鍋爐作業人員安全教育培訓鍋爐作業人員安全教育培訓01鍋爐設備基本知識鍋爐設備鍋爐是生產蒸汽的設備，它把燃料的化學能轉變為熱能，再利用熱能產生蒸汽。鍋爐按用途分為電站鍋爐、工業鍋爐、機車鍋爐、船舶鍋爐和生活鍋爐。按結構分為水管鍋爐、火管鍋爐二種，前者是煙氣在管內流動。有時又按壓力分為低壓、中壓、高壓與超高壓鍋爐四個等級。一、鍋爐設備基本知識一、鍋爐設備基本知識自備電廠鍋爐的主要參數123456鍋爐出力：600T/H過熱蒸汽壓力：9.81MPa過熱蒸汽溫度：535±5℃鍋筒水位：±50mm給煤粒度：≤10mm溫度：溫度是表示物體冷熱程度的物理量。鍋爐銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質的溫度。一、鍋爐設備基本知識鋼材種類受熱面壁面介質溫度20G≤480℃≤450℃12ＣrMo≤540℃≤510℃15CrMo≤560℃≤550℃12CrMoV≤560℃≤550℃12Cr1MoV≤580℃≤570℃12Cr3MoVsiT:B≤600-620℃12Cr3MoWVT:B≤600-620℃一、鍋爐設備基本知識鍋爐機組異常情況的處理遇有下列情況應緊急停爐：鍋爐缺水，水位低至-180mm不能恢復正常時。鍋爐滿水，水位高至＋180mm不能恢復正常時。鍋爐爆管，不能維持正常水位或危及人身及設備安全時。燃料在燃燒室后部煙道內再燃燒，使排煙溫度不正常升高時。所有水位計損壞時。一、鍋爐設備基本知識鍋爐機組異常情況的處理遇有下列情況應緊急停爐：單臺爐運行，所有蒸汽壓力表損壞時。鍋爐超壓，安全閥不動作，排汽閥又打不開時。主要運轉設備故障，危及人身設備安全時。DCS控制系統故障，鍋爐無法控制時。02鍋爐常見的危險因素二、鍋爐常見的危險因素

鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度和壓力，而且要遭受介質的侵蝕和飛灰磨損，因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設計制造及安裝過程中存在缺陷或因年久失修，或違反操作規程都可能出現嚴重的事故。江蘇一浴室鍋爐爆炸造成1死4傷二、鍋爐常見的危險因素

1、水位異常。主要是在運行過程中發生缺水和滿水。當嚴重缺水時，水冷壁管已部分干燒、過熱，如果此時強行進水，使溫度很高的氣包和水冷壁管發生急冷，產生巨大的熱應力，同時水大量氣化會造成管子大面積損壞甚至爐管爆裂。為此鍋爐嚴重缺水時絕不能立即加水，應立即熄火停爐。滿水也會使蒸汽壓力嚴重波動造成鍋爐損壞，此時應減少給水或及時排水，必要時也應停爐。二、鍋爐常見的危險因素2、汽水共騰。主要是鍋爐水位波動幅度異常，水面翻騰程度大。原因是爐水中含鹽量高，管壁結垢嚴重，水汽化受擾動使蒸汽系統壓力嚴重波動，有時還可引起鍋爐承壓系統部件損壞，甚至造成爐管爆裂。二、鍋爐常見的危險因素3、爐膛爆炸。爐膛爆炸是指爐膛內發生可燃物瞬時爆燃的現象。其原因主要是點火前爐膛內存在可燃物，一般是點火不成功沒有及時清理爐膛而留存下來的，當再次點火時就可導致爐膛內的可燃氣體、可燃物發生爆燃。為此，鍋爐點火前必須通風置換，清除可燃物，使其濃度遠遠低于爆炸界限。二、鍋爐常見的危險因素4、鍋爐嚴重缺水。《電力工業技術管理法規》規定，鍋爐在運行時，如果發現鍋爐嚴重缺水時，應緊急停止鍋爐運行，同時嚴禁向鍋爐進水。因為鍋爐發生嚴重缺水時，爐管得不到很好的冷卻而過熱，被過熱的爐管耐壓強度降低。如果錯誤地繼續向鍋爐進水，水流到被過熱的爐管壁上會迅速汽化，使汽壓驟然上升，當超過管壁耐壓強度時，就會引起爐管或鍋筒爆破。另外因為給水溫度大大低于被過熱的爐管壁溫度。給水將會對鍋筒或爐管造成驟然冷卻，冷卻不均勻也會造成爆破。二、鍋爐常見的危險因素54321運行人員疏忽大意，對床溫監視不夠或調整不及時。床溫指示不正確，引起誤操作。煤粒度過大或灰熔點過低。一次風量過低。加煤過多，造成爆燃超溫。5、爐膛結焦二、鍋爐常見的危險因素9876床溫保持過高，風煤配比不當，調整不及時。啟動時升溫太快，調整不當，造成局部高溫結焦。床層控制太薄或太厚。風帽堵塞或損壞。煤質變化，發現不及時，調整不當。5、爐膛結焦1003鍋爐運行的安全防護01.02.鍋爐房，每層至少應有兩個出口，分別設在兩側，門應向外開，在鍋爐運行期間不準鎖住或栓住，鍋爐房內的工作室或生活室的門應向鍋爐房內開。鍋爐運行要有操作規程、交接班制度、水質管理制度、定期檢驗制度等。03.運行鍋爐應每年進行一次停爐內外部檢驗，每6年進行一次水壓試驗。三、鍋爐運行的安全防護三、鍋爐運行的安全防護4、蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：①鍋爐水位降到規定的水位極限以下時；②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降時；③鍋爐水位已經升到運行規程規定的水位上位極限以上時；④給水機械全部失效；三、鍋爐運行的安全防護4、蒸汽鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐：⑤水位表或安全閥全部失效；⑥鍋爐元件損壞，危機運行人員安全；⑦燃燒設備損壞，爐膛倒塌或鍋爐構架被燒紅；⑧其它異常運行情況。鍋爐在運行中始終保持著一種微負壓或微正壓的狀態，因而為了保證設備的安全運行，引風機、送風機、給煤機等必須按一定順序啟動，否則就啟動不起來。三、鍋爐運行的安全防護另外，為了保證主要轉動設備、大型主設備的安全，主設備的振動值、軸承溫度、鍋爐燃燒溫度，主蒸汽溫度、壓力、汽包液位也會根據相應重要程度設入聯鎖報警系統。在設備啟動前及日常檢查中都要試驗和檢查，確保聯鎖和報警系統好用。三、鍋爐運行的安全防護鍋爐做為一種特殊的壓力容器，每臺爐壓力表、水位計、安全閥都不止一個，在運行中，一定要檢查、校對到位，確保指示正確。冬季時壓力表、水位計防凍，防止誤操作。這個問題我們每年都遇到。安全閥：彈簧式、杠桿式、脈沖式、靜重式安全閥的起跳壓力：工作壓力≤5.88MPa時，安全閥動作壓力按工作壓力的1.04和1.06倍選取，工作壓力≥5.88MPa時，安全閥動作壓力按工作壓力的1.05倍和1.08倍計算。三、鍋爐運行的安全防護安全閥投入后，電氣部分正常，安全閥不動作原因有：①閥芯與活塞的有效作用截面差太小，沖力不夠；②活塞脹圈卡澀，影響動作；③脈沖小安全閥開啟行程不夠；④脈沖閥漏汽嚴重或緩沖閥（疏水閥）開度過大；⑤脈沖管漏泄或管道阻力大（管內結垢或有雜物）；三、鍋爐運行的安全防護安全閥投入后，電氣部分正常，安全閥不動作原因有：⑥脈沖安全閥電磁鐵芯杠桿被雜物卡死；⑦活塞脹圈太軟，脹圈數量不夠，在汽缸內活塞上下密封不好，以及汽封間隙太大漏泄嚴重，使活塞室上部作用力減小；⑧活塞裝配不合適，活塞位置過高影響脈沖汽進入；⑨閥芯導向葉片與閥座間隙太小，在熱態下發生卡澀；⑩彈簧性能不好，同樣壓縮度時需加大開啟安全閥沖力。三、鍋爐運行的安全防護

其它檢查所有平臺、樓梯、圍欄、蓋板、門窗等應齊全、完整。地溝、孔洞有蓋板。設備周圍及通道不得堆積雜物，地面不得有積水、積油、積灰等雜物。檢修中臨時拆除的平臺、圍欄、蓋板等應復位、孔洞應修補。檢修后的物品應清除，場地應打掃。鍋爐房內應配備有足夠的合格消防器材。上述檢查完畢后，應將檢查結果記錄在記錄本上。對發現的問題及時通知檢修、電氣、儀表等單位人員予以消除。并匯報班長或車間、調度室等相關人員。三、鍋爐運行的安全防護水壓試驗工作壓力試驗和超水壓試驗鍋爐承壓部件經過檢修，需進行水壓試驗，以檢驗受熱面，汽水管道、閥門的嚴密性。試驗壓力為過熱器工作壓力。如需進行超水壓試驗，應按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定進行。其試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍。做超水壓試驗，應遵守集團公司有關規定，并經主管生產、設備的總經理批準，以及制定嚴格的安全防護措施。三、鍋爐運行的安全防護水壓試驗前應按啟動前的檢查項目對設備進行全面檢查，并確認與鍋爐水壓試驗有關的汽水系統檢修工作已結束。并將閥門置于以下狀態。上水前對空排汽閥，所有空氣閥均開啟。所有壓力表、水位計要投入。給水閥、包括旁路門均關閉。省煤器再循環關閉。鍋爐所有放水門、疏水門、排污門、化學取樣門、一道閥均開啟，二道閥關閉。爐頂主汽門、八米并汽閥及其旁路均關閉，要保證與系統斷開。三、鍋爐運行的安全防護轉動機械聯鎖試驗高壓電氣設備經過檢修或停運超過24小時，再啟動時應通知電氣測絕緣，合格后方可啟動。高壓設備的啟停要及時通知調度室。停運時間較長的低壓電氣設備也應聯系電工檢查，無問題方可啟動。轉動機械經過檢修，需進行不少于2小時的試運行。新裝設備需進行不少于8小時的試運行，以檢驗其工作可靠性。三、鍋爐運行的安全防護轉動機械聯鎖試驗聯鎖試驗前，要先做事故按鈕試驗，依次啟動設備，在運轉穩定后試驗各事故按鈕，要求開關均能跳閘，紅燈熄滅，綠燈亮，事故報警響。確認轉動機械及其電氣設備檢修調試完畢，附屬儀表、DCS控制系統投運正常，對設備進行全面檢查，無問題后通知調度，通知電氣人員檢查送電。三、鍋爐運行的安全防護對于壓力容器操作人員，安全要求如下：操作人員必須遵守壓力容器安全操作規程；壓力容器操作人員必須是受過培訓，經過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主要技術參數，熟悉操作工藝條件；應做到平穩操作，緩慢加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，運行期間，保持壓力和溫度的相對穩定；一二三三、鍋爐運行的安全防護對于壓力容器操作人員，安全要求如下：嚴禁超溫、超壓運行；做好班前、班中和班后的檢查工作，及時發現設備的不正常狀態，及時采取措施進行處理；認真填寫操作記錄。四五六三、鍋爐運行的安全防護鍋爐運行人員安全防護注意事項1.司爐工必須持證上崗，鍋爐、安全閥、壓力表每年報（送）檢一次。2.蒸汽壓力基本達到設計要求或勞動部門批準的標準。3.爐殼、爐筒、爐膽、爐管部位無嚴重腐蝕，爐墻密封完整，保溫完好，無冒煙現象。4.傳動和供水系統操作可靠、一臺鍋爐配置兩臺供水泵、每周循環使用一次。三、鍋爐運行的安全防護鍋爐運行人員安全防護注意事項5.鍋爐必須保證在負壓下運行。6.各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠。7.每班沖洗水位表一次、沖洗要戴好防護手套，臉部不要正對水位表。8.每班沖洗壓力表一次、應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。三、鍋爐運行的安全防護鍋爐運行人員安全防護注意事項9.每班排污兩次，排污選在高水位、低負荷時進行。10.每周最少手動試安全閥一次。當壓力升至供汽壓力時，手動操作兩只安全閥排汽一次。每月升壓操作安全閥自動排汽一次。11.發現鍋爐人孔、手孔、觀察孔漏水漏汽，應及時緊固，損壞嚴重的應更換。更換時應將鍋爐水溫降到60度以下。12.鍋爐需配置水處理器、每班試紙檢查一次水質、每周抽樣送品管部檢測一次、水質達標數據：給水總硬度＜0.03PH值≥7、爐水總堿度6-12PH值10-12氯化物＜44.5。三、鍋爐運行的安全防護

13、鍋爐爆炸產生原因①超壓：使受壓元件應力超過強度極限而破裂。②超溫：受壓元件材料超過其允許使用溫度，強度下降或嚴重缺水的情況下進水而開裂。③磨損、腐蝕：磨損使材料減薄，承壓能力降低；腐蝕使鋼板發生苛性脆化。三、鍋爐運行的安全防護④裂紋：鍋爐頻繁啟停或壓力、負荷波動頻繁，產生疲勞開裂。主要原因是先天性缺陷（鍋爐本身的問題）和運行管理不善（安全附件不全、不靈，違章操作和擅離崗位，設備