手架所用的質料,不切合范例要求的質料嚴禁

使用。

19.4腳手架要結合工程進度搭設,搭設未完的腳手架,在離開

作業崗亭時,不得留有未牢固構件和不寧靜隱患,確保架子穩定。

19.5在帶電設備四周搭、拆腳手架時,宜停電作業。在外電排

擠線路四周作業時,腳手架外側邊沿與外電排擠線路的邊線之間的距

離要包管其最小的寧靜距離。

19.6拆除支架或模板時,不得雙層作業,拆下的支架桿件或模

板不得往下扔,必須遵循由上而下的順序平穩吊放或滑放,堆碼整齊。

19.7遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風等惡劣天氣應

停止高處露天作業。

20爆破工寧靜操縱規程

20.1爆破工必須嚴格遵守國度有關爆破作業的執法、法例、尺

度及其他要求。

20.2加工起爆藥包時,要用竹質或木質錐子在藥卷中心扎孔,并

將雷管全部插入后,斑膠布或雷管腳線牢固,以防脫出;切割導爆管

時應使用快刀。

20.3用導爆管起爆時,導爆管不得打結、拉伸;起爆藥具應遲

鈍吊入孔中裝藥位置,并將孔中導爆管線拉直,用小石塊輕輕壓在

孔口四周,以防導爆管滑落孔中。

20.4裝藥時必須使用專用東西,作業人員禁絕背對臺階邊沿操

縱;填塞時要小心謹慎,防備砍斷或砸斷導爆管。

20.5網絡聯接時,應接納正確的雷管傳爆偏向,普通導爆管線

每組不得凌駕40根,并均勻排在傳爆雷管周圍,用膠布纏繞。5

層以上;高精度雷管聯接時卡口朝上,導爆管必須卡在卡槽內,末

端保存10cm以上長度。

20.6二爆裝藥必須嚴格控制藥量,不得產生爆破飛石。

20.7測試電雷管必須使用專用歐姆表。

20.8使用電雷管必須遠離用電設備,雷管腳線或起爆大線不得

搭在鐵器或電纜線上,

20.9處置懲罰溜井、溜槽堵?、時必須做好聯系、確認、警戒等

事情,爆破人員要遵守有關作業劃定、并防備炮煙中毒。

20.10采場爆破前必須通知所有人員和設備避到寧靜位置并確認

后方可拉響警報,待二聲警報結束后方可將爆破網絡接入起爆器起

爆;其他區域的爆破必須設專人進行爆破警戒和確認。

20.11遇雷雨等惡劣氣候時,應停止爆破作業,所有人員立即撒

到寧靜所在。

20.12爆破完畢等炮煙散盡后,必須對爆后現場進行確認后方可

拉響第三聲解除警報。如發明盲殘炮要實時處置懲罰,暫時處置懲

罰不了的,要做好明顯標記,并陳訴當班值班長或爆破技能員。

20.13處置懲罰盲殘炮時,必須做好警戒、確認等事情,操縱人

員應遵守相關作業規程和尺度。

20.14爆破完畢,要將剩余爆破器材清點后上交爆破器材庫。

21起重司索寧靜操縱規程

21.1起重指揮司索作業人員必須熟悉種種起重東西,設備和機

器的寧靜操縱注意事項。

21.2起重證司索作業人員應掌握吊鉤,繩索及其起重東西的性

能和報廢尺度。

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