教案授課標(biāo)題任務(wù)一生產(chǎn)場所的安全要求課時2教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.認(rèn)識安全指示標(biāo)志；2.會布置機(jī)械加工生產(chǎn)場所。1.掌握我國的安全生產(chǎn)方針；2.了解機(jī)械加工生產(chǎn)場所的安全要求；3.了解機(jī)械傷害事故的預(yù)防。培養(yǎng)學(xué)生安全意識，嚴(yán)格遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：我國的安全生產(chǎn)方針、機(jī)械加工生產(chǎn)場所的安全要求教學(xué)難點(diǎn)：機(jī)械加工生產(chǎn)場所的安全要求解決方法：通過安全事故案例講解，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、安全事故視頻教學(xué)手段案例法小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)生產(chǎn)場所的安全要求知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)生產(chǎn)場所的安全要求知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；播放機(jī)械加工中出現(xiàn)安全事故的視頻，讓大家知道安全的重要性？如何避免突發(fā)事故的發(fā)生？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考如何避免突發(fā)事故的發(fā)生；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看機(jī)械加工中出現(xiàn)安全事故的視頻，合作探究，討論如何避免事故的發(fā)生；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)一生產(chǎn)場所的安全要求任務(wù)一生產(chǎn)場所的安全要求一、我國的安全生產(chǎn)方針1.我國的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”。2.企業(yè)員工的勞動保護(hù)義務(wù)3.企業(yè)員工的勞動保護(hù)權(quán)利借助網(wǎng)絡(luò)查找我國的安全生產(chǎn)方針制定的文件、通過PPT講解。1.查閱網(wǎng)絡(luò)了解我國的安全生產(chǎn)方針、企業(yè)員工的勞動保護(hù)義務(wù)和權(quán)利；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果二、安全生產(chǎn)總則1.“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。2.工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品3.工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度5.行人要走指定通道，注意各種警示標(biāo)志6.嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件及在吊鉤下通過和停留7.操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程8.非電氣人員不準(zhǔn)安裝和維修電氣設(shè)備和線路。結(jié)合工作前、中、后安全指示標(biāo)志，要求學(xué)生能正確識別。1.小組討論個安全指示標(biāo)志的含義；2.結(jié)合生活中所見，舉例說明還有哪些安全指示標(biāo)志需要大家認(rèn)識的。三、員工安全職責(zé)1.要自覺遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度，杜絕違章作業(yè)規(guī)象2.積極參加各項(xiàng)安全活動，經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)3.每日做好對生產(chǎn)崗位、作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班工作4.正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)5.上崗必須按規(guī)定著裝，正確使用、妥善保管各種防護(hù)用品和器具6.按時巡回檢查、發(fā)現(xiàn)異常及時處理借助PPT講解，要求學(xué)生了解員工安全職責(zé)，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。小組討論、總結(jié)，分別匯報各組對于員工安全職責(zé)的理解四、機(jī)械加工生產(chǎn)場所的安全(一)機(jī)械生產(chǎn)場所的采光要求(二)機(jī)械生產(chǎn)場所的通道要求1.廠區(qū)干道的路面要求2.車間安全通道要求3.通道的一般要求(三)機(jī)械生產(chǎn)場所的設(shè)備布局要求1.大、中、小設(shè)備劃分規(guī)定2.大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定(四)機(jī)械生產(chǎn)場所的物料堆放要求(五)機(jī)械生產(chǎn)場所的地面狀態(tài)要求借助PPT講解，要求學(xué)生知道機(jī)械加工生產(chǎn)場所有哪些安全要求并能正確的布置安全生產(chǎn)場所。小組討論、總結(jié)，分別匯報各安全場所的布置要求。五、機(jī)械傷害事故的預(yù)防(一)機(jī)械傷害事故的預(yù)防(二)生產(chǎn)設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)1.車床2.銑/鉆床借助PPT及視頻講解，針對車床和銑床中發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，要求學(xué)生認(rèn)識到安全的重要性，并做到有效的預(yù)防。小組討論、總結(jié)，分別匯報如何避免機(jī)械傷害事故的發(fā)生。六、安全文明生產(chǎn)“班后六不走”1.設(shè)備、設(shè)施、工具未切斷電源不走2.工件材料末整理、未堆放好不走3.工卡量具未擦拭、未放好不走4.作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生未清理不走5.設(shè)備設(shè)施與吊索未保養(yǎng)不走6.工具箱未整理未鎖好不走借助PPT及視頻講解,讓學(xué)生養(yǎng)成好的習(xí)慣做到安全文明生產(chǎn)“班后六不走”。小組討論、總結(jié)并熟記安全文明生產(chǎn)“班后六不走”全部內(nèi)容，在后面機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)中能真正做到。任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校機(jī)加工車間的普通車床為例，說出生產(chǎn)場所的布置要求，并在安全生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題。2.了解機(jī)加工車間實(shí)習(xí)教師工作職責(zé)和實(shí)習(xí)基地學(xué)生行為準(zhǔn)則。以組為單位討論其是否規(guī)范合理，形成文字。3.參觀企業(yè)機(jī)加工車間，仔細(xì)觀察車間生產(chǎn)場所的安全要求，是否規(guī)范到位。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——機(jī)械加工安全事故案例，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)二機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程課時2教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能根據(jù)機(jī)床安全操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)床操作。1.掌握普通車床安全操作規(guī)程；2.了解銑床安全操作規(guī)程；3.了解激光切割機(jī)安全操作規(guī)程；4.了解3D打印機(jī)安全操作規(guī)程。培養(yǎng)學(xué)生規(guī)范操作機(jī)床的意識，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：普通車床安全操作規(guī)程、銑床安全操作規(guī)程、激光切割機(jī)安全操作規(guī)程、3D打印機(jī)安全操作規(guī)程教學(xué)難點(diǎn)：能根據(jù)機(jī)床安全操作規(guī)程進(jìn)行機(jī)床操作解決方法：以操作普通車床為例，采取機(jī)械加工車間現(xiàn)場授課，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、普通車床教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；播放違反機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程的視頻，讓大家知道安全技術(shù)操作規(guī)程的重要性？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考為何制定機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看違反機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程的視頻，合作探究，討論如何制定機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)二機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程任務(wù)二機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程一、普通車床安全操作規(guī)程1.車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品。2.工作前按潤滑規(guī)定注油，設(shè)有自動潤滑裝置的待信號燈亮后開車。3.卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時扳手不能留在卡盤或夾頭上。4.工件運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。5.裝夾工件時必須緊固可靠。6.裝卸較重工件和卡盤時，必須選用安全的吊具和方法。......借助PPT在車削加工車間講解，邊講邊示范。1.查閱普通車床安全操作規(guī)程結(jié)合加工現(xiàn)場分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。二、銑床安全操作規(guī)程1.機(jī)床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動防護(hù)用品。2.操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油。3.裝夾工件要穩(wěn)固。4.刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。5.開車時，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。6.工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。......借助PPT在銑削加工車間講解，邊講邊示范。1.查閱銑床安全操作規(guī)程結(jié)合加工現(xiàn)場分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。三、激光切割機(jī)安全操作規(guī)程1.打開穩(wěn)壓電源總開關(guān)，將輸出電壓切換到穩(wěn)壓模式。2.接通機(jī)床總電源開關(guān)（ON）。3.接通機(jī)床控制電源（鑰匙開關(guān)）。4.待系統(tǒng)自檢完成，機(jī)床各軸回參考點(diǎn)。5.啟動冷水機(jī)組，檢查水溫、水壓（正常水壓為5bar）。6.打開氮?dú)馄俊⒀鯕馄浚瑱z查氣瓶壓力，啟動空壓機(jī)、冷干機(jī)。......借助PPT在先進(jìn)加工車間講解，邊講邊示范。1.查閱激光切割機(jī)安全操作規(guī)程結(jié)合加工現(xiàn)場分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。四、3D打印機(jī)安全操作規(guī)程1.操作者在上崗操作前必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可上崗。2.操作者在上崗操作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品。3.班前檢查上一班次設(shè)備交接班記錄。4.開機(jī)前要保證打印機(jī)放置平穩(wěn)，電源接通可靠。5.打印機(jī)上不能放置其他物品，以免損傷打印機(jī)，發(fā)生事故。6.換絲前要加熱充分后輕松拉出，不能在未加熱充分的情況下硬拉。......借助PPT在先進(jìn)加工車間講解，邊講邊示范。1.查閱3D打印機(jī)安全操作規(guī)程結(jié)合加工現(xiàn)場分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校機(jī)加工車間的普通車床為例，說出普通車床安全操作規(guī)程，并說明操作過程中應(yīng)該注意的問題。2.了解機(jī)加工車間安全操作規(guī)程。以組為單位討論其是否規(guī)范合理，形成文字。3.參觀企業(yè)機(jī)加工車間，仔細(xì)觀察車間生產(chǎn)場所的安全操作規(guī)程是否規(guī)范到位。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)三設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠?qū)ζ胀ㄜ嚧埠豌姶策M(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。1.了解設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求；2.掌握設(shè)備維護(hù)的三級保養(yǎng)制的內(nèi)容；3.知道精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求。培養(yǎng)學(xué)生精益求精的精神和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：設(shè)備維護(hù)的四項(xiàng)要求、設(shè)備維護(hù)的三級保養(yǎng)制的內(nèi)容、精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求。教學(xué)難點(diǎn)：能夠?qū)ζ胀ㄜ嚧埠豌姶策M(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。解決方法：以操作普通車床為例，采取機(jī)械加工車間現(xiàn)場授課，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、普通車床、銑床教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)機(jī)械加工安全技術(shù)操作規(guī)程知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；播放設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)視頻，讓大家知道設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容有哪些；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)視頻，合作探究，討論如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容有哪些；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)三設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)三設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求1）清潔2）整齊3）潤滑良好4）安全2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查。3.設(shè)備維護(hù)規(guī)程借助PPT在車削加工車間講解，邊講邊示范。查閱普通車床設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊，了解保養(yǎng)內(nèi)容。二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制（一）設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)1.日例保2.周例保（二）一級保養(yǎng)（三）二級保養(yǎng)車削加工車間借助PPT講解三級保養(yǎng)內(nèi)容，邊講邊示范。1.結(jié)合普通車床設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。三、精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求（一）四定工作（二）精密設(shè)備使用維護(hù)要求1.必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備。2.對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能。3.設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。......借助PPT在數(shù)控加工車間講解，邊講邊示范。查閱精密設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊，了解保養(yǎng)內(nèi)容。四、動力設(shè)備的使用維護(hù)要求1.運(yùn)行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格。2.必須有完整的技術(shù)資料、安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程和運(yùn)行記錄。3.運(yùn)行人員在值班期間應(yīng)隨時進(jìn)行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位。4.在運(yùn)行過程中遇有不正常情況時，值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級。......借助PPT講解，邊講邊示范。查閱動力設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊，了解保養(yǎng)內(nèi)容。五、提高設(shè)備維護(hù)水平的措施1.規(guī)范化2.工藝化3.制度化借助PPT講解閱讀教材，并畫出重點(diǎn)內(nèi)容任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校車間的普通車床和銑床為例，說出其維護(hù)保養(yǎng)操作內(nèi)容，保養(yǎng)過程中應(yīng)該注意的問題。2.了解機(jī)加工車間的機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)制度，填寫表1-3-3設(shè)備一級保養(yǎng)記錄和表1-3-4設(shè)備二級保養(yǎng)完工驗(yàn)收單，以組為單位討論其是否規(guī)范合理，形成文字。3.根據(jù)普通車床和銑床維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及要求模擬演示保養(yǎng)過程。4.參觀企業(yè)車間，仔細(xì)觀察車間操作人員操作前、操作中、操作后整個過程中設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否符合規(guī)范，是否到位。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——普通平面磨床維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及要求，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)四認(rèn)識金屬切削機(jī)床課時2教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能根據(jù)機(jī)床型號說出機(jī)床類型1.了解金屬切削機(jī)床的分類方法；2.掌握機(jī)床型號的編制方法；3.會識讀通用機(jī)床的型號。培養(yǎng)學(xué)生勤學(xué)肯鉆的敬業(yè)精神。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：金屬切削機(jī)床的分類方法、機(jī)床型號的編制方法教學(xué)難點(diǎn)：會識讀通用機(jī)床的型號解決方法：通過視頻圖片講解，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、機(jī)械加工機(jī)床視頻教學(xué)手段案例法小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)金屬切削機(jī)床知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)金屬切削機(jī)床。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；播放機(jī)械加工視頻，讓大家認(rèn)識機(jī)床？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生如何識別金屬切削機(jī)床；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看機(jī)械加工視頻，合作探究，討論每個機(jī)床有何區(qū)別；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)四認(rèn)識金屬切削機(jī)床任務(wù)四認(rèn)識金屬切削機(jī)床一、金屬切削機(jī)床的切削條件1.切削運(yùn)動2.刀具材料必須具備一定的切削性能3.切削角度借助網(wǎng)絡(luò)查找金屬切削機(jī)床的切削條件、通過PPT講解。1.查閱網(wǎng)絡(luò)金屬切削機(jī)床的切削條件有哪些；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果二、金屬切削機(jī)床的分類1.按加工性質(zhì)和所用刀具的不同分類2.按機(jī)床通用性程度分類3.按加工精度的不同分類4.按機(jī)床的質(zhì)量和尺寸不同5.按機(jī)床自動化程度6.按主要工作部件的數(shù)目分類借助PPT講解，要求學(xué)生知道金屬切削機(jī)床的六種分類方法。小組討論金屬切削機(jī)床的六種分類方法，結(jié)合機(jī)床進(jìn)行識別。三、機(jī)床型號的編制方法1.通用機(jī)床型號的編制方法（1）機(jī)床類別代號（2）機(jī)床的特性代號（3）結(jié)構(gòu)特性代號（4）機(jī)床的組別系別代號（5）機(jī)床的主參數(shù)、設(shè)計(jì)順序號和第二參數(shù)（6）機(jī)床的重大改進(jìn)順序號（7）其他特性代號（8）企業(yè)代號2.通用機(jī)床的型號編制舉例（1）B6065（2）B2012A（3）M1432C（4）C6132（5）CJK6140借助PPT講解，要求機(jī)床型號的編制方法。小組討論、總結(jié)，機(jī)床型號的編制方法，并能正確識讀通用機(jī)床的型號。任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校機(jī)械加工車間機(jī)床為例，說出金屬切削機(jī)床的類型。2.正確識讀機(jī)加工車間機(jī)床型號。3.參觀企業(yè)車間，認(rèn)識金屬切削機(jī)床，記錄機(jī)床型號并正確識讀。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評；2.完成自評、互評。評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——智能制造，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)一機(jī)械加工工藝規(guī)程概述課時2教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能說出機(jī)械加工工藝過程的作用及組成。1.掌握機(jī)械加工藝規(guī)程的作用；2.了解工藝規(guī)程制訂的原則；3.了解機(jī)械加工工藝過程的組成。培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的勞動觀、價值觀。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：機(jī)械加工藝規(guī)程的作用、工藝規(guī)程制訂的原則教學(xué)難點(diǎn)：機(jī)械加工工藝過程的組成解決方法：通過案例講解，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、案例教學(xué)手段案例法小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)機(jī)械加工工藝規(guī)程概述知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)機(jī)械加工工藝規(guī)程概述。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；播放機(jī)械加工視頻，讓大家一個零件從毛坯到成品的加工過程？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生知道機(jī)械加工工藝規(guī)程在金屬切削加工中的作用；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看機(jī)械加工視頻，合作探究，討論機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)一機(jī)械加工工藝規(guī)程概述任務(wù)一機(jī)械加工工藝規(guī)程概述一、機(jī)械加工工藝過程1.工藝過程2.機(jī)械加工工藝過程借助網(wǎng)絡(luò)查找機(jī)械加工工藝過程、通過PPT講解。1.查閱網(wǎng)絡(luò)了解機(jī)械加工工藝過程；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果二、機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用1.指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件2.生產(chǎn)組織和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù)3.新建和擴(kuò)建工廠（車間）的技術(shù)依據(jù)借助PPT講解機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用。小組討論機(jī)械加工工藝規(guī)程還有哪些作用；三、工藝規(guī)程制訂的原則1.技術(shù)上的先進(jìn)性2.經(jīng)濟(jì)上的合理性3.良好的勞動條件及避免環(huán)境污染借助PPT講解，要求學(xué)生了解工藝規(guī)程制訂的原則。小組討論、總結(jié)，分別匯報工藝規(guī)程制訂的原則四、機(jī)械加工工藝過程的組成1.工序2.安裝與工位3.工步與走刀借助PPT講解，要求學(xué)生知道工序和工步的區(qū)別，學(xué)會制定工步和工序內(nèi)容。小組討論、總結(jié)，分別匯報加工凸形零件的工序和工步內(nèi)容。任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校機(jī)加工車間的普通車床為例，說出機(jī)械加工工藝過程作用。2.了解機(jī)加工車間機(jī)械加工工藝過程的編制原則。3.知道編制機(jī)械加工工藝過程的組成部分。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——智能切削技術(shù)，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)二編制機(jī)械加工工藝規(guī)程課時2教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)會擬定工藝路線并確定加工余量。掌握編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本要求及原始資料；了解編制工藝規(guī)程的步驟；了解工藝文件的格式；學(xué)會分析零件的工藝。培養(yǎng)學(xué)生思慮周全、細(xì)致縝密的職業(yè)素養(yǎng)。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：編制工藝規(guī)程的步驟、工藝文件的格式、擬定工藝路線并確定加工余量教學(xué)難點(diǎn)：會擬定工藝路線并確定加工余量解決方法：采取案例教學(xué)，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)編制機(jī)械加工工藝規(guī)程知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)編制機(jī)械加工工藝規(guī)程知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.合作探究，討論如何編制機(jī)械加工工藝規(guī)程；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)二編制機(jī)械加工工藝規(guī)程任務(wù)二編制機(jī)械加工工藝規(guī)程一、編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本要求及原始資料1.編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本要求2.制訂工藝規(guī)程的原始資料借助PPT講解基本要求及原始資料，邊講邊示范。1.查閱編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本要求及原始資料；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。二、編制工藝規(guī)程的步驟1.計(jì)算零件年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。2.分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析。3.選擇毛坯，確定毛坯的類型和形狀。4.擬訂工藝路線。這是制定工藝規(guī)程的核心，其主要內(nèi)容是：選擇零件表面的加工方法，劃分加工階段，安排加工順序和工序組合等。5.確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。6.確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。7.確定切削用量及工時定額。8.確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。9.填寫工藝文件。借助PPT，結(jié)合圖紙講解編制工藝規(guī)程的步驟。1.查閱編制工藝規(guī)程的步驟并分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。三、工藝文件的格式1.機(jī)械加工工藝過程卡片2.機(jī)械加工工藝卡片3.機(jī)械加工工序卡片4.機(jī)械加工技術(shù)檢查卡借助PPT，結(jié)合圖紙講解工藝文件的格式，填寫相關(guān)工藝卡片。1.查閱工藝文件的格式分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。四、零件工藝分析（一）零件結(jié)構(gòu)分析1.零件表面的組成和基本類型2.主要表面與次要表面區(qū)分3.零件的結(jié)構(gòu)工藝性（二）零件的技術(shù)要求分析1.加工表面的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量。2.各加工表面之間的相互位置精度。3.工件的熱處理和其它要求，如動平衡、鍍鉻處理、去磁等。（三）毛坯的選擇1.機(jī)械加工中常用毛坯的種類2.毛坯形狀和尺寸的確定借助PPT，結(jié)合圖紙講解零件工藝分析。1.查閱零件工藝分析內(nèi)容，分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。五、零件表面加工方法的選擇1.加工方法選擇的原則2.各類表面的加工方案及適用范圍借助PPT，結(jié)合圖紙講解零件表面加工方法的選擇。1.查閱零件表面加工方法的選擇，分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。六、加工順序的安排（一）加工階段的劃分1.粗加工階段2.半精加工階段3.精加工階段4.光整加工階段（二）工序的合理組合1.工序分散原則。2.工序集中原則。3.機(jī)械加工順序的安排原則借助PPT，結(jié)合圖紙講解零件加工順序的安排。1.查閱零件加工順序安排，分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。工藝過程制定（一）工序基準(zhǔn)的選擇（二）確定工序尺寸的方法（三）加工余量的確定（四）工藝裝備的選擇1.機(jī)床的選擇2.夾具的選擇3.刀具的選擇4.量具的選擇5.工位器具（五）切削用量的選擇借助PPT，結(jié)合圖紙講解工藝過程制定。1.查閱零件工藝過程制定，分組練習(xí)；2.小組總結(jié)匯報學(xué)習(xí)結(jié)果。任務(wù)實(shí)施根據(jù)圖2-2-1閥螺栓的圖紙要求編制機(jī)械加工工藝，按實(shí)施步驟要求完成。圖2-2-1閥螺栓巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——智能加工技術(shù)路線，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)三編制機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)例課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)會根據(jù)零件圖紙編制加工工藝。1.會編制軸類零件加工工藝；2.會編制套筒類零件加工工藝。培養(yǎng)學(xué)生知識拓展能力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：軸類零件加工工藝、套筒類零件加工工藝。教學(xué)難點(diǎn)：會根據(jù)零件圖紙編制加工工藝。解決方法：采取案例教學(xué)，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、教具教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)編制機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)例知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)編制機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)例。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；教具展示，播放軸類零件加工視頻，讓大家知道零件從毛坯到成品的過程？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考零件從毛坯到成品需要哪些過程；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看軸類零件加工視頻，合作探究，討論如何完成軸類零件加工；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)三編制機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)例任務(wù)三編制機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)例一、制定軸類零件加工工藝零件圖樣分析1.確定毛坯2.確定主要表面的加工方法3.確定定位基準(zhǔn)4.加工尺寸和切削用量5.擬定工藝過程（二）填寫機(jī)械加工工藝卡片展示教具，結(jié)合圖紙和視頻，使用PPT講解，根據(jù)編制機(jī)械加工工藝的步驟，邊講邊示范。查閱《工藝手冊》保養(yǎng)手冊，確定粗精加工余量，小組討論，確定機(jī)械加工工藝步驟內(nèi)容，并完成機(jī)械加工工藝卡片的填寫。二、套筒類零件加工工藝分析（一）零件圖樣分析（二）零件的加工方案的確定（三）零件的夾緊方案確定（四）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1.確定毛坯的制造形式2.基準(zhǔn)面的選擇3.制定工藝路線4.機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定（五）填寫機(jī)械加工工藝卡片展示教具，結(jié)合圖紙和視頻，使用PPT講解，根據(jù)編制機(jī)械加工工藝的步驟，邊講邊示范。查閱《工藝手冊》保養(yǎng)手冊，確定粗精加工余量，小組討論，確定機(jī)械加工工藝步驟內(nèi)容，并完成機(jī)械加工工藝卡片的填寫。任務(wù)實(shí)施1.零件圖樣分析2.零件的加工方案的確定3.零件的夾緊方案確定4.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1）確定毛坯的制造形式2）基準(zhǔn)面的選擇3）制定工藝路線4）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定5.填寫表2-3-4機(jī)械加工工藝卡片巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——模擬退火算法內(nèi)容及要求，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)一特種加工技術(shù)課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠根據(jù)加工內(nèi)容選擇合適的特種加工設(shè)備。1.掌握特種加工技術(shù)的概念；2.了解特種加工技術(shù)的特點(diǎn)；3.了解特種加工技術(shù)的分類。培養(yǎng)學(xué)生對新工藝的探索精神，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：特種加工技術(shù)的概念教學(xué)難點(diǎn)：特種加工技術(shù)的特點(diǎn)解決方法：通過視頻和加工案例講解，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、安全事故視頻教學(xué)手段理實(shí)一體案例法小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)特種加工知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)特種加工方面的知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；播放特種加工案例的視頻，讓大家直觀了解特種加工。3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考還有哪些特種加工；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看特種加工案例的視頻，合作探究，討論特種加工的特點(diǎn)；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)一特種加工技術(shù)任務(wù)一特種加工技術(shù)一、特種加工概述特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實(shí)現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。

借助視頻、PPT進(jìn)行講解特種加工的概述部分。1.查閱網(wǎng)絡(luò)了解特種加工的案例；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果二、特種加工技術(shù)的特點(diǎn)1.加工范圍上不受材料強(qiáng)度、硬度等限制2.以柔克剛3.加工方法日新月異，向精密加工方向發(fā)展借助視頻、PPT進(jìn)行講解特種加工的特點(diǎn)。1.小組討論個特種加工的特點(diǎn)；2.結(jié)合生活中所見，舉例說明還有哪些特種加工方法。三、特種加工的分類1.按能量來源和作用形式以及加工原理分類2.幾種常見特種加工方法的綜合比較借助視頻、PPT講解，要求學(xué)生理解特種加工的分類方法。小組討論、總結(jié)，分別匯報各組對特種加工分類的理解。四、常用的特種加工方法（一）電火花加工（ElectricalDischargeMachining）1.電火花加工基本原理2.基本設(shè)備：電火花加工機(jī)床3.主要特點(diǎn)（二）電解加工（electrochemicalmachining）1.基本原理2.使用范圍3.電解加工的優(yōu)點(diǎn)（三）激光加工1.基本原理2.主要特點(diǎn)3.使用范圍（四）電子束加工1.基本原理2.主要特點(diǎn)3.使用范圍（五）離子束加工（ionbeammachining）1.基本原理2.主要特點(diǎn)3.使用范圍（六）等離子弧加工1.基本原理2.主要特點(diǎn)3.使用范圍（七）超聲加工1.基本原理2.主要特點(diǎn)3.使用范圍（八）化學(xué)加工1.基本原理2.主要特點(diǎn)3.使用范圍（九）快速成型1.基本原理2.主要特點(diǎn)3.使用范圍借助視頻、PPT講解，要求學(xué)生掌握常見的特種加工設(shè)備有哪些，設(shè)備的基本原理、主要特點(diǎn)以及使用范圍。借助視頻、PPT講解，要求學(xué)生掌握常見的特種加工設(shè)備有哪些，設(shè)備的基本原理、主要特點(diǎn)以及使用范圍。小組討論、總結(jié)，分別匯報各種特種加工設(shè)備的特點(diǎn)。小組討論、總結(jié)，分別匯報各種特種加工設(shè)備的特點(diǎn)。五、特種加工的主要運(yùn)用領(lǐng)域1.難加工材料2.難加工零件借助PPT及視頻講解，特種加工的主要運(yùn)用領(lǐng)域。小組討論、總結(jié)，分別匯報特種加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域。六、特種加工發(fā)展方向及研究借助PPT及視頻講解,特種加工的發(fā)展方向。小組討論、總結(jié)特種加工的反正方向。七、任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校車間電火花線切割機(jī)床為例，讓學(xué)生說出該機(jī)床的加工特點(diǎn)。2.常用的特種加工技術(shù)的工作原理。3.幾種常見特種加工方法的綜合比較。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價一、在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評二、評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——特種加工技術(shù)發(fā)展，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固課后任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)

教案授課標(biāo)題任務(wù)二激光加工技術(shù)課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠根據(jù)加工內(nèi)容選擇合適的特種加工設(shè)備。1.掌握激光加工原理；2.了解激光加工特點(diǎn)；3.了解激光加工技術(shù)的應(yīng)用。培養(yǎng)學(xué)生對新工藝的探索精神，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：激光加工原理教學(xué)難點(diǎn)：激光加工技術(shù)的應(yīng)用解決方法：通過視頻和加工案例講解，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、安全事故視頻教學(xué)手段理實(shí)一體案例法小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)激光加工知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)激光加工的知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；大家見過激光加工的設(shè)備有哪些？激光加工的原理是什么？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考還有激光加工的設(shè)備有哪些；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看特種加工案例的視頻，合作探究，討論激光加工的特點(diǎn)；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)二激光加工技術(shù)一、激光加工原理1.加工原理2.激光器的組成借助視頻、PPT講解，要求學(xué)生了解激光加工的原理、激光器的組成。1.查閱網(wǎng)絡(luò)了解激光加工的相關(guān)資料；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果二、激光加工的特點(diǎn)1.1.加工范圍廣。2.操作簡便。3.適合于精密加工。4.無工具損耗。5.加工速度快、效率高，可減少熱擴(kuò)散帶來的熱變形。6.可控性好，易于實(shí)現(xiàn)加工自動化。7.激光加工裝置小巧簡單，維修方便。借助激光加工的視頻、PPT講解，要求學(xué)生了解激光加工的特點(diǎn)。1.小組討論激光加工的特點(diǎn)；2.以小組為單位總結(jié)匯報激光加工的特點(diǎn)有哪些。三、激光加工技術(shù)的應(yīng)用1.激光打孔技術(shù)2.激光切割技術(shù)3.激光焊接技術(shù)4.激光標(biāo)記技術(shù)5.激光表面熱處理技術(shù)6.激光內(nèi)腔加工技術(shù)借助視頻、PPT講解激光加工技術(shù)的多種應(yīng)用，了解各種激光加工技術(shù)應(yīng)用的范圍。小組討論、總結(jié)，分別匯報各組對于激光加工技術(shù)應(yīng)用的范圍。四、任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校激光加工實(shí)訓(xùn)室為例，說出激光切割機(jī)和激光標(biāo)記機(jī)各組成部分的名稱及作用。2.了解激光加工實(shí)訓(xùn)室中，激光切割機(jī)的工作原理，以組為單位討論其是否符合規(guī)范要求，形成文字。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價一、在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評二、評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——激光行業(yè)發(fā)展前景，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固課后任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)

教案授課標(biāo)題任務(wù)三3D加工技術(shù)課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)能夠根據(jù)打印的內(nèi)容選擇合適的3D打印設(shè)備。1.掌握3D打印的概念；2.了解3D打印技術(shù)的優(yōu)勢；3.了解3D打印技術(shù)基本原理；4.了解3D打印技術(shù)的主要應(yīng)用。培養(yǎng)學(xué)生對新工藝的探索精神，養(yǎng)成學(xué)生不斷自我學(xué)習(xí)的習(xí)慣。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：3D打印的概念教學(xué)難點(diǎn)：3D打印技術(shù)的主要應(yīng)用解決方法：通過視頻和加工案例講解，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、安全事故視頻教學(xué)手段理實(shí)一體案例法小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)3D打印知識鏈接部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)3D打印方面的知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；大家對見過的3D打印產(chǎn)品有哪些？他們是怎么加工出來的？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考還有哪些特種加工；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看3D打印的加工案例的視頻，合作探究，討論3D打印的原理；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)三3D加工技術(shù)任務(wù)三3D加工技術(shù)一、3D打印的概念3D打印（3DPrinting）技術(shù)，也稱增材制造(AdditiveManufacturing，AM)技術(shù)，3D打印(RapidPrototyping,RP)技術(shù)，該技術(shù)是通過CAD設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采用材料逐層累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的材料去除(切削加工)技術(shù)，是一種“自下而上”材料累加的制造方法。借助視頻、PPT講解3D打印的相關(guān)內(nèi)容。1.查閱網(wǎng)絡(luò)了解3D打印的相關(guān)知識；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果二、3D打印技術(shù)的優(yōu)勢優(yōu)勢1：制造復(fù)雜物品不增加成本。優(yōu)勢2：產(chǎn)品多樣化不增加成本。優(yōu)勢3：無須組裝。優(yōu)勢4：零時間交付。優(yōu)勢5：設(shè)計(jì)空間無限優(yōu)勢6：零技能制造。優(yōu)勢7：不占空間、便攜制造。優(yōu)勢8：減少廢棄副產(chǎn)品。優(yōu)勢9：材料無限組合。優(yōu)勢10：精確的實(shí)體復(fù)制。借助視頻、PPT講解3D打印與其他加工方法的區(qū)別。結(jié)合生活中所見的加工方法，對比出3D打印的優(yōu)勢。三、3D打印技術(shù)基本原理借助視頻、PPT講解，要求學(xué)生了解3D打印的基本原理；培養(yǎng)學(xué)生積極進(jìn)取的工作態(tài)度。小組討論、總結(jié)，分別匯報各組對3D打印的基本原理的理解。四、3D打印技術(shù)的主要應(yīng)用（一）3D打印軍事應(yīng)用現(xiàn)狀（二）3D打印技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用（三）部分領(lǐng)域3D打印發(fā)展趨勢1.工業(yè)3D打印2.生物3D打印3.軍事3D打印借助PPT講解，要求學(xué)生了解3D打印的主要應(yīng)用。小組討論、總結(jié)，分別匯報3D打印的主要應(yīng)用。五、3D打印世界之最1.世界最大3D打印機(jī)2.世界最小3D打印魔方......借助PPT及視頻講解，展示3D打印方面之最的內(nèi)容。小組討論、總結(jié)，分別匯報3D打印方面之最的內(nèi)容。六、任務(wù)實(shí)施1.以學(xué)校先進(jìn)制造技術(shù)加工車間的3D打印機(jī)為例，說出其工作原理，并能做簡單圖形繪制。2.了解3D打印技術(shù)的主要應(yīng)用。巡視指導(dǎo)，答疑解惑以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價一、在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評二、評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——3D打印的發(fā)展趨勢，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固課后任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)一認(rèn)識車床課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.會操作車床的起動及主軸箱的變速。2.會調(diào)整進(jìn)給運(yùn)動速度。3.會操作尾座。4.能對車床維護(hù)及保養(yǎng)。1.掌握車床的加工工藝范圍；2.了解臥式車床型號及組成；3.了解CA6140A型車床的主要技術(shù)參數(shù)。培養(yǎng)學(xué)生思慮周全、細(xì)致縝密的職業(yè)素養(yǎng)。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：臥式車床型號及組成教學(xué)難點(diǎn)：普通車床的基本操作解決方法：通過示范、指導(dǎo)，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、微課視頻教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)臥式車床型號及組成部分；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)生產(chǎn)場所的安全要求知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；車床是用車刀對工件回轉(zhuǎn)面進(jìn)行車削加工的機(jī)床。車床除能車削零件的內(nèi)、外圓柱面、端面和圓錐面外，帶有馬鞍的車床還能車削大直徑或畸型零件。在日常生活中，你知道有哪些產(chǎn)品是車床加工出來的呢？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考在日常生活中，有哪些產(chǎn)品是車床加工出來的；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看車床加工產(chǎn)品視頻，合作探究，進(jìn)一步認(rèn)識車床；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)一認(rèn)識車床任務(wù)一認(rèn)識車床一、車床的加工工藝范圍車削加工時，主運(yùn)動為工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動為車刀的移動。車削加工的工藝范圍很廣，可以加工出各種類型的帶有旋轉(zhuǎn)體表面的零件，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外成形面、內(nèi)外螺旋面等，其尺寸公差等級達(dá)到IT6-IT11,表面結(jié)構(gòu)要求值達(dá)Ra0.8-Ra12.5μm。另外，在車床上安裝夾具和附件之后還可以進(jìn)行鏜孔、銑削、磨削、研磨、拋光等加工。借助圖片、微課視頻、PPT講解。小組討論、總結(jié)，分別匯報各組對于車床的加工工藝范圍的理解二、臥式車床型號及組成1.臥式車床的型號車床的型號很多，以CA6140A車床為例，介紹車床型號中字母與數(shù)字的含義。CA6140AC——類別：車床；A——結(jié)構(gòu)特性代號，CA系列產(chǎn)品，以“A"型為基型，派生出幾種變形產(chǎn)品。B型：主軸孔徑80mm；C型：主軸孔徑104mm；F型：液壓仿形；M型：精密型。6——組別：落地或臥式車床；1——型別：臥式車床；40——主參數(shù)：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑的1/10,即床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mm；A——改進(jìn)次數(shù)：第一次重大改進(jìn)。2.臥式車床的組成CA6140A型臥式車床由“四箱”“兩杠”“一桿”“一架”“一座”及“一床身”組成。主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠與絲杠、刀架、床鞍、中滑板、刀架、小滑板、轉(zhuǎn)盤、尾座、床身、各種操作手柄3.臥式車床的調(diào)整及手柄的使用1）變速手柄2）鎖緊手柄3）移動手柄4）啟停手柄5）換向手柄結(jié)合臥式車床的型號，要求學(xué)生能正確識別車床型號中字母與數(shù)字的含義。1.小組查閱臥式車床的型號含義。三、CA6140A型車床的主要技術(shù)參數(shù)詳見課本中表4-1-2CA6140A型車床的主要技術(shù)參數(shù)。床身上最大回轉(zhuǎn)直徑最大工件長度最大車削長度(最大加工長度)刀架上回轉(zhuǎn)直徑主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離主軸通孔直徑主軸孔前端錐度主軸頭形式主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)主軸轉(zhuǎn)速范圍……借助PPT講解，要求學(xué)生查閱其它型號車床的主要技術(shù)參數(shù)。小組、查閱、討論、總結(jié)，分別匯報各組對于其它車床的主要技術(shù)參數(shù)的理解。任務(wù)實(shí)施1.車床的起動操作及主軸箱的變速操作。2.調(diào)整進(jìn)給運(yùn)動速度。3.尾座操作。4.車床維護(hù)及保養(yǎng)。1.巡視指導(dǎo)，答疑解惑。2.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——機(jī)床發(fā)展簡史，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固課后任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)二刃磨車刀課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.了解常用車刀材料、種類和用途。1.了解常用車刀材料的種類；2.掌握常用高速鋼和硬質(zhì)合金的牌號、主要性能特點(diǎn)及其選用；3.了解常用車刀的種類和用途。發(fā)揚(yáng)精益求精的工匠精神。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：掌握常用高速鋼和硬質(zhì)合金的牌號、主要性能特點(diǎn)及其選用教學(xué)難點(diǎn)：掌握常用高速鋼和硬質(zhì)合金的牌號、主要性能特點(diǎn)及其選用解決方法：通過示范、指導(dǎo)，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、微課視頻教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)常用車刀的種類和用途；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)常用車刀的種類和用途知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；俗話說“工欲善其事，必先利其器”，如果想在普通車床上加工出合格的零件，正確地選擇和使用刀具是非常重要的。在車削加工過程中，車床是形成切削運(yùn)動和動力的來源，車刀則是用來改變毛坯形狀，使其達(dá)到所需要零件的形狀和技術(shù)條件的工作部件。車刀的種類很多，同學(xué)們，你們見過哪些車刀呢？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考在日常生活中，你們見過哪些車刀呢？；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看刀具介紹視頻，合作探究，進(jìn)一步認(rèn)識常用車刀的種類和用途；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)二刃磨車刀任務(wù)二刃磨車刀常用車刀材料1.高速鋼高速鋼是含鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等合金元素較多的合金工具鋼。高速鋼具有較好的強(qiáng)度和韌性，故能承受較大的沖擊力；其刃磨性能好，容易獲得鋒利的刃口。常用于制造形狀復(fù)雜的成形刀具，如成形車刀、螺紋刀具、鉆頭、鉸刀等。但高速鋼的耐熱性較差，因而不能用于高速切削。高速鋼刀片及車刀如圖4-2-2所示，高速鋼的類別、常用牌號及性質(zhì)如課本中表4-2-2所示。a)高速鋼刀片b)高速鋼車刀2.硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是目前應(yīng)用最廣的車刀材料，其硬度、耐磨性和耐熱性均優(yōu)于高速鋼，能進(jìn)行高速切削。其缺點(diǎn)是強(qiáng)度韌性較差，在沖擊力作用下容易崩裂。借助圖片、微課視頻、PPT講解常用車刀材料（高速鋼、硬質(zhì)合金）。小組討論、總結(jié)，分別匯報各組對于常用車刀材料的理解二、常用車刀的種類和用途通過微課視頻、圖片等方法，讓學(xué)生對常用車刀的種類和用途更深入的理解。1.學(xué)生自主通過微課視頻、圖片等方法，對常用車刀的種類和用途進(jìn)行學(xué)習(xí)；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果三、任務(wù)實(shí)施1.了解常用車刀材料、種類和用途。1.巡視指導(dǎo)，答疑解惑。2.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——車刀的組成及切削部分的幾何要素，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固課后任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)二刃磨車刀課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.認(rèn)識車刀的主要角度及作用。1.掌握車刀的組成及切削部分的幾何要素；2.理解車刀的主要角度及作用發(fā)揚(yáng)精益求精的工匠精神。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：車刀的組成及切削部分的幾何要素教學(xué)難點(diǎn)：車刀的主要角度及作用解決方法：通過示范、指導(dǎo)，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、微課視頻教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)車刀的組成及切削部分的幾何要素；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)車刀的組成及切削部分的幾何要素知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；俗話說“工欲善其事，必先利其器”，如果想在普通車床上加工出合格的零件，正確地選擇和使用刀具是非常重要的。在車削加工過程中，車床是形成切削運(yùn)動和動力的來源，車刀則是用來改變毛坯形狀，使其達(dá)到所需要零件的形狀和技術(shù)條件的工作部件。車刀的種類很多，同學(xué)們，你們誰能說出車刀的組成及切削部分的幾何要素？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，誰能說出車刀的組成及切削部分的幾何要素；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看微課視頻，合作探究，進(jìn)一步認(rèn)識車刀的組成及切削部分的幾何要素；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)二刃磨車刀任務(wù)二刃磨車刀三、車刀的組成及切削部分的幾何要素1.車刀的組成車刀由刀頭（或刀片）和刀柄兩部分組成，刀頭是車刀的切削部分，刀柄車刀的夾持部分。如圖4-2-4所示。車刀的組成2.車刀切削部分的幾何要素刀頭是車刀最重要的部分，由刀面、切削刃和刀尖組成，承擔(dān)切削加工主要任務(wù)，如圖4-2-5所示。車刀的組成基本相同，但刀面、切削刃的數(shù)量、形狀不完全樣，如外圓車刀有三個刀面、兩條切削刃和一個刀尖，而切斷刀有四個刀面、三條切削刃和兩個刀尖。切削刃可以是直線，也可以是曲線。車刀切削部分的幾何要素1)前刀面：刀具上切屑流經(jīng)過的表面稱為前刀面。2)主后刀面：刀具上與工件上的加工表面相對著并且相互作用的表面稱為主后刀面。3)副后刀面：刀具上與工件上的已加工表面相對著并且相互作用的表面稱為副后刀面。是與工件已加工表面相對的表面。4)主切削刃：刀具上前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃，它擔(dān)負(fù)主要的切削工作。5)副切削刃：刀具上前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃，它擔(dān)負(fù)少量切削工作，起一定修光作用。6)刀尖：是主切削刃與副切削刃的相交部分稱為刀尖，刀尖實(shí)際上是一小段曲線或或直線，稱為修圓刀尖和倒角刀尖。通過微課視頻、圖片等方法，讓學(xué)生對車刀的組成及切削部分的幾何要素更深入的理解。1.學(xué)生自主通過微課視頻、圖片等方法，對車刀的組成及切削部分的幾何要素進(jìn)行學(xué)習(xí)；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果四、車刀的主要角度及作用1.測量車刀角度的三個輔助平面為了確定和測量車刀的幾何角度，需要選擇三個輔助平面作為基準(zhǔn)，這三個輔助平面分別是主切削平面p、基面p和正交平面p，如圖4-2-6所示。測量車刀角度的三個基準(zhǔn)坐標(biāo)平面1）主切削平面p主切削平面是通過主切削刃選定點(diǎn)與主切削刃相切并垂直于基面的平面。2）基面p基面是過主切削刃選定點(diǎn)并平行于刀桿底面的平面。3）正交平面p正交平面也稱主剖面，是垂直于切削平面且垂直于基面的平面。由上述可見，這三個坐標(biāo)平面相互垂直，構(gòu)成個空間直角坐標(biāo)系。2.車刀的主要角度及其作用如圖4-2-7所示為車刀的主要角度。車刀的主要角度1）前角γ在主剖面中測量，是前刀面與基面之間的夾角。2）后角a在主剖面中測量，是主后面與切削平面之間的夾角。3）主偏角K在基面中測量，它是主切削刃在基面的投影與進(jìn)給方向的夾角。其作用是：（1）可改變主切削刃參加切削的長度，影響刀具壽命。（2）影響徑向切削力的大小。4）副偏角K在基面中測量，是副切削刃在基面上的投影與進(jìn)給反方向的夾角。5）刃傾角λ在切削平面中測量，是主切削刃與基面的夾角。引導(dǎo)學(xué)生通過微課視頻、圖片等方法，對車刀的主要角度及作用自主學(xué)習(xí)。小組討論、互幫互助、以強(qiáng)帶弱。五、任務(wù)實(shí)施1.掌握車刀的組成及切削部分的幾何要素；2.掌握車刀的主要角度及作用1.巡視指導(dǎo)，答疑解惑。2.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價（一）在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評（二）評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——車刀的刃磨，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固課后任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)二刃磨車刀課時4教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.掌握車刀的刃磨方法。1.會選擇砂輪2.掌握刃磨車刀的姿勢及方法3.理解磨刀安全知識4.掌握車刀刃磨的步驟發(fā)揚(yáng)精益求精的工匠精神。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：車刀刃磨的步驟教學(xué)難點(diǎn)：刃磨車刀的姿勢及方法解決方法：通過示范、指導(dǎo)，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、微課視頻教學(xué)手段理實(shí)一體小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)車刀的刃磨；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)車刀的刃磨知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；車刀的材質(zhì)、幾何形狀和角度是影響車刀本身性能的主要因素，車刀的性能直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。同學(xué)們，車刀怎樣刃磨呢？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考車刀怎樣刃磨呢；2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看車床加工產(chǎn)品視頻，合作探究，進(jìn)一步認(rèn)識車刀怎樣刃磨；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)二刃磨車刀任務(wù)二刃磨車刀任務(wù)二刃磨車刀任務(wù)二刃磨車刀五、車刀的刃磨1.砂輪的選擇車刀(指整體式車刀與焊接式車刀)用鈍后重新刃磨是在砂輪機(jī)上刃磨的。應(yīng)根據(jù)刀具材料正確選用刃磨砂輪。刃磨高速鋼車刀時，應(yīng)選用粒度為F46～F60的軟或中軟的氧化鋁(白色)砂輪(圖4-2-8)。刃磨硬質(zhì)合金車刀時，應(yīng)選用粒度為F60～F80的軟或中軟的碳化硅(綠色)砂輪。粗磨時，采用小粒度號的砂輪；精磨時，采用較大粒度號的砂輪。砂輪2.刃磨車刀的姿勢及方法1）人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人。2）兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小刃磨時的抖動。3）磨刀時，車刀要放在砂輪的水平中心上，刀尖略向上翹3°～8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)沿左右方向做水平移動。當(dāng)車刀離開砂輪時，車刀需向上抬起，以防磨好的切削刃被砂輪碰傷。4）磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度。5）修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點(diǎn)，用右手轉(zhuǎn)動車刀的尾部。3.磨刀安全知識1）刃磨刀具前，應(yīng)首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經(jīng)試轉(zhuǎn)后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。2）刃磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。3）磨刀時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛人眼中。4）磨刀時不要正對砂輪的旋轉(zhuǎn)方向站立，以防意外。5）磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。6）砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，如發(fā)現(xiàn)過大，應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。4.車刀刃磨的步驟現(xiàn)以90°硬質(zhì)合金外圓車刀為例，介紹手工刃磨車刀的方法。1)粗磨車刀（1）粗磨后刀面與副后刀面。粗磨后刀面與副后刀面的同時磨出主偏角、主后角以及副偏角、副后角。粗磨出的后角與副后角應(yīng)比要求的后角和副后角大2°左右。a）刃磨后刀面上的后角b）刃磨后刀面上的副后角刃磨后角與副后角（2）粗磨前刀面和斷屑槽。前刀面一般都和斷屑槽同時磨出。在刃磨斷屑槽前，用砂輪的端面把前刀面粗磨一下，以得到必需的角度和表面結(jié)構(gòu)要求。斷屑槽可用平形砂輪的棱角磨出，刃磨方法如下圖所示。通常，粗磨斷屑槽的起始位置與刀尖的距離為斷屑槽長度的一半左右，與主切削刃的距離為斷屑槽寬度的一半左右。a）向下磨b）向上磨粗磨斷屑槽2)精磨車刀（1）精磨斷屑槽。為使斷屑槽的形狀修整得更正確，表面結(jié)構(gòu)要求值更小些，粗磨后的斷屑槽還需精磨，精磨斷屑槽的方法與粗磨相同。（2）磨負(fù)倒棱。負(fù)倒棱一般用杯形砂輪的端面磨出，砂輪的粒度號為F100-F180，刃磨方法如下圖所示。a）沿切削刃方向的磨刀位置b）垂直切削刃方向的磨刀位置磨負(fù)倒棱（3）精磨后刀面與副后刀面。刃磨方法如下圖所示，采用的砂輪與磨負(fù)倒棱時相同。當(dāng)主切削刃全部磨出并且負(fù)倒棱寬度達(dá)到要求時停止刃磨。a）精磨后刀面b）精磨副后刀面精磨后刀面與磨副后刀面（4）磨過渡刃。刃磨方法如下圖所示。其中，圖a所示為刃磨直線形過渡刃，圖b所示為刃磨圓弧形過渡刃。a）刃磨直線形過渡刃b）刃磨圓弧形過渡刃磨過渡刃（5）磨修光刃。刀刃方法如下圖所示。磨修光刃5.刃磨車刀時的注意事項(xiàng)1)磨刀時必須戴好防護(hù)眼鏡，人不要正對著砂輪，以免磨屑和砂粒飛人眼中，或砂輪破裂時傷人。2)磨刀時不要緊張，要一手緊握刀桿以穩(wěn)定刀身，另一手握刀頭以掌握角度。3)車刀的受磨面要緊貼砂輪，用力要均勻。4)車刀要在砂輪上左右移動，不可停留在一個地方磨，以免將砂輪磨出溝槽。5)磨高速鋼車刀時，刀頭磨熱后可放入水中冷卻。6)磨硬質(zhì)合金車刀時，不要將刀頭放人水中，否則刀片會產(chǎn)生裂紋。通過微課視頻、圖片等方法，讓學(xué)生對車刀的刃磨更深入的理解。講解、示范、答疑解惑對刀具粗磨車刀、精磨車刀進(jìn)行講解、示范、指導(dǎo)。講解、示范、答疑解惑1.學(xué)生自主通過微課視頻、圖片等方法，對車刀的刃磨進(jìn)行學(xué)習(xí)；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果激發(fā)學(xué)生善于思考問題自主學(xué)習(xí)粗磨車刀、精磨車刀知識、激發(fā)學(xué)生動手興趣激發(fā)學(xué)生善于思考問三、任務(wù)實(shí)施1.了解常用車刀材料、種類和用途。1.巡視指導(dǎo)，答疑解惑。2.培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作態(tài)度。以小組為單位開展任務(wù)實(shí)施，按照任務(wù)實(shí)施要求完成任務(wù)。考核評價在線測評、實(shí)訓(xùn)考核1.課前測評；2.任務(wù)實(shí)施環(huán)節(jié)評價。1.巡視指導(dǎo)；2.根據(jù)學(xué)生課前測評、任務(wù)實(shí)施考核得分，設(shè)置權(quán)重，得出總評，實(shí)現(xiàn)多元評價；3.教師點(diǎn)評。1.完成課前測評2.完成自評、互評評價反饋1.小組互評，師生評議；2.通過過程評價生成任務(wù)學(xué)習(xí)總評。1.教師總結(jié)點(diǎn)評；2.學(xué)習(xí)總評。1.小組互評；2.討論學(xué)習(xí)。拓展提高完成任務(wù)拓展——刀具行業(yè)發(fā)展趨勢，并完成拓展知識筆記。教師指導(dǎo)學(xué)生做好拓展知識筆記。閱讀材料，內(nèi)化知識。課后鞏固課后任務(wù)練習(xí)檢查、批改完成課程任務(wù)練習(xí)教案授課標(biāo)題任務(wù)三用臥式車床加工零件課時6教學(xué)目標(biāo)能力（技能）目標(biāo)知識目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1.能夠運(yùn)用車床加工光軸。1.了解車床零件裝夾方法，了解刀具裝夾方法；2.掌握光軸、臺階軸零件車削方法及步驟；培養(yǎng)學(xué)生車削加工基本技能、培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)能力、溝通能力，培養(yǎng)勤學(xué)肯鉆、愛崗敬業(yè)精神。教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)與解決方法教學(xué)重點(diǎn)：軸類零件的裝夾教學(xué)難點(diǎn)：軸類零件的加工解決方法：通過案例講解、示范指導(dǎo)，結(jié)合小組討論進(jìn)行學(xué)習(xí)參考資料與工具材料教案、PPT、微課視頻教學(xué)手段理實(shí)一體案例法小組討論、協(xié)作教學(xué)反思教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容教師活動學(xué)生活動課前準(zhǔn)備1.查看任務(wù)單，明確學(xué)習(xí)任務(wù)；2.預(yù)習(xí)軸類零件的裝夾、刀具裝夾；3.課前學(xué)習(xí)完成測評。1.發(fā)布任務(wù)書；2.查看預(yù)習(xí)情況，分析學(xué)情、梳理問題、調(diào)整策略進(jìn)行答疑。1.查看學(xué)習(xí)任務(wù)書。2.預(yù)習(xí)軸類零件的裝夾、刀具裝夾知識。3.完成工作任務(wù)頁自主學(xué)習(xí)部分。創(chuàng)設(shè)情境1.小組代表匯報課前任務(wù)；2.教師提出問題，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境；車床加工是機(jī)械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，除車削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、切斷和車槽外，還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床加工是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。同學(xué)們，你見過車床加工中的哪些車削方法？3.確定學(xué)習(xí)內(nèi)容。1.參與討論，引導(dǎo)學(xué)生思考車床如何加工？2.發(fā)布任務(wù)，確定本次課的學(xué)習(xí)內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。1.觀看機(jī)械加工中微課視頻，合作探究，討論車床如何加工零件；2.根據(jù)任務(wù)及相關(guān)資料，明確學(xué)習(xí)內(nèi)容。任務(wù)三用臥式車床加工零件任務(wù)三用臥式車床加工零件任務(wù)三用臥式車床加工零件任務(wù)三用臥式車床加工零件任務(wù)三用臥式車床加工零件任務(wù)三用臥式車床加工零件任務(wù)三用臥式車床加工零件任務(wù)三用臥式車床加工零件光軸零件車削（一）軸類零件的裝夾軸類工件常用的裝夾方式有以下幾種：1.三爪卡盤裝夾三爪卡盤又稱三爪自定心卡盤，規(guī)格是卡盤直徑。常用的有φ160mm、φ200mm、φ250mm三種。外形如下圖所示。三個卡爪同步運(yùn)動，能自動定心，裝夾后一般不需要找正。但在裝夾較長工件時，工件離卡盤較遠(yuǎn)處的旋轉(zhuǎn)軸線不一定與車床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線重合，這時必須找正。當(dāng)卡盤使用較長時間導(dǎo)致精度下降，而工件加工精度要求較高時，也需要對工件進(jìn)行找正。三爪自定心卡盤三爪自定心卡盤裝夾如下圖，方便、省時，但夾緊力較小，所以適用于裝夾外形規(guī)則的中小型零件。三爪自定心卡盤裝夾工件2.四爪卡盤裝夾四爪卡盤規(guī)格也是卡盤直徑。常用的有φ250mm、φ400mm、φ500mm三種。外形如下圖所示。由于四個卡爪各自獨(dú)立運(yùn)動，裝夾時不能自動定心，必須使工件加工部分的旋轉(zhuǎn)軸線與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸線重合后才可車削。找正工件比較麻煩，但夾緊力大，所以適用于裝夾長方體工件如下圖所示、大型或形狀不規(guī)則的工件。四爪單動卡盤三爪自定心卡盤裝夾與四爪單動卡盤統(tǒng)稱為卡盤，均可裝成正爪或反爪兩種形式，反爪用來裝夾直徑較大的工件。四爪單動卡盤裝夾工件3.一夾一頂裝夾車削一般軸類工件，尤其是較重、較長的工件時，可將采用一夾一頂方法裝夾，即工件一端用卡盤裝夾，另一端用后頂尖支頂如下圖所示。這種方法裝夾較安全可靠，能承受較大的進(jìn)給力，因此應(yīng)用廣泛。一夾一頂裝夾a)用限位支撐b)利用工件的臺階限位1—限位支撐2—卡盤3—工件4—后頂尖5—臺階4.兩頂尖裝夾兩頂尖裝夾1—前頂尖2—雞心夾頭3—工件4—后頂尖通過微課視頻、圖片等方法，讓學(xué)生對三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾、一夾一頂裝夾、兩頂尖裝夾更深入的理解。引導(dǎo)學(xué)生通過微課視頻、圖片等方法，對對三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾、一夾一頂裝夾、兩頂尖裝夾自主學(xué)習(xí)。講解、示范、答疑解惑1.學(xué)生自主通過微課視頻、圖片等方法，對三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾、一夾一頂裝夾、兩頂尖裝夾進(jìn)行學(xué)習(xí)；2.小組總結(jié)匯報查閱結(jié)果小組討論、互幫互助、以強(qiáng)帶弱。激發(fā)學(xué)生善于思考問題（二）刀具裝夾1.車刀不能伸出刀架太長，應(yīng)盡可能伸出的短些。如果車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產(chǎn)生振動，使車出的工件表面不光潔。一般車刀伸出的長度約為刀柄厚度的1到1.5倍，如圖4-3-9(a)。正確（b）不正確（c）不正確車刀伸出長度2.車刀刀尖的高低應(yīng)對準(zhǔn)工件中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高一些；精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據(jù)工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，一般不能超過工件直徑的1%。刀尖高于中心，后角α0減小，摩擦加劇，表面結(jié)構(gòu)要求增大；同時γ0增大，振動加劇，車端面時有凸頭；刀尖低于中心，前角γ0減小，切削力集中于刀刃，容易崩刃，車端面時有凸頭。刀尖對中心的方法：1）根據(jù)車床中心高，測量刀尖到中滑板的距離。2）使刀尖與尾座頂尖對齊；3）試切端面。3