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文檔簡介
******綜合開發(fā)項目(B地塊)鋼結構雨
棚專項施工方案
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審核:
批準:
**司
二o二零年十二月
******綜合開發(fā)項目(B地塊)鋼結構雨棚專項施工方案
目錄
第一章工程概況.............................................................1
1.1工程概況.................................................................1
1.2采光頂鋼結構工程簡介.....................................................1
1.3鋼結構重難點分析及應對措施...............................................3
1.4建設目標.................................................................5
1.4.1質量目標................................................................5
1.4.2安全文明目標............................................................5
143環(huán)境目標和指標...........................................................5
1.5編制依據(jù).................................................................6
第二章施工部署及進度計劃.........................................................8
2.1組織機構設置.............................................................8
2.2施工總體部署.............................................................8
221安裝原則及順序...........................................................8
2.2.2施工分區(qū).................................................................8
2.3勞動力組織..............................................................13
2.3.1勞動力組織方案.........................................................13
2.3.2勞動力投入計劃.........................................................13
2.3.3勞動力保證措施.........................................................14
2.4施工進度計劃............................................................15
2.4.1施工進度計劃編制依據(jù)...................................................15
2.4.2施工進度計劃編制原則及注意事項.........................................15
2.5資源投入計劃............................................................16
2.5.1擬投入主要物資計劃.....................................................16
2.6擬投入主要機械計劃......................................................16
2.7擬投入主要設備計劃......................................................17
2.8檢試驗計劃表............................................................17
第三章鋼結構施工總平布置.......................................................19
3.1施工總平面布置原則......................................................19
3.2現(xiàn)場塔吊布置點及工作范圍總平面圖........................................19
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3.3鋼結構臨時用電設置.....................................................20
3.3.1現(xiàn)場勘查...............................................................20
3.3.2臨電計劃...............................................................20
3.4鋼結構臨時用水設置.....................................................21
3.4.1設計原則...............................................................21
3.4.2施工用水計算...........................................................21
第四章鋼結構深化設計及加工運輸..................................................23
4.1鋼結構深化設計.........................................................23
4.1.1深化設計概述...........................................................23
4.1.2深化設計作用...........................................................23
4.1.3深化設計管理流程.......................................................23
4.1.4深化設計質量保證措施...................................................24
4.1.5主要節(jié)點形式...........................................................25
4.2鋼結構加工制作..........................................................26
4.2.1構件加工簡介...........................................................26
4.2.2主要加工設備...........................................................27
4.2.3構件加工流程...........................................................29
4.2.4典型構件加工工藝.......................................................29
4.3鋼結構運輸及成品保護...................................................34
4.3.1構件運輸總體要求.......................................................34
4.3.2構件運輸方法...........................................................34
4.3.3構件運輸包裝及標識.....................................................34
4.3.4資料隨車要求...........................................................37
4.3.5成品保護...............................................................37
第五章鋼柱安裝............................................................39
5.1柱腳節(jié)點................................................................39
5.2鋼柱布置圖.............................................................39
5.3鋼柱對接方法:.........................................................40
第六章鋼結構專項施工方案........................................................41
6.1鋼結構安裝總體思路.....................................................41
6.1.1鋼結構安裝總體思路及步驟...............................................41
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6.2樹杈在土建結構樓層的分布:..................................................41
6.3分區(qū)安裝順序.................................................................42
6.3.1構件分類:..................................................................42
6.3.2安裝順序:..................................................................42
6.3.3安裝分區(qū)分布圖:............................................................43
6.41區(qū)域和3區(qū)域安裝方案:.....................................................44
6.4.21區(qū)域安裝方案..............................................................44
6.4.345
第七章鋼結構現(xiàn)場焊接................................................................141
7.1焊接對象分析................................................................141
7.2鋼結構節(jié)點大樣圖............................................................144
7.3焊接工藝....................................................................144
7.3.1焊接方法選擇和焊接工序....................................................144
7.3.2焊接材料選擇...............................................................145
7.3.3焊接參數(shù)....................................................................145
7.3.4焊接工藝評定...............................................................146
7.4焊接準備....................................................................147
7.4.1焊接人員....................................................................147
7.4.2焊接設備....................................................................148
7.4.3焊接技術準備...............................................................148
7.5焊接過程控制................................................................149
7.5.1焊接質量控制...............................................................149
7.5.2操作環(huán)境控制...............................................................150
7.5.3施焊過程控制...............................................................150
7.5.4預熱、層間溫度控制和后熱..................................................152
7.6焊接質量保證措施.............................................................153
7.6.1質量保障技術措施...........................................................153
7.6.2焊工施工要求...............................................................153
7.6.2焊接檢驗方案...............................................................153
7.6.2焊接缺陷返修...............................................................156
7.6.3焊接施工安全管理措施......................................................156
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第八章鋼結構測量...........................................................158
8.1鋼結構測量工作內(nèi)容......................................................158
8.1.1測量內(nèi)容.............................................................158
8.1.2鋼結構測量的重難點...................................................159
8.1.4測量思路.............................................................162
8.2測量前的準備工作........................................................163
8.2.1鋼結構測量的技術準備工作............................................163
8.2.2人員配備.............................................................163
8.2.3鋼結構測量的儀器配備.................................................164
8.2.4控制點移交與復核.....................................................164
8.3平面與高程控制網(wǎng)的建立..................................................165
8.3.1平面控制網(wǎng)的建立.....................................................165
8.3.2高程控制網(wǎng)的建立.....................................................167
8.4鋼結構安裝測量控制......................................................167
8.4.1地腳錨栓埋設測量控制.................................................167
8.4.2鋼柱的測量控制.......................................................168
8.4.3鋼梁的測量控制.......................................................169
8.4.4鋼網(wǎng)格的測量控制......................................................169
8.5鋼結構安裝沉降觀測.....................................................170
8.6鋼結構安裝測量和安全注意事項...........................................172
8.6.1測量誤差產(chǎn)生的原因...................................................172
8.6.2測量中安全注意事項...................................................172
第九章鋼結構涂裝...........................................................174
9.1鋼結構防腐涂裝方案......................................................174
9.1.1防腐要求............................................................174
9.1.2施工工藝............................................................174
9.2鋼結構防火涂裝方案......................................................176
9.2.1防火要求............................................................176
9.2.2施工工藝............................................................176
第十章鋼結構施工質量保障措施...................................................180
10.1鋼結構質量管理體系...................................................180
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10.1.1質量保證體系........................................................180
10.1.2質量管理制度........................................................180
10.1.3質量管理流程........................................................181
10.2鋼結構原材料的質量控制措施...........................................181
10.3構件制造廠加工過程中的下料、組裝、焊接的質量控制.....................183
10.4制造廠對構件拋丸、防腐油漆涂裝的質量控制措施.........................186
10.5構件裝車、運輸質量保護控制措施.......................................186
10.6原材料、構件堆放保管質量保護措施.....................................187
10.7現(xiàn)場測量質量保證控制措施.............................................188
10.8現(xiàn)場安裝時的質量控制措施.............................................189
10.8.1預埋件的驗收控制措施...............................................189
10.8.2組對質量控制措施...................................................189
10.8.3鋼結構安裝工程質量程序控制.........................................189
10.8.4鋼結構螺栓連接工程質量程序控制.....................................191
10.9現(xiàn)場地面、高空焊接質量保證控制措施..................................191
10.10現(xiàn)場鋼結構防腐、防火質量保證措施...................................193
10.10.1防腐涂裝質量控制措施...............................................193
10.10.2防火涂料施工質量保證措施...........................................194
10.10.3鋼結構防腐、防火涂裝常見質量問題措施...............................194
10.11現(xiàn)場產(chǎn)品質量保護措施.................................................195
10.12鋼結構工程質量通病預防措施...........................................196
10.13大風施工質量保護措施.................................................197
10.14雨季施工質量保護措施.................................................197
10.15施工質量資料及報表保障措施...........................................198
第十一章鋁單板幕墻安裝施工方案..............................................199
11.1,施工準備.............................................................199
11.2、施工工藝流程.........................................................199
11.3、鋁板安裝工藝.........................................................199
11.4、鋁板安裝誤差控制措施.................................................204
11.5、質量標準.............................................................205
11.6、成品保護:...........................................................206
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11.7、安全措施...................................................................206
11.8、施工注意事項:............................................................206
11.9、質量記錄:................................................................206
第十二章玻璃幕墻安裝施工方案......................................................208
12.1、施工材料準備..............................................................208
12.2、施工順序...................................................................208
12.3、施工方法...................................................................208
第十三章鋼結構施工工期保證措施.....................................................210
13.1技術措施...................................................................210
13.2計劃控制措施...............................................................210
13.3組織措施...................................................................211
13.4人工因素的控制.............................................................211
13.5機械設備因素的控制.........................................................212
13.6加工制作因素控制...........................................................212
13.7施工協(xié)調與配合.............................................................212
第十四章施工安全保障措施及應急預案.................................................214
14.1安全施工管理體系...........................................................214
14.2危險源分析.................................................................214
14.2.1危險性較大分部分項.......................................................214
14.2.2危險源因素及分析..........................................................215
14.2安全施工管理措施...........................................................216
14.3鋼結構施工安全防護........................................................217
14.4高空作業(yè)安全措施...........................................................219
14.5焊接作業(yè)安全措施...........................................................220
14.6安全用電措施...............................................................222
14.7機械設備的安全使用措施....................................................224
14.8汽車吊安拆施工安全措施....................................................227
14.9吊裝安全控制措施...........................................................227
14.10施工現(xiàn)場消防措施..........................................................228
14.11施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施.....................................................230
14.12應急預案..................................................................230
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14.12.1應急預案目的.............................................................230
14.12.2應急預案組織機構........................................................230
14.12.3施工安全應急預案........................................................230
第十五章特殊季節(jié)保障措施............................................................236
15.1高溫天氣施工................................................................236
15.1.1人員防暑措施..............................................................236
15.1.2施工工藝保護措施.........................................................236
15.2大風天氣施工................................................................236
15.2.1大風天氣施工措施..........................................................236
15.2.2防強風預案...............................................................237
15.3雨季施工....................................................................237
15.3.1雨季施工臨時用電管理.....................................................237
15.3.2雨季鋼結構施工管理.........................................................238
15.3.3雨季防排水措施...........................................................238
15.4夜間施工保障措施............................................................239
第十六章現(xiàn)場文明、環(huán)境保障措施.....................................................240
16.1文明施工保證措施...........................................................240
16.2環(huán)境保護措施...............................................................241
16.2.1污染特征..................................................................241
16.2.2控制措施和要求............................................................242
16.2.3環(huán)境管理目標..............................................................243
第十七章專家意見與回復............................................................244
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第一章工程概況
1.1工程概況
******綜合開發(fā)項目,北至**路,南至**路,東至**路,西至**路。總建設面積**0.4平方米,
其中地上1**16.37平方米,包括樓梯間等配套用房、商業(yè)及公交站房、品牌展示中心、公交站;
地下建筑面積67**4.03平方米,包括商業(yè)及公交站房、出租車上客區(qū)、地下車庫及其他用房。
圖1.1-1******綜合開發(fā)項目總體效果圖
1.2采光頂鋼結構工程簡介
本工程中鋼結構部分主要是屋蓋鋼網(wǎng)格、外包混凝土鋼柱為主,且局部有彎扭構件。鋼結構
為單層網(wǎng)格結構,支撐體系為生根于土建結構基礎的勁性鋼骨柱,單層殼體網(wǎng)格結構依托于樹形
鋼支承坐落于鋼骨柱之上,節(jié)點及鋼梁高度在不同高度之間變化,長度方向約為186m,寬度方向
約為53m,最大高度40.178m。節(jié)點與樹形鋼支承之間節(jié)點為焊接球半殼節(jié)點。
圖1.2-1雨篷二鋼結構模型圖
雨篷網(wǎng)格所有構件之間通過焊接形式進行連接。鋼柱為圓管結構,最大規(guī)格為
1
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圓管1800X30;主鋼梁為箱型鋼結構和圓管結構;網(wǎng)格梁為矩形管,分為焊接和成品兩部分,
最大規(guī)格口600x300x14x14,材質為Q345B。
雨棚2構件規(guī)格見下表:
雨棚2構件材料表
序號位置構件規(guī)格材質備注
1封邊圈梁f630*16MMQ345B
2支撐鋼柱1$1800*30MMQ345B8根
f1400*22MM/0
3支撐鋼柱2Q345B4根
1400*28MM
4支撐桿1f299*1OMMQ345B
5支撐桿26299*16MMQ345B
6口400*200*8*10Q345B
7口600*300*10*12Q345B
8中間鋼梁口600*300*14*14Q345B
9口300*200*8*10Q345B
10口450*200*8*10Q345B
2
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圖1.2-3網(wǎng)格梁結構模型圖
1.3鋼結構重難點分析及應對措施
表1.3-1鋼結構施工重難點分析及應對措施
(-):工程量大,工期緊,工期管理難度大
分析本工程的工期緊,任務重,如何保證在規(guī)定工期內(nèi)完成本工程并順利竣工驗收是本工程的管理
重點。
1)本工程主體均為鋼結構工程,需要提前進行深化設計,材料訂貨、加工制作,利用我公司的
自身優(yōu)勢,著手對鋼網(wǎng)殼進行優(yōu)化及施工區(qū)域劃分,進場后即著手鋼結構深化圖的整理和報審,
提前進行材料訂貨和加工制作等工作,保證鋼結構工程達到工期要求。
應
2)根據(jù)總進度計劃提前進行工程材料備料及進場計劃工作,設置專職材料主管對材料進場進
對
行動態(tài)管理和監(jiān)督,確保構件材料及時到位。
措
3)進行合理的施工組織與部署,合理劃分施工區(qū)段,合理組織流水作業(yè),統(tǒng)籌規(guī)劃資源投入,
施
通過化整為零,有效分解管理壓力,確保整個工程的順利進行。
4)編制切實可行的趕工措施。充分依靠和運用我公司多年來在類似建設工程中積累的成功經(jīng)
驗運用到本工程的施工中,編制合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的切實可行的趕工措施。
(-):質量管理
分析本工程招標要求施工質量標準為優(yōu)良,由于項目工期緊,而工程質量是確保建筑主產(chǎn)品滿足既
定使用目標的前提條件,因此確保順利實現(xiàn)質量目標,工程質量管理是管理重點。
1)建立健全質量保證體系和考核制度,明確項目各部門及人員的質量責任目標,嚴格考核,確
應保各級質量目標和總目標實現(xiàn)。
對2)創(chuàng)建以項目經(jīng)理為首,涵蓋所有勞務分包和專業(yè)分包的質量管理小組,合同中明確質量獎
措罰,組織專項培訓和學習,明確工程的總體質量標準,細化質量目標。
3)嚴把原材料質量關,所有工程實體材料、設備在招標采購階段均封存樣品,進場時嚴格對
施
照檢查,不符合產(chǎn)品一律退場。
4)統(tǒng)一細部節(jié)點做法、驗收標準并進行詳細交底后開始正式施工,確保質量一次通過。
3
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5)強化施工過程質量自檢、交接檢和專檢,達不到驗收標準不得進入下道工序施工。
6)完全響應招標文件關于質量、施工的處罰條例。
(三):安全生產(chǎn),文明施工措施和環(huán)境保護
本工程社會各界關注度高,體量大,投入施工人員多,交叉作業(yè)頻繁,安全隱患大的施工作業(yè)
分多,同時,施工場可能存在多分包班組同時施工的情況。因此,加強安全文明施工以實現(xiàn)安全文
析明管理目標是項目管理的重點。
應1)成立以項目經(jīng)理為首的縱向到底、橫向到邊的安全生產(chǎn)、文明施工管理組織機構,并接受
對業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督。落實安全防護、文明施工措施費用管理,保證措施費用用到實處,滿足安
措全、文明施工要求。
施2)充分利用我司以往承建同類項目所積累的豐富管理經(jīng)驗,認真分析本工程安全生產(chǎn)、文明施
工存在的潛在風險,辨識出重大危險源,并制訂相應預控措施。
(四):鋼結構深化設計與加工制作
1)本單層網(wǎng)殼結構,建筑呈空間不規(guī)則分布,建筑師對線形要求高,空間曲線擬合難度大;網(wǎng)
分格數(shù)量多,局部彎扭構件,在結構和面層安裝中難度較大,如何進行深化設計對結構進行線型
析擬合滿足建筑要求是本工程的重點。
2)曲面構件,同時其彎弧及彎扭構件的精度要求高,如何保證加工制作空間尺寸精度是本工
程的重點。
1)充分發(fā)揮自有深化的綜合優(yōu)勢,集中詳圖深化技術骨干力量,并借助BIM,Tekla等詳圖
應深化軟件來實現(xiàn)對結構線型的參數(shù)化擬合。
對2)針對曲面構件提出合理化"以折代曲"思路,通過節(jié)點區(qū)域變動達到建筑審美要求。
措3)對分塊單元采用“預拼裝”和精確測量技術保障其精度和線型。
施4)設置專職尺寸檢測人員,對構件進行跟蹤檢測。
(五):大跨度、網(wǎng)格單元安裝
分空間網(wǎng)殼結構最長186m,寬度為53m,投影面積約6300結構頂部標高跨多層樓面,空間高
析低起伏的曲面結構,其跨度大,如何進行網(wǎng)格單元的安裝是本工程的難點。
應1)對網(wǎng)格單元進行分塊,并進行網(wǎng)格整體的提升能力分析;
對2)對整體網(wǎng)殼提升變形計算;
措3)在板面上搭設支撐胎架進行分塊單元的支撐,并進行胎架承載力、剛度、強度和穩(wěn)定性計
施算。
(六):網(wǎng)格梁連接節(jié)點
分本工程網(wǎng)格連接節(jié)點眾多,梁規(guī)格和連接角度都不相同,局部存在彎扭構件,如何進行網(wǎng)
析格梁節(jié)點的精準安裝是對本鋼結構工程的保障。
應1)深化設計中利用模型和經(jīng)驗優(yōu)化材料和連接節(jié)點,滿足設計外觀的同時保證精準安裝及施
對工進度;
4
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措2)現(xiàn)場測量員全程跟蹤拼裝及提升,保證點位精準有效。
施3)深化設計及編制措施方案時充分考慮其他部分工程的安裝施工,最大程度的節(jié)省措施費用
和縮短工期。
(七):鋼結構卸載
分析空間網(wǎng)殼結構由臨時支撐狀態(tài)到結構自身承載上部結構狀態(tài)的卸載過程是本工程的難點。
應對利用計算機進行鋼結構卸載的模擬分析;
措施成立卸載專業(yè)指揮小組,對卸載過程進行領導和有效控制;
建立卸載變形監(jiān)測小組,對卸載過程進行隨時檢測。
(八):鋼結構焊接
分鋼結構材料樣式多,因結構形式多,焊舞形式也多樣,并且全熔透焊^多,焊接勞動強度大。
析部分鋼柱中有米字型筋板,中厚板焊接存在焊接性差、層狀撕裂傾向嚴重、焊接殘余應力大、
焊接變形影響安裝精度等不利因素。
應要求焊接作業(yè)人員必須持有相關資格證書,嚴格按照工藝要求選用與母材匹配的焊絲、焊條,
對在保證焊透的前提下采用相對小的焊接坡口角度和較窄間隙的坡口來減少焊接收縮量,焊接過
措程可采取焊前預熱、焊中控制層間溫度、焊后后熱的方法消除焊接應力,連續(xù)進行焊接。特殊
施天氣條件下應進行相應控制措施保證焊接質量。
(九):鋼結構測量
分本工程占地面積大,外型別致,曲面優(yōu)美,結構為起伏的曲線形。每個單體需要多個定位圓心
析進行定位,部分定位圓心在場外,使得施工放線中的平面控制及立面高程控制的投點工作量大,
且經(jīng)常需要聯(lián)測,鋼結構的測量是本工程的重點。
應專門制定詳細的定位、放線專項施工方案,組織測量專業(yè)工程師優(yōu)化測量方案,綜合運用模型指
對
措導、全站儀測控技術等先進的測量手段,精確控制、確保測量精度。拼裝單元采用具有針對性
施
的控制法,進行三維空間測量定位。
14建設目標
1.4.1質量目標
質量目標:達到現(xiàn)行國家建筑工程質量驗收規(guī)范"優(yōu)良”的標準。
1.4.2安全文明目標
安全施工:符合職業(yè)健康管理體系GB/T28000的要求。杜絕死亡事故杜絕重傷事故;輕傷
事故率控制在2%。內(nèi);杜絕機械臨電事故;杜絕安全衛(wèi)生事故;杜絕火災、環(huán)境污染事故。
文明施工:遵守文明施工辦法條例;。
1.4.3環(huán)境目標和指標
表143環(huán)境目標和指標
5
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序號目標指標
污水、噪聲、粉塵、施工場界噪聲達標
結構施工:晝間<70dB夜間<55dB
有毒有害廢棄物排放
生活及生產(chǎn)污水排放達標
受控,重大環(huán)境污染施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活污水排放前無明顯懸浮物;
施工現(xiàn)場粉塵符合要求現(xiàn)場以上目測無揚塵,現(xiàn)場地面平整堅
1事件零;環(huán)境污染事1.5m
實無浮土。
件、相關方重大投訴為有毒有害廢棄物依法處置
施工現(xiàn)場有毒有害廢棄物單獨封閉存放,委托具有資質的單位負責清
零。
運、消納,處理率100%。
合理使用水電,注意節(jié)約,杜絕浪費。(能源消耗40.0623噸標煤/萬元、
水資源消耗410.01噸/萬元)紙張分類管理,雙面使用。
注重節(jié)約能源和努力提高工程結構質量和各道工序的一次成功率,減少材料浪費。
2工程主材不超過定額消耗,采取有效措施做好各種施工余料、建筑垃圾
自然資源
的回收再利用。
合理選用施工機械設備和各種節(jié)電裝置,降低施工能耗。
推廣使用工具化、標準化安全防護產(chǎn)品,減少防護設施材料的浪費。
1.5編制依據(jù)
1)主要依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、圖紙
《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2017
《鋼結構施工規(guī)范》GB50755-2012
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2012
《空間網(wǎng)格結構技術規(guī)程》JGJ7-2010
《碳素結構鋼》GB/T700-2006
《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008
《結構用無縫鋼管》GB8162-2008
《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T17395-2008
《低合金高強度結構鋼》GB1591-2008
《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661-2011
《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012
《熱強鋼焊條》GB/T5118-2012
《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203-2007
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-2011
《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》JGJ82-2011
《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008
《厚度方向性能鋼板》GB5313-2010
6
******綜合開發(fā)項目(B地塊)鋼結構雨棚專項施工方案
《工程測量規(guī)范》G
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