ICS23.080

CCSJ71

團體標準

T/UNPXX—2024

高能效離心泵技術要求

Technicalspecificationforhighenergyefficiencycentrifugalpumps

（征求意見稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國聯(lián)合國采購促進會發(fā)布

T/UNPXX—2024

高能效離心泵技術要求

1范圍

本文件規(guī)定了高能效離心泵的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于輸送潔凈液體、高能效、安裝閉式（最大）葉輪的單機單吸泵和單機雙吸泵（以下簡

稱泵）的生產和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3215—2019石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵

GB/T3216—2016回轉動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級

GB/T4879防銹包裝

GB/T5656離心泵技術條件（Ⅱ類）

GB/T7021離心泵名詞術語

GB/T9239.1機械振動恒態(tài)（剛性）轉子平衡品質要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗

GB/T13006離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法

GB/T29531泵的振動測量與評價方法

GB32284石油化工離心泵能效限定值及能效等級

JB/T4297泵產品涂漆技術條件

JB/T8687泵類產品抽樣檢驗

3術語和定義

GB/T7021界定的術語和定義適用于本文件。

4技術要求

設計與結構

泵的設計、制造應符合GB/T5656的規(guī)定。

外觀

泵表面的鑄件應無縮孔、砂眼、裂紋和其他類似缺陷，鑄件表面應用打磨、鉗工修理、噴砂、噴丸

等方法清理。鑄件分型面的飛邊及澆冒口的殘余部分應銼平。

材料

泵用材料在選材時應符合GB/T3215—2019中6.12的規(guī)定。

平衡

4.4.1靜平衡

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T/UNPXX—2024

葉輪靜平衡精度應符合GB/T9239.1中規(guī)定的G6.3級的要求，當靜平衡允許靜不平衡力矩折算到葉

輪外緣的不平衡質量小于3g時，可按3g平衡。

4.4.2動平衡

泵的轉子部件做動平衡，動平衡精度應不低于GB/T9239.1中的G6.3級的要求。

4.4.3平衡方式的選擇

泵的平衡方式的選擇應符合GB/T3215—2019中6.9.4的規(guī)定。

性能

4.5.1泵流量、揚程、效率、氣濁余量

4.5.1.1泵的流量、揚程、效率、必需氣濁余量允許容差系數(shù)應符合GB/T3216的2級規(guī)定，對于泵

輸入功率不大于10kW的泵的容差系數(shù)值應符合GB/T3216—2016中4.4.2的規(guī)定。

4.5.1.2泵的效率值按照GB32284中的規(guī)定計算，結果應不低于能效1級。

4.5.1.3泵的節(jié)能評價值按照GB32284中的規(guī)定計算，結果應不低于能效2級。

4.5.1.4泵的汽蝕余量應符合GB/T13006中的規(guī)定。

4.5.1.5除非與用戶另有約定，泵規(guī)定點的必需汽蝕余量應符合GB/T13006的規(guī)定。

4.5.2振動

泵的振動應不低于GB/T29531中C級的規(guī)定。

4.5.3噪聲

泵的噪聲應不低于GB/T29529中C級的規(guī)定。

5試驗方法

設計與結構

按照GB/T5656中規(guī)定的方法進行測定。

外觀

在自然光下目測檢查。

材料

根據供應商提供的供貨報告進行核查確認。

平衡

按照GB/T9239.1規(guī)定的方法測定不平衡量。

性能

5.5.1泵流量、揚程、效率、氣濁余量

5.5.1.1泵的流量、揚程、泵效率、臨界汽蝕余量等性能按GB/T13006、GB/T3216中規(guī)定的方法進

行測定。

5.5.1.2泵的節(jié)能評價值按GB32284中規(guī)定的方法進行測定。

5.5.2振動

按照GB/T29531中規(guī)定的方法進行試驗。

5.5.3噪聲

按照GB/T29529中規(guī)定的方法進行試驗。

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T/UNPXX—2024

6檢驗規(guī)則

檢驗分類

泵的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。試驗的實施應符合GB/T3216中的規(guī)定

出廠檢驗

6.2.1每臺泵均應進行出廠檢驗，出廠檢驗項目為本文件的4.1～4.3、4.5。

6.2.2每臺泵應經廠質檢部門按本文件規(guī)定的方法檢驗合格，且出具合格證后方可出廠。

型式檢驗

6.3.1型式檢驗的檢驗項目為本文件的4.1～4.5，檢驗樣品應從出廠檢驗合格的產品中按照JB/T

8687的規(guī)定進行隨機抽取，抽取數(shù)量≥1臺。

6.3.2型式檢驗為全項目檢驗，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)更改關鍵工藝和參數(shù)，可能影響產品性能時；

b)更改主要原材料時；

c)長期停產，恢復生產時；

d)出廠檢驗與上次檢驗有較大差異時；

e)質量監(jiān)督檢查和買方提出型式檢驗要求時。

6.3.3檢驗合格，判定依據如下：

a)型式檢驗結果按照JB/T8687的規(guī)定要求判別，全部檢驗項目符合本文件規(guī)定，則判本次型

式檢驗合格；

b)出廠檢驗結果中，如有任意一項不符合本文件要求的，判定該臺產品為不合格品。

7標志、包裝、運輸和貯存

標志

7.1.1每臺泵在明顯的位置上應有產品標牌。標牌尺寸和技術要求應符合GB/T13306的規(guī)定。標牌應

采用耐腐蝕的材料制作。標牌應包括下列內容：

a)制造商名稱和商標；

b)泵的型號及名稱；

c)泵的主要參數(shù)：

1)流量，單位為立方米每小時（m）；

2)揚程，單位為米（m）；

3)必需汽蝕余量NPSHR，單位為米（m）；

4)功率，單位為千瓦（kw）；

5)轉速，單位為轉每分（r/min）；

6)泵質量，單位為千克（kg）。

d)泵的出廠編號和制造日期。

7.1.2泵的旋轉方向應在顯眼位置用紅色箭頭標示。

7.1.3應在泵的明顯位置標記“嚴禁空載”。

包裝

7.2.1包裝前應做的準備工作包括：

a)泵的內部如有積水，應及時清除；

b)如果采購商未提出特別要求，涂裝泵應按JB/T4297的規(guī)定進行；泵的防銹處理應符合GB/T

4879的規(guī)定，如果采購商未提出要求，防銹有效期限應符合GB/T4879的D級要求；

c)泵的吸入口和吐出口應進行封堵，封堵件應能經受意外的損壞；

d)每臺泵出廠時隨帶的技術文件如產品合格證、裝箱單、使用說明書等，應封存在防水袋內。

7.2.2泵的包裝應符合GB/T13384中的規(guī)定。