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文檔簡介
鑄造企業危險管理制度?總則目的為加強鑄造企業的安全生產管理,有效預防和控制危險,保障員工的生命安全與身體健康,保護企業財產,促進企業可持續發展,特制定本危險管理制度。適用范圍本制度適用于本鑄造企業內所有部門、車間、崗位以及與企業生產經營活動相關的人員和場所。基本原則1.安全第一:始終將安全放在首位,優先保障員工生命安全和企業財產安全。2.預防為主:強化安全風險的預防和控制措施,防患于未然。3.綜合治理:運用多種手段,包括技術、管理、教育等,全面治理危險,確保安全生產。危險識別與評估危險識別范圍1.生產工藝過程:如熔煉、造型、澆注、清理等環節存在的高溫、粉塵、噪聲、機械傷害、灼燙等危險。2.設備設施:熔爐、起重機、砂處理設備、通風設備等的故障、損壞可能引發的危險。3.作業環境:車間布局、照明、通風、防火、防爆等條件不符合要求帶來的危險。4.化學品:造型材料、涂料、添加劑等化學品的儲存、使用、廢棄過程中的危險。5.人員行為:員工違反操作規程、勞動紀律等行為導致的危險。危險識別方法1.現場觀察:定期對生產現場進行巡查,查看設備運行狀況、作業環境、人員操作等情況,識別潛在危險。2.安全檢查表:依據相關標準和規范,制定詳細的安全檢查表,對照檢查各環節的危險。3.故障模式與影響分析:對關鍵設備設施進行故障模式與影響分析,預測可能出現的故障及后果。4.危險與可操作性分析:針對生產工藝過程,分析偏離正常操作的情況及可能引發的危險。危險評估標準根據危險發生的可能性、嚴重性以及可操作性,采用定性或定量的方法進行評估,確定危險等級。例如:1.極高風險:發生可能性極高,一旦發生將導致重大人員傷亡或巨大財產損失。2.高風險:發生可能性較高,可能造成嚴重人員傷亡或較大財產損失。3.中等風險:發生可能性中等,會導致一定人員傷亡或財產損失。4.低風險:發生可能性較低,造成的人員傷亡或財產損失較小。5.極低風險:發生可能性極低,基本不會造成人員傷亡或財產損失。危險評估流程1.由安全管理部門牽頭,組織各車間、部門的專業人員成立危險評估小組。2.評估小組按照危險識別方法,對企業各環節進行全面識別。3.依據危險評估標準,對識別出的危險進行評估,確定危險等級。4.編制危險清單,詳細記錄危險的名稱、所在位置、危險等級、可能后果等信息,并及時更新。危險預防與控制措施工程技術措施1.設備防護:為熔爐、起重機等設備安裝防護裝置,如防護欄、防護罩、限位器等,防止人員接觸危險部位。2.通風除塵:在產生粉塵、有害氣體的作業區域安裝通風設備,及時排出污染物,降低濃度。3.防火防爆:對易燃易爆區域采取防火、防爆措施,如設置防火分隔、安裝可燃氣體檢測報警裝置等。4.電氣安全:確保電氣設備符合安全標準,安裝漏電保護裝置,定期進行電氣安全檢查。管理措施1.建立健全安全管理制度:明確各級人員的安全職責,制定操作規程、安全檢查制度、培訓教育制度等。2.安全責任制:將安全責任落實到每個部門、車間、崗位和人員,簽訂安全責任書。3.安全檢查與隱患排查治理:定期進行安全檢查,及時發現并整改安全隱患,建立隱患排查治理臺賬。4.應急管理:制定應急預案,定期組織演練,提高應對突發事件的能力。教育措施1.入職培訓:對新員工進行三級安全教育,使其了解企業危險及預防措施。2.定期培訓:定期組織全體員工進行安全培訓,提高安全意識和操作技能。3.專項培訓:針對特殊工種、危險作業等進行專項培訓,確保員工具備相應的安全知識和技能。4.安全宣傳:通過宣傳欄、內部刊物、安全會議等形式,宣傳安全知識,營造安全文化氛圍。個體防護措施1.配備勞動防護用品:為員工配備符合國家標準的安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套、工作服等勞動防護用品。2.定期檢查與更換:定期檢查勞動防護用品的質量和使用情況,及時更換過期或損壞的用品。3.監督使用:監督員工正確佩戴和使用勞動防護用品,確保防護效果。危險作業管理危險作業范圍1.動火作業:如焊接、切割、加熱等可能產生明火的作業。2.高處作業:在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業。3.有限空間作業:如爐窯檢修、地坑清理等封閉或部分封閉的空間作業。4.臨時用電作業:在非永久性用電線路上進行的用電作業。5.吊裝作業:利用各種吊裝設備將重物吊起,并使重物發生位置變化的作業。危險作業審批制度1.作業前,作業單位應填寫危險作業審批表,詳細說明作業內容、作業時間、作業地點、危險分析及預防措施等。2.審批表依次經作業部門負責人、安全管理部門、分管領導審核批準。3.未經審批,嚴禁進行危險作業。危險作業現場管理1.作業前,作業負責人應向作業人員進行安全交底,明確作業任務、危險及安全措施。2.作業過程中,應安排專人進行現場監護,監督作業人員遵守操作規程和安全規定。3.現場應配備必要的應急救援設備和器材,如滅火器、急救箱等。4.作業結束后,作業人員應清理現場,經現場負責人和安全管理人員檢查確認無安全隱患后,方可撤離。危險化學品管理化學品采購1.采購危險化學品時,應選擇具有合法資質的供應商,確保化學品質量和安全技術說明書齊全。2.簽訂采購合同時,應明確化學品的名稱、規格、數量、安全要求等內容。化學品儲存1.設立專門的化學品儲存倉庫,倉庫應符合防火、防爆、通風、防潮等要求。2.化學品應分類存放,嚴禁混存,并設置明顯的標識。3.儲存倉庫應配備相應的消防器材、泄漏應急處理設備等。化學品使用1.使用危險化學品時,應嚴格按照操作規程進行,防止泄漏、中毒等事故發生。2.作業現場應配備必要的防護用品和應急救援設備。3.對廢棄化學品應按照相關規定進行妥善處理,嚴禁隨意丟棄。化學品運輸1.委托有資質的運輸單位運輸危險化學品,確保運輸過程安全。2.運輸車輛應符合安全要求,配備相應的安全設備和警示標志。3.運輸過程中,應嚴格遵守交通規則,防止化學品泄漏、碰撞等事故。危險設備設施管理設備設施選購1.選購危險設備設施時,應選擇具有良好安全性能、符合國家標準和行業要求的產品。2.采購合同中應明確設備設施的安全技術要求、售后服務等內容。設備設施安裝與調試1.設備設施安裝應由專業人員按照安裝說明書進行,確保安裝牢固、運行平穩。2.安裝完成后,應進行調試和試運行,檢查設備設施的性能和安全狀況,合格后方可投入使用。設備設施維護與保養1.制定設備設施維護保養計劃,定期進行維護保養,確保設備設施正常運行。2.維護保養內容包括清潔、潤滑、緊固、檢查、調整、維修等。3.建立設備設施維護保養檔案,記錄維護保養情況。設備設施報廢1.對于已達到報廢標準或無法修復的設備設施,應及時辦理報廢手續。2.報廢設備設施應進行妥善處理,防止造成環境污染和安全隱患。應急管理應急組織機構與職責1.成立應急救援指揮中心,由企業主要負責人擔任總指揮,各部門負責人為成員。2.明確應急救援指揮中心及各成員的職責,確保應急救援工作有序進行。應急預案制定1.根據企業危險特點,制定綜合應急預案、專項應急預案和現場處置方案。2.應急預案應包括應急救援組織機構與職責、應急響應程序、應急救援措施、應急物資與設備等內容。應急培訓與演練1.定期組織員工進行應急培訓,使其熟悉應急預案內容,掌握應急救援技能。2.至少每年組織一次應急演練,檢驗應急預案的可行性和有效性,提高員工應急反應能力。應急救援物資與設備管理1.配備必要的應急救援物資與設備,如滅火器、消防水帶、急救藥品、防護用品等。2.建立應急救援物資與設備臺賬,定期進行檢查、維護和更新,確保其處于完好狀態。應急響應與處置1.發生危險事故時,現場人員應立即報告,并采取必要的應急措施,防止事故擴大。2.應急救援指揮中心接到報告后,應立即啟動應急預案,組織救援力量進行救援。3.及時向上級主管部門和相關政府部門報告事故情況,配合做好事故調查處理工作。監督與檢查安全監督部門職責1.負責對企業危險管理工作進行日常監督檢查,發現問題及時督促整改。2.定期組織安全檢查,對各部門、車間的危險管理情況進行評估。3.參與危險事故的調查處理,提出改進措施和建議。檢查內容與方式1.檢查內容包括危險識別與評估、預防與控制措施落實、危險作業管理、危險化學品管理、設備設施管理、應急管理等方面。2.采用現場檢查、資料查閱、人員詢問等方式進行檢查。隱患整改1.對檢查中發現的安全隱患,應下達隱患整改通知書,明確整改責任部門、整改期限和整改要求。2.整改責任部門應制定整改措施,按時完成整改任務,并將整改情況及時反饋給安全監督部門。3.安全監督部門對隱患整改情況進行跟蹤復查,確保隱患得到徹底消除。事故管理事故報告1.發生危險事故后,現場人員應立即報告本部門負責人和安全管理部門。2.部門負責人應在規定時間內將事故情況報告給企業主要負責人和上級主管部門。3.事故報告應包括事故發生的時間、地點、經過、傷亡情況、初步原因等內容。事故調查1.成立事故調查組,對事故原因、經過、責任等進行調查。2.事故調查組應通過現場勘查、詢問證人、查閱資料等方式收集證據
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