前言

按照山西省煤炭工業廳《關于進一步加強煤礦頂板管理工作的通知》

（晉煤行發[2018]178號）、朔州市煤炭工業局（朔煤發[2018]84號）文

件要求，認真吸取“山西省朔州市中煤集團擔水溝煤業有限公司“1?17”

重大頂板事故”教訓，認真總結我礦在頂板管理方面存在的不足，同時對

礦井頂板安全風險進行辨識分析，全面的落實風險的管控措施，認真抓好

我礦頂板安全管理工作。從技術管理、現場管理、質量管理和監測監控等

方面不斷加強頂板安全管理工作，確保各項工作落實到位。

山西朔州山陰中煤順通北祖煤業有限公司

2020年頂板專項安全風險辨識評估報告

第一部分礦井基本情況

山西朔州山陰中煤順通北祖煤業有限公司，位于山陰縣城西北30km處

玉井鎮北祖村附近，行政區劃屬玉井鎮管轄。地理坐標北緯39。41"02〃

—39°42'34",東經112°37,23〃—112°39’04"。井田范圍由12

個坐標點依次連線圈定，南北最長3.89kni,東西最寬2.52km。礦井成立于

2009年（由原山西省山陰農牧場觀音堂聯營煤礦、山西山陰北祖煤業有限

公司和山西山陰順風煤業有限公司以及一塊空白區整合而成），總投資7.9

億元，注冊資本4129萬元。礦井“證照”齊全，采用斜井開拓方式，綜采

放頂煤工藝開采；采用無軌膠輪車輔助運輸，井田面積6.98481＜痛，地質儲

量L6億噸，可采儲量1.03億噸，服務年限35年,批準開采4#?6#煤層,

主要煤種為氣煤，礦井為低瓦斯礦井，水文地質條件中等，礦井核定生產

能力300萬噸/年。

礦井設有3個井筒，分別是主斜井、副斜井和回風斜井，都是原礦井

筒改造而成。主斜井由原北祖煤礦回風斜井改造而成，傾角13。20',凈

寬3.5m,擔負礦井煤炭提升，設臺階、扶手，兼作進風井及安全出口，井

筒內敷設有防塵、排水、壓風、黃泥灌漿等系統管路以及線纜；副斜井由

原北祖煤礦副斜井改造而成，傾角3。20'?6。35',凈寬4.8m,擔負礦井

設備和材料運輸、人員出入井等輔助提升任務，兼作進風井及安全出口；

回風斜井由原順風煤礦井筒改造而成，擔負礦井回風任務，設臺階、扶手，

兼作安全出口。主副斜井井底附近布置中央變電所、中央水泵房和中央水

倉、消防材料庫、永久避難胴室等。

礦井一個水平開采，水平標高+1400m,井田中部偏南東西向布置三條

大巷，由南向北依次是西輔運巷、西運輸巷和西回風巷，采掘工作面南北

向布置，采用后退式走向長壁綜采放頂煤方法開采。受井田中部直徑300m

左右的陷落柱影響，在其東側和北側布置3條輔助大巷開采其北側各區段

煤層。

近年來北祖煤礦始終堅持開發與保護并重的原則，科學合理開發煤炭

資源；堅持合理開采順序，不斷優化礦井和采區設計，積極推廣采煤新工

藝、新技術，大力提高礦井機械化、信息化管理水平。目前我礦回采、掘

進機械化程度均達到100%o2017年被山西省煤炭廳評為現代化礦井。

在機械化、信息化建設的推動下，北祖煤礦本著“以質量保安全，以

安全促生產”的工作理念，始終堅持“不達標不生產、不安全不生產”，

狠抓安全生產標準化建設不放松，以實現“動態達標”為目標，把安全生

產標準化貫徹到設計、生產、施工和現場管理的各個環節，通過不斷的努

力，2015年、2016年被山西省煤炭廳評為一級安全生產標準化礦井，并于

2017年10月通過國家一級安全生產標準化礦井驗收。

按照2020年采掘生產計劃，準備回采9211工作面、9213工作面，北

祖煤礦一個綜采隊單面開采，開采煤層為9(4+9)#煤層；掘進準備施工

9213切眼擴刷、9213輔運順槽外段、東輔運輔助巷、9215輔運順槽聯巷、

9215運輸順槽。

第二部分風險描述

9211工作面南至西回風巷，北面為工作面切眼，西鄰西運輸輔助巷及

9209外段工作面采空區，區段煤柱為30米，東至西輔運輔助巷及9213設

計工作面。9211外段工作面上方多為原整合前小煤礦舊巷及采空區，4#煤

層大部分已被采空。匕采走向長(m)674,傾斜長186.5(m),面積125701

(m2),9#煤層直接頂板為灰黑色泥巖，4#煤層與9#煤層在本工作面近于合

并關系，層間距平距為0.6m,4#煤層厚7.3T0.97,含2-5層夾肝，大部

分已被原整合前小煤礦開采。9#煤層厚3.44-5.21米含夾研3層，分別為

0.30-0.40>0.30-0.50、0.20-0.4,9#煤層底板為L50T.90米的灰黑色

泥巖。9211外段工作面在掘進過程中共揭露斷層13條，斷層性質均為正斷

層，其中運輸順槽揭露正斷層7條，回風順槽揭露正斷層3條，工作面切

眼揭露正斷層3條，對工作面回采有很大影響。9211工作面井田中部發育

一面積較大的陷落柱XI,XI陷落柱位于工作面西部，陷落柱軸長383m,軸

寬282m,為2012年河北省煤田地質局物測地質隊地面物探解釋成果，根據

現有掘進和回采地質揭露顯示，該陷落柱對回采9211外段工作面的主要影

響是造成工作面北部靠近下巷位置煤層傾角增大，導致上下兩巷高差過大,

對回采工作有很大影響。

9213工作面南至東輔運輔助巷，北部為工作面切眼，東側為9217設計

工作面，保護煤柱30m,9213里段工作面西鄰我礦2017-2019年回采的9211

里工作面采空區，區段煤柱為30m。9213里工作面上方多為原觀音堂煤礦

舊巷及采空區，4#煤層大部分已被采空，距上覆采空區層間距約為7-15m

左右，回采期間需要加強對上部采空區及舊巷的探查。

煤巖層情況：9213工作面可采走向長1498m,傾斜長181m,面積

271138m2,煤層總厚度8.0m,煤層傾角近水平，9213工作面采用走向長壁

后退式綜采放頂煤采煤方法，全部垮落法處理采空區。9#煤層直接頂板為

灰黑色泥巖，厚度1.3-3.3米，平均L5米；4#煤層與9#煤層在本工作面

為分層關系，層間距平均為1.5m,4#煤層厚7.30-10.97,含2-5層夾砰,

大部分已被原觀音堂煤礦開采。9#煤層厚3.44-5.21m含夾肝3層，分別

0.30-0.40>0.30-0.50、0.20-0.40,9#煤層底板為1.60-2.20m的灰黑色

泥巖。9213工作面煤層結構比較穩定，無較大起伏。

斷層：9213里段工作面在掘進過程中共揭露斷層4個，斷層性質均為

正斷層，其中回風順槽揭露正斷層2個，運輸順槽揭露正斷層2個；由于

斷距較大，斷層對工作面回采有一定影響。斷層實際揭露位置及產狀如下:

9213輔運順槽揭露2條斷層:

F9（運）、J13-5點里32m走向：16°傾向：284°、傾角:50°、H=9.2m

F2（運）.J13-12點里22m走向：38°、傾向：128°、傾角：75°H=3.2m

9213輔運順槽揭露2條斷層：

F9（回）、F13-5點里32m走向：32。、傾向：302°、傾角：65°、H=6.0m

F2（回）、F13-14點里18m走向：58°、傾向：148°、傾角：60。>H=1.4m

通過揭露斷層地點以及走向、落差分析：F9（運）和F9（回）為同一

斷層，斷煤交線沿東北方向延伸；F2（運）和F2（回）為同一斷層，由于

斷層斷距較大，故工作面斷層對回采工作有一定影響，為保證回采期間的

安全，回采到斷層附近時綜采隊應提前制定好過斷層安全技術措施。

9213輔運順槽外段位于井田東部，開口于東輔運巷F13-1點處，西側

為9213外段設計工作面，東側與即將施工的9215輔運順槽聯巷相鄰,兩

條掘進巷道相距162.5m,向北與東輔運輔助巷貫通，9213輔運順槽外段掘

進范圍上部存在原順風煤礦4#層采空區及舊巷，掘進期間需要加強對上部

4#層采空區及舊巷的探查。

根據現有資料，9213輔運順槽外段掘進范圍上部存在原順風煤礦4#

層采空區及舊巷，在本工作面內9（4+9）煤層處于分層關系，4#煤層頂板

為5.81-1L26m的中至粗粒砂巖,4#煤層厚7.30-1的97m,含2-5層夾肝,

9#煤層厚3.44-5.21m,含3層夾肝,分別為:0.30-0.40、0.30-0.50>

0.20-0.40o9#煤層與4#煤層層間距在0.8-1.3nb9#煤層底板為1.50-1.7m

的灰黑色泥巖。

采掘情況：9213輔運順槽外段上部為原順風煤礦4#層采空區及舊巷，

該采空區為房柱式開采，距上覆采空區及舊巷層間距約為7-12m左右；

1、沖溝：9213輔運順槽外段掘進范圍內地表無沖溝，沖溝對掘進工

作無影響；

2、褶曲：根據現有地質資料分析，9213輔運順槽外段工作面基本為一

單斜構造；

3、斷層：根據現有地質資料分析，預計在9213輔運順槽外段自開口

向北掘進至55m處時將揭露F3正斷層，斷層走向N41。肌傾向SW,傾角

75°-88°,落差2.5m；

4、9213輔運順槽掘外段進范圍內無陷落柱影響；

5、其他：根據現有資料分析，在9213輔運順槽外段巷掘進范圍內無

巖漿巖體、沖涮帶等構造；

4#煤層直接頂及老頂為粉?粗砂巖，厚度較大，質硬，偽頂為0?0.5m

泥巖，底板為砂質泥巖。9(4+9)號煤層未合并區頂板為泥巖、砂質泥巖，

厚度1.30-5.20m,變化較大，底板為砂質泥巖泥巖、砂質泥巖。4、9號

煤層間距0.38-4.66m,平均1.70m,屬近距離煤層，大部分地段V4m。同

時4號煤層大部分已被采空，剩余煤層采用走向長壁后退式綜采放頂煤采

煤工藝，屬于分層開采。在北部4、9號煤層分叉區域，礦井開采下部9號

煤層采用放頂煤開采，一并開采上部剩余4號煤層，上部4號煤層大部分

已被采空，為再生頂板。

第三部分風險辨識評估

一、風險辨識、評估方法

1、安全風險辨識的方法

本次年度安全風險辨識方法采用“經驗對照分析法”。“經驗對照分

析法”是一種通過對照有關標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分

析能力，借助于經驗和判斷能力直觀的評價對象危險性和危害性的方法。

為了保證辨識結果的準確性和可靠性，在辨識過程中需要進行現場為談、

觀察、交流、詢問、查閱有關資料。

2、安全風險評估的方法

本次年度安全風險評估方法采用“風險矩陣分析法”對安全風險進行

定性、定量評價，確定安全風險的風險等級。風險的大小由風險值來衡量,

風險值等于事故發生的可能性與事故可能造成的損失的乘積。具體的衡量

方式和賦值方法見風險矩陣表。根據風險值的大小，可將安全風險等級從

高到低劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險，對應是一級、二

級、三級和四級，分別用紅、橙、黃、藍四種顏色標識。

具體見風險矩陣表：1

附件1:風險矩陣圖表

后果

較大風有

風險型大風險由于傷南估

險效類人員仿古程度

矩陣（一級）值算的損失

（二級）別及范圍

（元）

1233

6多人死亡（三人或二

8406A6500萬以上

人以上）

Li51223

般5

0501-2人死亡UB萬頡）應問

風B5

險

<6122

48

Li04C?1多人受產出傷害10萬TOO萬

級）

L：Li

369

■上D31人受嚴正傷力1萬TO萬

4681人受傷者，需要急救：

E220007萬

低■■上或多人受輕微傷看

風險（四

1_L

級）12345

F11人受輕微傷古0-2000

LKJIHG有效類別風險等級劃分

風險備

123456取值風險安級

值注

可能發有時發發生的18-3

不可能很少低可能能發生盛大風陂

生生可能性6級

估計從d斕腳內10年內5年內可每年可1年內姓發生可能性

9-16較大風險

不發生馳儂生可能發生1次能發生1次能發生10次1姒上的―貴級

級三

3-8?段風險

310/1發生頻率

1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年

年及化四

1-2ttWKr

級

二、進行風險辨識

按照我礦2020年采掘計劃，針對我礦現回采、掘進工作面：9211、

9213綜采工作面；9213輔運順槽外段、東輔運輔助巷延伸、9213切

眼、9215兩順槽及聯巷、9215切眼掘進工作面開展安全風險辨識評

估，明確了16項可能引發頂板災害的重大安全風險，具體如下：

1、9211綜采工作面，采用放頂煤開采9(4+9)號煤層，一并開

采上部剩余4#煤層，由于上部4#煤層大部分已被小煤窯采空，多為

舊巷及采空區。在回采期間工作面可能出現采后或局部頂板垮落不及

時現象，當頂板突然出現大面積垮落時，造成人員傷害和設備損壞，

同時工作面兩順槽受采動影響，頂板壓力集中可能沿煤層夾阡層出現

片幫、漏頂現象，造成人員傷害。

2、9211綜采工作面回采期間運輸順槽在F11-7點里1m遇斷層,

走向：115°、傾向：205°、傾角：45°、11=4.5m

3、9211綜采工作面回采期間輔運順槽在HU-7點里41m遇斷層,

走向：138°、傾向：228°、傾角：65°、H=2.3m

4、9213綜采工作面，頂板初次來壓礦壓顯現強烈，頂板大面積

冒落可能發生傷人或壓架等事故，可能發生颶風傷人事故。

5、9213綜采工作面，采用放頂煤開采9(4+9)號煤層，一并開

采上部剩余4#煤層，由于上部4#煤層大部分已被小煤窯采空，多為

舊巷及采空區。在回采期間工作面可能出現采后或局部頂板垮落不及

時現象，當頂板突然出現大面積垮落時，造成人員傷害和設備損壞，

同時工作面兩順槽受采動影響，頂板壓力集中可能沿煤層夾桿層出現

片幫、漏頂現象，造成人員傷害。

6、9213綜采工作面，運輸順槽回采期間遇地質構造帶，巷道

J13-5點里32nl處遇F1斷層，走向：16。、傾向：284°、傾角：50°、

H:9.2m工作面過斷層處圍巖、頂板較為破碎、壓力較大易造成片幫、

冒頂傷人事故。

7、9213綜采工作面，運輸順槽回采期間遇地質構造帶，巷道

J13-12點里22nl處遇F2斷層，走向：38。、傾向：128°、傾角：

75。、H=3.2m工作面過斷層處圍巖、頂板較為破碎、壓力較大易造

成片幫、冒頂傷人事故。

8、9213綜采工作面，輔運順槽回采期間遇地質構造帶，巷道

F13-5點里32nl處追F1斷層，走向：32°、傾向：302°、傾角：65°、

H=6.0m工作面過斷層處圍巖、頂板較為破碎、壓力較大易造成片幫、

冒頂傷人事故。

9、9213綜采工作面，輔運順槽回采期間遇地質構造帶，巷道

F13T4點里18nl處遇F2斷層，走向：147°、傾向：57°、傾角：

60。、H=1.4m工作面過斷層處圍巖、頂板較為破碎、壓力較大易造

成片幫、冒頂傷人事故。

10、9215輔運順槽聯巷，掘進施工期間遇地質構造帶，揭露F9

斷層，斷層走向N63°E,傾向SW,傾角45°-50°,落差4.0-6.0m,

過斷層處圍巖、頂板較為破碎、壓力較大易造成片幫、冒頂傷人事故。

11、東輔運輔助巷，掘進施工期間遇地質構造帶，揭露F9斷層,

斷層走向N63°E,傾向SW,傾角45。-50°,落差2.0-4.0m,過斷

層處圍巖、頂板較為破碎、壓力較大易造成片幫、冒頂傷人事故。

12、9215輔運順槽，掘進工作面上部為原觀音堂煤礦開采范圍,

上覆4#煤層大部分已被開采破壞，此采空區為房柱式開采，局部存

在應力集中區，可能在掘進時出現煤巖層松軟、破碎等現象，同時易

造成冒頂、漏頂、片幫傷人事故。

13、9215運輸順槽，掘進工作面上部為原觀音堂煤礦開采范圍,

上覆4#煤層大部分已被開采破壞，此采空區為房柱式開采，局部存

在應力集中區，可能在掘進時出現煤巖層松軟、破碎等現象，同時易

造成冒頂、漏頂、片幫傷人事故。

14、9213外段輔運順槽，掘進工作面上部為原順風煤礦開采范

圍，上覆4#煤層大部分已被開采破壞，此采空區為房柱式開采，局

部存在應力集中區，可能在掘進時出現煤巖層松軟、破碎等現象，同

時易造成冒頂、漏頂、片幫傷人事故。

15、9215工作面切眼，擴刷，擴刷后頂板跨度斷面大，存在支

護強度不足時，易造成冒頂、漏頂、片幫為人事故。

16、9213工作面切眼，擴刷，擴刷后頂板跨度斷面大,存在支

護強度不足時，易造成冒頂、漏頂、片幫多人事故。

三、進行風險評估

本次頂板專項安全風險辨識評估采用“風險矩陣分析法”，對

辨識出的16項安全風險進行定性、定量評估，確定安全風險的等級。

安全風險評估表

序風險風險評估

風險地點風險描述

號類型可能性后果風險值風險等級

采用放頂煤開采9(4+9)號煤

層，一并開采上部剩余4#煤

層，由于上部4#煤層大部分已

被小煤窯采空，多為舊巷及采

空區。在回采期間工作面可能

9211綜采工出現采后或局部頂板垮落不重大風

1及時現象，當頂板突然出現大頂板5420

作面面積垮落時，造成人員傷害和險

設備損壞，同時工作面兩順槽

受采動影響，頂板壓力集中可

能沿煤層夾阡層出現片幫、漏

頂現象，造成人員傷害。

回采期間運輸順槽在F11-7點

9211綜采工里1m遇斷層，走向：115°、重大風

2作面傾向：205°、傾角：45°、頂板5420

險

H=4.5m

回采期間輔運順槽在HU-7點

9211綜采工里41m遇斷層，走向：138°、重大風

3傾向：228°、傾角：65°、頂板5420

險

作面H=2.3m

頂板初次來壓礦壓顯現強烈，

9213綜采工頂板大面積冒落可能發生傷重大風

4人或后架等事故，可能發生颶頂板5420

作面風傷人事故。險

采用放頂煤開采9(4+9)號煤

層，一并開采上部剩余4#煤

層，由于上部4#燥層大部分已

被小煤窯采空，多為舊巷及采

空區。在回采期間工作面可能

9213綜采工出現采后或局部頂板垮落不重大風

5及時現象，當頂板突然出現大頂板5420

作面面積垮落時，造成人員傷害和險

設備損壞，同時工作面兩順槽

受采動影響，頂板壓力集中可

能沿煤層夾阡層出現片幫、漏

頂現象，造成人員傷害。

運輸順槽回采期間遇地

質構造帶，巷道J13-5點里

69213綜采工頂板5420重大風

32m處遇F1斷層，走向；16°、

序風險風險評估

風險地點風險描述

號類型可能性后果風險值風險等級

傾向：284°、傾角：50°、

作面11=9.2m工作面過斷層處圍巖、險

頂板較為破碎、壓力較大易造

成片幫、冒頂傷人事故。

運輸順槽回采期間遇地質構

造帶，巷道J13-12點里22m

處遇F2斷層，走向：38。、

9213綜采工重大風

傾向：128。、傾角：75。、

7作面頂板5420

H=3.2m工作面過斷層處圍巖、險

頂板較為破碎、壓力較大易造

成片將、冒頂傷人事故。

輔運順槽回采期間遇地質構

造帶，巷道F13-5點里32m處

遇F1斷層，走向：32°、傾

9213綜采工重大風

向：302。、傾角：65°、H=6.0m

8作面頂板5420

工作面過斷層處圍巖、頂板較險

為破碎、壓力較大易造成片

幫、冒頂傷人事故。

輔運順槽回采期間遇地質構

造帶，巷道F13T4點里18m

處遇F2斷層，走向：147°、

9213綜采工重大風

傾向：57°、傾角：60°、

9頂板5420

作面H=l.4m工作面過斷層處圍巖、險

頂板較為破碎、壓力較大易造

成片存、冒頂傷人事故。

掘進施工期間遇地質構造帶，

揭露F9斷層，斷層走向N63°

9215輔運順E,傾向SW,傾角45°-50°,重大風

10落差4.0-6.0m,過斷層處圍頂板5420

槽聯巷巖、頂板較為破碎、壓力較大險

易造成片幫、冒頂傷人事故。

掘進施工期間遇地質構造帶，

揭露F9斷層，斷層走向N63°

東輔運E,傾向SW,傾角45。-50°,重大風

11落差2.0-4.0m,過斷層處圍頂板5420

輔助巷巖、頂板較為破碎、壓力較大險

易造成片幫、冒頂傷人事故。

掘進工作面上部為原觀音堂

9215輔運煤礦開采范圍，上覆4#煤層大重大風

12部分已被開采破壞，此采空區頂板5420

順槽險

序風險風險評估

風險地點風險描述

號類型可能性后果風險值風險等級

為房柱式開采，局部存在應力

集中區，可能在掘進時出現煤

巖層松軟、破碎等現象，同時

易造成冒頂、漏頂、片幫傷人

事故。

掘進工作面上部為原觀音堂

煤礦開采范圍，上覆4#煤層大

部分已被開采破壞，此采空區

9215運輸為房柱式開采，局部存在應力重大風

13集中區，可能在掘進時出現煤頂板5420

順槽巖層松軟、破碎等現象，同時險

易造成冒頂、漏頂、片幫傷人

事故。

掘進工作面上部為原順風煤

礦開采范圍，上覆4#煤層大部

分已被開采破壞，此采空區為

9213外段輔房柱式開采，局部存在應力集重大風

14運順槽中區，可能在掘進時出現煤巖頂板5420

層松軟、破碎等現象，同時易險

造成冒頂、漏頂、片幫傷人事

故。

擴刷，擴刷后頂板跨度斷面

9215工作面大，存在支護強度不足時，易重大風

15切眼造成冒頂、漏頂、片幫傷人事頂板5420

故。險

擴刷，擴刷后頂板跨度斷面

9213工作面大，存在支護強度不足時，易重大風

16造成冒頂、漏頂、片幫傷人事頂板5420

切眼故。險

四、制定風險管控措施

（一）綜采工作面初次來壓：

1、要加強頂板來壓的預測、預報工作，準確判斷來壓的時間和

位置。

2、工作面要提前做好來壓預防支護工作。提高支架檢修質量,

杜絕“跑、冒、滴、漏、竄”，嚴格執行支架工操作要求，確保泵站

壓力及支架初撐力合格，不合格的安全閥及時更換，以保證支架工作

阻力的穩定。

3、工作面老頂周期來壓時，如有來壓沖擊性可采取在工作面中

部20m范圍不放頂煤，每放20?25nl間隔10m?15m不放煤，同時加

快推進速度的方法，可以減緩來壓強度和影響。

4、必須保證工作面上下兩順槽超前支護的數量、距離和質量。

5、加強領導和技術人員現場跟班，統一現場指揮，準確掌握工

作面的推進度和壓力變化情況。

6、當有壓力顯現時，采煤機割煤過后，及時推溜、移架，工作

面支架要升緊、接頂，并及時打開護幫板，盡可能減少控頂距，減少

裸露面積，同時增加兩巷安全出口的支護密度。

（二）綜采工作面過斷層：

1、在工作面過斷層前，必須對采煤機、刮板輸送機、轉載機、

破碎機、皮帶運輸機進行全面檢修，保證設備完好。

2、過斷層頂板破碎時，采用擦頂帶壓移架,移架后及時伸出伸縮

梁和護幫板進行機道及時護頂。

3、過斷層前對工作面液壓支架進行徹底維修，杜絕串、漏液現

象，必須確保推移油缸推移有力，支架操蚱靈活、支護有效。

4、施工人員進入工作地點以前，班組長要首先檢查工作地點的

頂幫完好、工具、設備使用等情況，對現場存在的隱患及安全質量問

題要及時解決，在問題處理好后，方可安排人員進行施工。

5、兩順槽補打直徑02L8mm的錨索加強支護；不能補打錨索處

架工字鋼棚加強支護。

6、生產科技術人員加強現場的巡查，根據實際情況及時調整兩

順槽超前支護強度，增加超前支護距離、增加單體數量，對兩順槽頂

板超前補強支護，做好預防工作。

7、過斷層期間加強端頭頂板管理，嚴禁提前進行拉移兩順槽超

前液壓支架，超前支架與工作面支架間的控頂距不得大于1m

（三）綜采工作面兩順槽頂板應力集中區的頂板管理：

1、對于應力集中區必須保證支架初撐力及泵站壓力達到規程規

定要求。

2、提高開機率，加快應力集中區的推進速度，減少放煤量。

3、兩巷在開采過程中會受到采動壓力影響，如遇巷道超前壓力

和應力顯現異常時，根據實際情況及時增加超前支護的距離和數量、

提前補支單體液壓支柱、木垛支護等加強支護方式，預防頂板下沉、

垮落。

4、巷道出現網包、片幫要當班維護，保證巷道暢通。

5、巷道出現局部冒落，須立即派專人進行剎頂、架設鋼梁，以

防事故擴大。

（四）掘進工作面頂板管理：

1、每次進入工作面前必須由班組長或由班組長指定一名有經驗

的老工人進行“敲幫問頂”，采用長柄工具按”由后向前、先上后

下”的工作順序找掉頂幫以及迎頭活肝活巖。

2、施工過程中，作業人員應時刻注意地質構造的變化情況，如

發現頂板發出響聲、掉渣、漏頂、頂板有裂縫等冒頂預兆時，必須立

即停止作業，撤出人員，并報告調度室，待情況查明，采取措施，確

保安全后方可恢復作業。

3、工作面施工必須沿著9#煤層底板砂巖向前掘進施工，增大老

巷和掘進巷道之間的煤巖層厚度，增加頂板的穩定性。

4、發現工作面頂板煤巖層破碎，及時采取短掘短支，縮小空頂

距離。

5、嚴格按照（安全）質量標準化標準和支護設計說明作業，保

證工程質量符合要求，錨桿打設一定要貼幫貼頂，保證錨桿錨索預緊

力。

6、地質條件發生變化，支護參數改變、支護斷面變化處，必須

增設頂板離層儀，加強頂板壓力觀測。

7、巷道掘進過程中，當班隊干及班組長要隨時觀察巷道壓力情

況，如發現巷道內錨桿螺栓崩脫、錨索鎖具崩落、頂板斷裂等現象時,

要及時對失效錨桿或錨索處進行及時補打補強支護。

8、對巷道出現明顯底鼓、頂板下沉時，采取補打錨桿或錨索仍

不能控制頂板變形時，可根據實際情況采取打設點柱或打設抬棚進行

加固。需要巷道挑頂或刷幫時，刷幫后要重新掛網、打錨桿。

9、在防范措施及處置方案出臺后，相關單位要認真學習實施方

案的內容和防范設施。

10、在防范措施及處置方案實施過程中，相關責任人應經常深入

作業現場，積極發現管控方案中的不足，并及時進行修改補充。

五、成果應用

依據辨識評估成果，我礦在制定下一年度安全生產工作重點時，

需加強對采掘工作面及其他巷道煤層頂板、災害的預防和處理計劃編

寫，完善應急救援預案，具體如下：

1、工作面初采、末采需制定專項安全技術措施。根據礦壓顯現

規律，合理確定支護形式及參數，采用小進尺多循環作業方式，加快

工作面推進進度，及時拉移支架，及時開啟護幫板支護。

2、綜采工作面回采期間掌握來壓周期和來壓步距，合理控制采

高，支架初撐力符合要求。

3、綜采工作面煤壁片幫時，采煤機前滾筒割煤后立即移架并采

用少快移帶壓擦頂的方式拉架，及時開啟護幫板，對于頂板已冒落地

點，采用采煤機通過該地點前采取措施及時維護頂板及煤壁。

4、根據辨識評估結果。編制設計方案、作業規程、操作規程、

安全技術措施等技術文件時應當考慮以上辨識評估內容。

六、評估結果

為汲取擔水溝煤礦頂板事故教訓，我礦對采掘工作面頂板進行了

專項辨識，針對16條重大風險制定了相應的管控措施。設定了重大

安全風險區域作業人數上限（采煤工作面不得超過35人，掘進工作

面不得超過18人），并要求將此次辨識結果應用于操作規程、安全

技術措施的編制中。

后附：頂板重大安全風險辨識清單

作業

序風險風險描述風險風險管分管管控

風險地點管控措施上限

號類別等燹控期負貴人單位

人數

1.要加強頂板來壓的預測、預報工作.準確判斷束壓的時間和位置.

2.工作面整提前做好來壓欣防支護工作,提高支架檢傕質fib杜絕“跑，冒、

頂板初次來壓礦壓顯現

滴、iW.sr,確保泵站壓力及支架初探力合格，不合格的安全他及時變換.

強烈，頂板大面積日常可

9213綜采以保證支架工作阻力的稔定。3.必須保證工作面上下兩眼槽超前支護的數附、4月一12

1:西能發生傷人或出架等事1ft大都桂財生產科35

工作面距離和質1匕4.加強領導和技術人員現場跟班，統一現場指揮，M確掌握工作月

故，可能發生網風傷人事

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移架，工作面支票要升熊、接頂，并及時打開護幫板，盡可能減少控項距,M

少裸露面枳，同時增加兩卷安全出口的支護密度.

采用放頂煤開采9（4+9>

1.及時將西順槽頂板饋桿（索）嫁的、任蛆推沖?使兩個隅角頂