Number01,質(zhì)量經(jīng)理知識(shí)大綱

第1章質(zhì)量

1.1質(zhì)量的含義

質(zhì)量的定義（識(shí)記）；質(zhì)量認(rèn)識(shí)的演變過程（理解）；大Q和小Q（理解）；

朱蘭關(guān)于質(zhì)量概念的辨析（理解）；質(zhì)量等級(jí)（理解）。

1.2質(zhì)量特性

質(zhì)量特性（識(shí)記）；質(zhì)量特性的類型（理解）；狩野的魅力特性和必須特

性（理解）。

1.3質(zhì)量相關(guān)術(shù)語

過程（識(shí)記）；產(chǎn)品的種類（理解）；顧客（理解）；供方（理解）；顧

客滿意（識(shí)記）；合格（識(shí)記）；質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性（理解）。

第2章質(zhì)量管理

2.1管理理論發(fā)展歷史

管理理論發(fā)展的主要階段及其特點(diǎn)（理解）；質(zhì)量管理在管理發(fā)展歷史中

的地位（理解）；管理理論發(fā)展對(duì)當(dāng)代的啟示（理解）。

2.2質(zhì)量管理的發(fā)展

質(zhì)量管理的定義（識(shí)記）；質(zhì)量管理發(fā)展的三階段及其比較（理解）；質(zhì)

量管理在中國的發(fā)展（理解）。

2.3質(zhì)量管理的代表人物及其主要思想

戴明（Deming）及其主要思想（理解）；朱蘭（Juran）及其主要思想（理

解）；石川馨（Ishikawa）及其主要思想（理解）；克勞士比（Crosby）、

費(fèi)根堡姆（Feigenbaum）、休哈特（W.A.Shewhart）等以及他們的思

想（理解）。

第3章全面質(zhì)量管理

3.1全面質(zhì)量管理的含義

全面質(zhì)量管理的定義（識(shí)記）；全面質(zhì)量管理的八原則及其關(guān)系（理解）。

3.2質(zhì)量環(huán)與質(zhì)量職能

質(zhì)量環(huán)（識(shí)記）；硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料的質(zhì)量環(huán)（理解）；組

織的質(zhì)量環(huán)和質(zhì)量職能（應(yīng)用）。

3.3質(zhì)量改進(jìn)的定義和程序

質(zhì)量改進(jìn)的定義（識(shí)記）；質(zhì)量改進(jìn)的特點(diǎn)（理解）；戴明環(huán)（識(shí)記.）；

朱蘭、克勞斯比的質(zhì)量改進(jìn)程序（理解）；質(zhì)量改進(jìn)的工作流程（應(yīng)用）；

日本企業(yè)的QC程序（應(yīng)用）。

第4章領(lǐng)導(dǎo)作用

4.1領(lǐng)導(dǎo)的含義

領(lǐng)導(dǎo)的定義和實(shí)質(zhì)（理解）；領(lǐng)導(dǎo)影響力的兩種來源（識(shí)記）。

4.2公司治理

公司治理及其重要性（理解）。

4.3組織文化

組織文化的定義（識(shí)記）；組織文化的構(gòu)成（理解）；組織文化的功能（應(yīng)

用）；使命、價(jià)值觀、愿景（識(shí)記）。

4.4變革管理

變革的動(dòng)因和領(lǐng)域（理解）；變革的阻力和減少阻力的方法（理解）；領(lǐng)

導(dǎo)者在變革中的作用（應(yīng)用）。

4.5組織的社會(huì)責(zé)任

社會(huì)責(zé)任的定義（識(shí)記）；社會(huì)責(zé)任發(fā)展的階段（理解）；恪守道德規(guī)范

的做法（應(yīng)用）。

第5章戰(zhàn)略制定與部署

5.1環(huán)境分析與戰(zhàn)略選擇

PEST分析、五力模型、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析（應(yīng)用）；內(nèi)部環(huán)境分析的框架（應(yīng)

用）；核心競(jìng)爭(zhēng)力的表現(xiàn)（理解）；SWOT分析（應(yīng)用）；公司戰(zhàn)略的三

個(gè)層次（理解）；公司戰(zhàn)略種類（理解）；波特的三種競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略（理解）。

5.2戰(zhàn)略計(jì)劃活動(dòng)

戰(zhàn)略計(jì)劃活動(dòng)的含義（理解）；戰(zhàn)略計(jì)劃活動(dòng)的過程（應(yīng)用）。

第6章以顧客為中心

6.1營銷觀念的變化和關(guān)注顧客

五種營銷胴念（理解）；了解顧客需要的關(guān)鍵活動(dòng)和方法（應(yīng)用）；外部

顧客的概念給組織結(jié)構(gòu)帶來的影響（理解）。

6.2顧客滿意和顧客忠誠

顧客滿意及其帶來的情緒特征（理解）；顧客忠誠及其表現(xiàn)（理解）；顧

客滿意和顧客忠誠的關(guān)系（理解）。

6.3顧客關(guān)系管理

顧客關(guān)系管理及其過程（理解）；顧客管理管理的基本功能（理解）；顧

客關(guān)系管理要做好的關(guān)鍵工作（應(yīng)用）。

6.4顧客滿意度的測(cè)量與分析

顧客滿意度及其作用（理解）；顧客滿意度測(cè)評(píng)實(shí)施過程（應(yīng)用）。

第7章卓越績效模式概述

7.1卓越績效模式的產(chǎn)生背景、實(shí)質(zhì)、作用和特征（理解）。

7.2幾種主要的卓越績效模式（識(shí)記）o

第8章卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念、框架和內(nèi)容

8.1卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的理念（理解）。

8.2卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的框架、結(jié)構(gòu)和分值分配（理解）。

8.3卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的內(nèi)容（應(yīng)用）。

第9章卓越績效評(píng)價(jià)方法

9.1卓越績效評(píng)價(jià)（應(yīng)用）。

9.2組織自我評(píng)價(jià)（應(yīng)用）。

9.3全國質(zhì)量獎(jiǎng)申報(bào)與評(píng)審（識(shí)記）。

第10章過程管理

10.1過程概念、過程方法和過程管理

過程、過程鏈、過程網(wǎng)絡(luò)及體系的概念（識(shí)記）；質(zhì)量管理體系中的過程

方法（理解）；質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和卓越績效模式中的過程管理方法（理

解）。

10.2過程的策劃和實(shí)施

過程的識(shí)別（應(yīng)用）；過程要求的確定（應(yīng)用）；過程的設(shè)計(jì)（應(yīng)用）；

過程的實(shí)施（應(yīng)用）。

10.3過程的改進(jìn)

過程改進(jìn)的概念、類型（識(shí)記）；改進(jìn)的組織形式、程序和步驟（應(yīng)用），

QC小組活動(dòng)的由來、發(fā)展、特點(diǎn)、課題類型和推進(jìn)方法（應(yīng)用）；六西

格瑪管理的起源、發(fā)展、涵義、組織、流程和推進(jìn)步驟（應(yīng)用）。

第11章IS09000族標(biāo)準(zhǔn)

11.1ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成、特點(diǎn)和意義

11.2ISO9000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》

11.3ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》

11.4ISO/DIS9004《組織持續(xù)成功的管理__一種質(zhì)量管理途徑》

第12章環(huán)境、職業(yè)健康安全等其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)

12.1環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)（理解）。

12.2職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（理解）。

12.3IS022000以及ISO/TS16949、TL9000.AS9000等其他管理體系

標(biāo)準(zhǔn)（識(shí)記）。

第13章質(zhì)量管理休系的建立、實(shí)施和改進(jìn)

13.1質(zhì)量管理體系的策劃和文件化（應(yīng)用）。

13.2質(zhì)量管理體系的實(shí)施和保持（應(yīng)用）。

13.3質(zhì)量管理體系的有效性評(píng)價(jià)和改進(jìn)（應(yīng)用）。

13.4管理體系的整合（應(yīng)用）。

第14章質(zhì)量審核、認(rèn)證和認(rèn)可

14.1認(rèn)證和認(rèn)可（識(shí)記）。

14.2審核（應(yīng)用）。

14.3體系審核（應(yīng)月）。

14.4產(chǎn)品審核（理解）

14.5過程審核（理解）

第15章管理技能

15.1管理的含義

管理的概念（識(shí)記）；管理者的分類和技能（理解）。

15.2組織結(jié)構(gòu)

組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容（理解）；組織結(jié)構(gòu)的類型（理解）；組織結(jié)構(gòu)的職

能觀和過程觀（應(yīng)用）。

15.3人力資源管理的含義及過程

人力資源管理的含義和過程（理解）；人員的選拔、考評(píng)、培訓(xùn)和發(fā)展（理

解）；職業(yè)生涯管理（理解）。

第16章溝通

16.1溝通的含義

溝通及其過程（理解）；豐富度不同的溝通渠道（理解）；溝通的障礙（應(yīng)

用）。

16.2溝通的類型

五種常見的溝通網(wǎng)絡(luò)（理解）；正式和非正式溝通（理解）。

16.3有效溝通的原則

有效溝通的原則（應(yīng)用）。

16.4跨文化溝通

全球化領(lǐng)導(dǎo)與跨文化溝通（理解）；文化的維度（理解）。

第17章激勵(lì)

17.1激勵(lì)與人性假設(shè)

激勵(lì)的定義（識(shí)記）；人的行為模式（理解）；各種人性假設(shè)（理解）。

17.2主要激勵(lì)理論

各種激勵(lì)理論（理解）。

第18章團(tuán)隊(duì)

18.1團(tuán)隊(duì)的含義和類型

團(tuán)隊(duì)的定義（識(shí)記）；團(tuán)隊(duì)給組織和個(gè)人帶來的好處（理解）；團(tuán)隊(duì)的類

型（識(shí)記）。

18.2團(tuán)隊(duì)的條件和發(fā)展技巧

團(tuán)隊(duì)形成的支持條件（理解）；團(tuán)隊(duì)建設(shè)、推動(dòng)和領(lǐng)導(dǎo)的技巧（應(yīng)用）。

18.3團(tuán)隊(duì)的績效評(píng)估和獎(jiǎng)勵(lì)

團(tuán)隊(duì)的績效評(píng)估、獎(jiǎng)勵(lì)和表彰（應(yīng)用）。

18.4高效團(tuán)隊(duì)的特征

高效團(tuán)隊(duì)的特征（理解）。

第19章項(xiàng)目管理

19.1項(xiàng)目與項(xiàng)目管理概念（理解）。

19.2項(xiàng)目管理過程（應(yīng)用）。

19.3項(xiàng)目管理常用方法與工具（應(yīng)用）。

第20章培訓(xùn)

20.1培訓(xùn)及其價(jià)值

培訓(xùn)和教育的含義（識(shí)記）；培訓(xùn)對(duì)企業(yè)的價(jià)值（理解）；培訓(xùn)的局限性

（應(yīng)用）；培訓(xùn)管理流程（應(yīng)用）。

20.2培訓(xùn)需求識(shí)別

培訓(xùn)需求的來源（應(yīng)用）；質(zhì)量培訓(xùn)的一般需求（理解）；識(shí)別培訓(xùn)需

求的方法（應(yīng)用）。

20.3培訓(xùn)策劃與實(shí)施

培訓(xùn)設(shè)計(jì)策劃的含義（理解）；培訓(xùn)的制約條件（識(shí)記）；提供培訓(xùn)的方

式（應(yīng)用）；培訓(xùn)的適宜時(shí)機(jī)（理解）；培訓(xùn)目標(biāo)體系（應(yīng)用）；培訓(xùn)內(nèi)

容的準(zhǔn)備（應(yīng)用）；培訓(xùn)方法的選擇（應(yīng)用）；成人學(xué)習(xí)的特點(diǎn)（理解）；

成人學(xué)習(xí)應(yīng)遵循的原則（應(yīng)用）。

20.4培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)

培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)的內(nèi)容（理解）；培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)的方法（應(yīng)用）。

第21章供應(yīng)鏈管理

21.1供應(yīng)鏈管理概述

供應(yīng)鏈管理的含義和框架（理解）；物流管理簡介（理解）。

21.2供應(yīng)商管理的簧劃和實(shí)施

戰(zhàn)略性采購與供應(yīng)商管理戰(zhàn)略（理解）；供應(yīng)商選擇（應(yīng)用）；供應(yīng)商溝

通（應(yīng)用）；供應(yīng)商關(guān)系（應(yīng)用）。

21.3供應(yīng)商管理的監(jiān)控和改進(jìn)

供應(yīng)商質(zhì)量控制（應(yīng)用）；供應(yīng)商績效管理（理解）；供應(yīng)商審核、評(píng)審

與認(rèn)證（應(yīng)用）、供應(yīng)商改進(jìn)（應(yīng)用）。

第22章統(tǒng)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ)

22.1基本統(tǒng)計(jì)的應(yīng)用（識(shí)記）。

22.2數(shù)據(jù)抽樣方法（理解）。

22.3數(shù)據(jù)的基本整理方法（應(yīng)用）。

22.4數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)推斷（識(shí)記）。

第23章非量化質(zhì)量工具

23.1流程圖（應(yīng)用）。

23.2因果圖（應(yīng)用）。

23.3檢查表（應(yīng)用）。

23.4頭腦風(fēng)暴法（應(yīng)用）。

23.5親和圖（應(yīng)用）。

23.6樹圖（應(yīng)用）。

23.7PDPC（應(yīng)用）。

23.8關(guān)聯(lián)圖（應(yīng)用）。

23.9矩陣圖（應(yīng)用）。

第24章集成化質(zhì)量工具

24.1質(zhì)量成本（理能）。

24.2質(zhì)量功能展開（理解）。

24.3失效模式與后其分析（識(shí)記）o

24.4可靠性工程（識(shí)記）。

24.5試驗(yàn)設(shè)計(jì)（識(shí)記）。

24.6測(cè)量系統(tǒng)分析（理解）。

24.7統(tǒng)計(jì)過程控制（應(yīng)用）。

24.8精益生產(chǎn)（理解）。

Number02.

原材料檢驗(yàn)(IQC)

L原料進(jìn)廠檢驗(yàn)包括三個(gè)方面

①庫檢

原材料品名規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等是否符合實(shí)際，一般由倉管人員完成。

②質(zhì)檢

檢驗(yàn)原材料物理，化學(xué)等特性是否符合相應(yīng)原材料檢驗(yàn)規(guī)定，一般采用抽

檢方式。

③試檢

取小批量試樣進(jìn)行生產(chǎn)，檢查生產(chǎn)結(jié)果是否符合要求。

2、來料不合格的處理

①標(biāo)識(shí)

在外包裝上標(biāo)明"不合格"，堆置于"不合格區(qū)〃或掛上"不合格〃

標(biāo)識(shí)牌等。

②處置

退貨或調(diào)貨或其他特采。

③糾正措施

對(duì)供應(yīng)商提供相關(guān)要求或建議防止批量不合格的再次出現(xiàn)。

3、緊急放行

因生產(chǎn)急需，在檢驗(yàn)報(bào)告出來前需采用的物資，為緊急放行。需留樣檢驗(yàn),

并對(duì)所放行物資進(jìn)行特殊標(biāo)識(shí)并記錄，以便需要時(shí)進(jìn)行追蹤。

4、特采

①從非合格供應(yīng)商中采購物資--加強(qiáng)檢驗(yàn)。

②檢驗(yàn)不合格而采月的物資--挑選或修復(fù)后使用。

5、應(yīng)特別關(guān)注不合格品所造成的損失

①投入階段發(fā)現(xiàn)，損失成本為1元。

②生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)，損失成本為10元。

③在客戶手中發(fā)現(xiàn)?損失成本為100元。

1.嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢險(xiǎn)原材料

2.如實(shí)填寫檢驗(yàn)記錄表

3.檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)、1'呆養(yǎng)

4.原材料異常的呈報(bào)

5.原材料的標(biāo)識(shí)

6.負(fù)責(zé)對(duì)貨倉物料員檢驗(yàn)報(bào)告的簽收

7.對(duì)生產(chǎn)線投訴的物料質(zhì)量問題，要負(fù)責(zé)對(duì)貨倉庫存物料進(jìn)行重新檢查

Number03?

過程檢驗(yàn)（IPQC）

LIPQC的檢驗(yàn)范圍包括

①產(chǎn)品

半成品、成品的質(zhì)量。

?人員

操作員工藝執(zhí)行質(zhì)量，設(shè)備操作技能差。

③設(shè)備

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，負(fù)荷程度。

④工藝、技術(shù)

工藝是否合理，技術(shù)是否符合產(chǎn)品特性要求。

2、工序產(chǎn)品檢驗(yàn)

對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式有較大差異和靈活性，可依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和產(chǎn)

品特性，檢驗(yàn)方式更靈活。

3、質(zhì)檢員全檢

適用于關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)序時(shí)，多品種小批量，有致命缺陷項(xiàng)目的工序產(chǎn)品。工

作量較大，合格的即準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序或入庫，不合格則責(zé)成操作員工立即返工或

返維。

4、質(zhì)檢員抽檢

適用于工序產(chǎn)品在一般工序轉(zhuǎn)序時(shí)，大批量，單件價(jià)值低，無致命缺陷的

工序產(chǎn)品。

5、員工自檢

操作員對(duì)自己加工的產(chǎn)品先實(shí)行自檢，檢驗(yàn)合格后方可發(fā)出至下道工序。

可提高產(chǎn)品流轉(zhuǎn)合格率和減輕質(zhì)檢員工作量，不易管理控制，時(shí)有突發(fā)異

常現(xiàn)象。

6、員工互檢

下道工序操作人員對(duì)上道員工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，可以不予接收上道工序的

不良品，相互監(jiān)督，有利于調(diào)動(dòng)積極性，但也會(huì)引起包庇、吵執(zhí)等造成品

質(zhì)異常現(xiàn)象。

7、多種方式的結(jié)合

有機(jī)結(jié)合各種檢驗(yàn)方案，取長補(bǔ)短，杜絕不良品流入下道工序或入庫，但

檢驗(yàn)成本較高。

8、工序品質(zhì)檢驗(yàn)

對(duì)人員、設(shè)備工藝技術(shù)環(huán)境等的檢驗(yàn)。

PQC職責(zé):

1.對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好記錄

2.根據(jù)檢驗(yàn)記錄填寫檢驗(yàn)報(bào)告

3.對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題堤出改善對(duì)策

Number04.

成品質(zhì)量檢驗(yàn)（FQC）

制造過程最終檢查驗(yàn)證（最終品質(zhì)管制，F(xiàn)inalQualityControl）,亦稱

為制程完成品檢查驗(yàn)證（成品品質(zhì)管制，）

FinishQualityControle

FQC的運(yùn)作：

FQC是在產(chǎn)品完成所有制程或工序后，對(duì)于產(chǎn)品本身的品質(zhì)狀況，包括外

觀檢驗(yàn)（顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷）、尺寸/孔徑的量測(cè)、

性能測(cè)試（材料的物理/化學(xué)特性、電氣特性、機(jī)械特性、操作控制），進(jìn)

行全面且最后一次的檢驗(yàn)與測(cè)試，目的在確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格要求，甚

至符合客戶使用上的要求（FitnessforRequirement）。

FQC檢驗(yàn)缺陷：

產(chǎn)品的所有缺失（嚴(yán)重缺失、主要缺失、次要缺失）都要在此一階段被檢測(cè)

出來。也是產(chǎn)品尚未包裝/裝箱前的最終品質(zhì)管制工作。經(jīng)由FQC后所

發(fā)現(xiàn)之不合格品的處理，端看不合格狀況的不同，而可能回到制程前段或

是半成品階段進(jìn)行重工或修理/0K后，再次送檢，之要再通過FQC被檢測(cè)

一次。

通常對(duì)沒有通過FQC的不合格品的處置方式如下：

1、對(duì)不合格品進(jìn)行重工（Rework）或修理（Repair）程序；

2、無法重工或修理的品質(zhì)缺失，就會(huì)被直接報(bào)廢，算入生產(chǎn)耗損的成本

項(xiàng)目內(nèi)；

3、原不合格品被降級(jí)（降低品級(jí)/DownGrade）處理,銷售給品質(zhì)要

求較低的客層，但必須符合買賣合同或訂單約定；

4、對(duì)于可以有的零部件進(jìn)行再使用（Reuse）。

Number05.

成品出廠檢驗(yàn)（OQC）

成品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，才能達(dá)到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴

的目標(biāo)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

①成品包裝檢驗(yàn)

包裝是否牢固，是否符合運(yùn)輸要求等。

②成品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)

如商標(biāo)批號(hào)是否正確。

③成品外觀檢驗(yàn)

外觀是否被損、開裂、劃傷等。

④成品功能性能檢驗(yàn)

批量合格則放行,不合格應(yīng)及時(shí)返工或返修,直至檢驗(yàn)合格。

⑤環(huán)境

環(huán)境是否適宜產(chǎn)品生產(chǎn)需要。

Number06.

質(zhì)量體系審核員

1、具備比較廣泛的管理學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量管理體系是建立在組織管理體系

框架內(nèi)，作為組織管理的重要組成，必須服從一個(gè)組織總的管理原則。

所以，審核員要完成一個(gè)組織的質(zhì)量管理體系審核工作，首先必須了解管

理學(xué)方面的基本知識(shí)，對(duì)管理學(xué)的發(fā)展趨勢(shì)有所認(rèn)識(shí),具備運(yùn)用計(jì)劃、組

織、領(lǐng)導(dǎo)、控制四大管理基本職能，通過合理的組織和配置人、財(cái)、物等

因素，包括設(shè)備、研發(fā)、人力資源、戰(zhàn)略、風(fēng)險(xiǎn)、財(cái)務(wù)等管理和領(lǐng)導(dǎo)力方

面知識(shí)，對(duì)具體管理行為在提高生產(chǎn)力水平方面也要有一定的理解，才能

充分認(rèn)知組織整體經(jīng)營管理對(duì)質(zhì)量管理體系方針、目標(biāo)及其結(jié)果之間的相

互關(guān)系，可以從整體的角度把握質(zhì)量管理體系運(yùn)行及其適宜性。

否則，在審核中只能是"只見樹木不見森林"，不能把握質(zhì)量管理體系與組

織整體管理與運(yùn)行的關(guān)系和作用。

2、通曉質(zhì)量管理學(xué)科基礎(chǔ)知識(shí)和運(yùn)用質(zhì)量管理學(xué)是建立質(zhì)量管理體系的

理論基礎(chǔ)。

作為質(zhì)量管理體系審核員，必須較為全面掌握質(zhì)量管理的基本理論、方法

和技術(shù)，包括質(zhì)量管理原則、質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)和可靠性、設(shè)計(jì)和過程質(zhì)量控

制、抽樣檢驗(yàn)、供應(yīng)商和顧客關(guān)系管理、質(zhì)量信息和改進(jìn)以及計(jì)量管理等

知識(shí)，才能對(duì)IS09001標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)條款有較為全面的理解，對(duì)具體的

條款做出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)和判斷。

同時(shí)，對(duì)質(zhì)量管理體系理論基礎(chǔ)的PDCA和過程方法要有充分理解，掌握

一些質(zhì)量管理工、方法、技術(shù)（如"五圖一表一法"的七大手法、新七項(xiàng)工

具、6。、5S、統(tǒng)計(jì)技術(shù)、抽樣方案、精益生產(chǎn)等）及其在實(shí)踐中的運(yùn)用。

3、掌握特定技術(shù)領(lǐng)域?qū)I(yè)及法律法規(guī)知識(shí)特定技術(shù)領(lǐng)域知識(shí)主要包括行

業(yè)及其技術(shù)特性、產(chǎn)品特性和實(shí)現(xiàn)過程及其質(zhì)量影響要素、適用的法律法

規(guī)和技術(shù)規(guī)范等，認(rèn)證機(jī)構(gòu)根據(jù)審核員具備的特定技術(shù)領(lǐng)域的知識(shí)水平來

確認(rèn)其專業(yè)類別。

IS09001標(biāo)準(zhǔn)明確指出，通過質(zhì)量管理體系有效運(yùn)用「證