職業編碼：6-18-01-04為規范從業者的從業行為，引導職業教育培訓的方向，為職業技能鑒定提供依據，依據《中華人民共和國勞動法》，適應經濟社會發展和科技進步的客觀需要，立足培育工匠精神和精益求精的敬業風氣，人力資源社會保障部組織有關專家，制定了《磨工國家職業技能標準(2018年版)》(以下簡稱《標準》)。一、本《標準》以《中華人民共和國職業分類大典(2015年版)》為依據，嚴格按照《國家職業技能標準編制技術規程(2018年版)》有關要求，以“職業活動為導向、職業技能為核心”為指導思想，對磨工從業人員的職業活動內容進行規范細致描述，對各等級從業者的技能水平和理論知識水平進行了明確規定。二、本《標準》依據有關規定將本職業分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師五個等級，包括職業概況、基本要求、工作要求和權重表四個方面的內容。本《標準》是在《磨工國家職業標準(2009版)》基礎上進行修訂的，本次修訂內容主要有以下變化：—按照職業功能和特點將磨工職業進行分類和細化；—增加了寶石軸承磨床磨工、光學零件磨床磨工及數控磨床磨工的工種；—明確了磨工職業所屬的典型工作任務和精度要求；—完善了磨工職業技能標準的主體內容。三、本《標準》起草單位和主要起草人員有：徐州工程機械技師學院蘇源、中國科學院國家天文臺南京天文光學技術研究所武中華、徐州徐工液壓件有限公司文曉明、鹽城工業職業技術學院楊書根、上海關勒銘有限公司趙軍、中國科學院國家天文臺南京天文光學技術研究所袁呂軍、徐州重型機械有限公司孟維、徐州徐工隨車起重機有限公司莊陽。四、本《標準》審定單位和審定人員有：上海新釤機公司陳偉、1職業編碼：6-18-01-04中科院南京天文儀器有限公司王斌、東華大學李培珠、哈爾濱工業大學趙清亮、鹽城南華機床有限公司尹開凡、濟南鼎毓機械有限公司李明、江蘇高精機電裝備有限公司周伯華、上海機床廠有限公司周曉琴、濟南玖源機電科技有限公司婁大慶、無錫機床股份有限公司袁正嫻、鹽城市秦川華興機床有限公司黃寧玲、蘇州依莎精密器件有限公司姚曉東。五、本《標準》在制定過程中，得到了人力資源社會保障部職業技能鑒定中心榮慶華、葛恒雙、宋晶梅等專家的指導以及江蘇省職業技能鑒定中心、中國輕工業聯合會、徐州工程機械集團有限公司和上海關勒銘有限公司的大力支持，在此一并致謝。六、本《標準》業經人力資源社會保障部批準，自公布之日①起施行。①2018年12月26日，本《標準》以《人力資源社會保障部辦公廳關于頒布中式烹調師等26個國家職業技能標準的通知》(人社廳發〔2018〕145號)公布。2職業編碼：6-18-01-04磨工國家職業技能標準(2018年版)1.職業概況磨工1.2職業編碼6-18-01-041.3職業定義操作磨床，使用磨料、磨具及專用工具，進行工件、光學玻璃等柱面、平面、螺紋等型面磨削加工的人員。1.4職業技能等級本職業共設五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業環境條件一般精度磨削加工要求室內、常溫、濕度≤80%；高精度磨削加工要求室內、恒溫。1.6職業能力特征具有較強的計算能力、空間感、形體知覺和色覺；手指靈活，動作協調，能操作磨床設備。1職業編碼：6-18-01-041.7普通受教育程度初中畢業(或相當文化程度)。1.8職業技能鑒定要求具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：(1)累計從事本職業或相關職業工作1年(含)以上。(2)本職業或相關職業學徒期滿。具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：(1)取得本職業或相關職業五級/初級工職業資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業或相關職業工作4年(含)以上。(2)累計從事本職業或相關職業工作6年(含)以上。(3)取得技工學校本專業①或相關專業②畢業證書(含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生)；或取得經評估認證、以中級技能為培養目標的中等及以上職業學校本專業或相關職業畢業證書(含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生)。具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：(1)取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業或相關職業工作5年(含)以上。(2)取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書(技能等級證書)，并具有高級技工學校、技師學院畢業證書(含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生)；或取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書(技能等級證書)，并具有經評估論證、以高級技能為培養目標的高等職業學校本專業或相關專業畢業證書(含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生)。①本專業：磨削加工專業，下同。②相關專業：其他機械加工類專業，下同。2職業編碼：6-18-01-04(3)具有大專及以上本專業或相關專業畢業證書，并取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業或相關職業工作2年(含)以上。具備以下條件之一者，可申報二級/技師：(1)取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業工作4年(含)以上。(2)取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書(技能等級證書)的高級技工學校、技師學院畢業生，累計從事本職業或相關職業工作3年(含)以上；或取得本職業或相關職業預備技師證書的技師學院畢業生，累計從事本職業或相關職業工作2年(含)以上。具備以下條件者，可申報一級/高級技師：取得本職業或相關職業二級/技師職業資格證書(技能等級證書)后，累計從事本職業或相關職業工作4年(含)以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等方式為主，主要考核從業人員從事本職業應掌握的基本要求和相關知識要求；技能考核主要采用現場操作、模擬操作等方式進行，主要考核從業人員從事本職業應具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取評審申報材料、答辯等方式進行全面評議和審查。理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達60分(含)以上者為合格。1.8.3監考人員、考評人員與考生配比理論知識考試中的監考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2名監考人員；技能考核中的考評人員與考生配比為1:5，且考評人員為3人(含)以上單數；綜合評審委員為3人(含)以上單數。3職業編碼：6-18-01-041.8.4鑒定時間理論知識考試時間不少于120min；技能考核時間為：五級/初少于360min，二級/技師不少于420min，一級/高級技師不少于1.8.5鑒定場所設備理論知識考試在標準教室進行；技能考核在配備必要的磨床、夾具及機床附件以及量具、量儀等設備和工具的場所進行。4職業編碼：6-18-01-042.基本要求2.1職業道德2.1.1職業道德基本知識2.1.2職業守則(1)遵守法律、法規和有關規定。(2)愛崗敬業，具有高度的責任心。(3)嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。(4)工作認真負責，團結合作。(5)愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。2.2基礎知識2.2.1基礎理論知識(1)常用計算知識。(2)識圖知識。(3)公差配合與技術測量知識。(4)常用金屬材料及熱處理知識。(5)常用非金屬材料知識。2.2.2機械加工基礎知識(1)機械原理與機械設計基礎。(2)機械加工常用設備的分類、用途、基本結構及維護保養方法。(3)金屬切削常用刀具。(4)磨具的種類、用途、選擇與修整知識。(5)冷卻液的種類與配制知識。5職業編碼：6-18-01-04(6)機械加工工藝基礎。(7)零件的定位與夾緊知識。(8)機械加工精度檢驗知識。(9)典型零件(主軸、動壓滑動軸承、靜壓滑動軸承、箱體、絲杠、刀具、曲軸、導軌、耦合件等)的磨削工藝。(10)磨床的結構、特點。(11)數控編程、數控加工工藝知識。(12)氣動及液壓傳動知識。(13)工具、夾具、量具、量儀使用方法與維護知識。2.2.3鉗工基礎知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作(鏨削、銼削、鋸削、鉆削、鉸孔、攻螺紋、套螺紋等)知識。2.2.4電工知識(1)通用設備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎知識。(3)安全用電知識。2.2.5安全文明生產與環境保護知識(1)現場文明生產要求。(2)環境保護知識。(3)安全操作與勞動保護知識。2.2.6質量管理知識(1)企業的質量方針。(2)崗位的質量管理要求。(3)崗位的質量保證措施與責任。6職業編碼：6-18-01-042.2.7相關法律法規、技術標準及規范(1)《中華人民共和國勞動法》相關知識。(2)《中華人民共和國勞動合同法》相關知識。(3)《中華人民共和國特種設備安全法》相關知識。(4)《中華人民共和國安全生產法》相關知識。(5)《中華人民共和國環境保護法》相關知識。(6)《磨削機械安全規程》(GB4674—2009)。(8)相關磨床的精度檢驗標準及技術條件標準。7職業編碼：6-18-01-043.工作要求本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。3.1五級/初級工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂軸類、套類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類等簡單的零件圖知識術要求加工準備類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類簡單零件磨削工序的工藝規程1.2.2能選擇磨削用量1.2.3能配制、使用磨削液工藝方法配制方法定位與裝夾1.3.1能選擇工件的定位基準專用夾具和簡單的組合夾具知識種類、結構與使用方法及組合夾具的使用方法8職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與量具準備1.4.1能選用磨削常用磨具，并會檢查、安裝、平衡和校正1.4.2能使用磨削常用量具正方法種類及用途種類及用途維護保養1.5.1能操作和調整所用磨床1.5.2能對所用磨床進行清潔保養1.5.1所用磨床的名稱、型號、規格、部件構成、性能及操作方法保養方法工件加工磨削能進行D/L≤6圓柱零件200mm光軸無心磨削，達到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級7級，圓度公差等級6級件磨削的裝夾方法件磨削的其他注意事項磨削能進行D/L≤4、長度面磨削，達到以下要求：尺寸公差等級IT7，表面粗糙級6級，內圓與端面垂直度公差等級6級面磨削裝夾方法面磨削的其他注意事項9職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削削，達到以下要求：尺寸公級7級，平面度公差等級7級零件磨削的裝夾方法注意事項磨削能進行8級精度手用鉸刀等簡單刀具刃口的磨削，達到以下要求：表面粗糙度共軸線的徑向圓跳動公差等的裝夾方法的其他注意事項磨削能進行螺紋部分長度L0≤50030°的單頭梯形螺紋磨削，達到以下要求：精度等級的裝夾方法注意事項磨削能進行標準直齒圓柱齒輪輪齒部分的磨削，達到以下的裝夾方法注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行單拐曲軸磨削，達到以下要求：尺寸公差等級圓柱度公差等級6級裝夾方法注意事項磨削能進行鑄鐵材料雙矩形導軌的磨削，達到以下要求：表面粗糙度Ra0.8μm，直線度公差等級6級，平行度公差等級6級的裝夾方法注意事項加工能進行鑄鐵箱體孔的珩磨，達到以下要求：尺寸公的裝夾方法事項加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用游標卡尺等游標類量具測量零件長度、高度等幾何尺寸尺、內徑千分尺、內徑量表測量直徑等幾何尺寸規、卡規測量工件的內圓、外圓直徑等幾何尺寸深度尺、游標高度尺的使用、維護保養方法徑千分尺的使用、維護保養方法及維護保養方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗精度檢驗3.2.1能使用涂色法檢驗零件內、外錐面的接觸精度3.2.2能使用游標角度尺測量零件角度的方法用方法和維護保養方法精度檢驗3.3.1能使用螺紋千分尺測量螺紋中徑尺寸3.3.2能使用三針測量螺紋中徑尺寸規、卡規測量螺紋精度與檢驗方法使用方法及維護保養方法精度檢驗3.4.1能使用公法線千分尺測量齒輪的公法線長度3.4.2能使用齒厚游標卡尺測量齒厚與檢驗方法具的使用方法及維護保養方法尺測量公法線長度的方法；使用齒厚卡尺測量齒厚的方法精度檢驗能使用千分尺、量塊測量偏心量與檢驗方法具的使用方法及維護保養方法塊測量偏心量的方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗精度檢驗能使用千分表測量導軌的直線度與檢驗方法直線度的方法精度檢驗能使用百分表、千分表、角度尺測量零件跳動、平行度和垂直度等幾何精度使用百分表、千分表、角度尺測量零件跳動、平行度和垂直度等幾何精度的方法質量檢驗能根據表面粗糙度樣板，判斷零件表面粗糙度等級粗糙度樣板使用方法及維護保養方法職業編碼：6-18-01-043.1.2光學普通磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂平面、球面反射鏡及透鏡等簡單光學零件圖簡單光學零件的識圖知識加工準備1.2.1能讀懂平面、球面反射鏡及透鏡等簡單光學零件工藝規程1.2.2能配制和使用磨削液磨削工藝使用方法定位與裝夾1.3.1能選擇工件的定位基準1.3.2能選擇簡單光學零件用粘盤，并將光學零件固定到粘盤上知識盤的選擇與使用方法固定方法與量具準備1.4.1能選用簡單光學零件的常用磨盤1.4.2能使用光學零件的常用量具1.4.3常用磨料的選擇與使用方法用磨盤的選擇及使用方法及用途與使用方法維護保養1.5.1能操作和調整所用磨床，根據需要調整所需速度及壓力1.5.2能對所用磨床進行清潔保養1.5.1所用磨床的名稱、型號、規格、部件構成、性能及操作方法保養方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工成型面及球面反射鏡粗磨成型，達到以下要求：外徑及中孔度≤0.05mm，中心厚度尺求：外徑尺寸公差等級IT10，面形誤差Pv≤小口徑平面、球面反射鏡及透鏡粗磨成型方法拋光面及球面反射鏡研磨拋光，達到以下要求：整體光圈N≤0.5，局部光圈ΔN≤0.3，表面疵病等級V鏡研磨拋光，達到以下要求：整體光圈N≤0.5，局部光圈ΔN≤0.3，平行度≤級V小口徑平面、球面反射鏡及透鏡研拋方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用游標卡尺測量零件長度、外徑等幾何尺寸3.1.2能使用百分表測量簡單光學零件的中心厚度與維護保養方法簡單光學零件中心厚度的方法與曲率半徑誤差檢驗3.2.1能使用簡易球徑儀等測量光學零件面形與曲率半徑誤差3.2.2能使用樣板檢驗簡單光學零件的曲率半徑與面形誤差簡單光學零件面形與曲率半徑誤差的方法單光學零件曲率半徑與面形誤差的方法精度檢驗能使用百分表或千分表測量簡單光學零件的平行度使用百分表或千分表測量簡單光學零件平行度的方法質量檢驗能目視檢查光學零件的表面疵病光學零件表面疵病級別及判別標準職業編碼：6-18-01-043.1.3寶石軸承磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂簡單寶石軸承的零件圖簡單寶石軸承零件的識圖知識加工準備1.2.1能讀懂簡單寶石軸承零件的磨削工藝規程1.2.2能檢查前道工序流轉下的待加工產品規格1.2.3能配制、使用磨削液件的磨削工藝件磨削余量的確定方法配制方法定位與裝夾1.3.1能選擇工件的定位基準進行三眼銅片及吸管等夾具的安裝和調試知識件磨削常用夾具及安裝調試方法與量具準備選擇磨料規格并進行配比，達到所需磨削加工的濃度和用量1.4.2能選擇磨具并正確安裝1.4.3能根據加工要求選擇鋼絲規格，并測量鋼絲標準尺寸及標準線的位置用磨料與磨具知識規格及磨削特性職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備維護保養能對磨床進行調整1.5.2能對所用磨床進行維護保養1.5.1所用磨床的名稱、規格型號、性能及操作方法養方法工件加工磨削0.50mm、無槽通孔寶石軸1.00mm、有槽通孔寶石軸求：中心厚度尺寸公差通孔寶石軸承平面磨削成型方法削成型方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削1.20mm、無槽通孔寶石軸內孔表面粗糙度Rz0.8μm無槽通孔寶石軸承的內孔磨削成型方法磨削能進行油槽直徑φ0.45~成型磨削，達到以下要求：有槽通孔的油槽磨削成型方法加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用百分表、千分表、千分尺測量厚度、孔高及槽深等幾何尺寸投影儀測量外徑和孔徑等幾何尺寸3.1.1百分表、千分表、千分尺的使用方法的使用方法質量檢驗3.2.1能使用30×顯微鏡坑、崩口和裂紋的不合格品3.2.2能使用30×顯微鏡目測內孔表面粗糙度30×顯微鏡使用方法職業編碼：6-18-01-043.1.4普通研磨機床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂軸、套、錐體、棱柱體等簡單的零件圖知識技術要求加工準備1.2.1能讀懂軸、套、錐體等簡單零件的研磨工藝規程1.2.2能選擇研磨用量1.2.3能配制和使用研磨液工藝知識方法配制和使用方法定位與裝夾1.3.1能選擇工件的定位基準專用夾具和簡單的組合夾具知識種類、結構與使用方法及組合夾具的使用方法與量具準備1.4.1能選用常用研磨用具，并會檢查、安裝、平衡和校正1.4.2能使用研磨常用量具正方法種類及用途種類及用途職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備維護保養1.5.1能操作和調整所用磨床，能對所用磨床研磨用具進行調整1.5.2能對所用磨床進行清潔保養名稱、型號、規格、性能及操作方法保養方法工件加工研磨到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級4級鋼球研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT4，表面粗普通外圓研磨的方法及錐體工件研磨知識研磨度公差等級3級要求：尺寸公差等級IT4，度公差等級3級普通內圓研磨的方法及錐體工件研磨知識職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工研磨100mm的立方體上、下面研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT4，表面粗糙度級3級，平行度公差等級3級平面研磨的方法及研磨基本知識工件研磨精度檢驗度、角度類幾何尺寸檢驗能使用游標卡尺、外徑千分尺測量外徑幾何尺寸游標卡尺和外徑千分尺的使用方法精度檢驗能使用千分表、測微儀測量零件的跳動誤差使用千分表、測微儀測量工件跳動誤差的方法質量檢驗能使用粗糙度儀、干涉顯微鏡等儀器測量表面粗糙度方法用方法職業編碼：6-18-01-043.1.5數控磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂軸類、套類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類等簡單的零件圖知識術要求加工準備類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類簡單零件磨削工序的工藝規程1.2.2能選擇磨削用量1.2.3能配制、使用磨削液工藝知識方法配制方法編程能讀懂數控磨床數控系統編程指令數控磨床編程的基本方法、數控磨床的坐標系及數控程序基本知識定位與裝夾1.4.1能選擇工件的定位基準專用夾具和簡單的組合夾具知識種類、結構與使用方法及組合夾具的使用方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與量具準備1.5.1能選用磨削常用磨具，并會檢查、安裝、平衡和校正1.5.2能使用磨削常用量具正方法種類及用途種類及用途維護保養1.6.1能操作和調整所用磨床1.6.2能對所用磨床進行清潔保養1.6.1所用磨床的名稱、型號、規格、部件構成、性能及操作方法保養方法工件加工磨削能進行D/L≤6圓柱零件200mm光軸無心磨削，達到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級7級，圓度公差等級6級件磨削的裝夾方法件磨削的其他注意事項磨削能進行D/L≤4、長度面磨削，達到以下要求：尺寸公差等級IT7，表面粗糙級6級，內圓與端面垂直度公差等級6級面磨削裝夾方法面磨削的其他注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削削，達到以下要求：尺寸公級7級，平面度公差等級7級零件磨削的裝夾方法注意事項磨削能進行8級精度手用鉸刀等簡單刀具刃口的磨削，達到以下要求：表面粗糙度共軸線的徑向圓跳動公差等的裝夾方法的其他注意事項磨削能進行螺紋部分長度L0≤50030°的單頭梯形螺紋磨削，達到以下要求：精度等級的裝夾方法注意事項磨削能進行標準直齒圓柱齒輪輪齒部分的磨削，達到以下的裝夾方法注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行單拐曲軸磨削，達到以下要求：尺寸公差等級圓柱度公差等級6級裝夾方法注意事項磨削能進行鑄鐵材料雙矩形導軌的磨削，達到以下要求：表面粗糙度Ra0.8μm，直線度公差等級6級，平行度公差等級6級的裝夾方法注意事項加工能進行鑄鐵箱體孔的珩磨，達到以下要求：尺寸公的裝夾方法事項加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用游標卡尺等游標類量具測量零件長度、高度等幾何尺寸尺、內徑千分尺、內徑量表測量直徑等幾何尺寸規、卡規測量工件的內圓、外圓直徑等幾何尺寸深度尺、游標高度尺的使用、維護保養方法徑千分尺的使用、維護保養方法及維護保養方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗精度檢驗3.2.1能使用涂色法檢驗零件內、外錐面的接觸精度3.2.2能使用游標角度尺測量零件角度的方法用方法和維護保養方法精度檢驗3.3.1能使用螺紋千分尺測量螺紋中徑尺寸3.3.2能使用三針測量螺紋中徑尺寸規、卡規測量螺紋精度與檢驗方法使用方法及維護保養方法精度檢驗3.4.1能使用公法線千分尺測量齒輪的公法線長度3.4.2能使用齒厚游標卡尺測量齒厚與檢驗方法具的使用方法及維護保養方法尺測量公法線長度的方法；使用齒厚卡尺測量齒厚的方法精度檢驗能使用千分尺、量塊測量偏心量與檢驗方法具的使用方法及維護保養方法塊測量偏心量的方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗精度檢驗能使用千分表測量導軌的直線度與檢驗方法直線度的方法精度檢驗能使用百分表、千分表、角度尺測量零件跳動、平行度和垂直度等幾何精度使用百分表、千分表、角度尺測量零件跳動、平行度和垂直度等幾何精度的方法質量檢驗能根據表面粗糙度樣板，判斷零件表面粗糙度等級粗糙度樣板使用方法及維護保養方法職業編碼：6-18-01-043.1.6光學數控磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂平面、球面反射鏡及透鏡等簡單光學零件圖簡單光學零件的識圖知識加工準備1.2.1能讀懂平面、球面反射鏡及透鏡等簡單光學零件工藝規程1.2.2能配制和使用磨削液磨削工藝使用方法編程能讀懂光學數控磨床數控系統編程指令光學數控磨床編程的基本方法、光學數控磨床的坐標系及數控程序基本知識定位與裝夾1.4.1能選擇工件的定位基準1.4.2能選擇簡單光學零件用粘盤，并將光學零件固定到粘盤上知識盤的選擇與使用方法固定方法與量具準備1.5.1能選用簡單光學零件的常用磨盤1.5.2能使用光學零件的常用量具1.5.3能選擇與使用常用磨料用磨盤的選擇及使用方法及用途與使用方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備維護保養1.6.1能操作和調整所用磨床，根據需要調整所需速度及壓力1.6.2能對所用磨床進行清潔保養1.6.1所用磨床的名稱、型號、規格、部件構成、性能及操作方法保養方法工件加工成型面及球面反射鏡粗磨成型，達到以下要求：外徑及中孔度≤0.05mm，中心厚度尺小口徑平面、球面反射鏡及透鏡粗磨成型方法拋光面及球面反射鏡研磨拋光，達到以下要求：整體光圈N≤0.5，局部光圈ΔN≤0.3，表面疵病等級V求：整體光圈N≤0.5，局部光圈ΔN≤0.3，平行度≤小口徑平面、球面反射鏡及透鏡研拋方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用游標卡尺測量零件長度、外徑等幾何尺寸3.1.2能使用百分表測量簡單光學零件的中心厚度與維護保養方法簡單光學零件中心厚度的方法與曲率半徑誤差檢驗3.2.1能使用簡易球徑儀等測量光學零件面形與曲率半徑誤差3.2.2能使用樣板檢驗簡單光學零件的曲率半徑與面形誤差簡單光學零件面形與曲率半徑誤差的方法單光學零件曲率半徑與面形誤差的方法精度檢驗能使用百分表或千分表測量簡單光學零件的平行度使用百分表或千分表測量簡單光學零件平行度的方法質量檢驗能目視檢查光學零件的表面疵病光學零件表面疵病級別及判別標準職業編碼：6-18-01-043.1.7數控研磨機床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂軸、套、錐體、棱柱體等簡單的零件圖知識術要求加工準備1.2.1能讀懂軸、套、錐體等簡單零件的研磨工藝規程1.2.2能選擇研磨用量1.2.3能配制和使用研磨液工藝知識方法配制和使用方法編程能讀懂控研磨機床數控系統編程指令數控編程的基本方法、數控研磨機床的坐標系及數控程序基本知識定位與裝夾1.4.1能選擇工件的定位基準專用夾具和簡單的組合夾具知識種類、結構與使用方法及組合夾具的使用方法與量具準備1.5.1能選用常用研磨用具，并會檢查、安裝、平衡和校正1.5.2能使用研磨常用量具正方法種類及用途種類及用途職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備維護保養1.6.1能操作和調整所用磨床，對所用磨床研磨用具進行調整1.6.2能對所用磨床進行清潔保養名稱、型號、規格、性能及操作方法保養方法工件加工研磨達到以下要求：尺寸公差級鋼球研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT4，表面粗普通外圓研磨的方法及錐體工件研磨知識研磨要求：尺寸公差等級IT4，度公差等級3級要求：尺寸公差等級IT4，度公差等級3級普通內圓研磨的方法及錐體工件研磨知識職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工研磨100mm的立方體上、下面研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT4，表面粗糙度級3級，平行度公差等級3級平面研磨的方法及研磨基本知識工件研磨精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗能使用游標卡尺、外徑千分尺測量外徑幾何尺寸游標卡尺和外徑千分尺的使用方法精度檢驗能使用千分表、測微儀測量零件的跳動誤差使用千分表、測微儀測量工件跳動誤差的方法質量檢驗能使用粗糙度儀、干涉顯微鏡等儀器測量表面粗糙度方法用方法職業編碼：6-18-01-043.2.1普通磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類等簡單的零件圖類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類等零件的尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、熱處理狀態等技術要求1.1.3能識讀普通磨床砂輪架、頭架、尾架等部件的裝配圖軸套、圓錐、棱體、刀具與工具、齒輪、曲軸與導軌類零件的識圖知識加工準備能讀懂細長軸、偏心軸、套筒、法蘭類、刀具與工具類、蝸桿與齒輪類、曲軸與導軌類等零件的工藝規程加工余量的分配原則定位與裝夾1.3.2能根據零件的加工需要，使用輔助夾具裝夾零件方法磨削時變形的方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與量具準備加工精度和工作效率的要求，選擇磨具1.4.2能根據加工零件的需要，使用磨削加工的精密量具1.4.1精密磨削的磨料、磨具的規格、性能及其選擇原則及用途維護保養1.5.1能根據加工要求進行所用磨床部件的調整1.5.2能對所用磨床進行日常維護保養行所用磨床部件調整的方法及常規保養方法工件加工磨削20細長軸零件磨削，達到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級6級，圓度公差等級6級達到以下要求：尺寸公差級，圓度公差等級6級藝特點及裝夾方法他注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行莫氏錐度4~6號內錐孔的磨削，達到以下要求：用錐度塞規檢查，接觸面≥80%且靠近大端，徑向工藝特點及裝夾方法其他注意事項磨削削，達到以下要求：尺寸公級6級，平面度等級6級的工藝特點及裝夾方法的其他注意事項磨削能進行圓柱銑刀刃磨，圓周刃對內孔軸線的徑向圓跳動公差等級達到以下要求：相鄰齒跳動公差等級6級，周向跳動公差等級6級，表特點及裝夾方法注意事項磨削能進行蝸桿部分長度L0=120mm的雙頭法向直廓蝸桿磨削，達到以下要求：精工藝特點、裝夾與分度方法其他注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行標準直齒圓柱齒輪磨削，達到以下要求：表面粗糙度Ra0.4μm，精度等磨削方法的砂輪修整方法2.6.3精密齒輪磨削的其他注意事項磨削能進行雙拐曲軸磨削，達到以下要求：尺寸公差等級圓柱度公差精度等級6級，對稱度公差等級6級，兩拐角度公差等級6級削的工藝特點及裝夾方法其他注意事項磨削能進行矩形—三角形導軌磨削(類似于車床床身導軌)，達到圖樣要求軌磨削的工藝特點及裝夾方法軌磨削的其他注意事項加工以下孔的珩磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT6級，柱度公差等級5級，錐度公差等級5級2.9.2能進行D/L≥6細長套筒類零件珩磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT6，柱度公差等級6級孔珩磨的工藝特點及裝夾方法孔珩磨的其他注意事項珩磨的工藝特點及裝夾方法珩磨的其他注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用杠桿卡規和扭簧比較儀測量尺寸公差等級IT6的長度幾何尺寸3.1.2能使用內徑千分表測量尺寸公差等級IT6的內徑幾何尺寸比較儀和內徑千分表的工作原理比較儀和內徑千分表的使用方法及維護保養方法精度檢驗3.2.1能使用正弦規測量錐體的錐度3.2.2能使用巴氏量角儀測量角度計算方法用方法精度檢驗3.3.1能使用千分尺與三針測量蝸桿中徑3.3.2能使用齒厚卡尺測量蝸桿齒厚及檢驗方法的檢驗方法使用方法及維護保養方法精度檢驗能使用齒輪徑向測量儀檢驗精密齒輪徑向跳動精密齒輪徑向跳動測量檢驗方法精度檢驗3.5.1能使用千分表測量曲軸對稱度3.5.2能使用量塊測量曲拐角度誤差驗方法方法精度檢驗能使用千分表測量導軌的直線度和平行度導軌直線度和平行度檢驗方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗精度檢驗能使用千分表、扭簧比較儀測量零件跳動、圓度、圓柱度、平行度和垂直度等位置精度圓柱度的檢驗方法法質量檢驗能根據表面粗糙度樣板，判斷零件表面粗糙度等級表面粗糙度樣板的使用方法及維護保養方法職業編碼：6-18-01-043.2.2光學普通磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂二次非球面等常見光學零件圖樣及工藝規程二次非球面等常見光學零件的識圖知識加工準備1.2.1能讀懂二次非球面等常見光學零件工藝規程1.2.2能根據光學零件常用光學材料選擇磨削用量并確定工序磨削余量磨削工藝學材料的分類及其冷加工特性用量的確定方法類及基本性質非球面度的概念及意義定位與裝夾1.3.2能使用光學零件裝夾用通用夾具與專用夾具固定常見光學零件方法通用夾具與專用夾具的使用方法裝夾與調整方法與量具準備球面及二次非球面等常見光學零件的磨具(磨盤或砂輪)1.4.2能根據常用光學材料選擇磨料的粒度和種類次非球面等常見光學零件的磨具的使用方法度、硬度及使用方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備操作與維護保養1.5.1能根據光學零件加工要求進行所用磨床部件的調整1.5.2能對所用磨床進行日常維護保養工要求調整機床部件的方法及常規保養方法工件加工成型鏡零件粗磨成型，達到以下要求：外徑尺寸公差等級面及球面反射鏡粗磨成型，達到以下要求：外徑尺寸公差等級IT7，中孔尺寸公差等級IT6，圓柱度公差等級求：外徑尺寸公差等級IT7，中小口徑平面、球面反射鏡及透鏡粗磨成型方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工拋光求：整體光圈N≤0.2，局部光圈ΔN≤0.2，平行度≤級Ⅲ求：整體光圈N≤0.5，局部光圈ΔN≤0.3，平行度≤級Ⅳ二次非球面光學零件研磨拋光，達到以下要求：面形誤非球面系數誤差ΔK≤‰K，頂點曲率半徑誤差ΔR0≤加工的特點、面形誤差與曲率半徑等光學參數檢驗的控制方法加工的特點、面形誤差與頂點曲率半徑及非球面系數等光學參數的控制方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用高度尺、深度尺、角度尺等游標類量具測量光學零件長度、高度和角度等幾何尺寸外徑千分尺及內測千分尺測量光學零件內外徑等幾何尺寸等游標類量具的使用與維護保養方法測千分尺的使用與維護保養方法誤差與曲率半徑等光學參數檢驗3.2.1能使用輪廓儀或刀口儀等檢驗光學零件的面形與曲率半徑誤差3.2.2能使用樣板檢驗平面、球面光學零件的面形與曲率半徑誤差3.2.3能使用干涉儀檢驗平面、球面及簡單二次非球面光學零件的面形誤差3.2.4能使用測量桿等工裝控制簡單二次非球面的頂點曲率半徑與非球面系數等光學參數等檢驗光學零件的面形與曲率半徑誤差的方法球面光學零件面形精度的原理與方法3.2.3干涉儀測量平面、球面及簡單非球面光學零件面形誤差的方法參數的測量與控制方法像差點檢驗原理與方法光路裝調能搭建平面及凹球面光學零件的干涉檢驗光路識涉檢驗光路搭建方法質量檢驗能使用高倍目鏡等工具檢查光學零件的表面疵病光學零件表面疵病級別及判別標準職業編碼：6-18-01-043.2.3寶石軸承磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂常見寶石軸承的零件圖常見寶石軸承零件的識圖知識加工準備1.2.1能讀懂常見寶石軸承零件的磨削工藝規程1.2.2能根據工件圖樣進行加工前工藝分析，確定加工路線壓力及所需時間之間的關系件的磨削工藝規程件工藝路線的確定方法及所需時間之間的關系定位與裝夾能進行所需夾具種類、開口張力及三等分均勻度的判別所需夾具種類、開口張力及三等分均勻度的判別方法與量具準備1.4.1能進行磨棒與工件中心”1.4.2能調節緩沖結構部位的調整方法方法及接觸力的判斷維護保養1.5.1能根據寶石軸承加工要求進行機床部件的調整1.5.2能排除工件加工過程中機床出現的簡單故障行機床部件調整的方法排除方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削通孔寶石軸承成型磨削，達到以下要求：中心厚度尺寸通孔寶石軸承成型磨削，達到以下要求：中心厚度尺寸通孔寶石軸承平面磨削成型方法面粗糙度和倒棱R的磨削成型方法磨削寶石軸承成型磨削，達到以常見有槽通孔寶石軸承的內孔磨削成型方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行油槽直徑φ0.45~油槽表面粗糙度Rz0.8μm常見有槽通孔寶石軸承的油槽磨削成型方法加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用千分尺進行粘有加工工件的玻璃總厚度測量，計算出毛坯工件的厚度投影儀測量倒棱R等幾何尺寸法影儀測量倒棱R的方法質量檢驗能使用30×顯微鏡檢驗磨削產生的表面損傷使用30×顯微鏡檢驗磨削產生表面損傷的方法分析能根據測量結果分析產生加工誤差的原因，并提出與磨削加工有關的改進措施影響磨削質量的原因及磨削加工中消除或減少加工誤差的措施職業編碼：6-18-01-043.2.4普通研磨機床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖類、圓錐體、棱體類等簡單零件圖下研具及輻板等簡單機構的裝配圖軸類、套類、圓錐體、棱體類零件的識圖知識加工準備能讀懂軸類、套筒類、圓錐類、刀具與工具類、齒輪類零件的工藝規程研磨余量分配原則定位與裝夾1.3.2能根據零件的加工需要，使用輔助夾具裝夾零件方法研磨時變形的方法與量具準備加工精度和工作效率要求，選用研磨劑1.4.2能根據加工零件的需要，使用磨削加工的精密量具劑、研具規格性能及其選擇原則及用途維護保養1.5.1能對所用磨床進行常規檢查及壓力、速度的調整1.5.2能發現所用磨床的一般故障1.5.1所用磨床的結構、傳動原理及加工前的調整方法故障職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工研磨量針研磨，達到以下要求：直徑尺寸公差等級IT3，表公差等級3級2.1.2能進行莫氏錐度塞通、止端刻線距離尺寸公差法基本知識研磨能進行莫氏錐度環規研磨，達到以下要求：通、止端刻線距離尺寸公差等級基本知識研磨的90°角尺研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT3，面平面度等級3級，短面平面度等級3級，內直角處垂直度公差等級3級的六面體研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT3，角度累積誤差±3"，表面粗糙精密平面研磨的方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗能使用量塊和杠桿卡規測量工件外徑和內徑等幾何尺寸量塊的種類、用途及使用方法精度檢驗能使用光學平晶檢驗平面度誤差使用光學平晶測量平面度的方法質量檢驗能使用粗糙度儀、干涉顯微鏡等儀器測量表面粗糙度方法用方法職業編碼：6-18-01-043.2.5數控磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類等簡單的零件圖類、棱體類、刀具與工具類、齒輪類、曲軸與導軌類等零件的尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、熱處理狀態等技術要求1.1.3能識讀普通磨床砂輪架、頭架、尾架等部件的裝配圖軸套、圓錐、棱體、刀具與工具、齒輪、曲軸與導軌類零件的識圖知識加工準備能讀懂細長軸、偏心軸、套筒、法蘭類、刀具與工具類、蝸桿與齒輪類、曲軸與導軌類等零件的工藝規程加工余量的分配原則編程能對數控磨床進行數控程序的校驗插補相關知識1.3.3坐標點計算知識驗的方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備定位與裝夾1.4.1能選擇定位元件1.4.2能根據零件的加工需要，使用輔助夾具裝夾零件方法磨削時變形的方法與量具準備加工精度和工作效率的要求，選擇磨具1.5.2能根據加工零件的需要，使用磨削加工的精密量具和磨具的規格、性能及其選擇原則及用途維護保養1.6.1能根據加工要求進行所用磨床部件的調整1.6.2能對所用磨床進行日常維護保養行所用磨床部件調整的方法及常規保養方法工件加工磨削20細長軸零件磨削，達到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級6級，圓度公差等級6級到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級6級，圓度公差等級6級藝特點及裝夾方法他注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行莫氏錐度4~6號內錐孔的磨削，達到以下要求：用錐度塞規檢查，接觸面≥80%且靠近大端，徑向工藝特點及裝夾方法其他注意事項磨削削，達到以下要求：尺寸公級6級，平面度等級6級的工藝特點及裝夾方法的其他注意事項磨削能進行圓柱銑刀刃磨，圓周刃對內孔軸線的徑向圓跳動公差等級達到以下要求：相鄰齒跳動公差等級6級，周向跳動公差等級6級，表特點及裝夾方法注意事項磨削能進行蝸桿部分長度L0=120mm的雙頭法向直廓蝸桿磨削，達到以下要求：精工藝特點、裝夾與分度方法其他注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行標準直齒圓柱齒輪磨削，達到以下要求：表面粗糙度Ra0.4μm，精度等磨削方法的砂輪修整方法2.6.3精密齒輪磨削的其他注意事項磨削能進行雙拐曲軸磨削，達到以下要求：尺寸公差等級圓柱度公差精度等級6級，對稱度公差等級6級，兩拐角度公差等級6級削的工藝特點及裝夾方法其他注意事項磨削能進行矩形—三角形導軌磨削(類似于車床床身導軌)，達到圖樣要求軌磨削的工藝特點及裝夾方法軌磨削的其他注意事項加工以下孔的珩磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT6級，柱度公差等級5級，錐度公差等級5級2.9.2能進行D/L≥6細長套筒類零件珩磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT6，柱度公差等級6級孔珩磨的工藝特點及裝夾方法孔珩磨的其他注意事項珩磨的工藝特點及裝夾方法珩磨的其他注意事項職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用杠桿卡規和扭簧比較儀測量尺寸公差等級IT6的長度幾何尺寸3.1.2能使用內徑千分表測量尺寸公差等級IT6的內徑幾何尺寸比較儀和內徑千分表的工作原理比較儀和內徑千分表的使用及維護保養方法精度檢驗3.2.1能使用正弦規測量錐體的錐度3.2.2能使用巴氏量角儀測量角度計算方法用方法精度檢驗3.3.1能使用千分尺與三針測量蝸桿中徑3.3.2能使用齒厚卡尺測量蝸桿齒厚及檢驗方法的檢驗方法使用及維護保養方法精度檢驗能使用齒輪徑向測量儀檢驗精密齒輪徑向跳動精密齒輪徑向跳動測量檢驗方法精度檢驗3.5.1能使用千分表測量曲軸對稱度3.5.2能使用量塊測量曲拐角度誤差驗方法方法精度檢驗能使用千分表測量導軌的直線度和平行度導軌直線度和平行度檢驗方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗精度檢驗能使用千分表、扭簧比較儀測量零件跳動、圓度、圓柱度、平行度和垂直度等位置精度圓柱度的檢驗方法法質量檢驗能根據表面粗糙度樣板，判斷零件表面粗糙度等級粗糙度樣板的使用及維護保養方法職業編碼：6-18-01-043.2.6光學數控磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂二次非球面等常見光學零件圖樣及工藝規程二次非球面等常見光學零件的識圖知識加工準備1.2.1能讀懂二次非球面等常見光學零件工藝規程1.2.2能根據光學零件常用光學材料選擇磨削用量并確定工序磨削余量數控磨削工藝磨削用量的確定方法類及基本性質(拋物面、雙曲面、橢球面、扁橢球面)學材料的分類及其冷加工特性非球面度的概念及意義編程1.3.1能根據光學零件的面形誤差等光學參數編寫加工程序1.3.2能進行程序校驗與試加工插補相關知識1.3.3坐標點計算知識驗的方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備定位與裝夾1.4.1能選擇定位元件1.4.2能使用光學零件裝夾用通用夾具與專用夾具固定常見光學零件1.4.3能使用常用工具調整光學零件的徑向與軸向跳動方法通用夾具與專用夾具的使用方法與軸向跳動的調整方法裝夾方法與量具準備1.5.1能使用平面、球面及二次非球面等常見光學零件的磨具(磨盤或砂輪)1.5.2能根據光學零件常用光學材料選擇磨料的粒度和種類次非球面等常見光學零件的磨具(磨盤或砂輪)的使用方法度、硬度及使用方法操作與維護保養并進行維護保養1.6.2能發現所用磨床的一般故障所用磨床的性能、操作方法及常規維護保養方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工成型鏡零件粗磨成型，達到以下要求：外徑尺寸公差等級面及球面反射鏡成型，達到以下要求：外徑尺寸公差等級IT7，中孔尺寸公差等級IT6，圓柱度公差等級5級，垂直度公差等級6級，平行求：外徑尺寸公差等級IT7，中小口徑透鏡粗磨成型方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工拋光求：整體光圈N≤0.2，局部光圈ΔN≤0.2，平行度≤級Ⅲ求：整體光圈N≤0.5，局部光圈ΔN≤0.3，平行度≤級Ⅳ二次非球面光學零件研磨拋光，達到以下要求：面形誤非球面系數誤差ΔK≤‰K，頂點曲率半徑誤差ΔR0≤加工的特點、面形誤差與曲率半徑等光學參數檢驗的控制方法加工的特點、面形誤差與頂點曲率半徑及非球面系數等光學參數的控制方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗3.1.1能使用高度尺、深度尺、角度尺等游標類量具測量光學零件長度、高度和角度等幾何尺寸3.1.2能使用外徑千分尺及內測千分尺測量光學零件內外徑等幾何尺寸等游標類量具的使用與維護保養方法測千分尺使用與維護保養方法誤差與曲率半徑等光學參數檢驗3.2.1能使用輪廓儀或刀口儀等檢驗光學零件的面形與曲率半徑誤差3.2.2能使用樣板檢驗平面、球面光學零件的面形與曲率半徑誤差3.2.3能使用干涉儀檢驗平面、球面及簡單二次非球面光學零件的面形誤差3.2.4能使用測量桿等工裝控制簡單二次非球面的頂點曲率半徑與非球面系數等光學參數等檢驗光學零件面形與曲率半徑誤差的方法球面光學零件面形精度的原理與方法3.2.3干涉儀測量平面、球面及簡單非球面光學零件面形誤差的方法參數的測量與控制方法像差點檢驗原理與方法光路裝調能搭建平面及凹球面光學零件的干涉檢驗光路識涉檢驗光路搭建方法質量檢驗能使用高倍目鏡等工具檢查光學零件的表面疵病光學零件表面疵病級別及判別標準職業編碼：6-18-01-043.2.7數控研磨機床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖類、圓錐體、棱體類等簡單零件圖下研具及輻板等簡單機構的裝配圖軸類、套類、圓錐體、棱體類零件的識圖知識加工準備能讀懂軸類、套筒類、圓錐類、刀具與工具類、齒輪類零件的工藝規程研磨余量分配原則編程能對數控研磨機床進行數控程序的校驗插補相關知識1.3.3坐標點計算知識序校驗的方法定位與裝夾1.4.1能選擇定位元件1.4.2能根據零件的加工需要，使用輔助夾具裝夾零件方法研磨時變形的方法與量具準備加工精度和工作效率要求，選用研磨劑1.5.2能根據加工零件的需要，使用磨削加工的精密量具劑、研具規格性能及其選擇原則及用途職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備維護保養1.6.1能對所用磨床進行常規檢查及壓力、速度的調整1.6.2能發現所用磨床的一般故障1.6.1所用磨床的結構、傳動原理及加工前的調整方法故障工件加工研磨量針研磨，達到以下要求：直徑尺寸公差等級IT3，表公差等級3級2.1.2能進行莫氏錐度塞通、止端刻線距離尺寸公差法基本知識研磨能進行莫氏錐度環規研磨，達到以下要求：通、止端刻線距離尺寸公差等級基本知識職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工研磨的90°角尺研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT3，面平面度等級3級，短面平面度等級3級，內直角處垂直度公差等級3級的六面體的研磨，達到以下要求：尺寸公差等級IT3，角度累積誤差±3"，表面粗精密平面研磨的方法加工精度檢驗角度類幾何尺寸檢驗能使用量塊和杠桿卡規測量工件外徑和內徑等幾何尺寸量塊的種類、用途及使用方法精度檢驗能使用光學平晶檢驗平面度誤差使用光學平晶測量平面度的方法質量檢驗能使用粗糙度儀、干涉顯微鏡等儀器測量表面粗糙度方法用方法職業編碼：6-18-01-043.3三級/高級工3.3.1普通磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖靜壓軸承、箱體類、多線蝸桿、滾珠絲杠、錯齒三面刃銑刀、曲軸、液壓滑臺導軌等復雜零件圖1.1.2能識讀普通磨床裝配圖和液壓原理圖圖知識壓原理圖的識圖知識加工準備能編制較復雜零件的磨削工藝規程加工工藝規程的相關知識的磨削工藝的磨削工藝定位與裝夾1.3.1能調整磨床的專用夾具1.3.2能分析計算磨床用夾具的定位誤差1.3.3能裝夾和調整復雜零件和不規則零件1.3.1專用夾具的種類、結構、用途、特點和調整方法分析與計算方法件的裝夾和調整方法與量具準備能選用金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪、微晶砂輪、石墨砂輪和其他特殊磨具磨具的種類、用途、特點及正確使用方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備驗收與排故1.5.1能對所用磨床進行幾何精度和工作精度的檢驗1.5.2能排除所用磨床頭架主軸徑向跳動超差等常見機械故障結構相關知識機械故障及排除方法工件加工磨削300mm精密心軸磨削，達到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級5級，圓度公差等級5級300mm精密心軸磨削，達到以下要求：尺寸公差等級跳動公差等級5級，圓度公差等級5級削的磨削用量選擇方法削的其他注意事項削砂輪的修整方法磨削達到以下要求：尺寸公差削的磨削用量選擇方法削的其他注意事項削砂輪的修整方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削磨削，達到以下要求：尺寸公差等級IT5，表面粗糙度垂直度公差等級5級削的磨削用量選擇方法削的其他注意事項削砂輪的修整方法磨削能進行錯齒三面刃銑刀、漸開線花鍵滾刀等復雜刀具的刃磨，如刃磨錯齒三面刃2.4.1錯齒三面刃銑刀、漸開線花鍵滾刀磨削的磨削用量選擇方法2.4.2錯齒三面刃銑刀、漸開線花鍵滾刀磨削的其他注意事項2.4.3錯齒三面刃銑刀、漸開線花鍵滾刀磨削砂輪的修整方法磨削能進行零件全長L=0高精度梯形絲杠Tr50mm×度梯形螺紋、滾珠絲杠磨削的磨削用量選擇方法度梯形螺紋、滾珠絲杠磨削的其他注意事項度梯形螺紋、滾珠絲杠磨削砂輪的修整方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工磨削能進行標準直齒圓柱齒輪輪齒部分的磨削，達到以下2.6.16級以上齒輪磨削的磨削用量選擇方法2.6.26級以上齒輪磨削的其他注意事項2.6.36級以上齒輪磨削砂輪的修整方法磨削能磨削四拐曲軸，達到以下要求：尺寸公差等級IT5圓柱度公差等級5級，相鄰兩拐角度誤差不大于5′削的磨削用量選擇方法削的其他注意事項削砂輪的修整方法磨削能進行V形—平行導軌(類似于精密外圓磨床床身的導軌)磨削，達到圖樣要求削的工藝特點削的磨削用量選擇削的其他注意事項加工求：尺寸公差等級IT6級，度公差等級5級，錐度公差等級5級磨削用量選擇其他注意事項石的修整方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗深度、角度精度檢驗3.1.1能使用測量儀器測量內圓、外圓直徑、角度等幾何尺寸3.1.2能進行空間角度的計算及利用輔助工裝進行測量圓、刀具磨削尺寸誤差產生的原因具的使用方法方法及利用輔助工裝的測量方法削誤差的種類與產生原因精度檢驗3.2.1能使用測量儀器測量平面度3.2.2能分析平面磨削尺寸誤差產生的原因具的使用方法種類與產生原因精度檢驗3.3.1能使用測量儀器測量螺紋螺距誤差和積累螺距誤差3.3.2能分析螺紋磨削尺寸誤差產生的原因差測量儀等精密量具的使用方法種類與產生原因精度檢驗3.4.1能使用測量儀器測量齒輪的綜合誤差3.4.2能分析齒輪磨削誤差產生的原因齒儀等精密量具的使用方法種類與產生原因職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求加工精度檢驗精度檢驗3.5.1能使用測量儀器測量曲軸磨削誤差3.5.2能分析曲軸磨削誤差產生的原因具的使用方法種類與產生原因精度檢驗3.6.1能使用測量儀器測量導軌的幾何精度3.6.2能分析導軌磨削誤差產生的原因具的使用方法種類與產生原因精度檢驗能使用測量儀器測量零件磨削的幾何精度誤差廓儀等精密量具的使用方法差的種類與產生原因質量檢驗能使用測量儀器測量零件磨削的表面粗糙度精密量具的使用方法糙度誤差的種類與產生原因職業編碼：6-18-01-043.3.2光學普通磨床磨工職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與繪圖能讀懂含高次非球面、離軸非球面、復雜幾何公差等的較為復雜光學零件圖樣高次非球面、離軸非球面、復雜幾何公差等較為復雜光學零件的識圖知識加工準備面、離軸非球面、幾何公差等較為復雜或異形光學零件的工藝規程1.2.2能制定較為復雜光學零件的磨削加工順序較硬的光學材料選擇工序磨削用量并確定磨削余量光學零件的磨削工藝光學材料的光學冷加工特性定位與裝夾1.3.1能使用組合夾具固定復雜或異形光學零件1.3.2能定位較為復雜或異形光學零件1.3.1組合夾具的結構、特點、用途及使用方法光學零件的裝夾與調整方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工藝準備與量具準備1.4.1能根據較為復雜光學零件的結構特點選擇砂輪1.4.2能根據復雜光學零件及其面形誤差特點合理選擇及制作磨具1.4.3能根據光學材料的硬度等特點合理選擇磨料的種類、粒度削特性及使用方法削特性、選擇及制作方法維護保養1.5.1能對所用磨床進行幾何精度和工作精度的檢驗1.5.2能排除所用磨床的簡單機械故障結構相關知識機械故障及排除方法工件加工成型對稱非球面光學零件最佳比較球面的粗磨成型，達到以下要求：面形誤差Pv≤透鏡的粗磨成型方法球面最佳比較球面的粗磨成型方法職業編碼：6-18-01-04續表職業功能工作內容技能要求相關知識要求工件加工拋光鏡零件研磨拋光，達到以下