第二章生產準備第一節材料準備及管理第二節服裝材料的檢驗測試第三節裝材料的預縮與整理第四節服裝材料耗用預算第五節服裝樣品試制第六節服裝生產信息文件第七節服裝生產技術文件第八節服裝樣板管理第一節材料準備及管理一、服裝生產所需材料面料機物料輔料1.FAB話術推銷的前提是什么？在做FAB之前必須做到對全場衣服面料特征了然于胸2.顧客投訴時最常見問題是什么？褪色、縮水、起球、破裂、易皺、漏紗3.面料的流行趨勢和健康、環保的生活理念我們為什么要學面料面料分類輔料二、材料準備原則1）根據本廠的生產能力的大小進行準備，對于新的企業要進行評估或進行試運行；2）根據本廠生產品種的種類進行準備，結合設計和工藝的具體要求進行；3）根據本廠庫存的多少進行準備，注意色澤與質量是否符合要求；4）根據本廠銷售及出庫等情況進行準備，對于新產品要進行預測或試銷；5）根據本廠設備情況進行準備，必要時，試驗后再準備；6）材料庫存量應為經濟訂購量。三、材料準備方法1）預先準備。2）材料進廠入庫時，要進行數量核對、品質的檢驗。3）設備備品備件應預先訂購，特別對特種備品備件、專用機件，除應有必要儲備外，應與設備制造廠家簽訂長期售后服務及長期供貨合同。4)各種油料電料應隨用隨備。地域工藝價格功能質感四、服裝材料的選擇

1、面料選擇

色澤請問服裝配料在你看來，要怎樣選擇注意哪些方面呢？？？2、里料的選擇里布托布充填料第一節材料準備及管理3、其他輔料的選擇其他輔料包括各類襯布、線、帶、扣、鉤、拉鏈、肩墊、商標等。選擇這些材料時，必須從屬于面料特征、款式的特定要求等。1）根據面料的材料性能進行選擇2）根據面料的組織結構進行選擇3）根據面料工藝處理情況進行選擇4）根據服裝功能進行選擇5）根據服裝款式要求進行選擇6）根據制作工藝條件進行選擇第一節材料準備及管理五、服裝材料的配用1）伸縮率的合理配伍合理配用2）耐熱度合理配用3）質感的合理配用4）堅牢度的合理配用5）顏色的合理配用6）金屬配件的合理配用7）價值和檔次的合理配用第一節材料準備及管理六、物料管理1、概念物料是生產單位維持生產生活持續不斷進行所需物品的總稱。物料管理就是以經濟合理的方式管理生產所需用的一切原材料、配件及工具，使生產活動順利進行，達到預定的目標。2、物料的分類1）原料或材料2）間接材料或成品3）半制成品4）配件5）成品第一節材料準備及管理3、物料管理的范圍1）用料計劃與預算2）存貨控制（分類控制、定制控制、定期控制、雙分制、綜合控制）3）采購控制（集中采購、分散采購）4）倉儲管理（物料的檢驗、收料、發料、存儲與呆廢料的處理）第二節服裝材料的檢驗測試一、檢驗、測試的目的服裝生產在投料前，必須對使用的材料進行數量復核、質量檢驗及物理和化學性能的測試，其目的是了解材料性能的有關數據和資料，以便在生產工程中采取相應的工藝手段和技術措施，提高產品質量及材料的合理利用。測試內容有數量復核、疵病檢驗、伸縮率測試、縮縫率測試、色牢度測試、耐熱度測試。第二節服裝材料的檢驗測試二、服裝材料檢驗服裝材料的檢驗分為對材料的品種、規格、數量的復核及對服裝材料品質疵病的檢驗。1.材料復核1）紡織品材料復核2）其他輔料的復核2.檢查原料質量1）疵點的檢驗2）色差、緯斜的檢驗

第二節服裝材料的檢驗測試三、服裝材料的性能測試1.物理機械性能測試2.化學性能測試3.其他性能測試1.物理機械性能測試1）伸縮率測試（自然伸縮率、濕熱伸縮率、常見織物收縮率）2）縫縮率測試3）服裝脫縫強力測試4）織物強力測試（拉伸強力、撕裂強力、頂破強力、磨損強力）5）織物耐熱性測試6）縫紉線性能測試第二節服裝材料的檢驗測試2.化學性能測試1）材料的耐酸堿性測試2）材料的染色性能測試a.燙染色牢度的測試b.洗滌色牢度的測試：分為水洗和干洗兩種3.其它性能的測試服裝材料其他性能指標主要是舒適性、保健性、安全性等。如透氣、透濕、保暖、防菌、抗蟲蛀、抗靜電、阻燃等指標的測試，對一些特種服裝做相應要求。第三節服裝材料的預縮與整理一、材料的預縮1.自然預縮2.濕預縮3.熱預縮4.氣蒸預縮二、材料的整理1.織補2.污漬去除3.整維4.裘、革的整理第四節服裝材料耗用預算1.成衣部分2.損耗部分（9部分）殘次產品色差碎布鋪料、段料縮水布面疵點自然其他特殊面料第五節服裝樣品試制一、服裝樣品試制的目的目的主要是通過樣品試制，充分了解產品特征，為充分體現設計及要求效果，摸索和總結出一套符合生產條件、省時、省力、保證產品質量、科學合理高效的生產工藝及操作方法，以便修正不合理或超越客觀現實的因素，并由此總結設計出一系列生產技術文件，指導大批量生產。樣品試制一般包括兩個內容：實樣制作、認樣制作二、樣品試制的準備1.對試制樣品做全方位分析2.準備材料3.準備設備、工具4.試制人員到位

第五節服裝樣品試制三、實樣試制的過程1.單件樣品試制1）分析效果圖或實樣2）繪制結構圖2.小批量試產目的是在單件產品試制的基礎上，根據成批生產的要求，驗證在流水線上是否能生產出合格的產品，采取的工藝是否合理高效。3.試樣原則1）材料選用合理2）工藝設計合理3）款式顏色協調4）工藝流程暢通5）確保設計效果6）保證產品質量、按期交貨7）注意產品生產的可能性第五節服裝樣品試制四、樣品鑒定1.款式造型與樣品實樣審核2.樣板、工藝及裝備審核3.封樣五、技術數據、資料的測定及收集1、技術資料的記錄和收集1）原材料資料的收集2）工藝技術資料的收集3）實物標樣的收集2、技術數據測定1）工時測定2）材料消耗測定3）工藝技術參數測定第六節服裝生產信息文件一、生產合約書二、成衣樣板制造通知單三、服裝生產制造通知單四、裁床明細表和總表第六節服裝生產信息文件一、生產總體設計技術文件包括服裝廠規模和生產品種1）產品的品種和數量2）產品的生產時間3）人員配置4）加工工具和設備的配置5）工序編成效率6）設計生產流水線第六節服裝生產信息文件二、生產工序技術文件包括工藝流程圖（包括工藝單）和工藝卡兩種工藝流程圖上有各道工序的名稱、純粹工作時間、工序序號、流水程序、需用的設備和工藝裝備等。工序卡上有各道工序的操作說明，用圖表明主要部位的要求及使用設備工具、加工技術要求、工時定額等。第七節服裝生產技術文件三、質量標準技術文件包括國際標準、國家標準、專業標準、企業標準四、技術檔案主要包括設計圖、內外銷訂貨單、生產通知單、原輔料明細表、原輔料測試記錄表、工藝單、樣板復核單、排料圖、原輔料定額表、工序定額表、首件封樣單、產品質量分檢表、成本單、報驗單、軟紙樣。第八節服裝樣板管理大樣板漏粉板小樣板繡花板一、服裝樣板定義及分類第八節服裝樣板管理二、服裝樣板審核1）款式結構與各部位的比例、大小、形態及位置是否與實物樣品、效果圖、照片或采樣一致；2）所有衣片與零部件是否齊全，有無漏缺；3）所有標注是否清晰、準確、不可漏注；4）各檔規格是否齊全，跳檔應準確；5）規格尺寸的縮放、加工損耗、縫頭加放、貼邊是否準確；6）樣板四周直線是否順直，弧線是否圓順；7）定位標記、刀口是否準確，有無漏剪；8）各組合部位如領、袖、袋、面里襯等是否相容想符；9）是否考慮材料性能及制作工藝特點等。第八節服裝樣板管理樣板領用板房管理三、樣板管理樣板使用第八節服裝樣板管理四、標準樣板的檢驗標準樣板是用于裁制衣片的正式樣板，必須在投產前與生產通知單的規格進行對照，確認按設計圖設計的標準樣板有無錯誤，檢驗內容包括：1）各控制部位及細部規格是否符合預定規格2）各相關部位是否相吻合，即數量是否相符，角度組合后曲線是否光滑；3）各部位的對位刀眼是否正確及齊全，布紋方向是否表明。9、青少年是一個美好而又是一去不可再得的時期，是將來一切光明和幸福的開端。。4月-254月-25Monday,April14,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。19:19:4119:19:4119:194/14/20257:19:41PM11、夫學須志也，才須學也，非學無以廣才，非志無以成學。4月-2519:19:4119:19Apr-2514-Apr-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。19:19:4119:19:4119:19Monday,April14,202513、志不立，天下無可成之事。4月-254月-2519:19:4119:19:41April14,202514、古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有堅忍不拔之志。14四月20257:19:41下午19:19:414月