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文檔簡介

青崗坪煤礦井下電焊作業管理規定?一、目的為加強青崗坪煤礦井下電(氣)焊作業安全管理,防止井下火災、爆炸等事故的發生,保障礦井安全生產和職工生命安全,特制定本規定。二、適用范圍本規定適用于青崗坪煤礦井下所有電(氣)焊作業活動。三、管理職責1.通風科負責對井下電(氣)焊作業地點的通風系統進行檢查和維護,確保作業期間通風良好,風流穩定。監測作業地點及附近的瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過規定時,立即停止作業,并采取相應措施進行處理。2.安全科負責監督井下電(氣)焊作業安全措施的落實情況,對違規作業行為進行查處。參與電(氣)焊作業安全措施的制定和審核,確保措施的科學性和可行性。3.機電科負責對電(氣)焊設備、工具進行檢查和維護,確保其性能良好,安全可靠。安排專業人員對電(氣)焊作業進行現場指導,協助解決作業過程中出現的技術問題。4.施工單位負責編制井下電(氣)焊作業安全技術措施,并嚴格按照措施組織作業。對作業人員進行安全培訓和教育,確保作業人員熟悉作業流程和安全注意事項。負責施工現場的安全管理,落實各項安全措施,確保作業安全。四、作業前準備1.審批手續井下進行電(氣)焊作業前,必須由施工單位填寫《井下電(氣)焊作業申請表》,詳細說明作業地點、內容、時間、預計作業時長、安全措施等內容,報礦通風科、安全科、機電科審批。各科室在接到申請后,應在24小時內進行審批,對于不符合要求的申請,應及時提出修改意見,施工單位整改合格后重新申請。2.現場勘查施工單位在作業前,應安排專人對作業地點及附近進行現場勘查,了解作業環境、設備設施狀況等情況。勘查內容包括:作業地點的支護情況、瓦斯涌出情況、風流方向及風量、電氣設備分布及運行情況、易燃易爆物品存放情況等。根據勘查結果,制定有針對性的安全技術措施,確保作業安全。3.通風措施作業前,必須對作業地點及附近20m范圍內的巷道進行沖洗,清除煤塵和雜物。提前打開作業地點的局部通風機,確保通風良好,風流穩定。通風機應連續運轉,直至作業結束后1小時以上。檢查作業地點的通風設施,確保風筒吊掛整齊,無漏風現象,通風設施完好無損。4.瓦斯檢查作業前,通風科必須安排瓦斯檢查工對作業地點及附近20m范圍內的瓦斯濃度進行檢查。當瓦斯濃度超過0.5%時,嚴禁進行電(氣)焊作業;當瓦斯濃度低于0.5%時,方可進行作業。作業過程中,瓦斯檢查工應定時對作業地點的瓦斯濃度進行檢查,至少每30分鐘檢查一次,發現瓦斯濃度異常升高時,立即停止作業,撤出人員,并采取相應措施進行處理。5.設備工具準備施工單位應根據作業內容,準備好合格的電(氣)焊設備、工具,如電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、割槍等。設備、工具必須完好無損,性能良好,符合安全要求。電焊機應接地良好,電源線不得有破損、漏電現象;氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置,并有防倒措施,兩瓶之間的距離應大于5m,距明火應大于10m。對設備、工具進行檢查和調試,確保其正常運行。五、作業安全技術措施1.防火措施作業地點必須配備滅火器材,如滅火器、滅火砂、消防水管等。滅火器材應放置在便于取用的位置,并保證其性能良好。在作業地點下方應鋪設鐵板或其他不燃材料,防止火花濺落引燃其他物品。作業結束后,必須對作業現場進行仔細檢查,確保無明火、無余火,確認安全后方可離開。2.防爆措施電(氣)焊作業時,必須嚴格遵守防爆規定,嚴禁在井下使用明火照明、吸煙等。對作業地點附近的電氣設備、電纜等進行保護,防止焊渣、火花等損傷電氣設備和電纜。作業過程中,如發現電氣設備有漏電、短路等故障,應立即停止作業,切斷電源,進行處理,嚴禁帶電作業。3.通風措施作業過程中,必須保持通風良好,嚴禁停止局部通風機運轉。如因檢修等原因需要停止局部通風機運轉時,必須制定專門的停風措施,經礦總工程師批準后實施。停風期間,必須撤出作業地點及附近的所有人員,并設置柵欄、警標,禁止人員進入。恢復通風前,必須由瓦斯檢查工檢查瓦斯濃度,只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機。4.專人監護井下電(氣)焊作業必須設專人監護,監護人應由經驗豐富、責任心強的人員擔任。監護人應熟悉電(氣)焊作業安全技術措施,掌握應急處置方法,對作業全過程進行監督檢查,及時發現和糾正不安全行為。監護人不得擅自離開作業現場,如確需離開,必須停止作業,另行安排監護人。六、作業流程1.施工單位負責人向作業人員傳達安全技術措施,確保作業人員熟悉作業流程和安全注意事項。2.作業人員按照措施要求,做好各項準備工作,如檢查設備工具、清理作業現場等。3.瓦斯檢查工再次檢查作業地點的瓦斯濃度,確認瓦斯濃度符合要求后,向施工單位負責人匯報。4.施工單位負責人下達作業指令,作業人員開始進行電(氣)焊作業。5.作業過程中,監護人應密切觀察作業情況,及時提醒作業人員注意安全,發現異常情況立即停止作業,采取相應措施進行處理。6.作業結束后,作業人員清理作業現場,收拾好設備工具,關閉電源、氣源等。7.施工單位負責人組織對作業現場進行檢查,確認無安全隱患后,向通風科、安全科等部門匯報作業結束情況。七、應急處置1.火災事故應急處置當井下發生電(氣)焊火災事故時,現場作業人員應立即停止作業,使用附近的滅火器材進行滅火。同時,迅速向礦調度室報告,說明火災地點、火勢大小等情況。礦調度室接到報告后,立即通知通風科、安全科、機電科等相關部門,并組織人員進行滅火和救援。滅火時,應根據火災類型選擇合適的滅火方法,如電氣火災應先切斷電源,然后使用二氧化碳、干粉等滅火器進行滅火;油類火災應使用泡沫滅火器進行滅火。在滅火過程中,應注意防止火災蔓延,及時采取隔離措施,如關閉風門、封堵巷道等。當火勢較大,無法控制時,應立即組織人員撤離現場,按照預定的避災路線撤出井下。2.爆炸事故應急處置如井下發生電(氣)焊爆炸事故,現場作業人員應立即臥倒,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有害氣體。迅速向礦調度室報告,說明爆炸地點、爆炸情況等。礦調度室立即通知相關部門,組織救援力量趕赴現場。救援人員在進入事故現場前,必須先檢查瓦斯濃度、通風情況等,確保安全后再進行救援。對受傷人員進行緊急救治,按照先重傷后輕傷的原則進行搬運,送往地面醫院進行進一步治療。對事故現場進行勘查和清理,查明事故原因,采取相應的防范措施,防止類似事故再次發生。八、監督檢查與考核1.通風科、安全科、機電科等部門應定期對井下電(氣)焊作業情況進行監督檢查,發現問題及時責令整改。2.對違反本規定進行電(氣)焊作業的單位和個人,按照礦有關規定進行嚴肅處理,情節嚴重的

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