煙草加工工藝質量管理方法探索實踐提綱：

1.煙草加工工藝的特點和質量管理需求

2.煙草加工工藝質量管理的原則和方法

3.煙草加工工藝質量管理的關鍵點和難點

4.煙草加工工藝質量管理的優化和創新方向

5.煙草加工工藝質量管理實踐案例分析

一、煙草加工工藝的特點和質量管理需求

煙草加工工藝是指將煙草生產原料經過一系列的加工處理過程，制成各種形態的煙草制品的過程。煙草加工工藝具有生產規模大、工藝復雜、質量管理難度大等特點。其中，煙草加工原材料原產地、種植環境、品種、采收、儲藏等環節都對煙草生產和質量產生重要影響。因此，如何控制原材料質量、如何進行工藝流程控制、如何優化管理等問題都是煙草加工質量管理的重要需求。

二、煙草加工工藝質量管理的原則和方法

煙草加工工藝質量管理的原則是以提高煙草制品品質為核心，以產品生命周期為基礎，通過全面、系統、持續的質量管理，實現煙草制品的優化和創新。煙草加工工藝質量管理的方法包括：強化原材料檢測，優化工藝流程控制，建立完善的質量管理體系，加強員工素質培訓，保障質量和安全環境等方面。

三、煙草加工工藝質量管理的關鍵點和難點

煙草加工工藝質量管理的關鍵點有：原材料管理、工藝流程控制、質量檢測、環保安全等方面。其中，原材料管理是提高煙草制品質量的基礎，需要建立健全的原材料檢測制度，嚴格控制原材料的采購來源和生產過程。工藝流程控制要建立起完善的生產過程控制體系，通過流程控制、設備管理和效能管理等手段，提高生產效能和產品質量。質量檢測要對煙草制品進行全面檢測，確保產品質量符合國家標準和企業要求。環保安全要加強企業環境管理，注重安全生產，積極推廣清潔生產技術，保障職工身體健康和企業可持續發展。

四、煙草加工工藝質量管理的優化和創新方向

煙草加工工藝質量管理的優化和創新方向主要包括以下幾個方面：一是加強煙草原材料的質量控制，挖掘煙草原材料的品種特性和優勢，引進現代農業技術和管理水平，提高煙草原材料品質。二是加強工藝流程的科學化和標準化管理，對不同類型的煙草制品，制定標準化的工藝流程和控制方法，提高生產效率和質量。三是建立完善的產品質量管理體系，包括實行全面、嚴格的品管手段、確定質量目標、要求員工全程參與、實行質量培訓、建立質量監督機制等。四是引進先進的生產技術和設備，推廣清潔生產，加強環境保護，積極促進煙草行業的可持續發展。

五、煙草加工工藝質量管理實踐案例分析

1、"渝賓紅"煙葉管理模式探究：通過實地考察、模式實踐、數據分析等多個方面，對煙草種植、管理、收獲等環節進行精細化管理，提高煙草生長速度和品質，推廣示范了一種科學化、規范化、精細化的煙草生產管理模式。

2、馬來西亞國際煙草公司的管理實踐：主要應用了精益生產和六西格瑪管理的方法，強化企業內部管理，提高了生產效率和產品質量。成功地創新了一系列產品，提高了市場競爭力。

3、日本煙草行業的質量管理實踐：具有自主品牌、煙草質量上乘、產品創新等特點。通過管理方法的研究、改進和應用，提高了煙草加工工藝的精細化和標準化，保障了產品品質和生產安全。

4、中國聯合煙草公司的質量管理實踐：引進和創新各種質量管理工具和方法，如ISO9001質量管理體系、六西格瑪管理、精益生產、TPM維修項目管理等，實現了生產環節的精細化管理、員工素質的提高以及產品質量和生產效率的穩定提高。

5、意大利生產精品煙草的質量管理實踐：通過生產線集成、生產縮短、減少停機時間、制定快速換線標準等措施，實現了生產過程的自動化控制和快速換線，大大提高了生產效率和產品質量，同時還大力推廣和推出獨特品牌產品，贏得了廣泛好評。