PAGEPAGE2目錄一、概況二、目的三、適用范圍四、編制依據五、作業準備及條件要求六、其它準備工作七、質量控制點八、敷設方案九、人員安排十、作業檢查和應達到的質量標準十一、安全措施及注意事項一、概況東莞市橫瀝垃圾焚燒發電廠電纜敷設工程，分廠區電纜和室內電纜兩部分，廠區電纜沿室外電纜溝敷設，室內電纜沿橋架敷設，電纜敷設的概況如下：1、電纜起點：汽機房高壓配電室和低壓配電室。2、電纜終點：空壓站、機修車間、化水車間、煙氣凈化裝置、引風機、綜合泵房、辦公樓綜合樓、垃圾前庫、垃圾后庫、地磅房、主工房室內專用盤、汽機房室內專用盤、運煤系統等十多個地方。3、本次敷設的電纜種類有10KV高壓電纜、低壓電纜、控制電纜等4、本次廠區電纜敷設的特點是電纜截面大（95~240mm2）；距離長（最長達300多米）；費時費力，需組織大量人力，并進行細致、充分的準備工作。二、目的1規范安裝行為，確保電纜敷設質量符合規定要求。2本方案為所有參加電纜敷設的工作人員必須遵循的質量保證程序。三、適用范圍適用于東莞市橫瀝垃圾焚燒發電工程全廠電纜敷設。四、編制依據1、已審核的五洲工程設計研究院的施工藍圖2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）3、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程五、作業準備及條件要求1、作業人員準備電工10名，頭尾各1名，中間轉彎處各1名，其它人員60至100名。主要工作人員須是專業的電氣人員且通過安規考試并合格，所有作業人員應接受專業施工員技術交底，了解敷設方法和安全要求。2、技術準備施工圖紙經過會審，并下發施工班組。施工標準圖集、驗收規范、質量評定標準、施工記錄表格備齊，必要的下發班組。層計算機及儀用電纜。4.5.5電動門裝置的電纜必須做到動力與控制電纜分開，嚴禁合并。4.5.6電纜及補償導線在敷設時不允許有對接頭。4.5.7光纖通訊電纜敷設時，為了保證系統可靠運行，光纖電纜應放在專用的保護管內。4.5.8每次電纜敷設到位后，應逐根整理，使其排列整齊，彎曲弧度一致，并立即予以綁扎。4.5.9綁扎采用尼龍扎帶，綁扎間距不宜過密，一般在轉彎處兩端及中間對角線、直線段每隔300mm及豎井的每個固定點綁扎電纜。4.5.10敷設時使用臨時的標牌待整理完成后接線再換正式標識，標牌統一置于電纜頭部。且每根電纜敷設完畢應及時填寫敷設時間及長度、備注等，并能完成統計上報等工作。4.5.11電纜彎曲半徑：對于鎧裝電纜其最小彎曲半徑不能小于12*外徑，對于非鎧裝電纜其最小彎曲半徑不能小于6*外徑4.5.12電纜與保溫層間距離，平行敷設時≥500mm，交叉敷設時≥200mm。4.5.13電纜的層間距離應為150～200mm。4.5.14電纜與熱表面距離≥1米。4.5.15電纜排放整齊，無交叉，扭絞。4.5.16標志牌齊全，清晰。W3見證點5盤柜內電纜綁扎：5.1進入控制室、電子室盤、臺、柜的電源電纜、接地電纜，計算機電纜在做頭接線前，須從橋架出口處按敷設順序逐根排列整齊，綁扎在盤柜下側的角鐵上，最后穿入盤柜內。若為鎧裝電纜，應將其鐵鎧剝除至盤柜下300毫米處，再進入盤內。5.2盤、柜下電纜綁扎間距不宜太密，以600毫米左右為宜，且不能用鐵絲、導絲替代。必須采用尼龍扎帶。5.3盤、柜內的電纜應視盤、柜端子排、匯線槽的布置靈活，合理的進行分支綁扎。但必須做到：成排的電纜整理綁扎、排列整齊有序、上下（左右）寬度一致、綁扎固定簡單、間距均勻、成束電纜捆扎粗細合適、無扭曲。5.4成排綁扎的電纜，其標牌應呈階梯形掛在每根電纜上；成束的電纜，其標牌則應掛在每根電纜進入端子排末分支的地方；電纜標牌的書寫字跡應清晰、工整、規范和統一。W4點見證6現場清理6.1清理現場雜物和臨時設施。6.2整理電纜及標志牌。6.3及時填寫電纜敷設記錄。7作業的檢驗要求7.1確認施工結束，工作人員撤出現場會同質檢員填寫驗收評定標準表。7.2填寫有關施工記錄。九、人員安排1、指揮設置：設一人進行指揮，指揮由班長擔任，以哨聲為號令，敷設前應對所有作業人員進行交底，聽從哨聲指揮，統一行動。2、由于現場條件的限制，電纜采用人力敷設，放截面120mm2以上電纜時，在電纜沿線，每隔1.5米安排1人，放小電纜時，可酌情減少。3、電纜頭應由電工牽引，轉彎、爬高處電纜應留適當余量，因此凡上述部位應安排電工把守，以免拉得過緊。十、作業檢查