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文檔簡介

ICS83.140.99CCSG47CBMFT/CBMFXXXX—202X混凝土和砂漿用再生黏土磚粉RecycledclaybrickpowderforconcreteandmortarXXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施中國建筑材料聯合會發布T/CBMF××××—××××前??言 IV1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14分類與標記 15要求 26試驗方法 27檢驗規則 38包裝和標志 49貯存和運輸 4附錄A(規范性)再生黏土磚粉活性指數、流動度比測定方法 5附錄B(規范性)再生黏土磚粉初凝時間比測定方法 7前??言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由中國建筑材料聯合會提出并歸口。本文件負責起草單位:天津城建大學、建筑材料工業技術監督研究中心本文件參與起草單位:本文件主要起草人:混凝土和砂漿用再生黏土磚粉范圍本文件規定了再生黏土磚粉的術語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝和標志、貯存和運輸。本文件適用于制備混凝土、砂漿及其制品時作為摻合料使用的再生黏土磚粉。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T176水泥化學分析方法GB/T1345水泥細度檢驗方法篩析法GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢測方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9774水泥包裝袋GB/T12573水泥取樣方法GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T30190石灰石粉混凝土JG/T573混凝土和砂漿用再生微粉GSB14-1510強度檢驗用水泥標準樣品術語和定義下列術語和定義適用于本文件。再生黏土磚粉recycledclaybrickpowder采用以廢棄黏土磚為主要成分且不含對人體有害的物質和放射性元素超標的的建筑垃圾經破碎、粉磨至一定細度得到的以無定形二氧化硅為主要成分的顆粒。分類與標記分類再生黏土磚粉分為Ⅰ級和Ⅱ級。標記標記方法再生黏土磚粉的標記由再生黏土磚粉產品代號、分類代號和標準編號三部分組成。表示如下:示例示例:Ⅱ級再生黏土磚粉標記為:RBP-Ⅱ-T/CBMFXXX-202X要求再生黏土磚粉的技術指標應符合表1的規定。技術指標項目指標Ⅰ級Ⅱ級細度(45μm方孔篩篩余)/%≤30.0≤45.0活性指數/%≥75.0≥65.0流動度比/%≥90≥80初凝時間比/%≤150安定性(沸煮法)合格含水量/%≤1.0亞甲藍MB值<1.4氯離子含量(質量分數)/%≤0.06三氧化硫含量(質量分數)/%≤3.0再生黏土磚粉的放射性核素限量應符合GB6566的規定。再生黏土磚粉中的堿含量應按Na2O+0.658K2O計算值表示,當再生黏土磚粉應用中有堿含量限制要求時,由供需雙方協商確定。試驗方法細度按GB/T1345中45μm負壓篩析法進行。活性指數按附錄A的規定進行。流動度比按附錄A的規定進行。初凝時間比按附錄B的規定進行。安定性按GB/T1346的規定進行。含水量按GB/T1596的規定進行。亞甲藍MB值按GB/T30190的規定進行。氯離子含量、三氧化硫含量、堿含量按GB/T176的規定進行。放射性按GB6566的規定進行。檢驗規則編號再生黏土磚粉出廠前按同級別進行編號和取樣。袋裝再生黏土磚粉和散裝再生黏土磚粉應分別進行編號和取樣。不超過50t為一編號。取樣每一編號為一取樣單位。取樣方法按GB/T12573進行。取樣應有代表性,應從10個以上不同部位取樣。袋裝再生黏土磚粉應從10個以上包裝袋內等量抽取試樣一份,每份不少于1.0kg;散裝再生黏土磚粉應從每個散裝運輸容器內等量抽取,每個散裝運輸容器應從不同深度等量抽取試樣一份,每份不少于10kg。樣品混合均勻后,按四分法取出大于試驗需要量一倍的試樣。檢驗樣品應留樣封存,并保留至少6個月。當有爭議時,對留樣進行復檢或仲裁檢驗。出廠檢查出廠檢驗項目包括表1中的細度、活性指數、安定性、亞甲藍MB值。型式檢驗型式檢驗項目包括表1中的全部項目。有下列情況之一者,應進行型式檢驗:a)原材料產地、原料來源及生產工藝有較大變化,可能會影響產品性能時;b)正常生產時,每6個月檢驗一次;c)停產3個月以上恢復生產時;d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有級別差異時;e)用戶提出進行型式檢驗的要求時。判定規則出廠檢驗項目符合本標準出廠檢驗要求時,判為出廠檢驗合格。若其中任何一項不符合要求時,允許在同一批次中重新取樣,對不合格項進行加倍試驗復檢。復檢結果均合格時,判為出廠檢驗合格;當仍有一組試驗結果不符合要求時,判為出廠檢驗不合格。型式檢驗項目符合本標準型式檢驗要求時,判為型式檢驗合格;若其中任何一項不符合要求時,允許在同一批次中重新取樣,對不合格項進行加倍試驗復檢。復檢結果均合格時,判為型式檢驗合格;當仍有一組試驗結果不符合要求時,判為型式檢驗不合格。復驗在產品貯存期內,用戶對產品質量提出異議時,可進行復驗。復驗可以用同一編號封存樣品進行。如果使用方要求現場取樣,應事先在供貨合同中規定。生產廠應在接到用戶通知7日內會同用戶共同取樣,送質量監督檢驗機構檢驗;生產廠在規定時間內不去現場,用戶可會同質檢機構取樣檢驗,結果同等有效。包裝和標志包裝再生黏土磚粉可以散裝和袋裝。袋裝每袋凈質量為50kg或25kg,且不應少于標識質量的98%。再生黏土磚粉包裝袋應符合GB/T9774的規定。其他包裝規格可由買賣雙方協商確定。標志再生黏土磚粉的包裝袋上應清楚標明產品名稱、級別、批號、執行標準編號、生產廠名稱和地址、凈質量、生產日期和出廠編號。散裝時應提交與袋裝再生黏土磚粉相同標識內容的卡片。貯存和運輸再生黏土磚粉在貯存和運輸時不應受潮和混入雜物,同時應防止污染環境。

(規范性附錄)

再生黏土磚粉流動度比、活性指數測定方法范圍本附錄適用于再生黏土磚粉的流動度比、活性指數測定。主要儀器設備及材料A.2.1試驗用儀器應采用GB/T17671中規定的試驗用儀器。A.2.2試驗用水泥應采用符合GSB14-1510規定的強度檢驗用水泥標準樣品或合同約定水泥。當有爭議或仲裁檢驗時,應采用符合GSB14-1510規定的強度檢驗用水泥標準樣品。A.2.3對比水泥和被檢驗再生黏土磚粉按質量比7:3混合。A.2.4試驗用砂應符合GB/T17671中規定的標準砂。A.2.5試驗用水應采用自來水或蒸餾水。當有爭議時,應采用蒸餾水。試驗條件及方法A.3.1試驗室應符合GB/T17671的規定。A.3.2確定流動度比、活性指數的膠砂配合比應符合表A.1的規定。膠砂配合比膠砂種類水泥/g再生黏土磚粉/gISO標準砂/g水/g對比膠砂450-1350225受檢膠砂3151351350225A.3.3按GB/T17671的規定進行膠砂的攪拌。A.3.4再生黏土磚粉的流動度比試驗與計算:a)按GB/T2419的規定分別測定對比膠砂和受檢膠砂的流動度;b)再生黏土磚粉的流動度比按式(A.1)計算,結果應精確至1%。Q=s式中:Q-再生黏土磚粉流動度比;S-受檢膠砂的流動度,單位為毫米(mm);S0-對比膠砂的流動度,單位為毫米(mm)。A.3.5再生黏土磚粉的活性指數試驗與計算:a)按GB/T17671的規定進行對比膠砂和受檢膠砂的養護;b)按GB/T17671的規定分別測定對比膠砂和受檢膠砂的28d抗壓強度;c)再生黏土磚粉活性指數按式(A.2)計算,結果應精確至0.1%。W=R式中:W-再生黏土磚粉活性指數;R-受檢膠砂28d齡期抗壓強度,單位為兆帕(MPa);R0-對比膠砂28d齡期抗壓強度,單位為兆帕(MPa)。

(規范性附錄)

再生黏土磚粉初凝時間比測定方法范圍本附錄適用于再生黏土磚粉的初凝時間比測定。主要儀器設備及材料B.2.1試驗用儀器應采用GB/T1346中規定的試驗用儀器。B.2.2試驗用水泥應采用符合GSB14-1510規定的強度檢驗用水泥標準樣品或合同約定水泥。當有爭議或仲裁檢驗時,應采用符合GSB14-1510規定的強度檢驗用水泥標準樣品。B.2.3對比水泥和被檢驗再生黏土磚粉按質量比7:3混合。B.2.4試驗用水應采用自來水或蒸餾水。當有爭議時,應采用蒸餾水。試驗條件及方法B.3.1試驗室應符合GB/T1346的規定。B.3.2確定初凝時間比的水泥凈漿配合比應符合表B.1的規定。水泥凈漿配合比凈漿種類水泥/g再生黏土磚粉/g用水量/g對比凈漿500-標準稠度用水量

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