大廈工程施工組織設計

目錄

第一章編制依據及原則.......................................1

第一節編制依據..........................................1

第一節編制原則..........................................1

第二章工程概況及施工特點...................................1

第一節工程概況..........................................1

第二節建筑概況..........................................2

第三節結構概況..........................................3

第四節安裝概況..........................................4

第五節工程特點及難點....................................5

第三章施工目標............................................6

第四章施工部署............................................6

第一節施工指導思想和部署原則............................6

第二節施工現場組織管理機構..............................7

第三節主要施工準備......................................8

第五章主要施工方案........................................10

第一節施工測量方案......................................10

第二節樁基工程施工方案（詳專項施工方案）................16

第三節土方開挖及基坑圍護（詳專項施工方案）..............16

第四節地下室工程施工方案................................16

第五節主體結構施工方案..................................26

第六節屋面工程..........................................40

第七節腳手架搭設方案....................................58

第八節裝飾工程施工方案..................................47

第九節安裝工程施工方案..................................58

第六章施工進度計劃........................................71

第一節總進度計劃及工期控制點............................71

第七章各項資源準備計劃....................................72

第一節機型設備使用計劃....................................72

第二節主要材料供應、使用計劃..............................73

第三節技術裝備物質計劃....................................73

第四節勞動力資源計劃......................................74

第四節隱檢驗收、技術復核計劃..............................74

第八章技術組織保證措施...................................75

第一節保證工程質量技術及創優組織措施......................82

第二節保證工期技術組織措施................................88

第三節降低工程成本組織措施................................90

第四節確保安全生產技術措施................................97

第五節文明施工技術組織措施................................96

第六節環境保護、噪聲防止措施..............................97

第七節季節性施工技術措施..................................100

第八節應急預案措施........................................107

第九節新工藝、新技術、新材料..............................109

第九章總承包管理及各項配合協調措施......................111

第一節對分包人的要求、建議................................111

第二節總包單位管理原則....................................111

第三節總承包管理總體措施..................................112

第四節總承包對施工進度的管理..............................113

第五節總包分包的協調措施..................................113

第六節總承包對施工技術的管理..............................114

第七節總承包對施工質量的管理..............................114

第八節總承包對施工進度的管理..............................115

第九節總承包方對建設方的配合措施..........................117

第十節總承包對建立單位的配合措施..........................117

第十一節與設計單位的配合協調措施............................117

第十二節與市政、環保、交通等配合措施........................118

第十章施工平面布置圖...................................119

第一節施工總平面布置....................................119

第二節施工現場各階段平面布置..............................120

第三節現場施工用電總體布置................................121

第四節施工現場臨時用水....................................123

第五節施工現場排水......................................124

第六節施工消防布置......................................124

第七節現場文明施工......................................125

第八節施工現場平面管理..................................126

附圖：施工平面布置圖

施工進度計劃表

施工機械設備表

質量保證體系

質量管理網絡

安全生產管理網絡

文明施工管理體系

**大廈工程施工組織設計

第一章編制依據和原則

第一節編制依據

1、某塑料城中央商務區工程設計圖紙、文件。

2、施工合同及有關文件。

3、公司有關施工管理、技術管理、施工質量、安全文明、文明施工等企業管理文

件。

4、國家、省市及地方性行業主管部門頒布的有關建筑施工規范、標準。

第二節編制原則

1、堅持執行基本建設程序，嚴格按照工期要求組織施工，確保在工期內不折不扣

地完成本工程，發揮工程效益和基本建設投資效益。

2、加強施工中的計劃性，克服盲目性，在確保安全生產，搞好質量的前提下，節

約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務。

3、加強施工總平面管理，合理安排施工現場，組織好現場文明施工。

4、提高科技含量，積極推廣應用新材料、新工藝、新技術、新設備，讓科技轉化

為生產力。

第二章工程概況及特點

第一節工程概況

工程名稱：**大廈工程

建設單位：**工程建設管理有限公司

設計單位：**研究院

勘察單位：**股份有限公司

監理單位：**咨詢有限公司

施工單位：**集團有限公司

建設地點：某市南雷南路西側、萬年橋路北側

**大廈用地面積13048m）由2幢23層及四層裙房組成，總面積為59473m）其

中地上建筑面積49620itf,一層地下建筑面積9853nl）建筑高度87.2mm；裙房高度17.6m；

為框架剪力墻結構。

本工程建筑等級為二級，設計使用年限50年，耐火等級一類、一級，抗震設防烈

度6度；人防工程防護等級：核6級；人防工程面積：1990nV；屋面防水等級：二級；

地下室防水等級：二級。

建筑室內±0.000相當于黃海高程3.50m,室內外高差0.3m0

第二節建筑概況

1、墻體：本工程±0.00標高以下墻體均為MU10燒結頁巖多孔磚，M10水泥砂漿

砌筑，土0.00以上外墻為200厚輕質砌塊砌筑，內墻為200mm及120mm厚輕質砌塊砌筑,

采用專用砂漿配合砌筑（砌塊強度等級為A5.0）。

2、門窗：室內采用膠合板木門及鋁合金門，由防火要求的地方采用木質防火門及

防火卷簾門，人防區域門由專業人防安裝公司制作及安裝。

鋁合金門窗、玻璃幕墻設計、制作、安裝均應有資質的專業公司承擔，其強度、

抗風性、水密性、氣密性等技術要求均應達到國家有關規范要求。

3、防水、防潮：防潮層：-0.060處的墻體中設置防潮層一道，防潮層為1：2水泥

砂漿摻5%防水劑，厚20mm。

有防水要求的廚房、開水間、衛生間等均采用120高素舲翻遍。

4、留孔、預埋、磚砌風管及管道井的處理：凡予埋在混凝土或砌體中的木磚均應

采用水柏油浸透的防腐處理，設備安裝及管道敷設及吊頂等所需的予埋鐵件應與土建施

工同步進行。

5、墻面：

涂料墻面：18厚1：1：6水泥石灰砂漿抹平；2厚石粉漿光面；高級乳膠漆二度。

磚面層墻面：12厚1：3水泥砂漿打底；8厚1：1水泥砂漿結合層；貼高級瓷磚

至吊頂底，白水泥漿嵌縫。

大理石墻面：布設連接件；30厚1：2水泥砂漿分層灌漿；20厚大理石。

特殊部位處理：內墻陽角或內門大頭角，柱面陽角均用1：2水泥砂漿做護角，其

高度大于1800nlm或舲門洞高度；窗臺處采用1：2水泥砂漿粉刷；混凝土表面采用鑿毛

表面或灑1：0.5水泥砂漿內摻粘結劑處理后進行抹灰。

6、樓地面：本工程地面由水泥砂漿地面；細石混凝土樓面；防滑地磚樓面；磨光

花崗巖樓面；硬木地板樓面；網絡地板樓面。

7、頂棚（吊頂）：本工程分為涂料頂棚；輕鋼龍骨頂棚；鋁合金穿孔板吊頂。

8、屋面：鋼筋混凝土現澆結構i=3%；20厚1：3水泥砂漿找平層；2厚高分子防水

卷材；60厚擠塑聚苯板保溫層；干鋪無紡聚酯纖維布一層；40厚C20細石混凝土，內

配巾4@200鋼筋網片，縱橫@6m設分割縫20nlm,分割縫嵌密封材料嵌縫。

第三節結構概況

樁基工程：本工程采用6600?@1000鉆孔灌注樁，共計380根，其中6600為141

根；6800為56根，6900為174根，61000為9根，樁身混凝土強度等級為C35,試

樁樁身強度為C45o

混凝土強度：地下室墊層為C15,承臺基礎梁、底板及頂板為C35/P6,框架柱為

C60,后澆帶及消防水池抗滲為S8。

上部結構框架剪力墻：1?4層為C60,5層為C50,6?9層為C45,10?14層為

C40,15?屋頂層位C35。梁板結構層：1?15層為C35,16?屋頂層為C30。裙房為C30。

圈過梁為C20o

±0.00標高以下基礎碑墻采用MU15混凝土實心磚，M10水泥砂漿砌筑。

本工程采用的鋼材由以下幾種：I級鋼采用HPB235,II級鋼采用HRB335,III級鋼

采用HRB400鋼材。預埋件（鐵）及其它型鋼采用Q235鋼，HPB235鋼及Q235鋼采用E43

型焊條，HRB335鋼采用E53型焊條，HRB400剛采用E55型焊條。

第四節安裝概況

一、給排水系統

本工程消防給水管道WDN80,采用鍍鋅鋼管，螺紋連接；其余采用鍍鋅無縫鋼管，

溝槽式連接。生活給水管采用薄壁不銹鋼管，環壓連接，不銹鋼管標準SUS304材質，

潛水排污泵出水管、噴淋試水排水管均采用鍍鋅塑鋼管。埋地熱水管采用成品直埋式熱

水管。閥門等設備的重量不應作用在管道上。

1、管道防腐：埋地部分鋼管均采用除銹后，刷底漆一道，再外刷環氧煤清兩道防

腐，明露部分鋼管采用除銹后，刷底漆一道，再刷防腐面漆兩道防腐。

2、室內廢、污水管立管及橫支管采用聚乙烯(BX-PP-C)超靜音立管，承插連接，

橡膠圈密封；排水立管和通氣管采用H管連接。屋面雨水排水管采用ABS發泡雨水管，

冷膠熔接。

3、地下室車庫、塔樓及裙房內設置有自動噴淋系統，按中危險級II級設置，噴水

強度8L/min?m2,作用面積160m2,設計水量為30L/S。

4、本工程在各樓層設置消火栓系統，室內消火栓用水量40L/S,火災延續時間按3

小時計算。

二、電氣工程

1、電力系統：抵押配電系統采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式，對于單

臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射

式相結合的供電方式。

2、照明系統：照明插座分別由不同的之路供電，除應急照明配電箱出線采用

ZR-BYJ-450/750V導線外，其他照明支路均為BV-450/750V導線，插座出線采用

22

BV-450/750V-2X2.5mm+BVRlX2.5mmSC20o所有插座回路、電開水器回路、室外照

明燈具回路均設剩余電流短路器保護，燈具安裝高度低于2.4m時或采用I類燈具時，

需增加一根PE線。

3、電纜、導線的選型及敷設：高壓電纜選用YJVT0KV電力電纜。供電干線均采用

ZR-YJV-1KV電纜，配電箱(柜)至用電設備電纜選用：一、二級負荷供電采用NH-YJV-1KV

或ZR-BYJ-450/750V電纜，三級負荷供電采用YJVTKV或BV-300/500V電纜。

4、建筑防雷：屋面采用612鍍鋅圓鋼屋角、屋脊等易受雷擊的明顯部位敷設10X

10mm避雷帶。引下線利用建筑物鋼筋柱或剪力墻內兩根616以上主筋連接至基礎樁基

鋼筋。接地形式采用TN-S系統，電纜、母線均選用三相五線，其PE線的截面與中性線

同。

三、采暖系統

消防風管采用ZF-V防排煙專用玻鎂復合風管，空調采用VRV空調，空調通風管采

用吸音玻璃纖維復合風管，內襯采用加入ES0抗水因子的黃色增強樹脂玻璃布，外貼面

采用高強度玻纖布鋁箔貼面，空調室內機、空調箱、排風機所接的風管隔振勇軟管。

第五節工程特點及難點

本工程作為某市商會建筑，是整個某市的標志性建筑。工程將采用大量的建筑新材

料、設備，新產品、新工藝。

根據施工合同要求，本工程要求確?！梆睜巹摗板X江杯”。

項目部必須按設計及業主的要求，保質按期建成，必須確保各項目標任務的實現，

精心組織，嚴格管理，悉心服務，爭創名牌，樹立企業形象和社會信譽。

土建工程：

1、本工程為鋼筋混凝土框架結構，施工時材料運輸量大，因此如何布置垂直運輸

設備為一大難點。

2、本工程量大而工期緊迫，場地狹小，如何合理布置施工現場，合理安排施工進

度，配備充足施工機械和施工人員，確保工程按期保質完成為一大難點。

3、本工程基坑深度為-6.8米，局部達到-9.6米，開挖工作危險性大，支護困

難，應重點控制。

4、本工程有高標號混凝土、大體積混凝土，混凝土強度達到C60,基礎核心簡

承臺體積達到300m3；再有不同標號於節點的處理等均是本工程的施工難點。

5、本工程采用的材料要求高，工程中大量采用HRB400鋼筋，鋼筋的連接，這也是

本工程施工的重點。

6、高層測量控制的標高、軸線偏位也是本工程施工難點之一。

7、本工程中應用了大量的聚乙烯擠塑保溫苯板，這是保溫節能工程中的重點也是

難點之一。

8、本工程地下工程為狹長形狀，長度方向無結構健或構造縫，為超長結構，地下

室結構防滲漏、防裂縫是施工的難點之一。

9、本工程施工所用材料品種多，施工工藝復雜，多工種交叉施工，施工質量控制

及多工種協調配合施工，給總承包管理難度大。

10,本工程外圍結構是幕墻，故在結構施工中存在了大量的預埋件，設備安裝有大

量的管線、管道預留洞（孔）和預埋件，并確精度高，給施工帶來了較大的難度。

安裝工程：

1、本工程功能齊全，設備種類多，安裝工程中管道焊接、試壓、集中調試、設備

安裝、衛生間管道安裝等也是一個技術重點。

2、本工程地下室、設備間、走廊等部位各類設備管線集中，排布空間有限，需進

行二次施工設計，采取平衡技術排布。

第三章施工目標

第一節工期目標

根據工程施工合同本工程工期為600天。

第二節質量目標

根據工程施工合同及公司管理方案，本工程確保“甬江杯”爭創“錢江杯”。

第三節安全生產、文明施工目標

安全合格率100%,一般工傷事故頻率W3.0%。；工傷事故歇工率＜0.59%。；無重大

安全事故和機械事故。

確保市建筑安全文明施工標化工地。

第四節環保、節能目標

預防為主，杜絕嚴重職業病的發生；保護環境，控制污染，確保環境各項檢測指標

達到國家和某市的規定，無重大環境問題的投訴。

本工程節能分部工程確保一次性通過驗收，并達到合同、設計等有關文件和國家有

關標準、規范。

第四章施工部署

第一節施工指導思想和部署原則

一、指導思想

發揮本企業管理和技術裝備優勢，遵循法律、法規要求，貫徹項目管理并實施經濟

與管理責任掛鉤考核，依靠企業實力，并以質量保證體系為基礎，本著急業主所急，信

守合同，竭誠服務，以“優質、高速”安全文明為整個工程施工的出發點和歸宿。貫穿

施工的全過程，精心組織、精心施工。

優質、高效、低耗、按期、安全、文明地施工好該工程，是本項目部的目標，積極

推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，嚴格按照QEO三合一體系運行。精心組織、

科學管理、確保實現各項承若目標。

二、部署原則

1,目標管理原則：本工程按合同確定工期、質量、安全與文明施工要求，合理配

置生產諸要素，確保實現合同目標。

2、程序管理原則：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建設

基本程序。

3、過程控制原則：本工程在施工管理過程中豎持質量、管理全面化，計劃管理網

絡化，技術管理規范化，安全生產標準化，成本核算經?；?/p>

4、均衡施工原則：保證組織配置生產要素，達到均衡施工，均衡投入原材料、周

轉材料和勞動力，協調分包穿插作業，做到施工生產持續連貫。

第二節施工現場管理組織機構

一、項目指揮部的構成

項目指揮部是項目管理的總策劃，從技術、財務、安全上全力支持項目管理部的工

作，從而確保項目目標的實現。

根據該工程項目的特點及承若，公司將本工程列入公司重點工程，設立以公司董事

長為總指揮的項目指揮部。組建以項目經理，安裝項目經理為核心的項目經理部，項目

部直屬公司管理，從而對項目實施總承包管理。集團總工程師任項目技術總監，公司質

安科工程師任項目安全總監，財務總監由公司會計師擔任。

二、項目經理部構成

項目管理班子是完成本工程施工任務的首要條件，項目部組織機構高效精干管理能

力強、并具備有同類工程施工經驗。

項目部有項目經理挑選精兵強將，配備具有較強專業技術知識的項目技術負責人，

并設立專業性階段性相結合的項目管理班子。

本工程所屬分公司、專業分公司，將為該工程項目經理配備必要的專業技術人員，

分公司全力為項目部提供動態的、必要的生產要素，努力當好合格的總承包。嚴格遵循

施工承包合同要求，對本項目負責，履行總協調、總控制的責任。

對所有分包工程納入總承包管理范圍，每個分包隊伍作為總包項目經理下屬的一支

專業施工隊伍。

項目經理部是項目管理的具體實施者，對項目指揮部負責項目目標的實施，下設質

量科、安全科、工程技術科、材料設備科、財務科、后勤辦公室、經營預算科等部門。

三、施工管理網絡

項目總指揮

王榮富

項目安全總監項目技術總監項目財務總監

陳志華葛興杰洪琪琴

項目經理(土建)項目技術負責項目經理(安裝)

周建軍張建強王壽江

工生

程

產

技

計

術

劃

科

科

第三節主要施工準備

一、技術準備

(1)接到施工任務后公司將立即安排抽調精兵強將成立項目經理部組織各班組、工

種施工技術人員詳閱施工圖紙和合同文件，編制詳細施工組織設計及各專項施工方案并

報監理、業主審批。由業主組織進行圖紙會審并參加設計交底。

(2)掌握擬建工程的建筑和結構的格式和特點，復核主要承重結構或構件的強度、

剛度和穩定性等能否滿足施工要求。

(3)對分部分項工程進行施工技術、管理水平、工程質量控制和工期要求等方面的

計劃安排。

(4)對建設單位提供的工程水準坐標測量控制網點在開工前進行詳細復測、校對，

做好交接手續，并保護好控制網點，以便在施工過程中進行檢測。

(5)落實塔吊基礎的選址與設計、并組織安裝。

(6)落實商品段的施工配合比、供應的調度，按時組織進場并進行澆筑。

(7)編制基礎地下室大體積硅澆筑方案，會同設計、監理、業主論證并準備好加快

施工進度的措施。

(8)編制施工圖預算，按規范及設計要求組織材料構配件、設備等采購訂貨，對先

期進場的建筑材料進行各項材料的試驗、檢驗。

二、現場準備

(1)在業主、施工單位、監理單位的協調下，盡快交接現場建設場地紅線樁、設置

施工場地控制網和永久性測量控制水準引點、收集地形圖及地質勘探報告等資料。

(2)工程測量定位后，迅速搭設施工操作棚、辦公及施工用房，場地硬化工作等。

(3)根據建設單位提供的變壓器電源，現場設集中配電室，采用架空線路與地埋電

纜方式進行供電；根據建設單位提供的水源，現場接水管至各用水點。

(4)根據施工圖布置要求，組織施工機械、設備和工具材料進場，按規定地點和方

式存放，并進行相應的保養和調試等各項工作。

三、勞動力組織、管理

1、勞動力組織

工程施工前必須根據工程量精確計算勞動力需用工日，合理組織流水作業、交叉作

業、平行作業，保證勞動力不浪賽，不影響工期，質量、安全有保證。對勞動力的管理

主要抓好以下幾個方面：

(1)、根據工程具體情況，分階段合理組織協調各工種勞動力進場，既確保工程進

度又不造成勞動力浪費。

(2)、對進場施工班組實行競標，嚴格挑選，擇優錄用，對配合時間長、工作能力

強、思想素質高的班組。

(3)、在工程施工中建立試用、考核及獎懲制度，一切以保工程進度、質量為目標。

2、勞動力管理

結合本工程特點加強各項目隊勞動力管理，強化質量、安全意識，增強對工程施工

的責任心。堅持以人為本，保護勞動者合法權益為原則，簽定勞動力合同協議書，明確

雙方的權利和義務。

(1)、在施工中開展勞動競賽和質量安全評比活動，提高施工人員整體水平。

(2)、利用每周安全技術課，結合工地實際，反復組織安全、質量教育、法制宣傳

和環保教育。

(3)、根據工程實際情況，項目經理部統一調配各工種作業人員，避免窩工，提高

工作效率，適時安排多余施工人員退場。

四、主要施工機械配置

在機械設備的配備上，綜合考慮每臺機械設備在整套系統中的協調性，確保整套

設備中的機械可以互相配合，共同發揮最大作用，實現快速施工的目的。同時加強機械

設備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械裝備效率，確保工程進度。

配備專業設備維修人員，備足易損配件，在各項目隊設配件庫，建立機修車間，

加強對設備的維修和保養，確保設備始終處于完好狀態。保障水、電供應，架設必要臨

時電力線，并配備足夠的運輸車輛，通風、排水及備用發電設備。

五、周轉材料配備

本工程所需材料數量較大，根據實際情況和材料配置要求。為此項目部將根據工程

進展情況采取相應措施保證材料的最佳配置，絕不允許發生因材料供應不及時而導致停

工、窩工現象，配置足夠的材料保證工程的順利施工。具體各種材料的具體配置如下：

⑴腳手架具、支撐、模板：在主體施工階段由于該三種材料所需量較大，場地又

相對狹小，現場采用流水作業，為此需提前一周配置3天內施工所需的材料。

⑵其它材料：商品於由按需提供，其它材料基本按材料采購計劃及時配置堆放于

現場倉庫。

第五章主要施工方案

第一節施工測量方案

一、工程定位方案和平面控制網的建立

本工程建筑結構較復雜，項目部在業主提供的控制點上建立直角坐標系，以此建立

工程平面測控網，根據此控制網測控建筑結構軸線位置、管線及設備機械的軸線位置，

避免多工種、多專業、多人施工造成平面尺寸及布設的混亂。

1、我們要對業主提供的水準點、測量基準點進行復核校對，確認無誤后辦理交接

手續，并將業主提供的測量基準點做為一級基準點。

2、在場內不受施工影響的部位，建立4個(在四角部位)施工臨時測控點，做為

二級測量基準點。以一級基準點為基準的坐標、高程引測到二級測量基準點，二級基準

點建立后要加強保護，定期復測。如有碰撞等立即進行復測校準。

3、二級基準點放測校準無誤后，以二級基準點放測各軸線各位置的平面控制線。

4、項目部將成立一個測量小組，小組成員必須持證上崗，挑選有經驗、責任性強

的人員擔任組長，嚴格按國家《工程測量規范》和設計及其它文件要求測量。

二、建立高程控制網

以平面測控建立的直角坐標系原點為建筑物高程控制點，根據已復核準確的一級測

量基準點的高程，將高程引測到直角坐標系原點，并復核準確無誤。以此點做為建筑物

高程測量控制點，

1、以引測復核準確的高程控制點為基準，確定基礎墊層、底板板底標高。

2、在主體施工階段以高程控制點為基準，按樓層設計標高，測放每樓層的標高控

制點，在建筑物的四角、四邊及中間適當部位立出高程控制桿，將樓層標高從直角坐標

系原點引測到高程控制桿上，做為高程控制點。

3、裝飾施工時每樓層測放出各樓層+1.000米標高線做為裝飾標高控制線。

4、安裝工程施工時以樓層標高控制線（各層管道安裝及設備安裝）和高程控制點

（豎向管道安裝）為標高控制線。

三、測量放線分項工作

1、從施工流水的劃分、開工次序、進度安排和施工現場暫時工程布置情況等方面,

了解測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的安排。

2、根據現場施工總平面與各方面的協調。選好點位，防止事后相互干擾，以保證

控制網中主要點位能長期穩定地保留。

3、根據場地情況、設計與施工的要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，

測設場地平面控制網與標高控制網。

4、驗線工作：各分項工程在測量放線后，應由測量技術員及專職質檢員驗線以保

證精度、防止錯誤。

四、主軸線的控制

根據本工程的實際情況，建立一個方格網，方格網間距20mx20m。在建立方格網

的過程中，點位布置要考慮便于方格網測量和施工定線需要，布設在建筑周圍、次要通

道或空隙處。這樣能長期保存。

標樁的制作如圖所示，在標樁的頂站安裝一塊lOXIOcm的鋼板，鋼板下面焊有錨

固鉤，然后將其埋固于混凝土之中。標板上最后標定點位時，在鋼板上鉆一個直徑為

廣2nmi的小孔，通過中心區一個十字線。用紅漆畫一圓圈，使點位醒目。

主釉標板大樣圖

水準控制點示意圖

施工中，在標樁四周打入保護樁，在上面圍欄桿，對測量標樁加以保護，防止受毀壞。

五、主軸線的豎向傳遞

本工程豎向軸線的引測，主要是各層放線和結構豎向控制的依據，其中，以建筑物

輪廓軸線和控制電梯井軸線的投測更為重要。施工中對豎向偏差的要求高，為了滿足測

量精度的要求，進行軸線的豎向投測。

地下室施工結束后，在混凝土板面安置激光基點，用200X200X10mm的鋼板焊接

錨固鉤，設置到預定位置，用經緯儀投測各級軸線，定出如圖所示激光基準點。在鋼板

上鑿刻一小圓心即為激光控制點。在施工控制中，將鉛垂儀架在這些激光基準點上對中、

整平。在板面預留的激光洞孔蓋上一塊接收靶，然后使激光器起輝放光，光斑顯示在接

收靶上。

7勿/勿勿方力^力以=勿勿

激光投測示意圖

為了保證激光控制點的準確性，在每次施測之前必須檢查鉛垂儀，使其激光點和十

字絲中心點重合。另外為了消除豎軸不垂直水平軸的誤差，需繞豎軸轉動照準部，讓水平

度盤分別在0°、90°、180°、270°四個位置上，觀察光斑變動位置，并作標注，若

有變動，其變動的位置成十字的對稱型，對稱連線的交點即為精確的鉛垂中點，重復此

方法投出其余的激光點。檢查無誤后可彈墨線，作為放線依據。

六、高程的控制

在施工場地四周建立一水準網，水準網的絕對高程應從業主提供的高級水準點引

測，引用的水準點應經過檢查。聯系于網中一點，作為推算高程的依據。

為了保證水準網能得到可靠的起算依據，為了檢查水準點的穩定性，將建立一個水

準基點組，此水準基點由三個水準點組成。每隔一定時間或發現有變動的可能時，將全

區水準網與水準基點組進行聯測，以查明水準點高程是否變動。

七、高程的傳遞方式

1、高程向下傳遞方式

在進行地下室施工時，高程的傳遞采用如下圖所示方法，在坑邊架設一吊桿從桿頂

向下掛一根鋼尺（鋼尺0點在下），在鋼尺下端吊一重錘，重錘的重量應與檢定鋼尺時

所用拉力相同。為了將地面水準點A的高程HA傳遞到坑內的臨時水準點B上，在地面

水準點和基坑之間安置水準儀，先在A點立尺，測出后視讀數a,然后前視鋼尺，測出

前視讀數b,接著將儀器搬到坑內，測出鋼尺上后視讀數c和B點前視讀數d,則坑內

臨時水準點B之高程按下式計算：HB=Ha+a-（b-c）-d

塔尺

水準儀

基坑高層專遞方式示意圖

在傳遞高程過程中，為了保證精度，可測三次，每次錯動鋼尺3cm?5cm,共測三

次，當高差誤差不大于3mm時，取平均值使用。

2、高程向上傳遞方式

為了保證高程向上的有效傳遞及精度要求，本工程采用兩種傳遞方式，即：鋼尺豎

向傳遞法及雙向經緯儀法。

±0.000以上高程（標高）傳遞，主要是用鋼尺沿結構外墻、邊柱或電梯井筒等向

上豎直引測。一般至少要由3處向上引測，以便于相交校核和適應分段施工的需要。

引測步驟如下：

a先用水準儀根據固定水準點或±0.000水平線，在各向上引測處準確地測出相同

的起始標高線（一般大多測+1.000m標高線）。

b用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出+L000m高的水平線，各層的標高

線由各處的起始標高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時，應在該層精確測定第二

條起始標高線，做為再向上引測的依據。

c將水準儀安置到施工層，校測由下面傳遞上來的各水平線，誤差應在5mm以內，

在各層抄平時，應后視兩條水平線以作校核。

為了提高精度，可采用以下幾種辦法：

a、測設水平線時，采用直接調整水準儀的儀器高度，使后視的視線正對準水平線,

前視時直接用紅鉛筆標出視線標點。這樣能提高精度1?2mm。

b測設標高或水平線時，盡量做到前后視距等長。

C、由±0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，量高差時尺身

應直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。

d、為防止標高（高程）偏差積累數使建筑物總高度偏差超限，要嚴格控制各層標

高，不得超限。均應以原起始點傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞，避

免積累誤差。

通過上述辦法，使層間標高測量偏差不應超過3mm,建筑全高（H）測量偏差不應

超過3H/1000,且不應大于±10mm。

八、沉降觀測

本工程沉降觀測采用精密水準儀，精度可達0.3mm。沉降觀測點的位置由設計院確定。

沉降觀測點的制作采用620mm不銹鋼觀測點。首先根據圖紙確定觀測點位置及高

度，在確定的位置中預埋3厚lOOXIOOmm鋼板，再用電焊將不銹鋼觀測點與鋼板焊接。

在第一層結構施工完后即將沉降觀測點安裝到位，高度統一。在建筑物周圍布四個

沉降觀測水準點，挖深一米埋石，待水準點完全穩定后，由已知水準點引測布設一條閉

合的水準路線。利用檢驗過的精密水準儀精確測算出各點的高程。每月利用已知水準點

對沉降觀測水準點進行檢測，如有下沉現象，精確測算出其高程變化，然后對其標高進

行修改，才能進行沉降觀測。

沉降觀測水準點做好后，精確地對沉降觀測點進行觀測，做出第一次高程記錄，以

后每層結構混凝澆筑后進行沉降觀測，結構封頂后每月觀測一次沉降觀測，沉降觀測時

由監理和施工單位共同觀測，并作好記錄，繪制曲線圖，如發現異常及時通知設計單位

以便及時處理。

每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準點的準確性，檢查測量儀器的完好率，按二

等水準測量要求觀測，觀測時要定點定路線，定專人與專用儀器，在天氣條件保證成象

清晰時進行。

工程竣工以后，將資料復制歸檔，作為竣工資料進行移交，以便甲方繼續觀測，直

至穩定。

九、垂直度觀測

垂直觀測工作，包括房間垂直度偏差觀測及總高垂直度偏差觀測，在大樓逐層增高

的情況下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大樓的垂直偏差，故需設點觀測垂直度。

此項工作結合軸線測量投點一并進行，以便觀測檢查，一旦發現軸線偏差大于3mm,

并與視準線相交叉，則應考慮是偏差所致。觀測時以準確的底層軸線為基準線，觀測其

最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，觀測時由施工及監理單位共同觀測，如發現問

題應采取相應的措施。

十、施工測量控制措施

本工程平面尺寸大，軸線布置較復雜，測量精度控制是本工程一項重要技術管理工

作。針對這一工程特點，我們將按引起測量誤差的各方面因素進行分析與控制，將測量

誤差控制到最小程度。

2、測量設備校驗與鑒定

測量設備和器具在使用過程中由于各種原因會影響其精密度，所以，測量設備和器

具應進行定期與不定期校驗和鑒定，經鑒定合格后方可繼續使用。

3、測量人員的安排

在測量工作中，操作人員的技術素質和水平，是引起測量誤差的關鍵因素。我項目

部在本工程中安排具有豐富測量經驗的專職優秀測量技術人員一名，專職測量助理人員

2名，測量幫工2名。組成一支高素質的測量小分隊。

4、測量工作的管理與測量復核

軸線、標高的測量工作由測量小分隊進行，其它任何人員不得擅自進行；所有測量

設備和器具由測量小分隊人員收管，未經許可，任何隊外人員不得私自使用測量設備和

器具。

所有軸線、標高測定后均要經過多次復核，復核結果要小于國家規定誤差的一半時,

才能定線。測量和復核均應做好記錄，并保存存檔。主要軸線和標高必需經測量技術員

復核并簽定，完成后移交監理單位復合驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。

第二節樁基施工方案

樁基施工方案詳見施工專項方案。

第三節土方開挖及基坑支護施工方案

土方開挖及基坑支護施工方案詳見施工專項方案。

第四節地下室工程

地下室主要施工工藝順序：土方開挖、護坡（基坑圍護）、鑿樁一墊層一底板扎

筋f底板立模f澆底板舲f側板扎筋f側板立模f側板澆於f頂板立模f頂板扎筋

f頂板澆舲f養護。

一、截樁及墊層

1、基坑開挖后，截樁在工作面具備時即插入進行，截樁按設計標高進行，要求平

整，不得損壞樁體。

2、基底暴露后及時鋪嵌樁石和墊層施工。為控制墊層標高，每2mx2m設置一個標

高基準點。片石墊層用打夯機夯實，混凝土墊層采用C15商品混凝土，墊層澆筑采用汽

車泵輸送，局部地方采用塔吊運輸澆筑。澆筑時注意墊層與工程樁之間不能連接，用二

層油氈隔離，以保證動測數據的準確。墊層澆筑前做好地基驗槽工作。

3、地梁、承臺處采用磚胎模，磚胎模采用標準磚砌筑，磚胎模施工時，應根據承

臺的位置及尺寸，用水泥砂漿砌筑，其內側應用水泥砂漿抹面。石專模外用粘土加填，回

填土必需夯實。

3、墊層澆筑后，將軸線引至墊層面，會同有關單位編制樁位竣工圖，及時報審樁

基驗收。

二、基礎地下室鋼筋工程

1、基礎底板鋼筋

本工程地下室底板鋼筋接頭采用建設部推廣十項新技術中的直螺紋連接，個別部位

如采用直螺紋連接不便的采用電弧焊接，鋼筋按計劃進場，現場制作，由塔吊直接吊裝

就位，并做好標識。鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應通過翻

樣計算下料，充分考慮各種結構受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁

扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩，底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定，本工

程底板，采用型鋼作撐馬，用以支撐上皮鋼筋。如下圖：

嚴格控制底板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設計要求和規范規

定，同一截面內鋼筋接頭數量不得大于50沆

電弧焊或閃光對焊應在現場條件下做試件并及時送檢，取同一焊工完成的300個同

一級別、同直徑的接頭作為一批，試驗及檢驗要求依據為《鋼筋焊接及驗收規程》

(JGJ18-2003)o

防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊，鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應符合設計和規范要

求，并引到底板混凝土面以上。

為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊

固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防

混凝土澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現象。

2、墻板鋼筋

在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋

一律伸至承臺或地梁底固定，柱(暗柱)除上下設箍筋外，通過與底板上層筋焊接一個

定位箍，墻板插筋在底板面設一道水平筋，嚴格控制鋼筋間距。

在外墻板與底板交接處按設計要求設一道鋼板止水帶，利用鋼筋進行焊接固定。柱、

墻板、梁主筋直徑在614?22之間的采用電渣壓力焊，分布筋采用綁扎接頭，位置相互

錯開，并用“S”拉筋固定。焊接必須根據鋼筋規格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的

焊接工藝和參數，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規程要求施工。

3、地下室鋼筋施工質量保證措施

鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作要求向班組進行詳細交

底。鋼筋必須經自檢和專檢，方可進行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查

受力鋼筋規格、數量、位置是否正確，墻板的鋼筋網片間距和柱箍是否有誤，各結構的

有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經專

職質量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知技術總工會同監理和有關單位共同

驗收，經其批準后方可澆搗混凝土。

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4、鋼筋機械連接

⑴連接方法

框架柱、梁、剪力墻、底板鋼筋（二級鋼大于22時）（三級鋼大于20時）鋼筋接

頭一律采用機械連接，所有機械連接均采用滾軋直螺紋機械連接，接頭等級為A級。

⑵接頭性能和質量要求

連接套材料采用優質合金鋼制作，屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋的屈

服承載力和抗拉承載力標準值的1.10倍。

連接套必須有明顯的規格標識，兩端應用密封蓋扣緊，連接套不能有銹蝕、油脂等

影響本身質量和影響硅質量的缺陷和雜質。

⑶鋼筋下料

鋼筋下料用專用機床或砂輪切割機下料，切口端面應于鋼筋軸線垂直，端面應平整，

不得有馬蹄形或撓曲。

⑷絲頭加工

加工絲頭的牙形、螺紋、螺距必須和連接套的牙形、螺紋、螺距一至，有效絲段內

的禿牙累計不大于半絲口周長。用相應的環規和絲頭板檢驗。

滾軋直螺紋時應用水溶性切削潤滑液，不得用機油代替切削潤滑液或不加潤滑液直

接滾輪絲頭。

鋼筋絲頭加工后應全數每個檢查，檢查合格后方可加工下一絲頭，并填寫加工記錄;

質檢員對每批絲頭隨機抽查10%,并不少于10個，如發現有不合格品則全數檢驗；不合

格的絲頭應切除后從新加工。

鋼筋絲頭一端戴上保護套，另一端擰上連接套，并按規格分類堆放，并掛牌標識。

⑸鋼筋連接施工

鋼筋連接時，應核對規格、型號，并確保絲頭和連接套的絲口干凈、無損傷。并用

力矩扳手擰緊，擰緊力矩應符合規定值，既不能過小，導至連接不到位，也不能過大，

導至損傷連接件或鋼筋。

三、模板工程

（一）、底板模板

底板外側模采用層板木模，用方木或鋼管支撐于基坑邊上。地梁、承臺處采用磚胎

模，磚胎模采用標準磚砌筑，內側采用水泥砂將抹面。磚胎模砌筑前應同施工技術員和

測量員進行放線定位，做到定位準確，定位尺寸要略大于承臺或地梁尺寸，使之抹面后

保準承臺或地梁截面的尺寸正準。磚模筑后外面應用優質粘土回填密實，分層回填，分

層夯實，嚴格控制夯實密實度。

（二）墻板模板

地下室墻板模采用18厚多層夾板模，在鋪設前均勻涂刷脫膜劑二度，模板圍楝采

用①48鋼管扣件固定，圍楝水平間距600mm,模板對拉螺栓采用小12螺桿，外墻采用止

水螺桿，中間設一道止水片，兩側根據保護層設鋼筋擋桿，外側用木塊堵頭，內側擋桿

與模板貼平。

外墻模板支設方法如下：

50X50X3mm止水片

四、混凝土工程

（一）、基礎底板混凝土

本工程地下室底板、承臺、地梁和地下室外墻混凝土采用自防水密實混凝土，采用

分層澆搗，泵送混凝土，在場地外側布置2臺混凝土輸送泵，輸送管根據地下室平面布

置。為了使混凝土有效送達，在輸送管的端部，再接軟管來增加澆筑面，澆搗順序按地

下室后澆帶所劃分的施工區段，按流水施工的先后順序分區段依次推進，平行施工，輸

送管隨著混凝土的推進逐漸拆除，并采取如下技術組織措施。

（1）根據底板特點及混凝土澆搗要求，決定底板混凝土澆搗配備2臺混凝土輸送

泵，按后澆帶分塊澆搗，確保澆筑面混凝土澆筑時連續進行不產生冷縫。

(2)在澆筑前通知業主，監理及有關部門對鋼筋規格、數量、鋼筋接頭質量、插

筋位置以及各種埋件、預留孔等進行檢查、驗收合格后方可澆搗底板混凝土。

(3)與各部門聯系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細落實調度指揮具體工作,

分工明確，對環保、市容等單位做好協調工作。

(4)泵車水平管提前一天到場，組織人力安裝泵管、支架，支架采用中48鋼管搭

設，在現場搭設指揮臺，用無線對講機對泵車和攪拌站調度聯絡。

(5)由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土

澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”的方法，這種自然流淌形成斜

坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。

底板和承臺的混凝土分層澆筑厚度不大于300mmo

(6)根據混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振

動器。第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實第二道布置在坡腳處,

確保下部混凝土的密實。每臺泵車配備5臺振搗棒同時振搗。

(7)混凝土的澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，不允許用振動棒隨

意振動鋼筋、模板預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落，無論哪個部位，后澆混

凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。

(8)底板混凝土表面經過振搗水泥漿較厚，如不進行處理會造成表面裂縫，因此,

在澆搗完畢后，要對混凝土表面及時處理，首先用鋼平尺按設計結構標高括平，然后用

鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使混凝土表面平整一致，整個混凝土施工完畢，待達

到一定強度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養護。

(二)、墻板混凝土

墻板混凝土包括內外墻板，采用抗滲混凝土，要求一次性連續澆搗不留施工縫，澆

搗時由南向北進行，采用混凝土汽車泵活動布料桿運送混凝土，并控制各層混凝土在初

凝時間內進行搭接，每層厚度控制在50cm以內，用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗,

并在接縫范圍內適當多插以增加前后混凝土澆筑處的密實性。

五、細部施工處理

（一）、施工?。簤w水平施工健應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上；墻

體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm,水平施工縫澆灌混凝土前，應將

其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿再鋪30-50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處

理劑，并及時澆灌混凝土。

（二）、后澆帶：后澆帶中結構主筋不在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接應大

于45倍主筋直徑，并加設附加鋼筋，在澆灌混凝土前，須先清理帶內雜物，應將其表

面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土，后澆帶應在其

兩側混凝土齡期達到設計規定的時間后再施工，后澆帶混凝土的養護時間不得少于28d,

后澆帶應采用高一強度等級的補償收縮混凝土澆筑。

（三）、穿墻管：穿墻管應在澆筑混凝土之前預埋，固定式穿墻管的金屬止水環應

與主管滿焊密實；采用套管式穿墻管時，套管應加金屬焊止水環，止水環與套管滿焊密

實，并在施工前將套管內表面清理干凈，穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm,

管與管的間距應大于300nlm0

六、回填土施工方案

回填土是確保地下室無滲漏的重要一環，回填土主要注意到回填土的土質、灰土拌

和的均勻度、分層的厚度及壓實的密實度。土方回填是一道重要的防水層；因此對回填

施工要確實控制好土質、分層厚度和密實度。

（一）防水層工程周圍800mm以內宜用粘土或粉質粘土回填，其中不得含有石塊、

碎磚、灰渣及有機物，也不得有凍土?；靥钍┕鶆驅ΨQ進行，并分層夯實。人工夯

實每層厚度不大于250mm,機械夯實每層厚度不大于300mm,壓實系數大于90%,夯實

過程中嚴禁損傷地下室外墻防水層。

（二）基槽填土前，應對填方基底和已完工程進行驗收。

七、地下室防滲漏施工方案

（一）、防水混凝土施工

本工程地下室結構混凝土為S6抗滲混凝土。補償收縮混凝土硬化初期，由于水泥

水化作用生成的水化物結晶體積增大而產生膨脹，將水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切

斷連通的毛細孔道，使混凝土內部的總孔隙率變小，抗滲性提高。另外，補償收縮混凝

土的自身適度膨脹抵消收縮裂縫，使抗裂性較普通混凝土大為提高，減少因開裂導致滲

漏的可能性。

（1）材料要求及配制

①水泥：所用水泥均應符合設計要求以及國家標準。擬采用收縮量較小的硅酸鹽或

普通硅酸鹽類水泥。

②骨料：石子應符合現行國家標準，且石子最大粒徑應不大于31.5mm,控制針片狀

的石子用量，含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.5譏砂巖骨料不宜使用。

砂應符合現行國家標準，砂含泥量不大于2%,泥塊含量不大于1機

③水：飲用水、潔凈的天然水均可使用。

④外加劑：所用外加劑應具出廠合格證及產品技術資料，并符合相應國家標準的要

求，超過有效期或受潮的外加劑均不得使用。

⑤配制方法：配合比的各項技術參數，可參考普通防水混凝土的技術參數進行選擇。

選定配合比宜用試配法，在考慮施工和易性的前提下，得出初步配合比，以此制作強度

試件及膨脹試件，在檢驗試件的強度、膨脹率均滿足設計要求時，才能用于施工中。

⑥我們將與商品於廠家協商，將有關舲的技術參數、技術要求提供給商品舲廠家，

并簽定相應協議合同，舲進場后按檢驗程序嚴格檢查驗收。在提供高標號、大方量混凝

土時，項目將安排技術人員進入商品攪拌站進行原材料驗收及監控，以保證混凝土質量。

（二）模板要求

①模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度、吸水性要小，以多

層高強膠合板模為宜。

②模板構造應牢固穩定，應隨混凝土拌合物的側壓力和施工荷載增加而不變形，且

應裝拆方便。

③固環定模板用的螺栓應采用止水螺栓。止水與螺栓應滿焊嚴密，兩端擋桿與兩側

模板之間應加墊木，拆模后除去墊木，將外露螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。

④防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土強度應達到設計強度的75樂頂板、梁

跨度大于8m時，混凝土強度應達到100%時方可拆模。

（三）鋼筋綁扎要求

①鋼筋相互應綁扎牢固，以防振動時松散，造成露筋。

②綁扎鋼筋時，應留足保護層厚度。

③鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設鋼筋時，鐵馬凳下應墊混凝土塊,

應在鐵馬凳上加焊止水環，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。

（四）泵送混凝土的澆搗

在滿足普