§6—5電弧焊的熔滴過渡熔滴是電弧焊時(shí)，在焊條（或焊絲）端部形成的和向熔池過渡的液態(tài)金屬滴。熔滴通過電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過程稱為熔滴過渡。熔滴過渡對焊接過程的穩(wěn)定性，焊縫形成，飛濺及焊接接頭的質(zhì)量有很大的影響，因此了解這個(gè)問題對于掌握熔化極焊接工藝是很重要的。金屬熔滴向熔池過程的形式，大致可分為三種即：滴狀過渡、短路過渡、噴射過渡為什么熔滴過渡會(huì)有上述這些不同的形式呢？這是由于作用于液體金屬熔滴上的外力不同的緣故。在焊接時(shí)，采取一定的工藝措施。就可以改變?nèi)鄣紊系淖饔昧Γ簿褪谷鄣伟慈藗兯枰倪^渡形式自焊條向熔池過渡。一熔滴過度的作用力1熔滴的重力任何物體都會(huì)因?yàn)楸旧淼闹亓Χ哂邢麓沟膬A向。平焊時(shí)，金屬熔滴的重力起促進(jìn)熔滴過渡作用。但是在立焊及仰焊時(shí)，熔滴的重力阻礙了熔滴向熔池過渡，成為阻礙力。2表面張力液體金屬象其它液體一樣具有表面張力，即液體在沒有外力作用時(shí)，其表面積會(huì)盡量減小，縮成圓形，對液體金屬來說，表面張力使熔化金屬成為球形。焊條金屬熔化后，其液體金屬并不會(huì)馬上掉下來，而是在表面張力的作用下形成球滴狀懸掛在焊條末端。隨著焊條不斷熔化，熔滴體積不斷增大，直到作用在熔滴上的作用力超過熔滴與焊芯界面間的張力時(shí)，熔滴才脫離焊芯過渡到熔池中去。因此表面張力對平焊時(shí)的熔滴過渡并不利。但表面張力在仰焊等其它位置的焊接時(shí)，卻有利于熔滴過渡，其一是熔池金屬在表面張力作用下，倒懸在焊縫上而不易滴落；其二當(dāng)焊條末端熔滴與熔池金屬接觸時(shí)，會(huì)由于熔池表面張力的作用，而將熔滴拉入熔池。表面張力越大焊芯末端的熔滴越大。表面張力的大小與多種因素有關(guān)，如焊條直徑越大焊條末端熔滴的表面張力也越大；液體金屬溫度越高，其表面張力越小，在保護(hù)氣體中加入氧化性氣體（Ar—O2Ar—CO2）可以顯著降低液金屬的表面張力，有利于形成細(xì)顆粒熔滴向熔池過渡。3電磁力向相同，則這兩根導(dǎo)體彼此相吸，使這兩根導(dǎo)體相吸的力叫做電磁力，方向是從外向內(nèi)，圖1所示。電磁力的大小與兩根導(dǎo)體的電流的乘積成正比，即通過導(dǎo)體的電流越大，電磁力越大。在進(jìn)行焊接時(shí)，我們可以把帶電的焊絲及焊絲末端的液體熔滴看做是由許多載流導(dǎo)體組成的如圖2中的箭頭所示。這樣，根據(jù)上述的電磁效應(yīng)原理，不難理解，焊絲及熔滴上同樣受有四周向中心的徑向收縮力，因此稱之為電磁壓縮力。電磁壓縮力使焊條的橫截面具有縮小的傾向，電磁壓縮力作用在焊條的固態(tài)部分是不起作用的，但是對焊條末端部的液體金屬來說卻具有很大的影響，促使熔滴很快形成。在球形的金屬熔滴上，電磁力垂直地作用其表面上，電流密度最大的地方將在熔滴的細(xì)徑部分，這部分也將是電磁壓縮力作用最大的地方。因此隨著頸部逐漸變細(xì)，電流密度增大，電磁壓縮力也隨之增強(qiáng)，則促使熔滴很快地，脫離焊條端部向熔池過渡。這樣就保證了熔滴在任何空間位置都能順利過渡到熔化。在焊接電流較小和焊接的兩種情況下，電磁壓縮力對熔滴過渡的影響是不同的。焊接電流較小時(shí)，電磁力較小，這時(shí)，焊絲末端的液體金屬主要受到兩個(gè)力的影響，一個(gè)是表面張力，另一個(gè)是重力。因此，隨著焊絲不斷熔化，懸掛在焊絲末端的液體熔滴的體積不斷增大，當(dāng)體積增大到一定程度，其重力足以克服表面張力的時(shí)候，熔滴便脫離數(shù)值有多大，也不可能產(chǎn)生噴射過渡。噴射過度的特點(diǎn)是熔滴細(xì)，過渡頻率高，熔滴沿焊絲的軸向以告速度向熔池運(yùn)動(dòng)，并且有電弧穩(wěn)定，飛濺小，熔深大，焊縫成形美觀，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。復(fù)習(xí)題：1名詞解釋：焊接電弧，氣體電離，陰極電子發(fā)射，電弧電壓，電弧靜特性，電弧偏吹，電弧磁偏吹，2氣體電離和陰極電子發(fā)射的種類有哪些？3焊接時(shí)產(chǎn)生電弧和維持電弧燃燒的必要條件是什么？4焊接電弧由哪幾部分組成？5電弧電壓公式？電弧電壓與電弧長度的關(guān)系如何？6電弧靜特性是什么形狀？當(dāng)采用不同的電弧焊接方法時(shí)，在一定的條件下，其靜特性是曲線的哪一部分？7什么是正極性，反極性？應(yīng)如何選用？/8什么叫電弧的穩(wěn)定性？影