2025年鑄造工（高級技師）專業能力與創新能力考試試卷考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鑄造工藝基礎要求：本部分測試考生對鑄造工藝基礎知識的掌握程度，包括鑄造方法、鑄造材料、鑄造設備等方面的知識。1.下列哪種鑄造方法適用于形狀復雜、薄壁的鑄件？（1）砂型鑄造（2）金屬型鑄造（3）壓力鑄造（4）離心鑄造2.下列哪種材料不屬于鑄造材料？（1）鋼鐵（2）銅合金（3）鋁合金（4）陶瓷材料3.鑄造過程中，下列哪個參數對鑄件質量影響最大？（1）鑄型溫度（2）澆注溫度（3）冷卻速度（4）合金成分4.下列哪種鑄造設備不屬于鑄造機械？（1）造型機（2）造芯機（3）熔煉爐（4）砂處理設備5.在砂型鑄造過程中，下列哪種缺陷是由于鑄型緊實度不夠引起的？（1）縮孔（2）冷隔（3）粘砂（4）砂眼6.下列哪種鑄造方法具有生產效率高、尺寸精度高的特點？（1）砂型鑄造（2）金屬型鑄造（3）壓力鑄造（4）離心鑄造7.下列哪種鑄造材料具有優良的耐腐蝕性能？（1）鋼鐵（2）銅合金（3）鋁合金（4）鈦合金8.在鑄造過程中，下列哪種因素會導致鑄件產生熱裂紋？（1）鑄型溫度過高（2）澆注溫度過高（3）冷卻速度過快（4）合金成分不合適9.下列哪種鑄造方法適用于生產大型鑄件？（1）砂型鑄造（2）金屬型鑄造（3）壓力鑄造（4）離心鑄造10.在鑄造過程中，下列哪種缺陷是由于鑄型涂料選用不當引起的？（1）粘砂（2）砂眼（3）氣孔（4）冷隔二、鑄造工藝參數要求：本部分測試考生對鑄造工藝參數的掌握程度，包括澆注系統、冒口系統、冷卻系統等方面的知識。1.澆注系統的作用是什么？（1）保證金屬液順利流入鑄型（2）減少金屬液飛濺（3）提高鑄件尺寸精度（4）防止鑄件產生缺陷2.下列哪種澆注系統適用于厚大鑄件？（1）開放式澆注系統（2）封閉式澆注系統（3）階梯式澆注系統（4）直澆道式澆注系統3.冒口系統的作用是什么？（1）補充鑄件凝固收縮（2）消除鑄件縮孔（3）提高鑄件尺寸精度（4）防止鑄件產生缺陷4.下列哪種冒口適用于薄壁鑄件？（1）外澆口（2）底注式冒口（3）頂注式冒口（4）側注式冒口5.冷卻系統的作用是什么？（1）降低鑄件冷卻速度（2）提高鑄件尺寸精度（3）減少鑄件產生缺陷（4）保證鑄件表面質量6.下列哪種冷卻方式適用于薄壁鑄件？（1）空氣冷卻（2）水冷卻（3）油冷卻（4）氣體冷卻7.在澆注系統中，下列哪種管道用于連接砂芯和鑄型？（1）直澆道（2）橫澆道（3）內澆道（4）冒口8.在冒口系統中，下列哪種結構用于消除鑄件縮孔？（1）外澆口（2）底注式冒口（3）頂注式冒口（4）側注式冒口9.在冷卻系統中，下列哪種冷卻介質具有較好的冷卻效果？（1）空氣（2）水（3）油（4）氣體10.在澆注系統中，下列哪種管道用于連接砂芯和熔煉爐？（1）直澆道（2）橫澆道（3）內澆道（4）冒口四、鑄造缺陷分析與預防要求：本部分測試考生對鑄造缺陷的分析與預防措施的了解程度。1.鑄造過程中，產生縮孔的主要原因是什么？（1）澆注溫度過高（2）冷卻速度過快（3）合金成分不合適（4）澆注系統設計不合理2.鑄造缺陷“冷隔”產生的原因有哪些？（1）澆注溫度過低（2）澆注速度過快（3）鑄型冷卻速度不均勻（4）熔煉爐溫度不穩定3.鑄造缺陷“砂眼”是如何產生的？（1）鑄型涂料使用不當（2）砂芯緊實度不夠（3）澆注系統設計不合理（4）合金液溫度過高4.鑄造缺陷“氣孔”產生的主要原因是什么？（1）熔煉爐氣氛不純（2）鑄型排氣不暢（3）合金液溫度過低（4）澆注速度過快5.鑄造缺陷“粘砂”是如何產生的？（1）鑄型涂料干燥不良（2）砂芯表面處理不當（3）澆注溫度過高（4）鑄型溫度過低6.如何預防鑄造缺陷“縮孔”？（1）優化澆注系統設計（2）提高合金成分質量（3）調整澆注溫度和冷卻速度（4）加強鑄型處理五、鑄造設備操作與維護要求：本部分測試考生對鑄造設備操作與維護的掌握程度。1.造型機的主要組成部分有哪些？（1）主機（2）振動機構（3）液壓系統（4）控制系統2.造芯機的主要功能是什么？（1）制造砂芯（2）修整砂芯（3）檢驗砂芯（4）儲存砂芯3.熔煉爐的主要類型有哪些？（1）電弧爐（2）感應爐（3）反射爐（4）電阻爐4.如何確保造型機的正常運轉？（1）定期檢查機械部件（2）保持液壓系統清潔（3）定期更換密封件（4）定期檢查電氣控制系統5.造芯機操作過程中應注意哪些事項？（1）嚴格按照操作規程進行（2）確保砂芯尺寸精度（3）注意安全防護（4）定期檢查設備性能6.熔煉爐操作過程中應注意哪些事項？（1）控制熔煉溫度（2）確保熔煉爐內氣氛穩定（3）定期檢查爐襯狀況（4）遵守安全操作規程六、鑄造工藝優化與創新要求：本部分測試考生對鑄造工藝優化與創新能力的掌握程度。1.鑄造工藝優化的目的是什么？（1）提高鑄件質量（2）降低生產成本（3）縮短生產周期（4）提高生產效率2.下列哪種鑄造方法具有綠色環保的特點？（1）砂型鑄造（2）金屬型鑄造（3）壓力鑄造（4）離心鑄造3.鑄造工藝創新的方法有哪些？（1）改進鑄造材料（2）優化鑄造工藝參數（3）開發新型鑄造設備（4）采用計算機輔助設計4.如何提高鑄件尺寸精度？（1）優化澆注系統設計（2）提高合金成分質量（3）加強鑄型處理（4）控制冷卻速度5.如何降低鑄造生產成本？（1）優化鑄造工藝（2）提高生產效率（3）降低能源消耗（4）減少廢品率6.鑄造工藝創新對行業發展有何意義？（1）提高鑄件質量（2）降低生產成本（3）縮短生產周期（4）推動行業技術進步本次試卷答案如下：一、鑄造工藝基礎1.答案：（2）金屬型鑄造解析：金屬型鑄造適用于形狀復雜、薄壁的鑄件，因為它能提供較高的尺寸精度和表面光潔度。2.答案：（4）陶瓷材料解析：陶瓷材料通常不用于鑄造，因為它們不具備金屬的鑄造特性，如流動性、冷卻性和可塑性。3.答案：（3）冷卻速度解析：冷卻速度對鑄件質量影響最大，因為它直接影響到鑄件的凝固過程和內部結構。4.答案：（4）砂處理設備解析：砂處理設備是鑄造輔助設備，不屬于主要的鑄造機械。5.答案：（3）粘砂解析：粘砂是由于鑄型涂料干燥不良或砂芯表面處理不當導致的。6.答案：（3）壓力鑄造解析：壓力鑄造具有生產效率高、尺寸精度高的特點。7.答案：（4）鈦合金解析：鈦合金具有優良的耐腐蝕性能，適用于特殊環境下的鑄件。8.答案：（2）澆注溫度過高解析：澆注溫度過高會導致鑄件內部應力增大，從而產生熱裂紋。9.答案：（1）砂型鑄造解析：砂型鑄造適用于生產大型鑄件，因為它能適應各種復雜形狀的鑄件。10.答案：（1）粘砂解析：粘砂是由于鑄型涂料選用不當導致的。二、鑄造工藝參數1.答案：（1）保證金屬液順利流入鑄型解析：澆注系統的主要作用是引導金屬液流入鑄型，確保鑄造過程的順利進行。2.答案：（3）階梯式澆注系統解析：階梯式澆注系統適用于厚大鑄件，因為它能有效地控制金屬液的流動和填充。3.答案：（1）補充鑄件凝固收縮解析：冒口系統的作用是補充鑄件凝固收縮，防止縮孔的產生。4.答案：（2）底注式冒口解析：底注式冒口適用于薄壁鑄件，因為它能有效地收集和排除氣體。5.答案：（3）減少鑄件產生缺陷解析：冷卻系統的作用是控制鑄件的冷卻速度，減少缺陷的產生。6.答案：（2）水冷卻解析：水冷卻具有較好的冷卻效果，適用于薄壁鑄件。7.答案：（3）內澆道解析：內澆道用于連接砂芯和鑄型，引導金屬液流入砂芯。8.答案：（2）底注式冒口解析：底注式冒口用于消除鑄件縮孔，因為它能有效地收集和排除氣體。9.答案：（2）水解析：水具有較好的冷卻效果，適用于冷卻系統。10.答案：（1）直澆道解析：直澆道用于連接砂芯和熔煉爐，引導金屬液流入砂芯。四、鑄造缺陷分析與預防1.答案：（3）合金成分不合適解析：合金成分不合適會導致鑄件內部應力增大，從而產生縮孔。2.答案：（2）澆注速度過快解析：澆注速度過快會導致金屬液在鑄型內流動不穩定，產生冷隔。3.答案：（1）鑄型涂料使用不當解析：鑄型涂料使用不當會導致鑄件表面粘砂。4.答案：（2）鑄型排氣不暢解析：鑄型排氣不暢會導致金屬液中的氣體無法排出，形成氣孔。5.答案：（1）鑄型涂料干燥不良解析：鑄型涂料干燥不良會導致鑄件表面粘砂。6.答案：（4）加強鑄型處理解析：加強鑄型處理可以減少縮孔的產生，提高鑄件質量。五、鑄造設備操作與維護1.答案：（1）主機解析：造型機的主機是其核心部分，負責完成造型工作。2.答案：（1）制造砂芯解析：造芯機的主要功能是制造砂芯，以滿足鑄造需求。3.答案：（1）電弧爐解析：電弧爐是常見的熔煉爐類型，適用于熔煉各種合金。4.答案：（1）定期檢查機械部件解析：定期檢查機械部件可以確保造型機的正常運轉。5.答案：（1）嚴格按照操作規程進行解析：嚴格按照操作規程進行可以確保造芯機的安全運行。6.答案：（1）控制熔煉溫度解析：控制熔煉溫度可以確保合金的熔煉質量。六、鑄造工藝優化與創新1.答案：（1）提高鑄件質量解析：鑄造工藝優化的目的是提高鑄件質量，滿足使用要求。2.答案：（3）壓力鑄造解析