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文檔簡(jiǎn)介

棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)號(hào):AQ7003-2022替代標(biāo)準(zhǔn)號(hào):

起草單位:中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)、上海紡織控股(集

發(fā)布單位:國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

團(tuán))公詡、富?潤(rùn)控股集團(tuán)

發(fā)布日期:2022-01-04實(shí)施日期:2022-G4-01

點(diǎn)擊數(shù):3200更新日期:2022年01月29日

棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程

標(biāo)準(zhǔn)號(hào):AQ7003-2022替代標(biāo)準(zhǔn)號(hào):

起草單位:中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)、上海紡織控股(集

發(fā)布單位:國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

團(tuán))公司、富潤(rùn)控股集團(tuán)

發(fā)布日期:2022-01-04實(shí)施日期:2022-04-01

點(diǎn)擊數(shù):3201更新日期:2022年01月29日

6.操作安全

6.1前紡工序

6.1.1清棉工序

6.1.1.1抓棉機(jī)開(kāi)車前,應(yīng)檢查軌道上是否有人或者有物品,檢查無(wú)誤后方可開(kāi)車。進(jìn)入

臺(tái)揀雜,必須在抓棉機(jī)向遠(yuǎn)方運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,防止撞傷或者軋傷。

6.1.1.2抓棉機(jī)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)切斷電源,待設(shè)備停穩(wěn)后處理,故障排除后應(yīng)相互聯(lián)系確

認(rèn)安全后方可開(kāi)車,并嚴(yán)格執(zhí)行裝置順序,應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)小機(jī)。

6.1.1.3做抓棉機(jī)傳動(dòng)部位清潔工作時(shí),必須關(guān)車進(jìn)行,做平臺(tái)升降型抓棉機(jī)下部清潔工

作前必須切斷電源,并懸掛安全警示牌,

6.1.1.4混棉機(jī)清潔工作、清理雜物或者處理故障時(shí)必須關(guān)車,待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行;

傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶等部位做清潔工作或者加油檢修時(shí)必須關(guān)車進(jìn)行,開(kāi)車前必須檢查安全

防護(hù)草安全有效。

6.1.1.5混棉機(jī)上部清潔工作或者處理故障時(shí),登高作業(yè)必須用專用登高用具,嚴(yán)禁手攀、

腳踩傳動(dòng)部件登高。

6.1.1.6開(kāi)棉機(jī)給棉羅拉、傳動(dòng)齒輪或者打手發(fā)生機(jī)械故障時(shí),必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)

行檢修:搬運(yùn)給棉羅拉時(shí)必須有兩人配合:故障處理完畢,必須檢查安全裝置,確認(rèn)無(wú)

誤后方可開(kāi)車。

6.1.1.7成卷機(jī)綜合打手處發(fā)生故障或者做清潔工作時(shí),必須關(guān)車,發(fā)現(xiàn)緊壓羅拉、棉卷

羅拉棉層內(nèi)有雜物時(shí),必須關(guān)車處理:重新生頭時(shí)必須使用生頭板操作:傳動(dòng)齒輪、傳

動(dòng)帶發(fā)生故障或者做清潔工作時(shí)必須待設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行,車未停穩(wěn)嚴(yán)禁打開(kāi)安全罩;斜簾

導(dǎo)盤處、V型簾與導(dǎo)盤處做清潔工作時(shí),必須關(guān)車。

6.1.1.8粗紗頭機(jī)喂入紗條時(shí)應(yīng)在近羅拉的平簾處喂,應(yīng)將手卷曲,用屈指背推送,手指

不得貼近羅拉;發(fā)生故障即將關(guān)閉馬達(dá),待設(shè)備停穩(wěn)后方可操作;傳動(dòng)部件做清潔必須在

關(guān)車時(shí)進(jìn)行。

6.1.1.9打包機(jī)壓板在離機(jī)框0.15m時(shí)應(yīng)關(guān)閉馬達(dá),待壓板住手卜.降后方可將機(jī)框邊的回

花回卷推塞整齊再進(jìn)行操作:在打包機(jī)壓板接近機(jī)框0.15m繼續(xù)下降時(shí),嚴(yán)禁用手或者

工具推塞。

6.1.1.10拆包裝箱時(shí)應(yīng)注意棉包周圍人員,剪斷、抽取棉包捆扎物時(shí)要側(cè)面操作,拆包完

工收清工具及捆扎物等;運(yùn)棉包車不可直立,拆大包時(shí)應(yīng)兩人配合。

6.1.1.11原棉折包作業(yè)應(yīng)使用剪切工具,不得使用磨削和錘擊工具,防止產(chǎn)生火星,折下的

金屬和其他材質(zhì)的包扎件應(yīng)規(guī)范存放,及時(shí)妥善處理,不得亂丟,保持作業(yè)場(chǎng)地清潔,防止金

屬雜物混入棉臺(tái)內(nèi)。

6.1.1.12操作人員作業(yè)時(shí)禁止攜帶火種。

6.1.1.13暖氣管和電器設(shè)施(周圍)1m內(nèi)不可存放棉包和可燃物。

6.1.1.14不得在棉包上躺、臥、坐和放置物品。

6.1.1.15每班應(yīng)不少于一次清除磁鐵裝置和金屬探測(cè)器上的金屬雜物,每日清除機(jī)臺(tái)和電

氣裝置箱、地面飛花,每周清除車間內(nèi)高空積花。

6.1.1.16回用棉條必須扯開(kāi)、拉斷,長(zhǎng)度不得超過(guò)0.5m.

6.1.1.17嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和交接班檢查制度,保持區(qū)域內(nèi)清潔,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺(jué)異

常狀況應(yīng)即將停車檢修。

6.1.1.18建立保潔制度,保持機(jī)臺(tái)設(shè)備和地面清潔、高空無(wú)積花。揩檢室等設(shè)置油類(易

燃品)儲(chǔ)存點(diǎn)的部位不得設(shè)置砂輪機(jī)。

6.1.1.19定期做好灌塵室、池弄、塵籠袋清潔工作,濾塵室不得堆放機(jī)配件及雜物,室內(nèi)

四周應(yīng)保持清潔。注塵室內(nèi)的照明應(yīng)采用防爆燈具。除塵室內(nèi)、外的塵絮和積花應(yīng)定期給

予清除。

6.1.1.20時(shí)常檢查風(fēng)機(jī)扇葉,電器裝置及除塵設(shè)備保障運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6.1.1.21電器、風(fēng)機(jī)軸承、曲葉,電動(dòng)機(jī)應(yīng)有檢修保養(yǎng)周期,防止機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)、電器

老化、破裂、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷、短路;塵籠枳花阻塞,受熱、風(fēng)扇葉與罩殼磨擦撞擊,高壓

吸嘴與機(jī)體相碰出火等。

6.1.2梳棉工序

6.1.2.1上棉卷時(shí),應(yīng)防止棉卷鐵釬滑落傷人:喂卷生頭時(shí),手指不許平行伸直,應(yīng)用屈

指背推送棉卷頭:給棉羅拉換卷時(shí)應(yīng)先將鐵釬安放妥當(dāng),上卷后要注意鐵釬兩端長(zhǎng)度適當(dāng),

防止滑落。

6.1.2.2龍頭小壓輻繞棉條或者輕重才、盆于才等齒輪纏花時(shí)必須關(guān)車,停槎后處理。

6.1.2.3嚴(yán)禁錫林未停穩(wěn)開(kāi)啟抄針門,嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

6.1.2.4做后車肚清潔工作時(shí),必須關(guān)車待停穩(wěn)后進(jìn)行:出前車肚花時(shí)應(yīng)關(guān)車待停穩(wěn)后平

推拉耙。

6.1.2.5清潔傳動(dòng)部件時(shí)須注意機(jī)件回轉(zhuǎn)方向,防止工具軋入為?輪或者傳動(dòng)帶內(nèi);錫林、

刺根未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁刷大小漏底;道夫未停穩(wěn),不許做吸風(fēng)罩內(nèi)的清潔工作;道夫上繞

棉網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁用手剝?nèi)。瑧?yīng)使用專用工具進(jìn)行。清除錫林、道夫三角區(qū)域花,必須使用

專用工具。

6.1.2.6開(kāi)車前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置:必須做到先招呼確認(rèn)安全再開(kāi)車。當(dāng)錫林纏繞花時(shí)

必須先停穩(wěn)后給棉,再關(guān)車,待設(shè)備停穩(wěn)后再進(jìn)行處理。

6.1.2.7處理故障時(shí),切斷電源,掛安全警示牌,在設(shè)備停妥后再檢修:盤動(dòng)皮帶盤及傳

動(dòng)部位時(shí),必須先招呼后盤動(dòng):裝卸皮帶、傳動(dòng)繩子應(yīng)停車進(jìn)行。

6.1.2.8嚴(yán)格掌握棉卷厚度,操作時(shí)應(yīng)注意防止斷頭造成道夫返花長(zhǎng)住錫林而磨擦起火。

6.1.2.9遇火情應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吸風(fēng),即將阻塞吸風(fēng)口,并迅速報(bào)警.

6.1.3并條、粗紗精梳工序

6.1.3.1并條機(jī)落桶時(shí)必須在設(shè)備停妥后進(jìn)行,在花衣繞羅拉、皮根時(shí)必須在設(shè)備停穩(wěn)后

處理,圈條盤發(fā)生塞棉條時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手托圈條盤。

6.1.3.2并條機(jī)上扎鉤時(shí)須用雙手操作,卸扎鉤時(shí)手不可放在墊圈下面。

6.1.3.3粗紗機(jī)錠殼掛花時(shí)須停車摘取:羅拉上纏繞花時(shí)應(yīng)停車剝?nèi) ?/p>

6.1.3.4精梳機(jī)開(kāi)車前或者盤車頭時(shí)必須先后招呼:挑錫林時(shí)應(yīng)切斷電源。

6.1.3.5精梳機(jī)停車后不得隨意啟動(dòng)電源,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟風(fēng)斗蓋,觸摸毛刷。

6.1.3.6條卷機(jī)操作時(shí),設(shè)備未停妥嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)罩,落卷生頭時(shí)不得兩人同時(shí)操作,放

筒管時(shí)必須手心向卜,手背朝上,放完后要手先離開(kāi)冉踩踏腳;生頭時(shí)必須要用招頭板。

6.1.4前紡保全保養(yǎng)

6.1.4.1清棉檢修傳動(dòng)部件時(shí)必須切斷電源,向操作者示意,訴緊壓羅拉及溝槽時(shí)應(yīng)檢查

起重裝置,起吊要平穩(wěn),有專人指揮。

6.1.4.2梳棉平揩車前先切斷電源再操作,抬道夫、刺輯配合要默契。磨車時(shí),車未停穩(wěn)

不許開(kāi)啟抄針門:不許用手或者工具碰觸針齒、磨輯。

6.1.4.3并條機(jī)保全保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源,拆下的機(jī)件應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)。

6.1.4.4粗紗機(jī)保全保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源,不得觸碰成形部位成型彈簧,防止下龍筋下落。

6.1.4.5精梳機(jī)保全保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源,盤動(dòng)機(jī)臺(tái)肘應(yīng)先招呼后操作,校正鉗板和錫林隔

距時(shí),不得盤動(dòng)設(shè)備,裝配錫林時(shí)必須用雙手托穩(wěn),防止梳針傷手。

6.2后紡工序

6.2.1細(xì)紗工序

6.2.1.1錠子傳動(dòng)時(shí)不許從筒管底部拔取管紗,拿下皮圈花衣時(shí)應(yīng)防止手指軋傷。

6.2.1.2取大鐵根或者大木桿時(shí)必須放置平穩(wěn),防止墜落;羅拉上和羅拉頸處纏繞花衣時(shí),

應(yīng)關(guān)車處理。

6.2.1.3落紗時(shí)嚴(yán)禁脫手推送落紗小車:落紗小機(jī)上車后才干開(kāi)電源裝置,用畢后及時(shí)切

斷電源;車上槽板、脫電裝置及小機(jī)電刷保持清潔。

6.2.1.4運(yùn)輸小車使用時(shí)必繚慢行,并隨時(shí)使用信號(hào)或者吹哨。

6.2.1.5理管機(jī)開(kāi)車前應(yīng)環(huán)顧車旁人員,人離機(jī)時(shí)隨手切斷電源:故障時(shí),必須關(guān)機(jī)處理,

不許在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下操作。

6.2.2加工絡(luò)筒工序

絡(luò)筒車在運(yùn)轉(zhuǎn)中槽筒或者槽筒軸纏繞回絲時(shí),必須關(guān)機(jī)后處置;生頭落紗時(shí)要把纏繞在二指

上的回絲取下。座車運(yùn)行時(shí)要注意擺布兩側(cè),紗管落地時(shí)須下車撿取。

6.2.3搖紗工序

搖紗車絞紗圈故障時(shí)應(yīng)關(guān)車處置,車未停穩(wěn)不許尋覓紗頭。

6.2.4燒毛工序

燒毛作業(yè)前應(yīng)先排風(fēng)后點(diǎn)火;作業(yè)時(shí)不得關(guān)閉門窗,關(guān)注火焰狀況;空錠時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源,

發(fā)現(xiàn)隱患即將關(guān)車。

6.2.5后紡保全保養(yǎng)平揩車

后紡保全保養(yǎng)平擦車時(shí)應(yīng)切斷電源,掛上警示牌:羅拉搬移時(shí)應(yīng)相互聯(lián)系,防止?jié)L落:拆卸

拈線成形部件時(shí)應(yīng)上好千斤鉤,卸滾筒時(shí)要放好托架。

6.3織造工序

6.3.1整經(jīng)工序

6.3.1.1整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許在大經(jīng)軸及車肚做清潔。

6.3.1.2落軸時(shí)應(yīng)檢杳兩端頂桿是否脫開(kāi),并應(yīng)兩人配合。經(jīng)軸落下后應(yīng)慢速滾動(dòng),不可沖

撞,并注意滾動(dòng)下方狀態(tài)。

6.3.1.3做風(fēng)扇清潔須關(guān)車進(jìn)行,開(kāi)車時(shí)須用慢速操作。

6.3.2漿紗工序

6.3.2.1上紗抬起后紗短時(shí),手不可放在紗上:開(kāi)車前必須先打鈴,開(kāi)慢車,穿紋紗棒時(shí)應(yīng)

注意身后情況,防止傷人;操作人員必須正確穿戴勞防用品。

6.3.2.2烘房操作要戴防燙袖套,在漿槽部位工作時(shí)要注意水汀管和沸管,防止?fàn)C傷,不可

將手伸進(jìn)漿鍋內(nèi)取物,處理漿槽工作時(shí)必須關(guān)水汀:車頭未裝好防軋裝置不得開(kāi)車:地面應(yīng)

保持清潔干澡,防止滑跌。

6.3.2.3落軸前要檢查起吊裝置是否完好,起吊時(shí)必須看清吊鉤兩端是否鉤穩(wěn),小車放穩(wěn)后

方可落軸。

6.3.3穿箱工序

6.3.3.1穿箱機(jī)禁止兩人在同一機(jī)臺(tái)上操作,起動(dòng)后禁止人員在危(wei)險(xiǎn)區(qū)域。

6.3.3.2上落軸時(shí)盤頭要擺正,小車要放稔,另頭機(jī)在上落軸時(shí)要放在固定位置。

6.3.4布機(jī)工序

6.3.4.1開(kāi)車前應(yīng)查看機(jī)臺(tái)及周圍人員,確認(rèn)安全后再開(kāi)車,并須逐臺(tái)開(kāi)啟。

6.3.42遇飛梭,軋梭時(shí)應(yīng)通知檢修工,不得擅自處理。

6.3.5織造工序保全保養(yǎng)

6.3.5.1平揩車時(shí)切斷電源,掛上警示牌;抬重機(jī)件時(shí)要檢查搬運(yùn)工具,相互聯(lián)系:拆盤頭

時(shí)鉤好盤頭,檢查換梭動(dòng)作,人側(cè)立機(jī)旁,不連換梭子。并示意兩側(cè)人員避讓。

7.環(huán)境安全

7.1棉塵控制

7.1.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)棉塵含量按《中華人民共和國(guó)職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2-2002》

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,時(shí)間加全平均允許濃度控制在1.0mg/m3,短期接觸允許濃度控制在

3.0mg/m3o

7.1.2棉紡織企業(yè)應(yīng)制定除塵、吸塵、濾塵等設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)作業(yè)計(jì)劃,定期檢查、檢測(cè)

各工序、各工種的棉塵含量,控制車間送、排風(fēng)量,保持車間微正壓。

7.1.3紡部車間的清棉工序、梳棉工序應(yīng)根據(jù)工藝要求配置相適應(yīng)的濾塵、除塵設(shè)備:并粗、

精梳、細(xì)紗以及燒毛等工序應(yīng)安裝吸塵、除塵裝置。

7.1.4紡部車間的磨針、磨皮琨和織造工序的刷布機(jī)等輔機(jī)設(shè)備帶有粉塵排放的作業(yè),應(yīng)配

置相應(yīng)的除塵裝置。

7.1.5除塵、吸塵、濾塵等裝置發(fā)生故障時(shí),應(yīng)即將組織人員搶修,最大限度地降低棉塵懸

浮物廢氣的排發(fā)。并定期對(duì)產(chǎn)生的塵土,腐蝕物等設(shè)專人負(fù)責(zé)清除。

7.2噪聲控制

7.2.1棉紡織企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,應(yīng)按《中華人民共和國(guó)職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002》

規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)選用高效、節(jié)能和低噪聲的棉紡織機(jī)械設(shè)備和設(shè)施,嚴(yán)格控制噪聲排放。

722清棉、梳棉、并條、粗紗、絡(luò)筒等作業(yè)場(chǎng)所的噪聲應(yīng)控制在80dB(A):精梳、細(xì)紗、

倍捻、織布等作業(yè)場(chǎng)所的噪聲應(yīng)控制在85dB(A)。

7.2.3作業(yè)場(chǎng)所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時(shí),噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值為85dB(A)。操

作人員每天接觸噪聲不足8小時(shí)的場(chǎng)合,可根據(jù)實(shí)際接觸噪聲的時(shí)間、按接觸時(shí)間減半、

噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值增加3dB(A)的原則,確定其噪聲聲級(jí)限值的最高限值不得超過(guò)115dB

(A)o

7.2.4棉紡織企業(yè)應(yīng)制定噪聲源設(shè)施的維護(hù)作業(yè)計(jì)劃,定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的噪聲進(jìn)行檢測(cè)、檢

查。對(duì)噪聲源設(shè)施、設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),減輕噪聲對(duì)周鬧環(huán)境的影響。

7.2.5棉紡織企業(yè)在未達(dá)標(biāo)前應(yīng)接受有關(guān)主管部門規(guī)定,限期整改達(dá)標(biāo),對(duì)作業(yè)人員配備必

要的防護(hù)用品,保障作業(yè)人員健康。

7.3生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境

7.3.1生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)劃定堆放區(qū)域,落實(shí)定置管理

7.3.2生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境保持清潔、璀璨、衛(wèi)生,定期清掃高空積花、積塵:保持地面清潔,無(wú)

油漬、雜物。

7.3.3生產(chǎn)設(shè)備的羅列間距、墻距應(yīng)符合《棉紡織廠設(shè)計(jì)》的要求,保持地面暢通,方便設(shè)

備維修和操作安全,并定期清掃,保持整潔。

7.3.4生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通,嚴(yán)禁占用,通道及安全出口應(yīng)有明顯標(biāo)

7.4有毒有害控制

7.4.1棉紡織企業(yè)使用、儲(chǔ)存有毒有害危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按《中華人民共和國(guó)危(wei)

險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》和《中華人民共和國(guó)職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2-2002》等法律法規(guī)執(zhí)行,取

得相應(yīng)的許可證,建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度,保證危(wei)險(xiǎn)物品的安全使用和管理。

7.4.2棉紡織企業(yè)使用、儲(chǔ)存有毒有害危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品必須實(shí)行雙人收發(fā)、保管,應(yīng)落

實(shí)專人領(lǐng)用,做好購(gòu)、發(fā)、存臺(tái)帳,對(duì)易揮發(fā)、易燃、易爆危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品必須按

MSDS標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)管理。7.4.3棉紡織企業(yè)應(yīng)采取新工藝、新產(chǎn)品,加強(qiáng)對(duì)有毒有害危(wei)

險(xiǎn)化學(xué)品的控制,棉紡織工序的皮根制作應(yīng)安裝吸塵裝置.,作業(yè)人員應(yīng)配備防護(hù)用具,制

作中產(chǎn)生的三氯乙烯應(yīng)控制在4.33'6.65mg/m3:作業(yè)中紫、甲不、二甲苯、氯化氫及鹽酸的

最高容濃度不超過(guò)100mg/m3:化驗(yàn)間等作業(yè)場(chǎng)所廢棄的硫酸、鹽酸、草酸、皂液等危(

wei)險(xiǎn)物品應(yīng)按規(guī)定中和后排放:生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢油,應(yīng)集中儲(chǔ)存和處置。

7.4.4棉紡織企業(yè)對(duì)從業(yè)人員接塵、接毒、接害勞動(dòng)條件實(shí)行分級(jí)管理,分級(jí)工作實(shí)行自控

與專控相結(jié)合的原則。

7.4.5危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存必須具有防泄漏措施,配置相應(yīng)的消防器材,庫(kù)房必須完

好,具有通風(fēng)、降溫、防火、防雷擊等措施:并分類儲(chǔ)存,標(biāo)識(shí)明顯。

7.4.6棉紡織企業(yè)對(duì)有毒有害危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品的購(gòu)置、儲(chǔ)存、使用應(yīng)定期檢查、檢測(cè)。

遇到緊急情況時(shí)按MSDS要求及時(shí)處置.(>

8.電氣安全

8.1變配電室

8.1.1變配電室建造物應(yīng)當(dāng)是獨(dú)立單體的建造物,其耐火等級(jí)不低于二級(jí),必須設(shè)置符合標(biāo)

準(zhǔn)的接地、接零、避雷裝置。

8.1.2變配電室門窗應(yīng)完好,應(yīng)有防雨、防雪、防雷擊、防小動(dòng)物進(jìn)入的安全措施,并保持

良好通風(fēng)。

8.1.3變配電室變壓器、絕緣器具等電氣安全用具必須按規(guī)定定期檢測(cè),做到安全使用和存

放。

8.1.4變配電室嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,工作票和倒閘票操作制,變,在對(duì)變配電室設(shè)備檢查、

維修、清掃、試驗(yàn)等工作按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行.

8.1.5變配電室內(nèi)必須配備相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)禁堆放雜物,保持室內(nèi)清潔。

8.1.6變配電室是企業(yè)的安全生產(chǎn)重要部位,未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi),并做好進(jìn)出入登記記錄。

8.1.7變配電室內(nèi)開(kāi)合閘刀應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)。操作時(shí)應(yīng)偏側(cè)身體,不能面對(duì)裝置。

8.2動(dòng)力管線

8.2.1棉紡織企業(yè)的動(dòng)力管線的設(shè)置、接裝、維修等應(yīng)符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)

定,由電氣專業(yè)管理部門負(fù)賁和統(tǒng)一管理。

8.2.2凡在動(dòng)力線上新裝用電設(shè)備,必須征得棉紡織企業(yè)電氣專業(yè)管理部門允許方可實(shí)施。

8.2.3棉紡織企業(yè)的動(dòng)力管線不許架設(shè)在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的高空吊平頂內(nèi)。

8.2.4高壓電纜敷設(shè)在廠區(qū)地下深度為0.7~1.2m,電纜沿線2m內(nèi)不得挖土、打樁、堆物

以及挪移電纜沿線的標(biāo)卡牌。

8.2.5棉紡織企業(yè)的動(dòng)力管線應(yīng)定期清掃,保持整潔。

8.2.6棉紡織企業(yè)應(yīng)定期對(duì)地溝內(nèi)的電氣設(shè)施進(jìn)行檢查與維修,保證電氣設(shè)施的完好。

8.2.7大型電纜地溝內(nèi)不得吸煙,嚴(yán)格控制明火作業(yè),離開(kāi)時(shí)應(yīng)關(guān)閉照明、門或者地溝蓋。

8.3電氣暫時(shí)路線

8.3.1凡屬止常生產(chǎn)用的電氣動(dòng)力和照明設(shè)備,小許裝設(shè)暫時(shí)線。

8.3.2因需要裝設(shè)暫時(shí)線的,必須經(jīng)過(guò)安全部門審批允許方可安裝,使用期限不超過(guò)1個(gè)月。

如需延期使用,必須補(bǔ)辦審批手續(xù),但不得超過(guò)3個(gè)月。

8.3.3裝拆暫時(shí)線必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》,由電氣專業(yè)管理部門作業(yè)。

8.3.4對(duì)裝設(shè)的暫時(shí)線,由使用部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理.,電氣部門負(fù)責(zé)檢查、維護(hù),安全部門負(fù)

責(zé)監(jiān)管。

8.3.5暫時(shí)線的安裝使用必須做到電源線絕緣良好,不得破損,不得有接頭,架設(shè)應(yīng)安全可

靠,室內(nèi)離地高度不低于2.5m;室外不低于3.5m:必須從地面通過(guò)時(shí)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措

施。長(zhǎng)度不得大于10m,防止外力損傷。

8.3.6暫時(shí)線所連接的電氣設(shè)備、設(shè)施必須接地、接零,安裝熔斷器、漏電保護(hù)器等保護(hù)裝

置。

8.3.7室外用暫時(shí)電源必須有防雨、雪及防外力破壞措施。

8.4挪移電器、電具

8.4.1挪移電器具均應(yīng)登記造冊(cè),由專人負(fù)責(zé)檢查維修、定期檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間不得超過(guò)90

天,未經(jīng)檢驗(yàn)合格不許使用。

8.4.2挪移電器具應(yīng)有專人保管。使用前必須嚴(yán)格檢查,確保安全可靠。

8.4.3手持挪移電器具的出線頭必須有膠圈固定,電線長(zhǎng)度不得超出5m,使用安全電壓,

使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良、接線松脫,插頭破損、無(wú)接地線等不安全情況禁

止使用。

8.4.4在金屬容器內(nèi)和特殊潮濕的地方不許超過(guò)12v,作業(yè)行燈不許超過(guò)36vo

8.5電氣設(shè)備裝置

8.5.1電氣設(shè)備所需的安全標(biāo)志、防護(hù)欄桿、停電牌、警示牌應(yīng)當(dāng)配齊配足,符合《電業(yè)安

全技術(shù)規(guī)程》的要求。

8.5.2電氣導(dǎo)線、裝置必須固定,動(dòng)作靈敏可靠。絕緣良好,發(fā)現(xiàn)外殼破損、電線老化龜裂、

折斷、接點(diǎn)焦灼、松動(dòng)和有漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理;穿墻過(guò)梁的電線必須有護(hù)套管:進(jìn)出線

盒外導(dǎo)線應(yīng)加裝防護(hù)套管,電氣箱體應(yīng)完整,應(yīng)安裝和埋設(shè)停電應(yīng)急裝置。

8.5.3電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)當(dāng)與之連接的生產(chǎn)設(shè)備的金屬外殼可靠接地。

8.5.4電動(dòng)工具、電扇、電熱器和其它挪移的電器,都必須使用插頭接電源,嚴(yán)禁把電線直

接入插座或者掛到其它電氣裝置上。

8.5.5電氣設(shè)備、設(shè)施等1m內(nèi)不許堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的危(松i)險(xiǎn)物品。并留有

大于0.5m的操作通道。

8.5.6對(duì)250V以下的電氣設(shè)圣和路線如因特殊原因不能停電時(shí),必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工

作規(guī)程》的規(guī)定,采取安全措施后方可允許帶電作業(yè)。

8.5.7在易燃、易爆、潮濕、高溫場(chǎng)所使用的電氣裝置、設(shè)備必須符合防爆、防潮和防高溫

的要求,保證絕緣性能良好,接地、接零可靠,并安裝漏電保寸裝置。

8.6用電安全

8.6.1棉紡織企業(yè)電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、安裝、操作、維修必須符合原紡織工業(yè)部《關(guān)于紡織企

業(yè)電氣安全管理規(guī)定》的規(guī)定。

8.6.2易產(chǎn)生靜電的設(shè)備、容器,必須設(shè)置消除靜電的裝置。

8.6.3凡生產(chǎn)專用電加熱設(shè)備必須有專人管理和使用,離開(kāi)時(shí)必須切斷電源。

8.6.4凡停用的設(shè)施、設(shè)備必須切斷電源。

8.6.5任何電器、電氣設(shè)備(包括電燈、電線等)在未經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電前,一律視為有電,嚴(yán)禁

觸模。

8.6.6裝置箱、機(jī)電、電箱嚴(yán)禁烘烤搭放衣物,定期清掃、檢查,電箱內(nèi)必須做到清潔無(wú)積

花。電箱內(nèi)外不得存放雜物。

8.6.7所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置,按維修周期進(jìn)行檢查。使用中嚴(yán)禁

拆除接地裝置。

8.6.8停、送電工作,必須由變配電室統(tǒng)一調(diào)度,作業(yè)場(chǎng)所有專人值班,電氣設(shè)備上必須懸

掛安全警示牌,并由原來(lái)放置人員拆除。

8.6.9棉紡織企業(yè)的建造物、溝筑物都應(yīng)按規(guī)定設(shè)置避雷裝置,定期檢測(cè),確保完好有效。

9.勞動(dòng)保護(hù)

9.1芳防用品發(fā)放、使用

9.1.1棉紡織企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,不得以現(xiàn)

金或者其他物品替代勞動(dòng)防護(hù)用品的提供。并教育、催促?gòu)臉I(yè)人員正確佩帶、使用。

9.1.2棉紡織企業(yè)在購(gòu)買勞防用品時(shí),應(yīng)索取產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,歸檔保存。采購(gòu)特種勞防用

品應(yīng)向有取得特種勞防用品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證的單位購(gòu)買。

9.1.3從'也人員作業(yè)時(shí)必須正確、規(guī)范穿戴勞防用品。

9.1.4暫時(shí)進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的其他人員,應(yīng)穿戴必需的防護(hù)用品。

9.2女職工勞動(dòng)保護(hù)

9.2.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,不得在女職工懷孕期、產(chǎn)期、哺乳期降低其基本

工資,或者解除勞動(dòng)合同。

9.2.2女職工在月經(jīng)期間,棉紡織企業(yè)不得安排其從省高壓和國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)

度的勞動(dòng)。對(duì)于在生產(chǎn)第一線的女職工,應(yīng)賦予公假一天。

9.2.3女職工在懷孕期間,棉紡織企業(yè)不得安排其從事國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度的勞

動(dòng)和孕期禁忌從事的勞動(dòng),不得在正常勞動(dòng)日以外延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間,對(duì)不能勝任原勞動(dòng)的,應(yīng)

當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明,予以減輕勞動(dòng)量或者安排其他勞動(dòng)。

9.2.4女職工懷孕7個(gè)月,若有艱難且工作許可,經(jīng)木人申請(qǐng),領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),可請(qǐng)產(chǎn)前假兩個(gè)

半月。懷孕7個(gè)月以上(含7個(gè)月)的女職工,普通不得安排其從事夜班勞動(dòng):在勞動(dòng)時(shí)

間內(nèi)應(yīng)當(dāng)安排?定的歇息時(shí)間。懷孕的女職工,在勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)前檢查,應(yīng)當(dāng)算作勞動(dòng)

時(shí)間。對(duì)懷孕期的女職工,原則上不應(yīng)該安排加班加點(diǎn),對(duì)原從事時(shí)常彎腰、攀高、下蹲、

抬舉等容易引起流產(chǎn)、早產(chǎn)的作業(yè),以及醫(yī)務(wù)部門證明的不宜從事原工作的,應(yīng)暫時(shí)調(diào)做其

它工作或者酌情減輕工作量。

9.2.5女職工產(chǎn)假為90天,其中產(chǎn)前休假15天。難產(chǎn)的,增加產(chǎn)假15天。多胞胎生育的,

每多生育一個(gè)嬰兒,增加產(chǎn)假15天。

9.2.6女職工懷孕流產(chǎn)的,棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)醫(yī)務(wù)部門的證明,賦予一定時(shí)間的產(chǎn)假。

9.2.7女職工在哺乳期內(nèi),棉紡織企業(yè)不得安排其從事國(guó)家規(guī)定的第三級(jí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度和哺

乳期禁忌從事的勞動(dòng),不得延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間普通不得安排其從事夜班勞動(dòng)。

有不滿一周歲嬰兒的女職工,應(yīng)當(dāng)在每班勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)賦予其兩次哺乳(含人工喂養(yǎng))時(shí)間,

每次30分鐘。多胞胎生育的,每多哺乳一個(gè)嬰兒,每次哺乳時(shí)間增加30分鐘,女職工每

班勞動(dòng)時(shí)間內(nèi)的兩次哺乳時(shí)間,可以合并使用。哺乳時(shí)間和在本單位內(nèi)哺乳往返途中的時(shí)間,

算:作勞動(dòng)時(shí)間。

9.2.8女職工比較多的單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,建立女職工衛(wèi)生室等,妥善解決女職工

在生理衛(wèi)生,哺乳、照料嬰兒方面的艱難。

9.2.9女職工因生理特點(diǎn)禁忌從事勞動(dòng)的范圍,按勞動(dòng)部規(guī)定執(zhí)行。

9.2.10禁止安排已婚未育、懷孕和哺乳的女職工從事生產(chǎn)和使用明顯危害女性生理機(jī)能的有

毒物質(zhì)作業(yè),及超過(guò)衛(wèi)生防護(hù)要求的作業(yè),并影響與下一代的健康工作。

9.3職業(yè)病預(yù)防與管理

9.3.1棉紡織企業(yè)在招收新從業(yè)人員必須進(jìn)行就業(yè)前的體格檢查,患有禁忌癥者不得從事有

毒有害作業(yè)。

9.3.2棉紡織企業(yè)應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,對(duì)有毒有害工種的從業(yè)人員發(fā)放保健津貼。

9.3.3時(shí)常接觸粉塵的從業(yè)人員應(yīng)每年進(jìn)行健康體檢。

9.3.4棉紡織企業(yè)對(duì)有毒有害工種的預(yù)防工作,應(yīng)按《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》執(zhí)行。

9.3.5棉紡織企業(yè)應(yīng)建立從事有毒有害作業(yè)人員的健康檔案。實(shí)行“一人一檔”、“一人一卡”

制,定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查、登記。發(fā)現(xiàn)有禁忌癥,應(yīng)及時(shí)調(diào)離原工作崗位。

9.3.6從事有毒有害工種的作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定享受脫崗療養(yǎng),對(duì)體檢或者醫(yī)療所占用的工作

時(shí)間一律按出勤計(jì)算。對(duì)職業(yè)病患者普通病情每年隨防一次,特殊病情例外。

9.3.7定期測(cè)定作業(yè)環(huán)境的有毒有害濃度,對(duì)超標(biāo)的塵點(diǎn)、毒點(diǎn)、應(yīng)制訂管理計(jì)劃。并于實(shí)

施。

9.3.8對(duì)有毒有害作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維修,俁障有毒有害作業(yè)點(diǎn)的作業(yè)人

員的身體健康。

9.3.9凡浮現(xiàn)急性職業(yè)病和急性職業(yè)中毒應(yīng)在診斷后十四小時(shí)內(nèi)報(bào)告有關(guān)部門,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

調(diào)查,找出中毒原因,防止中毒事故的繼續(xù)發(fā)生。慢性職業(yè)中毒和慢性職業(yè)病應(yīng)在7天內(nèi)

會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查,提出改進(jìn)措施,并進(jìn)行登記。

9.3.10定期對(duì)從事有毒有害作業(yè)人員防塵、防毒的知識(shí)宣傳工作,聽(tīng)取防塵防毒的改進(jìn)意見(jiàn)。

10.防火安全

10.1消防管理職能

10.1.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)落實(shí)逐級(jí)消防安全責(zé)任制和崗位消防安告責(zé)任制,明確逐級(jí)和崗位消

防安全職責(zé)、消防安全責(zé)任人,按規(guī)定設(shè)立消防管理職能部門,配足、配齊消防專兼職人員。

并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方可任職。

10.1.2棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)落實(shí)本單位U常的消防安全管理工作,建立健全各項(xiàng)消防安全管理規(guī)

章制度;組織應(yīng)急預(yù)案的制訂和演練;對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行消防宣傳教育和崗位消防安全操作規(guī)

程的培訓(xùn)。

10.1.3棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)本單位的消防設(shè)施器材和維護(hù)工作,檢查本單位的火災(zāi)隱患,制

止違章作業(yè),催促火災(zāi)隱患的整改工作。

10.2重點(diǎn)防火部位及防范要求

10.2.1棉紡織企業(yè)必須將容易發(fā)生重大火災(zāi),嚴(yán)重危及人身和財(cái)產(chǎn)安全以及對(duì)社會(huì)有重大影

響的部位確定為消防安全重點(diǎn)部位,建立每日巡查制度,落實(shí)嚴(yán)格管理。

1022火災(zāi)危(wei)險(xiǎn)性大的部位——氧、乙燃?xì)馄繋?kù)房、易燃易爆和危(wei)險(xiǎn)物品

倉(cāng)庫(kù)、化驗(yàn)室、木工房(車間)。

10.2.2.1棉紡織企業(yè)的易燃易爆、危(wei)險(xiǎn)物品防火安全管理必須符合《危(wei)險(xiǎn)化

學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存應(yīng)符合《常用危(wei)險(xiǎn)化學(xué)品

儲(chǔ)存通則》的要求。

10.2.2.2儲(chǔ)存易燃易爆危(wei)險(xiǎn)物品場(chǎng)所的電氣裝置必須符合國(guó)家規(guī)定的防火防爆要求。

1022.3危(wei)險(xiǎn)物品要分類儲(chǔ)存,專庫(kù)存放,不許混存,超存和露天存放。

10.2.2.4氧氣、乙烘瓶不能同儲(chǔ)一室,空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi),氣瓶庫(kù)周圍10M內(nèi),禁止堆放

易燃易爆物品和動(dòng)用明火。

10.2.2.5氣瓶庫(kù)應(yīng)通風(fēng)、干燥,防止雨(雪)淋、水浸,避免陽(yáng)光直射,庫(kù)(儲(chǔ)存間)內(nèi)不

得有暖氣、水、煤氣等管道通過(guò),不許有地下管道或者陰溝。

1022.6易燃易爆、危(wei)險(xiǎn)物品的使用應(yīng)有專人負(fù)責(zé),設(shè)定使用范圍,限量領(lǐng)用。對(duì)

特殊危(wei)險(xiǎn)和有毒物品要嚴(yán)格管理,必須實(shí)行兩人管理,兩本帳、兩把鎖、兩人領(lǐng)發(fā),

兩人使用。10.2.2.7易燃易爆、危(wei)險(xiǎn)物品庫(kù)房應(yīng)有降溫和通風(fēng)措施,庫(kù)內(nèi)溫度

不得超過(guò)30C。氣溫超過(guò)30c以上時(shí),9:00至16:00應(yīng)住手裝運(yùn)和收、發(fā)貨。

10.2.2.8盛裝易燃、易爆、易揮發(fā)的危(wei)險(xiǎn)物品的容器不許敞口,不許用塑料容器盛

裝。開(kāi)啟金屬容器時(shí),應(yīng)使用銅質(zhì)工具,不得使用黑色金屬工具作業(yè)。

10.229地下室或者半地下室嚴(yán)禁儲(chǔ)存氣瓶及易燃易爆物品。

1023要害部位一變配電室、鍋爐房、通訊設(shè)備機(jī)房、微機(jī)房、檔案室、資料室、水泵房。

10.2.4物資集中部位——原料、成品、半成品倉(cāng)庫(kù),機(jī)、物料倉(cāng)庫(kù)。

10.2.5火災(zāi)、棉塵爆炸易發(fā)部位一生產(chǎn)場(chǎng)所的清花車間、梳棉車間、濾塵室及風(fēng)道。

10.2.5.1清花、梳棉作業(yè)場(chǎng)所和濾塵室的建造耐火等級(jí)不低于2級(jí),生產(chǎn)車間防火區(qū)分隔應(yīng)

符合《建造設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

1025.2濾塵室應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,不應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)中心部位,口周圍不得存在易燃化學(xué)物品,室內(nèi)

不得堆放雜物和使用易燃的分隔和裝飾材料。

10.2.5.3可燃材質(zhì)車間屋面頂板應(yīng)無(wú)缺損、無(wú)縫隙。車間內(nèi)不得吊設(shè)易燃、可燃材質(zhì)的吊平

頂,吊平頂內(nèi)不得敷設(shè)電纜、電源路線。并保持清潔無(wú)積花。

10.2.5.4通風(fēng)管道、地弄(吸)、塵籠袋等應(yīng)保持清潔,內(nèi)外無(wú)積花絮。

1025.5生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)實(shí)行定置管理,通道、安全出口不得阻塞、封閉,應(yīng)保持暢通:主通

道寬度不得小于1.4m。

1026人員會(huì)萃場(chǎng)所——職工俱樂(lè)部、集體宿舍、食堂。

10.2.6.1職工俱樂(lè)部、集體宿舍、食堂等人員密集場(chǎng)所,通道和安全出口應(yīng)保持暢通,不得

將疏散門封堵、上鎖。

1026.2集體宿舍內(nèi)生活餐飲用火應(yīng)嚴(yán)格管理,定點(diǎn)集中,統(tǒng)一使用。不得使用燃油爐、酒

精爐、取暖火爐和明火電爐。

10.2.6.3集體宿舍內(nèi)電源線安裝應(yīng)規(guī)范,不得亂拉亂接。

10.3明火作業(yè)管理

10.3.1棉紡織企業(yè)生產(chǎn)的明火作業(yè)必須有嚴(yán)格安全措施,建立防火防爆安全操作規(guī)程和制

度。

10.3.2棉紡織企業(yè)應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危(wei)險(xiǎn)程度和生產(chǎn)、生活需要,明確固定的動(dòng)火區(qū)和禁

火區(qū)域,并制訂相關(guān)管理、操作防火要求和采取有效的防火安全措施。

10.3.3棉紡織企業(yè)除固定動(dòng)火區(qū)域以外的部位應(yīng)設(shè)為禁火區(qū)。在禁火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火作業(yè),應(yīng)

根據(jù)作業(yè)部位、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容和火災(zāi)危(wei)險(xiǎn)性的大小必須辦理三級(jí)動(dòng)用明火作

業(yè)申請(qǐng)、審批手續(xù),實(shí)行嚴(yán)格管理。

10.3.4三級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)、審批程序和終審權(quán)限:

10.3.4.1一級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部門(車間)申請(qǐng),單位防火安全管理部門復(fù)查后報(bào)分管負(fù)責(zé)人或

者者總工程師終審批準(zhǔn)。

10.3.4.2二級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部門的安全責(zé)任人復(fù)查后,報(bào)單位防火安全管理部門終審批準(zhǔn)。

10.3.4.3三級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部門提出申請(qǐng),報(bào)單位消防隊(duì)或者職能部門終審批準(zhǔn)。

10.3.5動(dòng)火許可操作的主要內(nèi)容及有效期:

10.3.5.1凡在禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),均須辦理“動(dòng)火作業(yè)中請(qǐng)表”和“動(dòng)火許可證”。

10.3.5.2"動(dòng)火許可證”應(yīng)標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效期,申請(qǐng)辦證部門、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作

內(nèi)容、動(dòng)火手段、安全防火措施及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名及意見(jiàn)。

10.3.5.3一、二級(jí)動(dòng)火許可證有效期為1天(24h);三級(jí)動(dòng)火許可證有效期為6天(144h)。

10.3.6焊割作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行‘十不燒”安全制度。

10.3.7氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙快瓶不得有泄漏,間距不小于5m,放置處距明火地點(diǎn)不小

于10m,嚴(yán)禁臥放使用。

10.3.8氧氣、乙炊瓶應(yīng)有防回火等安全裝置,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏有效,定期檢驗(yàn),膠管、

焊割炬應(yīng)保持完好。

1039電焊作業(yè)時(shí),電焊機(jī)應(yīng)放置指定的地點(diǎn),火線貌岸然接地線應(yīng)完整無(wú)損,禁止用鐵棒

等物代替接地線和固定接地點(diǎn),電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)挨近焊接處,

不許采用遠(yuǎn)距離接地回路。

10.3.10明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未采取有效安全措施、監(jiān)護(hù)人員未到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不得作業(yè)。周圍易燃易

爆物品未徹底清理不得作業(yè)。生產(chǎn)車間場(chǎng)所內(nèi)未做好清整潔工作不得作業(yè)。

10.3.11棉紡織企業(yè)應(yīng)明確吸煙、火爐、取暖等火種管理措施。采用高溫進(jìn)行烘、蒸或者使

用淬火、退火、保溫等作業(yè),應(yīng)建立防火安全操作規(guī)程,并有專人負(fù)責(zé)管理。

10.3.12嚴(yán)禁在車間、倉(cāng)庫(kù)、變配電室、木工房、化驗(yàn)室等重點(diǎn)部位使用明火和電熱設(shè)備取

暖。

10.4滅火器材和設(shè)施的管理

10.4.1棉紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范,根據(jù)單位生產(chǎn)規(guī)模、性質(zhì)、建造場(chǎng)所耐

火等級(jí),正確設(shè)置、配備消防設(shè)施、器材、報(bào)警裝置、滅火裝置等,并落實(shí)專職人員負(fù)責(zé)管

理。

10.42消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn),嚴(yán)禁圈占,埋壓和挪用,周圍不得堆放

原料、成品和雜物。

10.4.3消防設(shè)施、器材、報(bào)警裝置、滅火裝置等,應(yīng)按規(guī)定定期檢測(cè)、檢修、保養(yǎng)及更換,

保證完好有效。

10.4.4生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的消防安全的禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志。

10.4.5消防應(yīng)急通道和安全出口、疏散樓梯等應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁堆堵。

10.4.6滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)定,其銘牌須朝外,手提式滅火器應(yīng)設(shè)置在掛鉤托架或者滅火淵箱內(nèi),

其頂部離地面高度不大于1.5m,底部離地面高度不小于0.15門。不應(yīng)設(shè)置在潮濕或者有強(qiáng)

腐蝕的地點(diǎn)。同?配置點(diǎn)內(nèi)滅火器的數(shù)量不少于2具,不多于5具。設(shè)置在室外的滅火器

應(yīng)有保護(hù)措施。

10.5應(yīng)急預(yù)案、滅火措施

10.5.1消防安全重點(diǎn)單位應(yīng)按消防法律法規(guī)制定應(yīng)急預(yù)案、滅火措施。按照應(yīng)急預(yù)案、滅火

措施的要求,至少每半年進(jìn)行一次演練,并結(jié)合實(shí)際,不斷完善預(yù)案。

10.5.2棉紡織企業(yè)專兼職消防人員或者有關(guān)值勤人員,必須晝夜執(zhí)勤,并確保執(zhí)勤人員的在

位率和值勤裝備的完好率,各執(zhí)勤人員必須按照分工職責(zé),隨時(shí)做好滅火準(zhǔn)備、保障臨警

迅速出動(dòng),撲救火災(zāi)和參加搶險(xiǎn)救援。

10.5.3遇到火災(zāi)時(shí)?,棉紡織企業(yè)應(yīng)迅速報(bào)警、組織搶險(xiǎn),及時(shí)疏散從業(yè)人員至安全地帶,積

極控制火勢(shì)芟延擴(kuò)大。

10.5.4棉紡織企業(yè)的前紡生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)配置金屬探測(cè)器,火焰報(bào)警器和墻式消火栓或者消防

軟管水槍,保證足夠的消防應(yīng)急施救水源。

10.5.5前紡生產(chǎn)工序易發(fā)火災(zāi)事故的設(shè)備應(yīng)當(dāng)落實(shí)應(yīng)急處置措施。

10.5.5.1清花抓棉機(jī):發(fā)生火情時(shí),及時(shí)報(bào)警,迅速關(guān)閉三吸風(fēng)機(jī)、凝棉風(fēng)機(jī),住手給棉,

關(guān)閉周圍機(jī)臺(tái),用水浸沒(méi)被燃棉花、棉條,然后放置室外安全部位觀察24h。電氣設(shè)備起火

應(yīng)使用滑石粉、干粉、二氧化碳滅火器撲救。

10.552成卷機(jī):發(fā)生火情時(shí),及時(shí)報(bào)警,關(guān)閉風(fēng)機(jī),住手給棉,繼續(xù)輸出:施救后,清理

出機(jī)內(nèi)著火棉花,取出著火棉花用水浸滅,并放置室外安全部:立觀察24h。電氣設(shè)備起火,

用滑石粉、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。

10.5.5.3梳棉機(jī):發(fā)生火情時(shí),即將報(bào)警,關(guān)閉風(fēng)機(jī),住手喂入。普通火苗不應(yīng)使用水劑型

滅火器撲滅,應(yīng)用滑石粉、干粉、二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。

10.5.5.4細(xì)紗機(jī):發(fā)生火情時(shí),即將報(bào)警,迅速關(guān)閉兩側(cè)機(jī)臺(tái),電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備起火,應(yīng)

用滑石粉、二氧化碳滅火器進(jìn)行撲滅。落紗機(jī)電刷、導(dǎo)軌應(yīng)及肘維修保養(yǎng),電刷應(yīng)有防止火

星濺出的防護(hù)裝置。

11.原成品倉(cāng)儲(chǔ)安全

11.1倉(cāng)庫(kù)建造防火

11.1.1倉(cāng)庫(kù)建造設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家《建造設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)單位生產(chǎn)和儲(chǔ)存物

品的規(guī)模、性質(zhì),耐火等級(jí)反不低于二級(jí)。庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置不燃體的防火分隔,防火門、防火

窗應(yīng)完好有效,庫(kù)區(qū)應(yīng)合理劃分防火分區(qū)。

11.1.2庫(kù)區(qū)與生活區(qū)和其他區(qū)域應(yīng)有建造分隔。原料、成品和下腳廢棉等應(yīng)分庫(kù)存放,其倉(cāng)

庫(kù)應(yīng)專庫(kù)專用。露天庫(kù)區(qū)不得建造其他建造物或者構(gòu)作物。

11.1.3庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置避雷裝置。并符合水甩部《電氣設(shè)備接地裝置規(guī)程》和《電力設(shè)備過(guò)電壓

保護(hù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的要求,定期檢測(cè),保證有效。

11.1.4庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置室外消火栓、蓄水池和具備足夠的消防應(yīng)急用水。消防車道寬度不小于

4m。

11.1.5庫(kù)房或者面積超過(guò)100m2的防火隔間,其安全出口不應(yīng)少于兩個(gè);占地面積超過(guò)

300m2平方的多層庫(kù)房應(yīng)設(shè)兩個(gè)疏散樓梯。庫(kù)房不應(yīng)設(shè)在建迨物的地下室或者半地下室內(nèi)。

11.1.6庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)有工作人員辦公室和歇息室,禁止在庫(kù)房?jī)?nèi)住人和搭建可燃燒材料的擱

層。

11.1.7進(jìn)入庫(kù)區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須安裝防火罩,進(jìn)入庫(kù)房的電瓶車、鏟車等蓄電池為動(dòng)力的

車輛必須裝有防止火花濺出的安全裝置。內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力機(jī)動(dòng)車輛不得進(jìn)入庫(kù)房?jī)?nèi)。機(jī)動(dòng)車輛

裝卸貨物后,不許在庫(kù)區(qū)停放、修理。電瓶沖電應(yīng)設(shè)在庫(kù)房外的安全地點(diǎn)。

11.1.8庫(kù)房?jī)?nèi)不得設(shè)置采用動(dòng)力電源的行車、電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備和工具。

11.1.9倉(cāng)庫(kù)電氣裝置必須符合國(guó)家有關(guān)電氣安全設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。庫(kù)房?jī)?nèi)不得敷設(shè)電源線和電氣

裝置,不許設(shè)置挪移式照明燈具。庫(kù)區(qū)的每一個(gè)庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)安裝電閘箱,電閘箱(或者電源裝

置)應(yīng)設(shè)在庫(kù)房外,并安裝防水裝置。下腳棉倉(cāng)庫(kù)不得設(shè)任何照明裝置。

11.1.10進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)人員嚴(yán)禁攜音火種和其他易燃物品。非倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員入庫(kù)需辦理出入審批、

登記手續(xù)。

11.2倉(cāng)庫(kù)堆放安全

11.2.1倉(cāng)庫(kù)的儲(chǔ)存防火安全應(yīng)符合國(guó)務(wù)院關(guān)于《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》的相關(guān)規(guī)定。

1122庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存,每堆占地面積不大于100m2,垛與垛間距不小于1m,

垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁距不小于1m,平頂庫(kù)房垛高距房頂不低于2m,垛與柱的

間距不小于0.3m,照明燈具垂直卜方與儲(chǔ)存物品間距不得小于0.5m,主要通道的寬度不小

于2m0

11.2.3原料入庫(kù)前要落實(shí)檢查,在安全地點(diǎn)停放24h以匕確定無(wú)火種等隱患后,方準(zhǔn)入

庫(kù)存放。

11.2.4電瓶車裝包要平放,上下包要交叉壓縫

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