新建滬昆客專************標段瓦斯隧道動火管理制度編制：審核：審批：中鐵*****************工程指揮部二〇***年***月瓦斯隧道動火管理制度一、動火作業管理體系項目部成立瓦斯隧道動火作業管理領導小組，小組組成如下：組長：*****副組長：****************組員：*************************動火基本制度1、嚴格執行瓦斯隧道動火作業申請制度；2、專人申請、專人批示、專人動火、專人監督、專人看火、專人跟蹤監測瓦斯；3、專門隧道動火安全措施。適用范圍隧道內執行動火的設備：電焊機、爬焊機、鋼筋斷筋機、木工刨床、振搗棒、水泵、測量儀器、TSP、地質雷達儀、紅外探測儀、照相機、攝像機等非防爆設備。二、瓦斯隧道動火作業制度為了規范瓦斯隧道專項安全管理，嚴格管理隧道動火作業，有效地防止瓦斯隧道安全事故，根據安全生產管理辦法及瓦斯隧道安全規范，編制此管理制度。隧道內動火作業包括：、防水板焊接作業⑵、止水帶接頭焊接⑶、熱熔墊片焊接⑷、拱架、鋼筋電焊、氣割、切斷作業1低瓦斯工區任意處0.5%超限處20m范圍內立即停工，查明原因，加強通風監測2局部瓦斯聚集（體積大于0.5m3）2.0%超限處附近20m停工，斷電，撤人，進行處理，加強通風3開挖工作面風流中1.0%停止電鉆鉆孔1.5%超限處停工，斷電，撤人，查明原因，加強通風等4回風巷或工作面回流風中1.0%停工、撤人、處理5放炮地點附近20m風流中1.0%嚴禁裝藥放炮6煤層放炮后工作面風流中1.0%繼續通風，不得進人7局扇及電氣開關10m范圍內0.5%停機、通風、處理8電動機及開關附近20m范圍內1.5%停止運轉、撤出人員、切斷電源、進行處理9竣工后洞內任何處0.5%查明滲漏點，進行整治項目動火管理制度⑴編制瓦斯隧道專項應急救援預案、落實責任人；⑵操作相關人員必須持證上崗，爬焊機必須專人使用；⑶瓦檢員控制制度：動火作業過程中瓦檢員全程監督并根據情況指導動火工作；在瓦斯隧道內動火，一旦有瓦斯出現無論哪種等級均得按照一級標準執行。嚴格聽從安全員、瓦檢員的現場的安全指示。未經瓦檢員同意不得起火或者施焊；⑷在瓦斯隧道施焊時，必須在施工區域配備兩臺以上的專用滅火器；動火區20米內設置應急水閥；⑸動作作業地段，必須有兩名專職瓦檢人員跟蹤監測瓦斯，當瓦斯濃度超過0.5%時，立即停止電焊作業；超過1%時，立即切斷電源，撤離人員，加強通風，瓦斯密布監測，找出瓦斯源頭，直至達到安全濃度在進行動火作業（濃度等級作業制度附后）；⑹電焊機必須有專業電工接線、拆線；線路不能有任何裸露、明接頭等現象，嚴格按照隧道安全規范執行；⑺氣焊氣割時，氧氣乙炔必須滿足5米以上的施工安全距離，且要立放氣瓶，要有明顯的安全警示標志；乙炔瓶必須有合格的安全回火裝置；⑼對鋼質材料動火，在必要時候，必須采用濕毛巾或者灑水降溫措施，確保動火部位的高溫安全；瓦斯隧道必須固定專門的看火人和瓦斯跟蹤檢測人員，不得擅自離開；⑾在隧道內，嚴禁拆修電焊機、爬焊機等動火設備；動火完畢，及時將電焊機、氧氣乙炔撤離洞外安全距離并置于專門庫房；隧道口及動火作業區必須設有足夠的消防應急物資設備。⑿動火設備洞內施工結束后，不允許在洞內存放，必須放置在洞外專門庫房，專人看管。5、電焊動火作業嚴格執行基本規章制度未取焊工特殊工種操作證不能燒；要害部門和重要場所未經批準不燒；不了解焊結地點周圍情況不燒；不了解焊結物內部情況不燒；裝過易燃易爆物品的容器不燒；可用燃料材料作保溫隔音的部位不燒；密閉和有壓力的容器管道不燒；焊接部位旁有易燃易爆物品不燒；附近有明火作業相抵觸的作業不燒；禁火區內未辦理動火審批手續完不燒；動火證未經批準，禁止動火。不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。不進行清洗、置換不合格、禁止動火。不消除周圍易燃物，禁止動火。不按時作動火分析，禁止動火。沒有消防措施，無人監護，禁止動火。6、嚴格執行瓦斯濃度等級作業制度（1）瓦斯濃度在0～0.4%正常動火，嚴格安全措施；（2）瓦斯濃度在0.4～0.5%之間必須有專門風源對準動火作業區，便于稀釋隧道瓦斯，并嚴格安全措施；（3）瓦斯濃度在0.5～