目錄

一、M方鉆物措施..................................2

二、質量保..............................24

三、M總吸保畦施............................33

四、....................................36

五、文明56

六、MTWfe治..........................59

七、缸環｛HWrtU................................60

八、施工現場總平面布置（附圖）............................60

九、項目物....................................62

十、成品除和工?保修工作的管理和承諾...................69

H、能的融情況的71

十二、對總包管理的認識以及對專業分包工程的配合、協調、部、

服務林.........................................74

一、施工方案與技術措施

1、工程概況

本工程為喀什市第三小學綜合教學樓建設項目，建設地點位于喀

什市，建設單位為新疆喀什市教育局。

本工程一到四層為38個普通教室。建筑面積為4726.36肝，建

筑層數為地上四層，建筑高度16.95m。建筑結構形式為框架結

構，建筑結構的類別為乙類，合理使用年限為50年，抗震設防

烈度8度，03go

本工程2012年7月18日開工，2012年11月15日竣工，總工

期為121天。

2、工程設計特點

1)建筑設計特點：

(1)墻體工程

①內輕隔墻；內墻200厚為加氣混凝土砌塊墻，100厚墻為陶

粒板墻。衛生間隔墻底部做300mm高C20碎，與墻同寬，門口處

不做，構造做法為02J4-4-15頁-4。

②墻身防湖層；在室內地坪下約60處做20厚1：2.5水泥砂漿

內加3-5%防水劑的墻身防潮層(在此標高為鋼筋混凝土構造可

不做)。室內地坪標高變化處在有高低差埋土一側墻身做20厚

1:2.5水泥砂漿內加3-5%防水劑，入埋土一側為室外還應附加防

水層，做法為地下室防水做法。

(2)屋面工程；

①本工程的屋面防水等級為n級，防水層合理使用年限為15

年。

(3)門窗工程；

①門窗的選用需滿足《建筑玻璃應用技術規程》(JGJ113-2009)

和《建筑用安全玻璃防火玻璃》(GB157631)、及《建筑安全玻璃

管理規定》(發改運行(2003)2116號)。

門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承

包商予以調整。

②單扇面積大于1.5平方米的玻璃。

③玻璃底邊離最終裝修面小于500的低窗臺。

（4）外裝修工程；

①外墻采用外墻薄抹灰飾面，酚醛保溫板（A級）厚度為60mm

外墻保溫需符合《外墻外保溫建筑構造10J121》。

（5）內裝修工程；

①內裝修工程執行《建筑內部裝修設計防火規范》

GB50222-95（2001年版），《民用建筑工程室內污染控制規范》

GB50325《室內裝飾裝修材料有毒物質限量》GB18580?18588,

《建筑材料防性射性元素限量》GB6566樓地面部分執行《建筑

地面設計規范》。

（6）欄桿與扶手；

①樓梯欄桿做法為02J6-27頁-3,垂直桿件間距不大于110,

欄桿高度為900高，踏步防滑條做法為02J6-60T樓梯欄桿刷深

灰色油漆，做法為02J6-99-12水平欄桿長度大于500時，欄桿

高度為1100高。

（7）其它；

①首層出入口室外平臺標高均低于室內樓地面過渡段為斜坡，

坡向室外，室外平臺坡度為l%o

②室內保護角：陽角均用M10水泥砂漿，厚度與相鄰墻面抹灰

相同，高度：墻體陽角2000,門窗洞口陽角高度大于為2000,

不足者與洞口同高，室內陽角做成圓弧狀，R=5,邊長=100,飾

面材料同相鄰墻面。

③所有上、下水管道、雨水管穿樓板處安裝完華后，應用YJ-5

型建筑密封膏將縫隙封閉嚴密。

（8）一層室內裝修做法：

①一層樓地、樓面（熱表間、走道、普通教室、大辦公室、科

研辦公室、休息區）的地磚地面做法為02J01地-10-地30；面

層做法為02J01地-6-地19o

②踢腳：鋪地磚踢腳做法為02J01踢腳-3-踢12o

③墻面：乳膠漆（白色防毒乳膠漆）涂料內墻做法為02J01內

_

2頁-內90

④頂棚：乳膠漆（白色防毒乳膠漆）頂棚做法為02J01棚-1-

棚2。

（9）三層至四層室內裝修做法：

①樓地、樓面：（衛生間）地磚樓面做法為02J01樓-12-樓41

面層見；樓-8-樓27,瓷瓷磚內墻，內-4頁-內15,硅酸鈣板吊

頂，棚-4-棚12o

②配電間：水泥砂漿地面（有防水），地-10-地-30面層做法為

02J01地-2-地5。

③水泥踢腳做法為02J01踢T-踢40

④墻面：乳膠漆涂料內墻，02J01內-2頁-內9。

⑤頂棚：乳膠漆頂棚做法為02J01棚-1-棚2。

⑥樓梯間：地磚樓梯面做法為02J01樓-12-樓40,面層做法為

02J01樓-8-25。

⑦踢腳：鋪地磚踢腳做法為02J01踢-3-踢12o

⑧墻面：涂料內墻，02J01內-2頁-內9。

⑨頂棚：頂棚做法為02J01棚棚2。

⑩樓地、樓面（走道、普通教室，大辦公室，科研辦公室、休

息區）地磚樓面，02J01樓-12-樓40,面層做法為02J01樓-8-

樓26。

?踢腳：鋪地石專踢腳做法為02J01踢-3-踢12。（16）三層至四

層頂棚：做法為02J01頂棚，棚-1-棚2。

（10）屋面選用做法：

①非上人屋面（II級）（XPS保溫板）做法為02J01-層-7-常屋

3o

②直式水落口做法為02J02-24；

③雨水口，做法為02J3-36-1；

④模式水落口做法為02J2-23；

⑤屋面出入口做法為02J2-33-3；

⑥屋面上人孔做法為02J2-34-2；

⑦透氣管出屋面做法為02J2-35-2；

⑧排氣道出屋面做法為02J2-35-1；

（11）室外選用做法：

①混凝土臺價做法為02J01-臺T-臺T；

②混凝土散水做法為02J01-散T散2；

③混凝土坡道做法為02J01-坡-3-坡9；

④坡道欄桿、扶手做法為02J10-27-7；

⑤混凝土路面做法為02J01-路T-路1厚度200,混凝土道牙；

⑥鋼爬樓做法為02J61-屋-96；

2）結構設計特點：

（1）建筑結構的安全等級及設計使用年限

①建筑結構的安全等級為二級；②設計基準期為50年；③設

計使用年限為50年；④抗震設防類別為重點設防類（乙類）；⑤

結構形式為框架結構；⑥框架抗震等級為一級；⑦基礎形式為

柱下條形基礎；⑧地基基礎設計等級為丙類。

（2）自然條件

①基本風壓Wo=0.55kn/m?（按50年重現期），地面粗糙度類別

為B類；

②基本雪壓Wo=0.45kn/m2（按50年重現期）；

③本工程抗震設防烈度為8度，（設計地震分組為第三組，設計

基本地震加速值為0.3g）。場地土類型為軟土場地土，場地類別

為HI類。

④場地土最大凍土深度為0.80米。

（3）地基基礎

①框架柱下條形基礎置于處理過的地基土上，地基承載力特征

值不小于130kpao本工程基礎處理方案為換土墊層法。

②厚200mm以上的填坑外墻基礎做法為新06G811MA05或HA05,

基地標高同框架基地標高。厚200mm以上填充內墻基礎做法為新

06G811ZA05,基礎標高為凍土層以下，當基礎置于基礎梁或碎底

板上時取消一價素混凝土。150mm以下填充墻基礎做法為新

06G811第78頁②。

③填充墻基礎洞做法及基礎階梯型放坡做法為新06G811第80、

78頁。

(4)主要結構材料

①鋼筋：①為HPB300鋼筋，為HRB335鋼筋，為IIRB400鋼

筋，為HRB500鋼筋，為CRB550鋼筋。

②型鋼、鋼板：Q235B或Q345B,其質量應符合《碳素鋼結構》

GB/T700或《低合金高強度鋼結構》GB/T1591的規定。

③焊條：按《鋼筋焊接與驗收規程》(JGJ18-2003)第三章采用。

④基礎混凝土強度等級：

④獨立基礎及條形基礎混凝土強度等級為C35、地基梁為C35、

墊層為瀝青碎。

⑹主體結構構件混凝土強度等級為如下：

一層到四層的柱、梁、板、樓梯的混凝土強度等級采用C35。水

箱間的混凝土強度等級采用C35O

。構造柱、填充墻水平系梁、填充墻洞口邊框、壓頂、現澆過

梁混凝土強度等級采用C20并須符合使用環境條件下得碎耐久

性基本要求。女兒墻等外露現澆構件及其他未注明的現澆混凝土

構件均采用C30混凝土。

(5)填充墻所用材料強度按以下要求施工：

④平毛石基礎采用M10水泥砂漿砌強度等級為MU30平毛石。毛

石混凝土基礎強度等級為C25O磚基礎采用M5水泥砂漿砌強度

等級為MU10燒結普通磚。

3)設備設計特點

(一)給排水部分：

(1)給水系統不分區、由室外給水管網直接供給。管材：生活

給水低管道采用公稱壓力為L60MPa的PPR塑鋁穩態管

(CJ/T210-2005)S4系列、熱熔連接;排水及雨水管道采用柔

性機制鑄鐵管、柔性卡箍連接。明裝的管道除銹后外刷防銹漆一

道、銀粉面漆二道、埋地的管道除銹后刷瀝青漆二道。

(2)閥門：DNW50為截止閥；DN>50為閘閥。

(3)地漏(防臭型)篦面低于裝飾面10-20mm、地漏防滲用SBS、

周圍縫隙澆灌200#細石混凝土、并用熱瀝青密封。

(4)管道若穿地下防水墻提、頂板應做防水套管、做法為新

02S2-28,給排水管道的支、吊架及吊架間距做法為新02N4。

(5)水表采用LXS型旋翼式水表、室內水表(應設卡式水表)

安裝做法為新02S1-118、室外水表井安裝做法為新02s2-14、水

龍頭為陶瓷密封水龍頭。室外排水檢查(水封)井距建筑外墻不

小于3.0m、檢查井為0100磚砌水封井、井做法為新02s3-75、

其蓋板為新02s3T9?20。

(6)衛生器具安裝位置應準確平直、安裝高度除設計注明外、

其它的應按國家有關規范規定施工、衛生器具支托架必須平整牢

固、并與器具緊貼、安裝做法為新02S1-129?133。

(7)管道穿基礎予留洞、穿樓板及屋面和墻予留洞、并用鋼套

管、套管直徑比管道大兩號、高出地面20mm、底部與樓板底面

平、套管與管道間填密封膏。樓板及屋面和墻留洞尺寸為比該管

徑大50?100mm、做法為新02S1-141?142、穿伸縮縫設柔性穿

墻防水套管、做法為新02s2-29。

(8)立管上的檢查口距地1.0m、排水支管間及排水橫支管與

立管間和排水立管與排水出戶管間的連接應根據實際情況采用

45℃三通或90℃斜三通或兩個45℃彎頭連接。

(9)試壓：給水管為l.OOMPa、觀察10分鐘壓降不大于0.02MPa>

進行外觀檢查不漏為合格。

(10)末盡事宜均按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規

范》GB50242-2002進行。

(二)電氣部分

(1)配電設計：

①負荷等級：本工程疏散照明以蓄電池做為第二電源，其他用

電負荷屬三級負荷。

(2)供、配電系統：

①本工程為三級負荷采用220/380V低壓進線，做法為電氣系統

圖。

②接線時注意使三相平衡，配電箱尺寸僅供參考。應在滿足國

家有關規范、規定前提下以廠家定做時最經濟尺寸為準。

(3)導線敷設方式：

①直埋電力電纜進出建筑物做法為新0205-143^145頁。

②敷線方式：照明支線和干線均穿鋼管在樓板現澆層或墊層內

暗敷，做法為新02D5-40?73頁。

③配線管徑(線徑2.5平方毫米)2根PC15,3、4根PC20,5、

6根PC20o

(4)導線選擇：

①一般動力、照明干線采用YJV22型電力纜，支線采用BV型絕

緣電線。

②應急照明支線采用ZRBV型阻燃聚氯乙烯絕緣電線。

③導線穿SC管最小管徑要求做法為新02D1-2-44頁。

(5)電氣設備安裝距地高度及安裝做法為如下：

①靠墻落地安裝配電箱做法為：新02D3-32?33頁；明暗裝配電

箱做法為：新02D3-42?45頁。

②燈具安裝做法為96D702-2圖集；暗開關、插座安裝做法為新

02D5-73頁；等電位聯結安裝做法為02D501-2圖集。

③燈具均為I類燈具，燈具的外露可導電部分應可靠接地，另

加PE線。疏散指示燈安裝高度低于1m時雪嵌墻安裝。

(6)有線電視系統：

①本工程電視系統采用分支系統，進戶線采用SYV-75-12型同

軸電纜。

②由前端箱引出接地干線(BV-25-SC25)與電氣接地極相聯，

接地電阻不大于1歐姆。

(7)防雷設計：

①本工程屬三類防雷建筑，設整體綜合防雷保護，做法為新

99D501-1-14頁。

②屋頂設避雷帶、避雷網保護(詳平面圖)以防直擊雷。避雷

帶采用力12鍍鋅元鋼，做法為99D501-2-09頁。

③采用柱內兩根＞616的主筋互相連通做引下線，所有引下線

應上、下可靠焊接、做法為99D501-2-25頁。

④電視，網絡系統電源應裝設電通過電壓防護器，以防雷電電

磁脈沖對微電子設備的影響，做法為99D501-2-4~21頁。

(8)接地:

①本工程采用TN-C-S保護接地系統，電氣設備可導電金屬殼

體，插座接地極等均應與專用接地PE線可靠相連。

②接地裝置利用基礎內鋼筋網主筋并輔之以-40X4扁鋼可靠焊

接做接地體，接地電阻不大于1歐姆。若實測達不到應引出室外

加裝人工接地極，做法為03D501-4圖集。

③在總配電箱附近設總等電位聯結端子箱，總等電位聯結做法

為02D501-2T1頁。潮濕場所做局部等電位聯結，做法為

02D501-2-16頁。等電位端子箱距地0.5m。

④燈具安裝高度低于2.4m時，需增加一根PE線、平面圖中不

再標注、當采用I類燈具時、燈具的外露可導電部分應可靠接

地。

(3)采暖部分

(1)采暖系統

①本工程采暖面積均為4763.MIA采暖熱負荷為13036KW0

②地暖設計供水溫度50℃、回水溫度40℃、溫差10℃。

③分/集水器安裝詳03K404-13.采暖立管至分集水器的連接管

采用1.25MPa的RPAP5型對接焊鋁塑復合管(《CJ/T159-2006》、

材料：PE-RT合金鋁)。低溫地板輔射采暖的加熱盤管全部采用

de20PE-XC管、壁厚1.90mm、管道使用條件4級S4系列。采暖

主干管及立管采用焊接鋼管(GB/T3091-2001、Q235B)。地溝內

采暖供回水管道均采用巖棉保溫、厚度做法為新02N3T6、做法

為新02N3Tl?15。

④管道在衛生間、廚房門處設高250mm、寬度2100mm的阻水

帶。

⑤加熱盤管距墻應2150mm。長度、管長充許誤差土10%內、

管間距充許充許誤差土10%內。

⑥加熱管拐彎時均采用彎管、彎曲半徑應＞100mm、其固定支架

間距為:直線段0.4?0.6m一個、彎曲段0.2?0.3m一個。

⑦碎墊層施工時、應如一定比例的防龜裂劑、具體做法為產品

說明。加熱管道進出熱媒集配裝置處或管間距小于100mm時；設

直徑為de32的柔性隔熱套管、做法為03K404-14；在穿墻處設

DN25的鋼套管。

⑧房間長度或寬度大于6.0m時應設膨脹縫、膨脹縫設在距該房

間外墻4m處、如與地面材料模數不符、應進行調整、邊界保溫

帶、伸縮縫做法詳03K404-16?19。

⑨系統安裝后進行水沖洗試壓力為0.8MPa.15分鐘內壓降不超

過0.05MPa為合格。

⑩試壓完后、必須對系統進行調試、調試時初次通暖應緩慢升

溫、先將水溫控制在25?30℃范圍內、運行24h升溫不超過5℃、

直至達到設計水溫。調試過程應在設計水溫條件下連續通暖24h、

并調節每一通路水溫達到正常范圍。

(2)消火栓系統

①消防水源有校園內消防水池提供、消防水池由外網設計時另

行考慮、消防系統設計流量為：15L/S、設計壓力為0.40MPao

消火栓和災火器在各層均設有、災火器均放在消火栓下方的災火

器箱中、一個箱中放兩具磷酸氨鹽干粉災火器MF/ABC3。

②消火栓管道用低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2001、

Q235B)、焊接。自動噴淋管道采用熱鍍鋅鋼管、絲接或卡箍連接。

③閥門：管徑(DN)小于或等于50為截止閥、管徑(DN)大于

或等于70為碟閥。

④室內消火栓口口徑為SN65mll1、栓口距地面1.100m、水槍噴嘴

口徑19mm、充時水柱為10m水柱、采用付膠水帶直徑DN65mm、

長25m。連接消火栓的支管管徑為DN70o單栓安裝做法為新

02S6-9甲型和乙型。每個消火栓箱設直接啟動消防水泵的按鈕。

⑤防腐做法：明裝的管道除銹后外刷防銹漆二道；埋地的管道

除銹后刷瀝青漆二道。

⑥試壓：消防管道為1.5MPa、其壓力保持30min后管網無滲漏

和無變形、且壓力降不大于0.04MPa為合格。

(3)其它

①管徑(DN)大于或等于70的閘閥如遇到安裝位置太小時、可

采用對夾式碟閥。

②閘閥為硬密封閘閥（Z41HT6C）、截止閥（J11HT6C）、止回

閥為橡膠瓣止回閥（KL-RFCV-16C）,倒流防止器為防污隔斷閥

（HS41X-16T-A型）、水表為旋翼濕式水表（LX-RBGW-C）.對夾

式碟閥（KL-RBLW手柄型）、球閥（Q11F-16T）、柱塞閥（U41H-16C）、

碟閥（KL-RBGW-16Q）＞自動排氣閥（GP41XT6）、Y型過濾器（40

目、PN1.6）o

3、施工準備

施工前組織有關專業技術人員熟悉圖紙，組織技術交底。材料供

應部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，

進行設計交底。

4、施工現場臨時用電

①施工機械用電量

名稱型號臺數功率

碎攪拌機JZC-350122

砂漿拌合機HJ200-B13

性自動配料機120

鋼筋剪斷機CJ4045.5

鋼筋調直機4-14mm28

鋼筋彎曲機WJ40-124.5

電焊機BSI-330a21

塔吊I15

小型機具若68.7

②工地總用電容量：

則S=K[EPl/lCOS門K1K2+ZP2K3

=1.05義[268.9/(0.85X0.6)]X0.45X0.75+12X0.7

=195.67(KVA)

計劃總用電容量為195.67KVA,因施工機械不同時使用，故此

用電量可滿足要求。

用電埋地暗敷設設置引入，分別設配電箱控制。夜間照明采用低

壓行燈。

5、施工現場臨時用水

現場有①100mm市政上水干管，從預留接口接出①75施工干線,

可滿足施工與消防用水。

供水：水源從建設單位上水管中接出，現場采用中75的供水管

徑，經（水表）供入施工現場管網，管網布置沿現場用水點布置支

管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節性供

水短缺和周圍的環境衛生，備蓄水（暗）池供施工用水。

排水：施工現場場地狹窄，為了充分利用現場現有的使用面積，

現場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的家屬區下水管

道；為保證現場清潔衛生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一

個沉淀（暗）池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。

6、施工測量

本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質量達到標準，為此,

本工程特設施工測量專業小組，整個工程由開始的坐標、標高、

各層的軸線測量，均由測量專業小組負責。為測量小組配備J2

經緯儀一臺，水準儀一臺。儀器使用前，應經檢測。

在施工過程中，根據樓面標高，立好皮數桿，按皮數桿控制線砌

磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作+50的找平測

量。

用水準儀找平，操作程序如下：

（1）安水準儀

⑵確定樓（地）面一個+50厘米點，在樓板上應按設計要求加上

樓面層設計厚度。

⑶根據以定的+50點，用水準確定塔尺的讀數。注意塔尺底部

要與+50點對平。

4）塔尺的讀數或標記，用水準儀測出每間屋內轉角處的+50點。

5)根據塔尺的讀數或標記，在每層確定固定軸線的部位，引測

到外墻上作好標記，記上標高，用來挖掘層高和總高。

(6)用墨線連接所有的+50點，于是本層的+50厘米水平線就測

-JZ。

軸線控制

①基礎工程放線：根據永久性坐標樁，投測基槽挖土和稅墊層面,

控制軸線。

②標高控制：基礎施工階段在基坑內設備固定標高控制點，以控

制基礎各施工過程標高。

③主體施工時，每一層樓面標高要引出，用50m鋼卷尺15nl拉力

器，從樓固定標高標準點到各樓層暗柱鋼筋上，均設水準控制點。

7、沉降觀測周期的確定

建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產生變形，這種變形在

一定范圍內是正常的，但超過一定的限度，不僅會影響建筑物正

常使用，嚴重時還會危及生命。

為了建筑物的安全使用，對其進行變形觀測是一項不容忽視的工

作。在實際工作中，我公司按照《建筑變形測量規程》

(JG/T88-97),對于建筑物的有效監測，及時、準確地反映出沉

降規律。

8、主要分項工程的施工方法

1)鋼筋硅工程

鋼筋碎工程包括：模板工程、鋼筋工程、碎工程三大工種，施工

生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質

量。

(1)施工工序：

制作模板一安裝模板一安裝鋼筋骨架一拌制碎一澆搗碎一養護

碎一拆模一模板修。

(2)機械設備的配備：

本工程磴采用自動計量配料機上料。

①碎攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操

作人員控制上料機。

②在澆灌磴前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將

模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當

澆筑高度超過3m時，應將碎通過制作好的串筒投入。不得隨意

投入而造成混凝土離析。

③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要

準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；

搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。

(3)質量要求：

凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規定進行安

定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂

石材料應符合相應的規范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒

定，做含泥量和壓碎試驗。

(4)混凝土澆筑方案：

為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：

根據本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備JZC-350混凝土攪

拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：6—8立方米/小時。

結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內外裝飾工程，

主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負責運輸的同時，承

擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。

靠快速提升架二部負責運輸，同時承擔階段的垂直運輸任務。

項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，

對鋼筋碎條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8立方

米/小時進行工作安排，并及時掌握施工準確及施工進度的進展

情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。

為了保證澆灌的砂不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，

本方案根據分部工程碎工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設

長度做出如下規定：

①基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。

②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm,自西向東S

形推進，一次連續作業完成，不留施工縫。

③構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、

板澆筑時，用腳手鋼管大于中20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越

鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成

形的鋼筋網破壞。

(5)注意事項:

①混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混

凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。

②混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪

拌均勻后方可出料。

③梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得

超過3米，結構超高時應設斜槽下料；板表面采用平板振動器

震搗。混凝土厚度為L25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆

筑，垂直構件連續澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、

欠震、少震、超震。

④混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫

處理方法參照有關規定進行。

⑤混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已

澆筑的磴應覆蓋和澆水養護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現

裂縫。

2)鋼筋工程

(1)鋼筋的質量要求

本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋

進入現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎

試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔

無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應按施

工順序配套加工，每種規格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工

程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工

圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規格、型號、部

位碼放，并書寫標志牌。

(2)加工設備的選擇

鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、

二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。

（3）鋼筋的綁扎和安裝

鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位

置，并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊

接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆

標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，

必須符合設計及規范要求。

鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置,

柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。

各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。

雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應

墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼

筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子

鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，

并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構

件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得

建設單位和設計單位同意。

（4）鋼筋電渣焊的主要施工方法

施工準備

①將鋼筋端頭120MM范圍內的鐵銹、污物進行清理。

②檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。

③采用與鋼筋材質相適應的焊劑、焊絲。

操作方法：

將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70—80MM處，將上鋼筋扶直，

并夾牢至上鉗口內約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑

盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源

后，立即將上鋼筋提升2—4MM,引燃電弧，繼續緩緩上提鋼筋5

—7MM,使電弧穩定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，

并轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時,

迅速進行預壓，持續數秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或

接合不良。

9、設備安裝工程

本工程主要分為以下幾個系統：給排水、采暖、消防系統、照明

電氣、防雷接地系統、綜合布線等安裝工程的施工和管理。

1）施工準備

土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入

基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人

員配合土建行施工。

2）施工方法

本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿

插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據施工進度、天氣

情況，隨時調整。

①給水、排水管道安裝

管道安裝：安裝前必須清除內部污垢和雜物，防止阻塞。

管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防銹處理

后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接

觸緊密。

給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑

和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。

管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內排水管和出

戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。

防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉

刷。

②電氣安裝

電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密

配合土建、設備及其它工種。

配電：電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作

一個接地系統，其接地電阻小于10歐姆。

③防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內

的4根中8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網路。防雷引下線利用

構造柱內兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬

管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網路的4根

中8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、設

備施工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行

檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預

留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混

凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、

電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。

10、裝飾工程

裝飾工程所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及

操作規程。材料品種、規格、顏色和圖案，必須符合設計要求和

現行材料標準的規定。

外墻、內墻面抹灰

抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面

抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，

攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細

作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設抹

灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹

灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤

餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。

各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良

后，方可繼續大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工

操作歸程及規范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強

調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經

建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工，其它

各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。

11、腳手架工程

腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架

搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可

使用。

1）扣件腳手架的搭設要求：

①用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工

過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、

剛度和穩定性。

②在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。

整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個

穩固的結構。

③外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能

封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。

2）腳手架支撐的設置

腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設

施。縱向支撐寬度宜為3—5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為

45—范圍。縱向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接

點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用

對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm,并

用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆

除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意

拆除。

3）鋼管腳手架的拆除

拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交

底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除

順序：自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架

同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時

運至地面，嚴禁高空拋投。

4）腳手架的安全設施

①安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為

垂直與水平設置兩種。

②垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿

掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層

起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。

12、模板工程

1）施工工序

施工準備f模板的選擇一拼裝一支撐柱、梁、板模板一安裝一校

核一澆碎一拆模一清理一再周轉使用。

2)準備工作

由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方

案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防

止產生結構變形。并提前提供《材料需用量計劃表》按施工進度

要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進

隨用，盡量減少堆放場地。

3)模板的選擇

工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采

用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。

4)圈梁磴硬架支模方法

在磚混結構施工時，對240mm內墻的硬架支模體系進行了改

進，具體作法如下：

①各部位組裝好后，部件⑴用50mmX100mm方木加工成L形。

在(11)其底部、外側釘一40mmX4mm的帶鋼。部件⑵為中6.5鋼

筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼

模板。

②安裝時，在預留洞(截面53mmX120mm,間距1000mm)

內先穿40mmX50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預留洞內

穿入部件(2),使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件

(1),按彈好的水平線(距圈梁頂550mm左右)將部件⑴上的

帶鋼釘入豉縫內20mm。兩端由下向下插入木楔(3),兩端同時用

錘敲擊，撐緊部件(2),使其緊固部件⑴及鋼模利用木楔(4)調整

鋼模板上皮高度，使其與設計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完

成支模工序。

③將⑺預制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用⑹板頭間

的80mm間隙澆灌圈梁碎。

④拆模時，打掉木楔(3)、(4),部件⑴輕輕一撬即可拆掉，部件⑵

和鋼模板自然就被取下來了。

這種支模方法不易出現“縮口”、“跑模”等通病，能很好地保

證碎的幾何尺寸。各部件均能多次周轉使用，省掉了常用的頂柱

及50mmX100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單，大大加快

施工進度，降低施工成本，而且有利于現場文明施工。

5）模板工程的施工質量

模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全

不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻

板節點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面

尺寸。

6）模板的拆除

拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模

板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，

必須在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模

板拆除后，應做到工完場清。

14、屋面工程

屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分

部工程進行驗收。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽

角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功

能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面

工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。

1、掌握施工操作要領

1）施工準備

對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱

性、低溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。

2）施工要求

保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、

密實。

找平層：為防止碎找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找

平、拍實、壓光。

3)排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6米間距留設縱橫

排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，

縫內嵌膠泥密封膏。

4)找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平

層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水

卷材。

2、施工工序

施工順序：清理基層一試鋪、彈線一卷材一輻壓、排氣一搭接縫

密封處理f清理、檢查、驗收。

(1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、

排氣道內的雜物均應清理干凈。

(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。

卷材長邊搭接7cm,短邊搭接10cm。

(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態，不宜拉緊，鋪貼時應用壓

輯由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。

(4)自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘

牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保嚴實。

⑸屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、落水口等節點

周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固。

(6)屋面防水卷材施工完畢后，應認真檢查接縫和各節點部位的

粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。

3、細部處理卷材防水屋面一些細部大多數是變形集中表現的部

位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易

產生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、

四根”采取以下處理方法：

(1)一頭一選材收頭

女兒墻四周留設1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面，卷

殘壓進槽內，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。

(2)二縫一變形縫、分格縫

①變形縫：在變形縫上鋪貼2層(附加一層)防水卷材，各粘

貼一邊，以適應沉降變形的需要。

②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入,

采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。

③落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應低于檐溝，而檐

溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。

④四根一女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根在女兒墻根、

煙囪根、管道根、設備基礎根與屋面交界處，均采用細石混凝土

或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層,

上部防水卷材收頭貼進凹槽內，并用密封膏封固。

管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼

一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封

固。

4、把好檢查驗收關

1）屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告

及其他有關資料收集歸檔。

2）屋面不應有積水滲漏現象存在。檢查積水或滲漏的一般方式

有三種：①在下雨后進行；②澆水進行；③蓄水的方法。

3）防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、

孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。

4）落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固,

并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。

屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，

其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后，應采

取妥善保護措施防止損壞。

16、基礎工程

基礎施工前必須按《建筑場地墓坑探查與處理現行規程》進行探

查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設

單位、設計院商定處理方案。

1）施工工序

場地平整一測量放線一定位一（由西向東）土方機械大開挖一運

輸一邊坡加固一清理基坑一問題坑處理一驗槽一黃土、灰土過篩

一填筑一壓實一驗收。

2)土方機械的選用

名稱規格臺數方式優點

反鏟挖掘機WY-601溝端開行挖土深度、寬度較大

正向挖土側回轉半徑小、車輛行

裝載機1

向卸土駛方便，生產率高

3)土方工程

土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周

圍建筑及其公用設施的穩定和施工人員的安全本工程采用機械

化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，

基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度；沿基礎軸線外放3.0

米；深度：基層標高-2.30米，開挖至地基底標高以上300—

500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。

為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基坑以外。

4)土方填筑與壓實

為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土

的種類和填筑方法。

要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、

粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。

填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填

土密實度，土的實際干容重用“環刀法”測定。

灰土墊層施工時，應嚴格按照《建筑地基處理技術規范》

(JGJ79-91)施工。根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，

土方開挖至設計標高后，立即進行問題坑的處理。

基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置

鋼筋碎筏板基礎。分段、分層施工時，鋪填厚度在200—300MM

之間，上下兩層的接縫距離不得小于500MM,接縫處應夯壓密

實，灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、最

大干容重試驗。回填素土的壓實系數不得小于0.93,回填灰土

的壓實系數不得小于0.95,灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻

后，分層分段碾壓夯實。

基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設

計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工

上部結構。

二、質版和創優H劃

1、質量管理體系及控制目標

⑴質量管理體系：本公司各職能部門及職能人員齊全，均按照各

自的崗位職責共同合作，使產品達到規定的質量目標。

質量保證體系：

質量保證體系

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劣

案

實現創優目標

⑵質量目標：符合《國家質量驗收規范》達到合格標準。

2、質量保證措施

⑴施工準備階段質量控制

1.項目部技術負責人主持圖紙自審，將審核中存在的問題提交

給建設方和設計單位，以便將可能存在于圖紙中的設計問題事先

得以消除。

⑵編制施工組織設計、施工組織設計由公司生產技術科編寫，施

工組織設計應明確項目實施的質量目標、工期目標、安全目標以

及實施這些目標的計劃和安排，施工方案應具體（按分項編寫）,

過程控制參數應準確，對人員、材料、機械設備的控制應編寫相

應的實施方案。施工組織設計是實施質量目標的重要依據性文

件，提高其編寫質量可以提高其實施質量。

⑶勞務分包方和物資供應方的控制。建筑施工主品質量的好壞主

要依賴于人員的素質和材料的優劣。在施工前項目部應組織對勞

務分包方和材料供應方的合格評審，主要是評審其提供合格勞務

人員和合格材料的保證能力。并建立相應和合格分承包方檔案備

查。

⑷定位放線、由項目技術負責人組織復核，做好控制樁、基準樁、

標高控制點的保護，防止損壞和碰撞，禁止隨意改動。

2.施工階段控制。

⑴落實班前交底制度，技術交底內容包括、

①分部分項工程施工技術交底。

②安全交底

③按設計變更,施工組織設計和作業指導書的要求交底。

①測量放線、編制相應的施工方案，在每層均復核其軸線、標高

無誤后方可進行墻體的砌筑。

②材料控制：在合格的物資供應方采購的材料、半成品、構配件

進場前，應檢驗其材質證書，進行外觀檢查，待取樣送檢等全部

檢驗項目合格后方可使用。

③材料分別按不同的檢驗狀態堆放，并標識其來源和檢驗狀態，

記錄其在使用后的分布的部位。做好相應的質量記錄。以保證材

料的可溯性。

④材料貯存方法應符合有關規定，保證其在使用前不致于發生變

質和損壞。

⑤材料的進場檢驗應執行現行《建筑材料質量標準與管理規程》。

嚴把材料關。

3.計量器具的質量控制。

⑴公司所有的經緯儀、水準儀應定期送有關部門檢定，合格后方

可使用，貼上合格標簽。

⑵鋼尺、靠尺等檢測器具應在規定的檢校期送有關部門檢校，檢

合格后方可使用。

⑶儀器的使用者應為專業人員，并妥善保養。

4.工序質量控制

⑴施工作業人員必須經過培訓取證上崗。保證施工人員應具備應

有的素質，是提高主品質量的有效途徑。

⑵工序控制執行“樣板制”和“三檢制”。

①樣板制：先在小范圍制樣板間或樣板墻，檢查其操作工藝是否

符合施工工藝標準，質量能否達到驗評標準，待一切指標均符合

要求時,再進行全面的推廣作業。

②三檢制、實行班組間的自檢、互檢、交接檢能有效地將不合格

工序消除在原始狀態。最后通過公司的專職質量檢查員檢查員檢

查驗收。合格后上報監理工程師或甲方代表驗證，以杜絕不合格

工笆的轉序。

5.竣工階段質量控制

⑴竣工階段對文件及各種施工質量記錄按現行《建設工程文件歸

檔整理規范》進行歸類編目裝訂，交有關部門審驗合格后存檔。

⑵確保技術資料的完整和真實。

6.成品保護

⑴土方工程:基槽開挖應防止地面水和雨水浸入，邊坡應有相應

的防坍塌的措施。

⑵砌磚墻:豉墻砌筑驗收合格后，木工支模不應隨意穿鑿、撐頂墻

體，防止歪斜破壞對構，對于小垛子墻處的支模應首先對其支護

加固后才能支模。

⑶模板工程:應注意不使模板內掉入垃圾（如磚渣、鋸沫等），不

得隨意拆除模板支撐。

⑷鋼筋工程:綁扎完畢應注意防止踩踏，澆碎搭設的跑道下面應

用條布覆蓋，防止散落的碎粘在模板上難以清理，影響結構。

⑸碎工程:碎攪拌時加入早強劑，加快拆模時間，但模板拆除不

宜過早；現澆碎面，上人不宜過早，以保證結構的安全性。

⑹地面工程:至少在作業完畢養護7天后上人，各房間應搭設護

欄，阻止通行。防止地面起砂，空鼓。

⑺抹灰采用兩遍進行，使墻干得更快，保證涂料質量。

⑻架子工程:禁止隨意改拆混搭。

⑼竣工階段:應派專人看守，防止人為損壞，確保工程創優。

7.施工過程質量控制

⑴目的：為使工程項目施工中影響質量的各個過程始終處于受近

代狀態，保證工程質量符合合同規定要求。

⑵適用范圍：適用于本工程的施工過程控制。

⑶職責

a.技術科

①負責《過程控制程序》的編制，修訂，并歸檔管理；對施工過

程的施工技術管理進行監督檢查；

②審核開工條件，協調項目部施工生產，下達項目部年度施工生

產計劃；

③負責項目月份生產計劃匯總、統計、審核，上報工程報表，督

促項目部完成生產計劃。

b.項目管理

①嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計，合理組織施工；

②組織進行定期檢查，確保按施工圖，施工組織設計和現行施工

規范，操作規程組織施工；

③安排基礎、主體結構等分階段工程驗收；

④負責組織有關人員做好驗證取樣和隱蔽工程驗收；

⑤負責施工勞動力的組織、管理。

C.技術負責人

①負責組織基礎，主體結構等分階段工程的驗收；

②組織質量監督、檢查；

③檢查、監督項目部做好驗證取樣工作；

④檢查和監督隱蔽工程驗收和分項工作評定檢驗工作；

⑤檢查監督施工規范和操作規程的執行，確保工作質量始終處于

受控狀態；

⑥組織編制施工組織設計和項目質量計劃；

⑦組織項目部管理人員學習規范和操作規程，對勞務人員進行質

量教育和技術業務培訓；

⑧及時解決影響工程質量的技術問題；

⑨參與基礎和主體結構驗收，負責竣工工程申報。

C.施工員

①根據'障隹施工it負責”的原則：嚴格按施工圖和經審批的施工

組織設計進行施工。認真執行經理及技術負責人下達的指令，未

經批準，嚴禁自行修改、變更施工圖或施工方法；

②嚴格按照現行施工規范和操作規程組織施工；

③收集出廠合格證等保證資料，主持驗證取樣工作；

④主持對施工班組進行技術交底；

⑤主持隱蔽工程驗收，參與技術復核工作，并辦理隱蔽工程驗收

記錄；

⑥嚴格按照施工配合比把好原材料的計量關；

⑦負責成品與半成品的保護措施和落實；

⑧準備和真實填寫《施工日記》；

⑨負責項目內技術資料的收集，整理和匯總工作。

f.材料員

①負責原材料和半成品的進場驗收，向供貨單位索要出廠合格

證，并做好原材料的驗證取樣工作；

②根據材料清單核對供應的材料品種規格等，不合格的不予進

場；

③負責進場材料按施工平面圖進行堆放、標識并妥善保管。

e.工作程序

⑴組織準備

①根據工程項目的具體情況（重要程度質量目標和工程量等）和

合同要求由公司經理選派具有相應規模的項目經理部；

②項目部人員職責明確，技術員、材料員等主要負責人的職責由

項目經理自行規定。

⑵生產準備

①施工合同簽訂后，項目部經理組織有關有員實地踏勘現場，了

解現場地下障礙物以及施工用水、電、路等“三通一平”的情況;

②搞好施工組織設計；

③根據項目部提出的計劃要求采購材料進場；

④項目部根據施工組織設計，負責施工操作人員資格審查并組織

進場，需要時提出計劃報辦公室，由其負責協調解決；

⑤項目部必須按照施工組織設計平面布置圖的要求進行施工現

場布置和搭設臨時設施。

⑶技術準備

①工程開工前，由技術科安排項目經理主持，組織施工有關人員

進行圖紙自審，并形成自審記錄；

②圖紙會審由建設單位主持，設計監理部門參加，技術負責人組

織有關人員參加會審后由項目部整理《圖紙會審記錄》，交有關

會審單位簽字蓋章認可，作為施工文件之一；

③所有施工人員進行三級安全教育，對參與新工藝、新技術、新

材料、新結構等技術人員進行培訓考核，特殊工種人員需持證上

岡。

⑷開工報告的審批工程正式開工前，對具備開工條件的，由項目

部填寫《開工報告》報建設單位審核批準后方可正式開工。并報

技術科備案。

g.施工過程控制

⑴工藝控制

①技術交底對大中型、新、難及技術復雜的工程，由技術負責人

向施工有關人員進行技術交底，其它工程由施工員向操作班組進

行技術交底；

②技術交底的內容，應包括圖紙要求，施工組織設計，質量計劃,

為達到設計文件的要求必須采取的質量保證措施、規范、操作規

程；

③在施工過程中，技術負責人要對軸線和標高以及重要的預埋

件、預留孔洞、模板、鋼筋等進行技術復核，復核的情況應記錄

在《技術復核》表中，未經復核或復核不合格的不予放行。

⑵施工過程參數及產品特性的控制

①每道工序完成以后，施工員應根據技術交底要求，組織施工班

組長對班組完成工作面的工程進行交接檢查，保證上道工序服務

下道工序，工序交接應在合格的基礎上辦理交接手續，如出現不

合格產品需進行返工處理達到要求后再進行交接；

②每一分部分項工程前施工員向施工班組進行技術交底，分部分

項工程施工完成后，應按標準進行驗收，由施工員、質檢員填寫

相關表格方可進入下一項工序；

③對有追