泡沫瀝青冷再生專項施工方案第一章工程概況一、編制依據(jù)1.養(yǎng)護工程施工圖設(shè)計。2.總體施工組織設(shè)計文件。3.相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)第二章施工組織計劃一、施工部署：根據(jù)該工程施工的特點及要求，我單位選派具有多年豐富施工經(jīng)驗、懂技術(shù)、懂成本、善管理的公路施工人員組織成立項目部，其目的是對本項目進行統(tǒng)一管理及協(xié)調(diào)指揮。建立以項目經(jīng)理為責(zé)任人的組織體系，項目經(jīng)理在工程過程中負(fù)全責(zé)，項目總工進行工程技術(shù)把關(guān)。第三章施工準(zhǔn)備工作一、人員配置表3.1人員配置技術(shù)員1測量員2機械操作員10普工15二、機械配置表3.2機械配置攤鋪機2振動壓路機2雙鋼振動壓路機2膠輪壓路機2裝載機1灑水車2霧炮車2運輸車10三、測量準(zhǔn)備測量放樣工作：由施工技術(shù)人員復(fù)核導(dǎo)線、水準(zhǔn)點，并據(jù)此進行定線放樣。四、工程材料、標(biāo)準(zhǔn)試驗準(zhǔn)備工程所需材料由泡沫瀝青再生集料采用攪拌廠拌和。我標(biāo)段對本工程所用材料在使用前已進行品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等原材料的相關(guān)檢測試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后投入使用。第四章泡沫瀝青再生施工方案一、施工工藝流程合格不合格監(jiān)理檢驗調(diào)試設(shè)備、準(zhǔn)確級配監(jiān)理工程檢驗合格測量放樣清理底基層混合料拌合自卸車運輸 攤鋪機攤鋪壓路機組合碾壓自檢原材料檢驗合格不合格監(jiān)理檢驗調(diào)試設(shè)備、準(zhǔn)確級配監(jiān)理工程檢驗合格測量放樣清理底基層混合料拌合自卸車運輸 攤鋪機攤鋪壓路機組合碾壓自檢原材料檢驗圖4.1泡沫瀝青再生施工工藝流程圖二、泡沫瀝青再生作業(yè)1、施工準(zhǔn)備按設(shè)計要求準(zhǔn)備好各種材料，集料應(yīng)堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好的硬化場地上，不同規(guī)格的集料應(yīng)分開堆放。瀝青宜貯存在可以加熱與保溫的貯罐中，使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。提前做好路面中樁、原地面測量，寬度放樣，寬度必須滿足設(shè)計要求。松鋪系數(shù)測定時采用相對坐標(biāo)測量的方法，即儀器架立不動，分別測量原地面、碾壓前、碾壓后的相對標(biāo)高，松鋪系數(shù)＝（碾壓前的相對標(biāo)高－原地面的相對標(biāo)高）÷（碾壓后的相對標(biāo)高－原地面的相對標(biāo)高），取有效碾壓厚度值的松鋪系數(shù)平均值作為松鋪系數(shù)。應(yīng)待基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生完畢達到設(shè)計強度以后再，鋪筑泡沫瀝青冷再生混合料，鋪筑前清除水泥穩(wěn)定碎石基層表面的浮土、雜物等，并保證水穩(wěn)層表面應(yīng)干燥、清潔、無碎石、雜物等。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織項目經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范以及有關(guān)施工技術(shù)文件。（2）項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對各級施工人員進行逐級技術(shù)交底，并認(rèn)真執(zhí)行各項施工技術(shù)規(guī)范。（3）試驗室做好試驗檢測，并進行上報審批，同時做好生產(chǎn)所需原材料的報驗工作，保證生產(chǎn)所用材料滿足施工規(guī)范要求。3、混合料拌合、運輸a、混合料拌和：拌合泡沫瀝青混合料采用廠拌冷再生機進行拌合。舊料、瀝青和水泥通過電子控制系統(tǒng)能自動調(diào)整比例，以保障泡沫瀝青混合料連續(xù)拌和的均勻性。銑刨料中的超粒徑顆粒由料斗上的過濾網(wǎng)清除。水泥的添加系統(tǒng)應(yīng)采用螺旋輸送器將水泥添加至集料中，在集料比較潮濕的情況下宜選擇邊添加邊攪拌的方式，檢查添加后水泥的分布是否均勻。外加水由流量泵控制，添加的過程要求均勻連續(xù)。為保障再生層和下面層的半剛性基層有良好的粘結(jié)，在再生層攤鋪前預(yù)先潤濕下一層的表面。瀝青的溫度控制在130~170℃。隨時用拌合機上的試驗噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特性，對拌制出的泡沫瀝青混合料進行檢測。泡沫瀝青冷再生混合料隨拌隨用，若因生產(chǎn)或現(xiàn)場鋪筑原因不能隨拌隨用，貯存時間不宜超過6h。b、泡沫瀝青冷再生混合料采用自卸汽車運輸，車輛數(shù)量與攤鋪機數(shù)量、攤鋪能力、運輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機前形成不間斷穩(wěn)定車流。混合料運輸自卸車應(yīng)前后移動按前后中分三部分裝料，平衡裝料，減少混合料的離析。運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得粘有泥土等可能污染下承層的贓物，現(xiàn)場配備車輛沖洗設(shè)備，在自卸汽車進入攤鋪現(xiàn)場前，清除可能的污染物。應(yīng)采用干凈、有金屬底板的自卸汽車運輸，車輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈，裝料以前需要用水潤濕車廂。運料車均有篷布覆蓋并扣牢，防止泡沫瀝青再生混合料在運輸過程中水分散失。攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤鋪機前1~3m處停住，空擋等候，由攤鋪機推動前進，運料車不得撞擊攤鋪機。4、攤鋪作業(yè)（1）攤鋪攤鋪前對干燥的水穩(wěn)層頂面灑水濕潤。泡沫瀝青混合料的攤鋪采用具有自動找平裝置和自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度的攤鋪機攤鋪，熨平板不需要加熱。攤鋪機速度宜為2~4m/min.應(yīng)保證連續(xù)，均勻，不間斷的攤鋪，在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋布料器應(yīng)隨攤鋪速度的變化而均勻轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，減少在攤鋪過程中的離析。泡沫瀝青再生層松鋪系數(shù)根據(jù)混合料的類型由試鋪市試壓確定，攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度。局部離析和彈簧現(xiàn)象應(yīng)設(shè)專人及時處理。再生機后應(yīng)有專人及時處理。再生機后應(yīng)有專人進行質(zhì)量控制，隨時檢查再生厚度和含水量，并配合再生機操作員進行調(diào)整。（2）碾壓a、現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的壓路機。攤鋪后，在混合料處于最佳含水量時，立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志，設(shè)專門碾壓負(fù)責(zé)人。碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則，碾壓時后輪重疊1/3~1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則。b、試驗路段碾壓遵循的程序與工藝1）初壓應(yīng)采用單鋼輪振動壓路機進行碾壓，碾壓速度宜為1.5～3m/h，先靜壓一遍，然后進行振動碾壓。壓路機從外側(cè)向路中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬。泡沫瀝青冷再生混合料兩側(cè)有舊路結(jié)構(gòu)支擋時，緊靠兩側(cè)舊路結(jié)構(gòu)支擋碾壓。2）復(fù)壓緊接初壓進行，復(fù)壓采用雙鋼輪振動壓路機振動碾壓，碾壓速度2～4m/h，碾壓至達到要求壓實度，并無明顯輪跡。3）終壓緊跟復(fù)壓進行，復(fù)壓結(jié)束后，若碾壓層表面干燥，可安排酒水車在再生層表面酒水，使再生層表面濕潤。然后采用輪胎壓路機壓實，碾壓速度3～5m/h，碾壓至無輪跡。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪機速度平衡為原則選定，并保持穩(wěn)定。碾壓過程中起車、停車要緩慢，不得在未碾壓完畢的混合料上急停或掉頭。壓路機碾壓過程中可向壓路機碾壓輪噴灑少量的水，避免出現(xiàn)混合料的粘輪現(xiàn)象。穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法跟蹤檢測壓實度，現(xiàn)場檢測壓實度合格率100%。表4.1試驗段壓實組合方式階段壓路機類型碾壓遍數(shù)速度初壓單鋼輪振動壓路機全幅碾壓，靜壓1遍，弱振1遍1.5~3m/h復(fù)壓雙鋼輪振動壓路機單鋼輪振動壓路機強振3遍2.0~4.0m/h終壓輪胎壓路機碾壓5遍3.0~5.0m/hc、碾壓注意事項①碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則，碾壓時后輪重疊1/2輪寬，碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則；為保證邊部壓實度，對兩側(cè)模板邊部先采用大型壓路機進行碾壓，再采用小型振動壓路機進行補壓。②壓路機啟動、停止時減速緩行，穩(wěn)壓要充分，振動不起浪、不推移，出現(xiàn)個別擁包時，專配工人進行鏟平處理。壓路機倒車、換檔輕且平順，在第一遍初步穩(wěn)壓后，倒車時盡量按原路返回；壓路機操作手在停車之前必須先停振，每個碾壓段落的終點呈斜線錯開狀，檢查平整度時壓路機宜停在已壓好的段落上；換擋位置應(yīng)位于已壓好的段落上；壓路機禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。③嚴(yán)格控制碾壓含水量，在最佳含水量±1%時及時碾壓。碾壓過程中始終保持水穩(wěn)下基層表面濕潤，若因高溫、大風(fēng)等天氣使水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時噴灑少量水，灑水時向上噴灑，使水成霧狀自由落到底基層表面。④在碾壓過程中對高程、平整度的及時進行跟蹤檢測，平整度采用3m直尺跟進檢查，對平整度大于8mm的部分，及時進行修整。⑤碾壓完成后，均組織試驗人員采用灌砂法進行壓實度檢測，滿足不了壓實要求及時報告給碾壓負(fù)責(zé)人，重復(fù)再壓直至達到要求壓實度。⑥碾壓在水泥終凝前完成，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。（3）養(yǎng)護鋪筑好的再生層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在其上堆放施工產(chǎn)生的廢料。冷再生層養(yǎng)生時間不宜少于7天，不應(yīng)少于48小時。養(yǎng)生試件達到7天，可進行下一步工序施工。當(dāng)滿足再生層使用150mm鉆頭的鉆芯機可取出完整的芯樣，或再生層混合料內(nèi)部含水量低于2%后，可提前結(jié)束養(yǎng)生。（4）檢測施工過程中按規(guī)定項目及頻率進行基層的試驗檢測，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并進行試驗資料匯總，進行動態(tài)管理。按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主規(guī)定的有關(guān)項目及頻率，進行成型路段的檢測，如鉆芯、壓實度、平整度、厚度、標(biāo)高等，對路段進行質(zhì)量評定。發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理不留隱患。三、施工注意事項1、泡沫瀝青再生集料在正式拌和之前應(yīng)先進行調(diào)試。2、在料場設(shè)置專職試驗和物資人員，以便于隨時檢測拌和情況。3、運輸采用封閉車輛運輸，防止污染環(huán)境。4、盡快將拌成的混合料運送到攤鋪現(xiàn)場。車上的混合料必須進行覆蓋，減少水分損失。嚴(yán)格控制碾壓含水量，按確定的可壓實含水量范圍及時碾壓。碾壓過程中如表面缺水，可適當(dāng)灑水使表面濕潤，再用壓路機碾壓。5、混合料未經(jīng)壓實，雨淋后，應(yīng)清除更換新的混合料，以防止翻漿。6、避免縱向工作縫，減少橫向工作縫。7、施工中防止出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細集料離析、碾壓不密實、接縫不平整、高程不準(zhǔn)確等質(zhì)量通病，避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強度不合格等質(zhì)量缺陷，以確保路面基層的工程質(zhì)量。8、每個作業(yè)點應(yīng)備有一天施工長度的防雨覆蓋材料以免雨水對基層施工的影響。降雨時應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實。9、壓路機倒車要自然停車，換擋要輕且平順，不得拉動基層，在第一遍初壓穩(wěn)定時，倒車要原路返回，換擋位置要在已壓好的段落上，在未碾壓的一端換擋倒車位置應(yīng)錯開成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)進行鏟平處理。10、嚴(yán)禁壓路機在正在碾壓的路段或剛完成的路段上調(diào)頭和急剎車。11、在碾壓過程中，對于基層路側(cè)邊緣等壓路機碾壓不到的區(qū)域，應(yīng)采用小型平板式振動器進行壓實，并保證基層表面平整、密實。12、各個工序完結(jié)后，均需進行檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一步工序施工，凡檢查不合格段落，必須進行處理，使其達到設(shè)計要求，并驗收合格后，方可進行下一步工序施工。第五章質(zhì)量保障措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量承諾：質(zhì)量第一，尊重監(jiān)理，業(yè)主滿意，永遠把優(yōu)質(zhì)工程奉獻給社會。二、質(zhì)量保證措施圖5.1工程質(zhì)量控制流程三、工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。2、建立健全質(zhì)量責(zé)任制嚴(yán)格按單位質(zhì)量控制程序進行，項目實施期間由項目經(jīng)理部按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)進行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。3、按自檢工作程序進行管理施工現(xiàn)場施工時必須有質(zhì)檢人員在場，及時對攤鋪厚度、壓實度、平整度、高程等關(guān)鍵指標(biāo)進行自檢，并采取有效措施進行糾正，確保施工質(zhì)量受控,自檢合格后報監(jiān)理驗收。4、技術(shù)保證堅持工程技術(shù)交底制度，根據(jù)工程的進度安排，由項目技術(shù)及安全主管負(fù)責(zé)，向各施工組進行技術(shù)交底工作，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（技術(shù)及安全主管）負(fù)責(zé)向承擔(dān)施工任務(wù)的施工人員、技術(shù)人員進行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時下達質(zhì)量指標(biāo)，使泡沫瀝青再生施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。5、實行工序負(fù)責(zé)及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機械操作員、實驗員、技術(shù)員每天的工作內(nèi)容、地點、樁號、工作量等安排工程任務(wù)，然后由質(zhì)檢員簽字有效。6、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開工到施工，要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序，做到每一施工部位都要得到監(jiān)理工程師的驗收和批準(zhǔn)，才能進行下一工序，隨時聽取監(jiān)理工程師的意見、并采取措施、認(rèn)真落實。7、建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗收制度工程質(zhì)量檢查以工程最初施工部位開始，逐部進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，未經(jīng)處理，不得進入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點，泡沫瀝青再生施工時，質(zhì)檢人員要堅持現(xiàn)場監(jiān)督。8、加強試驗室的工作，做好標(biāo)準(zhǔn)化計量工作充分發(fā)揮試驗室的檢測、試驗等職能，對泡沫瀝青再生的材質(zhì)進行檢驗工作，對不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決定禁止使用，堅持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測頻率，現(xiàn)場取樣、抽檢并反饋技術(shù)參數(shù)，用以指導(dǎo)施工。做好計量達標(biāo)工作。試驗儀器、測量儀器、施工磅秤、拌合設(shè)備電子秤，定期檢測校驗。做到有效、準(zhǔn)確，從計量方面保證工程質(zhì)量。四、工程資料管理措施1、工程資料管理原則為了確保工程的影像圖文資料的質(zhì)量，實現(xiàn)客觀地記錄工程建設(shè)每一環(huán)節(jié)，認(rèn)真做好本工程的錄像、照片的拍攝、收集、歸檔工作。工程設(shè)計變更參照業(yè)主要求進行，在征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位三方認(rèn)可后進行變更。2、資料表格的選用技術(shù)資料表格統(tǒng)一使用天津市編制的范本格式及合同中業(yè)主另外要求的表式。不同的單體工程因引用不同的工序單，不得隨意更改、自制表式，如表式中沒有的，施工單位應(yīng)和監(jiān)理工程師商量制定表式，上報業(yè)主，由業(yè)主審批并向質(zhì)監(jiān)站備案后，方可使用。在施工過程中做好工程的安全、質(zhì)量備案資料及保證資料，表式參照《天津市公路工程竣工文件管理用表》。各類資料報審監(jiān)理工程師的必須填好報驗單，由監(jiān)理工程師統(tǒng)一接收。對保證資料的數(shù)據(jù)采集、臺帳登記必須及時、有效、準(zhǔn)確、完整，數(shù)據(jù)的來源一般來自復(fù)試報告、現(xiàn)場的實測等等，故每漏一項將影響今后的竣工驗收甚至不能驗收交付使用，不能忽略了它的重要性。3、文件歸檔工程文件的內(nèi)容及其深度必須符合國家和地方性有關(guān)施工等方面的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。工程文件的內(nèi)容必須真實、準(zhǔn)確，與工程實際相符合；與工程質(zhì)量有關(guān)的文件，檢查記錄表有監(jiān)理工程師的簽字。歸檔的工程文件原件為手寫或電腦打印。工程文件的書寫一律采用耐久性強的書寫材料，黑色碳素墨水或碳素筆，要求字跡端正，無缺、漏、涂改現(xiàn)象。杜絕使用紅包墨水、純藍墨水、復(fù)寫紙、圓珠筆、鉛筆等。工程文件應(yīng)字跡清楚、圖樣清晰，圖表整潔，簽字蓋章手續(xù)完備。

第六章安全保證措施一、安全目標(biāo)“三類人員”持證率100%；在生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)責(zé)任事故、重大傷亡事故和死亡事故的發(fā)生。二、安全保證措施（1）實施逐級安全交底技術(shù)由技術(shù)安全主管進行詳細的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，并作好記錄。（2）加強施工現(xiàn)場安全教育1）針對本工程特點，對所有從事管理和施工的人員，施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全、從事特殊作業(yè)的人員，機動車輛駕駛員等進行培訓(xùn)教育。.2）未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗。（3）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度要保證安全檢查制度的落實。規(guī)定檢查日期、落實檢查人員。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，立即制定整改措施，定人限期進行整改。（4）施工項目安全技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場做到井然有序。2）施工現(xiàn)場除設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌。3）施工人員要掌握本工種的安全操作要領(lǐng)，上崗前禁止飲酒，進入施工現(xiàn)場必須穿標(biāo)志服，正確使用勞保用品。（5）施工現(xiàn)場安全措施1）瀝青泡沫再生基層施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。2）施工作業(yè)前，操作人員首先通知施工技術(shù)人員現(xiàn)場交底和有關(guān)安全注意事項。3）作業(yè)前應(yīng)對機械做詳細的檢查，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。施工所用各種機具設(shè)備和勞動保護品應(yīng)定期進行檢查和必要的試驗，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。4）自卸車卸料時，應(yīng)檢查車上方和車旁有無電線、障礙或行人。卸料時，必須和未施工完畢的檢查井保持一定的安全距離，防止塌陷翻車。（6）加大安全檢查力度1）檢查施工設(shè)備施工設(shè)備維護保養(yǎng)是否到位運行是否安全正常，有否“帶病作業(yè)”等。2）檢查是否執(zhí)行操作在崗施工人員執(zhí)行操作規(guī)程情況是否良好，有否違反勞動紀(jì)律和操作規(guī)程的現(xiàn)象，如崗位工藝操作記錄、交接班記錄、設(shè)備檢修維護保養(yǎng)記錄、巡回檢查記錄等是否按實記錄。第七章?lián)P塵污染保證措施一、目標(biāo)現(xiàn)場無揚塵現(xiàn)象。二、環(huán)保小組三、保證措施(一)、施工現(xiàn)場：1、現(xiàn)場根據(jù)作業(yè)面的長度（500m）配備一臺灑水車，灑水標(biāo)準(zhǔn)以24小時潮濕不揚塵為標(biāo)準(zhǔn)。2、對易產(chǎn)生粉塵、揚塵的作業(yè)面和裝卸、運輸過程，制定操作規(guī)程和灑水，保持濕度，使用噴霧車。在4級以上風(fēng)力條件下不進行產(chǎn)生揚塵的施工作業(yè)。3、施工垃圾銑刨的灑漏的