廣告宣傳采購項目方案投標文件（技術方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯系人：****投標日期：****1報告說明聲明：本文內容信息來源于公開渠道，對文中內容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內容僅供參考與學習交流使用，不構成相關領域的建議和依據.《一份好的投標文件，至少讓你成功了一半。》第一章印刷及裝訂技術規范 第一節印刷流程與工藝 一、印前制作 二、印刷工藝 三、印后加工 四、印刷質量控制 第二節印刷車間管理制度 一、車間主任職責 二、車間管理機制 第三節照排工藝規程 一、傳版接收工藝規程 二、出片工藝規程 三、拼版工藝規程 四、曬版工藝規程 五、印刷機保養工藝流程 六、曬版機的維護與保養工藝流程 第四節設備操作規程 一、設備安全操作總規程 26二、膠印機安全操作規程 三、程控切紙機安全操作規程 29四、膠印機安全操作規程 五、膠印機設備操作規程 六、折頁機安全操作規程 2七、騎馬聯動線操作規程 八、程控切紙機作業指導書 九、模切機安全操作規程 十、燙金機安全操作規程 十一、熱合機安全操作規程 十二、磨刀機安全操作規程 十三、折合、裱糊崗位作業指導書及操作規程 十四、印刷機安全操作規程 十五、釘箱機安全操作規程 十六、印刷機操作規程 十七、凹版印刷機操作規程 二、制作工藝主要技術 第一節項目整體服務實施構想 二、服務實施方案 三、項目服務方案 四、工程質量管理及保證措施 五、安裝施工規劃與方案 六、設計人員管理制度 七、配送司機管理制度 八、搬運人員管理制度 九、實施節點把控 3十、安裝方案 十一、驗收方案 十二、產品包裝方案 十三、產品發運方案 二、印刷品生產流程質量控制 三、印刷工藝質量控制 四、印刷過程質量標準化 五、印刷品裝訂質量控制 六、制作工藝質量水平標準 235 二、項目保密管理制度 三、項目信息保密管理制度 274四、泄密處罰制度 五、保密管理 六、工作人員保密管理 289七、設備及數據保密管理 291八、檔案保密控制措施 292九、加強保密制度的學習 十、項目完成后的保密承諾 4二、建立有效的溝通渠道 296三、傾聽和理解對方觀點 296四、及時解決問題和沖突 五、建立有效的反饋機制 297六、培養團隊合作精神 297 299二、設計服務工作計劃與方案 二、運輸原則 304三、運輸流程 四、運輸管理承諾及保證 306五、運輸組織機構 六、崗位職責 七、運輸車輛配備 八、安全生產操作規程 九、運輸過程中突發事件處理預案 324 337二、印刷生產進度保障措施 三、印刷進度計劃 四、進度保障措施 五、運輸進度保障措施 六、供貨進度保障 5第三章生產能力 第四章應急服務 400二、質量保障 402 409二、安全教育培訓 409三、安全設施配備 409四、安全巡查制度 410五、安全應急預案 410六、安全保險購買 410七、安全風險評估 411 九、安全法規遵守 420二、應急預案 420三、責任分工方案 4216 二、緊急情況預測與評估 三、應急預案制定 423四、緊急情況應對流程方案 五、培訓與演練 六、監測與預警 424七、總結與評估 426二、預防措施 426三、應急響應 四、救援方案 429二、消防安全責任 434三、消防安全管理 434四、火災事故應急處置 五、實施細則 第六章質量保障措施 439二、質量管理體系確保 三、質量事故處理體系 7四、質量管理及保證措施 444五、服務質量反饋及改良 六、質量保障體系 450七、供貨質量保證措施和體系 451八、供貨交貨期保證措施和體系 454九、供貨安全保證措施和體系 456第三節對因質次、殘損等情況，及產品使用過程中出現質量問 461二、工作原則 461三、適用范圍 四、處置機構、職責 461五、質量事件處置工作制度 462六、現場應急處理 七、后期處理 463八、日常應對措施 464九、采購單位損失補償方案 464 二、配送工具 468 第一章印刷及裝訂技術規范第一節印刷流程與工藝印刷是一種重要的生產方式，它是將圖像和文字印在紙張、布料、塑料或金屬等材料上的過程。印刷流程和工藝是印刷品質量的保障，下面將介紹印刷流程和工藝的相關知識。印前制作是印刷品質量的關鍵環節，它包括設計、排版、制版等工作。在進行印前制作時，需要根據印刷品的要求選擇合適的設計軟件和字體，并進行色彩分離和印版制作。印前制作的質量直接影響印刷品的質量和效果。印刷的工藝分為平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和絲網印刷等。不同的印刷工藝適用于不同的印刷品種和材料，每種印刷工藝都有其獨特的特點和優缺點。1.平版印刷平版印刷是將圖像或文字印在平面上的印刷方式。它適用于印刷大面積的單色或多色圖案，如書籍、雜志、報紙等。平版印刷的優點是印刷速度快、精度高、適用范圍廣，缺點是印刷品質量受紙張和印版制作的影響較大。2.凸版印刷3.凹版印刷凹版印刷是將圖案或文字凹進的印刷方式。它適用于印刷深色、4.絲網印刷絲網印刷是將圖案或文字通過絲網印刷在材料上的一種印刷方三、印后加工印后加工是指印刷品印刷完成后的后續加工，包括切紙、壓線、的質量和效果。印刷流程和工藝是印刷品質量的保障，只有在印前制作、印刷工藝、印后加工和印刷質量控制等方面做好工作，才能制作出高品質的印刷品。第二節印刷車間管理制度一、車間主任職責車間主任直屬生產部經理領導，接受生產指令，按照產品要求生1、每日主持召開班前會，按照生產部下達的生產計劃，合理安排、配置生產人員，嚴密組織，保證生產計劃的有效實施，滿足公司庫存和銷售需要。2、嚴格按照各項規章制度和作業規程要求部下，并帶頭遵照執3、加強與部下溝通，及時將部下的思想工作狀況報告經理，并協助經理解除部下的后顧之憂，及時將部下的合理化建議報告生產部經理。4、按照現場管理要求，做好生產現場安全、操作、質量、衛生、定置管理等的監督、檢查，及時、靈活、有效地糾正、處理生產中出現的各種問題，減少停機時間，保證產品質量，做到不合格產品不出車間。5、掌握生產工藝流程和所有生產設備的性能，指導生產員工合理使用設備。6、努力鉆研生產技術，提高自身素質，利用各種機會對生產員工進行培訓和交流，強化員工的效率和節約意識，提高工作技能和生產效率，確保生產部分配到車間的各項指標得以完成。7、每天核定車間各項消耗情況，根據有關規定將消耗和崗位工資掛鉤考核，并將考核結果報生產部經理，在當月工資計算中兌現。根據考核結果按有關考核方案核定崗位工資，并將考核結果報生產部經理。9、審核本車間每天出庫的原料種類及數量并簽字，審核生產記錄并簽字。10、定期組織車間員工對生產現場的安全隱患及時組織整改，并做好相關記錄。11、有權調整本車間員工工作崗位；有權制定車間管理制度并報生產部經理批準后實施；有權向生產部經理建議調整、任免生產班組長；有權對本車間員工處以三十元以下罰款或獎勵或停工一天的處罰 (處罰單交人事部公布),事后要報告生產部經理并在生產部備案。有權對本車間員工按其表現給予評定。公司將以此來做為員工加薪的依據。12、向公司領導和生產部經理提出工作改進建議。13、完成上級交給的其它任務。二、車間管理機制由于我們車間屬于一種技術性與體力性相結合的工種，其工作直接決定產品最終質量，其生產上更加地要求我們精益求精，減少生產中的質量問題、提高生產的效率。針對上述情況，我將采取下面的措1、員工的溝通與管理關于員工的溝通與管理，其主要目的是減少人員的流失，提高員工的技術水平，提升生產的效率，再針對員工的個性，安排好與之對應的工種，這樣，員工就能安心地做事，就是說要減少他們的后顧之憂，讓他們能夠全心地投入到我們的生產中，保證產品的質量和產品的工時。再一個，我將經常性地與我們的員工談心，了解他們的心理需求和心理狀況，快速地去解決他們的心理問題，這樣就減少了生產中的隱患，更好地保證了生產的順利開展。此外，我將加強生產管理、人員溝通、心理知識等專業知識的學習，一直地完善自我，提升自我的目的是提升員工，這樣，我們的員工就可能全心地投入到生產中，做好其該做的事情。2、員工的學習與培訓關于員工的學習與培訓問題，我將與員工做好良性的溝通，增強他們對我廠的歸宿感和主人翁意識，制定系列的詳細的培訓計劃，包括心理上的和技術上的培訓計劃。時間充裕的情況下，組織員工參與一些活動，增強員工的團隊精神，增進員工的技術水平，這樣，讓員工感受到公司對他們的關心，更好地吸引人才、利用人才，最可能地給企業創造更大的效益。員工的培訓是一個長期的過程，我們將根據不同的時段、不同的人采取不同的培訓，使我們的培訓具備針對性、具備效用性。因此，我們的第一培訓就是關于企業文化的培訓，第二培訓是技能的培訓，而第三培訓則是心理素質的培訓。么,我們明天需要做的又是什么?我們要做一個合理的控制，而非機我們為什么要制訂管理制度?我們為什么實施“6S”管理?我的回答是，這是一種競爭的需求，無論我們從事什么職業，無論我們從事什么事情，這個管理一定是要根據實際的規章制度來做出合理的安排的，而“6S”管理提高的則是我們產品的質量與我們員工的素質，畢竟細節是能夠決定成敗的。關于我們車間管理制度的制訂和“6S”管理的實施，我們將制訂出一個合理的方案，例如，我們怎樣才能做到“整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全”,我們要做到這些，需要怎樣的支撐，這就是我們的問題產生的關鍵，而最最關鍵的是我們怎樣去處理這些問題，基于此，我們將分計劃、分步驟地去加以實施，還是要加強員工的培訓，增強與員工的溝通，這樣，我們的計劃才能更好地加以實施，減少員工的抵觸情緒，使之落到實處。6、加強自我的培訓與提升這里主要加強的是自我的溝通能力、領導能力、專業知識等各個層面的培訓與提升，作為一個管理者，作為一個生產車間里的管理者，我深知，對于知識的學習，既有領導知識層面的學習，還包括專業知識的學習，例如我們的生產、我們的管理、我們的技術改進，這些全是需要我去學習的，學習才能提高我的水平。第三節照排工藝規程一、傳版接收工藝規程(1)確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。(2)傳版時，注意觀察接收情況，發現異常及時告知對方。同時要認真核對最后傳版小樣文件說明和要求。接收的版面只負責對所傳PS文件的發排、拼版，不得打開版面文件。(4)解壓縮文件時，應根據不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。(5)傳版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得占用、改動或用于(6)接收版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼版。二、出片工藝規程(1)調整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度(網點)合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度(2)照排出片時，根據用戶說明選定參數摸版，設定正補字路徑及單色或彩色的參數，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排，要查明原因或與客戶聯系解決后出片。彩色套準是否精確。報尾、出版日期、版序、補字等。發現與大樣不符時，及時聯系(5)認真核對清點軟片數量，填寫生產報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。定期對照排系統的網點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網點的還原率誤差小于1%。需文合拼版的外報，根據印刷機型、套印方式進行拼版，出片后根據版式進行核對。三、拼版工藝規程1、拼版前認真做好準備工作，將準備拼版的報版根據報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬版質量的片基，發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼版要求的片子。2、拼版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、版別，發現問題由帶班組長及時與客戶聯系，并匯報車間值班領導。3、在拼版工作中，要根據印刷機型、版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊版式要求，需按生產通知單的要求進行工作。4、拼版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。并加上代碼，版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。版序、版邊線、圖標框是否正確。7、彩色套印跟蹤點的拼版要求：跟蹤點放在對開版正中(特殊要求除外)。跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置，且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白，如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈，遇特殊情況經批準可放在版邊位置。如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，要適當錯開必定的距離。跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(沒有出血圖)位置上。遇有出血的圖、網時，應按規定裁剪出所需空白位置，四個色版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。1、曬版必需仔細擦拭曬版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線版及報版中大面積的淺網曬版時不得使用擴散片。2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、版別、彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬版質量是否有影響，無誤后方可曬版。3、曬版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬版，3%網點，95%網點要還原，不損失和擴大。4、曬版時要注意軟片藥膜面與PS版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬版。5、各種藥液要按使用常規配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。6、曬商業機印刷的印版，每張版上都要附加測試條，并認真檢控網點還原情況。7、曬出的PS版，要求版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、符合印刷的要求。8、經常檢查曬版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備五、印刷機保養工藝流程1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規范地檢查保養機器，把檢查保養的情況向機長匯報。2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具，不能把工具遺留在機器之內。4.保養機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。5.每天維護保養的內容：①給不能自動加油的部位加油。②清洗墨斗和墨輥。6.每周維護保養內容：①每周全面擦洗機器一次。②重點拭擦下列部件。控制飛達紙板升降的電眼。雙紙檢測器。前規和側規的檢測器。D.收紙架的收紙電眼。③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。⑦清洗紙尾吸風過濾器。⑧清洗水箱的過濾器。⑨用高壓空氣清潔吸風輥。⑩清除吸紙部分的噴粉。拭擦空氣壓縮機，并檢查油箱油位。7.每月維護保養內容：①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。③用高壓空氣清潔水箱的冷凝器。④清潔電氣柜的空氣過濾器。⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。⑦要給下列部件加黃油。飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、輸紙輥。前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠版墨輥軸承、靠版墨輥調整桿、靠版水輥軸承。各色組的開牙輥子和凸輪。⑧用高壓氣槍清潔空氣干燥器。8.每季度維護保養內容：①全面清潔飛達部分。②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。③清洗紙板移動(左右)的導軌和滾子并加油。④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。⑨給下列部位加黃油。A.輸紙板的輸紙輥。B.壓C.傳紙器。D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。(11)更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。清潔全部的鼓風機。由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。9.每半年的維護保養內容：①更換空氣壓縮機的機油。②更換氣泵的機油。③用吸塵機清潔電氣柜。④清潔高壓儲氣罐。10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。六、曬版機的維護與保養工藝流程曬版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。④用于遮散射的紫外光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。第四節設備操作規程一、設備安全操作總規程本安全操作總規程適用于公司所有生產設備。各機臺的安全操作規程均以此為基本規范，各機臺操作人員須在生產實踐中全面掌握。兩者如有沖突，以具體機臺的安全操作規程為準。1、只有接受過設備相關操作培訓及考核合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。2、非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。3、所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。4、設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。5、機臺在崗在編人員須清楚設備所有安全防護裝置的位置及作用。正常情況下，不允許用緊急停車代替正常停車，不允許用打開安全防護裝置的方式停車。6、大型機器尤其是在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。7、嚴禁關閉自動加油裝置，每班工作前，須做好設備的日常潤滑和必要的保養工作。8、機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。9、在正常生產和運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。10、嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置T具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。11、始終保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。地面、平臺和機器的內部需定期清潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。12、進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。13、非專業人員不準隨意打開電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請專業人員進行操作。14、任何生產用途的工業溶(助)劑，使用前須閱讀了解相關理化性質及使用禁忌的說明，合理使用保護措施，謹防對人體產生健康危害、財物損失或其他危險。使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。15、機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。16、如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。17、規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。18、上班期間必須穿工作裝，平底鞋，女工戴安全帽。工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。二、膠印機安全操作規程1、每班開機前，先分別對機器的周圍壞境、操作面及可視區域做詳細檢查，確保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2、接通電源開機時，只允許一人操作，機臺其他操作人員一旦先低速點動，在確認沒有卡組異常現象后再正式啟動。開機后須對全機安全控制系統所有裝置、開關進行檢測，尤其雙張控制器需每班檢測，靜電嚴重時多加觀察。3、裝卸、擦洗印版，去除臟污、維修維護等凡是需要點動機器時務必小心，須由操作者自己操作，其它人員小心配合。4、每日潤滑操作必須規范到位，不得應付差事，不得遺漏。5、裝卸印版，更換滾簡、調節機器等凡是動過的螺釘、螺栓或構件必須安裝緊固到位，嚴防遺漏。6、機器運轉過程中，如發現轉動部位有破碎、折角或歪斜的紙張，或機器內部有破碎的紙張影響生產，均不得隨意用手搶紙。7、上收紙、輸紙臺時要謹慎操作，謹防撞到收紙臺齊紙器、牙下降收紙、輸紙臺時，防止將腳壓傷。8、嚴禁在機器運轉時，向墨混拍墨、擦拭墨皮。9、在進入機器內部做工藝調整或維修保養時，務必首先按下并鎖定緊急停機按鈕，并關閉電源。10、在機器正常印刷生產期間，要保持正常印刷速度，嚴禁超速生產，嚴禁高速合壓，高速停機。11、嚴禁拆除任意安全防護設施。12、機臺生產人員要緊密配合，前后呼應，反對各行其是，在生產或維修調試中，個別重要調整情況要及時通報，以免重復或過度保持適當的印刷壓力。14、生產中如有異常情況或意外，須立即停機檢查，待查明原因后方可繼續生產。15、每班生產結束后需對機器做全面清洗，尤其滾簡肩鐵及表面要保持光潔，嚴禁用砂紙或刀片擦刮。三、程控切紙機安全操作規程1、每班開機后須首先檢查光電檢測開關、安全保護開關是否靈敏可靠，如有異常，應立即檢修。不得帶病工作。2、每次開機前，須對機器的所有潤滑點按照標號加注潤滑油。3、開動機器時，必須注意周圍環境，確保無人同時對機器進行其他作業活動。接通電源后，嚴禁將手臂伸入刀門內。如有故障，嚴禁搶紙，裁刀在沒有回足停穩前，不能伸手取紙。4、機器在運轉、生產中，嚴禁把手伸進裁刀后部。即使在停機情況下，嚴禁手在刀下進行換刀、調整操作。5、必須經常對控制部件進行檢查，機器在任何時候不許有絲毫滑刀現象。6、刀片刀口磨鈍后，因立即更換刀片，不可繼續使用，以免機器負荷過重，造成機件損壞。7、在安裝或拆卸切紙刀片時，應先停機，采用手動、長柄螺桿操作，嚴禁機動換刀。試機時必須卸下螺桿，以防開動時傷人。8、每批產品開刀前，對程序數據須進行必要的檢測，確保設備檢測精度。壓紙器的壓力調節不準大于60kg/cm2,9、在檢修調節時，必須進行鎖車或視情況需要拉閘斷電。10、嚴禁拆除機器安全防護裝置，11、機器在運行操作中，如有不正常的響聲或卡阻現象，須立即停機檢查；待機器完全恢復正常后，方可開機操作。如發生意外，需冷靜對待，及時妥善處理，并立即向有關領導請示匯報。四、膠印機安全操作規程1、每班開機前，先分別對機器的周圍環境、操作面及可視區域做詳細檢查，確保無障礙，無雜物，無其他安全隱患。2、接通電源開機時，一人開機，前后呼應，所有機臺人員都處在安全位置，先低速點動或緩動，待確認沒有卡阻異常現象后再正式啟動。3、對機器進行例行的安全檢測。加注潤滑油脂，完成日常保養項目。4、準確無誤地領會生產通知單要求。每次都要詳細對照樣稿，對一些關鍵的工藝編排和數據務必認真核對。5、對照生產通知單，確認所領紙張的規格、名稱、克重、數量、批次、色澤等準確無誤后簽字領回。6、對機器進行上版操作。根據產品的工藝特點和設備情況，確定合適的印刷色序。再根據色序，確定上版的色序先后。確保：印版滾簡表面光潔，包襯合理，版夾螺絲緊固，咬口后口無誤，版位居中并對照紙張規格劃好上下來去檢測線。7、上水操作。上水操作時要務必保證水潤版液酸度合理，水輪和版面吃水均勻，水量合宜。8、上墨操作。對照工藝要求，確定用色油墨的型號；根據產品印量確定上墨量。再根據季節、氣候條件下的溫度、濕度，紙張及生產情況確定油墨添加劑的配比和種類。9、根據生產通知單要求的工藝說明對機器做必要的工藝調整；包括飛達前后位置的調節，導紙輪的橫向位置及壓力調節，走紙毛輪前后位置及壓力調節，印色選取，前規的大小張選取、側規的位置確定及高低確定、印刷壓力的調節、收紙齊紙規來去位置后擋規的前后距、噴粉。10、開版、清洗橡皮。清洗時，務必先行水洗，注意印版一定要擦洗掉印版上的保護膠層，不傷及版基和圖文。徹底開好，確保印刷效果。11、上紙務必分清版次、咬口和后口位置，不同產品要加貼清晰的產品標識。上機后，調整好紙垛的來去位置，確保走紙是紙邊距；拉規3——5mm,走紙前整平紙垛，確保走紙順暢。靠外尺寸留足，謹防紙張大小有變造成出血；靠身靠外的咬口線平齊。b逐行逐頁打勾檢查，圖文全部印出印齊，對照樣稿無差異。c墨色符合工藝規范和原稿要求。d版面潔凈，文字清晰無毛邊，圖案部分網點圓潤清晰，墨色飽滿平實，層次分明，版面潔凈無臟污，無打底、粘臟、或增臟。e正或反面套印均能實現套印準確，圖文套印達到樣稿要求，四色套印誤差小于20絲，正反小于Imm。13、機臺人員調試機器和印刷生產正常后，選取樣張，按通知單要求的質量級別請示簽樣，個別須客戶現場簽樣的，須等客戶親自簽批墨色樣或印刷樣后，方可開機生產。14、確定好印刷速度，開機生產。印刷過程中，各機臺人員須緊密配合，前后呼應，各司其職。保證：a走紙平穩，無殘破，規矩整齊劃一；b版面水墨平衡；c印張與簽樣保持一致，墨色前后一致，無打底、粘臟或蹭臟；d收紙整齊，對于墨量較大的產品，要勤換收紙臺或少收紙；e勤攪墨、勤加水、勤洗橡皮布、勤對樣張樣稿。防止氧化。對印刷作業時不便或需要維護保養的及時進行。16、做好產品交接。成品須堆垛整齊，完整填寫標識，注明異常17、將生產完成情況向主管匯報，請示生產任務，再通知下一工五、膠印機設備操作規程1、不得穿拖鞋進入車間勞動，更不準上機操作，女工不準留長發，否則不可上機操作，上衣口袋不準放置工具、物件，避免操作時落入機器。2、機器運轉前，按電鈴，特別是按電鈴后又不開車，過一段時間再開車時要再按電鈴，確認安全后再開車。3、國產機臺，上版、上橡皮布或進行修理調整工作時，必須手動；進口機臺，必須按停止按鈕把車鎖上，在上印版和上橡皮布時一人操作較安全，若兩人操作則必須配合好。4、去掉版捍上的絨毛和紙毛時，應停機進行，不許開著機器用布去擦版子的絨毛和紙毛。5、機器上安全罩和防護設施不許拆除，一定要安裝在指定的位6、若主電機的剎車離合器磨損或給紙、收紙剎車失靈，要更換剎車環，不許帶病運行。7、注意機器踏板上不要沾上機油，防止行走時滑倒。8、紙垛上面、看樣臺或輸紙板上，都不要安放雜物，防止雜物被夾入紙內而造成機器損壞事故。9、開機前應檢查是否有工具、零件遺留在機臺上。10、印刷中途，如現破碎、折角或歪斜的紙張，若已被叼紙牙咬住時，不得用手去搶紙。11、機器運轉時，嚴禁用布擦版子或橡皮布，不要去靠近機旁有轉動的機件。12、非本機人員，未經許可不得任意開啟機器。13、遇有機器損壞，需要鉆入機器內進行檢修或調整時，應切斷電源。14、在正常工作時，發現墨膠墨量過剩，不準用墨刀鏟墨，必須采取停車后，用壞片液包的方法。墨膠和水膠清理后，必須放在膠架上或格子上，不準放在輸紙臺板上。15、機臺不準超速運轉。16、下班時，若無交接班，應切斷電源和關好門窗。六、折頁機安全操作規程上班前，穿好工作服，束緊袖口，禁止穿拖鞋，裙子，戴首飾操作機器，女性員工需把頭發盤起。開機前，對機器所有潤滑點加注標號的潤滑油。開機前查看機器傳動帶上有無廢紙，雜物，保持機器周圍通暢，檢查機器是否正常。開機前檢查機器運轉，集中潤滑系統，各部位急按鈕，安全裝置是否正常。機器在運轉中，不準手伸向折棍，折刀和傳動帶。機器出現卡紙現象時，應停機，手盤機器取出廢紙，不準強行撕在檢查、調節、維修機器時，必須進行鎖車，特殊情況需要拉閘斷電。嚴禁拆除機器安全防護裝置。認真做好機器的日常維護保養工作。十、禁止酒后上機操作。下班前必須斷電，清理機器周圍的雜物七、騎馬聯動線操作規程上班前，穿好工作服，束緊袖口，禁止穿拖鞋，裙子，戴首飾操作機器，女性員工需把頭發盤起。開機前，對機器所有潤滑點加注標號的潤滑油。開機前查看機器傳動帶上有無廢紙，雜物，保持機器周圍通暢，檢查機器是否正常。開機前檢查機器運轉，集中潤滑系統，各部位急按鈕，安全裝置是否正常。機器在運轉中，不準手伸向訂頭、分帖機、切刀和傳動帶。六.機器出現卡帖現象時，應停機，手盤或點動機器取出廢帖，不準強行撕扯。在檢查、調節、維修機器時，必須進行鎖車，特殊情況需要拉閘斷電。嚴禁拆除機器安全防護裝置。認真做好機器的日常維護保養工作。十.禁止酒后上機操作。下班前必須斷電，清理機器周圍的雜物八、程控切紙機作業指導書無影響正常生產的因素或隱患后方可接通設備電源。2、對機器進行必要的例行安全檢測和潤滑作業。3、試空刀三次，確認設備運轉正常。4、對照生產通知單，確認所領品料、名稱、規格、尺寸、色澤、數量、批次無誤后簽字領用，堆放于工作場地合適位置。5、對照生產通知單，確定裁切方案；重要品料、復雜規格應畫好藍圖，在裁切過程中精確施工。6、搬運切料時，穩拿穩放；確保堆摞整齊、平穩、無傾斜。7、填寫裁切成品卡，寫清產品名稱、規格、數量、機臺，如有附加說明，須在成品卡上一并注明。8、裁切的質量標準為：所領品料名稱、品種、數量、批次、色澤等規格要求準確無誤；(2)切后品料尺寸規格準確一致，正反無誤，刀口光滑，整齊方正無損傷，整體前誤差乏1.5MM;個別品料因故理化性質發生變化，如不能適應生產，須立即向主管反映情況；如經鑒定仍可使用，切前須做必要處理，確保生產機臺的印刷適性。成品切料時，須嚴格按照成品規格施工，誤差不大于1.0mm;特殊產品，需經請示主管確認后，方可裁切。節約材料，降低消耗。斷料的具體標準：尺寸規格符合要求，光邊達到90°,誤差不超過2mm,封皮不超過1mm;光后各邊不歪不斜，無毛邊，無窩角。臟、跑、白、殘的不合格品挑出。裁刀規矩整齊一致，不歪不斜，上下刀符合標準。斷頁后放到指裁零件的具體標準：裁前必須審查大小洋，反復認真比照計量，確保規格尺寸符合工藝和客戶要求。如有疑問，須問明情況，確認無誤后再開刀裁切，嚴防錯裁。如有不明或疑問，應立.即請示匯報。成品規格不歪不斜，沒有明顯刀花，不勒、不破、前后一致，誤9、將成品標示卡與裁切完好的品料做最后一次核查，確認正確無誤后，將成品單貼于醒日處。10、通知機臺人員前來領紙或放于妥善位置。選取堆放位置時，需考慮到季節、天氣等因素下余部的溫濕度等環境囚素對裁切成品料的理化指標的影響，盡量使下一工序的生產不受影響。11、裁紙完成后，清掃工作場地，并作必要的日檢和保養。對品料的包裝紙分類整理堆放。12、關閉機器電源及照明電源。九、模切機安全操作規程1、每班開機前，先分別對機器的周圍壞境、操作面及可視區域做詳細檢查，確保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2、檢查電動機及電器部分干燥清潔，絕緣良好。3、用手扳動傳動軸，使壓架往復幾次，確保無卡阻現象，檢查各部位螺絲、螺母無松動現象。4、每班開機前后，須對機器的所有潤滑點按規定標號加油。5、全面檢查機器運轉情況，尤其光電安全保護開關、急停按鈕等各處安全裝置必須靈敏可靠，使用正常。頭腦清醒。身體如有不適，應立即停止工.作，不能勉強或疲勞操作。7、機器上方嚴禁放置工具、材料等一切物品，以防跌落損壞設備。8、生產時務須動作規范調節適宜，調節壓力時應切斷心源。9、嚴禁在機座和壓架下搶紙。10、操作人員站位或座位應遠、近、高、低合適，便于順暢操作。11、機器周圍品料堆放整齊，不影響安全通道。十、燙金機安全操作規程開機前檢查的內容1、機器的狀況和產品的質量1)首先查看上一班生產過程中，機器的運轉是否處于正常狀態，看有無異常情況發生，以及異常情況的處理措施和方法對上一班的產品質量進行檢查。檢查上一班的產品質量是否達到質量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質、數量。2、本機臺的生產進度查看本機臺上一班生產的產品內容、計劃完成情況，清楚了解本批產品的生產進度情況，對本班的生產計劃作出布置安排。3、機器設備的調節情況查看上班在操作中有沒有對機器設備進行過調節，若有調節，調節過哪些部件，調節后的使用運轉情況等都必須作詳細了解。生產前的準備工作全面、不能遺漏，同時要觀察油眼有無堵塞現象，一旦發現應予以清除、疏通。2、認真閱讀施工單，正確理解工單要求機長在開機前應對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、致。對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質量要求。對施工單的要求不能完全理解時，應向主管詢問清楚，不能憑主觀臆斷進行生產。3、機器設備的運轉情況在剛開機時，應觀察機器有無異常反應，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應立即停機檢查。重點觀察上一班調節過的部位是否正常。檢查機器設備的開關、制動等部件是否靈活、可靠。4、原、輔材料的準備情況查看需要燙金的產品有沒有到位，如沒有到位應反映主管并協助主管做好產品的搬運工作。應根據不同的工藝要求(如磨光、過膠等)領取相應的燙金紙的型號，必須充分考慮印件與燙金紙的關系。常用燙金紙型號A.黃金：368398B.紅.金：308368328C.銀金：根據燙金的實際面積，對燙金紙進行裁切，裁切時應略有放余，避免過大或過小造成不必要的浪費。5、機器調節溫度調節。燙金的溫度調節應根據不同的產品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，來確定不同的溫度。燙金的溫度應由最后燙金產品的效果而定。壓力調節。在壓力調試時，要由輕到重，緩緩進行，最后加大到調整壓力的同時，還應注意整個版式面的平衡，壓力一致。針位調整。針位調整應以簽字樣為依據，燙金位置準確，針位一剛上班開機時要先燙兒張樣與原稿及上一班的產品進行比較，以防錯位及其他差錯。6、燙金產品應提前考慮的囚素看清是燙什么金，并事先算出需用量。(2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。(3)大批量和常做的產品要做銅版。(4)版數多的難度人的要曬菲林裝版。生產過程操作者在整個生產過程當中，應負責產品的質量和機器的安全操作。負責對上道工序的產品質量進行檢查，包括印刷、過膠等。如發現問題。應立即向主管反映。查看需要燙金的產品中，有無廢品，或兒種不同的紙張混放在一起，如果有，應該分開堆放，注上標記，填寫《異常產品登記表》,并向組長反映。負責本機燙金質量，及時進行抽檢，注意把好質量關。在產品要檢查中著重以下幾個方面：a.燙印糊版b.燙印不牢c.字跡、圖文不全d.燙金印位不準e.表面臟點燙金常出現的質量問題分析A:紙張燙不上金：a.檢查印刷油有沒有干b.檢查壓力是否平衡c.檢查燙金版是否損壞d.查看金紙是否與溫度有關B:燙印糊版：a.壓力過大b.溫度過高c.版面線條空問太大C:套燙不準：a.燙金版沒有裝正b.是否拉規不到位c.紙張變形或挑選d.查看燙金版是否大或小于印刷位(6燙金后工序處理A:要凹凸的產品立即上機凹凸。B:凹凸要跟上燙金。C:燙出來后用菲林檢驗是否對得上。(7)嚴格按照操作規程，操作時集中精力，不得搶紙。保證機器設備安全和人身安全注意事項所有操作人員必須嚴格按照此作業指導書規范作業，不得隨意縮減任一程序，簡化任一程序。各級主管也要嚴格要求，隨時監督檢查執行情況。9、檢查調試好曬版機，尤其要擦拭干凈透射玻璃表面，確保表面無灰塵雜質；檢查各儀表及功能正常；檢查印版版材的質量情況當班數量；按標準配備好顯影液，要求濃度適宜，理化指標達到使用規10、曬版機房保持干凈衛生，無灰塵、煙塵、光線合宜；曬版機擦拭干凈，表面潔凈無臟污，確保曬版質量可靠穩定。11、曬版時按程序、有條理操作細致，動作規范，不浪費材料。十一、熱合機安全操作規程1按公司一般設備操作規范做好設備日常操作事項。并按相關規定做好各級保養工作。2熟讀熱合機使用手冊，完整掌握熱合機的工作原理和性能。3依照熱合機使用手冊規定的操作規范，熟練掌握操作程序和操作技巧。4保持機臺周圍衛生，定時、定量、及時清理機器內外紙屑、毛邊和廢料。5經常性的檢查機器電路連接狀況，確保電路正常，連接科學規范，燙印版調溫合理，壓力適當、時間適宜。6謹防熱合機溫度及壓力調節不當造成不良后果。務必從小到大逐漸加溫加壓，謹防溫度和力量過人過高。7熱合版要輕拿輕放，嚴禁隨意擺放、碰撞。8操作臺整潔有序，無零散備件、工具、個人用品等與生產無關物件。9熱合作業完成后，需及時關閉電源。10生產期間，盡量減少不必要的停機或休息時間。熱合產品的質量標準1、熱合的產品應平整不緊繃，不起包，邊緣易撕且折痕整齊平直無明顯毛邊，2、產品規矩定位良好一致，封面文字、圖案等端正不歪斜，插頁兩邊規格尺寸相等，外視端正無明顯差異。十二、磨刀機安全操作規程1.適用范圍：適用于本廠磨刀機的使用與維護保養。2.每日工作前，首先檢查磨刀機外部是否完好、有無異常，然后合上電源開關，使機器空載運轉，檢查各行程開關動作是否靈敏。3.將機器各注油點注油定期檢查油位，并聽其聲音有無異常。4.在砂輪轉動的同時，檢查冷卻水是否正常循環。5.磨刀時，先將刀在刀床上固定好，調整刀與砂輪的角度，然后在開動砂輪機、刀床。6.上刀和卸刀時，一定要雙手拿刀，刀刃向外。7.工作完畢后，拉7.下電源開關，打掃室內衛生。十三、折合、裱糊崗位作業指導書及操作規程1每班開始工作前，須先對操作臺面及周圍的衛生情況做以檢視，清理掉無關物品及廢料雜物。2操作裱糊機時，必須首先對裱糊機做必要的維護保養，加注標號潤滑油，檢查線路連接情況，再運行機器。啟動機器后，按照工藝要求及配方比例調好膠料，攪拌均勻后加入膠料斗。再行調節好機器轉速，調節好膠層厚度(調節膠鯤間隙)。保證供膠順暢、膠量足夠、涂層厚度適宜。4接生產通知單或生產指令，完整領會生產任務規定的生產工藝和質量、周期標準和要求。5按生產通知單領取或接收待加工品料，注意核驗接收品料的名稱、批次、數量及其他工藝規定，詳細對照原稿或樣稿，確認無誤并在領料單簽字，禁止私自拿取。6折合或裱糊人員應在崗位主管指導下，明確折合、裱糊產品工藝規格和要求后再行操作。7裱糊時，時刻注意配頁的方向和規矩位置，要求配合緊湊、動作連貫到位，撿頁、粘頁、刮平、抹縫、堆放，一氣呵成。確保成品方正平整，不起泡、打皺、空膠、野膠、糊歪及糊反。折合時，根據成品規格尺寸，按折線準確折合，折合產品應折痕平直左右對稱。8裱糊、折合時，要注意對打號碼產品，在撿頁、堆放時務必保持頁碼順序，堆垛整齊，數字準確，切不可麻痹大意，因堆活混亂，造成窩工、返工甚至廢品。9下班時，將異常產品、殘次品分類整理好，填寫《異常產品流轉單》,打號碼產品應寫清編號，上報崗位主管。10清理工作臺面，打掃周圍衛生。11如實準確填報工作報表。十四、印刷機安全操作規程1.上班時應先查看交接班記錄，了解上一班生產情況，確認機臺無故障方可送電準備試機。2.按住油箱加油按鈕，直到油路通達末端，指示燈閃爍幾下后，再放開按鈕，同時對各手工潤滑點注入潤滑油，保證機臺在良好的潤滑狀態。3.開機時應先按電鈴，并確認電鈴已響，方可點動機臺正反轉1周以上，同時確認剎車離合是否可靠，機臺是否有異響，方可投入運轉操作。4.空轉操作時應拖起靠板水輪、墨混，并停止傳水、傳墨，鎖定合壓機構。5.在進行上版、上橡皮布或進行修理、調整時，必須按停鎖按鈕6.把車鎖住，上版、上橡皮7.布應一人操作較安全，若兩人操作應配合好，嚴禁前后座同時換版、換橡皮或同時操作機臺。8.禁止靠在或站在機臺轉動部分上開車，機臺運轉時嚴禁用布或9.用手擦版或橡皮布，不要去觸摸、靠近轉動機件，以防止造成人身事故。10.印刷途中如發現破碎、折角、歪斜、掉紙且被叨牙咬住時，不得用手去搶紙，遇有悶車現象，應采用手動盤車，注意把盤車按鈕旋至“盤車”位置，中途停電盤車則把盤車拔桿向下按(有的左右撥動)則可，操作完后應及時把按鈕或拔桿復位。十五、釘箱機安全操作規程1.合上電源，先檢查腳踏開關是否靈活，控制準確。2.對沖釘的活動部件加注黃油，以防機臺缺油損壞，降低使用精3.度。4.正確使用相符型號的釘絲，以免造成釘絲卡機或滑動軌道非正5.常摩損。6.沖釘時應根據沖釘距離，注意控制紙箱拖動速度與沖釘速度同步，以防釘壞紙箱或誤釘到手上。7.機器調整時應關斷電源，用手盤動皮帶輪。調整時不得用手指8.直接取釘模的釘卡，應用螺絲刀吸出或用氣吹出。9.機臺空閑或完工時應及時關斷電源并做好記錄。十六、印刷機操作規程生產準備以確保安全，正常生產。2、核對紙板來料、印刷膠版與生產單資料是否一致，發現有異常及時向廠部反應。3、調規后一定要緊固螺絲，預防走位，根據紙板的厚簿及要求適當調整折位和壓線深度。生產操作1、啟動機器電源和空壓機，開機檢查機器低迅運轉時正常。2、鎖緊油墨輪，按生產單或樣板上的要求上好油墨，控制好輸送量。3、根據紙板的厚度分別對咬紙輪、壓力輪進行調整試印，慢速轉動機器，檢查印刷位置及印刷效果，調試結束后生產首件產品。4、機手和副手都要對首件產品進行檢查核對，確認顏色尺寸內容位置無誤、印刷壓痕深淺一致，并由質檢員確認后，方可生產。5、生產過程中機手和副手最少要進行抽查一次，防止異常情況6、生產的產品必須及時整理并堆放整齊，方向保持一致。7、生產中的不良品另外堆放。8、印刷完備，取下膠版，清理滾簡上的雜物，讓水墨流干凈，清洗凈閥輪，排盡余水，把鋼花輪和膠輪分開，蓋好油墨并放在指定位置。9、及時清走生產的邊角廢料，保持工作區域的整潔通暢。10、生產過程中發現機械有異響，應立即停機，并向廠部匯報，不得擅自處理。生產結束1、停機并關閉電源總開關，檢修、調規等必須關閉電源。2、清掃機臺及工作區域衛生，保持印刷機滾筒干凈。3、整理保管好工具，膠版放置妥當。4、對機械軸承加油，對空壓機放水，定期更換濾芯。四、安全警示1、每次開機前必須按響警鈴提醒。2、操作過程中，衣袖、頭發等要整理好并扎緊，以免卷入機械。3、機器運轉過程中，不得搶紙，更不能拽拉紙，否則極易發生十七、凹版印刷機操作規程1.根據《生產訂單》要求，由車間主任填寫《物料領用表》交給庫房，并仔細核對所領物料的數量、規格以及質量等情況，并簽字確認；若發現原輔材料質量問題，應及時填寫《原材料投訴表》交給技術部。將正確的紙卷或膜卷準備好。2.上卷上卷前紙的直徑量出后直接輸入“直徑檢測”里面，選擇好A,B軸走紙的方向。根據《生產訂單》要求先看印里還是印表。意，放卷張力一般是0.2-0.3之間，入料張力一般是0.3-0.4之間。進入第一色前先安裝壓印輪和版棍。裝壓印輾時，先把兩邊的軸承放入軸承卡里面，后將卡鎖鎖上。4頂版氣缸的壓力應調至最大。5壓印混的壓力以印出清楚的文字后再加大約0.5bar左右為準。6刮刀的壓力以刮刀能刮凈印版的油墨為準。7刮刀安裝先把壓刀片出刀架1.5-2cm為準。刮刀出壓刀片般45-70度為好，調好后將刀架升高手柄和角度手柄鎖緊。8風箱溫度一般要看上墨量，上墨量大就在50-60度之間，上墨量小就在40-50度之間。開機初對版要把壓混打成手動，對完后打成10.糾偏的使用糾偏就是等紙走正以后看偏多少，先把調節組打到中位，再把上面的光眼手動調到合適的位置后，到下面再把按鈕打到自動就可以。11第一色到第八色全部是以上的作法，但第八色是雙烘箱，只有在大量上墨時才用雙烘箱，OcI12出料牽引的出料張力一般都要大于進料牽引的張力，大上1kg就可以。13收卷張力是自動張力，印紙時一般為20kg-30kg之間，不要太大。(指60—70g的薄紙),印刷PE時，收卷張力不大于8Kg(不同厚度可以重新調整)。一、制作工藝技術性能特點1、噴繪特點1)超大幅面一般的印刷品都受印刷機及紙張最大幅面的限制，印刷機可體現的最大幅面以對開為主。然而就目前市場對印刷品的需求來說，對開不能滿足要求，比如制作巨幅廣告、商業POP、明星大幅寫真等是不能通過普通印刷完成。噴繪產品的幅面有大幅面和超大幅面兩種，前者幅面在7.0—7.5m之間，后者在3.0m以上。如果需要更大幅面，可采用分區域噴繪，再拼接完整方式完成。因此，噴繪是可以實現無窮大幅面的印刷方式。2)產品個性化首先，它適合做色彩艷麗的廣告宣傳畫，宣傳效果極好。這類產品是面積大、位置高、距離遠的畫面，適合遠距離觀察，比如高速公路旁的廣告牌，商業區的產品宣傳畫等。其次，放于室內或在戶外的個人寫真或產品小廣告，這類產品不僅要求有大幅面，還要有好的清晰度，較高的欣賞價值，比如室內寫真畫或廣告燈箱等。噴繪產品主要是大幅宣傳品，承印物強度高，使用期較長，所以噴繪產品的復制數量少，往往只生產一幅或幾幅。與普通印刷品相比，噴繪產品生產周期長，產品質量好，承印物和油墨的耐水性及耐光性都好，有較長的保存期，即使是在戶外，使用期也至少在半年以上。3)承印物多樣性噴繪使用的介質主要有廣告布、高光相紙、PP背膠、合成織物及高細度絲綢等。這些承印材料具有表觀質量好、使用強度高、耐用持久的性能優勢，適合戶外使用或長期室內保存。如果制作燈箱，可選擇一般廣告布；如果是一般的相片或燈片，那使用高光相紙、PP背膠和合成布就足夠了；如果是掛歷、高檔相冊或個性化寫真主類的室內裝飾品，可選用高細度絲綢布。2、噴繪工藝1)噴繪機現在的噴繪方式最典型的是噴墨印刷，但也出現了以熱敏、熱轉印、靜電、噴墨、激光等技術為代表的多種噴繪類型。大幅面噴墨噴繪機以其突出的性能和低廉的價格優勢迅速占領全球市場，得到廣大用戶的認可，成為目前行業內的主流設備。2)油墨為保證油墨噴出時暢通，油墨的粘度應相對較低。墨水是高質量噴繪專用墨，材料成本較高。顏料類型屬于溶劑型，色彩持久，戶外使用期為2年左右。墨水盒是噴繪的主要耗材，呈色方式為CMYK減色混合，墨色主要有四色(青、品紅、黃、黑)、六色(青、品紅、黃黑、淡青、淡品或青、品紅、黃、黑、橙、綠)、七色(青、品紅、黃、黑、淡青、淡品、灰)、八色(青、品紅、黃、黑、淡青、淡品、橙、綠)等。3)工藝流程掃描圖像——錄入文字——圖像處理——圖像存儲——RIP——參數設置和調整——噴繪。參數設置在噴繪機上完成，設置幅面、邊空、噴繪速度等。二、制作工藝主要技術在稿件即將全部確認前，項目客服負責人與印刷調度提前預約印刷時間，調度提前做好印刷計劃，確保彩樣及蘭紙OK后第一時間上機印刷。當稿件不能按預約時間OK時，印刷調度可隨時調整生產計劃，保證本項目產品第一時間上機印刷，以確保正常交付。封面印刷：采用三菱4色平張印刷機印刷內文印刷：采用商業高速輪轉印刷機印刷安排有著豐富經驗的印刷指導員和印刷機長把關，質檢人員定時到機臺對顏色進行巡檢，發現問題及時修正，從而把好印刷質量關。根據本項目的圖片信息，制定詳盡的工藝技術指導：1)在印刷開機之前先進行印刷前工藝審核評定，由工藝部門對藍紙色稿進行工藝分析：工藝部對所有頁面的色彩以及裝訂過頁提出重點批示。2)組織召開印前工藝分析會，根據討論確定的結果以及技術部的特殊記錄制定工藝操作指導書，注明每道工序的注意事項。3)工藝指導書隨生產工程單分發至該產品生產過程的所有工序，針對產品特點、以及不同的欄目內容，給予生產調度合理化的建議，便于安排相對應的機型，以保證高品質的印刷。4)同時CIP3技術的使用，確保色彩還原更接近、穩定性更高，以避免人為因素導致的偏色。5)指定機臺印刷：A、每期封面指定在性能最好的305A、305B印刷，305C、305D設備作為備用設備；作為備用設備。6)指定人員印刷：A、每期封面指定宋華清、楊影為主要印刷人，輪轉主管薛斌作為印刷質量把控人進行質量把控；B、每期內文指定指定關小龍、姚遠為主要印刷人，平張主管趙智星作為印刷質量把控人進行質量把控。7)印刷色彩控制方面：印刷簽樣以最終確認色樣為標準。對于色彩的控制是重中之重。在印刷環節以車間主管趙師傅為核心，形成專用印刷團隊。在印刷過程中如與最終色樣有出入時與制版車間以及技術部門保持緊密溝通，以便及時解決問題。對于開機初期不穩定樣張先進行自我排查，同時做出明顯標注。批量生產按照簽字樣生產，使用X-Rite(愛色麗)測試儀進行檢測，不超過每1500張抽檢進行測量一次，并做記錄，密度值偏差控制在+-0.05之，保證每張產品顏色的一致性。技術部根據訂單的數量、種類、印品的需求不同，定期對于產品進行監測。印刷過程中由主管趙師傅進行指導、監控。技術總監、生產經理對于保存的樣張在12小時內，進行測評并將測評結果記錄于印張上。如發現印刷品質問題則重新返工，并就返工原因進行探討、分析。第二章實施方案第一節項目整體服務實施構想序號名稱規格單位備注資訊單頁157g足克銅版紙彩色印刷按數量1000份報價份含設計、運輸、搬等打擊監貼同絡言倡議書2資訊折頁以五折頁報157g足克銅版紙彩色印刷按數量1000份含設計、運輸、搬等防整冊識師e回接作面份報價3宣傳手冊157g足克銅版紙四色印刷，24P,騎馬釘按數量200本報價本含設計、運輸、搬等4宣傳展板5mm雪弗板裱戶外背膠/寫真、覆膜平米含設計、運輸、安裝等含轄區內各下屬單位)5KT板裱戶外背膠/寫真、覆膜平米含設計、運輸、安裝等內各下屬單位)會會座談6宣傳麗屏戶外，含內容戶外背膠背5mmPVC覆膜套含設計、運輸、安裝等屬單位)7橫幅扎筒帶桿條含設計、運輸、安裝等屬單位)8700*8000mm、印，扎筒帶桿條含設計、運輸、安裝等屬單位)9手提海報展架鋁合金型材架子+5mm雪弗板裱戶外背膠/寫真、覆膜套含設計、運輸、安裝等屬單位)0鋁合金型材架分，上10公分個含設計、運輸、安裝等屬單位)111錦旗豪華版條含設計、屬單位)1O1四年六月2袖章三角異型定制個含設計、屬單位)3工3會議桌牌強磁亞克力雙夾130*250mm,底座厚度不低于9mm,含內容：200g銅板紙四色印刷覆膜個含設計、屬單位)4塑封個含設計、屬單位)151榮譽證書三折榮譽證書455*306mm,成306*226mm,封面浮雕燙金，特種紙面，帶印章扣，加厚面板獨立包裝，內容特種紙四色印刷套含設計、運輸等內各下屬單位)6榮譽獎狀優質木托做防腐防水處理+金、銀箔，內容UV、透明貼塊含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸內各下屬單位)一黑膠車貼600*250mm異型巡刻張含設計、屬單位)8卡制+200g卡片彩印+塑封張含設計、屬單位)9制度牌5mm亞克力UV打白倒邊、背膜，內容黑膠車貼，鏡釘固定塊含設計、運輸、安裝等屬單位)220雙夾制度牌5mm+5mm亞克力雙夾，正面倒邊、戶外相紙覆膜、廣告釘固定。塊含設計、運輸、安裝等屬單位)2宣傳海報200g銅版紙，四色印刷按數量1000張報價張等含設計、等運輸、搬222背膠海報600*900mm覆膜彩色印刷按數量1000張報價張含設計、運輸、搬等323/名片卡片制作300g銅版紙雙面覆膜100張/盒盒含設計、屬單位)N易拉寶加強型塑鋼戶外雙面豪華型易拉寶+戶外相紙覆膜套含設計、運輸、安裝等屬單位)C陽粉☆525X展架1800mm*800mm內容戶外相紙覆膜套含設計、運輸、安裝等屬單位)P262水晶字水晶字雕刻及亞克力文化墻等，2+10mm厚平米勘量、設輸、安裝(高空輔料)等屬單位)727水晶字雕刻及亞克力文化墻等，2+5mm厚平米勘量、設輸、安裝輔料)等(運輸屬單位)282雪弗板雕刻雪弗板雕刻字及雪弗板文化墻厚覆水晶膜平米勘量、設輸、安裝(高空字輔料)等屬單位)229標語宣傳等精工字鏡面黃鈦金精工字1米-1.5米平米需器械、車輛)等屬單位)30鏡面黃鈦金精工字0.61米-1米平米勘量、設需器械、車輛)等屬單位)131鏡面黃鈦金精工字0.6米以下平米需器械、車輛)等屬單位)323科室門牌3+12mm鋁合(可拆卸替換內容)塊含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸屬單位)3333+9+3mm鋁合金、亮光、烤漆、絲網印(可容)塊含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸屬單位)3435mm亞克力、倒邊、內容黑膠車貼塊含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸屬單位)353防撞條130mm高米含設計、運輸、安裝等屬單位)363有機盒明卡槽個含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸屬單位)737明卡槽個含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸屬單位)3不塊含設計、8銹鋼方牌不銹鋼折三折二，畫面UV、黑膠車貼，無側邊留白運輸、安等(運輸屬單位)339樓層索引牌,鋁型材、內容可替換、烤漆、亮光、絲網印塊含設計、運輸、安等(運輸屬單位)樓層索引樓層索引65步321040不銹鋼落地展架)宣展示箱體尺寸板、正面亞克帶萬向輪個含運輸、安裝、輔料等屬單位)傳傳141上墻宣傳欄m液壓開啟式上墻報欄個含運輸、安裝、輔料等內各下屬單位)242手提袋無紡布袋，四色印刷按數量1000個報價個含設計、運輸等內各下343警徽警徽800mm,ZL102鑄造鋁合金、高光靜電噴漆、表面加蓋國產專用上光防蝕漆透枚勘量、運輸、安裝作業、輔料、及所用油漆上色、金色裱帖需器械、車輛)等屬單位)444定制宣傳紙杯9盎司，320g,四色印刷按數量1000個報價個含設計、運輸等545單位掛牌,不銹鋼折四折二，底色烤漆，文字及形狀元10mmPVC雕刻帶200mm警徽(警徽工藝同43項)塊含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸屬單位)4個含運輸、6透明夾板紙展示安裝、輔料等內各下屬單位)747禁毒宣傳專語音展板全套含5塊展板，54種仿真毒品模型(獨立包裝可拆卸),AI互動關科普視頻、套含運輸、安裝、安等(運輸內各下屬單位)448禁毒宣每套含20種 仿真毒品模型，有專用獨箱含運輸等(運輸傳專用便攜仿真模型立包裝可拆卸，付對應亞克力銘牌(可替換內容)配套專用鋁制箱帶密碼鎖屬單位)949警務專用燈箱600*900mm鋁材雙面吸塑UV,長邊裝方形腳個含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸內各下屬單位)505警風意見150*150mm尺寸2mm亞克力個含設計、運輸、安裝、輔料等(運輸警風意見箱警風意見箱箱含轄區內各下屬單位)151智能電動升降會議幕布遙控電動升降，電機需靜音環保、扭力強。幕布內容：雙噴布畫面UV,做遮光層項含設計、運輸、安裝、輔料等內各下屬單位)525宣傳扇子鉚釘芭蕉扇17*18CM短柄鉚釘，四色內容按數量1000個報價個含設計、運輸等內各下屬單位)醫醫的營銷宣傳物料設計、文創產品設計創意、文化營銷服務，積累了豐富的經驗。我公司本著“為顧客提供最滿意的產品和服務”的經營宗本著“為顧客提供最滿意的產品和服務”,才能切實地維護客戶利益，公司也才能更好的發展。我們將為本項目提供最佳的產品和最完善的服務，具體方案如1、項目聯系人制度成立專業服務團隊，并指定項目總聯系人。由項目總聯系人協調公司方面和業主方的關系，并負責監督公司內部各部門服務情況和反饋業主方的滿意度。我公司保證聯系人的道德品質良好、有較強的業務能力。2、制定規范的服務流程流程化的服務可以有效提高服務質量和事件響應速度，對提升客戶滿意度有著至關重要的影響。我公司為本項目制定了規范化和高效率的服務流程。3、提供7×24小時服務我們保證在服務期間的問題在任何時間都能得到及時的響應。4、一小時現場響應為了更好為業主方服務，公司提供周全的服務。我們自接到客戶指令起，全市范圍內30分鐘內到達現場。外縣區2小時內到達。公司的創意設計人員，均來自專業院校的專業設計及制作人員為客戶提供高品質的設計、編輯、及制作，公司擁有的先進制作設備，應急交樣的時間最短可到1小時。5、“四個優先”原則。我公司保證對本項目宣傳品業務做到“優先排版、優先制作、優先送貨、優先服務”,最大限度地滿足用戶要求。安排組織生產，保證每次宣傳品的名稱、數量、種類、內容等嚴格按客戶簽定的合同約定和國家行業相關質量標準生產。(一)、宣傳品設計流程方案第一步：明確設計需求接到客戶業務咨詢，經過初步的電話、Email、會面等方式的溝通，了解項目的具體需求，找出需要解決的本質問題。第二步、商務溝通在具有初步意向的基礎上，進行商務視覺策略溝通，分析客戶相關資料和行業資料，探討設計概念和設計思路，并根據需求進行初步文案擬定。第三步、設計執行按照初步文案開始進行視覺規劃、設計創作等相關合同約定的內容，根據項目不同，一般1個工作日后提供初步方案。第四步、溝通調整整體設計方案在內部評審后提案，合作雙方針對設計方案進行的局部溝通和細節調整，形成完案設計稿。第五步、定稿根據雙方溝通的修改或深化意見綜合分析，進行項目的完善，客戶方在進行確認后，提交該次設計任務完案。將最后定稿歸類存檔，并提交制作部下單制作。第六步、品牌跟蹤項目完成后，進行相關的品牌跟蹤，根據需要提供品牌視覺擴展或延伸規劃，以確保客戶每一次的視覺更新都能夠有效地沉淀公司的品牌視覺文化。(二)、宣傳品制作流程方案第一步：接到設計部制作定單和樣稿，與設計人員及項目經理及時溝通了解制作細節和制作工藝及方法；制作工人調試機器；第三步：一切準備就緒后開機制作樣品，在制作樣品過程中嚴格按照樣稿和客戶要求的工藝材料及色彩制作。第四步：樣品制作完畢后，打包送項目負責人或聯系人，及時交甲方檢樣，如甲方檢樣滿意后請甲方簽字確認。如甲方需要改動或不滿意，按甲方需求重新調整進行樣品制作，制作后再次送甲方檢樣，直至甲方滿意。第五步：在甲方樣品滿意后，嚴格按樣品標準進行批量生產。打包待發貨。不合格產品重新調整或重新生產。廢棄不合格產品銷毀。7、完善的交接手續。公司配備有3輛專用運輸工具，負責免費運送印刷品時配有專門保衛人員全程負責押運。交付過程必須要辦理交接手續，依照接收方要求在指定位置碼放整齊，并建立交接手續檔案備查。若因在運輸過程中發生丟失而造成的一切損失，包括律師費等，我公司負責賠償并承擔相應法律責任。8、回訪制度。我公司已建立產品質量、服務回訪制度，不定期對各單位進行回訪，并邀請他們來公司檢查工作和召開征求意見座談會，建立完整的記錄。對用戶的反饋意見，1小時到現場，2小時給出處理意見。9、應急制作當接到緊急制作通知后，負責的專項業務經理會在第一時間領取到制作詳細信息。確認資料后立即通報相關人員，作宣傳品版面的設計制作，同時通知倉庫準備原輔材料、包裝物。生產部接到通知后，立即調整制作設備，挑選工人，馬上投入生產，運輸部門配備好人員，隨時準備發貨，在確保安全和質量的前提下最快交付客戶。一般應急宣傳品制作24小時內交付用戶，特急進入加急處理程序，特殊安排，確保按用戶需要時間及時交貨。10、原材料應急采購措施(1)、日常采購嚴格依據安全庫存量規定。(2)、主要原輔材料必須有2家以上的供應商。(3)、建立起主要原輔材料后備供應商，并納入公司合格供方名錄。(4)、采購過程的應急措施：結合對公司合格供應商和后備供應商相關情況，當出現原輔材料短缺或達不到公司要求的情況時，及時調用公司后備合格供應商；受市場變化的影響，主要原輔材料的采購供應跟不上計劃或是達不到生產訂單的需求而導致原輔材料短缺時，及時將物料的采購情況反饋給公司領導和相關部門，或是擴大市場采購范圍，或是根據原料的供應情況調整生產。(5)、制造部結合主要原輔材料的供應進度，合理調整生產。11、服務質量承諾公司對宣傳品質量做以下承諾：按國家有關規定，嚴格按工藝流程規范操作。執行宣傳品制作行業標準做到：(1)我公司承諾宣傳類品提供免費設計服務；(2)我公司承諾對于本項目所需物品提供免費配送服務，配送地點為甲方指定地點；(3)我公司承諾提供免費現場測量及免費送樣稿上門服務。(4)、制作前設計承諾：專人負責接單并負責做好跟客戶的對稿工作，力求做到稿件無誤，在設計和排版上做到小心仔細，盡力做到(5)、出樣承諾：客戶需要打樣的，要按排打樣(6)、宣傳品成品產品平整干凈，沒有污漬、臟點、糊版及不顯色等現象(7)、顏色符合原稿或客戶要求，做到真實、自然、協調(9)、每次制作前都要多次進行檢測，材料會隨著氣候的變化，有些物理指標也會發生變化，并根據檢測結果，對制作方案做出適當(13)、不符合宣傳品質量要求的必須進行無條件進行重新制作。12、包裝質量承諾書成品包裝是宣傳品制作流程中的最后一環，好的包裝能很好的保護成品，所以對包裝質量承諾顯的非常重要。我公司對包裝質量做以(1)、宣傳品一律采用防水紙張打包，包裝帶牢固，包裝的四角整齊、美觀大方，包裝的宣傳品不散、不皺、不掉，易于堆放。(2)、打包時，其捆裝質量均保