1T/ZPPXXXX—2025光學涂層膠粘劑生產工藝規程本文件規定了光學涂層膠粘劑的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存、保質期。本文件適用于光學涂層膠粘劑生產。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1720漆膜劃圈試驗GB/T2793膠粘劑不揮發物含量的測定GB/T2794GB/T6739GB/T6750膠黏劑黏度的測定色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度色漆和清漆密度的測定比重瓶法GB12463GB17914GB17916危險貨物運輸包裝通用技術條件易燃易爆性商品儲存養護技術條件毒害性商品儲存養護技術條件GB/T20740膠粘劑取樣GB/T21866抗菌涂料（漆膜）抗菌性測定法和抗菌效果HG/T3075膠粘劑產品包裝、標志、運輸和貯存的規定JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規則3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1光學涂層膠粘劑opticalcoatingadhesive是一種具有特定光學性能和膠接強度的膠粘劑，它不僅能夠滿足光學元件之間的粘接需求，還能在粘接面上形成一層具有光學性能的涂層。3.2殺菌涂層熱固型膠粘劑sterilizationcoatingthermosettingadhesive以熱固性樹脂為主要基體，通過加熱引發交聯固化反應形成的透明涂層材料，具有高效抗菌功能。3.3殺菌涂層UV型膠粘劑UVadhesiveforsterilizationcoating以紫外光（UV）固化樹脂為主要基體，通過特定波長紫外線照射引發光敏聚合反應形成的透明涂層材料，兼具高透光性、抗菌性和表面防護功能。3.4固含量solidcontent是指乳液或涂料在規定條件下烘干后剩余部分占總量的質量百分數。3.5水滴角contactangle是指在固、液、氣三相交界面處，氣-液相界面與固-液相界面之間的夾角，水滴角是顯示固體表面濕度的尺度，利用大部分固著物液滴進行測定，低接觸角表示濕度高（親水性）表面易粘貼。2T/ZPPXXXX—20253.6光澤度gloss是衡量物體表面光亮程度的指標,通常用百分比表示。它是指光線從垂直入射于物體表面上的光,被物體吸收或反射的程度。3.7透光率transmittance是表示光線透過介質的能力，是透過透明或半透明體的光通量與其入射光通量的百分率。3.8霧度haze是偏離入射光2.5°角以上的透射光強占總透射光強的百分數，霧度越大意味著薄膜光澤以及透明度尤其成像度下降。4產品分類光學涂層膠粘劑可按固化方式和功能分為：——熱固型：殺菌涂層熱固型——UV固化型：殺菌涂層UV型、UVⅠ型、UVⅡ型；——抗污硬化型：抗污硬化涂料；——功能性涂層：自修復涂層、高透光涂層。5技術要求5.1外觀產品通常為黃色透明液體，不同類型具體要求應符合表1規定。表1外觀要求ABC5.2理化性能產品理化性能指標應符合表2的規定。表2理化性能型ABC---3T/ZPPXXXX—2025型ABC--------------------------------5.3光學特性產品光學特性應符合表3的規定。表3光學特性型型ABC-5.4凈含量按《定量包裝商品計量監督管理辦法》執行。6試驗方法6.1外觀應在自然光下，采用目測的方法進行檢查。6.2理化性能6.2.1粘度應按GB/T2794規定的方法進行，試樣溫度25℃。6.2.2固含量應按GB/T2793規定的方法進行6.2.3水滴角應適用水滴角儀進行測定。6.2.4光澤度4T/ZPPXXXX—2025應按規定方法制備試樣，用光澤度儀（計）進行測定。6.2.5硬度應按GB/T6739規定的方法進行試驗。6.2.6附著力應按GB/T1720規定的方法進行試驗。6.2.7比重應按GB/T6750規定的方法進行試驗。6.2.8抗菌率、抗菌持久性應按GB/T21866規定的方法進行試驗。6.3光學特性6.3.1透光率應按規定方法制備試樣，用透光率測試儀進行測定。6.3.2霧度應按規定方法制備試樣，用霧度計進行測定。6.4凈含量按JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規則的規定測定。7檢驗規則7.1檢驗類別應分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2組批同一項目號連續生產的同一類產品為一批，每批所有產品應經生產廠質檢部門檢驗合格并簽發合格證。7.3抽樣每批按GB/T20740進行取樣，取樣量不少于500g，取樣分兩份，一份貯存留存，另一份做檢驗用。7.4出廠檢驗7.4.1應經生產廠質量檢驗部門檢驗合格并附有檢驗合格證方可出廠。7.4.2出廠檢驗項目見表4。表4檢驗項目1√√2—√—√—√—√—√5T/ZPPXXXX—2025 √ √—√3—√—√4√√7.5型式檢驗型式試驗應從批量產品中隨機抽取，試驗項目見表4。在下列情況下應進行型式檢驗：——新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；——結構、材料、工藝有較大變動可能影響產品性能時；——因任何原因停產6個月及以上，恢復生產時；——正常生產每年進行一次的例行檢驗；——出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；——供需雙方合同有要求時；——國家市場監督管理部門提出型式檢驗要求時。7.6判定規則7.6.1出廠檢驗應按本文件要求進行檢驗。當所檢驗的項目均通過，則認為出廠檢驗合格。否則，應采取措施加以改進，重新檢驗直至全部項目合格。7.6.2型式檢驗如有不合格項目時，則抽取加倍數量的樣品。對不合格項目進行復檢，如復檢合格，判該批產品檢驗合格，如復檢仍有任何一項不符合要求時，則判該批產品型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸及貯存8.1標志8.1.1應按HG/T3075的規定執行。每件產品應有清晰、耐久的標志，其內容應包括以下內容：——制造廠名、廠址；——產品名稱；——產品規格；——產品標準號；——產品批號及生產日期；——產品主要技術參數；——貯存期限及注意事項。8.1.2外包裝上的標志應符合GB/T191的有關規定，應有以下標志：——產品型號、名稱及數量；——適用堆碼層數；——出廠編號；——隨機文件；——應有防護圖形標志，包括防雨、防震、防倒置等標志。8.2包裝8.2.1膠粘劑產品所采用的包裝材料，不應與膠粘劑產品發生物理或化學作用從而影響產品或包裝的質量。6T/ZPPXXXX—20258.2.2包裝容器應完整無損。8.2.3屬易燃、有毒、有害的膠粘劑產品的包裝運輸應按GB12463的有關規定執行。8.3運輸8.3.1應按HG/T3075的規定執行。產品運輸應符合公路、鐵路、水路運輸的規定，在運輸過程中，不應有劇烈振動、撞擊等，運輸應輕裝輕卸。8.3.2運輸、裝卸產品時，應輕拿輕放。對含易燃溶劑的膠粘劑產品要防止震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。操作過程中嚴禁產生火花，遠離火種和熱源，并設置必要的消防設備。8.3.3屬易燃、有毒有害的膠粘劑產品的運輸應按相應的有關規定進行。8.4貯存8.4.1產品應貯存在清潔、無強烈振動、沖擊和強磁場作用，不允許有各種有害氣體。易燃、易爆物品及腐蝕性的化學物品的倉庫內。貯存溫度為10℃~30℃、濕度30%~70%。8.4.2產品運輸和貯存前應驗明包裝容器完整不漏。8.4.3產品運輸和貯存時，必須按其性質分批堆碼。屬易燃的膠粘劑產品的