干燥系統安全技術操作規程

（新編版）

Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent

intheformofvorkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

單位：______________________

姓,名；______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0924

石油化工操作規程|PetrochemicalOperatingRegulations

石油化工

干燥系統安全技術操作規程（新編版）

摘要：安全操作規程是在工作流程的形式把其工作內容做非常詳細的操作說

明，詳細到工作中的每一個動作都用文字描述下來。可以下載修改后或直接打

印使用。

一、一般規定

1、干燥系統操作工、維修工必須經過有關培訓，經考核合格后

發證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、

鞋、手套等）用品，女工發辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋

和拖鞋或赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信

號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、

無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、

不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、掌握振動混流干燥器的原理，本廠的干燥工藝流程，進入干

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燥系統精煤的數質量情況，粒度組成等。

6、熟悉干燥器及附屬設備（熱風爐、風機、除塵器、電控柜、

皮帶運輸機、閥門等）的構造、零部件名稱及作用、技術特征、設

備維護保養方法和有關的電器基本知識。

7、熟練掌握干燥器操作技術，能根據煤質情況、產品要求，靈

活地調整各操作條件，全面完成各項指標。認真執行本技術操作規

程及本單位制定的崗位責任制。

8、設備轉動部位必須設置安全、可靠、穩固的防護罩；檢修操

作平臺、走橋、過梯必須設置防護欄。

二、操作程序

干燥系統啟動程序：

1、啟動干燥系統前各崗位的操作人員必須到崗，分別檢查所有

設備，確認可以啟動設備后通知主控室進入啟動程序。

2、啟動熱風爐：先啟動熱風爐鼓風機，再啟動除渣機，然后啟

動爐排減速機：司爐工應確保煤斗有煤，檢查爐火狀態，根據爐火

狀態調整風量，通知主控調節爐排速度，使爐火保持正常狀態。

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3、關閉排風機擋板和熱風機擋板，啟動排風機，排風機電流降

低后再啟動熱風機，熱風機電流降低后分別調節二臺風機的擋板開

度，使風機電流外于正常值；關閉煙囪擋板，使干燥器進口熱風溫

度V200C,出口熱風溫度200℃時，啟動上煤皮帶機，調節皮帶機

的上煤量，使之達到額定煤量；給煤斗及給煤機皮帶機操作人應監

視給煤斗內給煤機的狀況，煤斗內以不積煤為宜，發現堵煤要及時

處理。

7、加煤后系統的風量和風溫將發生變化，需要再次調節兩臺風

機的風道擋板的開度：調節排風機擋板開度，使排風機電流達到允

許的最大值；調節熱風機擋板開度，使干燥器進口熱風溫度tj達到

240℃左右，使出口溫度tc不低于50℃；如果tj低于200℃,可以

適當增加給煤量G；如果tc高于80C,則適當增加給煤量G或者降

低tj溫度，使tc處于50、80℃之間。

干燥系統各特征參數間的關系表

序號

項目

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代號

限制值

對干燥系統的影響

限制范圍

1

熱風爐出力

以爐排電機的速度控制熱風爐的出力

其最大出力限制去水量GXK

調節到tj<240℃的上限值

2

給煤量

G

干燥系統的產量

希望獲得最大值

調節到50℃<tc<80℃范圍內

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3

排風機電流

Ay

允許最大值表示排風機的最大風量

最大電流限制干燥系統產量

調節到電機說明書允許的最大值

4

熱風機電流

Ap

允許最大值表示排風機的最大風量

按出煤口的風壓調節擋板開度

調節到出煤口微正壓

5

進風擋板開度

F

調節熱風溫度

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F關小則tj上升

F開大則tj下降

調節到tj<240℃的上限值

6

熱風進口溫度

tj

tj<240℃

保護干燥器的密封件不過熱

7

熱風出口溫度

tc

50℃<tc<80℃

下限為了保護布袋除塵器不糊袋，上限為了減小干燥系統的熱

損失

8

出煤去水率

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S

干燥系統的去水率

希望達到選煤要求

說明：（1）在N、Ay、Ap三者之間無論設計多么合理，也必定

會有一個最大值限制整套干燥系統的最大去水能力GS。（2）G與S

之間的關系是二者之積表示去水量，其最大值代表干燥裝置的生產

能力，S值是中間過程，并非S值越低越好，G值達到最大才是最終

希望的結果。在允許范圍內S值越小，則G值越大；如果干燥煤的

目的是為了選煤，則控制S能夠滿足選煤需要即可；如果干燥的目

的是為了降水提高煤的低位發熱量，則控制S,使出煤含水率達到銷

煤指標即可。

干燥系統停止程序

1、正常停止程序：由當班班長發出指令，調度員執行；

（1）關閉給煤進口，停止給煤皮帶機和給煤機；

（2）自上而下逐層停止振動篩，每層的時間間隔不小于1分鐘，

直至出煤口無煤落出，停止卸煤機；

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(3)在停止給煤后，停止熱風機，熱風爐減負荷，直至干燥器

無煤落出后，停止熱風爐，停止鼓風機，爐排減速機運行數分鐘后

停止爐排，最后停止除渣機，打開煙囪擋板。

(4)停止排風機，關閉排風機擋板；

(5)除塵器繼續運行20分鐘左右，停止回轉電機、反吹風機、

卸灰機。

(6)系統停止運行后，相關設備應作好防凍處理。

干燥系統緊急停止程序

1、在運行期間發生下列情況之一時應緊急停車：

(1)進口熱風溫度tj超溫而不能及時調整到上限值以下時，

熱風爐緊急降負荷，煤流系統按停止程序進行；

(2)熱風機電流Ay超過允許最大值而不能及時下降時，應立

即停止熱風機，然后按煤流停止程序停止煤流，再按停風程序停止

熱風；如果排風機電流Ap超過允許最大值而不能及時下降時，應立

即停止熱風機和排風機，然后按停煤程序停止煤流。

(3)干燥器的一層或數層振動篩停止振動時，應立即停止給煤

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機和皮帶機上煤，然后按停風程序停止熱風，停風后應及時清理振

動篩上的煤層，避免煤層凍結；清理煤層后應以熱風對系統進行干

燥，避免布袋除塵器凍結。

三、注意事項：

1、熱風爐司爐工：

（1）保持煤斗不斷煤；

（2）及時清除堆積的爐渣，保持除渣機正常運行，水封的水位

正常；

（3）經常檢查爐火狀況，調節爐排速度、鼓風量、各風門開度,

使熱風爐燃燒正常，出力滿足需要。

（4）密切監視給煤皮帶機及煤斗內給煤機的運行狀況，發現煤

斗堵塞及時清理；經常清理皮帶機下部的落煤，避免落煤凍結影響

皮帶機的運行。

（5）密切監視并調整進煤口，保持正常的給煤量，發現堵塞及

時處理。

2、清灰工要及時清理各落灰口的落灰，避免落灰堵塞出口。

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3、調度員加強對干燥系統的運行狀況的監視監測。

（1）密切監視主控臺所顯示的各設備運行狀況，發現變化及時

調整，使之恢復正常狀態；

（2）監視熱風爐的運行：根據干燥器進口熱風溫度的需要，調

節爐排速度，發現爐溫變化及時通知司爐工調節熱風爐；

（3）監視干燥器的運行：使tc處于50-80℃之間，tj處于

200-240℃之間，如果tj高于250℃或者tc高于100℃應及時降溫。

（4）監視各風機的電流，發現電流超過允許的最大值時，及時

調節該風機的擋板，使之恢復正常。

（5）監視各設備的運行狀態指示燈，如有設備自行停機，則要

及時恢復其運行，如恢復無效則應立即停止給煤，再行恢復操作，

仍然無效則停止系統的運行。

（6）每小時記錄一次運行數據。

4、干燥系統內除熱風爐外嚴禁煙火。

5、對干燥系統內的設備、鋼架等沉積的煤塵要經常清理，避免

煤塵自燃。

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6、干燥器內部的溫度不得超過280℃,當溫度上升超過280℃

時應緊急降溫，避免消防自動噴淋。

7、袋式除塵器進口熱風溫度不得超過120℃,也不得低于50℃,

超溫可能導致布袋損壞，低溫則導致糊袋影響運行。

8、熱風爐的啟動不得快速升溫，升溫時間應大于20分鐘，爐

膛溫度不得超過1