1T/UNPXXXX—2025直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備本文件規(guī)定了直冷式永磁電機貫流泵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和型號、總體要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標牌、包裝、運輸和貯存。本文件適用于直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T2100通用途耐蝕鋼鑄件GB/T3098.6緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3216回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T9239.1機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗GB/T9439灰鑄鐵件GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T12785潛水電泵試驗方法GB/T13008混流泵、軸流泵技術(shù)條件GB/T13306標牌GB/T22715旋轉(zhuǎn)交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平GB/T24607滾動軸承壽命可靠性試驗及評定方法GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法GB/T29531泵的振動測量與評價方法GB/T33083大型碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件JB/T5413混流泵、軸流泵開式葉片驗收技術(shù)條件JB/T5673農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件JB/T6880.1泵用灰鑄鐵件JB/T6880.2泵用鑄件第2部分：泵用鑄鋼件JB/T10179混流式、軸流式潛水電泵JB/T11923潛水電泵可靠性考核評定方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1直冷式永磁電機貫流泵direct-cooledpermanentmagnettubularpump進出水（液體）沿著與主軸同心的方向流動且由永磁電機直接驅(qū)動（位于流道中與主軸同心的內(nèi)殼，電機被流道中的水直接冷卻）的貫流泵。3.2前置式front-mounted永磁電機（含外殼體）在裝置的進水側(cè)的布置形式。2T/UNPXXXX—20253.3后置式rear-mounted永磁電機（含外殼體）在裝置的出水側(cè)的布置形式。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和型號4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)前置式直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備見圖1，后置式直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備見圖2。直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備的葉輪型式可分為軸流式和貫流式，其泵與電動機的聯(lián)接方式可分為共軸式（電動機與泵共用一軸的方式）和同軸式（電動機軸與泵軸同心用聯(lián)軸器聯(lián)接的方式）。標引序號說明：1——進水流道；2——電機段；3——軸承段；4——水泵段；5——出水流道；6——永磁電機；7——外筒；8——輻板；9——組合軸承；10——水泵軸；11——導(dǎo)軸承；12——內(nèi)管；13——外管；15——葉輪；30——導(dǎo)流帽；32——輻板；39——聯(lián)軸器；40——主軸密封。圖1前置直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備3T/UNPXXXX—2025標引序號說明：2——水泵葉輪；3——葉輪室；4——導(dǎo)葉體；5——擴散管；6——永磁電機；7——外筒；9——內(nèi)管；10——外管；26——水泵軸；27——主軸密封；28——導(dǎo)軸承；32——組合軸承；33——聯(lián)軸器；34——輻板；41——輻板；42——消渦錐。圖2后置直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備4.2產(chǎn)品型號直冷式永磁電機貫流泵的型號由大寫的漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成且應(yīng)符合圖3的規(guī)定。示例：3600ZYGSQ37.8-2.圖3產(chǎn)品型號5總體要求4T/UNPXXXX—20255.1運行環(huán)境直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備的運行環(huán)境滿足以下要求：a)介質(zhì)溫度不應(yīng)超過50℃;b)介質(zhì)的pH值應(yīng)為6.5～8.5；c)介質(zhì)中固體物質(zhì)的體積比不應(yīng)大于2%；d)電源電壓和頻率的變化及其對永磁電動機性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.2材料要求5.2.1鑄鐵件應(yīng)滿足JB/T6880.1、GB/T1348和GB/T9439中的規(guī)定。5.2.2鑄鋼件應(yīng)滿足JB/T6880.2、GB/T11352和GB/T2100中的規(guī)定。5.2.3不銹鋼緊固件應(yīng)滿足GB/T3098.6中的規(guī)定。5.2.4主軸材質(zhì)應(yīng)滿足GB/T33083中的規(guī)定。5.2.5葉片材質(zhì)應(yīng)滿足JB/T5413中的規(guī)定。5.2.6主軸密封應(yīng)滿足JB/T10179中的規(guī)定。5.3裝配要求5.3.1直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備的零部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格并清洗干凈后進行裝配，安裝尺寸應(yīng)與圖紙一致。5.3.2直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備裝配完成后，軸系應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻停滯等現(xiàn)象。6技術(shù)要求6.1平衡精度直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備的葉輪和永磁電動機轉(zhuǎn)子的平衡精度應(yīng)符合GB/T9239.1—2006中規(guī)定的G6.3級。6.2尺寸偏差直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備的過流部件的尺寸偏差應(yīng)符合GB/T13008—2010中5.5.1.4的規(guī)定。6.3臨界轉(zhuǎn)速直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備的臨界轉(zhuǎn)速由制造商/供貨商計算確定，且軸系的第一階臨界轉(zhuǎn)速不應(yīng)小于最大飛逸轉(zhuǎn)速的120%。6.4防護等級直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備外殼防護等級不應(yīng)低于GB/T4208—2017規(guī)定的IP54。6.5結(jié)構(gòu)要求6.5.1泵6.5.1.1泵的容差應(yīng)符合GB/T12785—2014中2B級的規(guī)定。6.5.1.2泵的水力性能驗收應(yīng)符合GB/T3216—2016中2級的規(guī)定。6.5.1.3泵的振動烈度應(yīng)符合GB/T29531—2013中C級的規(guī)定，且轉(zhuǎn)速小于600r/min的泵，應(yīng)按轉(zhuǎn)速600r/min確定泵的振動強度。6.5.1.4泵的噪聲應(yīng)符合GB/T29529—2013中C級的規(guī)定。6.5.2葉輪6.5.2.1葉輪應(yīng)采用懸臂結(jié)構(gòu)進行支承，其葉片外緣與葉輪室之間的單邊間隙應(yīng)不大于0.1%的直徑。6.5.2.2設(shè)備運行時，從順水流方向觀察，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向為逆時針方向。6.5.3軸承5T/UNPXXXX—2025軸承應(yīng)能承受整機的徑向力和軸向力的要求，軸承的正常使用壽命應(yīng)不小于50000h。6.5.4永磁電機永磁電機的電壓等級為380V、660V、1140V、6kV、10kV，額定頻率可在25Hz～50Hz選取，定子繞組為Y接法，且其應(yīng)符合GB/T12785、GB/T755、JB/T10179中的規(guī)定。6.6表面處理6.6.1涂裝直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備在涂裝前應(yīng)除去基體金屬表面的氧化皮、銹蝕、粘砂及其他附著物。6.6.2防銹直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備在裝配前和裝配過程中作如下防銹處理：a)流道和鑄件的非加工表面去除鐵銹和油污后涂防銹漆；b)加工的過流面涂以防銹油脂；c)軸承體儲油室內(nèi)表面應(yīng)清理干凈后涂耐油磁漆；d)軸、聯(lián)軸器、軸套等外露加工表面應(yīng)涂油脂或其他涂料進行防銹。6.6.3涂漆直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備表面涂漆涂層應(yīng)色澤均勻、平整光滑，無污損、碰、擦、劃傷及裂痕等現(xiàn)象。6.7可靠性要求直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備首次故障前（易損件除外）的平均工作時間應(yīng)不少于3000h。7試驗方法7.1材料要求提供材料相關(guān)的合格檢測報告。7.2平衡精度按GB/T9239.1的規(guī)定進行試驗。7.3尺寸偏差使用精度為0.02mm的游標卡尺、精度為0.001mm的千分尺、三坐標測量儀、內(nèi)徑量表等進行測量。7.4臨界轉(zhuǎn)速在運行條件下，直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備整體轉(zhuǎn)子實際第一橫向臨界轉(zhuǎn)速按公式（1）計算。式中：S——電動機額定轉(zhuǎn)速，單位為每分鐘旋轉(zhuǎn)速（r/min）；n——泵整體轉(zhuǎn)子第一橫向臨界轉(zhuǎn)速，單位為每分鐘旋轉(zhuǎn)速（r/min）。7.5防護等級按GB/T4208的規(guī)定進行試驗。7.6結(jié)構(gòu)要求7.6.1泵7.6.1.1泵的容差按GB/T12785的規(guī)定進行試驗。7.6.1.2泵的水力性能按GB/T3216的規(guī)定進行試驗。6T/UNPXXXX—20257.6.1.3泵的振動烈度按GB/T29531的規(guī)定進行試驗。7.6.1.4泵的噪聲按GB/T29529的規(guī)定進行試驗。7.6.2葉輪采用目測法、手感法進行檢測，并使用精度為0.1mm的游標卡尺進行間隙測量。7.6.3軸承按GB/T24607的規(guī)定進行試驗。7.6.4永磁電機按GB/T12785、GB/T755、JB/T10179的規(guī)定進行試驗。7.7表面處理7.7.1涂裝采用目測法、手感法進行檢測。7.7.2防銹采用目測法、手感法進行檢測。7.7.3涂漆按JB/T5673—2015中第5章的規(guī)定進行試驗。7.8可靠性要求按JB/T11923的規(guī)定進行試驗。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗包括出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1每臺直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備均應(yīng)進行出廠檢驗，經(jīng)檢驗合格，并附有產(chǎn)品合格證才能出廠。8.2.2出廠檢驗項目包括6.1、6.2規(guī)定的項目。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目為本文件第6章規(guī)定的全部項目。8.3.2當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)定型時；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)成批生產(chǎn)的電泵定期抽試，每年抽試一次，每次抽試臺數(shù)至少為1臺；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。8.4判定規(guī)則檢驗結(jié)果全部符合要求的，則判定該批次設(shè)備檢驗合格，若檢驗結(jié)果有一項不合格，可從該批次設(shè)備中隨機加倍抽取，對該項目復(fù)檢一次，復(fù)檢結(jié)果符合本文件要求，則判定該批設(shè)備合格，復(fù)檢結(jié)果不符合本文件要求，則為不合格。9標牌、包裝、運輸和貯存7T/UNPXXXX—20259.1標牌9.1.1標牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，且標牌應(yīng)固定在直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備上部的明顯位置。標牌材料及標牌上數(shù)據(jù)的刻畫應(yīng)保證其字跡在直冷式永磁電機貫流泵設(shè)備整個使用期內(nèi)不易磨滅。9.1.2標牌內(nèi)容包括但不限于：a)制造廠名稱；b)型號和名稱；c)流量；d)揚程；e)額定輸出；f)額定電壓；g)額定電流；h)額定轉(zhuǎn)速；i)額定頻率；