一、工作簡況

1、任務來源

隨著鍛件廠家對鍛件一致性及合格率，生產效率要求越來越高，與之對應的

對鍛造設備電動螺旋壓力機的精度、力能控制及行程次數等要求越來越高，現有

的行業標準已不能滿足要求，且隨著電動螺旋壓力機的應用越來越廣泛，各企業

衡量其技術條件的標準不統一，影響了其交易，因此急需制定一項電動螺旋壓力

機團體標準。2022年9月，武漢新威奇科技有限公司向中國鍛壓協會團體標準

化工作委員會（以下簡稱團標委）秘書處發出團體標準立項建議書，2022年11

月獲得中國鍛壓協會團標委批準，標準項目計劃號為：TBJH/CCMI005-2022，并

由武漢新威奇科技有限公司牽頭，編制《電動螺旋壓力機》團體標準。

2、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

由武漢新威奇科技有限公司、青島宏達鍛壓機械有限公司、安陽鍛壓數控設

備有限公司、中鍛智能裝備設計院(青島)有限公司、湖北凌頂科技有限公司、山

東圣德智能裝備有限公司、山東溫嶺精鍛科技有限公司、華中科技大學、湖北三

環鍛造有限公司、山東亨格爾智能科技有限公司、山東海納精密工業有限公司共

同承擔了《電動螺旋壓力機》團體標準的編制。

工作組成員主要有：馮儀，余俊，熊幼斌，鄧磊.......

3、主要工作過程

1）2022.9-2022.10

提出立項申請，并提交《電動螺旋壓力機》項目建議書，交中國鍛壓協會組

織專家評估和審批。

2）2022.10

經過專家立項函審，《電動螺旋壓力機》標準于2022年10月20日正式立項。

3)起草階段

2022年11月，由武漢新威奇科技有限公司牽頭組成了標準起草小組,提出

了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作。在《電動螺旋壓力機》標準

制定過程中，起草小組成員各負其責，認真查閱有關資料、收集相關數據信息，

結合電動螺旋壓力機制造、使用過程經驗，以及結合電動螺旋壓力機的行業標準

1

等，進行本團體標準的編制工作。經過標準起草小組討論、修改，于2023年10

月完成了團體標準初稿，

4)征求意見階段

2023年12月14日-2024年1月16日

武漢新威奇科技有限公司向中國鍛壓協會提交《電動螺旋壓力機》（征求意

見稿）及標準編制說明征求意見稿。標準于2023年12月14日-2024年1月16日于中

國鍛壓協會官網、公眾號、全國團體標準信息平臺上公開征求意見，征求意見階

段收到22條意見并完善，形成討論稿。

2024年3月6日-3月7日

根據征求意見階段收到的意見，牽頭單位再次完善標準文稿，中鍛協于2024

年3月6日-7日在京召開標準內容研討會，會上參與單位提出意見和建議提出一間

27條，根據會議上提出的意見和建議，牽頭單位整理完成。并再次征求意見。

二、與現行的法律、法規及國家標準、國家軍用標準、行業標準的關系

本標準與現行國家的法律法規、有關聯的強制性國家（或行業）標準推薦性

國家（或行業）標準協調一致，無沖突和矛盾。

在國內，電動螺旋壓力機相關的標準，工業和信息化部發布了兩個標準：JB/T

11194.1-2011電動螺旋壓力機第1部分：型式與基本參數、JB/T11194.2-2011

電動螺旋壓力機第2部分：技術條件。本標準在兩個行業標準的基礎上，提出

更高的要求，增加了一些新的技術要求，包含但并不限于行業標準，處于國內領

先水平。

三、標準編制內容

本標準按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結

構和起草規則》給出的規則起草。本標準適用于電動螺旋壓力機，并充分考慮了

當前的生產和今后的發展。

本標準規定的主要內容：規定了電動螺旋壓力機的術語和定義、分類、結構、

基本參數，技術要求，試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存，附錄等。

本標準與JB/T11194.1和JB/T11194.2相比，主要變化如下：

——修改了規范性引用文件（見2），增加了新的引用標準：GB28242、

GB/T700、GB/T1176、GB/T1591、GB/T6576、GB/T7233.1、GB/T9439、GB/T9444、

2

GB/T11345、GB/T16895、GB/T17107、GB/T26952、GB/T26953、GB/T33084、

JB/T5000.7；

——增加了術語和定義（見3）；

——修改了結構、基本參數（見4），增加運動部分能量，增加了主螺桿直

徑數據，增加了100000kN、125000kN、160000kN的基本參數；

——技術要求中修改了一般要求（見5.1），修改了5.1.3有效能量占運動

部分能量的百分比70%，增加了5.1.4運動部分能量控制精度≤±2%、5.1.6自

動化生產線聯線要求和具備數字化接口；

——技術要求中增加了材料（見5.2），對電動螺旋壓力機的關鍵件的材料

做了要求；

——技術要求中修改了安全與防護（見5.4），增加符合GB28242的規定；

——技術要求中修改了鑄件、鍛件、焊接件質量（見5.7）。表3修改刪除

“在600mm以上”中的“以”字，修改依據見JB/T2547.1第2頁表1；增加了

鑄件和焊接件的無損檢測（見5.7.7和5.7.8）；

——技術要求中修改了裝配質量（見5.9），增加了直驅電機定、轉子的間

隙要求（見5.9.4）；

——技術要求中修改了主電機、主驅動器（見5.10），增加了5.10.1，修改

了5.10.4；

——技術要求中修改了電氣系統（見5.14），低壓電器的3C認證（見

5.14.1）；

——技術要求中增加了連續打擊（見5.16）；

——技術要求中修改了外觀質量（見5.17），增加了連續打擊試驗后，各處

不應有滲漏現象（見5.17.10）；

——技術要求中增加了行程次數（見5.18）；

——技術要求中增加了精度（見5.19）；

——檢驗及試驗方法中增加了關鍵原材料的入廠復查檢驗（見6.2）；

——檢驗及試驗方法中增加了基本參數檢驗（見6.4）；

——檢驗及試驗方法中修改了連續打擊試驗（見6.6），連續打擊試驗行程

不少于全行程的3/5，連續打擊時間不少于4h（見6.6.1）；

3

——檢驗及試驗方法中修改了力、能試驗（見6.7），修改力的試驗方法，

采用噸位儀測試打擊力（見6.7.1）；

——增加了6.7.3運動部分能量控制精度試驗

——檢驗及試驗方法中修改了精度檢驗（見6.10）

——檢驗及試驗方法中增加了行程次數測試試驗（見6.12）；

——修改了檢驗規則（見7），以列表的形式規定了型式試驗和出廠檢驗的

檢驗項目。

——附錄A中表A.1有效能量試驗試件尺寸—鐓鍛后高度h1改小了（按70%

能量）；

——增加附錄B行程次數測試試驗；

四、主要試驗或驗證分析報告的說明

本標準在兩個行業標準的基礎上修改了很多內容，在這些修改中，需要說明

或驗證的有：基本參數；運動部分能量控制精度、設備做功能力指數Cmk；有效

能量試驗；行程次數測試試驗。

1、基本參數

為了適應用戶需要，增加了10000-16000噸電動螺旋壓力機的基本參數。通

過計算得出運動部分能量的數值：

運動部分能量

式中：—公稱力（kN）；

—能量系數，一般取值0.3～0.4；小噸位取大值、大噸位取小值。

取=0.32，計算可得=3200kJ、4472kJ、6476kJ。

同時也參考了德國舒勒和國內同行的參數，10000-16000噸電動螺旋壓力機

參數見下表。

10000-16000噸電動螺旋壓力機參數

長期許用運動部滑塊行滑塊行最小封

公稱力工作臺面尺寸

載荷分能量程程次數閉高度（前后×左右）備注

kN

kNkJmmmin-1mmmm

1000001600003150/820003000×2400德國舒勒

4

1250002000004000/820003000×2400

1450002300005000/720003000×2600

1800002800007000/422003700×3100

10000016000031501000823003600×2400凌頂科技

10000016000040001000620502800×2400青島宏達

12500020000050001100522002900×2500青島宏達

16000025000074001200524003000×2700青島宏達

10000016000032001000820003000×2400

1250002000004500110083503000×2400武漢新威奇

1600002500006000120064003000×2700

2、力的試驗

1.6倍公稱力試驗，除了按JB/T2547.1的規定進行，還增加了采用噸位儀

進行測試。

3、有效能量試驗

行標JB/T11194.2中有效能量試驗中的銅棒變形功為運動部分能量的60%，

沿用了雙盤摩擦壓力機的數據（有效能量為運動部分能量的60%）。電動螺旋壓

力機的傳動效率為70%-85%，在實際有效能量試驗中，測試銅棒鐓后高度遠低于

行標中的規定值，經過測量、計算和軟件模擬，電動螺旋壓力機的有效能量均能

達到運動部分能量70%的要求，銅棒試件尺寸見下表。

有效能量試驗—銅棒試件尺寸

公稱力運動部分能量試件直徑d0試件高度h0鐓粗后高度h1試件數

kNkJmmmmmm件

1600103045≤221

2500153857≤341

3150204263≤37.51

4000364669≤341

5000505075≤351

6300725684≤381

80001006293≤41.51

100001405684≤392

125002006293≤41.52

160002805684≤394

200003606293≤454

5

2500050068102≤47.54

3150070076114≤534

40000100076114≤556

50000112080120≤59.56

63000160090135≤676

800002280100150≤72.56

1000003200100150≤69.58

1250004500120180≤96.58

1600006000120180≤92.510

驗證實例如下：

6

7

4、行程次數測試試驗驗證

通過Excel計算表格，計算60%的行程下，1分鐘運行規定次數下所需要的能

量，每個型號的壓力機所計算的能量都不相同，（這也與電動螺旋壓力機的設計

有關），然后進行行程次數測試驗證。考慮到各個生產廠家的設計有所出入，表

中沒有給出具體數值，而是給出了一個區間值。參數設置見下表。

8

行程次數測試試驗參數設置

測試能量占全能量百

公稱力運動部分能量滑塊行程行程次數測試行程

-1分比

kNkJmmminmm

%

16001032030192≤20

25001532028192≤20

31502038026228≤20

40004040024240≤20

50005042522255≤20

63008045020270≤20

800010047519285≤20

1000016050018300≤20

1250020052517315≤20

1600028060016360≤20

2000036060015360≤15

2500050065014390≤15

3150070070013420≤15

40000100075012450≤15

50000112080010480≤15

6300016008