Technicalspecificationforsoil-cemenI-sectionconcreteprecastpilescore2020-08-04發布2020-12-01施行浙江省住房和城鄉建設廳發布浙江省住房和城鄉建設廳2020年第36號現批準《工型混凝土預制樁水泥土連續墻技術規程》為浙江省工程建設標準，編號為DB33/T1208-2020,自2020年12月1日起施行。2020年8月4日建筑節能與綠色建筑及相關工程建設標準制修訂計劃〉的通知》(建設發〔2018〕3號文件),規程編制組通過深入調查研究，參解釋由浙江省建筑設計研究院負責。在執行建議，請寄交：浙江省建筑設計研究院(地址：浙江省杭州市古墩路598號同人廣場C座；郵編：310012)。陳旭偉陳東李雪波李瑛張金紅夏妙水章旭江俞建霖徐日慶蔣波姚新良周東升鮑志杰徐斌屠忠堯吳歡軍金興平毛森琛洪昌華李昌耀張曉鵬鄭亞新王銀根崔華東鐘方杰樓永良黃杰卿童星王高峰王益民黃金橋鄭燕春王貴美周玉石劉曉燕桑盛川鄭威皇李國鈞呂蒙軍主要審查人：樊良本肖志斌趙宇宏周愛其史文杰顧仲文倪士坎秦建設丁士龍翁奔哲 2.1術語 2.2符號 3基本規定 4.1一般規定 4.2設計計算 5.1一般規定 5.2施工準備 5.5環境保護 6質量檢查與驗收 6.1一般規定 6.2成墻質量驗收 6.3基坑開挖期質量檢查 附錄A工型預制樁常用規格及配筋圖 附錄B工型預制樁的接樁構造要點 附錄C三軸水泥土攪拌樁施工記錄表 附錄D工型預制樁施工記錄表 附錄E工型預制樁水泥土墻質量驗收記錄表 附錄F工型預制樁水泥土墻基坑開挖期質量檢查記錄表 (36)本規程用詞說明 引用標準名錄 附：條文說明 6InspectionandAcceptance AppendixAReinforcingbarsandreinforcement 1.0.1為規范工型混凝土預制樁水泥土連續墻的工程應用，做1.0.2本規程適用于浙江省基坑工程中工型混凝土預制樁水泥1.0.3工型混凝土預制樁水泥土連續墻的設計、施工、質量檢2.1.1工型混凝土預制樁水泥土連續墻soil-cementwallwithI-sectionconcreteprecastpilescore在連續套接的三軸水泥土攪拌樁內插入工型混凝土預制樁，形成的復合擋土截水結構，簡稱工型預制樁水泥土墻。2.1.2水泥土連續墻cementsoilwa由三軸水泥土攪拌樁連續套接形成的水泥土墻。2.1.3工型混凝土預制樁I-sectionprefabricatedreinforced在工廠或施工現場制作的工形截面先張法預應力混凝土預制樁，簡稱工型預制樁。2.2.1抗力和材料性能T——水泥土墻抗剪強度設計值；Tek——水泥土墻抗剪強度標準值；f.——混凝土軸心抗壓強度設計值；f——混凝土軸心抗拉強度設計值；f、fy——普通鋼筋、預應力筋抗拉強度設計值；f,'、f'y——普通鋼筋、預應力筋抗壓強度設計值；fv——箍筋的抗拉強度設計值。2.2.2作用和作用效應M——作用于工型預制樁水泥土墻的彎矩設計值；V——作用于工型預制樁水泥土墻的剪力設計值；V——斜截面上混凝土和箍筋的受剪承載力設計值；V——由預應力所提高的受剪承載力設計值；N——計算截面上混凝土法向預應力等于零時的預應力；σ'%——受壓區縱向預應力筋合力點處混凝土法向應力等于零時的預應力筋應力；M——作用于工型預制樁水泥土墻的彎矩標準值；V——作用于工型預制樁水泥土墻的剪力標準值；qk——作用于工型預制樁水泥土墻計算截面處的側壓力強V?k——作用于工型預制樁與水泥土墻之間單位深度范圍內的錯動剪力標準值；V?——作用于水泥土墻最薄弱截面處單位深度范圍內的剪T?——作用于工型預制樁與水泥土墻之間的錯動剪應力設T?——作用于水泥土墻最薄弱截面處的局部剪應力設2.2.3幾何參數d——工型預制樁翼緣處水泥土墻體的有效厚度；d——水泥土墻最薄弱截面處墻體的有效厚度；L?——相鄰工型預制樁翼緣之間的最小凈距；L?——水泥土墻相鄰最薄弱截面的凈距；b——工型預制樁的腹板厚度；b——工型預制樁的主翼緣寬度；bp——工型預制樁的次翼緣寬度；b——工型預制樁的主切邊寬度；b——工型預制樁的次切邊寬度；h——工型預制樁的主翼緣高度；hp——工型預制樁的次翼緣高度；h——工型預制樁的主切邊高度；h?——工型預制樁的次切邊高度；h?——工型預制樁的腹板凈高度；h——工型預制樁截面高度；L——工型預制樁長度；h?——截面有效高度；x——混凝土受壓區高度；S——相對界限受壓區高度；s——沿長度方向的箍筋間距；A——配置在同一截面內箍筋各肢的全部截面面積；A?、A'——受拉區、受壓區縱向普通鋼筋的截面面積；Ap、A'——受拉區、受壓區縱向預應力筋的截面面積；h——工型截面受壓區的翼緣高度；b'——工型截面受壓區的翼緣計算寬度；α'、α'——受壓區縱向普通鋼筋合力點、預應力筋合力點至截面受壓邊緣的距離；α、α——受拉區縱向普通鋼筋合力點、預應力筋合力點至截面受拉邊緣的距離；α'——受壓區全部縱向鋼筋合力點至截面受壓邊緣的距離。2.2.4計算參數Yo——支護結構重要性系數；3.0.1工型預制樁水泥土墻的設計與施工應綜合考慮工程地質3.0.2工型預制樁水泥土墻可應用于素填土、淤泥、淤泥質土、2地下水流速較快或有機質含量較高，水泥土質量難以3.0.3遇下列情況之一時，應預先評估工型預制樁插入施工的3.0.4工型預制樁水泥土墻的勘察要求及設計計算應符合現行浙江省工程建設標準《建筑基坑工程技術規程》DB33/T10963.0.5工型預制樁水泥土墻基坑工程應根據現行國家標準《建筑基坑工程監測技術規范》GB50497的有關規定對支護結構和4.1.1工型預制樁水泥土墻可與內支撐、預應力錨索(錨桿)、4.1.2基坑變形應滿足主體結構正常施工和周邊環境保護的要求。2三軸水泥土攪拌樁宜采用套接一孔法施工，當截水要求3宜采用強度等級不低于P·042.5級的普通硅酸鹽水泥，水泥使用摻量不宜小于20%,在淤泥及淤泥質土中應提高水泥摻量或使用外加劑，水灰比宜取1.5~2.0;4水泥土墻28天無側限抗壓強度標準值應滿足抗剪性能要求，且在軟土地基中不宜小于0.5MPa,在粉砂土地基中不宜小于0.8MPa。4.1.4對于影響水泥土墻施工質量的地下障礙物，應預先處理。1主筋宜采用預應力鋼筋，也可采用預應力鋼筋與普通鋼筋組合配筋，預應力鋼筋可采用高強度鋼棒或鋼絞線，普通鋼筋應采用HRB400及以上級別的鋼筋，箍筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲；鋼棒應符合現行國家標準《預應力混凝土用鋼棒》GB/T5223.3的規定，鋼絞線應符合現行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的規定；2預應力主筋宜整體張拉，截面有效預加應力不應小于4MPa,且應滿足工型預制樁吊裝、運輸、插入等施工階段的抗3工型預制樁接樁位置應設置于樁身受力較小位置，相鄰工型預制樁接樁位置在豎向應相互錯開，錯開距離不宜小于2m。1000mm,腹板厚度b不應小于120mm,翼緣寬度b,宜取300mm或400mm,翼緣高度h?不應小于80mm,翼緣與腹板交界處宜按圖4.1.6設置腋角，腋角的寬度與高度之比b./h。不宜大于4。常用的規格可根據附錄A選用。h—截面高度；b—腹板厚度；b—主翼緣寬度；h—主翼緣高度；b.—主切邊寬度；ha—主切邊高度；b??—次翼緣寬度；ho—次翼緣高度；b?—次切邊寬度；h?—次切邊高度；h—腹板凈高度4.1.7三軸水泥土攪拌樁的樁徑宜比工型預制樁的截面高度大100mm,工型預制樁的平面布置應符合下列規定：1工型預制樁應全截面位于水泥土墻范圍內，且宜在三軸2應根據墻體受力性能及變形控制要求確定工型預制樁的平面布置，布置型式可采用密插、隔一插二和隔一插一等(圖4.1.8工型預制樁的接樁應采用上下樁焊接方式，上、下樁頭1接頭抗彎、抗剪和抗拉強度不應低于樁身抗彎、抗剪和2槽鋼或鋼端板應采用Q345及以上級別的鋼材，長度和5基坑底部土體的抗滲流穩定性驗算；6水泥土抗剪承載力驗算；7環境影響分析與評估。4.2.2墻體抗彎剛度計算應僅考慮內插工型預制樁的截面剛度，結構內力和變形計算以及穩定性分析時，墻體插入深度應取工型預制樁的插入深度，不應計入工型預制樁底部以下水泥土的作用。4.2.3水泥土墻的入土深度，除應滿足工型預制樁的插入要求外，尚應滿足基坑抗管涌及抗滲流穩定性的要求。當需要截斷地下水時，水泥土墻應插入下臥不透水層一定深度。4.2.4工型預制樁配筋應滿足樁身抗彎、抗剪受力性能要求，常用規格的工型預制樁的力學性能指標可根據附錄A選用。4.2.5工型預制樁樁身正截面受彎承載力計算應滿足下列規定：1當滿足下列條件時，應按圖4.2.5的第一類工型截面計算。f,A?+fAp≤α?f.b'h'+f,'A;混凝土受壓區高度應按下列公式確定：αfb'x=f,A+fA,-f,'A'+(σ'-f')A'2當不滿足公式(4.2.5-1)條件時，應按圖4.2.5的第α?f。[bx+(b-b)h']=f.A+f、Ap-f,'A當不滿足公式(4.2.5-7)條件時，正截面受彎承載力應式中：M——作用于工型預制樁水泥土墻的彎矩設計值(Nα?——系數，當混凝土強度等級不超過C50時，α?取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，α,取為0.94,f、f——普通鋼筋、預應力筋抗拉強度設計值(N/mm2);f'、fp——普通鋼筋、預應力筋抗壓強度設計值(N/mm2);A?、A'——受拉區、受壓區縱向普通鋼筋的b——工型截面的腹板寬度(mm);S——相對界限受壓區高度；(mm),當受壓區未配置縱向預應力筋或受壓區縱向預應力筋應力(σ'-f'n)為拉應力時，公式(4.2.5-7)中的α'用α代替；h'——工型截面受壓區的翼緣高度(mm);b——工型截面受壓區的翼緣計算寬度(mm)。4.2.6工型預制樁樁身斜截面受剪承載力計算應滿足下列公式：A——配置在同一截面內箍筋各肢的全部截面面積No——計算截面上混凝土法向預應力等于零時的預應力圖4.2.8水泥土墻局部受剪承載力驗算圖1工型預制樁與水泥土之間的錯動受剪承載力[圖4.2.8式中：T?——作用于工型預制樁與水泥土之間的錯動剪應力設計q——作用于墻體計算截面處的側壓力強度標準值(N/L?——相鄰工型預制樁翼緣之間的最小凈距(mm);d——工型預制樁翼緣處水泥土墻體的有效厚度(mm);Tk——水泥土抗剪強度標準值(N/mm2),可取水泥土28d齡期無側限抗壓強度的1/3。2當工型預制樁間隔設置時，水泥土墻最薄弱截面的局部受剪承載力[圖4.2.6(b)]應按下式驗算：式中：T?——作用于水泥土最薄弱截面處的局部剪應力設計值L?——水泥土相鄰最薄弱截面的凈距(mm);d——水泥土最薄弱截面處墻體的有效厚度(mm)。2設計等級為三級的基坑，工型預制樁插入密度不少于隔4.2.11當工型預制樁水泥土墻結合預應力錨索(錨桿)支護時，應按預應力錨索(錨桿)的有關規定進行設計計算。4.3.1工型預制樁樁身混凝土強度等級不應低于C50,鋼筋混凝土保護層厚度不宜小于15mm。4.3.2工型預制樁水泥土墻垂直度偏差不應大于1/200,內插的工型預制樁平面允許偏差不應大于50mm,樁頂標高偏差不應大于100mm。4.3.3工型預制樁的平面布置應符合本規程4.1.7條的規定，遇下列情況時宜增大工型預制樁插入密度或3基坑轉角周邊3m范圍及平面形狀復雜處。4.3.4在工型預制樁水泥土墻寬度變化處或工型預制樁插入密4.3.5工型預制樁吊裝孔和起吊鉤位置宜設置在距離樁尖或樁頭0.207L(樁長)位置處。4.3.6工型預制樁樁頭1m范圍內箍筋間距不宜大于50mm。4.3.7工型預制樁的接樁構造應滿足受力性能要求，可根據附錄B選用。4.3.8工型預制樁水泥土墻的頂部，應設置封閉的鋼筋混凝土1壓頂梁截面高度不宜小于500mm,壓頂梁的截面寬度宜大于工型預制樁截面高度不小于500mm,且宜保證工型預制樁2工型預制樁應錨入壓頂梁，壓頂梁主筋應避開工型預制3壓頂梁宜采用四肢及四肢以上箍筋，箍筋直徑不應小于8mm,間距不應大于200mm;壓頂梁轉角及支錨點位置箍筋宜加密；在工型預制樁兩邊200mm范圍內箍筋間距不宜大于50mm。1不鑿樁連接時，樁頭應整體嵌入壓頂梁；工型預制樁頂宜高出壓頂梁頂面不小于200mm;2鑿樁連接時，應保留工型預制樁樁頂端腹板混凝土及全4.3.10工型預制樁水泥土墻結合內支撐或錨索(錨桿)支護1圍檁可采用型鋼(或組合型鋼)圍檁或鋼筋混凝土圍檁，并與內支撐或錨索(錨桿)形成整體；內支撐可采用鋼管支撐、型鋼(或組合型鋼)支撐、鋼筋混凝土支撐；2鋼筋混凝土圍檁在轉角處應按剛節點進行處理，并通過4.3.11工型預制樁水泥土墻的施工冷縫處或與其他形式支護結5.1.1工型預制樁水泥土墻正式施工前應進行試成墻，施工機5.1.2操作人員應在施工前經安全生產和技術、質量交底，特5.1.3環境條件復雜時，應在工型預制樁水泥土墻施工前建立4周邊環境保護對象，包括建(構)筑物、道路及地上地5.2.2三軸攪拌樁機進場施工前應平整場地，場地路基承載力5.2.3三軸攪拌樁施工前應根據工型預制樁水泥土墻控制軸線開挖導向溝，并應在溝槽邊設置三軸攪拌樁和工型預制樁定位5.2.4根據工藝需要采用現澆鋼筋混凝土導墻時，導墻底端宜設置于性質較好的土層，并宜高出地面100mm;兩側導墻凈距宜大于工型預制樁水泥土墻厚度50mm~100mm。5.3.1三軸水泥土攪拌樁施工除應符合相應的施工規范、規程1施工機械就位應對中，平面允許偏差應為±20mm,立柱導向架的垂直度應小于1/250;2應按設計配合比拌制水泥漿液，外加劑的選用及用量應3漿液泵送量應與攪拌下沉及提升速度相匹配，保證水泥5.3.2三軸水泥土攪拌樁成樁下沉或提升過程遇障礙物應減速5.3.3相鄰三軸水泥土攪拌樁的施工間隔時間不宜大于16小5.3.5三軸水泥土攪拌樁的寬度不應小于設計寬度，施工過程5.4.1工型預制樁制作使用的水泥、細骨料、外加劑、摻合料等原材料應符合國家現行標準《先張法預應力離心混凝土異型樁》GB31039及《建筑樁基技術規范》JGJ94的規定。2鋼筋切斷前應保持平直，不應有局部彎曲，切斷后端面3鋼筋墩頭部位的強度不應低于該材料抗拉強度的90%;5.4.3工型預制樁制作完成后應設有明顯標志，并應注明其主、5.4.4工型預制樁混凝土宜采用蒸汽養護，預應力鋼筋放張時的混凝土強度不應低于設計強度的75%。1堆放場地應堅實平整，必要時進行加固處理；工型預制0.207L(樁長)處設置墊木，各層間設置的墊木應上下對齊；3堆放宜按規格型號、長度等歸類，并應采取防滑、防滾2各層間設置的墊木應上下對齊，并應保證材質一致；同2吊點位置應符合設計要求，吊點位置允許偏差不應大于100mm;1水泥土墻施工完成后應及時插入工型預制樁，間隔時間不宜大于2h;間隔時間較長時，宜復攪后再插入工型預制樁；2插入時應注意工型預制樁主翼緣朝向，具體朝向由設計3工型預制樁的插入必須采用牢固的定位導向架，定位導向架的垂直度偏差不應大于1/250,在插入過程中應采取措施保證工型預制樁的垂直度，垂直度偏差不應大于1/200;4施工過程應根據附錄D的要求填寫工型預制樁施工記1接樁時上、下節樁應對準，并保持順直，端面應平整吻合，錯位不應大于5mm;3焊接可采用電弧焊或二氧化碳氣體保護焊，焊接層數不宜小于2層，焊接外層前應清理內層焊渣，焊縫應飽滿連續，并4焊接接頭應在自然冷卻后再進行下一階段施工，自然冷卻時間不宜少于10min,嚴禁用水冷卻。5.4.10工型預制樁插入困難時可采用振動錘頂壓等輔助措施2鄰近建(構)筑物的結構及基礎狀況；5.5.2對環境保護要求較高的基坑工程，宜采取對環境影響較5.5.3周邊環境條件復雜、變形控制要求嚴格的基坑工程，不1水泥運輸、水泥漿攪拌應采取覆蓋、封閉等防塵措施；2施工過程中產生的廢漿，可收集在導向溝或現場臨時設置的溝槽內，待自然固結后方可外運。5.5.5采用振動錘頂壓下沉工藝時，應充分考慮施工對周圍環境及樁身質量的影響；必要時可采用防振或隔振施工措施。5.5.6施工全過程應進行環境監測，實施信息化施工。6.1.1工型預制樁水泥土墻的質量檢查與驗收分為施工期間質3檢查注漿壓力、空氣壓力、泵送量、攪拌轉速、下沉與6.1.3水泥、外加劑等原材料的驗收應符合國家現行標準《建6.1.4漿液水灰比、水泥摻量應符合設計和施工工藝要求，漿檢查數量：按臺班檢查，每臺班不應少于3次。6.1.5水泥土墻施工前，當缺少類似土性的水泥土強度數據或泥土強度時，宜進行水泥土強度室內配比試驗；試驗用的土樣，6.1.6工型預制樁水泥土墻成墻質量驗收應包括下列內容：3工型預制樁的規格、樁身強度、長度、定位、標高、樁6.1.8采用工型預制樁水泥土墻作為支護結構的基坑工程，其支撐(或錨桿)系統、土方開挖等分項工程的質量驗收應按國家現行標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202、《建筑基坑支護技術規程》JGJ120和浙江省工程建設標準《建6.2.1工型預制樁的強度、規格、焊縫質量應符合設計要求和現行相關標準的規定。工型預制樁的外觀質量應符合表6.2.1的1局部粘皮和麻面累計面積不應大于樁總外表面的2局部磕損于5000mm23內外表面露筋456斷筋、脫頭76.2.2基坑開挖前應檢驗水泥土強度及墻體止水性能，并符合2試塊試驗應取尚未凝固的水泥土攪拌樁漿液制作試塊，每臺班應抽檢1幅樁，每幅樁不應少于1個取樣點，每個取樣點應制作3件試塊。取樣點應設置在基坑坑底以上1m范圍內或坑底以上最軟弱土層處。試塊應及時密封，并在水下養護28d后進3鉆取樁芯強度試驗宜采用專門鉆具鉆取28d齡期的水泥檢數量不宜少于總樁數的1%,且不得少于3幅；每幅樁的取芯數量不宜少于1組，每組不宜少于3件試塊；芯樣應在全樁長范土層處的3點，且在基坑坑底附近應設取樣點。鉆取樁芯得到的試塊強度，宜根據鉆取樁芯過程中芯樣的情況，乘以1.2~1.34當能夠建立靜力觸探、標準貫入或動力觸探等原位測試5墻體止水性能宜在成墻結束不少于3d后，采用坑內預降6.2.3水泥土墻質量驗收標準應符合表6.2.3的規定。項目序號檢查項目檢查數量|主控項目123續表6.2.3項目序號檢查項目主控項目4導向架垂直度51般項目12測量機頭上升距離和時間總樁數的5%,且不少于3根3下沉速度測量機頭下沉距離和時間456h6.2.4工型預制樁質量驗收標準應符合表6.2.4的規定。項目序號檢查項目主控項目12345678項目序號檢查項目一般項目1總樁數的23形心轉角o456.2.5成墻質量驗收可根據附錄E的規定進行記錄。6.3.2基坑開挖期質量檢查可根據附錄F的規定進行記錄。6.3.3施工單位應及時處理基坑開挖期質量檢查發現的問題，附錄A工型預制樁常用規格及配筋圖(資料性附錄)A.0.1工型預制樁的常用規格可根據表A.0.1選用。主翼緣寬度b?/mm主翼緣高度h?/mm截面面積/m2A.0.2當預應力主筋全部采用高強度鋼棒時，腹板中部的預應力鋼筋直徑宜為7.1mm,數量不應少于2根，常用規格的工型預制樁配筋構造及力學性能可根據表A.0.2選用，主次翼緣的主筋及箍筋配置可根據需要合理組合。h—截面高度；L—樁長；a?—樁底箍筋加密區長度；a?—樁頂箍筋加密區長度；①③⑤—主翼緣預應力鋼筋；②④⑥—次翼緣預應力鋼筋；⑦—腹板箍筋；⑧—翼緣箍筋；⑨—腹板中部預應力鋼筋表A.0.2常用規格工型預制樁的配筋及力學性能指標間距間距間距附錄B工型預制樁的接樁構造要點(資料性附錄)B.0.1工型預制樁接樁可采用槽鋼接頭、端板接頭及端板結合角鋼接頭等三種構造形式，接樁處彎矩及抗剪設計承載力不應低于樁身承載力，焊縫的質量等級不應低于二級。B.0.2工型預制樁接樁采用角鋼接頭時(圖B.0.2),應符合下列規定：1接樁槽鋼型號不應小于30a,外貼角鋼型號不應小于∠70×7,錨筋直徑不宜少于22mm,數量不應少于5根；上下兩樁槽鋼預埋件應采用剖口焊，焊縫高度不應小于10mm;2焊接工作完成后，冷卻時間不應少于10min,待焊縫初步冷卻后再繼續壓樁。B.0.3工型預制樁接樁采用端板接頭時(圖B.0.3),應符合下列規定：1端板應與預應力主筋墩頭鉚接，并應符合《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》JGJ85的規定；庫七七提供下載2接樁前應清除工型預制樁連接面上的雜物，并應保持樁高度不應小于10mm;3鋼板間焊接宜采用手工電弧單面V形坡口焊，并應符合現行國家標準《鋼結構焊接規范》GB50661的規定；4端板錨筋直徑不宜小于22mm,與端板應采用穿孔塞焊①—端板；②—坡口焊縫；③—張拉孔；④—錨筋B.0.4工型預制樁接樁采用端板結合角鋼接頭時(圖B.0.4),應分別符合B.0.2及B.0.3的規定。①—端板；②—坡口焊縫；③—張拉孔；④—錨筋；⑤—外側角鋼；⑥—內側角鋼；⑦—角鋼錨筋B.0.5常用工型預制樁接樁參數及力學性能可根據表B.0.5表B.0.5