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絲印成盒工序設備的基本結構CONTENTS目錄02絲網印刷設備及裝置03制盒設備04工序材料01課程導入01PARTONE課程導入絲網成盒工序基本流程如圖所示，工序設備對絲網成盒的完成質量起著至關重要的作用，接下來就讓我們一起了解絲網成盒工序設備的基本結構。絲印成盒工序設備的基本結構印框玻璃印導電點玻璃預烘噴粉對位成盒固化01.課程導入02PARTTWO絲網印刷設備及裝置絲印成盒工序設備的基本結構02.絲網印刷設備及裝置絲網印刷設備主要分為印刷設備和烘干設備。在液晶顯示器的絲網印刷中主要使用平面平臺水平升降絲網印刷機，烘干設備為隧道式烘爐，一般為上下加熱板的結構，傳動靠機械托架完成。03PARTthree制盒設備絲印成盒工序設備的基本結構03.制盒設備制盒設備主要由噴粉機、壓合設備和固化設備組成。噴粉機噴粉機一般分為干噴和濕噴兩種。干式噴粉機結構簡圖絲印成盒工序設備的基本結構03.制盒設備壓合設備最初對位壓合是在上、下玻璃上做出較大的對位標記，一片玻璃固定在平臺上，ITO面朝上，操作工雙手拿另一片玻璃并使其ITO面向下，用眼看上、下玻璃的對位標記讓它們重合，然后壓下玻璃。這種對位方法精度較差，對于圖形復雜的產品難以對準確。為提高對位精度，后來使用攝像機和電視機來放大對位標記，再用手對位然后用氣壓將兩片殤璃壓合，這種對位方法的對位精度高于眼對位，但還是無法滿足高檔產品的精度要求。絲印成盒工序設備的基本結構03.制盒設備自動對位技術通過集成高精度傳感器、機器視覺系統及先進的算法控制，能夠實現對液晶面板與背板的微米級精準定位，確保每一次壓合都達到最優的接觸狀態。這種技術的引入，有效避免了人為因素帶來的誤差與不確定性，使得產品的對位精度與一致性達到了前所未有的高度。絲印成盒工序設備的基本結構03.制盒設備固化設備在液晶顯示器的精細制作流程中，絲網印刷使用的封框膠和導電膠均屬于高性能環氧樹脂膠，必須經過一定的溫度處理才能發揮膠的粘接強度和導電性能，使液晶屏的密封性、耐熱性、機械強度和導電性達到使用要求，因此成盒工序中熱固化設備必不可少。絲印成盒工序設備的基本結構03.制盒設備固化設備固化設備通常使用恒溫控制烘箱來完成，恒溫控制烘箱要求具有防塵的凈化烘箱，溫度控制帶有程序設定功能，能夠設定溫度上升速度、恒溫時間、降溫速度，并能實現階梯升溫控制。04PARTfour制盒設備絲印成盒工序設備的基本結構04.工序材料墊片導電粉絲

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