*********有限企業

檢修作業指導書管理實行細則

二0一六年三月

檢修作業指導書管理實行細則

初審:

2023年3月

目錄

前言..........................................................................4

一、目口勺......................................................................5

二、合用范圍..................................................................5

三、規范性引用文獻............................................................5

四、定義和術語................................................................6

五、職責......................................................................6

六、管理內容與工作規定........................................................7

七、檢查與考核...............................................................10

八、檢修作業指導書消冊.......................................................10

九、檢修作業指導書原則格式..................................................10

檢修作業指導書實行細則

前S

本實行細則根據**************************原則化工作規定，為適應

運行部現代化管理和發展日勺需要而制定。

本實行細則由科**********51c設備管理區域負責起草、歸口并解釋。

本實行細則重要起草人：

初審：

本實行細則自2023年03月31日起實行。

目的

建立內容統一、格式規范、程序可靠日勺原則化作業文獻，規范基礎管理

工作，加強過程控制，保證實現檢修后設備安全穩定經濟運行。明確設備檢

修項目、工序流程、技術規定、作業原則和檢修記錄內容，通過數據的控制、

檢查，實現原則化檢修，保證設備要點的質量。

二、合用范圍

2.1本原則對*************檢修作業指導書的編制、審批、公布、實行、修

訂、歸檔等管理工作做了一般規定。在*************承擔檢修工作的承包商

須遵照執行。

2.2*************所有機組、空分、公用系統設備大、小修，有計劃區I設備

解體檢修，定期工作計劃中設備解體檢查檢修的檢修施工作業必須根據本原

則辦理檢修作業指導書后方可動工。

2.3作業指導書編寫范圍詳見作業指導書匯編清冊。

三、規范性引用文獻

DL/T838-2023《發電企業設備檢修導則》

DL/Z870-2023《火力發電企業設備點檢定修管理導則》

NXNH-JD-001-09-2023-0《*************設備管理措施》

*************各專業檢修規程

*************各區域運行規程

四、定義和術語

4.1檢修作業指導書：是設備檢修管理的作業文獻，是檢修工作的實行根據

和檢修過程記錄檔案。其內容包括工作任務、修前準備、技術質量原則、作

業原則（工序）、試驗原則、技術記錄、檢修總結和自身動態管埋的全過程。

其關鍵內容是檢修作業原則（工序）和技術記錄。檢修作業指導書含點檢定

修一一作業原則的所有內容。

4.2質檢點（H、W點）：是指在工序管理中根據某道工序的重要性和難易程

度而設置的關鍵工序質量控制點，這些控制點不經質量檢查簽證不得轉入下

道工序。其中H點（Holdpoint）為不可逾越的停工待檢點，W點（Witness

point）為見證點。

4.3不符合項：不符合項是指由于特性、文獻或程序方面局限性，使其質量

變得不可接受或無法判斷日勺項目。

五、職責

5.1設備管理區域職責

5.1.1制定企業檢修作業指導書管理原則和總體實行進度計劃。

5.1.2組織編寫各設備或系統檢修作業指導書原則模板。

5.1.3審定各設備或系統檢修作業指導書修改版。

5.1.4協助處理本原則推（執）行過程中出現的問題；定期評價檢修作業指

導書W、J實行效果，并對本原則進行修編和完善。

5.1.5在檢修前組織發放作業指導書。

5.1.6組織有關人員總結指導書應用的經驗，并持續完善、提高。

5.1.7對檢修作業指導書的J對日勺性、完整性負責。

5.1.8負責對作業指導書日勺審核、同意

5.2維護項目部職責

5.2.1凡在*************承攬維護、檢修工作H勺單位均須執行本原則。

5.2.2對作業指導書執行過程中的存在日勺問題并提出改善提議。

5.2.3按照作業指導書書規定進行施工，保證施工工序、工藝。

六、管理內容與工作規定

6.1按*************公布H勺統一格式、根據設備檢修工藝規程、廠家技術闡

明書等組織編制、審核、執行并定期進行修訂和歸檔。

6.2編制范圍：

6.2.1*************作業指導書編寫范圍詳見作業指導書匯編清冊。

6.2.2對于暫不適合采用指導書日勺工作，以及熱工日勺試驗校驗和保護傳動等

工作，可按照制定的校驗試驗單執行。

6.3每次機組檢修動工前維護單位應建立檢修作業指導書清冊，如工作負責

人對于檢修作業指導書內容存在疑問，應在檢修動工前向修編人或設備管理

區域設備管理員進行澄清。

6.4對于系統較復雜的主設備檢修，可根據工作范圍、性質和工作組的構成，

編寫多種子指導書。

6.5檢修人員和有關設備管理人員應熟知設備檢修作業指導書的使用措施及

詳細規定，檢修工作負責人及其組員在使用前應對指導書進行學習，熟悉規

定和程序，并考試合格。設備管理區域應在檢修動工前組織有關人員檢查上

述工作的完畢狀況，動工前應復查確認。

6.6檢修動工前，檢修工作負責人應嚴格按檢修作業指導書規定做好檢修前

日勺準備工作。設備管理區域根據需要采用集中或分散方式檢查各維護單位對

檢修作業指導書學習及各項工作的貫徹狀況。

6.7檢修動工后，檢修人員須現場攜帶并妥善保管檢修作業指導書，應嚴格

遵守檢修作業指導書規定的工序環節，按次序進行設備的解體、檢查、修理

和組裝、傳動試驗工作，并及時記錄檢查、測量數據，隨時查對計劃工序與

實際施工作業工序的符合性。

6.8對于質檢點（H/W）必須由各見證方確認簽字后，方可進行下道工序，必

要時應在檢修技術記錄中全面記錄質檢點（H/W）的完畢狀況。

6.9檢修工序口勺變化必須事先得到設備管理區域專業點檢、專業主管的同意,

并由工作負責人在指導書修改記錄上注明，且由設備管理區域門專業主管簽

名和注明日期，在下一次修訂時要重新排序。

6.10檢修項目口勺驗收、試轉工作結束及有關簽證完畢后，檢修工作負責人應

將指導書送交設備管理區域專業點檢進行初步審核，然后經設備管理區域專

業主管進行專業審核，由設備管理區域整頓，形成記錄清單和（或）檢修總

結，最終經運行部設各主管領導審批簽字后，連同指導書一同整頓歸檔。

6.11設備管理區域專業主管、設備管理員有權監督、檢查維護單位檢修作業

人員對檢修作業指導書日勺執行狀況，并按規定或協議規定,對W或H點的執行

狀況檢查、確認或簽字。發現未按規定執行時，有權制止工作時進行，直至

到達規定規定為止。

6.12出現不符合項時，設備管理區域發出不符合告知處理單，維護單位應積

極組織專業技術人員提出處理方案，對于難度較大的不符合項，應由設備管

理區域組織各方代表或專家進行論證，并提出處理方案，經設備管理區域主

管或副主管同意、維護單位主管領導簽字后實行。

6.13檢修作業指導書［1勺記錄及簽字一律使用黑色碳素筆。

6.14檢修作業指導書每年10-12月三個月內，根據檢修過程中驗收、反饋資

料對指導書進行一次總結，持續進行補充完善和修訂。

七、檢查與考核

7.1檢修作業未辦理作業指導書，對負責人進行考核100元/次

7.2作業指導書未經審核或審核不嚴格，對負責人進行考核50元/次。

7.3檢修作業過程中未履行質檢點驗收，對負責人進行考核50元/次。

7.4維保單位及其他參與設備大小修單位考核執行企業《檢維修承包商考核

細則》或協議有關考核原則。

八、檢修作業指導書清冊（見附件1）

九、檢修作業指導書原則格式（附件2）

檢修作業指導書原則格式，以送風機檢修為例。

運行生產裝置檢維修施工作業

***型風機

#1鍋爐A送風機檢修作業指導書

（按下列次序審批簽字并注明時間）

作業單位名稱:

編制（技術人員）：時間:

審批（單位技術負責人）：時間:

審核人（）時間:

方案會簽人（）：時間:

方案審批人（）時間:

1.概述

版次：1

*************送風機檢修作業指導書

2023年#1機組A級檢修使用有效

IIIN本作業指導書合用于*************送風機檢修作業。

《鍋爐檢修規程》（*-******）

規范性引用文

《電業安全工作規程》（第1部分：熱力和機械）（GB26164.1-2023）

獻

《檢修作業指導書管理原則SB-03-1D）

檢修指導書編工作票號/工作聯絡

RD-GL-#l-004

號單號

檢修計劃名稱XX年XX機組X級檢修計劃

檢修等級A級檢修檢修項目類型原則項目

金屬監督￡個，化學監督工

技術監督項目實際完畢_個

個

H點計劃上個

質檢點設置實際完畢_個

W點計劃上個

反措項目有□個，無口實際完畢_個

設備異動項目有□個，無口實際完畢_個

項目變更狀況有□個，無口實際完畢_個

不符合項記錄有口個，無口質量缺陷匯報記錄有口個，無口

與否需要再鑒

品質再簽定有口個，無口；功能再鑒定有□個，無口

定

檢修工作描述鍋爐專業送風機檢修

設備型號GU1383C-01型動葉可調軸流風機設備編碼

檢修地理位置鍋爐房零米送風機處

計劃動工時間計劃完畢時間

實際動工時間實際完畢時間

計劃工時實際工時

工作接受單位

工作負責人

工作組組員

2.修前設備狀態檢查與診斷

2.1修前設備狀況及運行參數

序號參數名稱原則值實際值備注

1軸承溫度V60c

2振動<0.08mm

3葉頂間隙

4電機中心偏差道

5油站濾網差壓<0.02MPa

2.2修前重要缺陷

存在問

題

3.修前準備

3.1人員規定

序號內容

1現場工作人員應身體健康、精神狀態良好。

工作人員必須具有必要的檢修知識，掌握本專業作業技能：工作負責人必須持有本專業有關

2

職業資格證書并經同意上崗。

3全體人員必須熟悉園區安全工作規程》的有關知識，并經考試合格。

T.作負責人宜山具有從事專業工作三年以上的人員擔任，作業參與人應宜山具有從事專業工

4

作六個月以上的人員擔任。

工作負貢人確認簽字：日期：

3.2技術交底（根據內容規定填寫）

序

J內容

號

序

V內容

號

1消除設備缺陷。

2現場安全技術措施及圖紙如有錯誤，也許導致做人身傷害或設備損壞。

3嚴格按照W、H點進行驗收。

4系統隔離不嚴，泄漏后導致人員傷害或設備損壞。

5設備檢修工藝不妥，引起設備損壞。

6注油時因型號不對，導致設備損壞。

7電機接線錯誤，反轉導致設備損壞。

8其他安全保障規定（防火、防墜落、消防設施的配置、安全帽、安全帶等）。

工作負責人確認后簽字：日期：

3.3檢修所需參照圖紙資料

序號資料名稱資料圖號

1有關圖紙、闡明書

2原紿安裝資料

3鍋爐檢修規程

工作負責人確認以上準備完畢后簽字：日期：

3.4檢修所需備品準備

工作所需備品配件準備

序號名稱規格型號單位數量單價編碼

1軸承SKF22232CC/C3W33盤2

2抗氧防腐汽輪機油#68升540

3石棉板61、2、3mmKg各10

工作所需消耗性材料準備

序號名稱規格型號單位數量單價編碼

1白布m22

2密封膠1587桶5

3螺栓松動劑瓶5

4煤油Kg20

5行燈線米50

6行燈頭只3

7手電筒只2

8磨光片<1>100片3

9剪刀把2

10棉紗kg10

11塑料布米15

12毛刷子2"把5

13砂布200*張5

14生料帶卷5

工作負責人確認以上準備完畢后簽字：日期：

3.5檢修所需工器具準備

檢修所需工器具準備

序號工具名稱型號數量序號工具名稱型號數量

1活扳手12”1把7鋼板尺1M1把

2重型扳手1套8內六角死扳手2套

3開口板手1套9銅棒大、中、小各2根

4梅花板手1套10常用檢修工具若干

5手錘2把11管鉗16"、36”各1把

6行燈變壓器2臺12倒錠2T2個

檢修所需測量用品準備

序號工具名稱型號數量序號工具名稱型號數量

1塞尺200MM2把5外徑干分尺0~25mm1把

2游標卡尺0-125MM1把6內徑千分尺1套

3百分表0-10MM8只7百分表表座8"4只

4深度尺0?200mm1把8塞尺300mm1把

檢修所需試臉器具及電動工微具準備

序號試驗器具名稱型號數量序號電動工器具名稱型號數量

1角向磨光機中1002臺

2電動扳手2臺

工作負責人確認以上工器具準備齊全、可用后簽字：日期：

3.6危險點預控措施

措施執行狀況

序號工作內容危險點分析應采用的防止措施

及執行人

1工作負賁人辦理工作票手續

工作負責人與工作許可人共同確認

2隔離措施防止人身傷害

所有『'J隔離措施已做好，并掛警告牌

3防止人身觸電設備的電源開關已停電，并掛警告牌

工作人員戴帽，易導致自

4著裝裝備工作人員必須按規定戴好安全帽

身保護、防護能力不夠

工作人員著裝不妥，易導

工作人員必笈穿合格的工作服和絕

5致自身保護、防護能力不

綠鞋

夠（燙傷）

使用電動工具時，著裝不使用電動工具時，要戴絕緣手套，并

6

妥易發生觸電穿絕緣鞋

7現場光照灰暗工作現場照明充足

材料、工器具、零部件定置管理，防

物*譙放混亂

作業環境止高空落物

進入風道所有人員佩戴防塵口罩，定

灰塵傷害、有毒有害空間

8期檢測氣體含量，強制通風，配置監

氣體中毒、受限空間窒息

護人員

現場使用的臨時性電源盤要有合格

9

證，并在電源開關處懸掛標示牌

臨時電源防止人身觸電電源插座完整，固定牢固，電源插頭

10

應完整

11電源由專職人員接、拆線

高處作業應綁好安全帶，腳手架檢查

12高空墜落合格后方可使用，旦每日要檢行腳手

架及腳手板與否完全符合使用規定

高空作業

高空作業時工器具及零部件要放可

13高空落物靠，防止掉落，上下傳送物件時要及

繩子綁牢

清除動火點周圍易燃物，確認現場無

火種，易燃易燃物品充足隔離，并備

14火災好消防器材，動火附近的下水井、地

漏、地溝、電纜溝等清除易燃品后封

動火作業

閉，必要時加強通風

將動火設備、管道內H勺物料清洗、置

15爆燃換，經分析合格，并定期測驗，防止

爆燃

起吊前仔細檢查鋼絲繩有無斷股現

16象，對丁?斷股的鋼絲繩必須更換，鋼

設備起吊

絲繩要綁牢，起吊時耍山專人指揮

17嚴禁在吊物下行走或停留

在進行油站及油管路檢修作業時，應

18地面油污及時清理地面油污、防止環境污染及

油站檢修人員滑倒

19廢舊油品污染廢油統一寄存，防止和新油混用

工作完畢后，工作負責人終止工作

20文明檢修防止檢修現場污染票，檢修現場做到工完、料凈、場地

清

工作人員學習人員簽字:

組織人：時間:

4.質量檢查驗收與技術監督計劃

序號工序名稱工時質檢點技術監督項目標準要求

1辦理工作票

2作業區布置W1

3告知電氣拆除電機接線

4管路拆卸W2

5靜態件拆卸H1

6轉子拆卸H2

7拆卸葉片H3

8葉片表面有無裂紋金屬監督

保持葉片與葉片芯軸同心，將葉片

9放到葉片芯軸。用緊固螺栓將葉片

緊固

10測量葉片頂和風機外殼之間間隙H4

11靜態件回裝W3

12消音器清理W4

13對輪安裝、找正H5

解體檢查油泵、逆止閥、減壓閥和

14過濾器等元件，磨損嚴重時進行更

換

清理油箱，最終用濕而清潔油箱內

15H6

雜質

對潤滑油進行化驗，在將合格的潤

16化學監督

滑油加入到油箱正常油位

17動葉、出口擋板檢查和修補W5

18文明生產驗收W6

19結束工作票，工作結克

5.反事故技術措施計劃

序號反事故技術措施計劃名稱原則規定執行成果執行負責人

6.檢修程序

6.1動工前的準備工作確認

6.2.1安全防止措施

口辦理工作票，工作票內所列安全、隔離措施應全面、精確、完善。

□確認工作票所列安全措施及系統隔離措施得到可靠貫徹后，方可動工。

6.2.2作業區

□工作現場照明充足，通風良好。

口作業區域圍欄已圍設整泊、布置完備：出、入口設置合理，警示明顯。

口作業區信息牌懸掛規范。

口檢修區域膠皮鋪設整潔、衛生清潔。

6.2.3工器具

口工器具已按計劃準備齊全，滿足使用。

6.2.4材料和備品備件準備

口材料和備品備件已按計劃準備齊全，滿足使用。

W1點驗收

質檢點名稱動工前準備工作

質量原則工作票三辦理，工作區域按原則化規定完畢布置

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

日設備管理日

工作負責人

期部期

□□

項目部專責監理

期期

6.3檢修工序與質量原則

6.3.1管路拆卸

□6.3.1.1聯絡電氣維護人員拆除電機上的接線

□6.3.1.2拆掉與風機相連的各類管道及測點。

□6.3.1.3做好各管路的位置記號，以便回裝。

□6.3.1.4將設備上的管路接口封閉完好，以防雜物進入。

W2點驗收

質檢點名稱管路拆卸

質量原則拆卸管道時作好相對位置的記號布置臨時瞥告標志

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

設備管理日

工作負責人H

期部期

項目部專責B監理H

期期

6.3.2靜態件拆卸

□6.3.2.1保證潤滑汕泵已經關閉，將拉叉與旋轉油封拆開。

口6.3.2.2將旋轉油封的液壓軟管拆下，解除執行器與調整臂之間的連接。

□6.3.2.3拆卸進氣和排氣H勺圍帶以及防護裝置。

□6.3.2.4拆掉擴散器與壓力管道之間啊揉性連接，葉輪外殼和擴散㈱、機殼入口之間『'J螺栓松開。

□6.3.2.5將葉片處在關閉位置，拆卸機殼水平中分面H勺連接盛栓和定位銷，借助頂開螺釘將風機機殼上半

部頂起。

口6.3.2.6將機殼上半部吊至懸空，垂直吊起直至機殼移動不會碰到葉片為止。橫向移出機殼，并放至木墊

板匕

口6.3.2.7對各部件進行打掃檢查，檢查殼體各部的磨損狀況，視狀況進行更換。

H1點驗收

質檢點名稱靜態件拆卸

質量原則防止葉片在起吊的過程中碰撞受損、變形

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

日設備管理日

工作負責人

期部期

日

項目部專青0監理

期期

6.3.3轉子拆卸

□6.3.3.1拆卸葉片調整裝置。

□6.3.3.2將主軸承箱油管路與主軸承箱、液壓裝置油管路與葉片調整裝置分離。

□6.3.3.3將軸承溫度計從軸承箱上拆下，松開中間軸和風機側的半聯軸器H勺連接螺釘。

□6.3.3.4在進氣箱內托住中間軸，壓縮電動機一側的彈簧片聯軸器。

口6.3.3.5將主軸承箱的法蘭和風機機殼下半部卜.支撐環之間的連接螺栓松開。

口6.3.3.5將轉子吊起，放置到專用支架中。

H2點驗收

質檢點名稱轉子拆卸

起吊時轉子一定要保持水平平穩，并從機殼下半部內垂直向上吊出；轉子置于專用支架上葉片不

質量原則

準碰到地面或支架上

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負貢人日期設備管理部日期

項目部專責日期監理日期

6.3.4拆卸葉片

口6.3.4.1輪轂和葉片、葉片心軸都標上對應的位置記號，以辿回裝。

□6.3.4.2拆除葉輪與葉片緊固螺栓，用專用工具將葉片逐次吊出。

口6.3.4.3檢查葉片表面有無裂紋、嚴重磨損和損壞等

□6.3.4.4葉片可以用高壓清潔器或可“浸泡”，然后用刷子清潔

□6.3.4.5假如有靜止的積灰應用鋼刷清潔，決不可以用錘擊葉片。

□6.3.4.6不要使用洗滌劑來清洗，以免導致葉片腐蝕。

口6.3.4.7葉片上必要進行著色檢查，不容許與有裂紋，進氣邊磨損超過5mm時應更換。

口6.3.4.8圓形的氣孔和砂眼容許少許存在，深度不準超過此處厚度的"4,直徑不超過2mm,周圍不合格的

砂巖夾雜不容許存在。

H3點驗收

質檢點名稱拆卸葉片

葉片無裂紋，進氣邊磨損不超過5mm,圓形的氣孔和砂眼容許少許存在，深度不準超過此處厚度

質量原則

的"4,直徑不超過2mm,周圍不合格的砂巖夾雜不容許存在

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負責人日期設備管理部口期

項目部專賁日期監理日期

6.3.5葉片安裝

口6.3.5.1在葉片根部、葉片芯軸螺紋、螺柱螺紋和棘輪接觸面處涂潤滑脂。

□6.3.5.2保持葉片與葉片芯軸同心，將葉片放到葉片芯軸。用緊固螺栓將葉片緊固。

□6.3.5.3在更換新葉片時，應對葉片進行重新平衡。

口6.3.5.4葉片調整范圍在-30°?+15°之間。

□6.3.5.5葉片緊固螺栓要有中間位置開始，對稱緊固。

□6.3.5.6所有葉片安裝完畢后，檢查葉片的安裝角度與否一致。

口6.3.5.7在扣上蠱之前，運行油站，對動葉及各油管路進行險查。

H4點驗收

質檢點名稱葉片安裝

質星原則葉片調整范圍在-30,?+15°之間

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負貢人日期設備管理部日期

項目部專責日期監理日期

6.3.6靜態件回裝

□6.3.6.1安裝風機機殼上半部，規定重新更換密封墊。

□6.3.6.2在入口錐外殼螺栓孔內安裝新的密封繩，將機殼推法后緊固。

□6.3.6.3將旋轉軸封的液壓軟管連接上并檢查與否有漏油之處。

□6.3,6.4重新檢查葉片頂部與輪殼之間的間隙與否在原則之間。

□6.3.6.5連接伺服電機與調整臂，安裝機殼上的檢修門。

W3點驗收

質檢點名稱靜態件回裝

質量原則葉片頂和風機外殼之間間隙值為2.6+0.6nm

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負責人日期設備管理部日期

項目部專責口期監理口期

6.3.7消音器清理

□6.3.7.1將消音器片拆卸，用壓縮空氣或工業吸塵器清洗已污染的消音器片.

口6.3.7.2在清理消音片污染的同步，用一塊平板敲打消音片.使集結的灰塵脫落。

□6.3.7.3在用壓縮空氣清洗時必須注意壓縮空氣的方向，方向不能和板件垂直，應使空氣噴嘴盡量的與板

片平面平行。

□6.3.7.4定要使粒板中的孔暢通才能獲得消音效應。

W4點驗收

質檢點名稱消音器清理

質量原則積灰等雜物徹底清理潔凈

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負貢人日期設備管理部日期

項目部專責日期監理日期

6.3.8對輪安裝、找正

口6.3.8.1將對輪均勻加熱，用火焰加熱聯軸器，溫度控制在260c如下，安裝在主軸上。

□6.3.8.2將對輪的過渡軸放在入口箱內殼的找正工具上。

口6R只R通過調整螺栓的措施進行初步找正,用千分表和寒尺進行最終找正。

□6.3.8.4檢查兩半對輪之間的軸向間隙。

□6.3,8.5檢查對輪的徑向偏差。

□6.3.8.6緊固聯軸器。

□6.3.8.7安裝聯軸器和中間軸護型。

H5點驗收

質檢點名稱對輪安裝、找正

聯軸器兩側軸端的的開口值不不小于31.5mm：聯軸器H勺每一端面最大容許位移（mm）徑|0：8.2

質量原則

軸向：4.0；聯軸器端面偏斜容許誤差不不小于0.06mm

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負責人日期設備管理部日期

項目部專責日期監理日期

6.3.9風機油站檢修

口6.3.9J解體檢查油泵、逆止閥、減壓閥和過濾器等元件，磨損嚴重時進行更換。

口6.3.9.2解體檢查清理油/水冷卻器疏通冷油器，冷油器銅管內外壁清潔無油垢、水垢、污物。

□.63.9.3拔出電機檢查對輪及彈性聯軸器。

口6.3.9.4清理油箱.，最終用濕面清潔油箱內雜質。

□.63.9.5對發現滲漏的密封點進行重新密封“

□.63.9.6對潤滑油進行化驗，在將合格的澗滑油加入到油箱正常油位。

H6點驗收

質檢點名稱風機油站檢修

質量原則冷油器清理完畢后，需經1.25倍的工作壓力檢查5min后無滲漏現象

檢修描述□修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負責人口期設備管理部口期

項目部專責日期監理日期

6.3.10動葉、出口擋板檢查和修補

□6.3.10.1兩臺葉片指示器和調整機構軸承添加潤滑油脂。

□6.3.10.2檢查出口擋板有無磨損，否則換新。

□6.3.10.3檢查出口擋板開度與否對的，并進行調整。

□6.3.10.4門軸與否完好，并添加潤滑油脂，漏風處更換密封盤根。

W5點驗收

質檢點名稱動葉、出口擋板檢查和修補

質量原則風門開關靈活，無卡澀現象，能全開全閉，開關內外指示對的

檢修描述口修理口更換口調整口保持原狀態

驗收結論

工作負貢人日期設備管理部日期

項目部專責日期監理日期

6.3.11工作結束

□6.3.11.1將檢修工器具收拾放好。

□6.3.11.2清理潔凈檢修現場。

W6點安全文明生產驗收

質檢點名稱現場安全文明生產

口設備：無八漏、無積灰、積粉、積水、積油、積垢等：

□油漆：設備（包括支架、鋼梁、管線、法蘭、護欄、爬梯等）外觀完好見本色，油漆色彩均勻一致，

無剝落，無銹蝕：

口安全設施：因檢修工作需要而拆除的樓梯、圍柵、格柵、欄桿、平臺等已恢復且鋪設平整、完好,

臨時圍欄已放回固定擺放點，閉鎖系統完好無缺陷，轉動機械防護罩規范、完好：

口腳手架：腳手架已拆除、腳手架構件已清運，用于?起重臨時焊接H勺的吊點、固定點已拆除；

□檢修雜物：包括檢修物資、工器具、包裝材料、廢棄物、建筑垃圾、廢舊保溫、危廢物（J：￡油、油

漆桶）等已清理：

現場文明衛□現場標識、標牌及劃線：各固定限載、安全警示標識牌、設備閥門及建筑物標識命名牌以）2色標、

生狀況色環、流向、劃線完好、清晰，無損壞、遺失；

（合格打□電氣設施：接線整潔規范，電纜橋架、蓋板整潔完好、固定牢固，電纜孔洞已封堵，電纜套管完好、

無松動、脫落，各控制（柜）箱門鎖完好、內部清潔，現場照明完好，檢修電源完好，接地二工統符合

不合格打規范規定；

“X”）口溝道（井）蓋板：完好且結實、平整，溝道（井）無垃圾雜物，無積水、無明顯積灰、無才［油、無

污跡：

口墻面及地面：無破損、表面完好、無污漬斑塊：無積灰、積水、積油及其他雜物；

口戶外設備區域：無雜草、垃圾、雜物，場地平整，綠化已恢復，馬路及馬路牙無裂縫、破指,立柱、

墻角、拐彎處防撞標示規范、無剝落；

□消防設施：設施（控制盤、管道、煙探、溫探、線探、氫探、氨探等）齊全完好：

□保溫：色澤一致，無污漬，無蹤扁、無變形、彎曲等損壞痕跡；

口門謝：門禁系統完好，門窗清潔完好：

口其他。

驗收結論□合格口不合格

工作負責人日期設備管理部專業日期

項目部專責日期監理日期

7設備試運

序號項目成果結論

1□合格口不合格

2口合格口不合格

3口合格□不合格

4□合格口不合格

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