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文檔簡介
鉗工實習車間管理制度?一、總則(一)目的為了加強鉗工實習車間的管理,確保實習教學、生產實踐等各項工作的順利進行,提高學生及員工的鉗工技能水平,保障車間設備的正常運行,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于鉗工實習車間內的所有人員,包括實習學生、指導教師、車間工作人員以及其他進入車間的相關人員。(三)基本原則1.安全第一原則:始終將安全工作放在首位,確保人員生命安全和設備財產安全。2.規范操作原則:嚴格遵守鉗工操作規范和工藝流程,保證實習和生產質量。3.責任明確原則:明確各崗位人員的職責和權限,做到責任到人。4.培訓提升原則:注重對實習學生和員工的技能培訓,不斷提升鉗工技能水平。二、人員管理(一)實習學生管理1.學生入車間實習前,需接受車間安全教育培訓,了解車間安全規定和操作規程,并簽訂實習安全承諾書。2.學生應遵守實習時間,不得遲到、早退、曠課。如有特殊情況需請假,應提前向指導教師提交書面請假申請,經批準后方可離開。3.學生在實習期間要聽從指導教師的安排,認真學習鉗工技能,積極參與實習操作,不得擅自更改實習內容或操作設備。4.保持實習車間的整潔衛生,愛護車間內的設備、工具和材料,不得隨意損壞或浪費。實習結束后,要清理自己的工作區域,將工具擺放整齊。5.嚴格遵守車間安全制度,正確佩戴和使用個人防護用品,如安全帽、防護眼鏡、手套等。不得在車間內嬉戲打鬧、吸煙、飲食等。(二)指導教師管理1.指導教師應具備扎實的鉗工專業知識和豐富的實踐經驗,熟悉實習教學大綱和工藝流程。2.負責學生實習期間的技能指導工作,制定詳細的實習計劃和教學方案,確保學生能夠掌握鉗工基本技能和操作方法。3.加強對學生的安全教育,督促學生遵守安全制度和操作規程,及時糾正學生的違規行為。4.定期檢查學生的實習情況,對學生的實習成果進行考核評價,填寫實習鑒定表等相關材料。5.負責車間設備的日常檢查和維護工作,發現問題及時報告并協助解決,確保設備正常運行。(三)車間工作人員管理1.車間工作人員應熟悉車間的各項工作流程和崗位職責,認真履行自己的工作職責。2.負責車間設備的操作、維護和保養工作,嚴格按照設備操作規程進行操作,定期對設備進行檢查、維修和保養,確保設備處于良好的運行狀態。3.協助指導教師進行實習教學工作,為學生提供必要的幫助和指導。4.做好車間的物資管理工作,包括工具、材料、設備配件等的采購、保管和發放,建立物資臺賬,確保物資的安全和合理使用。5.保持車間的環境衛生,定期進行清掃和消毒,創造良好的實習和工作環境。三、設備管理(一)設備采購與驗收1.根據車間教學和生產需要,制定設備采購計劃,經審批后進行采購。2.設備到貨后,由設備管理部門、使用部門等相關人員共同進行驗收,檢查設備的規格型號、數量、質量等是否符合要求,核對設備的隨機資料是否齊全。3.驗收合格的設備,填寫設備驗收報告,辦理入庫手續;驗收不合格的設備,及時與供應商聯系,協商解決退換貨等問題。(二)設備安裝與調試1.按照設備安裝說明書的要求,由專業技術人員進行設備的安裝工作,確保設備安裝牢固、位置正確。2.設備安裝完成后,進行調試工作,檢查設備的運行狀況、性能指標等是否達到設計要求,調試過程中發現的問題及時進行處理。3.設備調試合格后,進行試運行,試運行時間不少于規定期限,確保設備穩定運行后,方可投入使用。(三)設備操作規程制定1.針對每臺設備的特點和操作要求,制定詳細的操作規程,操作規程應包括設備的啟動、運行、停止步驟,操作注意事項,維護保養要求等內容。2.操作規程應張貼在設備旁邊顯眼位置,便于操作人員查看。操作人員在操作設備前,必須認真閱讀操作規程,熟悉操作方法和注意事項。(四)設備日常維護與保養1.實行設備定人定機制度,操作人員負責設備的日常維護保養工作,嚴格按照操作規程進行操作,定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等保養工作。2.車間工作人員應定期對設備進行巡檢,檢查設備的運行狀況、零部件磨損情況等,發現問題及時處理,并做好記錄。3.按照設備維護保養計劃,定期對設備進行一級保養和二級保養。一級保養以設備操作人員為主,維修人員為輔,對設備進行局部解體檢查和清洗,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位;二級保養以維修人員為主,操作人員參加,對設備進行全面解體檢查和清洗,修復或更換磨損的零部件,檢查和調整設備的精度、性能,使設備達到完好標準。(五)設備維修與故障處理1.設備發生故障時,操作人員應立即停機,并及時報告車間管理人員。車間管理人員組織維修人員進行故障診斷和維修。2.維修人員在維修設備時,應做好維修記錄,包括故障現象、故障原因、維修措施、維修時間等內容。維修完成后,對設備進行試運行,確保設備正常運行。3.對于一些復雜的設備故障,維修人員應及時向上級匯報,組織技術人員進行會診,共同制定維修方案,確保設備盡快恢復正常運行。4.建立設備維修檔案,將設備的維修記錄、保養記錄、故障處理情況等資料進行歸檔保存,以便查詢和統計分析。(六)設備報廢管理1.對于已損壞且無法修復或技術性能嚴重落后、能耗高、效率低的設備,由車間提出報廢申請,填寫設備報廢申請表,并附上設備報廢的詳細說明和相關證明材料。2.設備報廢申請經設備管理部門、財務部門、主管領導等相關部門審核批準后,方可進行報廢處理。3.設備報廢后,由專人負責對設備進行清理和處置,如拆除可利用的零部件、變賣廢舊物資等,并做好記錄。設備報廢處置的收入應及時上繳財務部門。四、工具與材料管理(一)工具管理1.建立工具臺賬,對車間內的各類工具進行詳細登記,包括工具名稱、規格型號、數量、購置時間、領用情況等信息。2.工具實行定人定號管理,每位員工配備一套工具,并賦予唯一的工具編號。員工領用工具時,在工具臺賬上進行登記簽字;歸還工具時,檢查工具是否完好,如有損壞應查明原因并進行賠償。3.定期對工具進行盤點和檢查,確保工具數量準確、完好可用。對于損壞或丟失的工具,及時進行補充或更新。4.工具應存放在指定的工具柜或工具架上,擺放整齊有序,便于取用和管理。嚴禁將工具隨意放置在工作臺上或地上,以免損壞或丟失。5.對于精密工具和貴重工具,應實行專人專用,嚴格按照操作規程進行使用,并定期進行維護保養,確保工具的精度和性能。(二)材料管理1.根據實習教學和生產任務的需要,制定材料采購計劃,經審批后進行采購。材料采購應選擇質量可靠、價格合理的供應商,確保材料的質量符合要求。2.材料到貨后,由倉庫管理人員進行驗收,檢查材料的規格型號、數量、質量等是否與采購訂單一致,核對材料的質量證明文件等資料。驗收合格的材料,辦理入庫手續,填寫材料入庫單;驗收不合格的材料,及時與供應商聯系,協商解決退換貨等問題。3.建立材料庫存管理制度,定期對材料進行盤點,確保賬物相符。對于庫存材料,應分類存放,做好防潮、防銹、防火等措施,防止材料損壞或變質。4.學生和員工領用材料時,應填寫材料領用單,經指導教師或車間負責人批準后,到倉庫領取。倉庫管理人員按照領用單發放材料,并在材料臺賬上進行登記。5.嚴格控制材料的使用,避免浪費。對于剩余材料,應及時退回倉庫,辦理退庫手續。車間管理人員應定期對材料使用情況進行統計分析,總結經驗教訓,采取措施降低材料消耗。五、安全管理(一)安全制度與教育1.制定鉗工實習車間安全管理制度,明確安全操作規程、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全事故應急預案等內容。2.對所有進入車間的人員進行三級安全教育培訓,即廠級安全教育、車間級安全教育和班組級安全教育。培訓內容包括安全法律法規、安全操作規程、安全事故案例分析等,培訓時間不少于規定學時。3.定期組織安全培訓和演練,提高員工的安全意識和應急處理能力。安全培訓應包括新員工入職培訓、季節性安全培訓、節假日安全培訓等;安全演練應至少每年進行一次,演練內容包括火災、觸電、機械傷害等事故的應急處置。(二)安全檢查與隱患排查1.建立安全檢查制度,車間管理人員和安全檢查人員定期對車間進行安全檢查,檢查內容包括設備安全狀況、電氣安全、消防安全、通風換氣等方面。2.安全檢查人員應填寫安全檢查表,對檢查中發現的安全隱患進行詳細記錄,并提出整改意見和整改期限。對于一般安全隱患,由車間負責人組織相關人員進行整改;對于重大安全隱患,應立即停止作業,采取有效的防范措施,并及時向上級報告,由上級部門組織整改。3.實行安全隱患排查治理臺賬制度,對安全隱患的排查、整改情況進行詳細記錄,做到有據可查。對已整改的安全隱患進行復查,確保隱患得到徹底消除。(三)安全防護措施1.在車間內設置明顯的安全警示標志,如禁止標志、警告標志、指令標志等,提醒人員注意安全。2.為員工配備必要的個人防護用品,如安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞等,并要求員工正確佩戴和使用。3.對車間內的電氣設備、機械設備等進行定期檢查和維護,確保設備的安全防護裝置齊全有效。對于不符合安全要求的設備,及時進行維修或更換。4.保持車間內通道暢通,嚴禁在通道上堆放雜物。消防設施和器材應定期進行檢查和維護,確保其處于良好的備用狀態。(四)安全事故處理1.發生安全事故時,現場人員應立即采取措施進行自救和互救,并及時報告車間負責人和相關部門。車間負責人應迅速組織人員進行救援,保護事故現場,防止事故擴大。2.安全事故發生后,應按照"四不放過"原則進行調查處理,即事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。3.對安全事故進行詳細調查,分析事故原因,確定事故責任,提出處理意見和防范措施。事故調查處理結果應及時公布,教育廣大員工吸取教訓,防止類似事故再次發生。六、質量管理(一)質量標準制定1.根據鉗工實習教學大綱和生產實際要求,制定鉗工實習和生產的質量標準,明確鉗工操作的各項技術要求和質量指標,如零件的尺寸精度、形狀精度、表面粗糙度等。2.質量標準應具體、明確、可操作,便于學生和員工理解和執行。質量標準應張貼在車間顯眼位置,供操作人員隨時查閱。(二)質量控制措施1.加強對實習學生和員工的質量意識教育,使其充分認識質量的重要性,樹立正確的質量觀念。2.在實習教學和生產過程中,指導教師和車間管理人員應加強對質量的監督檢查,及時發現和糾正質量問題。對違反質量標準的操作行為,應及時進行制止和糾正,并給予相應的處罰。3.實行首件檢驗制度,學生和員工在加工零件前,應先加工首件,經指導教師或質量檢驗人員檢驗合格后,方可批量加工。首件檢驗合格后方可進行正式生產,以確保批量生產的產品質量符合要求。4.建立質量檢驗記錄制度,對加工的零件進行質量檢驗,并做好檢驗記錄,包括檢驗項目、檢驗結果、檢驗人員等信息。質量檢驗記錄應妥善保存,以便追溯和查詢。(三)質量問題處理1.對于檢驗中發現的質量問題,應及時進行分析和處理。屬于一般質量問題的,由操作人員進行返工處理;屬于嚴重質量問題的,應組織相關人員進行會診,制定整改措施,進行整改。2.對質量問題進行跟蹤和復查,確保問題得到徹底解決。同時,對質量問題進行統計分析,找出質量問題產生的原因,采取針對性的措施加以改進,防止類似質量問題再次發生。3.定期召開質量分析會議,總結質量工作經驗教訓,表彰質量工作先進個人和集體,對質量問題較多的個人和集體進行批評教育,并提出改進要求。七、現場管理(一)環境衛生管理1.建立車間環境衛生管理制度,明確環境衛生責任區域和清掃標準。車間工作人員應定期對車間進行清掃,保持車間地面、設備、工具柜等清潔衛生。2.對車間內的垃圾和廢棄物應及時清理,分類存放,定期運至指定地點進行處理。嚴禁在車間內焚燒垃圾和廢棄物。3.保持車間內通風良好,空氣清新。定期對車間內的通風設備進行檢查和維護,確保通風系統正常運行。(二)定置管理1.對車間內的設備、工具、材料、工件等進行定置管理,按照工藝流程和操作要求,合理規劃各物品的存放位置,并設置明顯的標識。2.設備應擺放整齊,便于操作和維護;工具應存放在指定的工具柜或工具架上,擺放有序;材料和工件應分類存放,并有明確的標識,注明名稱、規格、型號等信息。3.定期對定置管理情況進行檢查和評估,及時調整不合理的定置位置,確保定置管理的有效性。(三)文明生產1.倡導文明生產,要求學生和員工遵守職業道德規范,做到文明禮貌、團結協作。在實習和生產過程中,要愛護設備、工具和材料,保持良好的工作秩序。2.嚴禁在車間內大聲
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