數(shù)控銑床教學課件_第1頁
數(shù)控銑床教學課件_第2頁
數(shù)控銑床教學課件_第3頁
數(shù)控銑床教學課件_第4頁
數(shù)控銑床教學課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩30頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

數(shù)控銑床教學課件演講人:日期:數(shù)控銑床基礎數(shù)控編程基礎數(shù)控銑床操作數(shù)控銑床加工實例數(shù)控銑床維護與保養(yǎng)數(shù)控銑床高級編程數(shù)控銑床安全操作數(shù)控銑床教學資源目錄CONTENTS01數(shù)控銑床基礎定義數(shù)控銑床是通過編程實現(xiàn)銑削加工的設備,具有高精度、高效率等優(yōu)點。分類按照結構分為立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床、龍門數(shù)控銑床等;按照功能分為普通數(shù)控銑床、加工中心等。數(shù)控銑床的定義與分類數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的指令驅動刀具進行銑削加工,實現(xiàn)高精度、高效率的加工。伺服驅動反饋與檢測通過測量系統(tǒng)實時檢測加工過程中的誤差和位移,并進行反饋和補償,保證加工精度。通過編程將銑削加工的過程、工藝和參數(shù)等信息輸入數(shù)控系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令控制機床運動。數(shù)控銑床的工作原理包括床身、立柱、主軸箱等部件,是數(shù)控銑床的支撐和運動部件。是數(shù)控銑床的核心,負責輸入、編輯、存儲、運算和輸出加工信息,并控制機床的運動。包括伺服電機和伺服驅動器,是數(shù)控銑床的執(zhí)行部件,負責將數(shù)控系統(tǒng)的指令轉化為機床的運動。用于實時檢測加工過程中的誤差和位移,包括光柵尺、編碼器、測頭等部件。數(shù)控銑床的主要組成部分機床主體數(shù)控系統(tǒng)伺服系統(tǒng)測量系統(tǒng)02數(shù)控編程基礎G代碼與M代碼簡介G代碼控制機床移動和加工的指令,如G00、G01、G02、G03等,分別代表快速定位、直線插補、圓弧插補、輪廓加工等。M代碼G代碼與M代碼的合理使用控制機床輔助功能的指令,如M00、M03、M05、M30等,分別代表程序暫停、主軸正轉、主軸停轉、程序結束并返回程序起始等。在實際編程中,G代碼與M代碼需要相互配合,以實現(xiàn)機床的自動化加工和控制。123數(shù)控編程的基本格式程序號通常由字母和數(shù)字組成,用于唯一標識一個程序;程序名則用于簡要描述程序的功能和用途。程序號與程序名每個程序段都以字母開頭,后面跟隨數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)之間用空格隔開,程序段的結束用“;”表示。程序段格式在程序中添加注釋和空行可以提高程序的可讀性和可維護性,注釋通常用括號或特定符號表示。注釋與空行絕對坐標系以機床原點為基準,所有坐標值均相對于機床原點;相對坐標系則以上一個點或程序起點為基準。數(shù)控編程的坐標系設定絕對坐標系與相對坐標系在編程時可以根據(jù)需要選擇不同的坐標系,并通過指令進行切換,以簡化編程和提高加工精度。坐標系的選擇與切換在實際加工中,坐標系的應用和調整非常重要,需要確保程序中的坐標值與機床實際坐標系一致,以避免加工誤差。坐標系的應用與調整03數(shù)控銑床操作數(shù)控銑床的開機與關機開機前檢查檢查電源、電壓、氣源等是否正常,確認機床各部件是否完好,確認工件和刀具是否裝夾牢固。02040301關機前準備完成加工后,應將刀具、工件卸下,清理機床,并關閉電源、氣源等。開機步驟按照數(shù)控系統(tǒng)操作手冊的規(guī)定,依次開啟電源、機床、數(shù)控系統(tǒng),并進行回零操作。關機步驟按照數(shù)控系統(tǒng)操作手冊的規(guī)定,依次關閉數(shù)控系統(tǒng)、機床電源,確認機床完全停止后再離開。數(shù)控銑床的手動操作手動移動機床通過手動方式移動機床各軸,確認機床運動是否靈活、平穩(wěn),檢查限位裝置是否有效。手動控制刀具通過手動方式控制刀具的進給、退刀等動作,檢查刀具是否夾緊、松動。設置參數(shù)根據(jù)加工要求,手動設置刀具補償、坐標系等參數(shù),確保加工精度。檢查與調整手動操作完成后,應仔細檢查各部件是否處于正確位置,確認無誤后方可進行自動操作。根據(jù)零件圖紙和加工工藝要求,編寫數(shù)控加工程序,并輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。通過程序校驗和模擬功能,檢查加工程序的正確性,確保加工過程安全、高效。確認加工程序無誤后,啟動自動加工功能,數(shù)控銑床將按照程序自動完成零件的加工。在自動加工過程中,應密切監(jiān)控加工狀態(tài),及時調整進給速度、切削參數(shù)等,確保加工質量和安全。數(shù)控銑床的自動操作編寫加工程序程序校驗與模擬自動加工監(jiān)控與調整04數(shù)控銑床加工實例平面銑削加工平面銑削的概念與特點平面銑削是數(shù)控銑床加工中最常見的加工方式之一,主要用于加工平面、臺階面等。它具有加工效率高、加工精度高等特點。平面銑削的刀具選擇與參數(shù)設置平面銑削的加工路徑規(guī)劃平面銑削常用的刀具有面銑刀、端銑刀等。加工時需要根據(jù)加工材料、加工精度等要求選擇合適的刀具和切削參數(shù),如切削速度、進給量等。平面銑削的加工路徑主要包括直線插補和圓弧插補兩種,需要根據(jù)加工圖紙和工藝要求進行規(guī)劃,確保加工精度和表面質量。123輪廓銑削加工輪廓銑削的概念與應用輪廓銑削是數(shù)控銑床加工中另一種常見的加工方式,主要用于加工零件的輪廓曲線。它具有加工精度高、表面質量好等優(yōu)點。030201輪廓銑削的刀具選擇與路徑規(guī)劃輪廓銑削常用的刀具有球頭刀、圓角刀等。加工路徑需要根據(jù)零件的輪廓曲線進行規(guī)劃,確保刀具沿輪廓曲線運動,避免產生過切或欠切現(xiàn)象。輪廓銑削的注意事項在輪廓銑削過程中,需要注意刀具的磨損和補償,以及加工過程中的振動和變形等因素對加工精度的影響。孔加工是數(shù)控銑床加工中不可或缺的一部分,包括鉆孔、擴孔、鉸孔等多種類型。不同類型的孔加工具有不同的加工特點和適用場景。孔加工孔加工的類型與特點孔加工常用的刀具有鉆頭、鉸刀等。加工時需要根據(jù)孔的類型、尺寸和加工精度等要求選擇合適的刀具和切削參數(shù),如切削速度、進給量等。孔加工的刀具選擇與參數(shù)設置在孔加工過程中,需要注意刀具的刃磨和冷卻,以及加工過程中的排屑和斷屑等問題。同時,還需要掌握一些孔加工的技巧,如預鉆小孔、使用導向套等,以提高加工精度和效率。孔加工的技巧與注意事項05數(shù)控銑床維護與保養(yǎng)確認各電纜連接是否牢固,檢查指示燈和按鈕是否正常。檢查電氣系統(tǒng)確保潤滑油路暢通,油量充足,各潤滑點潤滑良好。檢查潤滑系統(tǒng)01020304每次開機前應清理機床表面和工作區(qū)域,確保無雜物和油污。檢查設備外觀檢查氣壓是否正常,管道是否漏氣,氣動元件是否完好。檢查氣動系統(tǒng)日常維護要點常見故障及排除方法機床不能啟動檢查電源是否正常,電氣元件是否損壞,急停按鈕是否解除。切削力下降檢查刀具是否磨損,切削參數(shù)是否合理,主軸是否松動。精度下降檢查導軌是否磨損,傳動部件是否間隙過大,電氣系統(tǒng)是否穩(wěn)定。潤滑不良檢查潤滑系統(tǒng)是否堵塞,潤滑油是否清潔,潤滑點是否加足油。根據(jù)機床要求選擇合適黏度的潤滑油,避免使用劣質油品。潤滑油選擇數(shù)控銑床的潤滑與保養(yǎng)按照機床潤滑系統(tǒng)要求,定期手動或自動加注潤滑油。潤滑方式定期檢查各潤滑點潤滑情況,及時補充或更換潤滑油。潤滑點檢查定期清理潤滑油路,防止雜物和油污堵塞油路。油路清理06數(shù)控銑床高級編程宏程序編程基礎宏程序的概念和作用宏程序是一種能夠用變量進行算術運算和條件分支的高級編程方法,可以提高編程的靈活性和效率。宏程序的語法和規(guī)則宏程序的應用示例宏程序使用變量、算術運算、條件語句等,需要遵循一定的語法和規(guī)則,常用的宏程序編程語言包括參數(shù)化編程語言和APT語言等。通過具體的宏程序示例,展示宏程序在數(shù)控銑床編程中的實際應用,包括如何定義變量、進行算術運算、條件分支等。123非圓曲線編程實例非圓曲線的概念和類型非圓曲線是指除圓以外的其他曲線,包括直線、橢圓、拋物線等,這些曲線在數(shù)控銑床編程中需要用到。030201非圓曲線的編程方法針對不同類型的非圓曲線,需要采用不同的編程方法,如直線插補、圓弧插補、拋物線插補等,并結合實例進行具體說明。非圓曲線編程的應用通過實例展示非圓曲線在數(shù)控銑床加工中的應用,如輪廓加工、凹槽加工等,說明非圓曲線編程的重要性和實用性。三維型面是指具有復雜形狀和曲面的零件表面,需要采用特殊的加工方法和編程技術進行加工。三維型面母線擬合技術三維型面的概念和特點母線擬合是一種通過擬合曲面的母線來近似表示整個曲面的方法,常用的母線擬合方法包括樣條曲線擬合、Bezier曲線擬合等。母線擬合的原理和方法在數(shù)控銑床加工中,母線擬合技術可用于復雜曲面的加工,通過擬合母線來實現(xiàn)對曲面的精確加工,提高加工精度和表面質量。母線擬合技術的應用07數(shù)控銑床安全操作操作前檢查按照加工程序和操作流程進行,不隨意更改參數(shù)和設置,不超負荷運轉機床。操作過程規(guī)范操作后清理及時清理機床和工作區(qū)域,關閉電源和氣源,確保機床處于安全狀態(tài)。檢查機床各部分是否正常,確認工件、夾具、刀具等是否安裝牢固,確認安全防護裝置是否齊全有效。安全操作規(guī)程遇到緊急情況或異常現(xiàn)象時,立即停機并向上級報告,尋求幫助和指導。停機并尋求幫助熟悉機床的緊急制動裝置,遇到危險情況時能夠迅速采取措施,避免事故擴大。緊急制動熟悉滅火器材的使用方法,遇到火災或其他事故時能夠迅速有效地進行處置。火災或其他事故處理緊急情況處理010203個人防護裝備使用操作時穿戴防護眼鏡、手套、口罩、耳塞等防護用品,確保人身安全。穿戴防護用品了解防護裝備的結構和使用方法,正確佩戴和使用,避免不必要的損傷。正確使用防護裝備定期檢查防護裝備的狀況,及時更換損壞或磨損的部件,確保防護裝備的有效性。定期更換和維護08數(shù)控銑床教學資源教學視頻與案例教學視頻涵蓋數(shù)控銑床的基本操作、編程技巧、典型零件加工等內容的視頻教程。案例解析通過分析實際加工案例,讓學生了解和掌握數(shù)控銑床在實際生產中的應用。視頻資源庫包括數(shù)控銑床操作演示、故障診斷與排除等視頻資源,方便學生進行自主學習。數(shù)控銑床模擬軟件仿真操作通過模擬軟件,學生可以在計算機上進行數(shù)控銑床的仿真操作,熟悉操作界面和操作流程。加工模擬虛擬實驗模擬軟件可以模擬數(shù)控

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論