水工預拌混凝土技術規程II目 次前 言 II范圍 1規性用件 1術和義 1基規定 2原料 2般定 233物合料 5加劑 55.6水 5混土合確定 6設管理 6試管理 7混土產 7般定 7凝拌和 7凝施要求 9混土輸 9混土筑養護 10混土度制 10混土溫節工 10量驗 10一規定 10原料質檢驗 10混土量驗 11PAGEPAGE10水工預拌混凝土技術規程范圍本文件僅適用于水利工程混凝土生產過程的技術管理和產品質量控制。下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB5749生活飲用水衛生標準GB8076混凝土外加劑GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T9142混凝土攪拌機GB/T10171建筑施工機械與設備混凝土攪拌站（樓）GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中粒化高爐礦渣粉GB/T23439混凝土膨脹劑GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰DL/T5055水工混凝土摻用粉煤灰技術規范DL/T5100水工混凝土外加劑技術規程JGJ63混凝土用水標準SL176水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL352-2006SL677-2014下列術語和定義適于本標準。3.1預拌混凝土ready-mixedconcrete在攪拌站（樓）生產的、通過運輸設備送至使用地點的、交貨時為拌和物的混凝土。3.2水工混凝土hydraulicconcrete用于水利水電工程的擋水、發電、泄洪、輸水、排沙等建筑物，密度為2400kg/m3左右的水泥基混凝土。3.3摻合料mineraladmixture拌制水泥混凝土或砂漿時，摻入的粉煤灰、礦渣粉、磷渣粉、硅粉、石灰石粉等礦物質材料。3.4交貨地點deliveryplace供需雙方在合同中確定的交接預拌混凝土的地點。3.5出廠檢驗inspectionatmanufacturer在預拌混凝土出廠前對其質量進行的檢驗。3.6交貨檢驗inspectionatdeliveryplace在交貨地點對預拌混凝土質量進行的檢驗。3.7水灰比watercementratio單位體積水泥混凝土用水量（飽和面干骨料）與膠凝材料量的質量比。3.8膠凝材料cementitiousmaterials水泥混凝土中水泥及摻合料的總稱。3.9拌和時間mixingtime材料加水開始至拌和料開始出料的時間。樓GB/T10171原材料SL677水泥骨料當使用具有堿1表1預防混凝土堿骨料反應的技術措施骨料類型 具有堿-硅酸反應的活性骨料結構類型Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類干燥環境混凝土中總堿量不大于3.0kg/m31、混凝土中總堿量不大于3.0kg/m3；2、由通過相關機構（省級以上）資質認證的檢測單位試驗確認的有效抑制措施。1、不宜使用具有堿-硅酸反應的活性骨料。2、若使用具有堿-硅酸反應的活性骨料，應符合Ⅱ類的相關要求。潮濕環境量不大于3.0kg/m31、混凝土中總堿量不大于2.5kg/m3；2、由通過相關機構（省級以上）資質認證的檢測單位試驗確認的有效抑制措施。1、不宜使用具有堿-硅酸反應的活性骨料。2、若使用具有堿-硅酸反應的活性骨料，應符合Ⅱ類的相關要求。含堿環境嚴禁使用堿活性骨料備注Ⅰ類工程：指普通永久地面建筑物。如廠房、倉庫、輔助建筑、臨時建筑等。Ⅱ類工程：指地面輸水工程。如輸水明渠、橋墩、導墻等工程。Ⅲ類工程：指不允許發生開裂破壞的工程部位及重要的預制構件。如壩體、渡槽槽身、閘室、PCCP部位。0.7～1.5）62表2細骨料的品質要求項目指標天然砂人工砂表觀密度（kg/m3）≥2500細度模數2.2～3.02.4～2.8石粉含量（%）——6～18表面含水率（%）≤6含泥量（%）設計齡期強度等級≥30MPa和有抗凍要求的混凝土≤3——設計齡期強度等級<30MPa≤5堅固性（%）有抗凍和抗侵蝕要求的混凝土≤8無抗凍要求的混凝土≤10泥塊含量（%）不允許云母含量（按質量計，%）≤2.0輕物質含量（按質量計，%）≤1.0——硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3按質量計，%）≤1.0有機物含量（用比色法試驗）淺于標準色不允許氯離子含量（以干砂的質量計，%）細砂中砂粗砂≤0.02≤0.01≤0.02≤0.06貝殼含量（按質量計，%）細砂中砂粗砂≤3.0≤5.0≤8.05～20mm20～40mm、40～80mm80～150(120)mm，D20D40、D80、D150(D120)。5%02%。10mm30mm60mm和115(100)mm40%～70%的規定。表3粗骨料的壓碎指標值（%）骨料類別設計齡期混凝土抗壓強度等級≥30MPa<30MPa碎石沉積巖≤10≤16變質巖≤12≤20巖漿巖≤13≤30卵石≤12≤16表4粗骨料的其他品質要求項目指標表觀密度（kg/m3）≥2550吸水率（%）有抗凍要求和侵蝕作用的混凝土≤1.5無抗凍要求的混凝土≤2.5含泥量（%）D20、D40粒徑級≤1D80、D150(D120)粒徑級≤0.5堅固性（%）有抗凍和抗侵蝕要求的混凝土≤5無抗凍要求的混凝土≤12軟弱顆粒含量（%）設計齡期強度等級≥30MPa和有抗凍要求的混凝土≤5設計齡期強度等級<30MPa≤10針片狀顆粒含量（%）設計齡期強度等級≥30MPa和有抗凍要求的混凝土≤15設計齡期強度等級<30MPa≤25泥塊含量（%）不允許硫化物及硫酸鹽含量（%）≤0.5有機質含量（用比色法試驗）淺于標準色DL/T5055GB/T1596GB/T1804627690外加劑GB8076、GB/T23439DL/T51007≥F200水GB574930minGB1753d28d3d28d90%。5表5混凝土拌和用水要求項目鋼筋混凝土素混凝土pH值≥4.5≥4.5不溶物（mg/L）≤2000≤5000可溶物（mg/L）≤5000≤10000氯化物，以CL計（mg/L）≤1200≤35002-硫酸鹽，以SO4計（mg/L）≤2700≤2700堿含量（mg/L）≤1500≤1500注:堿含量按Na2O+0.658K2O計算值來表示。采用非堿活性骨料時，可不檢驗堿含量。SL352-2006A表6混凝土在澆筑地點的坍落度混凝土類別坍落度（mm）普通混凝土50～90泵送混凝土140～220注：有溫度控制要求或高、低溫季節澆筑混凝土及大體積混凝土時，其坍落度可根據實際情況酌量增減。GB/T9142GB/T10171液合理排放，避免污染環境。/（CCSL176SL67724kg。表7混凝土組成材料稱量的允許偏差材料名稱允許偏差（%）水泥、摻合料、水、冰、外加劑溶液±1骨料±28表8混凝土最少拌和時間拌和機容量Q（m3）最大骨料粒徑（mm）最少拌和時間（s）自落式拌和機強制式拌和機0.75≤Q≤18090601＜Q≤315012075Q＞315015090注1：入機拌和量在拌和機額定容量的110%以內。注2：摻加摻合料、外加劑和加冰時建議延長拌和時間，出機口的混凝土拌和物中不應有冰塊。注3：摻纖維、硅粉的混凝土拌和時間根據試驗確定。e）擅自加水、調改配料量的。、表10表9混凝土坍落度允許偏差坍落度（mm）允許偏差（mm）50～90±20100～150±30160～210±30≥220±30表10不同抗凍等級的混凝土含氣量最大骨料粒徑（mm）含氣量（%）抗凍等級≥F200抗凍等級≤F150107.0±1.06.0±1.0206.0±1.05.0±1.0405.5±1.04.5±1.0804.5±1.03.5±1.01504.0±1.03.0±1.0注1：若試驗采用濕篩混凝土，含氣量按濕篩后混凝土的最大骨料粒徑控制。注2：當水膠比小于或等于0.40時，混凝土的含氣量可降低1.0%。3～62.0m45min1/345min1.080mmSL677-2014中7.3.8定。（）SL677-2014中7.3.9）SL677-20147.3.10910SL677-2014中7.4～7.7SL677-2014中SL677-2014中的規定。10d200～400t200t8h1400m3或600t人工砂400m3600t400m3或600t2341～21%100t膨脹劑以不超過00t為一取樣單位，摻量小于1%的外加劑以不超過0t為一取樣單位，摻量小于0.05GB5749、JGJ63a）地表水每6個月檢驗1次。b）地下水每年檢驗1次。c）再生水每3個月檢驗1次;在質量穩定1年后，可每6個月檢驗1次。d）當發現