國家職業技能標準

職業編碼：6-21-03-00

縫制機械裝配調試工

（2021年版）

中華人民共和國人力資源和社會保障部制定

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縫制機械裝配調試工

國家職業技能標準

（2021年版）

1.職業概況

1.1職業名稱

縫制機械裝配調試工

1.2職業編碼

6-21-03-00

1.3職業定義

使用設備和工具，裝配、調試和校正、維護保養和修理縫紉機、刺繡機等縫

制機械的人員。

1.4職業技能等級

本職業共設五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、

二級/技師、一級/高級技師。

1.5職業環境條件

室內、常溫。

1.6職業能力特征

具有一定的分析、判斷和計算能力，手臂、手指靈活，具有對高速旋轉物體

的空間觀察能力。

1.7普通受教育程度

初中畢業（或相當文化程度）。

1.8培訓參考學時

五級/初級工240標準學時，四級/中級工120標準學時，三級/高級工120

標準學時，二級/技師120標準學時，一級/高級技師120標準學時。

1.9職業技能鑒定要求

1.9.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：

（1）累計從事本職業或相關職業②工作1年（含）以上。

②相關職業：機械設計工程技術人員、機械制造工程技術人員、服裝工程技術人員、鉗工，

3

（2）本職業或相關職業學徒期滿。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：

（1）取得本職業或相關職業五級/初級工職業資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業或相關職業工作3年（含）以上。

（2）累計從事本職業或相關職業工作5年（含）以上。

（3）取得技工學校、中等及以上職業學校本專業或相關專業③畢業證書（含

尚未取得畢業證書的應屆畢業生）。

（4）高級技工學校、技師學院以及經評估認證、以高級技能為培養目標的

高職院校本專業或相關專業在校生。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：

（1）取得本職業或相關職業級四級/中級工職業資格證書（技能等級證書）

后，累計從事本職業或相關職業工作4年（含）以上。

（2）累計從事本職業或相關職業工作10年（含）以上。

（3）取得本職業或相關職業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書）后，

取得高級技工學校、技師學院以及經評估認證、以高級技能為培養目標的高職院

校本專業或相關專業畢業證書（含尚未取得畢業證書的在校應屆畢業生）。

（4）具有大專及以上本專業或相關專業畢業證書，并取得本職業或相關職

業四級/中級工職業資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業或相關職業

工作2年（含）以上。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師：

（1）取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業或相關職業工作4年（含）以上。

（2）取得本職業或相關職業三級/高級工職業資格證書（技能等級證書）的

高級技工學校、技師學院畢業生，累計從事本職業或相關職業工作3年（含）以

上；或取得本職業或相關職業預備技師證書的技師學院畢業生，累計從事本職業

或相關職業工作2年（含）以上。

具備以下條件者，可申報一級/高級技師：

取得本職業或相關職業二級/技師職業資格證書（技能等級證書）后，累計

下同。

③本專業或相關專業：機械工程及自動化專業、服裝工程專業、鉗工專業，下同。

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從事本職業或相關職業工作4年（含）以上。

1.9.2鑒定方式

分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機考等

方式為主，主要考核從業人員從事本職業應掌握的基本要求和相關知識要求；技

能考核主要采用現場操作、模擬操作等方式進行，主要考核從業人員從事本職業

應具備的技能水平；綜合評審主要針對技師和高級技師，通常采取審閱申報材料、

答辯等方式進行全面評議和審查。

理論知識考試和技能考核均實行百分制，成績皆達60分（含）以上者為合

格。二級/技師和一級/高級技師還需進行綜合評審。

1.9.3監考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監考人員與考生配比不低于1:15，且每個考場不少于2

名監考人員；技能考核中的考評人員與考生配比不低于1:5，且考評人員為3人

（含）以上單數；綜合評審委員為5人（含）以上單數。

1.9.4鑒定時間

理論知識考試時間不少于90min，技能考核時間不少于90min，綜合評審

時間不少于30min。

1.9.5鑒定場所設備

理論知識考試在標準教室進行，技能考核在具備專用設備、工具和檢測設備

的場所進行。

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2.基本要求

2.1職業道德

2.1.1職業道德基本知識

2.1.2職業守則

（1）遵紀守法，愛崗敬業。

（2）刻苦學習，勇于創新。

（3）遵守操作規程，愛護工具設備。

（4）團結誠信，質樸節儉。

2.2基礎知識

2.2.1機械基礎知識

（1）機械制圖知識。

（2）機械常用材料知識。

（3）機械傳動基本原理。

（4）機械類工藝技術知識。

（5）計量知識（常用儀表和專用儀器）。

（6）電子基礎知識。

（7）鉗工基礎知識。

（8）電工常識。

2.2.2縫制機械的基礎知識

（1）縫制機械行業發展的基礎知識。

（2）縫制機械的概念、產品種類、基本專業名詞術語知識。

（3）縫制機械產品的結構、原理、用途。

（4）縫線、機針、縫料基礎知識。

（5）縫制機械產品的技術標準。

（6）縫制機械產品的檢測標準、方法。

2.2.3安全生產知識

（1）縫制機械勞動安全技術規程。

（2）職業衛生防護知識。

2.2.4相關法律、法規知識

（1）《中華人民共和國勞動法》相關知識。

6

（2）《中華人民共和國環境保護法》相關知識。

（3）《中華人民共和國安全生產法》相關知識。

（4）《中華人民共和國產品質量法》相關知識。

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3.工作要求

本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高

級技師的技能要求和相關知識要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。

3.1五級/初級工

職業工作

技能要求相關知識要求

功能內容

1.1.1能確定一種以上常見縫制

機械④的零部件名稱、用途和規格

1.1.2能識讀縫制機械裝配圖樣1.1.1常見縫制機械主要零部件名

1.1裝配和工藝流程卡等工藝文件稱、用途、規格和功能

輔助工1.1.3能夠根據工藝文件要求準1.1.2識讀圖樣和工藝文件知識

作備裝配作業的零部件1.1.3通用工具、量具、檢具的種

1.縫1.1.4能根據裝配工藝要求準備類和用途

制機螺釘旋具、扳手、游標卡尺、百分

械裝表等常用工具、量具、檢具

配1.2.1縫制機械夾線器旋梭、齒輪、

彎針等基礎零部件的功用、結構和

1.2.1能裝配縫制機械的夾線器、

特點

1.2部裝旋梭等零部件

1.2.2縫紉線的分類

及總裝1.2.2能裝配一種以上常見縫制

1.2.3縫紉底面線的選擇原則

機械的勾線、剪線等機構

1.2.4縫制機械勾線、剪線等機構

的結構和特點

2.1.1能通過控制面板操控一種2.1.1常見縫制機械控制面板的種

2.縫以上常見縫制機械的電控系統類、特點和操作方法

制機2.1.2能調整縫制機械縫紉線的2.1.2影響縫制機械縫紉線線張力

2.1調試

械調線張力的原因

試2.1.3能按照參數要求調試縫制2.1.3常見縫制機械勾線、挑線等

機械的勾線、挑線等機構機構的設計參數

④常見縫制機械：平縫機、包縫機、繃縫機、鎖眼機、釘扣機、加固（套結）機、刺繡機等，

下同。

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2.2.1通用量具、檢具的使用方法

2.2.1能使用游標卡尺、百分表等和注意事項

量具、檢具測量縫制機械零部件的2.2.2萬用表的使用和維護保養方

2.2在線

外形尺寸法

檢測

2.2.2能使用萬用表等測量縫制2.2.3使用萬用表等測量縫制機械

機械控制系統的電子器件控制系統電子器件的方法及注意

事項

3.1.1能判斷常見縫制機械零部3.1.1常見縫制機械零部件外觀缺

件的外觀缺陷陷的表現形式

3.1.2能分析判斷一種以上常見3.1.2常見縫制機械勾線、刺料、

3.1故障

縫制機械勾線、刺料、剪線等機構剪線等機構故障的表現形式及產

判斷

產生故障的原因生故障的原因

3.縫3.1.3能按照控制系統故障代碼3.1.3縫制機械控制系統故障代碼

制機確定縫制機械的故障部位知識

械維3.2.1縫制機械日常維護保養相關

3.2.1能對縫制機械進行日常維

修知識

護保養

3.2.2常見縫制機械易損件的種類

3.2.2能更換機針、旋梭等易損件

3.2維修及需要更換的標準

3.2.3能排除一種以上常見縫制

3.2.3縫制機械勾線、刺料、剪線

機械勾線、刺料、剪線等機構的故

等機構故障的排除方法和更換的

障

注意事項

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3.2四級/中級工

職業工作

技能要求相關知識要求

功能內容

1.1.1能識別各類常見縫制機械1.1.1各類常見縫制機械主要機構

的機構組件組件的名稱和用途

1.1裝配

1.1.2能根據工藝文件提出裝配1.1.2按照組裝批量，制訂裝配備

輔助工

1.縫備件要求件計劃的相關知識

作

制機1.1.3能根據工藝要求選配定位1.1.3縫制機械常用工裝卡具和專

械裝塊等工裝卡具和專用量具、檢具用量具、檢具知識

配1.2.1能裝配一種以上常見縫制1.2.1各類常見縫制機械主傳動機

1.2部裝機械的主傳動機構構傳動原理

及總裝1.2.2能裝配一種以上常見縫制1.2.2各類常見縫制機械主傳動、

機械的刺料、送料等機構刺料、送料等機構的裝配工藝

2.1.1各類常見縫制機械運動時序

的關系

2.1.2各類常見縫制機械傳動機構

2.1.1能根據運動時序關系,調試

及其配合間隙的調試方法及工藝

一種以上常見縫制機械傳動機構

要求

及其配合間隙

2.1.3各類常見縫制機械刺料、送

2.1調試2.1.2能調試一種以上常見縫制

料等機構的的調試方法及工藝要

2.縫機械的刺料、送料等機構

求

制機2.1.3能調試一種以上常見縫制機

2.1.4縫制機械線跡標準與線跡形

械調械的電控部件

成的原理

試

2.1.5調試電磁鐵、傳感器、氣動

元件等電控部件的工藝要求

2.2.1能使用專用量具、檢具測量

縫制機械零部件的形位誤差2.2.1機械零部件形位誤差知識

2.2在線

2.2.2能使用專用量具、檢具檢測2.2.2縫制機械線張力的測試方法

檢測

縫制機械傳動機構的定位、間隙等2.2.3縫制機械噪聲試驗方法

裝配質量

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3.1.1各類常見縫制機械傳動系統

3.1.1能根據故障現象判斷一種和送料等主要機構故障的表現形

以上常見縫制機械產生傳動故障式及產生故障的原因

的原因3.1.2各類常見縫制機械常見控制

3.1.2能分析判斷一種以上常見系統故障的表現形式及產生故障

3.1故障

縫制機械控制系統模塊產生故障的原因

判斷

的原因3.1.3各類常見縫制機械常見控制

3.縫3.1.3能根據控制系統的故障代及驅動部件故障的表現形式及產

制機碼及設備現象判斷控制及驅動部生故障的原因

械維件產生故障的原因3.1.4電磁鐵、傳感器等常用電子

修器件故障的表現形式及判斷方法

3.2.1各類常見縫制機械送料等主

3.2.1能排除一種以上常見縫制

要機構常見故障的排除方法及更

機械送料等主要機構的故障

換的注意事項

3.2.2能調整一種以上常見縫制

3.2維修3.2.2各類常見縫制機械電磁鐵、

機械的電控系統參數

傳感器、電路板等電子器件和電控

3.2.3能更換一種以上常見縫制

系統常見故障的排除方法

機械電控系統的電路板

3.2.3電控系統參數調整注意事項

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3.3三級/高級工

職業工作

技能要求相關知識要求

功能內容

1.1.1能調試日常專用裝配設備

及裝配生產線1.1.1縫制機械類產品的行業專用

1.1.2能根據不同種類產品的裝術語

1.1裝配

配工藝要求選配各工序物料，編制1.1.2縫制機械各品類裝配物料知

輔助工

裝配備件計劃識

作

1.1.3能根據不同種類產品的裝1.1.3裝配專用工具、卡具、量具

1.縫配工藝，進行專用工具、卡具、量及其調整和改裝相關知識

制機具調整和改裝

械裝1.2.1能拆解和再裝配縫制機械

1.2.1縫制機械機架、刺料、勾線、

配的機架、刺料、勾線、送料、挑線

送料、挑線、傳送等機構拆解和再

及傳送等機構

裝配工藝及注意事項

1.2部裝1.2.2能裝配縫制機械的控制系

1.2.2各類常見縫制機械動力傳送

及總裝統

機構的基本工作原理

1.2.3能根據作業現場情況，對裝

1.2.3縫制機械裝配生產線同步調

配生產線各工序的同步性進行調

整知識

整

2.1.1計算機數控技術知識

2.1.1能調試一種以上常見縫制

2.1.2各類常見縫制機械控制系統

機械的控制系統

的相關技術參數

2.1調試2.1.2能對一種以上常見縫制機

2.1.3各類常見縫制機械刺料、勾

2.縫械的刺料、勾線、送料、挑線等機

線、送料、挑線等機構的相關技術

制機構進行綜合調試

要求

械調

2.2.1能檢測縫制機械傳動機構2.2.1縫制機械傳動機構力矩和配

試

的力矩和配合精度等合精度檢測知識

2.2在線

2.2.2能綜合檢測縫制機械的倒2.2.2縫制機械層縫、連續縫、縫

檢測

順縫誤差、線跡質量、縫厚能力等厚能力、線縫皺縮、縫料層潛移等

縫紉性能項目的測試方法

12

2.2.3能檢測一種以上常見縫制2.2.3緊固件鎖緊力、啟動轉矩及

機械的控制及驅動系統機構間隙等項目的試驗方法

2.2.4縫制機械控制及驅動系統的

檢測手段及注意事項

3.1.1能通過手感、目測等感知機

械的力矩、噪聲、局部溫升等運行

狀況，判斷一種以上常見縫制機械

3.1故障縫制機械控制系統各模塊的基本

的機構及控制系統故障

3.縫判斷工作原理

3.1.2能根據控制系統各模塊工

制機

作原理，運用控制器參數排查功能

械維

故障

修

3.2.1能使用維修工具更換有故3.2.1縫制機械常用維修工具的種

障的電子元器件類和使用方法

3.2維修

3.2.2能維修或排除一種以上常3.2.2排除各類常見縫制機械控制

見縫制機械控制及驅動系統故障及驅動系統故障的案例分析

4.1.1能對四級/中級工及以下級4.1.1對四級/中級工及以下級別

別人員進行零部件裝配的技術指人員進行零部件裝配技術指導與

4.1技能導與技能示范技能示范的主要內容

指導4.1.2能對四級/中級工及以下級4.1.2對四級/中級工及以下級別

別人員進行調試和維修的技術指人員進行調試和維修技術指導與

4.培

導與技能示范技能示范的主要內容

訓與

4.2.1對四級/中級工及以下級別

指導4.2.1能對四級/中級工及以下級

人員進行職業技能水平評價的要

別人員進行裝配現場的技術培訓

4.2技術求

4.2.2能對四級/中級工及以下級

培訓4.2.2對四級/中級工及以下級別

別人員進行調試和維修的技術培

人員進行調試維修職業技能水平

訓

評價的要求

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3.4二級/技師

職業工作

技能要求相關知識要求

功能內容

1.1.1能根據不同種類產品的工

1.1.1設計、制作各類縫制機械常

藝特點，設計、制作專用工裝和檢

1.1裝配見專用工具、卡具、裝具、量具的

具

輔助工案例分析

1.1.2能根據不同種類產品的工

1.縫作1.1.2不同種類產品縫制機械專用

藝要求，調配、測試專用裝配設備

制機裝配設備及裝配生產線的特點

及裝配生產線

械裝

1.2.1各類常見縫制機械的基本結

配1.2.1能在無工藝文件條件下，對

構和工作原理

1.2部裝一種以上常見縫制機械進行總裝

1.2.2在無工藝文件條件下，裝配

及總裝1.2.2能編制一種以上常見縫制

新產品的技術要求

機械的裝配工藝文件

1.2.3編制裝配工藝文件知識

2.1.1能根據工藝文件調試各類

2.1.1各類數控型縫制機械的技術

計算機控制的縫制機械

標準、質量要求及調試注意事項

2.1調試2.1.2能在無工藝文件條件下對

2.1.2無工藝文件條件下調試維修

一種以上常見縫制機械進行調試

2.縫新產品的技術要求

維修

制機

2.2.1各類常見縫制機械裝配質量

械調

2.2.1能綜合檢測一種以上常見的技術要求

試

2.2在線縫制機械的裝配質量2.2.2質量管理和質量分析的相關

檢測2.2.2能分析判斷一種以上常見知識

縫制機械的設計質量和加工質量2.2.3各類常見縫制機械裝配安全

性的要求

3.1.1能借助產品裝配圖、說明書

3.縫

等資料分析判斷縫制機械產生故3.1.1縫制機械故障的原因分析

制機3.1故障

障的原因3.1.2縫制機械故障分析判斷的基

械維判斷

3.1.2能分析縫制機械的故障現本方法

修

象，提出防范技術措施和改進建議

14

3.2.1根據客戶特殊需求對各類縫

制機械進行改裝的基本方法及案

3.2.1能根據客戶特殊需求，改裝

例分析

一種以上縫制機械的局部機構

3.2維修3.2.2常用縫制機械縫制加工程序

3.2.2能識讀和調整一種以上縫

編制的基本方法

制機械的縫制加工程序

3.2.3常用縫制機械數字控制系統

相關功能代碼

4.1.1對三級/高級工及以下級別

4.1.1能對三級/高級工及以下級

人員進行整機總裝技術指導與技

別人員進行整機總裝的技術指導

4.1技能能示范的主要內容

與技能示范

指導4.1.2對三級/高級工進行調試和

4.1.2能對三級/高級工進行調試

維修技術指導與技能示范的主要

和維修的技術指導與技能示范

4.培內容

訓與4.2.1能對三級/高級工進行現場

4.2.1對三級/高級工進行職業技

指導技術培訓

能水平評價的要求

4.2.2能對三級/高級工及以下級

4.2技術4.2.2對三級/高級工進行調試維

別人員進行理論知識培訓和操作

培訓修職業技能水平評價的要求

技能考核

4.2.3企業培訓計劃和實施方案知

4.2.3能制定企業的培訓計劃和

識

實施方案

15

3.5一級/高級技師

職業工作

技能要求相關知識要求

功能內容

1.1.1能根據不同種類縫制機械1.1.1編制各類縫制機械裝配作業

1.1裝配

的生產需求，編制裝配作業計劃計劃的相關知識

輔助工

1.1.2能根據生產條件，動態實時1.1.2企業裝配工藝流程修改或調

作

調整裝配工藝流程整的相關知識

1.縫1.2.1能對各類縫制機械的裝配

制機工藝進行綜合分析和改進

1.2.1縫制機械裝配工藝綜合分析

械裝1.2.2能根據生產條件，對各類縫

和改進知識

配1.2部裝制機械裝配生產線進行優化和改

1.2.2根據生產條件，對各類縫制

及總裝進

機械裝配生產線進行優化和改進

1.2.3能對縫制機械的電動機和

的案例

傳感器、氣動元件等控制器件的設

計提出改進建議

2.1.1能在無工藝文件條件下，調2.1.1在無工藝文件條件下，調試

試各類縫制機械產品各類縫制機械的技巧和注意事項

2.1調試

2.1.2能根據樣機編制各類縫制2.1.2編制各類縫制機械調試工藝

2.縫機械的調試工藝文件文件的相關知識

制機2.2.1能對縫制機械控制及驅動

2.2.1對控制及驅動系統進行電氣

械調系統進行電氣性能檢測

性能檢測的注意事項

試2.2在線2.2.2能對縫制機械進行全性能

2.2.2各類縫制機械產品質量標準

檢測檢測

2.2.3編制縫制機械產品測試方案

2.2.3能編制縫制機械的產品測

知識

試方案

3.1.1能分析判斷縫制機械的機3.1.1各類縫制機械數控及驅動系

3.縫

構及控制系統產生故障的原因統、控制及驅動部件故障的表現形

制機3.1故障

3.1.2能綜合分析縫制機械的故式

械維判斷

障或缺陷形成機理，提出產品設3.1.2各類數控型縫制機械故障的

修

計、裝配、保養、維護及零部件選主要原因

16

配等改進方案3.1.3產品設計、裝配、保養、維

護及零部件選配質量對縫制機械

故障的影響

3.2.1能根據客戶或市場的不同需

求，制定縫制機械的維修及改進方3.2.1各類縫制機械維修及改進方

3.2維修案案知識及案例

3.2.2能識讀并合理調整一種以