管道工安全培訓

開發人員：xx

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中建三局第二建設工程有限責任公司

目錄

01管道工作業準備工作

02管道工作業流程

03空調水管道施工操作方法及安全注意事項

04市政管道施工操作方法及安全注意事項

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1.管道工簡介

管道工：也簡稱管工，指操作各種機械設

備，進行金屬及非金屬管子加工和管路安裝、

調試、維護與修理的人員。

工作內容：本課件針對大型管道安裝施工

安全培訓，主要是空調水管道施工和市政管道

施工。

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2.入場須知

1.作業人員必須經過入場三級教育，考試合格，且體檢合格后方可進場

。作業前要經過可視化安全技術交底；進場要正確穿戴好各工種要求的

安全帽、反光衣和其他安全防護用品，并嚴格行走“安全通道”。

2.施工作業實行兩人或以上相互監護的作業方式，不得單獨作業。

3.作業人員對各種安全防護設施不得私自拆除（洞口和臨邊、通道的護

欄）。有拆除需求必經項目協調并按項目要求做好措施方可施工。

4.施工用電要求：所有用電末端使用標準開關箱（設置箱門接地、系統

圖、巡檢記錄單等），遵循“一機一閘一漏一箱”，箱內漏保每天作業

前檢驗是否有效。

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2.入場須知

5.嚴格遵循建筑工地的用電原則，必須使用橡皮電纜，不得使用BV線、兩芯線、雙絞

線等，電源線要絕緣懸掛，不得拖地。

6.機械設備由項目部安排定期檢查，并粘貼安全標識。

7.施工照明：地下室作業人員必帶頭戴LED燈。照明要使用LED燈，不得使用碘鎢燈

。燈具金屬外殼必須接地，電源線為三芯線，并絕緣懸掛，不得拖地。

8.高空作業必須系掛安全帶，高掛低用，且不得拋擲材料和工具等物件。

9.作業過程中必須遵守現場安全管理規定和機械設備操作規程，杜絕“三違”。

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3.用電安全

1.使用驗收合格，張貼項目驗收牌的開關箱。要求箱門完好、配系

統圖、箱門接地牢固。

2.按照“一機、一閘、一箱、一漏”的配電原則，并每周檢查漏電

保護器的靈敏可靠性，漏保失效，立即更換。

3.二級箱引出的電源線必架空用絕緣鉤絕緣懸掛，嚴禁隨意拖地

4.所有接線是有證的電工完成，工完切斷電源，鎖好二級箱門，禁

止非電工接電

5.搬遷或移動用電設備，須經電工切斷電源并作妥善處理后進行

6.開關箱實行每周保養維護，箱內不允許放置任何雜物，并應保持

清潔

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4.手持電動工具安全使用

在現場工作中常見工具有如下幾種：手電鉆、角磨機、切割機、電錘等

手電鉆角磨機切割機電錘

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4.手持電動工具安全使用

1.使用前必須嚴格檢查外殼、手柄無裂縫、破損，

確保防護罩完好；進行空載試驗

2.保護接地（接零）正確、牢固可靠電纜軟線及

插頭等應完好無損，電源線不得隨意延長，開關

動作應正常

3.使用Ⅰ類手持電動工具必須按規定穿戴絕緣用品

或站在絕緣墊上。并確保有良好的接零或接地措施，保護零線與工作零星分開

4.手持電動工具實行周維護檢查保養。

5.潮濕場所和特殊環境使用2類以上防護等級

6.電動工具在使用中不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。當電動工具不用或需

調換工作頭時，應及時拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然啟動

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4.手持電動工具安全使用

7.使用過程中要經常檢查，如發現絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開

裂、接觸不良以及斷續運轉等故障時，應立即停機修理。移動電動工具時，必須握持工具的手柄

，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和扎壞現象。

8.長期擱置未用的電動工具，使用前必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不

得低于7MΩ,否則需進行干燥處理。

9.電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用，并應存放于干燥、

清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應避免與汽油

等溶劑接觸

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5.登高設備安全使用-人字梯

1.在臨邊等危險區域使用，需要安排專人扶梯監護

2.禁止在人字梯上用身體挪動梯子

3.人字梯上作業攜帶好工具包，遞工具使用繩索吊升，禁止拋接

4.禁止站在人字梯最高階作業

5.禁止梯子上作業人員將身體伸出一段距離作業

6.使用人字梯必須正確佩戴安全帽和系掛安全帶，安全帽系緊

帽帶，安全帶掛在上方穩固的支架上

7.人字梯鉸鏈必須固定后方可使用，不可用臨時電線等代替

8.人字梯踢腳必須有防滑墊

9.人字梯應該經過驗收合格后使用，損壞的應及時報廢

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6.登高設備安全使用-移動操作平臺

1.移動操作平臺作業層四周必須有1.2米防護欄桿;

2.移動操作平臺作業層必須滿鋪腳手板;

3.禁止使用未按方案搭設的移動操作平臺，必須驗收后方可使用;

4.禁止將移動操作平臺踏板等部件，直接放置危險地方作為臨時作業平

臺;

5.禁止將安全帶掛設移動操作平臺護欄上，要求掛設牢固建筑結構上;6.

禁止有人在移動操作平臺上時，拉動或推動其進行移動;

7.禁止使用未搭設完成的移動操作平臺;

8.禁止搭設及使用超過5米的移動操作平臺;

9.禁止從一個移動操作平臺直接翻越到臨近另一個移動操作平臺上;

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6.登高設備安全使用-移動操作平臺

10.禁止直接將電源線掛設在移動操作平臺上，應采用

絕緣鉤掛設；

11.禁止坐在移動操作平臺護欄上作業。

12.超過3米移動操作平臺必須搭設斜撐，且斜撐應進

行對角或四角設置并要受力；

13.移動操作平臺作業過程中應踩住剎車，防止輪子

滑動。

14.禁止在移動操作平臺上搭設梯子，凳子等增加高度來使用；

15.作業人員必須體檢合格，無高血壓、心臟病、癲癇病等

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7.登高設備安全使用-升降車

1.上升過程中身體禁止超出高空作業平臺上方護欄；

2.禁止私自拆改高空作業平臺防護欄桿;

3.禁止人體任何部位進入升降車的剪叉內，防止擠壓；

4.高空作業平臺作業周圍設置一圈隔離區，防止其他人員從其下方

經過;

5.高空作業平臺內應保持清潔，禁止堆放雜物；

6.禁止堆放較多材料，物體堆放限制在作業平臺踢腳線以下;

7.升降式高空作業平臺行走路面必須搭設平坦；

8.升降式高空作業平臺移動時，平臺必須降至最低處;

9.禁止用升降式高空作業平臺支撐、牽引及運輸材料重物；

10.禁止用升降式高空作業平臺斜拉材料。

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7.登高設備安全使用-升降車

11.禁止升降式高空作業平臺輪子懸空行駛，防止傾翻；

12.升降式高空作業平臺吊裝時，必須使用指定吊點。

13.升降式高空作業平臺限載2人，嚴禁同一臺車上超過2人；

14.禁止站在作業平臺護欄上作業，以及在上面搭設臨時作業平臺。

15.使用升降式高空作業平臺四周必須設置警戒區，以及專人看護；

16.禁止翻越升降式高空作業平臺護欄作業。

17.禁止無證上崗，由廠家或項目部培訓、考核合格后發放作業證；

18.作業人員必須體檢合格，無高血壓、心臟病、癲癇病等

19.檢查中留意操作人員狀態，存在問題及時制止操作登高設備；

20.設備進場前進行聯合驗收，問題設備嚴禁進場使用。

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1、空調水管道全作業流程一覽

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2、市政管道全作業流程一覽

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（一）管道預制

1.氧氣、乙炔切割作業

空調水管需根圖紙進行長度切割，需用到氧氣、乙炔切割，操作要求如下：

1、氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作資格證后，方

可上崗工作。

2、工作時必須按規定穿戴好個人防護用品，必須戴有色護目鏡。

3、搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須裝好防振圈，避免碰撞、振動；使用保管中應避免

曝曬和火烤。

4、在焊接作業場地10m距離內，不得有易燃易爆物品。

5、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別應檢查回火防止器、安全閥是否

有效。

6、使用氧氣時，應站在出氣口的側面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準

臥放。

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（一）管道預制

1.氧氣、乙炔切割作業

7.氣瓶使用時，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于5m,離作業點距離不得少于10m。

8.在禁火區內進行焊割前，必須經相關部門審批許可后，方可作業。

9.應經常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效，并按規定向計量單位送檢，以確保計量準確。

10.氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。

11.氧氣表和乙炔表凍結時，不準用火烤或錘打，應使用熱水或蒸汽解凍。

12.在容器及艙室內焊割時，要設監護人、通風裝置和采取防火措施。停止工作時，應將焊割炬關好，并帶出容器。

13.高處作業之前，應先檢查作業點下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠。高處作業應扎標準防火安全

帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。

14.氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1～0.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.03Ma以上。

15.工作結束后，要認真檢查現場，確認安全后方可離開。

16.乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。

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（一）管道預制

2.管道除銹、防腐

管道除銹：

1.作業人員必須穿防護衣，戴防塵口罩、護目鏡等。

2.噴砂除銹作業時，嚴禁將噴嘴對人及設備。

刷漆防腐：

1.必須穿戴好相應的勞動防護用品，應佩戴好防護眼鏡、口罩等防護用品

2.作業場地嚴禁存放易燃等物品，嚴禁吸煙，不準進行焊接和一切明火作業

3.室內作業必須通風良好，必要時采取風機通風。

4.過程中感到頭痛、心悸或惡心時，應立即停止作業，到通風處并及時就醫

5.油漆原料、稀釋劑等應由專人單獨保存管理，注意防火，沾染油漆或稀釋油

類的棉紗、破布等物一定要放在桶內，不得亂拋。

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（二）支吊架制作與安裝

1.砂輪切割機使用

1.工作前，應詳細檢查各部機件的情況，砂輪片安裝牢固、可靠，螺母聯結件必須緊固。

2.使用前仔細檢查電氣系統，導線開關絕緣良好，如容斷絲容量適當，二次電箱保安器動作可靠正常，并試運空傳正常，方可

開始正常作業。

3.電纜線應以架空懸掛，不得隨機械移動在地上拖拉。

4.工件進行切斷時，操作手柄不得使用套管加長用力，或超荷載

用力進行，以防止砂輪片爆裂飛擊傷人。

5.作業場地應保持干燥、整潔、無雜物，防止長件物拌倒他人。

6.操作人員在工作必須穿膠鞋，戴絕緣手套。

7.任何檢查修理，必須在電機停止轉動，切斷電源后才能進行，

電氣部分并應由電工進行檢查修理，所有接線工作并應由電工進行。

8.每班作業后，要切斷電源、盤好電纜，打掃場地，并收集廢余邊料，做到工完場清

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（二）支吊架制作與安裝

2.電焊作業

1.必須經安全技術培訓、考核、持證上崗。

2.穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面

罩、護目鏡等防護用品，高處作業時系安全帶。

3.現場周圍10mm范圍內不得堆放易燃易爆

物品。

4.雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不

得露天作業。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業。

5.作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方作業。

6.嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器以及受力構件上焊接和切割。

7.存易燃、易爆物品的容器時，應根據介質性質進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經檢測確認安全后方可作業。

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（二）支吊架制作與安裝

2.電焊作業

8.在密封容器內施焊時，應采取通風措施。間歇作業時焊工應到外面休息。容器時照明電壓不得超過12V。焊工

身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。

9.焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩戴防護用品，在通風良好的地方作業。在有害介質場所進行焊接時

，應采取防毒措施，必要時進行強制通風。

10.施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣

鞋的絕緣情況。

11.焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

12.工作中遇下列情況應切斷電源，改變電焊機接頭；移動二次線，轉移工作地點；檢修電焊機；暫停接作業。

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（二）支吊架制作與安裝

2.電焊作業

13.高處作業時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上；必須

在作業點正下方5m外設置護欄，并設專人值守。必須清除作業點下方區域易燃易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應綁

緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業；必須在穩固的平臺上作業。焊機必須放置平穩、牢固，設良好的接地保護裝置

。

14.焊接時二次線時必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。

15.焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

16.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被利器損傷的措施。

17.清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。

18.下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

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（二）支吊架制作與安裝

3.支架安裝

對拉螺桿洞設置

安全帶懸掛點

1.支架焊接完成后刷防腐漆及面

漆，安全注意事項同管道防腐刷

漆。

2.上述步驟之后，將支架運輸到

工作面，進行放線安裝，需用到

人字梯、移動操作平臺、升降車工字鋼梁設置安

全帶移動懸掛點

等登高設備，設備工具需用到電

鉆。（見通用內容安全培訓）

3.支吊架未安裝之前，高處作業

無安全帶懸掛位置，可拉設安全

繩，或采取以下幾種方法。緊定螺栓設置安

全帶懸掛點

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（三）管道與附件安裝

1.管道運輸

一是大型管道水平運輸：由10#槽鋼焊接做成十字骨架，及一米長的

DN20鋼管焊接在車骨架后方、滾輪構成，在上方焊接環形鍍鋅圓鋼，作為

手板葫蘆懸掛點，車輛下方焊接10#槽鋼作為固定被轉運材料的卡箍。

將車輛移至所轉運管道上方，然后使用手扮葫蘆將管道提升至懸空狀

態，并卡死在下方固定槽鋼處，然后一人操作轉運車輛，一人在前方輔助

管道，保持管道水平，不偏移，最后轉運至指定地點即可。

注意事項：

1.制作完成后由項目部進行受力計算，確保滿足強度要求，驗收合格后

方可使用

2.操作人員需接受專門專門培訓后才可操作

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（三）管道與附件安裝

1.管道運輸

二是大型管道垂直運輸：由井道采用卷揚機進行吊運。起吊滑輪安裝見左圖，吊運現場見右圖。注意事項：

1.在吊裝施工范圍周邊拉警戒繩，嚴禁閑雜人員進入施工范圍。

2.吊裝管道時管下嚴禁站人，并有專職安全員進行監督管理。

3.大型管道管井垂直吊裝安裝時，應使用電動卷揚機設備進行牽引，掛鉤必須固定牢固

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（三）管道與附件安裝

2.管道安裝

管道安裝流程：手拉葫蘆將管道吊起→安裝支架→管道下放→法蘭連接或焊接。（詳見下圖）注意事項：

1.需要用到登高設備升降車、移動操作平臺等登高設備（見通用內容）

2.夜間施工要有足夠的照明，并有旁站人員，做好記錄

3.洞口、管井管道安裝，要先清理周圍雜物及易燃易爆物品，一定要把下方的洞口蓋好，防止掉物傷人，或焊渣飛

濺引起火災

4.水平安裝時，必須先將倒鏈固定在頂板管道安裝固定點上固定牢固，倆端依次平穩起吊，管道下方嚴禁站人

5.焊接連接的注意動火安全（見氣割作業、電焊作業）

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（四）管道試壓與沖洗

注意事項

1.試驗現場應禁止無關人員進入，試驗人員不允許站在檢查孔、法蘭面、接管及其它危險位置，不允許進行其它工作

2.試驗前，應檢查水泵是否完好，水泵與試驗場地連接管是否暢通，檢查被試壓工件表面有無缺陷。

3.檢查各電器開關、線路是否完好并合乎安全要求。

4.試驗前，應檢查、校對壓力表。

5.充水時，必須將容器空氣排凈后，再聯接試壓工件進行升壓。當升壓到工作壓力時，應進行關閉檢查。

6.高壓工件試驗，必須有防護措施，以防意外。水壓場地應用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內”的警示牌。

7.在壓力升到試驗規定的壓力時，應按工藝規定的保壓時間保壓，當壓力降到工作壓力后，方可進行對工件焊縫及聯接部

位的檢查。

8.水壓試驗人員，當工件帶壓力時，不準離開工作崗位。禁止在載壓運行下進行、焊接、敲打、緊螺釘等工作。

9.水壓試驗用的壓力表應妥善保管，不得亂放，以保持其靈敏度。

10.試驗時，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時應平穩逐漸地降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

11.水壓試驗時應及時觀察，注意工件形狀的變化。

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（五）管道保溫

注意事項

1.保溫材料應分類存儲，易燃和有毒材料應儲藏在陰涼通風庫房，并安排專人管理，嚴禁將這些材料混堆或

堆放在施工現場。材料堆放區域應做好消防管理，配備足量的滅火器，禁止煙火。

2.管道保溫施工過程中，對剩余原材料、邊角料要及時清理，保持環境清潔。

3.施工作業實行兩人或以上相互監護的作業方式，不得單獨作業。

4.作業人員應佩戴相應的勞動防護用品，進行高處作業應嚴格遵守高處作業管理規定，且不得拋擲材料和工

具等物件。

5.施工過程中應保證現場照明充足，地下室作業人員必帶頭戴LED燈，照明要使用LED燈。

6.管道保溫應將管道的連接口、焊縫處留出，等管道試壓工作完成后再完成余下的連接口、焊縫處。

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（一）溝槽開挖與支護

1.確定邊坡

當地質條件良好、土質均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內、溝槽不設支撐時，溝槽

邊坡最陡坡度應符合下表：

邊坡坡度（高：寬）

土的類別

坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載

中密的砂土1：11：1.251：1.5

中密的碎石類土（填充物為砂土）1：0.751：11：1.25

硬塑的粉土1：0.671：0.751：1

中密的碎石類土（填充物為黏性土）1：0.51：0.671：0.75

硬塑的粉質黏土、黏土1：0.331：0.51：0.67

老黃土1：0.11：0.251：0.33

軟土（井點降水后）1：1.25——34

（一）溝槽開挖與支護

2.溝槽開挖

1.考慮開挖的斷面形式:直槽、梯形槽、混合槽、聯合槽

,要綜合考慮土質、地下水、管道尺寸、埋深、施工方法和

施工現場環境等確定。

2.采用人工開挖溝槽，槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度

不超過2m；多層溝槽的層間留臺寬度:放坡開槽時不應小于

0.8m;直槽時不應小于0.5m;安裝井點設備時不應小于1.5m。

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（一）溝槽開挖與支護

2.溝槽開