一、施工組織設計或施工方案

1、主要施工方法和技術(shù)組織措施

1概述

1.1工程概況

廠址地處惠東縣大亞灣東岸南部，稔平半島的西南端，西依大亞灣，南臨南

海，距惠東縣城52km,距香港42nmile,距惠州淡水港11nmile,北距巽寮鎮(zhèn)

8km（直線距離，下同），東距平海鎮(zhèn)13km,隔海相望大亞灣核電站，距離約21km；

東北距中央列島馬鞭洲20x104t級油碼頭14km。平海電廠規(guī)劃容量為6x1000MW

超超臨界燃煤機組。一期工程建設4臺機組，按先建設2臺機組來設計（公用系統(tǒng)

一次設計）。

廠址位于七仙山，山頂標高61.17m（1956年黃海高程，下同）。廠址西北

面2km處為三角洲島，正在開發(fā)國家潛水基地；北部臨近廠區(qū)處有臺商經(jīng)營的大

型養(yǎng)鮑廠；東北面為洪埔山（標高95.2m）,東面與洪埔村相鄰；南側(cè)為盛興鮑

魚場。

1.2工程實施現(xiàn)狀

廠區(qū)用地除部分防風林、部分村民挖掘地外，大多為原始狀態(tài)，未開發(fā)，無

耕植，少量拆遷。

七仙山山腳向西距10m水深線最近處約1.9km,5m水深線約150m,掩護條

件好，具備良好的大噸位煤港建設條件。

廠址附近無大型的工礦企業(yè)和軍事設施。另外，根據(jù)惠州市港務局委托中交

第四航務工程勘察設計院所作的碧甲港區(qū)規(guī)劃方案，七仙山與玻沙山之間的海域

將規(guī)劃為大型散貨碼頭區(qū)。

1.3水文氣象

選用惠東氣象站作為平海發(fā)電廠廠址的參證站，用該站的1967年?2004年

資料統(tǒng)計得特征值如下：

多年平均氣溫：21.9℃

多年極端最高氣溫：38.3℃,

多年極端最低氣溫：0.1℃。

多年平均氣壓：1009.8hPa

多年極端最高氣壓：1031.5hPa,

多年極端最低氣壓：964.5hPao

多年平均相對濕度：79%

多年最小相對濕度：9%

多年平均降雨量：1870.3mm

多年最大年降雨量：2583.7mm,

多年最小年降雨量：1345.1mm

多年最大24小時降雨量：558.4mm

多年最大1小時降雨量：80.5mm

多年最大10分鐘降雨量：30.0mm

多年年平均蒸發(fā)量：1792.2mm

距廠址東南約16km的港口海洋站，有1966年1月-1971年1月的測風資料,

經(jīng)統(tǒng)計得：

多年平均風速4.4m/s

歷年最大風速34m/s

廠址海域位于大亞灣內(nèi)，潮汐性質(zhì)屬于半日混合潮型，這一類型的特征是在

多數(shù)情況下，每個潮汐日里有兩次高潮和兩次低潮，但有顯著的日潮不等現(xiàn)象。

廠址東南方約16km處有港口水文站，由該站1974~2004年資料統(tǒng)計得到潮汐特

征值如下：

歷年最高高潮位：2.13m

歷年最低低潮位：-1.05m

多年平均高潮位：0.77m

多年平均低潮位：-0.05m

多年平均潮位：0.38m

歷年最大潮差2.34m

歷年平均潮差：0.83m

平均漲潮歷時：7小時9分

平均落潮歷時：5小時18分

廠址設計高潮位用港口站的觀測資料用P-III型頻率曲線計算得:

五十年一遇設計高潮位為：H2%=3.02m

百年一遇設計高潮位為：H1%=3.39m

兩百年一遇設計高潮位為：H0.5%=3.69m

廠址設計低潮位用港口站的觀測資料頻率計算計算得：

H97%=-1.37m（三十三年一遇）

H98%=-1.41m（五十年一遇）

H99%=-1.46m（百年一遇）

廠址位于大亞灣內(nèi)，E向為低山丘陵；S向面臨南海，受外海波浪直接影響；

W向有中央列島，距廠址較近，小風區(qū)波浪不會很大；SSW向在20m等深線處

有沱濘列島阻止外海來浪，但沱濘列島離廠址在23km以上，遇有強風會產(chǎn)生較

大的小風區(qū)波浪。

由于廠址處水深較淺，外海S向波浪傳至廠址前沿已發(fā)生淺水變形。五十年

一遇S向H1%波高為4.19m；H13%波高為3.04m。

廠址附近海域SSW向的波浪，主要受小風區(qū)的影響，即風成波。SSW向

五十年一遇H1%波高3.78m；H13%波高2.72m。SSW向二十五年一遇H1%波

IWJ3.5m；H13%波IWJ2.5m。

1.4工程地質(zhì)

A、上部土層：①1層雜填土。①2層素填土為新近填土，回填時未經(jīng)處理，

多呈松散狀態(tài)，并具有不均勻的特點。②層粉質(zhì)粘土呈可塑狀態(tài)，F(xiàn)AK=130kPa,

工程性質(zhì)一般。③層漂石呈松散狀態(tài)，顆粒大小懸殊，排列無規(guī)則，在巖灘地段

顆粒之間多沒有充填物充填，呈不穩(wěn)定狀態(tài)。④層細砂多呈松散狀態(tài)，F(xiàn)AK=130kPa,

在發(fā)生7度地震時，局部地段將會發(fā)生液化等級為輕微的液化。⑤層淤泥混砂和

⑥層淤泥質(zhì)土的承載力特征值分別為70kPa和55kPa。⑦、⑦［、⑧八⑧2、⑧3

和⑩層粉質(zhì)粘土呈透鏡體分布，厚度薄。⑧層粉砂在海積平原區(qū)分布較廣泛，

fak=180kPa,地基承載力較高，但該層厚度相差較大，多夾有粘性土透鏡體，具

有不均勻的特點。（11）層粉質(zhì)粘土壓縮系數(shù)為0.368MPA",屬中壓縮性土，

FAk=210kPao

B、下部土層：（12）層砂質(zhì)粘性土、（12）i層粉質(zhì)粘土、（13）1全風化花崗巖和

（15）1全風化閃長巖。（13）2強風化花崗巖、（13）3中等風化花崗巖、（13）4微風化

花崗巖、（14）2強風化碎裂巖、（14）3中等風化碎裂巖、（15）2強風化閃長巖和（15）4

微風化閃長巖等強度高。

C、廠址區(qū)地表存在①1層雜填土、③層漂石，在廠址中部的水田表層存在厚

度0.6~0.8m的耕植土，在丘陵區(qū)表層0.8m多含樹根。1#至4#機組主廠房地段和

升壓站地段位于七仙山挖方區(qū)，殘積層和各種風化巖層直接出露地表。5#、6#機

組主廠房地段和升壓站地段位于七仙山和洪浦山之間的溝谷地帶，屬挖方區(qū)。廠

址南部、西南部因挖砂而成的洼地和廠址位于海域的部分為填方區(qū)。填方區(qū)上部

為填土層、海積層、坡殘積層。填土厚度2?10m,上部土層總厚度15?30m,下

部為各種風化巖層。F8斷裂從5#、6#機組主廠房地段、升壓站地段、貯煤場與輸

煤建筑物、供排水、輔助與附屬建筑等地段通過，雖然對場地的穩(wěn)定性不會構(gòu)成

影響，但由于花崗巖被擠壓破碎形成了碎裂花崗巖，碎裂花崗巖風化強烈，形成

了風化凹槽，并且風化不均勻，強風化層中常有中等風化或微風化孤石或夾層存

在。

護岸工程地質(zhì)情況見下表

表1-1巖土分層表

類號巖土定名成因或風化等級層號狀態(tài)和密實度鉆孔分布百分比

1淤泥混砂海積①流塑37%

淤泥海積②1流塑見于HK74、HK79

2

淤泥質(zhì)土海積②2流塑為主，部分軟塑35%

③1松散63%

3細（粉）砂海積

③2稍密局部地段

4粘土海積④可塑26%

⑤1可塑局部地段

5粉質(zhì)粘土海積

⑤2硬塑僅見于HK76

@1松散31%

6粗（中）砂海積⑥2稍密34%

@3中密15%

7砂質(zhì)粘性土殘積⑦硬塑為主，局部可塑75%

全風化⑧169%

強風化⑧2揭露于25%鉆孔

全場基本分布，

8花-++-岡U-l石UH中等風化⑧3

揭露于19%鉆孔

全場分布，

微風化⑧4

揭露于11%鉆孔

場地第四系覆蓋層中以海積成因為主，部分為殘積成因；海積地層在水平方

向上連續(xù)性一般，垂直方向上多有夾雜交錯現(xiàn)象；殘積地層則水平連續(xù)性較好，

分布于海積層之下、風化基巖之上，為花崗巖風化形成的砂質(zhì)粘性土。

場地下伏基巖以晚侏羅世第一次侵入花崗巖（J3an丫）為主。

1.5對外交通

本工程位于惠東縣大亞灣東岸南部平海鎮(zhèn)的西南部碧甲村七仙山。廠址西北

距惠東縣城52km,東距平海鎮(zhèn)13km,有縣級瀝青路面公路通到現(xiàn)場。

1.6施工電源條件

在廠區(qū)西南原有鮑魚場有一10用電線路，東側(cè)紅埔村有農(nóng)用電可資利用。

1.7合同項目和工作范圍

1、場地平整工程：全廠土石方挖填及場地平整工程施工。主要內(nèi)容包括全

廠范圍內(nèi)的清淤、土石方開挖、爆破及場內(nèi)外回填材料運輸、回填、碾壓、強夯;

場內(nèi)外堆存或場外棄土；邊坡開挖及修整、護坡；臨時排水系統(tǒng)、廠區(qū)排洪溝；

棄土場及砂場水土保持設施。

2、地基強夯處理:285000平方米。

3、護岸工程：包括拋填堤心石、墊層拋填、護腳護底塊石拋填、后方倒濾

層拋填、護面塊體預制與安裝、擋浪墻澆注、后方回填、環(huán)堤公路施工、后方柵

欄板以及相關的排水設施等。

1.8控制性工期

本合同工程開工日期為合同簽定日期，目前暫定2007年3月25日，要求完

工日期合同簽定后14個月目前定為2008年5月23日。其中部分控制性工期為

下表：

序號項目「期備注

1主廠房、鍋爐區(qū)堤心石3個月

2主廠區(qū)0-205.948—0+529.16堤心石4個月

3主廠區(qū)0+529.16—1+084.852堤心石6個月

4主廠區(qū)1+084.852—煤場區(qū)2+017.965堤心石6個月

5主廠房鍋爐區(qū)土石方開挖6個月4.5m高程

6全廠區(qū)域開挖、回填、強夯7個月

7護岸工程完成(扭王字塊、擋浪墻、道路)14個月

8邊坡修整11個月

9截洪溝11個月

1.9本標工程施工特點和采取的相應措施

1.9.1工程特點及難點

(1)本工程土石方量較大，同時受海域填筑所限，應盡量利用開挖料直接用

于填筑，減少轉(zhuǎn)運量，土石方調(diào)配在本工程中就顯得極其重要。

(2)本工程工期緊，大型機械數(shù)量較多、種類較多，各機械設備的布置、場

內(nèi)的指揮就顯得非常重要。對施工方案的可行性還是對施工布置的合理性都必須

進行縝密的比較和研究，以確保最優(yōu)的施工方案和更為合理的施工布置。

(3)本工程石方開挖強度不能保證堤心石填筑強度，合理購買堤心塊石也是

本工程的一個難點。

(4)本工程作業(yè)面較多，開挖爆破與填筑相距較近，安全是本工程的重點預

防對象。

1.9.2施工對策及保證措施

(1)在仔細分析研究招標文件，并對現(xiàn)場進行多次勘察之后，我們對本工程

的特有了較深刻的認識，在此基礎上，我們將采用新技術(shù)、新設備、新工藝、新

材料并根據(jù)自身的優(yōu)勢，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理運作，實施以下主要施工對策，將我們

擬承建的工程項目按照既定目標有條不紊地建成讓業(yè)主、設計、監(jiān)理單位放心、

滿意的優(yōu)質(zhì)工程。

(2)優(yōu)化施工進度，合理分塊計算挖填平衡，嚴格按進度控制強度，減少轉(zhuǎn)

運方量。

(3)投入大型設備做為主力施工機械，盡量使用同型號機械。

(4)為保證開挖料的合理利用，我們將采取清除干凈覆蓋層的耕植土及淤泥

質(zhì)土，再將可利用的土料開挖至指定地點。石方開挖合理調(diào)整爆破參數(shù)，優(yōu)化爆

破方案，控制爆破石料粒徑。

(5)為了排除各標段間的干擾，我們將嚴格按照施工進度計劃安排施工，無

條件的達到招標文件規(guī)定的節(jié)點工期，為其他標段施工創(chuàng)造安全、有利的施工環(huán)

境，確保工程順利進行。

2主要施工方法和組織措施

2.1建筑物拆除方案

根據(jù)招標圖紙內(nèi)容，本標需進行拆除的建筑物面積共為6677m2,主要為場內(nèi)

的鮑魚養(yǎng)殖場，屬低層建筑物。

2.1.1建筑物拆除準備

2.1.1.1被拆除建筑的工程概況

（1）建筑物拆除前應清楚被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況，如：建（構(gòu)）筑物的

平面尺寸、層數(shù)、層高、總高度、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、竣工時間、使用年限和

工程的完好程度等。

（2）被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境，如：所處地段情況、與周邊建（構(gòu)）筑物

的聯(lián)系或距離，是否有必須保護的古建筑文物和重要的市政設施等。

（3）被拆除舊建（構(gòu)）筑物地下基礎類型、地下有無重要的市政管、溝、電纜

等。

2.1.1.2拆除建筑的施工準備

（1）技術(shù)準備

1）弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設備管道情況。

2）學習有關規(guī)范和安全技術(shù)文件、編制施工組織設計。

3）明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設備管道、危房情況等、并附簡圖。

（4）向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。

（2）現(xiàn)場準備

1）清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設備、不能搬遷的須妥善加以防護.

2）疏通運輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時用水、電源。

3）切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。

4）在拆除危險區(qū)域設置警戒標志。

（3）機械設備材料的準備

拆除所需的機械工具、起重運輸機械。

(4)勞動力準備

成立組織機構(gòu)、明確技術(shù)負責人和專職安全員、組織勞動力。

2.1.2建筑物拆除施工

被拆除建筑屬低層建筑，用挖掘機配合推土機對建筑進行掘除、場地推平，

拆除后渣料用自卸汽車運至業(yè)主或監(jiān)理指定的地點堆放。

2.1.3建筑物拆除安全措施

(1)拆除工程在開工前，須組織技術(shù)人員和工人學習安全操作規(guī)程和拆除工

程施工組織設計。

(2)拆除工程的施工，必須在專門負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。負責人

須根據(jù)施工組織設計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。

(3)拆除工程在施工前，應該將電線、瓦斯煤氣管道、上下水管道等干線,

支線切斷或遷移。

(4)工人從事拆除工作的時候，應該站在專門搭設的腳手架上或者其他穩(wěn)固的

結(jié)構(gòu)上操作。

(5)拆除區(qū)域周圍應設立圍欄、掛警告牌、并派專人監(jiān)護、嚴禁無關人員逗

留。

(6)拆除建筑物，應按自上而下的順序進行.當拆除某一部分的時候應該防止

其他部分的倒塌。

(7)拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應另外設置配

電線路。

(8)建筑物推倒前，應發(fā)出信號，待所有人遠離至建筑物高度2倍以上的距

離后，方可進行。

(9)在高處進行拆除工程，拆除較大的或者沉重的構(gòu)件，要用吊繩或者起重機

械配合并及時吊下或運走，禁止向下拋擲，拆卸下來的各種構(gòu)件材料須及時清理,

并分別堆放在指定位置。

(10)拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦

及其他輕型板上進行工作，必須使用移動板梯、板梯上端必須掛牢、防止高處墜

落。

2.2土石方開挖與填筑施工方案

2.2.1工程概況

廣東平海電廠場地平整范圍參見F2171E1S-Z01-02,土方計算范圍是電廠最

終規(guī)模（6X1000MW）的陸域地和一期（4X1000MW）海域部分，廠址平整場

地分成1號區(qū)域（用地面積90.9hn?不包括過坡）和2號區(qū)域（用地面積9.18hm2

不包括過坡），總的占地面積為100.08hm2（不包括邊坡用地）。1號區(qū)域里面還

包含1號一1（用地面積12.8hm2）和1號一2區(qū)域（用地面積2.7hm2）,這兩

個小區(qū)域是表示4.5m中風化基巖面內(nèi)的區(qū)域，表土清理面積為平整范圍內(nèi)的全部

陸域面積約為72.08hm2。

總挖方量為552.72萬m3（不包括負挖石方11萬m3）；

土方挖、運、填、壓為314.5萬rr?；棄土20.25萬nA

挖方的石方為229.4萬nr?（包括負挖石方11萬n?）；其中部分石料用于該

工程護岸及截洪溝施工，另規(guī)格為300Kg及以上的微風化石料（不少于55萬m3）

運至業(yè)主指定的地方堆放，其余不合格石料和孤石17萬rr?全部外棄。

場地處理范圍主要包括陸域填方區(qū)和海域填方區(qū)，根據(jù)電廠總平面布置和回

填深度進行分區(qū)，分成A、B、C、D地塊，A區(qū)分為A1、A2和A3區(qū)屬陸域回填

區(qū)竣工面標高為4.5m；B、C、D區(qū)屬海域填方區(qū)，分層回填初碾壓后需強夯，竣

工面標高為4.0m。E區(qū)為挖方區(qū)竣工面標高為4.5m。

2.2.2施工布置

2.2.2.1場內(nèi)施工道路

根據(jù)施工總平面布置圖，場內(nèi)主要施工道路為1#和2#道路，1#道路貫穿整

個開挖區(qū)并環(huán)七仙山，2#道路與1#道路相接并穿過HK,可作為n區(qū)回填施工道

路。另根據(jù)開挖施工需要分別修建“之”字形施工道路R1和R2用于七仙山開挖，

R1道路與1#道路相接。根據(jù)開挖施工作業(yè)面在不同高程修建臨時施工道路至工作

面，臨時施工道路與R1和R2施工道路相接。

2.2.2.2施工風、水、電布置

（1）施工供風采用移動式空壓機供風。

（2）施工供水采用鋼管從施工場地內(nèi)主供水管道引接至需水施工作業(yè)面。

(3)施工供電從臨時施工變電站引接至各施工作業(yè)區(qū)，供施工照明等。

2.2.2.3施工排水

(1)在土石方開挖施工前，結(jié)合永久性排水設施布置、規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外

的臨時性排水設施；

(2)邊坡開挖前，在開區(qū)域周邊進行截排水溝施工，開挖施工前即完成截排

水溝施工，防止外來水進入開挖作業(yè)面；

(3)施工作業(yè)時，在各開挖或回填施工作業(yè)前提前開挖好集水井，保證工作

面雨水或滲透水能自流進入集水井，工作面部分集水采用潛水泵抽排至集水井，

然后集中抽排出施工作業(yè)區(qū)，保證施工作業(yè)在旱地進行。

(4)在平地或凹地進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設置擋水堤和開挖周邊排

水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入施工場地，并有效排除積水。

2.2.3主要施工程序及土石方調(diào)配

2.2.3.1場地平整階段施工順序

(1)開挖I區(qū)即1?2號機組主廠房區(qū)：先開挖土方至基巖面，土方首先用于

回填鮑魚場區(qū)，然后根據(jù)進度需要堆放在施工區(qū)(包括廠區(qū)南面的施工生活區(qū)或

位于5?6號機組廠區(qū)范圍的施工生產(chǎn)區(qū))中的填方地段，堆填標高根據(jù)實際需要

量調(diào)整。

(2)開挖I區(qū)即1~2號機組主廠區(qū)的石方，用于該工程護岸及截洪溝施工并

按要求將規(guī)格為300Kg及以上的微風化石料運至業(yè)主指定的地方堆放。

(3)開挖III、IV區(qū)土方至基巖面，再進行石方開挖，土方用于川、IV區(qū)回填,

石方按要求將規(guī)格為300Kg及以上的微風化石料運至業(yè)主指定的地方堆放。

(4)回填海域：待護岸合攏后，即可開挖剩余土方和進行土方轉(zhuǎn)運，用于海

域的回填和地基處理。

插入《土石方調(diào)配分區(qū)圖》

2.2.3.2土石方調(diào)配

根據(jù)招標圖紙F2171E1S-Z01-03《平整范圍土石方計算圖》將場地平整區(qū)域

分成I、II、III、IV、V5個區(qū)，分區(qū)詳見圖《土石方調(diào)配分區(qū)圖》。

I區(qū)總開挖量340萬m3,其中土方開挖約155.6萬m3,石方開挖約184.4

萬rr?（包括負挖區(qū)8萬n?）；土方回填約63萬n?,其中負挖區(qū)回填土方約8萬

333

mo剝離石方上的覆蓋土方，覆蓋土方約58萬m,部分土方（約10.54萬m）用

于II區(qū)回填，多于土方（約47.46萬n?）暫堆放于H區(qū)，待I區(qū)護岸完成后用于I

區(qū)回填（63萬m,其余土方（82.06萬n?）全部用于V區(qū)回填。石方按85%使用率

考慮用于護岸填筑和截洪溝砌筑，共計石方約70萬nA規(guī)格為300Kg及以上的

微風化石料運至業(yè)主指定的地方堆放，不合格石方外棄。

II區(qū)為原②區(qū)域有土方開挖0.56萬rr?,無石方，土方回填11.1萬n?；回填

土方主要來源于I區(qū)。

III區(qū)總開挖量67萬11?,其中有土方開挖45萬nr3,石方開挖約22萬包

括負挖區(qū)1萬n?）,土方回填約11.5萬n?,其中負挖區(qū)回填土方約1萬rrr3。剝

離石方上的覆蓋土方（10.5萬nr3）用于該區(qū)回填區(qū)回填，1萬n?用于負挖區(qū)回填，

其余土方（33.5萬m3）待強夯施工完成后，用于強夯區(qū)回填。規(guī)格為300Kg及

以上的微風化石料運至業(yè)主指定的地方堆放，不合格石方外棄。

IV區(qū)總開挖量145.2萬rr?,其中有土方開挖122.2萬nA石方開挖約23萬

m3包括負挖區(qū)2萬n?）,土方回填2.7萬n?,其中負挖區(qū)回填土方約2萬n?。

土方用于該區(qū)回填（2.7萬n?）和V區(qū)回填（119.5萬n?）。規(guī)格為300Kg及以

上的微風化石料運至業(yè)主指定的地方堆放，不合格石方外棄。

V區(qū)有土方開挖11萬n?,基本無石方開挖，土方回填約237萬rr?。回填土

方主要來源于I區(qū)和IV區(qū)。

根據(jù)招標文件要求，竣工后預留規(guī)格為300Kg及以上的微風化石不低于55

萬m3o

插入《土石方平衡規(guī)劃圖》

2.2.4土方開挖

土方開挖的內(nèi)容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、完工驗收前的維

護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護、處理

等工作。

2.2.4.1場地清理

清除廠址場地內(nèi)雜草、樹木、松軟耕作植被；排干場內(nèi)水塘積水、清理淤泥

并外棄至指定堆放區(qū)。場地內(nèi)腐植土和淤泥棄至指定堆放區(qū)。

（1）場地清理內(nèi)容為開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的

其它有礙物。

（2）場地清理采用TY220推土機分區(qū)、分片推集成堆，用ZL50裝載機裝自

卸汽車運輸至指定場所進行相應處理。

（3）場地清理按照開挖（填筑）分段進行，清理完一段開挖（填筑）一段，

清理工作隨開挖（填筑）的進程進行，以不影響后序工程為原則。

（4）場地開挖清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按合同有關規(guī)定進行辦理。

2.2.4.2施工測量

1、控制測量

在施工區(qū)布設施工控制網(wǎng)，組成附合邊角網(wǎng)進行施測。平面控制點選在通視

良好、地基穩(wěn)定且保存時間較長的地方，視線離障礙物不小于2m。

通過踏勘選點后，進行精度計算、擬定布網(wǎng)，決定施測方案并報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)

理人批準后嚴格按規(guī)范施測，完成后，對原始記錄手簿進行檢查，進行各項改正

后，用平差軟件嚴密平差計算、精度評定，經(jīng)監(jiān)理人確定合格后使用。

2、施工測量

放樣前根據(jù)設計圖紙和有關數(shù)據(jù)及使用控制點成果，對設計圖紙的有關數(shù)據(jù)

和幾何尺寸認真校核，計算數(shù)據(jù)，繪制放樣點位圖，所有數(shù)據(jù)、草圖均安排兩個

人獨立校核后，才由施測人員放樣，施測人員在放樣前收集施工區(qū)平面與高程控

制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適合的儀器和不同的放樣方法

進行施工測量，所有放樣工作都在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行。

在開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點

和邊坡坡度等，保證開挖位置準確，平面尺寸、高程和邊坡坡度符合圖紙要求。

2.2.4.3土方開挖施工

(1)土方開挖自上而下分層進行開挖，每層排水溝施工始終領先于土層開挖,

保證土方開挖旱地施工。開挖高度小于4米的可一次性進行開挖。

(2)土方開挖采用液壓反鏟分層挖裝，分層厚度3?4m,自卸汽車運輸。待

挖至接近地面設計標高時，要加強測量，其方法如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁

設置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預留一定的碾壓下沉量3厘米?5

厘米，使其碾壓后的高程正好與設計高程一致。由推土機把開挖區(qū)的土推到相鄰

的填方區(qū)，仔細找平。待相鄰的填土區(qū)填至相同的高度后一起采用振動壓路機碾

壓，壓實度要求與填方區(qū)相同。

(3)在開挖過程中，實際施工的邊坡坡度適當留有5?10cm修坡余量，再由

人工掛線修整，滿足施工圖紙所要求的坡度和平整度。

(4)邊坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。

(5)土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫及滑動跡象時，立即停止施工，加強現(xiàn)場

監(jiān)測，上報監(jiān)理人，并采取通過批準的措施進行處理。

2.2.5石方開挖

2.2.5.1石方開挖施工

強風化巖上部開挖采用2.00?挖掘機PC400直接挖除，必要時手風鉆輔助施

工，TY320推土機推集至出渣區(qū)，3.00?挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸出渣;

不用鉆爆部位的邊坡修整直接采用人工輔助2.0m3、1.6m3挖掘機修坡。TY320、

TY220推土機配合集渣并清理工作面。

中、弱、微風化石方開挖采用鉆爆法，原則上按照“自上而下、分層梯段進行

開挖”，梯段高度控制在8~10mo鉆孔主要采用高風壓鉆機D7,邊坡預裂和特殊

部位采用潛孔鉆YQ-1OOB鉆孔。建基面保護層、小梯段開挖采用手風鉆造孔。

根據(jù)開挖分層要求，需提前形成進入施工作業(yè)面的施工道路。石渣采用TY320

推土機推集集中出渣，3.00?挖掘機、裝載機配合自卸汽車運輸出渣。

2.2.5.2鉆孔爆破參數(shù)

1、主要技術(shù)措施

(1)提前進行爆破試驗，優(yōu)化鉆爆參數(shù)，開挖料粒徑滿足填筑料及備料粒徑

要求。爆破試驗對孔網(wǎng)參數(shù)、起爆網(wǎng)絡、單耗藥量等鉆爆參數(shù)進行優(yōu)化，以選擇

最佳鉆爆參數(shù)。

(2)對緊鄰建基面上的梯段爆破，緩沖爆破開挖采用孔間微差爆破。

(3)邊坡采用預裂爆破或預留保護層開挖，水平建基面采用預留保護層開挖。

2、控制爆破參數(shù)

(1)梯段爆破

分層開挖巖石，采用從側(cè)面推進或開挖先鋒槽的方式，創(chuàng)造良好的臨空面，

在設計邊坡7.5m以外的大面積開挖采用梯段爆破。擬定主要鉆爆參數(shù)見表2-1。

表2-1梯段爆破鉆孔參數(shù)表

孔徑梯段高度孔間距孔排距藥卷直徑單耗

鉆孔機械起爆方式

(mm)(m)(m)(m)(mm)(kg/m3)

孔間或排

D701055?102.5~3.02.0?2.5①700.50?0.55

間微差

(2)邊破預裂

預裂孔至少超前第二排緩沖孔100ms以上起爆，預裂或光面爆破緩沖孔間排

距、裝藥量較前排梯段爆破孔減少1/2?1/3,緩沖孔距主爆孔2m距預裂爆破孔

1.5m。選用預裂爆破鉆爆參數(shù)見表2-2。

表2-2預裂或光面爆破鉆爆參數(shù)表

參數(shù)孔徑孔距線裝藥量藥卷直徑

鉆孔機械裝藥結(jié)構(gòu)起爆方式

類別(m)(m)(g/m)(mm)

預裂爆破YQ-100B①1051.0300-500間隔裝藥分段起爆①32

緩沖孔YQ-100B01051.5500?800連續(xù)裝藥孔間微差①70

(3)保護層開挖

保護層采用手風鉆造孔。選用保護層開挖鉆爆參數(shù)見表2-3o

表2-3保護層開挖鉆爆參數(shù)

參數(shù)鉆孔孔徑孔距排距藥卷直徑線裝藥量

類別機械(m)(m)(m)(mm)(g/m)

垂直光爆或預裂YT-28①420.5/①32200-250

垂直爆破孔YT-28①421.51.0①350.25~0.30kg/m3

插入《梯段爆破開挖鉆爆圖》

插入《預裂爆破開挖鉆爆圖》

插入《保護層爆破開挖鉆爆圖》

2.2.5.3現(xiàn)場爆破試驗

(1)爆破試驗和監(jiān)測的目的：

根據(jù)本工程的實際使用條件和監(jiān)理人批準的鉆爆措施計劃中規(guī)定的技術(shù)要求

選用爆破材料，每批爆破材料使用前應進行材料性能試驗，證明其符合技術(shù)要求

時才能使用，試驗報告應報送監(jiān)理人。

各項石方明挖工程開挖前，在監(jiān)理人批準的場地范圍內(nèi)進行控制爆破試驗，

以選擇合理的鉆爆布置和線裝藥密度等參數(shù)。控制爆破試驗成果應報送監(jiān)理人。

根據(jù)上述情況和技術(shù)要求，擬進行爆破試驗方案，為施工提供合理的鉆爆參

數(shù)、起爆方式及爆破控制參數(shù)，還要為工程驗收提供必要的資料。

(2)工作計劃：

根據(jù)巖石出露情況，結(jié)合開挖施工進行梯段爆破、預裂爆破或光面爆破、保

護層開挖，爆破塊度試驗，通過爆破質(zhì)點振動速度衰減規(guī)律測試，回歸實測資料,

擬和爆破質(zhì)點振動速度衰減規(guī)律經(jīng)驗公式，以實測爆破振動效應特性，控制爆破

規(guī)模，優(yōu)化起爆網(wǎng)路，達到改善爆破效應的目的。

爆破振動安全監(jiān)測部位：新澆碎部位、碎與基巖交接處；新近施工的支護結(jié)

構(gòu)附近部位。

2.2.6預留石方保證措施

為保證工程竣工后現(xiàn)場留有不少于55萬n?規(guī)格為300Kg及以上微風化石，

采取以下保證措施：

(1)根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗及爆破施工情況，不斷優(yōu)化爆破設計，調(diào)整排距、孔

距和耗藥量。

(2)爆破施工過程中嚴格控制鉆孔孔徑、孔深、孔位和角度

(3)在石方能滿足護岸及截洪溝施工要求的前提下，及時挑選合格石料運到

指定地點堆放。

(4)如開挖預留石方不能達到55萬rr?,則自費從外購入如補足。

2.2.7土石方填筑

2.2.7.1填筑要求

1、場地處理方案設計技術(shù)要求:

（1）對于A（A1、A2和A3）區(qū)采用分層碾壓，壓實系數(shù)人00.95,回填

碾壓后土層承載力特征值》150Kpa。

（2）B、C、D強夯處理區(qū)，先分層回填初碾壓后強夯，經(jīng)強夯處理后土層

承載力特征值》150Kpa,壓縮模量Es》6.5Mpao

2、填筑料要求：

回填碾壓區(qū)和強夯碾壓區(qū)回填料取土來源為開挖區(qū)，回填土料應先清除樹根、

雜草、腐殖質(zhì)雜物、淤泥土、有機質(zhì)土以及粒徑大于25cm的石塊等。回填土料

中不允許存有粒徑大于25cm的塊石（顆粒大于25cm的石塊可先行回填在海域范

圍的回填區(qū)域內(nèi)），且10?20cm塊石含量不大于土體體積15%。土料應為砂質(zhì)為

開山殘積土、坡積土、全風化土、強風化土、粉質(zhì)粘土料中任何一種，或以上土

料混合料。

2.2.7.2碾壓試驗

1、試驗地目的

（1）確定達到設計填筑標準的壓實方法（包括進行填筑區(qū)不同區(qū)域鋪料方式、

鋪料厚度、振動碾的類型及重量、碾壓遍數(shù)、土料的最佳含水量、壓實層的孔隙

率和干密度試驗）。

（2）研究填筑工藝。

2、碾壓試驗

（1）壓實參數(shù)和試驗組合：

1）壓實參數(shù)

壓實參數(shù)包括機械參數(shù)和施工參數(shù)兩大類。壓實機械確定后，機械參數(shù)已基

本確定。施工參數(shù)有鋪土（料）厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度，土料的最佳含水率

等。

2）試驗組合

試驗采用淘汰法，淘汰法又稱逐步收斂法，此法每次只變動一種參數(shù)，固定

其他參數(shù)，通過試驗求出該參數(shù)的適宜值。同樣，變動另一個參數(shù)，用試驗求得

第二個參數(shù)的適宜值，依次類推。待各項參數(shù)選定后，用選定參數(shù)進行復核試驗。

（2）場地布置:

碾壓試驗場地可布置在渣場堆放區(qū)或各料場附近場地進行，具體試驗位置根

據(jù)現(xiàn)場情況確定。試驗場地應平坦，地基堅實，試驗前需先在地基上鋪壓一層，

壓實到設計標準(若是粘土，其含水率應控制在最優(yōu)含水率附近)將這一層作為

基層，然后在其上進行碾壓試驗。

(3)現(xiàn)場描述：

1)記錄使用的運輸設備、卸料方式及鋪料方法。

2)對土料應觀察振動凸塊碾得工作狀況、有無粘碾、彈簧土、涌土、表面龜

裂擠壓時候有無剪切破壞現(xiàn)象、上、下壓實土層結(jié)合情況及壓實土體的相對密度。

3)對于石料應觀察表面石料壓碎及堆石架空情況。

(4)試驗項目：

1)取樣數(shù)量

粘土每一組合取樣10?15個；

2)測定每一組合壓實后的干密度、含水率。檢測方法按有關規(guī)定和標準執(zhí)行。

2.2.7.3試驗成果

根據(jù)碾壓試驗，結(jié)合工程的具體情況，確定各種壩料施工碾壓參數(shù)和填筑標

準，在試驗報告中提出以下結(jié)論：

(1)設計標準的合理性

(2)與填筑料相適應的壓實機械和參數(shù)

(3)填筑土料填筑干密度控制范圍；

(4)提出達到設計標準的施工參數(shù)：鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度、錯車

方式、土料含水率等；

(5)上下土層的結(jié)合情況及其處理措施

(6)其他施工措施和施工方法，如鋪土、平土、刨毛；

2.2.7.4土石方填筑施工

填筑施工采取多點同時進行回填施工，陸域回填采取由低洼處往高處、水平

分層填筑，按每層回填約30cm土料，推平碾壓6?10遍。海域回填時采取由陸域

向海域推進回填。海域回填時第一級回填土一次性回填至海平面以上+1.0m處，推

平后，用225t振動壓路機壓3?5遍使回填土具有初步的壓實效果，以利于運輸

車輛運行及后續(xù)地基處理。海平面+1.0m以上作為陸域回填，按每層回填50?80cm

原土料，用推土機推平，用＞25t振動壓路機壓實3?5遍，回填至起夯面高程。

(1)施工準備：完成施工道路、施工用水、用電布置、填筑試驗、土料試驗、

取土區(qū)和填筑區(qū)的表層清理，施工機械、材料和人員的準備。并根據(jù)現(xiàn)有自然地

面，對陸域回填區(qū)先用推土機大致整平，并用振動壓路機對原有自然地面碾壓6?

8遍。

(2)測量放樣：根據(jù)設計施工圖在每塊填筑基礎面上放出各區(qū)界線，并用白

灰撒出填方邊界。當填土接近設計標高時，測量員要加強測量檢查，控制最上一

層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實度達不到，太薄

了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。對于土面區(qū)，最后一層填土的壓實厚度約為15

厘米。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及現(xiàn)場試壓情況留準虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標準。

最后一層的高程控制采用加樁掛線法，保證各區(qū)平整后地坪標高誤差在

0?200mm。

(3)填筑料運輸：各區(qū)填筑料運輸采用自卸汽車運輸，各區(qū)填筑料運輸車輛

相對固定，并在車上貼標簽區(qū)別，并分隊編號。一個車隊的車輛盡量裝運同一種

填筑料。運輸車輛經(jīng)常保持車廂、輪胎的清潔，避免殘留在車廂、輪胎的泥土帶

入清潔的料源和填筑區(qū)。車輛擋板嚴密，防止物料灑落污染環(huán)境。

(4)卸料：卸料方式分后退法和進占法。海域回填采用進占法卸料，陸域回

填采用后退法、進占法或后退法和進占法相結(jié)合卸料。

(5)鋪料：采用推土機前進法鋪料，局部用人工輔助鋪料。各料區(qū)鋪料厚度

嚴格按照監(jiān)理人批準的碾壓試驗成果進行。

(6)整平：采用推土機對土料進行推平，平地機精平。

(7)碾壓：用振動碾沿縱向進退錯距碾壓。先靜壓，后振動，先慢后快，碾

跡搭接寬度大于50cm。壓實設備的類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度、

工序，每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，與填筑試驗該種填料報監(jiān)理工程

師批準的施工控制的依據(jù)為準。盡量采用大型碾壓機械碾壓，對大型碾壓機械碾

壓死角采用小型碾壓機械薄層碾壓或人工夯實至設計要求。填方區(qū)應碾壓成中間

稍高兩邊稍低，每一層的表面均做2%?4%的向外排水橫坡，最后一填筑碾壓層

收平。當天填筑的土層當天完成壓實，不得留有虛土過夜，防止下雨對虛土造成

破壞。

(8)質(zhì)量檢查：質(zhì)量控制與檢查貫穿整個填筑過程。檢查填筑料、檢測含水

量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層間結(jié)合、壓實后的干密度或相對密度，以及邊

坡尺寸等，保證達到設計要求。上道工序不合格時不得進行下道工序的施工。填

筑的位置、尺寸及標高定期用全站儀和水準儀進行檢測。

(9)不合格區(qū)域處理：如果質(zhì)量檢查后，各項技術(shù)指標達不到設計或監(jiān)理人

批準的碾壓試驗成果要求時，就需要處理，具體處理措施為：違反碾壓試驗成果

要求的施工工藝和參數(shù)，重新按碾壓試驗成果要求的施工工藝和參數(shù)施工，顆粒

級配達不到要求的挖除后重新鋪合格填筑料，干密度達不到要求的則補碾達到要

求為止。

2.2.8雨季、夜間施工措施

2.2.8.1雨季施工措施

在雨季，由于經(jīng)常的降雨會給施工帶來諸多不便，其最突出的問題是土方被

雨水浸泡，會使土的含水量增大，難以碾壓，極易造成翻漿，作業(yè)面也無法展開;

施工道路難以通行，工效也低，還可能遭洪水淹沒造成更大的危害，以致貽誤工

期，影響工程質(zhì)量。因此，雨季施工必須采取一些有效的技術(shù)措施。

(1)雨期前，應對場區(qū)內(nèi)的防洪排水設施進行檢查、疏通或加固，保證雨水

能及時排出。受洪水威脅的地段，應設值班人員，隨時掌握周圍水情和汛情情況,

并配備必要的防洪搶險物資及抽、排水設備(水泵、發(fā)電機、電纜等)。

(2)及時了解天氣預報，觀察天氣變化情況，合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)間及機動工程。

重要部位的土石方盡可能安排在晴天作業(yè)。

(3)場區(qū)的運輸?shù)缆罚瑧暻闆r加鋪砂礫或其它防滑材料，保證道路暢通。

(4)作業(yè)段不宜過長，施工中的挖土、運土、填筑平整、碾壓等工序應連接

緊密，并盡量在雨前碾壓完。雨前碾壓不完的，應用輕型壓路機壓封表面，以減

少雨水滲入。

(5)及時組織做好雨中及雨后的現(xiàn)場排水工作。

(6)雨期施工過程中，更應加強對供、配電設施及用電器具等的維護管理，

防止因雷擊、漏電而發(fā)生人員傷亡或設備損壞等事故。

2.2.8.2夜間施工措施

（1）對于工期不緊（非網(wǎng)絡圖關鍵路線）的工序，盡量不安排夜間施工。

（2）對于工期較緊（網(wǎng)絡圖關鍵路線）的工序及不能中途停止施工的工序，

需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班，并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安

排夜間作業(yè)人員適當?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。

（3）必須保證夜間施工期間的照明。

1）本工程采用鋪燈作為主要照明燈具，固定布置在場地適當位置，保證整個

施工場地均有較好的照明。

2）采用高壓鈉燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定

式照明的補充。

（4）充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

（5）夜間施工時，各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光

標志，各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主

管人員巡查制度。

2.2.9施工進度計劃和強度分析

2.2.9.1施工進度

本工程施工進度安排詳見《廣東平海電廠場平及護岸施工進度圖》。

2.2.9.2施工強度分析

根據(jù)工期安排，從施工進度圖可以分析得出，高峰開挖強度時段為2007.08?

2007.09,平均月開挖強度為147.88萬n?/月，本時段主要開挖施工點為I區(qū)、

IV區(qū)同時施工，主要開挖為土方開挖。石方開挖高峰強度出現(xiàn)在2007年5月份，

月開挖強度為46.8萬n?/月，為I、III、IV區(qū)石方同時開挖施工。

根據(jù)施工強度分析，土石方開挖主要施工設備配備有D7鉆機6臺，YQ-100B

型潛孔鉆15臺，3m3反鏟挖掘機CAT365三臺（臺班土方開挖量1860m\石方

生產(chǎn)能力850m3）,2m3反鏟挖掘機PC400七臺（臺班土方開挖量1380m3、石

方生產(chǎn)能力625m3）,3m3正鏟挖掘機UH30四臺（臺班土方開挖量25000?）,

3m3裝載ZL50四臺（臺班土方開挖量1428m3、石方生產(chǎn)能力597m3）,大小挖

掘裝載機共13臺，推土機8臺，20?25T自卸汽車共100臺，經(jīng)分析，各型施工

設備能滿足施工強度的要求。

2.2.10質(zhì)量與安全文明施工保證措施

2.2.10.1質(zhì)量保證措施與檢查和驗收

(1)施工前認真做好土石方開挖施工措施和爆破設計，并結(jié)合施工開挖做好

各項爆破試驗，獲得適應于本地的鉆爆參數(shù)。

(2)根據(jù)施工圖制定詳細的施工組織計劃，進一步細化土石調(diào)配，保證細部

結(jié)構(gòu)回填土的質(zhì)量符合設計規(guī)范要求。

(3)在開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，按施工圖紙的要

求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理人。

(4)加強測量放樣工作和現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)工作，做到不超挖、不欠填、不漏碾,

工作面井然有序，處在受控中，確保開挖和回填質(zhì)量。

(5)各種爆破器材均應有出廠合格證和出廠生產(chǎn)日期，并按要求進行抽檢，

嚴禁使用不合格和過期產(chǎn)品。

(6)認真制定鉆爆開挖作業(yè)指導書，嚴格按照爆破設計和作業(yè)指導書的要求

進行測量放樣、鉆孔、裝藥、堵塞和連網(wǎng)起爆，嚴格各道工序檢查和交接制度。

(7)預裂孔造孔必須采用地質(zhì)羅盤和樣架尺反復校正開孔和鉆孔角度，預裂

孔裝藥必須嚴格按爆破設計進行孔底和孔內(nèi)間隔裝藥。

(8)加強土料料料質(zhì)檢測，不同土層填筑時采用不同的壓實參數(shù)；加強土料

含水率檢測，嚴格控制壓實參數(shù)，對含水率較大的土料進行翻曬

(9)在各段土層之間設立標志桿，以防止漏壓、欠壓和過壓，并使上、下層

分段位置錯縫距離不少于1.0m。

(10)雨季施工時，雨前碾壓使填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下

雨和雨后不允許在填筑面上行走。雨后對填筑面進行晾曬，并對受影響的部位進

行處理。

2.2.10.2安全文明施工保證措施

(1)加強對爆破材料的管理，保證爆破材料在運輸、儲存、使用等環(huán)節(jié)中安全

可靠，防止流失。

(2)建立安全警戒、警報系統(tǒng)，在爆破安全警戒區(qū)邊線(350m范圍)由安

全人員手持紅旗站崗進行警戒，爆破警戒系統(tǒng)采取預報(撤離)、爆破、解除三

種警報信號形式。

(3)爆破時，有關施工機械設備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對

附近的建筑物及不能撤走的施工機械設備采取安全防護措施。同時采取控制爆破,

調(diào)整爆破方向，使爆破震動危害和飛石得到有效控制。

(4)對有防護要求的爆破區(qū)開挖爆破作業(yè)采取對爆破孔堵塞長度適當加大，

炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆塊上面覆蓋鐵絲網(wǎng)二層，竹夾板及砂袋等措施。

(5)承包人應按本合同規(guī)定，加強對爆破作業(yè)的安全管理。制定嚴格的安全

檢查制度(尤其是對裝藥量的控制檢查)，設立專職的安全檢查人員。一切爆破

作業(yè)經(jīng)安檢員檢查簽認后才準進行爆破。

(6)參加爆破作業(yè)的有關人員，應按國家和行業(yè)的有關規(guī)定進行考試和現(xiàn)場

操作考核，合格者才準上崗。

(7)對實施電引爆的作業(yè)區(qū)，采用必要的特殊安全裝置，以防止暴風雨時的

大氣或鄰近電器設備放電和閘柵電流的影響。經(jīng)監(jiān)理人審批過試驗證明其確保安

全可靠時后使用。

(8)合理規(guī)劃開挖區(qū)、棄土場，使土料開挖和堆放合理有序。同時做好施工

區(qū)的污水排放規(guī)劃，防止污水亂排亂放。

(9)夜間施工設置足夠的照明燈，夜間照明的亮度符合安全要求。在施工道

路轉(zhuǎn)彎、危險地段，增設標志牌、安全墩等臨時設施，必要時設三班制交通指揮

員，嚴格控制行車速度，并隨時由車管人員巡視，查處違章現(xiàn)象，確保現(xiàn)場交通

安全。

(10)開挖石料裝車時不能超高裝運，防止沿途散落及滾石砸壞路面以及砸

傷行人。散落的塊石、石楂要由道路維護人員及時清除打掃路面，保持路面整潔,

路面用灑水車沿途灑水，防止灰塵飛揚。

(11)填筑料不亂倒，超徑石集中堆放，廢料及時清除，保持填筑面整潔，

加強環(huán)境保護。

2.2.11土石方工程主要施工設備配置

主要施工設備見下表。

表2-4土石方施工機械配備表

設備名稱型號數(shù)量（臺）

挖掘機CAT3653m34

挖掘機PC2001m33

挖掘機PC4002m'7

挖掘機CAT330B1.6m310

挖掘機（正鏟）UH303.2m34

裝載機ZL504

推土機TY2204

推土機TY3204

振動碾YZ255

手扶式振動碾YZSO.62

自卸汽車25T20

自卸汽車20T80

液壓履帶鉆機D76

潛孔鉆YQ-100B6

手風鉆YT-2815

平地機PY1802

移動式空壓機PDS750S20.0m3/min2

移動式空壓機PDS375S10.0m3/min6

2.3施工期防洪、防臺風應急措施

2.3.1施工導流與施工圍堰

本標主要工程施工內(nèi)容為土石開挖、填筑、堤防填筑；土石開挖、填筑均已

是旱地施工，堤防填筑為海堤工程，無需旱地作業(yè)。故無需施工導流及閉氣式施

工圍堰。

本標海堤填筑戰(zhàn)線較長，且工期緊張，為保證工程進度如期完成，須在海堤

樁號0+529.160處設置一施工圍堰，圍堰頂部高程為1.5m,寬度為16m,以增加

海堤填筑施工的作業(yè)面，加快海堤填筑進度。

2.3.2施工期防臺汛和安全度汛措施

2.3.2.1概況

夏半年受來自海洋的夏季風影響，溫暖多雨，且受臺風影響，暴雨頻繁；降

雨集中在4?9月份，前汛期4?6月，以鋒面雨為主，降雨量較大，后汛期位7?9

月份以熱帶氣旋引起的臺風雨為主，暴雨強度大，多年平均降雨天數(shù)142天，多

年平均暴雨天數(shù)66天，是主要的災害天氣。

2.3.2.2度汛目標

本工程施工工程量大，工期較為緊張，根據(jù)工程的實際情況，本工程施工期

度汛的主要目標為：

(1)確保已填筑的海堤和場區(qū)填土的安全，較少汛期海浪、潮水的沖刷；

(2)保證汛期施工(人員、設備)安全。

2.3.2.3度汛措施

(1)加強水文、水情及熱帶氣旋(臺風)的預報

施工期應予當?shù)氐臍庀蟛块T及潮位站密切聯(lián)系，做好天文大潮、大霧、大風、

降雨等情況的預報工作，并制定專人負責。在天文大潮、降雨前后，應密切關注

與兩量及潮位變化情況；同時要摸清熱帶氣旋登陸是否有可能與天文大潮偶合相

遇；若遇有特殊情況，應及時分析并報告防汛領導小組。

(2)成立防洪度汛組織機構(gòu)

建設單位和施工單位應分別成立防臺度汛領到小組，實行第一把手負責制，

統(tǒng)一組織和指揮本單位的防臺度汛工作，各小組成員進行合理分工，各盡其能，

各負責其責。汛前，還應成立由建設、施工、監(jiān)理和設計等單位人員組成的防汛

工作小組，對場內(nèi)的防臺度汛工作進行統(tǒng)一規(guī)劃和協(xié)調(diào)，并對場內(nèi)進行一次全面、

系統(tǒng)的檢查；汛期，應當建立“防汛值班制度”和“防汛值班人員崗位職責條例”，

發(fā)現(xiàn)問題，及時上報防汛領導小組處理。

(3)備足防汛材料，確保汛期施工安全

施工單位應儲備足夠數(shù)量的砂、碎石、條塊石等材料，以供急需是使用。除

此以外，施工單位還應準備一定數(shù)量砂袋、粘土袋、大塊石及其它防汛物資，以

滿足工程搶險需要。在險工險段儲備一些鋼筋籠和大塊石，以防出現(xiàn)險情時，能

及時搶險，確保工程安全防潮度汛。汛前還必須準備必要的其它防汛材料和設備,

并保證通訊順暢、調(diào)度靈活和指揮方便。

（4）合理安排施工，采取有效的防潮度汛辦法，盡量減少損失

本工程工期較短，工程量大、工期較為緊張且基本上均在4?9月進行施工，

處于夏季多雨季節(jié)。合理的安排施工是本工程度汛地重點，因此汛期應安排進退

自如的施工方案，同時應根據(jù)堤段堤型采用相應的度汛措施。對于暫且不用的材

料和設備，應及時轉(zhuǎn)移出施工現(xiàn)場，對在工作區(qū)內(nèi)作業(yè)的人員、設備和材料應考

慮安全撤出的措施和一切可行的方法，保護堤壩，減少損失。在完成汛前準備的

前提下。考慮自身情況和天氣狀況，采取靈活有效的施工方法和措施進行施工。

1）根據(jù)設計圖紙的內(nèi)容及施工總進度計劃的安排，考慮施工的實際需要和防

潮度汛的要求，堤壩采用分小段（每50~70m為一段）進行施工，即施工一段堤

壩的堤心料，在進行下一堤段堤心料填筑施工的同時進行本堤段護岸、護底塊石

（護腳棱體）、扭王字塊擺放施工，加強每一段堤壩的抗沖刷能力，減少損失。

2）對多年不同頻率風向和風速的分析本標所在地區(qū)最大風速方向為SSW